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砂石加工系統施工方案(6頁).pdf

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砂石加工系統施工方案(6頁).pdf

1、1.工程概況河頭上水庫位于赫章縣白果鎮河頭上村,所在河流為長江流域烏江水系六沖河上源右支后河支流前河的小支流上。水庫工程主要任務是承擔赫章縣城白果片區3.8 萬居民生活用水。本工程為水庫大壩樞紐工程,水庫規模屬小(1)型,壩體為碾壓混凝土重力壩,大壩壩高62.5m。本工程原定砂石料場因地方政策變化、移民征地等問題不能按約定提供招標階段所規劃指定的砂石料場,在此情況下經綜合考慮利用左壩肩修建管理房其場平開挖出的有用料進行加工砂石料,用于河頭上水庫工程施工。2.砂石骨料需求情況根據招投標文件,本工程混凝土總量為12.24 萬 m 3,混凝土高峰澆筑強度約 2.6 萬 m3/月,平均強度為2 萬 m

2、3/月,主要為二、三級配混凝土。粗骨料大石粒徑為8040mm,中石為 4020mm,小石為 205mm,砂為 5mm,粗骨料同級別內要求粒徑分布均勻,不得斷擋,需滿足DL/T5151-2014 水工混凝土砂石骨料試驗規程要求。為保證砂石骨料均衡生產,提高設備利用能力,擬采用“全年開采、閑時備料”的運行方式,高峰期利用閑時儲備料應急補充,因此,系統生產能力按照平均需求能力進行設計。根據畢節市勘測設計研究院提供的碾壓混凝土施工技術要求配合比計算,總計需生產成品砂石骨料18.36 萬 m 3。3.砂石系統組成情況3.1 系統組成根據砂石骨料需求情況,以及骨料質量要求,本系統擬設置開采區、上料區、破碎

3、車間、篩分車間、成品料場等。主要構筑物有:喂料回車平臺、箱型錘式破碎機、1 條平篩、膠帶機(2 條)及兩臺制砂設備。本工程砂石加工系統機械設備情況見下表3-1。表 3-1 砂石加工系統機械設備情況表序號機械名稱規格型號數量生產能力功率備注1 破碎機箱型錘 1600 1 臺150m3/h 250KW 振動喂料機GZ3 1 臺15KW 2 平板振動篩PE250 400 17.5KW 3 變壓器1000kw 1 臺4 皮帶機B1200 1 條15KW 5 皮帶機B450 1 條3KW 6 制砂機0808 1 臺3040m3/h 90KW 7 自卸汽車15T 3 輛8 裝載機ZL50 1 臺9 制砂機

4、VSI5X7615 1 臺4050m3/h 4-752KW 擬增加3.2 系統生產工藝流程說明由于砂石加工系統布置在左岸1#渣場,距離料場 350m,毛料運輸采用 15t 自卸汽車倒運至進料口,再用裝載機端運至進料口。在進料口上方安裝一個喂料斗,經喂料斗進行箱式破碎機破碎生產。為保證生產骨料含泥量不超標,對所采毛料進行分選或沖洗。3.3 系統規模系統設計規模以滿足混凝土高峰時段的月平均澆筑強度的生產為設計依據。由此系統設計處理規模為:粗碎40t/h、篩洗 35t/h、制砂 25t/h。各車間處理能力見表 3-2。表3-2 砂石加工廠各車間處理能力序號項目單位數量備注1 粗 碎 處 理 能 力t

5、/h 40 2 篩 洗 處 理 能 力t/h 28 3 篩 洗 生 產 能 力t/h 26 4 制 砂 處 理 能 力t/h 25 5 制 砂 生 產 能 力t/h 23 經咨詢砂石骨料生產廠家,箱式錘破 1600破碎機就能滿足該砂石骨料供應需求。根據現場實際情況,由于細骨料石粉含量不足,增設兩臺制砂機。所增設VSI5X7615型制砂機擺放在錘式制砂機輸送皮帶出口處,進行二次加工。3.4 系統參數系統各部分用電總功率約為500千瓦。本工程砂石加工設備及系統各項技術參數分別見表 3-3、3-4、3-5、3-6、3-7。表 3-3 破碎機主要技術參數型號輥子直徑(mm)輥子長度(mm)產量(t/h

6、)進料粒度(mm)功率16001600 1600 1600 250-300 350 160-210 表 3-4 制砂機主要技術參數型號葉輪直徑(mm)處理能力(t/h)砂石粒度(mm)進料粒度(mm)岀砂率(%)重量(t)功率(kw)PLS-0808 830 30-50 4.75 80 30 4.22 75 VSI5X76157615 10-12704.75 1020 30 8.6 110150 表 3-5 皮帶機主要技術參數膠帶寬度(mm)輸送長度(m)功率(kw)輸送速度(m/s)輸送量(t/h)400 12 2.2 1.252.0 3060 1200 1020 7.515 1.252.0

