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抗?jié)B混凝土筏基底板及承臺(tái)施工方案（9頁(yè)）.doc

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抗?jié)B混凝土筏基底板及承臺(tái)施工方案（9頁(yè)）.doc

1、目錄一. 工程概況二. 混凝土澆筑流程三. 人員機(jī)械配備四. 混凝土澆筑順序及施工方法五. 現(xiàn)澆混凝土標(biāo)高及平整度的控制六. 商品混凝土的供應(yīng)七. 控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施八. 混凝土的養(yǎng)護(hù)九. 預(yù)拌混凝土技術(shù)措施十. 質(zhì)量要求十一. 混凝土工程的安全措施抗?jié)B混凝土筏基底板及承臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為蘇源天一城一期工程地下基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土閥形基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)BS8，設(shè)計(jì)要求0.000以下混凝土摻加RZ抗裂防水劑，本工程中樁采用500預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁，樁長(zhǎng)13m，樁頂標(biāo)高為-6.36.8m之間，樁頂錨入承臺(tái)50。承臺(tái)為單樁承臺(tái)及多樁承臺(tái)，設(shè)計(jì)高度為100

2、01500，基礎(chǔ)梁截面尺寸有300*600500*1000，底板厚度為450，地下室設(shè)有后澆帶將其分割開(kāi)來(lái)，后澆帶寬為1200，后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂60天后，用提高一級(jí)的微膨脹混凝土（膨脹劑為HEA抗裂防水混凝土膨脹劑10%）澆注密實(shí)。二、混凝土澆筑流程根據(jù)此工程底板混凝土量大，要求一次澆筑，混凝土澆筑采用斜面分層，即用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，一次到頂”的施工方法。混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，一臺(tái)混凝土地泵和一臺(tái)混凝土泵車(chē)同時(shí)澆筑，用插入式振動(dòng)棒機(jī)械振搗，人工二次原漿收光的方法施工。三、人員機(jī)械配備1、人員配備指揮調(diào)度： 2人混凝土工： 15人抹灰工（收面）： 10人普工： 22人電工： 2

3、人木工： 3人鋼筋工： 3人2、機(jī)械配備混凝土固定泵 1臺(tái)混凝土汽車(chē)泵 1臺(tái)插入式振動(dòng)棒 15臺(tái)四、混凝土澆筑順序及施工方法此工程基礎(chǔ)混凝土澆筑從JK軸開(kāi)始，由北往南整體推進(jìn)，根據(jù)斜面分層澆筑的方法，每層澆筑斜面厚度為0.5m，底板一次到頂。一臺(tái)汽車(chē)泵及一臺(tái)固定泵車(chē)負(fù)責(zé)范圍各為地下室底板總寬度的1/2，底板混凝土澆筑順序見(jiàn)圖。澆筑時(shí)配備15臺(tái)插入式振動(dòng)棒振搗（5臺(tái)備用），振搗時(shí)間控制在2030s，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避免漏振、欠振和過(guò)振，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)插入下層混凝土表面10cm 以上，間距控制在30-40cm，確保兩斜面層間緊密結(jié)合。每工作班組由試驗(yàn)員在澆筑地點(diǎn)逐車(chē)測(cè)

4、試混凝土坍落度，并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，抗?jié)B試塊實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋。泌水和浮漿處理：大體積混凝土因采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，因此各層易產(chǎn)生泌水層。可使人工將多余的水份及浮漿排除。混凝土表面處理用鐵制滾筒在混凝土初凝前反復(fù)碾壓表面，用木抹子進(jìn)行表面提漿找平處理，以閉合水裂縫，初步標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，再用木抹子收壓兩遍，這樣既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，又能防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗裂性能。在混凝土二次收面時(shí)立即覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。五、現(xiàn)澆混凝土標(biāo)高及平

5、整度的控制將水準(zhǔn)高程精確引測(cè)到地下室墻、柱插筋上，控制高程為相對(duì)標(biāo)高-4.85（高出底板結(jié)構(gòu)面高度500），采用紅漆標(biāo)明，混凝土澆搗時(shí)，采用鋼尺下量500，控制混凝土入模高度，允許偏差為2040，在刮平前，將水準(zhǔn)點(diǎn)下量400，采用建筑麻線縱橫方向拉上水平線，水平線距設(shè)計(jì)底板面標(biāo)高為100，采用100厚鋁合金括尺，上口貼平麻線進(jìn)行刮平。在混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象后，視混凝土表面積水情況，進(jìn)行去高補(bǔ)底，再用3米長(zhǎng)鋼管滾筒進(jìn)行碾壓平整，壓出混凝土原漿后，表面人工進(jìn)行二遍收光，最終表面高度及平整度達(dá)到5。六、商品混凝土的供應(yīng)按兩臺(tái)混凝土泵50m3/h 的澆筑量，由選定的商品混凝土根據(jù)施工需要配置足夠的混

