1、設(shè)備、管道保溫施工方案一、 施工方案步驟和技術(shù)要求1、管道在以下操作條件下需要保溫：1.1介質(zhì)操作溫度等于或大于50C（除工藝操作允許熱損失外）；1.2當(dāng)介質(zhì)溫度小于50C時(shí)，工藝操作需要保溫。2、所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的管道、設(shè)備都需要保溫。3、當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于50C并且允許工藝操作熱損失時(shí)，操作人員可能接觸到的管道（離操作平臺(tái)0.6m以?xún)?nèi)離地面2m以?xún)?nèi)）需要保溫。4、施工技術(shù)絕熱代號(hào)說(shuō)明工程設(shè)計(jì)文件中，采用以下字母代表不同的絕熱類(lèi)型。H保溫 C保冷 P人身防護(hù)D防結(jié)露 E電伴熱（采用電熱帶和保溫材料） S蒸汽伴熱（采用蒸汽伴管和保溫材料） W熱水伴熱（采用熱水伴管和保溫材料）O熱油伴熱

2、（采用熱油伴管和保溫材料）J夾套伴熱（采用夾套管和保溫材料）N隔聲（采用隔聲材料）5、施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)5.1外保溫施工主要組成部分：施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)的支撐部分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中：固定件采用7字鉤釘；支撐采用龍骨式；設(shè)備保溫層采用硅酸鋁纖維板；保冷零下10保冷采用橡塑板，零下10以下的采用聚氨酯保冷；金屬保護(hù)層：采用0.5鋁板、0.8鋁板、0.75的瓦楞鋁板（波形板）5.2保溫結(jié)構(gòu)（從里到外）5.2.1設(shè)備保溫絕熱層-（隔離層）-保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）緊固層：20*0.5的鋼帶保護(hù)層：鋁板5.2.2公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫（包

3、括中溫防噪音）絕熱層-（隔離層）-保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板（部分用硅酸鹽板）隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2的玻璃纖維布二層緊固層：0.2的玻璃纖維布二層5.2.3儀表管線(xiàn)保溫絕熱層：硅酸鋁保溫繩隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2的玻璃纖維布二層緊固層：0.2的玻璃纖維布二層6、絕熱材料6.1保溫材料6.1.1設(shè)備、管道保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.2閥門(mén)或法蘭接頭部位保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.3蒸汽伴熱管或電伴熱管及個(gè)事業(yè)部工段的工藝管線(xiàn)和保溫分支管線(xiàn)采用硅酸鋁纖維管殼。6.1.4復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）保溫氈，其參數(shù)是參照“南鳥(niǎo)”牌GB

4、C-800型設(shè)計(jì)的。常溫（70C）導(dǎo)熱系數(shù)0：0=0.041（Wm.C）導(dǎo)熱系數(shù)方程 =0+0.000105*Tm（Wm.C）使用溫度 450C板材容重（變通型）： 60kg/m36.1.5硅酸鋁纖維板或氈導(dǎo)熱系數(shù)： 0：0=0.056（70C時(shí)）Wm.C導(dǎo)熱系數(shù)方程：Tm450C =0+0.0002*（Tm-70）Wm.C Tm400C =L+0.00036*（Tm-400）Wm.C使用溫度：01200C容重：128kg/m37、保溫層材料設(shè)備用：外徑1500以下用0.5厚的鋁板，方型設(shè)備繼5000以上設(shè)備用0.75波形鋁板。管道用：外徑310以上用0.5厚的鋁板，外徑310以下用0.35厚

5、的鋁板。 8、輔助材料8.1緊固材料8.1.1鍍鋅鐵絲網(wǎng)：孔徑25*25 鐵絲直徑：0.71mm適用于管道。設(shè)備的保溫、保冷材料的固定。8.1.2鍍鋅自攻螺釘（用于保護(hù)層與骨架連接固定） 規(guī)格A4.5*5.38.1.3抽芯鋁鉚釘4*13，用保護(hù)層之間的鉚接固定。8.2具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見(jiàn)甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。8.3管道絕熱結(jié)構(gòu)施工要求：8.3.1設(shè)備、管線(xiàn)保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線(xiàn)按照試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。特殊情況下，如趕進(jìn)度（未試壓時(shí)）必須留出閥門(mén)、法蘭、彎頭焊縫等。8.3.2固定件部分（對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備管道，根據(jù)需要焊接保溫鉤釘，保冷用粘接劑直接粘接）。8.3.3

