1、塑膠地面施工方案1施工準備技術準備（1）塑膠版面層下的各層作法應已設計要求施工并驗收合格。（2）樣板間或樣板塊已經得到認可。材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5以上：不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂和粗砂。含泥量不得大于3.（3）塑料板：板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家便準的規定。（4）膠黏劑：塑料板的生產廠家一般會推薦或配套提供膠黏劑；如沒有，可根據基層和塑料板以及施工條件選用乙烯類、聚胺醋、環氧樹脂、建筑膠等。所選膠黏劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。入室內用水性或溶劑型粘膠劑，應測定其總揮發性
2、有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量。主要機具準備（1）根據施工條件，應合理選用適當的機具和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進、經濟要求。（2）常用機具設備有：塑料板塊焊接機、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、塞子、刷子、鋼絲刷等。作業條件（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。（2）基層符合9.2.1.3基本規定的第2條，并用水清洗干凈。面層與基層粘接牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和沙粒。基層含水率低于10。（3）檢查驗收門框，豎向穿樓板管線以及預埋件。（4）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（5）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的
3、高度和厚度，可采用豎尺、線、彈線等方法。（6）對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準要求。2.施工工藝工藝流程檢驗水泥、砂、塑料板質量-試驗技術交底準備機具設備基底處理彈線刷底膠鋪塑料板擦光上蠟檢查驗收操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地會等用簍子或鋼絲刷清理掉，用掃帚將浮土清掃干凈。用自流水泥將地面找平，養護至達到強度要求。清水沖洗，不允許殘留白灰。(2)彈線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面上彈出十字控制線和分格線。可直角鋪板，也可彈45或60斜角鋪板線。(3)刷底膠：鋪設前
4、應將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。(4)鋪塑料板：將塑料板背面用干布擦凈，在鋪塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小1mm粘貼塑料板塊時，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實。基層涂刷膠黏劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。(5)鋪塑料板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。(6)塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，鋪貼的順序編號
5、，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實要求對線連接平順，不卷不翹。然后按以上方法鋪貼。(7)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記防止差錯。(8)當板塊縫隙需要焊接時，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后鋪貼。(9)冬季施工時，環境溫度不應低于10.3.注意事項作業環境應連續進行，盡快完成。冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行塑料板面層作業。面層翹曲、空鼓（1）基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓。（2）底層未清理干凈，鋪設是未滾壓實、膠黏劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環境溫度過低，都易造成空鼓。高低差超過允許偏差（1）板塊厚薄不均勻，鋪設前未進行認真挑選；（2）涂膠厚度不一致，差距過大。板面不清潔（1）鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈；（2）地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。面層凹凸不平表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時未按要求施工，上人過早，造成基底不平整。錯縫板的規格尺寸誤差大，角度不準，施工方法不對。 3 / 3
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