6、凝土罐車(chē)，選定的攪拌站距施工現(xiàn)場(chǎng)約1.5km，單程運(yùn)送時(shí)間白天為10min，現(xiàn)場(chǎng)停留10min，每臺(tái)罐車(chē)容積8M3，有67輛罐車(chē)即可滿足要求。七、控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，采取技術(shù)措施，控制有害裂縫。合理選擇混凝土配合比，摻加粉煤灰及RZ抗裂防水劑，水泥選用水化熱較低的礦渣水泥（或加礦粉），并嚴(yán)格控制水泥用量，以達(dá)到改善和易性，降低水化熱，補(bǔ)償收縮的目的。適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)的應(yīng)力釋放時(shí)間。嚴(yán)格控制到場(chǎng)混凝土坍

7、落度在12020，如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土坍落度未達(dá)到12020，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁進(jìn)行自行加水措施，必須到攪拌站內(nèi)進(jìn)行處理。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程地下室底板施工時(shí)處于56月份，室外溫度相對(duì)較高，與混凝土內(nèi)部溫差相對(duì)較小，且地下室底板厚度為450，相對(duì)厚度較小，經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，可不進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度測(cè)量，以加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)為主。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑后，做好混凝土的保溫保濕工作。緩減降溫，降低溫度應(yīng)力，在混凝土終凝后進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面定位放線等準(zhǔn)備工作完成后及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，避免曝曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)（不小于14天），延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳作用”。九、預(yù)拌混凝

8、土技術(shù)措施1、及時(shí)與混凝土供應(yīng)商取得技術(shù)聯(lián)系，提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，混凝土供應(yīng)商控制原材料中石子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%。配合比中原材料水泥、砂、石、粉煤灰、礦粉、外加劑的用量及混凝土的初、終凝時(shí)間均應(yīng)由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定并標(biāo)明。混凝土到場(chǎng)坍落度：0.000以下控制在12020。2、混凝土試塊制作：當(dāng)一次澆搗砼在1000m3以下時(shí)，每澆筑100m3混凝土，需做標(biāo)養(yǎng)試塊1 組，當(dāng)一次澆搗砼在1000m3以上時(shí)，每澆筑200m3混凝土，需做標(biāo)養(yǎng)試塊1 組；每澆筑500m3抗?jié)B混凝土，需做抗?jié)B試塊1組；地下室重要結(jié)構(gòu)同條件試塊制作共12組，拆模試塊在頂板、梁每澆搗一次時(shí)制作一組。試塊制作由監(jiān)理、

9、攪拌站及施工單位三方到場(chǎng)見(jiàn)證。十、質(zhì)量要求及時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)輸車(chē)輛，防止壓車(chē)，斷車(chē)而造成坍落度損失，影響泵送和基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量。商品攪拌站的試驗(yàn)人員同我公司的試驗(yàn)人員一道共同遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，相互監(jiān)督質(zhì)量，共同制作試件、編號(hào)、拆模、標(biāo)養(yǎng)，相互簽字備查。1、混凝土從攪拌站中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣候（）低于25高于25低于及等于C3012090高于C3090602、商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理：攪拌站應(yīng)派現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土的質(zhì)量管理。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑，對(duì)混凝土的發(fā)料單進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位

10、名稱(chēng)、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符合時(shí)均應(yīng)拒收。對(duì)運(yùn)輸罐車(chē)要進(jìn)行車(chē)車(chē)抽檢，對(duì)坍落度超過(guò)上、下限值的混凝土不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。工地現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)系要方便，以便對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行及時(shí)處理。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁82垂直度層高5m8用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量5m10全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3截面尺寸+8，-5鋼尺檢查4標(biāo) 高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高305表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10鋼尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離58預(yù)埋螺栓中心線位移59預(yù)留洞中心線位移15十一、混凝土工程的

11、安全措施1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2. 注意工人不能站在泵車(chē)的支桿下面，以防泵車(chē)發(fā)生以外事故。3. 大、中、小機(jī)電設(shè)備要有持證上崗人員專(zhuān)職操作、管理和維修。非操作人員一律不準(zhǔn)啟動(dòng)使用。4. 在澆筑混凝土前對(duì)各項(xiàng)安全措施，班長(zhǎng)要認(rèn)真檢查其是否安全可靠及有無(wú)隱患，尤其是模板支撐、操作腳手、架設(shè)運(yùn)輸?shù)缆芳爸笓]、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等。對(duì)于重要的施工部件其安全要求應(yīng)詳細(xì)交底。5. 電動(dòng)內(nèi)部或外部振動(dòng)器在使用前應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線破損、絕緣開(kāi)關(guān)不靈、無(wú)漏電保護(hù)裝置等，要禁止使用。6. 雨天作業(yè)時(shí)，必須將振動(dòng)器加以遮蓋，避免雨水侵入電機(jī)導(dǎo)電傷人。7. 電氣設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)。8. 振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝混凝土、板、腳手架、道路和干硬的地方試震。9. 在澆搗過(guò)程中，混凝土用的振搗器：電源線、電箱電源線全部要一根一根整理順，不能絞在一起，預(yù)防漏電傷人事故。操作人員必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。10. 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人牽引布料桿。操作人員注意立足點(diǎn)要穩(wěn)定，當(dāng)心釘子扎腳。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架。

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