1、大塊組合鋼模施工專項方案（墩臺身工程）1、適用條件及范圍適用于贛龍鐵路GL-5標工程指揮部橋梁二項目部所有橋梁墩臺身工程大塊組合鋼模工程施工。2、編制依據1）我局所擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經驗；2）鐵路橋涵施工規范；3）鐵路橋涵工程施工安全技術規程；4）新建時速200km客貨共線鐵路工程相關技術條件、指南、規范及標準；6）施工圖中墩臺身結構尺寸的大小。3、方案的選擇考慮到工程的施工工期、質量及安全要求，故在方案選擇是，應充分考慮以下幾點：1）模板及其支架結構的設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2）在規定的條件下和規定的使用期限內，
2、能夠充分滿足預期的安全型和耐久性。3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，安裝拆除方便，便于檢查驗收。5）綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，要符合文明標準化工地的有關規定。4、材料的選擇面板采用6厚鋼板，豎肋采用12#槽鋼,橫肋采用鋼板10mm厚鋼板（1206）， 橫向背帶采用225#槽鋼。拉桿采用Q23532圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。5、施工工藝5.1、工藝流程5.2、施工方法及要求5.2.1、施工準備施工采用大塊定型鋼模,模板由中鐵五局一公司制造分公司生產，嚴格控制加工質量，作到表面平整，尺寸偏差符合設計要
3、求，具有足夠的強度、剛度、穩定性，拆裝方便，接縫采用契口縫確保嚴密不漏漿。模板運輸施工現場時，要嚴格按照設計要求進行對模板的外觀質量、機構尺寸、數量等進行詳細的檢查和復核。并分類堆碼在指定的地點。鋼模板運抵工地后，應先進行預拼裝，檢驗合格后，方可用于正式拼裝。預拼裝鋼模板應在專設的工作臺或平整堅硬的地面上進行。鋼模板應根據施工順序依次排列堆放。堆放場地必須平整夯實，不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立放時，一般每堆不宜超過10塊，并應在兩側各不少于2道斜撐支穩。 鋼模板裝車運輸或倒運時，一般宜在車上立放，各層之間加設墊木，并用繩索綁牢，防止發生運輸事故和碰損磨傷鋼模板。模板
4、拼裝前，首先要打磨，打磨后涂刷優質長效脫模劑。打磨完成后將模板安置于穩固地基上。5.2.2、模板安裝墩臺身模板采用定制的大塊組合鋼模。設計為長方形板塊。面板采用6厚鋼板，豎肋采用12#,橫肋采用鋼板1206，橫向背帶采用225#槽鋼。拉桿采用Q23532圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。模板裝配圖如下圖所示：山美村、朝前村大橋直坡橋墩模板裝配圖山美村、朝前村大橋變坡橋墩模板裝配圖模板施工前，安質部門應組織從事鋼模板裝吊和安裝的施工人員進行技術安全培訓，使施工人員充分掌握鋼模板施工技術和安全防范技術。安裝鋼模板必須嚴格按照技術交底進行，澆筑混凝土前，模板應事先涂刷好脫模劑，外露面混凝土模板
5、的脫模劑必須采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。安裝好的鋼模板，其軸線位置、水平標高及各部位的尺寸應符合設計要求。鋼模板要求拼縫嚴密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系統應聯結緊固，支承可告、整體穩定。鋼模板在安裝完成直至拆除的過程中，應保證不下沉，不變形及灌筑砼時不漏漿。模板安裝采用人工配合吊車或塔吊安裝，模板安裝時，必須設置防傾覆措施。安裝時要按照模板拼裝圖并核對模板編號進行拼裝，安裝前均應清除表面灰漿污垢，整修變形部位并刷脫模劑。要求設專人指揮吊裝作業，模板吊鉤采用標準吊鉤，掛設要牢固安全，起吊要緩慢，要求做到輕吊輕裝。作業人員一律要佩戴安全繩、安全帶、
6、安全帽等安全防護設施。施工作業平臺必須鋪設牢固，安全網布設嚴密。模板搭接時，應沿墩臺身周圍向一個方向搭接。模板安裝好后，根據技術人員的測量放線點進行復核模板軸線，等檢查軸線、高程符合要求后進行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內干凈無雜物，拼裝平整嚴密，支架結構立面、平面均安裝牢固。模板內側用預制的同標號混凝土墊塊墊于墩臺身鋼筋與模板間，要求每平方米不小于4個布置，以保證保護層厚度；外側用制作的背帶進行加固，保證位置準確。拉桿采用Q23532圓鋼，絲桿連接處焊接要滿足規范要求，采用雙螺帽。墩臺身模板要求拉桿均采用雙螺帽。模板安裝時，所有相鄰兩塊模板間螺栓孔必須全部帶上螺
7、栓，且必須擰緊。安裝和拆除鋼模板，當高度超過2m時，必須遵守高空作業的有關規定。遇有惡劣天氣，如降雨、下雪、大霧及五級以上大風等情況，應停止進行鋼模板的吊裝作業。在雷雨季節，當鋼模板高度超過15m時，要考慮安設避雷設施，避雷設施的接地電阻不得大于4歐姆。施工用臨時照明及機電設備的電線，應使用絕緣線，并不得直接牽連在鋼模板上，應使用絕緣支持物使電線與鋼模板隔開，同時，還必須嚴格檢查線路的完好情況，防止絕緣破損漏電。施工用臨時照明燈的電壓，一般不得超過36V，照明燈及機電設備的移動線路，要采用橡套電纜套，橡套電纜應定期試驗檢查。施工用臨時照明和機電設備的接線安設，應由電工操作，嚴禁非電工接線及亂安
