1、橋梁伸縮縫施工方案橋梁伸縮縫施工方案一、工程概況京津高速公路天津西段第二十標(biāo)段A1橋、A2橋、主線橋、K83+683中橋、K84+774中橋、K85+835中橋等六座橋共設(shè)計(jì)23道大位移GQF-Z80型全封閉伸縮裝置，總長(zhǎng)度513.06m，目前已開(kāi)始瀝青路面攤鋪，具備橋梁伸縮縫施工條件。二、編制依據(jù)1.京津高速公路天津西段工程二十標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖紙；2.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)；3.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-98)；4.公路橋梁橡膠伸縮裝置（JT/T 327-2004）；5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）；6.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18

2、-96）；7.其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件；8.施工合同。三、工期安排及質(zhì)量目標(biāo)1、工期安排根據(jù)L線橋工期安排以及資源配置，按照施工現(xiàn)況及業(yè)主、監(jiān)理的工期、質(zhì)量要求，計(jì)劃2008年5月22開(kāi)工，2008年6月10日完工，計(jì)劃工期20天。2、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段總體施工質(zhì)量目標(biāo)要求，橋梁工程質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收通過(guò)率100%，優(yōu)良率100%。根據(jù)施工質(zhì)量目標(biāo)制定切實(shí)有效的質(zhì)保體系和質(zhì)量保證措施。四、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員本分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌管理，工程部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部、物資設(shè)備部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)框圖及人員配備情況一覽表。2、材料準(zhǔn)備此工程所需要的伸縮縫采用河北衡水橡膠

3、總廠有限公司生產(chǎn)的大位移GQF-Z80型全封閉伸縮裝置，鋼筋已進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)完畢。混凝土采用雍陽(yáng)拌合站的C50普通硅酸鹽細(xì)石微膨商品混凝土。詳見(jiàn)附件。3、機(jī)械準(zhǔn)備詳見(jiàn)表機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表4、施工用電現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)。五、施工工藝及方法在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下：1、劃線、切割橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。依據(jù)實(shí)際橋臺(tái)（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計(jì)要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設(shè)60cm），要注意橋臺(tái)側(cè)寬度有變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫

4、機(jī)按所畫(huà)邊線對(duì)瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無(wú)缺損。此步施工采用“二次切縫法”施工。第一次切縫按施工要求變線向內(nèi)反5cm處切邊，待伸縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測(cè)平整度情況，再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊。使用空壓機(jī)配合人工對(duì)伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時(shí)硬化進(jìn)行剔除干凈，并對(duì)槽口表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機(jī)管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進(jìn)行清理保證梁體間空隙。注意對(duì)縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。為了避免污染橋面瀝青混凝土，我們?cè)跇蛄憾瞬空迟N彩條布，整幅橋布置，寬度為2m，另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。2、預(yù)埋鋼筋

5、檢查、修整清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼筋相同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行植筋，進(jìn)行植筋施工時(shí)，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無(wú)下降，并具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。最后對(duì)鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對(duì)應(yīng)，如存在錯(cuò)位、相扭等問(wèn)題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋

6、件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實(shí)際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對(duì)缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3、伸縮裝置安裝、調(diào)試伸縮裝置安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行平整度的檢查，型鋼的平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定實(shí)際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定位縫寬值。伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，伸縮裝置是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。若伸縮裝置較長(zhǎng)須現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，先將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上進(jìn)行對(duì)接。焊口采用坡口雙同開(kāi)，雙面焊接，先焊頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。并用2005016的

7、連接板加固；并及時(shí)清除焊渣，將焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。伸縮裝置吊運(yùn)就位后，選用長(zhǎng)度不小于3米，型號(hào)不小于20#的槽鋼，以雙肢的形式，按間距1米的距離，垂直于伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（當(dāng)路面結(jié)構(gòu)為新鋪筑的瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實(shí)而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應(yīng)比路面略低12mm為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定。4、焊接焊接時(shí)間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計(jì)要求溫度合適的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)間宜在上午

8、11：00以前、下午3：00以后進(jìn)行。定位、點(diǎn)焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔23個(gè)錨固筋先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后全面檢驗(yàn)一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項(xiàng)目，合格后再進(jìn)行焊接。焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對(duì)其標(biāo)高再?gòu)?fù)測(cè)一遍，確定在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢，最好一次焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時(shí)，隨時(shí)用3米直尺、塞尺檢測(cè)異型鋼梁的平整度。平整度控制在01mm之間，以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時(shí)間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后要及

9、時(shí)拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢驗(yàn)，如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。5、澆筑混凝土安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，以保證澆筑混凝土?xí)r無(wú)漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，作為澆筑混凝土?xí)r對(duì)其的保護(hù)裝置?；炷翝仓捎肅50細(xì)石微膨混凝土，加入JM-(C)低堿型混凝土膨脹劑，混凝土內(nèi)摻銑削型鋼纖維，每立方米鋼纖維含量50kg?；炷敛捎脙蓚?cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在7090之間。采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，其移動(dòng)

