1、萊鋼永鋒鋼廠燒結工程 燒結區配料室鋼倉安裝專項安全施工方案編制單位：二十二冶管鐵公司審批人：審核人 ：編制人：編制日期：2006年3月26日 工程概況： 萊鋼永鋒鋼廠燒結工程配料室鋼倉制安工程，共由17個料倉組成。結構總重量為420噸左右，其料倉筒倉上部直徑為7.5m、底部直徑為1.3m，筒身凈高度為13m，料倉單重24.7噸，料倉安裝高度16m，分布于配料倉框架內，料倉位于高爐西南側具體位置見簡圖。本工程施工場地狹小，結構重量大、體積大，安裝高度較高，工期短，施工難度極大，為保證順利、安全地完成本項工程，特編制如下安全施工方案：料倉位置見簡圖南圍墻道路配料倉東 西道路燒結主廠房高爐根據本工程
2、的特點，危險源點為筒倉吊裝，必須重點防護。現場情況本工程施工場地極為狹小，無拼裝場地，料倉只能在制作場地分兩段制作，在施工安裝現場附近進行三次拼裝，根據現場條件進行一次或二次吊裝。料倉安裝主要施工方案：根據現場結構情況，筒體分三段進行制作，筒體分段制作完畢后，由制作場地運入施工現場，并在配料室北側及南側進行二次組對，然后分兩次進行吊裝。由于施工場地極為狹小，根據現場情況，須由甲方、項目部領導協調解決現場組對場地，及運輸道路、吊裝場地，標高16米以上的框架結構，在上部筒倉結構安裝前，不得進行澆筑，否則上部鋼倉將無法進行安裝。其具體施工步驟如下： 1、接到土建單位的工序交接單后，采用經緯儀、水準儀
3、對其基礎的標高、中心線等進行復測，對土建予埋的地腳螺栓進行復核，如發現問題及時通知土建單位及上級有關部門進行解決，如未發現問題且確認合格后，且混凝土基礎達到設計強度70%以上，可以進行筒體的底座安裝，安裝時，將地腳螺栓上面的污垢、雜物清理干凈，并用機油將螺栓絲扣部分及螺帽浸泡24小時，如發現絲扣損傷，可采用板牙進行修整，以確保螺栓松緊自由。 2、在每個螺栓兩側，加設一組墊鐵，并按設計標高進行找平，找平后焊接為一體，然后將地腳螺栓把緊，經甲方監理確定合格后，進行底部筒體安裝。 3、筒體底座采用50噸吊車吊入框架內，在用起重機將筒底就位，就位后，將地腳螺栓把緊。 5、根據現場情況筒體上部安裝，按如
4、下方法進行：a、20-15、9-14線的上部筒體分兩段進行安裝，首先安裝配料室20-15線的鋼倉，最后進行西南側5個筒倉及北側兩個安裝。b、第一步將8.5米處鋼筋混凝土梁與鋼倉錐體中間支座的接觸面用鋼板找平，測出安裝標高，并留出中間設備安裝的空間，采用型鋼將鋼倉支座標高調整到位。并做好防護支撐。c、鋼倉下部錐體重量為10.2噸，安裝高度為12米，上部筒體重量為9.8噸，安裝高度為16米，根據50噸車吊的吊車性能曲線得出，旋轉半徑10米起升高度22米，吊裝重量為11.5噸，旋轉半徑10米起升高度16米，吊裝重量為12噸，滿足吊裝條件，鋼絲繩選用21mm 637 分四點均勻分布單股吊裝，吊裝角度為
5、450，每根鋼絲繩破斷拉力25噸。根據計算公式f=425cos450=70.7噸，大于6倍吊裝安全系數，滿足吊裝條件，因此筒體上部結構采用50噸汽車吊車進行就位吊裝。d、采用50噸吊車將下部錐體就位。并采取臨時措施進行加固。e、上述工作完成后，采用50噸吊車將上部筒倉就位安裝，上部筒倉就位后必須與下部錐體組對成型、焊接牢固，確保安全可靠。筒倉堆放場地組對場地筒倉堆放場地組對場地吊車南側吊車站位線 配料室吊車北側吊車站位筒倉堆放場地組對場地配料室筒倉堆放、組對、吊裝場地 28.5米16米150噸吊車 16米5、由于施工現場場地狹小，筒倉體積大，因此，筒倉運輸必須保證要有足夠的運輸道路，并設置專人