8、電燈或電器設備。安裝和拆除高空鋼模板，應有紅色信號標志和警示牌，作業區周圍及進出口處，設有專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業區本工程模板間必須采用M20高強度螺栓，螺栓長度不得小于5cm，且螺栓連接件必須符合國家現行有關標準。對于本工程的模板，一次安裝高度不得超過10米，且必須設置攬風繩，如采用輸送泵澆筑混凝土時，輸送泵和支架為一系統，模板和攬風繩為另一系統，絕對不允許直接將輸送泵附著在鋼模板上或碰觸到鋼模板。同時，嚴格按配合比的要求控制好混凝土坍落度，同時，混凝土澆筑速度不得大于每小時1.5米。5.2.3、模板拆除鋼模板的拆除，必須嚴格按照技術交底進行，拆除鋼模板時不得硬砸亂撬，不得損
9、壞砼表面的棱角。1、混凝土拆模時的強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合以下規定：1）非承重模板應在混凝土強度達到不小于2.5MPa，且能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除。2）承重模板應在混凝土達到設計要求強度的75%以上且能安全地承受其結構自重和外加施工荷載時拆除。3）在混凝土施工時同時留置兩組同條件養護砼試塊，進行同條件自然養護，在砼達到理論強度前進行試壓，驗證砼的實際強度，從而為提前拆摸提供依據。2、拆模時用手拉葫蘆將下面一節模板與上面一節模板上下掛緊，同時另設兩條鋼絲繩栓用吊車或塔吊輕輕吊起，切記不得歪拉斜吊。3、在上下相鄰的兩塊模板間線拆除左右的全部螺栓和上面的部分螺栓，預留兩
10、個連接螺栓，然后作業人員慢慢地通過將剩余兩個上面連接螺栓拆除使下節模板脫落。脫模后放松葫蘆及鋼絲繩，使拆下的模板在指揮人員的指揮下整齊的堆放在一起或直接吊裝。鋼模板超吊及落鉤時，必須穩起、穩落，并在就位穩固后，方可脫鉤。5.2.4、鋼模板的清理和修復1）拆下的鋼模板應逐塊進行檢查和清理。發現板面翹曲，邊肋變形、扭曲、開焊等情況時，應由鋼模板維修小組負責修理，鋼模板板面不用的孔洞，應用與鋼模板面板同厚度的鋼板補焊平整，并用砂輪磨平。2）鋼模板一經使用，必須進行清理，可用灰鏟鏟掉殘余的灰漿，對粘結牢固的砼，可用扁鑿子輕輕剔去，再用砂紙打磨鋼模板表面或用鋼絲刷除銹，直至光亮無銹為止，清理時嚴禁用鐵錘
11、敲擊鋼模板的方法來清理鋼模板上的砼，以免造成板面凹凸不平。3）清理整修好的鋼模板應刷脫模劑。暫時不用的鋼模板應刷一道防銹油，以防鋼模板銹蝕。4）鋼模板的配件，在使用后必須經過清理檢查，損壞斷裂的挑出，不能修復的報廢。螺栓的螺紋處應整修加油，然后按規格分類裝于箱籠內備用。5）為了使鋼模板背面不致粘結砼，減少鋼模板清理時的用工量，延長鋼模板使用壽命，灌注砼時注意采取措施，防止砼倒在或灑落在鋼模板背面。如已經散落在鋼模板背面的砼，應在未凝結前及時用水沖洗干凈，以免砼硬化后清理困難，或清理剔鑿時，造成鋼模板和配件的損壞。5.2.5、模板工程質量措施1）組合鋼模板安裝前應向施工班組進行技術交底。有關施工
12、及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。2）經檢驗合格的組合模板，應按照安裝程序進行堆放和裝車。平行置放時應穩當妥貼，避免碰撞，底層模板應墊離地面不小于20cm。 3）鋼模板安裝前，應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。4）按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統的整體穩定。同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。5）鋼模板運抵工地后，應先進行預拼裝，檢驗合格后，方可用于正式拼裝。預拼裝鋼模板應在專設的工作臺或平整堅硬的地面上進行。6）鋼模板應根據施工順序依次排列堆放。堆放場地必須平整夯實，不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立放時，一般每堆不宜超過10塊，并應在兩側各
13、不少于2道斜撐支穩。7）鋼模板起吊及落鉤時，必須穩起、穩落，并在就位穩固后，方可脫鉤。8）鋼模板裝車運輸時，一般宜在車上立放，各層之間加設墊木，并用繩索綁牢，防止發生運輸事故和碰損磨傷鋼模板。9）安裝鋼模板必須嚴格按照技術交底進行，安裝好的鋼模板，其軸線位置、水平標高及各部位的尺寸應符合設計要求。鋼模板要求拼縫嚴密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系統應聯結緊固，支承可告、整體穩定。鋼模板在安裝完成直至拆除的過程中，應保證不下沉，不變形及灌筑砼時不漏漿。10）鋼模板的拆除，必須嚴格按照技術交底進行，拆除鋼模板時不得硬砸亂撬，不得損壞砼表面的棱角。11）鋼模板安裝安畢，應進行全面的質量檢查，驗收合格后方可進行下道工序的施工。12）鋼模板安裝實測項目如下：墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查檢驗數量：施工單位每安裝段全部檢查5.2.6、模板安全要求鋼模板安全具體要求如下：1）加工鋼模板嚴格按技術規范施工，保證鋼模具有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便（模板由專門廠家制作）。
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