6、外保溫的7字鉤釘，用來(lái)固定保溫層，鉤釘采用8#鍍鋅鐵絲或4-6的圓鋼制作，其直端長(zhǎng)度大于保溫厚度50mm。8.3.4保溫鉤釘焊接時(shí)，間距應(yīng)不大于350mm，要求每平方米面上的鉤釘數(shù)為：側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)鉤釘。若設(shè)備本體不能直接施焊時(shí)，在設(shè)備本體制作扁鋼圈，然后在扁鋼圈上焊鉚釘。8.3.5鉤釘焊接時(shí)遇到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí)，鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距不大于200mm。8.3.6鉤釘應(yīng)焊接牢固，鉤釘垂直設(shè)備、鉤釘?shù)臍んw。8.3.7保溫保冷金屬保護(hù)層支撐件的安裝（對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備、鉤釘，根據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支撐件）。8.3.8龍骨式支撐件由支架和支腿組成，支腿一段焊在被保溫的設(shè)備管道殼

7、體上，一端焊在支架上。支架采用-30*3扁鐵或30*3的角鋼，支架是金屬保護(hù)層架固定在上面的支撐架，支架采用30*3的角鋼。8.3.9龍骨架安裝時(shí)，要求其施工平面在一個(gè)平面上，相鄰兩個(gè)龍骨平面誤差不大于4mm。8.3.10支腿焊接時(shí)，既要垂直支架，又要垂直于被保溫的設(shè)備管道殼體，保持支架與殼體平行。8.3.11支撐件的間距應(yīng)符合以下要求：平壁設(shè)備保溫時(shí)：宜為1.5-2.0m；圓筒設(shè)備保溫時(shí)：A）介質(zhì)溫度大于或等于250C時(shí)，宜為2m-3m；B）介質(zhì)溫度小于250時(shí)，宜為2m-5m。8.4保溫層施工8.4.1保溫制品在拼砌時(shí)，盡可能整塊拼砌，需加工時(shí)，要求加工好的制品尺寸準(zhǔn)確，接近所缺制品尺寸。

8、拼砌時(shí)，一定要緊貼殼體。8.4.2硅酸鋁纖維板在接縫時(shí)，要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密，接縫不大于5mm。8.4.3保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層各層的厚度宜相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度為50mm，便于閥門(mén)和管道施工，同時(shí)更加有效的達(dá)到保溫效果。保溫層為雙層胡多層時(shí)，應(yīng)一層一層鋪貼，并應(yīng)對(duì)各層表面找平和嚴(yán)縫處理，要求內(nèi)外錯(cuò)縫。8.4.4當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱(chēng)直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。8.4.5當(dāng)封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。8.4.6硅酸鋁纖維板拼鋪好后，把鉤釘露在外面部

9、分彎成90度，緊貼硅酸鋁纖維面。8.4.7設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)采用硅酸鋁纖維板或保溫氈時(shí)，用14-18#鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm，每塊保溫材料制品上不得少于兩道，不得采用螺旋式纏繞捆扎，對(duì)于DN小于或等于400mm的設(shè)備管道用16#鐵絲；對(duì)于DN大于或等于400mm的設(shè)備。管道用14#鐵絲捆扎；焊鉤釘設(shè)備可用18#鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.8多層保溫層的里層采用鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.9設(shè)備保溫用18#鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上時(shí)，按一定規(guī)則網(wǎng)成網(wǎng)狀。要求每一7字鉤釘都要拉上鐵絲，鐵絲要緊，不能有松動(dòng)，鐵絲頭彎平，嵌入保溫制品中，鐵絲網(wǎng)應(yīng)整潔、規(guī)整、美觀。8.4.10直管段立管應(yīng)自下而上順

10、序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。8.4.11管道穿墻，穿樓板套管處的絕熱，建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用相近效果的保溫軟散材料填塞緊密。8.4.12管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的間隙，閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。8.4.13遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。8.4.14管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度，不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。8.4.15要求安裝好后，保溫層厚度和密度均勻，外形規(guī)整，拼縫嚴(yán)密，均勻、平順、美觀。8.5儀表管線(xiàn)保溫施工：用硅酸鋁保溫繩纏繞，各層繞繩應(yīng)拉緊，第二