7、 290480 表 3-6 喂料機主要技術參數型號最大進料粒度(mm)處理能力(t/h)電動機功率(kw)安裝傾角()總重量(t)槽體尺寸(mm)外形尺寸(mm)GZD-1300*4900 650 450 11*2 5 5.2 4900*1300 5200*2350*1750 表 3-7 砂石加工系統技術指標序號指標名稱單位數量備注1 系統最大生產能力m3/h 70 2 混凝土骨料最大級配級配三3 成品骨料最大粒徑mm 80 4 工作制度班2 高峰期三班制5 系統占地m2 8000 包括料場6 系統用電KW 250 7 系統用水m330 3.5 系統布置砂石料加工系統布置在左岸1#渣場,占地約

8、 1700,系統內主要設備和設施有:上料平臺、喂料機、破碎機、皮帶機、平板篩、儲料場、配電房等。進料平臺布置在靠山側,采用漿砌石擋墻和石渣堆成一個進料平臺。充分利用地形,皮帶安裝成斜坡,平篩安裝澆筑混凝土隔墻基礎,在隔墻的基礎上加高1m,將三個料倉增加為 4個料倉。本工程砂石加工系統平面布置情況見附件一:砂石系統平面布置圖。3.6 輔助設施3.6.1施工供電砂石加工系統用電從布置在砂石加工系統下游側的1000KVA 變壓器接引,鋁芯電纜作為供電線路,設置專門的配電房。配電房采用磚砌,大小為3.5m3.0m。4.系統建設方案4.1 建站計劃由于地方地方政策變化以及征地等原因,本標砂石料場于201

9、7年4月12日才確定,導致我部建站時間較計劃時間晚,從而造成砂石加工系統建站工期緊張。為確保主體工程混凝土澆筑時,砂石加工系統能正常供應骨料,我部擬加快系統建設進度,計劃于2017年9月30完成砂石加工系統的修建和調試,正式投入生產。4.2 土建施工方案本工程砂石加工系統設備主要采用混凝土基礎,配電房、供風站等房屋皆采用磚砌,施工簡單易行。4.3 設備安裝方案喂料機、破碎機、篩網等設備較重,最大件設備重量達5.2t,皮帶機、空壓安裝時,采用 25t 吊車吊裝。4.4 調試方案砂石加工系統設備安裝完畢后,我部將根據設備說明書及相關規范,依次進行電氣系統調試、單機空轉試驗、系統空轉試驗、系統試生產

10、試驗。系統試生產合格,并經各方驗收簽字后,方可正式投入使用。5.施工安全保證措施由于破碎機、喂料機等設備較重,需進行吊裝作業,也是建設期主要危險源之一。因此,為保證系統建設安全,我部擬采取以下措施:項目部成立安全生產管理委員會,安委會負責系統建設期的安全管理工作。施工前,安委會隸屬機構(安全環保部)對全體施工人員進行安全教育,并針對施工項目進行安全技術交底,形成有效的管理文件。建立健全安全生產責任制度,砂石系統建設工區由專人負責安全、技術、質量、進度的管理與協調,確保安全管理責任明確,責任到個人。場平開挖爆破時,在施工區域周邊進行通行管制,并按照相關規定進行警戒,疏散 200m 內的人員,確保

11、爆破安全。爆破時間安排在上午10:0011:00、下午16:0017:00。每次爆破后,應確認無盲炮,并解除警報后,再放開交通管制。系統建設期間,管理人員、施工人員等應注意安全,防止發生安全事故。6.施工進度保證措施本工程砂石加工系統開工時間晚,導致系統建設工期緊,強度高,為保證能及時給主體工程提供足量、合格的砂石骨料。我部擬采取以下措施,加快系統建設進度。充分發揮生產調度會的作用,加強內部溝通協調,合理調度施工資源,盡量減少人員、設備窩工情況。做好材料儲備計劃,確保系統建設材料能及時到位,避免停工待料。做好現場技術指導,根據現場實際情況合理調整施工方法和系統布置情況,減少施工干擾。7.施工質

12、量保證措施砂石加工系統的建設質量事關后期的運行管理是否方便、生產的砂石骨料質量是否合格、以及是否能達到系統生產能力等。因此,我部將采取現場技術緊密跟蹤,質量管理步步為營的措施,確保本工程砂石加工系統的建設質量。8.環境保護措施 施工現場管理人員和操作人員必須按要求佩帶安全帽和上崗證。做到施工現場管理規范,干凈整潔、無積水、無淤泥、無雜物,嚴格遵守“工完、料盡、場地凈”的原則,不留垃圾,不留剩余施工材料和施工機具,各種設備運轉正常。工程材料、機具堆放整齊,并做好標識。施工現場的道路必須平整暢通,排水系統良好。施工場地內的管線嚴格按安全規定架設,并加強管理,杜絕亂搭亂接。施工棄渣和生活垃圾堆放在指定地點,廢油、生產及生活污水根據制定的環保措施進行處理。保持生活區清潔衛生、環境美化,及時清除垃圾和廢棄物,并運至指定的地點堆放和處理。做好施工現場安全保衛、防火、防盜工作,建立必要的防范措施和規章制度,執行值班、交接班制度,非施工人員不得擅自進入施工現場。中國水利水電第八工程局有限公司河頭上水庫工程項目部2017 年 9 月 28 日


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