10、間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗要密實(shí)，以混凝土不再下沉至無(wú)氣泡止，做到不漏振也不過(guò)振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，要求3次收漿，確?；炷撩鏌o(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。6、混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝采用土工布或細(xì)麻片浸水雙層加蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，水車供水設(shè)專人負(fù)責(zé)，混凝土的養(yǎng)生不得少于14天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生28天后再放行通車。六、伸縮量確定1、橋梁主體結(jié)構(gòu)的伸縮變形，主要來(lái)源于溫度變化引起的伸縮量和混凝土收縮、徐變引起的收縮量。其伸縮量應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定，伸縮裝置應(yīng)以此為依據(jù)，來(lái)確定伸縮裝置留設(shè)縫隙的寬度，以滿足橋面主體結(jié)構(gòu)變形的需要。留設(shè)的寬度B

11、值采用以下公式計(jì)算：f(臺(tái))minB=a(tmaxtA)L+ /2f(墩)min其中：a=0.0001tmax采用的最高設(shè)計(jì)溫度（C）tA安裝溫度（C）L變位零點(diǎn)至計(jì)算點(diǎn)的xxfmin梁端的最小間距，由生產(chǎn)商提供的伸縮縫資料查取。2、當(dāng)前橋梁施工進(jìn)度都很快，伸縮裝置安裝于混凝土澆筑時(shí)間相距較短（特別是混凝土現(xiàn)澆連續(xù)結(jié)構(gòu)），且各部分梁體澆筑時(shí)間與伸縮裝置安裝時(shí)間各不相同。由于新澆混凝土隨著時(shí)間的推移會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，因此在安裝伸縮裝置，設(shè)置其寬度時(shí)也必須加以考慮，以免造成伸縮裝置安裝后期伸縮間隙過(guò)大。其縮短量Lc(mm)按下式計(jì)算：Lc=p/Ec*L*式中：L伸縮xxxx（m）； xx系數(shù)（取=2

12、）；p 預(yù)應(yīng)力引起的軸向應(yīng)力（MPa）；Ec混凝土的彈性模量（MPa）。系數(shù)表1混凝土的齡期（月）0.25 0.5 1 3 6 12 24徐變、干燥收縮的遞減系數(shù)0.8 0.7 0.6 0.4 0.3 0.2 0.1根據(jù)實(shí)測(cè)溫度伸縮裝置留設(shè)縫隙的寬度見(jiàn)下表。表2計(jì)算梁長(zhǎng)l安裝溫度Tset最高溫度Tmax最低溫度Tmin增大系數(shù)材料線形膨脹系數(shù)ac設(shè)計(jì)伸縮量c降溫系數(shù)升溫系數(shù) B1=C-1* B2= 1*(m) () () () (m) (m) (m)100 5 40 -20 1.3 0.00001 0.08 0.000325 0.000455 0.0475 0.0455100 15 40 -2

13、0 1.3 0.00001 0.08 0.000325 0.000325 0.0345 0.0325100 25 40 -20 1.3 0.00001 0.08 0.000325 0.000195 0.0215 0.0195100 30 40 -20 1.3 0.00001 0.08 0.000325 0.000130 0.0150 0.0130伸縮裝置安裝寬度B值在B1B2之間取用，其中=*ac（Tmax-Tset）、=*ac（Tset-Tmin）L計(jì)算一個(gè)伸縮裝置伸縮量所采用的梁體長(zhǎng)度。（中墩按照相鄰兩聯(lián)長(zhǎng)度之和除以2，橋臺(tái)按照聯(lián)長(zhǎng)計(jì)算）七、施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、基本要求伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)

14、技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫處不得積水。安裝后的伸縮裝置順直度符合要求。2、檢查項(xiàng)目伸縮裝置安裝檢查項(xiàng)目表3項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法1xx（mm）符合設(shè)計(jì)要求用尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求用尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2用尺量：每道3-7處4縱坡（%）大型0.5用水準(zhǔn)儀測(cè)量：測(cè)量縱向錨固砼端3處一般0.25橫向平整度（mm）3用3米直尺量：每道3、外觀檢查伸縮裝置應(yīng)無(wú)阻塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象，且要必須錨固牢靠，不能松動(dòng)，伸縮性能必須有效。4、首件驗(yàn)收制

15、按照本施工方案施工的首道伸縮縫的每一重要工序，均由專業(yè)施工隊(duì)伍自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部復(fù)檢，有項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行驗(yàn)收知指導(dǎo)，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。首道伸縮縫全部工序完工后，項(xiàng)目部填寫(xiě)“首件驗(yàn)收申請(qǐng)單”，項(xiàng)目經(jīng)理參加，報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行首件驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行后續(xù)大面積施工。5、各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)為保證伸縮縫各工序施工質(zhì)量，確定各工序質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)。開(kāi)槽后檢驗(yàn)開(kāi)縫3m范圍的平整度是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)階段。開(kāi)槽后清潔工作完成后自檢驗(yàn)收。預(yù)埋鋼筋整修，鋼筋完成后自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。伸縮裝置定位前的成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)平直度、平整度，自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。定位后自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，檢驗(yàn)直順度、平整

