1、1 一、工程概況建設(shè)從到,寬度為 8 米的素土路面。二、施工方案1、素土路基填筑路基素土填筑嚴(yán)格按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法分層填筑、分層壓實(shí),實(shí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工,施工工藝流程見表1。四區(qū)段為:填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗(yàn)區(qū),每區(qū)段長度視現(xiàn)場情況和機(jī)械設(shè)備施工能力按50100m劃分。填筑區(qū)是專供自卸汽車或鏟運(yùn)機(jī)卸載路基填料的作業(yè)區(qū)域;平整區(qū)是專供推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整的施工區(qū)域;碾壓區(qū)是專供壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工的作業(yè)區(qū)域;檢驗(yàn)區(qū)是專供試驗(yàn)、檢測人員進(jìn)行路基填土壓實(shí)密度等各項(xiàng)指標(biāo)檢測的作業(yè)區(qū)域。八流程為:施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整(灑水、晾曬、拌合改良)機(jī)械碾壓檢驗(yàn)簽證路面整形邊坡整修。各
2、區(qū)段或流程內(nèi)只允許進(jìn)行該段或該流程的作業(yè),不允許幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。各區(qū)段、各工序相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行作業(yè),各種機(jī)械設(shè)備在各自的作業(yè)區(qū)域內(nèi)獨(dú)立、高效的進(jìn)行施工作業(yè),互不干擾,充分發(fā)揮機(jī)械化生產(chǎn)效能,提高生產(chǎn)效率,確保工程質(zhì)量。2、施工準(zhǔn)備測放中線線路復(fù)測后測放出線路主要控制樁,對(duì)施工現(xiàn)場按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行復(fù)核(包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測量與繪制),放出路基坡腳和施工邊線以及排水溝的具體位置,在施工前做好排水系統(tǒng)的施工,并保證排水溝不被路基填料和施工機(jī)械破環(huán)。檢測土樣對(duì)路塹挖方的土質(zhì)取有代表性的土樣,按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析,確定填土層的最佳含水量和最佳密實(shí)
3、度。3、基底清理基底清理:在鋪筑前,應(yīng)將下層的表面拉毛,并灑水濕潤。4、分層填筑在分層填筑前,依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓實(shí)機(jī)械性能、土質(zhì)類別,取得最佳含水量、分層填筑厚度和各類機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)、速度等各項(xiàng)參數(shù)后,確定填筑施工工藝,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。路堤填筑采取全斷面、縱向分層方式。當(dāng)原地面高低不平時(shí),先從最低處分層填筑,每層由里向外填筑。2 路基填筑水平分層填筑壓實(shí),分層厚度根據(jù)試驗(yàn)確定,嚴(yán)格控制,每 10m 20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn),每層填筑厚度不超過25cm,最大虛鋪厚度不超過 30cm。為保證路堤邊緣填土的壓實(shí)度,邊坡外側(cè)超填 0.3 0.5m,竣工時(shí)刷坡整平、壓實(shí)。路堤填筑成型后,用平地機(jī)細(xì)平路床表面,
4、做好路拱。中途停工,路堤表層及邊坡加以整理,防止積水及沖刷。5、攤鋪、平整根據(jù)設(shè)計(jì)填土高度及由試驗(yàn)段確定的分層松鋪厚度及壓實(shí)參數(shù),采用推土機(jī)攤鋪平整,平地機(jī)精平,做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓,達(dá)到碾壓效果。素土平整完畢后,根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進(jìn)行堆放素土,再用人工或機(jī)械將素土均勻攤鋪。在攤鋪的同時(shí),填筑層頂面向兩側(cè)做成3%4%的橫向排水坡,以利路基面排水。路基素土填筑時(shí)嚴(yán)格控制填料的含水量,使其不超過試驗(yàn)所確定最佳含水量的 2%;當(dāng)路基填料含水量過小時(shí),在平整區(qū)內(nèi)采用灑水車灑水濕潤,灑水量經(jīng)過試驗(yàn)確定,做到灑水均勻,防止灑水過多,碾壓成橡皮土。當(dāng)
5、路基填土含水量過大時(shí),采用拖拉機(jī)或推土機(jī)掛圓盤耙翻松、晾曬,達(dá)到最佳含水量的2%時(shí)再進(jìn)行碾壓,確保路基的壓實(shí)密度。用大型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械及時(shí)進(jìn)行碾壓,并及時(shí)檢查壓實(shí)度。每工作 1 臺(tái)班末端要留出35m左右不碾壓,在下段施工時(shí)重新整平碾壓成型,使之接縫平順致密。6、機(jī)械碾壓填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí),按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前,由領(lǐng)工員、值班班長、壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)填層厚度、平整度和含水量符合要求后,才能進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),按照“先壓邊緣、后壓中間,先慢后快,先靜壓、后振動(dòng)”的操作進(jìn)行,第一遍靜壓,然后先慢、后快,先外、后內(nèi),
6、由弱振至強(qiáng)振,由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重疊0.40.5m,前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.81.0m。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí),做到壓實(shí)均勻,沒有漏壓、死角。7、檢驗(yàn)簽認(rèn)路基每層填筑壓實(shí)后,及時(shí)進(jìn)行檢測,主要進(jìn)行填筑厚度、平整3 度和壓實(shí)密度。路基平整度采用直尺檢測,密實(shí)度采用灌砂法進(jìn)行檢測,確保路基壓實(shí)質(zhì)量。各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實(shí)密度經(jīng)自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后,方可進(jìn)行上一層路基填筑。8、路面整形路基填筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)高程和中線測量檢查,保證路基面的寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。路基填筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,
7、按設(shè)計(jì)圖紙要求,恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線,檢查路基中線位置、寬度、路拱及相應(yīng)的標(biāo)高等,路基表面采用推土機(jī)刮平,清除大的塊料,鏟下的土不足填補(bǔ)凹陷時(shí),采用與路基相同的填料填平夯實(shí)。路基整修時(shí),嚴(yán)格控制“三線、四度”(三線即中線和兩側(cè)邊線,四度即密實(shí)度、拱度、坡度、平整度),達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。9、邊坡整修邊坡采用挖掘機(jī)配合人工按設(shè)計(jì)坡率掛線整修,自上而下刷去超填部分,進(jìn)行邊坡整修夯實(shí)。邊坡壓實(shí)采用邊坡壓實(shí)機(jī)壓實(shí),整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。邊坡整修完畢后,進(jìn)行坡面防護(hù)。4 路 基 填 筑 施 工 工 藝 框 圖附表 1 工 程 師 審檢查、整修土的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)測定及匯總按規(guī)范頻率和檢查項(xiàng)目自檢下一層次路基填筑施工施工測量放樣工 程 師 審分層填筑工 程 師 審路基分層填筑至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢各類數(shù)據(jù)及尺寸、橫坡路基填筑完畢單項(xiàng)工程交驗(yàn)整修或碾壓Y N Y N Y N