1、一、工程概況十三、編制依據(jù)塑料窗工程技術規(guī)程 DGJ32/J62-2008 居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程 DGJ32/J 157-2013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001 三、施工準備（一）、材料準備1、附框采用 60 型木塑復合，標準化附框型材截面厚度尺寸應為24 0.5mm。2、窗戶型材為：平開窗為60 型材，推拉窗為92 型材。3、填縫材料、密封材料、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（二）、施工條件1、主體結(jié)構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查窗洞口尺寸及標高符合設計要求。保證洞口表面光潔、尺寸規(guī)整，洞口寬度及高度偏差不
2、大于10mm，對角線差不大于5mm；若超出以上范圍可用水泥砂漿進行粉刷找補，找補后洞口寬度及高度偏差不大于5mm.3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+1000mm 水平線。（三）、主要工具設備1、機械設備電錘、射釘槍、經(jīng)緯儀、水準儀。2、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。四、工藝流程畫線定位 附框就位 附框連接件固定 復查附框平整度和垂直度附框與墻體間隙塞縫 二次復查附框平整度和垂直度窗框安裝 附框與窗框間隙注膠窗扇安裝五、施工工藝1、畫線定位：（1）根據(jù)設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗
3、口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿后找平處理。（2）窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+1000mm 的水平線為準向上翻，彈線找直。每一層必須保持窗上皮標高一致。2、附框就位：將附框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框連接件固定：（1）附框窗框與結(jié)構墻體連接采用雙邊專用鍍鋅鋼片固定。與墻體連接時不能造成附框彎曲或變形，安裝過程中應隨時檢查附框的垂直和水平度，必要時應在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進行緊固，或在變形部位鉆打調(diào)節(jié)用塑料膨脹螺釘以調(diào)節(jié)變形尺寸。（2）附
4、框固定片安裝位置應符合下列要求：兩端距端部100mm，中間點間隔不大于 600mm（組合窗的中間點間隔不大于500mm）。4、復查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表進行尺寸偏差檢查，超出范圍進行調(diào)整。5、附框與墻體間隙砂漿塞縫塞縫在附框周邊與墻體接縫處，應用微膨脹水泥砂漿塞縫密實，水泥砂漿宜寬于附框 10 mm；塞縫結(jié)束后刮糙找平。附框內(nèi)外抹灰高度與附框上口平起，然后沿框邊注打硅酮密封膠密封。6、二次復查附框平整度和垂直度塞縫完畢后對附框內(nèi)部尺寸按照第4 條列表進行二次復查，超出范圍進行調(diào)整。項目尺寸范圍(mm)偏差（mm）高度尺寸寬度尺寸1500 2.0 1500 3.0 對邊尺寸差2
5、.0 對角線尺寸差2000 3.0 2000 5.0 框正、側(cè)面垂直度2.0 橫框水平度2.0 豎向偏離中心5.0 7、窗框安裝（1）窗框安裝前附框上下左右四周塞縫完畢，且砂漿強度要求尤其是底口具備一定承受抗壓能力。（2）當窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口及附框中線對齊。窗框安裝在附框上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，在安裝時用塞片臨時間隔開，等窗框與附框之間固定連接好后再拆除。保證附框與窗框之間有6mm 縫隙。（3）窗框與附框連接固定在上窗框及左右兩側(cè)窗框與附框連接采用550 螺絲固定；固定點從距轉(zhuǎn)角150mm 處開始設置，中間間距不大于500mm。8、附框與窗框間隙注膠安裝縫
6、隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿，室內(nèi)側(cè)用刮刀刮平后用硅酮密封膠密封，密封膠的色澤應與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)，密封處應表面平整、光滑。9、窗扇安裝(a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。(b)窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。(c)塑鋼窗安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上的玻璃墊塊，應用聚氯乙烯膠加以固定。(d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。六、質(zhì)量標準（1）主控項目：A、塑料窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。B、塑料窗框和
7、扇的安裝必須牢固。膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm,固定點間距應不大于 600mm。C、塑料窗拼模料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼橙料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。D、塑料窗扇應開關靈活、關閉緊密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。E、塑料窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。F、塑料窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直，無裂紋。（2）
8、一般項目：A、塑料窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。B、塑料窗扇的密封條不得脫槽。C、塑料窗扇的開關力應符合要求D、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。E、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。F、塑料窗安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：塑料窗安裝裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 窗槽口寬度、高度1500 2 用鋼尺檢查1500 3 2 窗槽口對角線長度差2000 3 用鋼尺檢查2000 5 3 窗框的正、側(cè)面垂直度3 用 1m垂直檢測尺檢查4 窗橫框的水平度3 用 1 米水平尺和塞尺檢查5 窗橫框標高5 用鋼尺檢查6 窗豎向偏離中
9、心5 用鋼直尺檢查7 雙層窗內(nèi)外框間距4 用鋼尺檢查8 同樘平開窗相鄰扇高度差2 用鋼直尺檢查9 平開窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1 用塞尺檢查10 推拉窗扇與框搭接量+1.5,-2.5 用鋼直尺檢查11 推拉窗扇與堅框平行度2 用 1 米水平尺和塞尺檢查七、成品保護（1）窗應放置在清潔、平整的地方且應避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；窗不應直接接觸地面，下部應放墊木，且應立放，立放角度不應小于70，并應采取防傾倒措施。（2）貯存窗的環(huán)境溫度應不小于5，與熱源的距離不應小于1m,窗在現(xiàn)場的放置時間不得超過兩個月。（3）窗在安裝過程中，應及時清除其表面水泥砂漿。（4）已安裝窗框、扇的洞口不得再
10、作運料通道。（5）嚴禁在窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（6）應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。（7）裝修作業(yè)時，應采取措施防止窗污染并嚴禁碰撞窗。八、安全注意事項1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場。2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以 6070 度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時，不得拋擲。4、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。5、經(jīng)常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強使用。
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