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獅山隧道超前小導管施工方案(9頁).doc

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獅山隧道超前小導管施工方案(9頁).doc

1、沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段 獅山隧道超前小導管 施工方案編制: 審核: 審定: 中交二航局沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段項目部 二零一二年十一月二十三日 第一章 編制說明1.1 編制說明 (1)、沈海復線仙游至金淘泉州段A3合同段施工招標文件、設計文件及隧道設計圖紙、答疑書、補遺書及投標文件等。(2)、現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。(3)、我單位所擁有的技術力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的類似工程施工經驗。1.2 編制依據沈海復線高速公路有限責任公司提供的沈海復線仙游至金淘泉州段A3合同段工程設計圖紙、工

2、程數量。本項目部的施工復測及調查資料,本項目部的綜合施工能力、現有技術裝備水平和類似工程施工經驗。國家、交通部、地方有關施工質量、安全、環保的相關法律、法規。交通部現行施工規范、質量檢驗評定標準、安全技術規則公路隧道養護技術規范(JTG H12-2003)公路隧道施工技術規范(JTG F602009)公路隧道施工技術細則(JTG/T F602009)福建省高速公路施工標準化管理指南(隧道)1.3 編制原則堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則。整體推進,均衡生產,確保工期的原則。保證重點,突破難點,質量至上的原則。保持施組設計嚴肅性與動態控制相結合的原則。強化組織指揮,加強管理

3、,保工期、保質量、保安全。優化資源配置,實行動態管理。文明施工,保護環境。第二章 工程概況 超前小導管作為輔助支護措施,主要在級圍巖和級圍巖中使用,本工程中超前小導管的使用情況見表2-1。 表2-1分項F2-1F2適用里程號YK129+696YK129+714YK130+103-YK130+143ZK130+086-ZK130+126襯砌類型Z5-1Z5材料規格505mm熱軋無縫鋼管505mm熱軋無縫鋼管注漿漿液水泥漿液水泥漿液環向/縱向間距(m)0.5/2.80.5/3.5鋼管長度(m)55第三章 施工組織機構3.1 施工組織機構(1)、我公司擬成立“沈海復線仙游至金淘泉州段A3合同段項目經

4、理部”,全權代表我公司負責本工程項目的組織、實施及管理。(2)、根據本合同段的工程特點,項目經理部設項目經理、項目副經理、項目總工程師及設“六部二室”。(3)、項目部下設隧道工段專業施工隊,項目部下設隧道工段專業施工隊,項目總部設在樂峰鎮,組織機構見圖3-1組織機構圖。圖3-1組織機構圖3.2 崗位職責(1)項目經理:工程實行項目經理負責制,項目經理部在公司總部的領導下獨立進行工程施工的管理工作,全權代表我公司行使職權、履行合同,組織協調并負責本合同段的總體控制及與業主、設計、監理等單位的溝通協作。(2)項目總工程師:主管項目實施過程中的全面技術工作及對業主、監理、合作單位的技術聯絡工作。(3

5、)項目副經理:主管生產,對工程進度、施工安全、施工質量負有直接責任。(4)工程技術部:制定施工計劃,施工方案編制,施工技術指導。(5)安全環保部:施工安全質量控制,分析和處理安全隱患及安全事故。(6)物質設備部:設備和物資材料的租賃、采購、管理等。(7)計劃合同部:承包合同、成本控制、成本核算工作。(8)綜合辦公室:負責對外接待、后勤、宣傳、員工工資發放等工作。(9)農民工工資管理辦公室:負責農民工工資的結算、發放工作。第四章 資源配置計劃4.1 勞動力配備 為優質高效地完成本單位工程施工任務,根據本標段工程特點以及相應的工程數量,合理配置勞動力資源。超前小導管施工人員屬于支護班組,該班組人員

6、配置如下表。 表4-1 支護工班人員名稱計劃到場人員說明工班長2人砼噴射手6人工人10人含機械維修電焊工42人合計60人4.2 機械設備計劃 機械設備應本著性能優良、配套合理、工效高的原則配備,滿足污染小、耗能低、效率高的要求,并根據施工進度計劃安排,分階段、分期組織上場,以滿足施工要求。第五章 主要工程施工方案、方法5.1.施工工藝流程流程圖見圖5-1超前小導管施工工藝流程圖。施工準備及封閉掌子面注漿孔孔位布置洞外小導管加工鉆 孔清 孔注 漿安裝小導管焊上鋼管未端擋圈結 束安止漿塞注漿質量綜合檢查漿液配制圖5-1 超前小導管施工工藝流程圖5.2 工藝要求小導管注漿有關工藝參數和控制標準:小導

7、管采用50無縫鋼管,管壁開花孔,雙側梅花型布置,孔距環向50cm;小導管注漿每循環長度為5m,每環間搭接長度不小于1.0m;鉆孔外插角15;漿液采用水泥砂漿,水灰比為W/C0.51;注漿終壓0.51MPa。當有加固地層需用時,采用凈水泥漿,地下水較大時為水泥與水玻璃雙液注漿。鋼管加工及施工:將前端加工成尖錐狀。除尾部1m外, 管壁四周鉆壓漿孔。采用風鉆鉆孔,用風鉆將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,超前小導管外插角嚴格按設計要求施作,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過10cm,孔眼長大于小導管長。鋼管插入及孔口密封處理:鋼管由專用頂頭頂進, 頂進鉆孔長度