16、度、縫寬度。(6)焊接完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，檢驗(yàn)直順度、平整度、縫寬度。砼澆筑過(guò)程控制，砼和易性、塌落度、抹面、復(fù)壓遍數(shù)、表面平整度等。八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)目建立有完善的施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按照ISO-9000質(zhì)量體系的程序要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，明確崗位職責(zé)，做到人盡其責(zé)。質(zhì)量管理體系各項(xiàng)職責(zé)為：項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計(jì)劃并全面監(jiān)控。質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理。質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)每一個(gè)工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。測(cè)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的點(diǎn)位、高程的確定及驗(yàn)收工作。鋼筋負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程鋼筋的加工、制作、儲(chǔ)存、用量計(jì)劃。木工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的模板的制作及加工、用量計(jì)劃。質(zhì)量保證措施1、材

17、料質(zhì)量要求伸縮裝置：橋梁接縫和伸縮裝置的材料應(yīng)符合公路水泥混凝土路面接縫材料（JT/T203-95）及公路橋梁橡膠伸縮裝置（JT/T327-1997）的要求。異性鋼及鋼板：符合GB/T159194及GB/T9121989規(guī)定的不低于Q345B鋼材強(qiáng)度。橡膠條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用氯丁膠（CR）CR:-25C6025伸縮縫混凝土：水泥選用天津振興水泥廠生產(chǎn)的低堿普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度為42.5Mpa，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格后方允許使用。粗集料要求潔凈，符合砼拌合要求。石子粒徑不宜大于16mm，石子須經(jīng)水洗后使用?；炷涟韬嫌蒙安捎脙?yōu)質(zhì)河砂，細(xì)度模數(shù)3.02.3的中砂拌制

18、混凝土，其含泥量不大于2%?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)試配優(yōu)選確定，膨脹率控制在，總含堿量控制在kg/m3，施工混凝土塌落度控制在7090mm之間。生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置混凝土試塊，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取試件，每臺(tái)班至少留置一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、施工要求施工前組織項(xiàng)目及伸縮縫隊(duì)伍學(xué)習(xí)圖紙并做好技術(shù)安全交底工作。伸縮裝置的安裝有專業(yè)施工單位施工，且有廠家專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)?；炷潦┕け仨毭軐?shí)、平整、養(yǎng)護(hù)到位。達(dá)到強(qiáng)度前禁止交通。焊接人員必須持有上崗證及特種作業(yè)證，技術(shù)嫻熟，考試合格后方能上崗施工。成品保護(hù)措施1、伸縮裝置運(yùn)輸及存放伸縮裝置在廠家裝車及現(xiàn)場(chǎng)卸車時(shí)，注意吊點(diǎn)位置合理，做到不扭曲變形

19、、碰撞彎曲、劃磨等。運(yùn)輸過(guò)程中要設(shè)置防護(hù)墊并捆綁牢固，不因道路的顛簸松動(dòng)而造成伸縮裝置的損傷。伸縮裝置運(yùn)至工地存放時(shí)，應(yīng)墊離地面至少30mm，不得露天存放，并蓋好彩條布，防雨防水。2、伸縮裝置安裝后伸縮裝置安裝完成后及混凝土施工完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之間，禁止一切車輛碾壓及人員踩踏，前后50m范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒車輛及行人繞行。3、混凝土澆筑后伸縮縫施工后，使用彩旗設(shè)置禁行線，并設(shè)專人看護(hù)，防止混凝土表面被破壞。4、瀝青細(xì)面層保護(hù)措施在伸縮縫施工中除使用上述防護(hù)措施防止污染外，還應(yīng)注意施工車輛輪胎泥跡清理干凈后才能上入油面，吹槽時(shí)的粉塵要設(shè)置擋板防止亂刮，廢棄物集中收理運(yùn)走，不亂堆亂放，若不小心污染，做到及時(shí)清掃、清洗。交通維護(hù)措施伸縮縫施工時(shí)原則上要禁行車輛，提前在重要出入口設(shè)置提示牌：“前方伸縮縫施工，請(qǐng)繞行”并設(shè)專人對(duì)施工部位進(jìn)行看護(hù)。要合理安排施工順序，施工時(shí)要從道路入口處由遠(yuǎn)及近流水，可沿橋梁一側(cè)按車輛車輪寬度留設(shè)后切縫部位，以方便施工車輛通過(guò)。當(dāng)全部開(kāi)槽完成，尤其是伸縮裝置安裝完成后，若需車輛通過(guò)，則需在車輪處架設(shè)臨時(shí)車道，支墩選用硬木錐形支墩（支墩間距1.3m，高度20cm），支墩與油面間要墊土工布，支墩上架設(shè)厚鋼板（鋼板厚度視所過(guò)車輛重量計(jì)算選用）。 10 / 10