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三渣冷再生基層施工方案(7頁).pdf

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三渣冷再生基層施工方案(7頁).pdf

1、大葉公路整治工程水泥現(xiàn)場三渣舊料冷再生(試驗段)施工組織設(shè)計方案上海申交環(huán)保材料工程有限公司2015 年 05 月 20 日目錄1 前言.12 材料技術(shù)要求及配合比.13 施工機械及人員配備.24 施工工藝及工期.25 質(zhì)量控制.46 其它注意事項.51 前言水泥現(xiàn)場基層舊料冷再生技術(shù)是指利用原有舊路基材料現(xiàn)場加工后進行重復利用,根據(jù)需要可加入部分新骨料或細集料,按比例加入一定量的水泥和適量的水,在自然環(huán)境溫度下,連續(xù)完成材料的銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪及壓實成型,重新形成具有所需承載能力與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層的一種方法。水泥冷再生基層作為一種快速高效、經(jīng)濟、環(huán)保節(jié)能的道路維修方式在國內(nèi)外國省干線公路

2、大中修工程中得到較廣泛的應用。本項目選擇在朱呂公路整治工程中利用原路三渣基層進行水泥現(xiàn)場再生施工,為以后上海地區(qū)公路大修項目廢物利用積累寶貴的經(jīng)驗。大葉公路為二級公路,本次中修工程全長約3.2 公里。其中三渣基層舊料水泥現(xiàn)場再生施工段長度為1.2 公里,分為二個再生段,分別為890 米和 320 米,寬度為 15 米,總面積約為 18100平方米。考慮到較新,尚有較多問題需解決,特將道路北側(cè)再生段作為試驗段,取得數(shù)據(jù)總結(jié)后再大面積實施,本次試驗段為大葉公路北側(cè)890 米和 320 米,面積約為 9000 平方米。本項目施工是在國內(nèi)大量工程實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,針對大葉公路路段內(nèi)損壞的具體情況和以前

3、大葉公路再生經(jīng)驗,特編制本施工組織設(shè)計及技術(shù)要求,作為項目的施工和質(zhì)量控制依據(jù)。2 材料技術(shù)要求及配合比本工程采用 325 冷再生專用水泥作為結(jié)合料,進行再生,其技術(shù)要求如表1 所示。表 1 325冷再生專用水泥質(zhì)量要求項目單位技術(shù)要求比重和容重公斤立方米3.1 和 1300 初凝時間min 45 終凝時間min600 安定性合格3d 強度抗壓強度MPa 11.0 抗折強度MPa 2.50 28d 強度抗壓強度MPa 32.5 抗折強度MPa 5.50 把破碎后的三渣當成集料,進行室內(nèi)配合比設(shè)計,設(shè)計結(jié)果如下:見表 2 破碎三渣(%)水泥摻量(%)含水量(%)最大干密度(g/cm3)1004.

4、57.52.0603 施工機械及人員配備1、機械配置WR2300E(600HP)型冷再生機 1 臺;PY-180 平地機 1臺;6000L 灑水車 2 臺;22噸單鋼輪振動壓路機1 臺;26噸輪胎式壓路機1 臺;2、人員配備現(xiàn)場管理人員 2 名;試驗檢測人員1 名;撒布水泥工人6 名。3、材料準備外備材料為 325 冷再生專用水泥,儲備量以能滿足連續(xù)施工為原則。4、其他根據(jù)公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程(JTG H30-2004)做好交通誘導、現(xiàn)場配置標志標牌、圍擋設(shè)施,防止外來車輛闖入施工現(xiàn)場。4 施工工藝和工期1、撒布水泥根據(jù)所確定的水泥用量(4.24.5%)及路面再生厚度(大于

5、等于20cm),撒布石灰方格,以保證水泥用量的準確性。在施工中水泥用量考慮到施工現(xiàn)場的各項損耗,在確定水泥用量時按組成設(shè)計加0.5控制,水泥撒布量約為22kg/m2左右。2、銑刨拌和銑刨拌和機械為冷再生機,該機械拌和幅寬2.3m、一次拌和壓實厚度20cm、行進速度按 2m/min4m/min 控制,且須做到緩慢、均勻、連續(xù),單幅再生施工至一個作業(yè)段終點后,將再生機和灑水車倒至第二幅施工,縱向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面的重疊不宜小于10cm,同時再生第二幅時應關(guān)閉再生機上重疊范圍內(nèi)的水噴頭。銑刨時由冷再生機載電腦控制加水量,與冷再生機相連的灑水車通過軟管向再生機供水。為控制含水量,施工前應現(xiàn)場取樣測定

6、原結(jié)構(gòu)層天然含水量,并根據(jù)天然含水量計算實際用水量,并及時根據(jù)實際情況隨時測定及時調(diào)整,加水量由冷再生機精確控制,本項目最佳含水量按7.5%取值。3、攤鋪整型水泥冷再生混合料銑刨拌和后,用平地機在工作面上快速初平2 遍,凹陷處及時整修,整修時,先將混合料翻松5cm,再填補混合料,嚴禁薄層貼補混合料。用平地機精心按復檢的標高臺整形,整形時平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平,必要時再返回刮一遍,且整形要按規(guī)定的坡度與路拱要求進行。整形后的再生層無明顯再生機輪跡和集料離析現(xiàn)象。4、碾壓整形后,當混合料的含水率為最佳含水率(+12)時,應立即進行碾壓,碾壓由橫坡較低處向較高處進行。碾壓工作必須在水泥的初凝之

