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砂漿抹面施工專業(yè)技術(shù)方案（6頁）.pdf

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砂漿抹面施工專業(yè)技術(shù)方案（6頁）.pdf

1、1抹灰施工方案一、工程概括西咸新區(qū)第一水廠工程位于灃涇大道以東，西寶高鐵以北，渭河以南區(qū)域。場地呈不規(guī)則多邊形，廠區(qū)用地面積88794.9 平方 M，一期用地面積 54943.2 平方 M，構(gòu)筑物占地面積 11920.85 平方 M，其中包括主要的建（構(gòu)）筑物17座。廠區(qū)的 17 個構(gòu)（建）筑物中有9 個主要的池體結(jié)構(gòu)（粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、初沉池、生物反應(yīng)池、終沉池、濾池及接觸消毒池、出水提升泵房、污泥濃縮池和生物除臭池）、4 個框架結(jié)構(gòu)的加藥消毒配電間（加氯加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房及總配電室、分變配電室和污泥脫水機(jī)房及配電室）、2 個框架結(jié)構(gòu)的辦公場所（綜合辦公樓和行政辦公樓）及1

2、個傳達(dá)室和分析小室。墻體主要采用混凝土加氣塊砌筑，抹灰有1:2.5 水泥砂漿、1：3 的水泥砂漿。二、編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部(2002 年版)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95)圖紙設(shè)計三、施工方法1、施工準(zhǔn)備材料選用：水泥選用普通硅酸鹽水泥、砂選用中砂以上(砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)、相應(yīng)部位內(nèi)摻108建筑膠和石2灰膏、0.6mm 厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻璃絲網(wǎng)格布。2、作業(yè)條件：(1)、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已報檢合格，(2)、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200250mm。(3)、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻

3、面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1：2.5 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鐵絲等清除掉。(4)、墻體在抹灰提前一天澆水濕透。3、操作方案(1)工藝流程基層處理(基層墻體已報檢合格后方可處理)套方、吊直、做灰及沖筋(對主體結(jié)構(gòu)凸出部位進(jìn)行鑿出)做護(hù)角抹底層和中層砂漿(報檢合格后方可抹灰)抹罩面層灰(對要求部位)(2)墻體統(tǒng)一做法1)內(nèi)墻統(tǒng)一做法如下：a、基層界面處理劑一道；b、不同材質(zhì)結(jié)合處釘鋼絲網(wǎng)一道；c、根據(jù)圖紙設(shè)計要求對不同部位按照不同配比進(jìn)行分層抹面，并按照圖紙規(guī)定打底掃毛和找平壓光；d、滿刮防水膩子兩遍；e、內(nèi)墻彈性乳膠漆兩遍；2)外墻統(tǒng)一做法如下：a、基層界面處理劑一道；b、不

4、同材質(zhì)結(jié)合處釘鋼絲網(wǎng)一道；3c、7 厚 1:3 水泥砂漿打底、找平；9 厚 1:2.5 水泥砂漿壓實趕光；d、5 厚抹面砂漿壓入耐碘網(wǎng)格布；e、外墻塑料條嵌縫水泥粘貼(水平向 3M 一道)f、滿刮外成品柔性膩子3 遍；g、刷外墻防水涂料3 遍；抹灰墻面基本要求：(3)、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對主體結(jié)構(gòu)梁、柱有凸出部位先進(jìn)行鑿出，并確保砂漿厚度，如有個別地方厚度較薄處可加設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格。(4)、套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程

5、度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于 7mm)，掛線做灰餅(灰餅厚度應(yīng)不包括面層)。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，1 立面垂直度4(mm)2 表面平整度4(mm)3 陰陽角方正4(mm)4 分格線(縫)直線度4(mm)5 墻裙、勒角上口直線度4(mm)4并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，并吊線“做灰餅”，“做灰餅”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間通線，每隔 1.2m1.5m 左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。(

6、5)、墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約3050mm 的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(6)、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm 以外位置，以40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。(7)、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍，并在不同材質(zhì)結(jié)合處掛鋼絲網(wǎng)，與不同材質(zhì)的接觸面不低于30cm,隨刷隨抹底層灰。根據(jù)圖紙不同部位設(shè)計要求分層抹面，并按照

7、圖紙規(guī)定打底掃毛和壓光抹平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。若抹灰層局部厚度超限(一般在 2035mm 之間)，則應(yīng)在抹灰層之間加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)固定方式：采用2.5 28mm 鍍鋅水泥釘固定，鋼絲網(wǎng)掛設(shè)在固定時鋼絲網(wǎng)須攤平拉緊。固定鋼絲網(wǎng)邊緣時，水泥釘5宜布置在離鋼絲網(wǎng)邊線23cm 處，以便壓緊鋼絲網(wǎng)，不使其邊緣翹曲。鋼絲網(wǎng)片與抹灰基層搭接不小于100mm，鋼絲網(wǎng)片之間搭接亦不小于100mm。水泥釘間距不大于300mm。四、施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免(1)門窗洞

8、口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7mm-9mm。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。(2)抹灰面層起泡，有抹紋、開花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，

9、灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。(4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要6是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施：(1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。(2)不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護(hù)(1)推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。(3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。(5)要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。(6)粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

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