11、層與第一層應(yīng)反向纏繞并壓縫，繩的首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎在管道上。8.6保溫隔離層施工：設(shè)備、管道保溫外用聚乙烯薄膜纏繞兩層做防潮層，纏繞施工時(shí)搭接要大于布寬的50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7保溫緊固層施工8.7.1管道用玻璃纖維布纏繞兩層加固施工時(shí)，搭接要大于布寬的50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7.2 DN600的管道和設(shè)備可以采用20*0.5的鍍鋅鋼帶在鐵絲網(wǎng)外聚乙烯薄膜纏繞二層的外層捆扎鋼帶，每米2圈加固，鋼帶用打包機(jī)拉緊捆扎壓實(shí)，要求緊實(shí)、平整。8.8金屬保護(hù)層部分8.8.1金屬

12、保護(hù)層使用材料：管道保溫后，外徑小于310的用0.35厚的鋁板，管道保溫后外徑大于310的用0.5厚的鋁板；1.5m以下設(shè)備采用0.5鋁板，1.5m以上設(shè)備采用0.8鋁板，方形設(shè)備及5m以上設(shè)備采用0.75的瓦楞鋁板（波形板）。8.8.2下料：下料時(shí)，先確定合金薄板是否是直角，對(duì)于筒體、大型設(shè)備、無(wú)異型的，可直接在合金薄板上下料，保證每塊大小一致，對(duì)于有樣板的，特別是彎頭料，除兩邊外，必須保持每塊大小一致。直圓平板下料，應(yīng)比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50mm，方形設(shè)備平板保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。壓型板的下料應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板的尺寸進(jìn)行。排版拼樣，應(yīng)采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用火焰切割。8.8.3

13、放樣：在放樣前，先要對(duì)所包的設(shè)備、管道等進(jìn)行取樣，準(zhǔn)確的量出實(shí)際。如直徑、周長(zhǎng)、彎頭大小等。對(duì)于彎頭、大小頭、封頭、三通等放樣按公式進(jìn)行。放樣筆頭必須尖細(xì)，放樣必須用劃規(guī)取樣。外徑小于60時(shí)蝦米彎不少于4節(jié)；外徑在89-219時(shí)蝦米彎不少于5節(jié)，外徑在273-325時(shí)蝦米彎不少于6節(jié)，外徑大于356時(shí)蝦米彎不少于7節(jié)。鋁板事先應(yīng)軋邊。8.8.4金屬保護(hù)層安裝鋁板搭接采用咬口法。立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向。縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。其搭縫金屬保護(hù)層的搭接尺寸按：設(shè)備及管道一般不得少于20mm，膨脹縫處不少于50mm，直徑2500mm以上的

14、高溫管道，彎管的金屬保護(hù)搭接不少于75mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。 閥門(mén)、法蘭、彎頭等應(yīng)事先放樣造型，控模制作安裝，外保護(hù)層應(yīng)采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。水平管線(xiàn)保溫必須上下合攏。基礎(chǔ)、墻角、保溫先垂直方向施工，后水平方向施工。閥門(mén)、彎頭等特殊規(guī)格，可采用預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。閥門(mén)箱外保護(hù)層根據(jù)實(shí)際保溫厚度現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。金屬保護(hù)層遇到有設(shè)備支撐件等需要露在保護(hù)層外面，要加工金屬保護(hù)件時(shí)，要求加工尺寸準(zhǔn)確。設(shè)備拐彎處，金屬保護(hù)層要安裝包角，包角與金屬保護(hù)層采用搭接方式，搭接形式長(zhǎng)度不小于100mm，并根據(jù)雨中流向，確定是“陰角”還是“陽(yáng)角”。

15、做包角泛水。固定保溫保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必須采取措施，嚴(yán)禁損壞防潮層甚至設(shè)備、管道本體。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配備原則：年富力強(qiáng)、精力充沛、并具有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)，專(zhuān)業(yè)精通，有較好的技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖：施工負(fù)責(zé)人：成本主管：質(zhì)量主管：安全主管：生產(chǎn)主管：綜合班：防腐二班：防腐一班：三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)25C時(shí)，保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過(guò)50C。2、所有絕熱施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50185-93的規(guī)定。3、保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：3.1.1保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防