7、前完成,單幅碾壓長度宜控制在 100m 以內(nèi)。碾壓時,應遵循先輕后重,先靜后動的原則進行,振動壓路機碾壓時應重疊1/3 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍,在水泥初凝時間內(nèi)壓實成型。碾壓程序為:跟隨再生機的25 噸振動壓路機低幅高頻穩(wěn)壓一遍、緊接著高幅低頻碾壓 2 遍(以便壓實再生層下部2/3)、平地機初平、25 噸光輪壓路機高幅低頻碾壓一遍、平地機精平、光輪壓路機高幅低頻碾壓三遍、同時輪胎壓路機配合碾壓三遍(以獲得緊密相連的紋理),且必須在水泥初凝時間前碾壓完畢,使路面基層表面平整密實,無明顯輪跡或隆起現(xiàn)象,斷面正確,路拱適度。檢測壓實度和厚度符合設(shè)計要求。碾壓過程

8、中,需注意以下事項:(1)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,應保證路面基層表面不受破壞。(2)碾壓過程中,路面基層表面應始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應及時補撒適量的水。(3)碾壓過程中,如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌和,使其達到質(zhì)量要求。5、養(yǎng)生養(yǎng)生可采用覆蓋養(yǎng)生法,再生層頂面宜用麻布等覆蓋,也可用專用灑水車來進行養(yǎng)生,灑水量及頻率以保證其表面濕潤為準,禁止使用自流式灑水車。根據(jù)氣溫情況,本次養(yǎng)生期為 57 天,養(yǎng)生期間限制車輛通行。養(yǎng)生期滿后應及時施工下一道工序。6、工期本試驗段約為 9000 平方米,總工期為 10 天。其中施工日約為 3 天,養(yǎng)護期約為

9、7 天,各類項目檢測約需1 天,如遇雨天不得施工應工期予以順延。考慮到在施工期間需確保交通正常通行,將采用半幅施工。半幅施工作業(yè)面為 7.5 米,每天可完成作業(yè)面長度約400 米,即 3000 平方米。在半幅施工時保證非機動車和行人通行,采用交替再生施工法,保證寬度2.5 米以上的非機動車和行人通道。縱向施工面長度每次為 200 米,完成后再向前推進。5 質(zhì)量控制1、質(zhì)量檢測的基本要求(1)水泥的質(zhì)量符合要求。重點檢測其初凝時間、終凝時間、強度及安定性。(2)水泥用量準確,撒布均勻。(3)再生機行走速度要嚴格控制,確保混合料拌合均勻,行走速度應控制在2m/min4m/min 以內(nèi)。(4)確保拌

10、和深度不低于20CM 設(shè)計厚度。(5)碾壓達到要求的壓實度,強度符合要求。松鋪厚度、壓實厚度、高程檢測:每施工約 100m,檢測一次,檢測后的數(shù)據(jù)用于調(diào)整后面施工的松鋪厚度等控制指標。2、檢查項目現(xiàn)場水泥冷再生檢查驗收項目、頻度和要求。表 3 現(xiàn)場水泥冷再生檢查項目要求檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法壓實度(%)97 每車道測1 點灌砂法,最大干密度按2.06g/cm3計7d 抗壓強度(MPa)2.0 13 個試件鉆芯試驗7 天后可獲得較完整芯樣每車道測1 點含水率最佳含水量 2 發(fā)現(xiàn)異常時隨時試驗T 0801,最佳含水率按7.5%取值表 4 施工外觀尺寸檢查項目、頻度和要求檢查項目質(zhì)量要求檢

11、驗頻率檢驗方法平整度最大間隙(mm)10 每 100m/1 處,每處連續(xù) 10 尺T 0931 厚度(mm)均值-10 每車道每10m 1 點插入測量單值-20 寬度(mm)不小于設(shè)計寬度,邊緣線整齊,順適每 40m 1 個斷面T 0911 橫坡度(%)0.3,且不反坡每 100m 3 個斷面T 0911 外觀表面平整密實,無浮石、彈簧現(xiàn)象,無明顯壓路機輪跡隨時目測6 其它注意事項實際施工時如遇三渣基層骨料粒徑較大,施工時再生機銑刨拌和中邊緣局部難免會產(chǎn)生離析情況,應對出現(xiàn)離析的位置,采取人工現(xiàn)場翻拌使其均勻后壓實。根據(jù)原有三渣的級配情況可適量地添加其他規(guī)格的集料,以提高再生基層的強度。由于是

12、半幅半封閉施工,對原三渣基層靠近道路中心線一側(cè)邊緣約30CM左右的邊口部分破碎時將采用機械和人工破碎相結(jié)合的辦法進行施工,其他冷再生施工方法同上所述。根據(jù)設(shè)計要求,充分利用原三渣基層厚度進行再生,即盡可能將再生層做厚。必須保證再生層厚度大于20CM。施工時將最大化利用再生水穩(wěn)集料,由再生施工引發(fā)的標高變化,可再生完成后將會同各方商定。本試驗段施工在半封閉的情況下進行施工,每段施工作業(yè)面長度約為200 米,完成后在向前推進。每天施工完畢后只設(shè)橫向施工縫,縱向不得留縫,施工縫處理同上述施工程序。由于是試驗段,必定會有各種問題會暴露,各方應積極配合同步一致,在試驗段完成后,對該段進行檢測和驗證,取得數(shù)據(jù)后討論總結(jié),進行下一階段的施工上海申交環(huán)保材料工程有限公司


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