6、進行看護，以免發生交通事故。筒倉堆放、組對、吊車站位吊裝，都需要占用大量的場地，以及各種防護措施占用的面積，須協調土建但未拆除大量腳手架，方能保證筒倉的安全、穩妥安裝，為保證施工的順利進行，上述問題請項目領導予以協調解決。5、筒體吊裝期間必須專人看護，必須將連接板、安裝固定點，焊接牢固后，方可摘鉤確保吊裝安全可靠、吊裝完畢后，進行結構部件的安裝。 6、結構吊裝就位后，必須及時將結構件焊接牢固，及時將構件的安裝螺栓等緊固件擰緊、把牢，保證結構的穩定性、安全可靠性。10、所有以上部構件的吊裝，必須在下部結構就位、校正完成，并系牢支撐構件，同時保證結構接點處全部焊接完畢后，確保安全后才能進行就位安裝
7、。11、結構的連接鋼板與預埋鋼板沿周邊焊牢，保證安全可靠。安全保證組織機構： 項 目 經 理趙 立 春項目副經理項目總工程師 設備安裝隊材料組計財組機械調度室技術組安全組質檢部1、 技術措施A：施工中采用先進的機具和設備，以保證施工安全，提高工程質量，主要技術措施如下：B：結構筒體焊接采用先進的硅整流焊機，以提高焊接質量，減小施工用電，保證施工用電安全可靠，并節約電能消耗。2、 材料保證措施A：保證所有使用的施工材料，必須有產品合格證，必須經外觀檢驗合格、特殊材料經技術監督局檢驗部門檢驗合格，并確認為安全可靠后，方可使用，否則不得使用，以免因材料不合格而引發安全事故。保證施工安全的主要措施1：
8、組織措施A：組成以項目經理及項目部各部門成員組成的安全管理機構，開工前進行一次安全大檢查，發現不安全因素及時處理，確認無誤后方可開工。B：認真開展周一安全活動日，并做好詳細的安全記錄。開工前對所有施工人員進行詳細的安全交底，并及時反饋上報上級主管部門。C：認真貫徹執行國家安全法規，加強對職工的安全教育，不斷增強自身的安全意識，樹立安全就是效益的觀念。D：定期進行安全檢查工作，及時發現并消除事故隱患。E：施工現場設專（兼）職安全檢查員負責施工現場的日常安全管理工作。2：安全措施A：所有進場施工機械必須有專人操作，各機械操作人員應持證上崗，并經允許方可上機操作，其他人員不得動用，施工現場所有機械、
9、設備要定期檢查維修。B：結構部件吊裝過程中，必須統一指揮，統一協調，吊裝使用的吊具其強度必須滿足要求。C：施工現場推行標準化管理，每班下班前，必須將自己負責的區域清理干凈，并將工具、材料放在指定位置，搞好文明施工。D：加強粉塵工作，充分利用好個人勞動保護用品。E：施工現場所有電器設備均由電工負責，且接地良好，采用三項五線制，并做到一機、一閘、一保護。確保安全用電，其他人不得動用，夜間施工要有足夠的照明。F:根據現場情況，及時設立危險源控制點，并設專人看護。G:由于施工現場存在交叉作業，施工時必須做好施工配合，不使用的高空孔洞必須封閉良好，防止物體打擊，必須搭設良好、穩固的腳手架、欄桿等防護措施防止高空墜落。現場文明施工管理A：文明生產施工場地要清潔，施工材料堆放有序，施工機械、機具的擺放要整齊、正規。B：劃分責任，定崗定制，專人管理。C：制定切實可行的成品保護措施，責任到人。D：施工生活垃圾要及時清理。本工程施工執行的規范1、鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB502052001）2、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB5023697）
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