16、火要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查合格證、做燃燒試驗(yàn)。3.1.2閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查3.1.3保溫層的端部各收頭處必須做封閉處理。3.2基本項(xiàng)目：3.2.1包復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維氈時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個(gè)相鄰板材的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180，橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固平整。檢查方法：觀察檢查3.2.2防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)緊密牢固的粘貼在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無(wú)裂縫，外形美觀。檢查方法：觀察檢查3.2.3薄金屬板保護(hù)層因符合以下規(guī)定：搭按順?biāo)鞣较颍瑢挾染鶆蛞恢拢涌谄秸潭ɡ慰?/p>

17、，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查3.3成品保護(hù)3.3.1保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）3.3.2施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被破壞。3.3.3操作人員在施工中不得腳擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝呀?jīng)施工好的絕熱層上。3.3.4移拆腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。3.3.5當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好產(chǎn)品，已裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門(mén)。3.3.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施：序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鍍鋅鐵絲接頭松脫嚴(yán)禁螺旋形纏繞2隔

18、熱層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作3管道穿樓板墻處結(jié)霧隔熱材料填滿(mǎn)填實(shí)四、質(zhì)量控制與管理1、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。2、樹(shù)立以施工負(fù)責(zé)人為主，由施工員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)組成的技術(shù)工作控制系統(tǒng)，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，并保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。3、為了確保工程的質(zhì)量，所有的作業(yè)程序須經(jīng)項(xiàng)目部制定，全體施工人員必須遵循工藝，按操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的交底記錄。4、在材料配備時(shí)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，安排專(zhuān)職質(zhì)檢員，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的進(jìn)料進(jìn)行全過(guò)程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)色和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。5、施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行

19、“中間工序驗(yàn)收”質(zhì)量控制，施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。6、按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制，在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。7、質(zhì)檢員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)主管不定期的在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)，測(cè)試未被確認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。8、在施工過(guò)程中，如出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題，須盡快找出并及時(shí)予以解決，質(zhì)量問(wèn)題消除在施工過(guò)程中，對(duì)不合格的工序及時(shí)指出，返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄，確保工程質(zhì)量，以防再度發(fā)生。五、安全文明施工1、加強(qiáng)項(xiàng)目施工的安全領(lǐng)導(dǎo)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首

20、的安全保證體系，控制安全生產(chǎn)責(zé)任制，充分發(fā)揮安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的作用。2、凡施工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗，上崗人員應(yīng)遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁違章操作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，備好必須的消防器材。4、對(duì)各類(lèi)安全設(shè)施及防護(hù)用品進(jìn)行驗(yàn)證。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火，按業(yè)主要求準(zhǔn)確佩戴安全帽出入證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、作業(yè)人員正確佩戴安全帽、穿戴好各項(xiàng)勞動(dòng)用品，除銹人員戴好眼鏡和防塵口罩，登高作業(yè)必須系好安全帶。7、涂刷油漆人員應(yīng)該佩戴防毒口罩。8、施工現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人防護(hù)、堅(jiān)守崗位，互相監(jiān)督。9、施工過(guò)程中在靠近高溫、高壓管道及設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意人身安全，防止?fàn)C傷，并且嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門(mén)。10、對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查，

21、驗(yàn)收。11、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)進(jìn)行有效控制，防止職業(yè)危害，建立良好的作業(yè)環(huán)境。12、對(duì)事故隱患的一些信息反饋，有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。13、特種作業(yè)人員必須持證上崗。14、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查吊具，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，吊裝要牢靠，防止沖擊和碰撞。15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)施及電器設(shè)備安裝，應(yīng)符合安全檢查規(guī)程要求，移動(dòng)電器工具必須加裝漏電保護(hù)器。16、夜晚不宜高空作業(yè)，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明電燈。17、施工現(xiàn)場(chǎng)未用完的材料要及時(shí)收回，用完的油漆桶要回收集中存放在指定的專(zhuān)業(yè)場(chǎng)地，稀釋劑桶不能隨意切割或用火切割，防止爆炸。18、工程完工，要做到工完料盡場(chǎng)地清。保溫工程施工工序流程圖設(shè)備管道工序交接施工準(zhǔn)備工作搭腳手架金屬保護(hù)板固定安裝固定件部位保護(hù)板安裝金屬保護(hù)板部分金屬保護(hù)板拼接管道纏玻纖布二層、設(shè)備扎鋼帶設(shè)備管道纏聚乙烯膜二層保溫材料用鐵絲捆扎保溫材料鋪貼保溫層部分支撐件焊接支撐件部位支撐件制作支撐件部分固定件焊接固定件制作固定件部分保溫制品到貨驗(yàn)收設(shè)備表面清理