8、90%管長。鋼管末端除焊上擋圈外, 再用膠泥麻筋纏箍成楔形, 以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度, 并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時, 注意保護管口不受損變形, 以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密閉標準,以防漏漿,然后按設計比例配漿。采用注漿機壓注水泥砂漿,注漿壓力為0.51.0Mpa,一般按單管達到設計注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到設計終壓不少于15分鐘。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。第六章 質量保證措施1 每排注漿孔均由測量人員放線布眼,在鉆孔過程中嚴格控制小導管外插角及孔深。鉆眼完成后必須經質檢人員檢查確認鉆孔外插角、孔深、孔

9、距滿足設計及規范要求后方可送入小導管注漿,若不合格必須進行返工。2 注漿過程中,合理的選擇與控制注漿壓力,選用合宜的漿液,適時的變換漿液配合比,并使它們質檢很好的配合,是保證注漿質量的重要因素。每次注漿前由技術人員對掌子面圍巖情況進行觀察,根據掌子面圍巖裂隙、水量大小等情況來確定注漿壓力的大小。注漿過程采用一次升壓法,在一開始就在短時間內將壓力升到確定的注漿壓力,并一直保持到注漿結束。在此壓力下,漿液由稀到濃,首先將較細的裂隙充填壓好,而后將中等或較大的裂隙壓注密實。漿液濃度的變換是在同一濃度下注漿持續一段時間后,吸漿量無顯著改變時,即加濃一級,若加濃后吸漿量突減時,說明濃度變換不當,立即換回

10、原來濃度。3 針對小導管施工工藝,項目部技術人員對現場作業人員、值班員進行業務培訓,并定期組織現場作業人員召開經驗交流課,讓作業人員熟悉小導管的施工工藝。現場施工過程中,項目部技術人員全程值班,及時發現問題并進行指導,逐步積累施工經驗。4 對現場陳舊的、不滿足施工工藝要求的機械設備進行更換,確保現場的機械設備滿足施工工藝要求。5 嚴把原材料關,現場使用的原材料嚴格按照規范要求進行檢驗,經檢驗合格后方可使用,杜絕不合格材料進入施工現場。 圖6-1 小導管注漿質量缺陷因果分析圖從因果分析圖中,我們找到影響小導管注漿施工質量的末端因素,并進行了要因確認。表6-1 原因確認表序號末端因素論 證1水泥漿

11、液滯留時間較長精心組織,加強工序協調,可避免2外加劑單一根據需要準備,可避免3注漿設備陳舊設備更換,可避免4壓力表、流量計損壞經常檢查,損壞后及時更換,可避免5分工不明確加強施工管理,可避免6操作不熟練,責任心不強操作人員對注漿工藝不熟悉,經驗將不斷漸積累7漿液水灰比難控制規范操作,不斷積累8注漿管與孔口堵塞不密實加強檢查,可避免9注漿孔布置及鉆眼不規范加強檢查,不斷改進10注漿終壓難控制經驗逐漸積累,不斷改進11煙塵大,光線暗加強通風及照明,可改善12施工場地狹窄現場統一部署,可改善根據小導管注漿質量缺陷因果分析圖,經過小組成員認真討論、現場分析,確認小導管注漿質量缺陷的主要原因是:a、操作

12、不熟練;b、漿液水灰比難控制;c、注漿終壓難控制;d、注漿孔布置及鉆眼不規范第七章 安全保證措施施工期間,尤其在注漿時,應對支護的工作狀態進行檢查。當發現支護變形或損壞時,應立即停止注漿,采取措施。注漿結束4小時后,方可進行掌子面的開挖。相鄰兩排小導管搭接長度應符合設計要求,且不小于1米。鋼管要與拱架焊接牢固,注漿后注漿孔要堵塞密實。打管和注漿時應注意調查地下管線和地下構筑物,采取有效的保護措施,若發現前方有異物,查明情況制定措施后方可繼續施工。第八章 環境保護措施施工進場后,在標段分界處設立門架及工程簡介鋁合金標志牌,同時,施工人員、管理人員以及施工作業人員和勞務人員掛牌上崗。同時,臨時設施

13、地面硬化,材料堆放整體、標識明顯。在工程施工中,保護生態環境和水土保持,防止地質災害,防止污染農田,防止破壞農田灌溉。工程完工后,對臨時用地作好復耕、綠化、地質災害防護或恢復至使用前狀態從進入施工現場的時候起,即開始進行環保宣傳教育與動員工作,并將這一工作貫穿于施工全過程,使全體員工自始至終保持高度的環保責任感。做好防水排水,防止水土流失。施工期間始終保持工地的良好排水狀態,防止水土流失、江河污染、大氣污染、掩埋農田及溝渠和水利設施。做好廢料、棄方及施工垃圾的處理,棄置場按圖紙或監理工程師的指示設置,不得影響排灌系統及水利設施,少占農田和耕地。施工廢水、生活污水不能隨處排放,采取過濾、沉淀等凈

14、化措施以防污染農田、耕地、江、河、溪、渠、湖泊、池塘等水源,保持水質。對容易產生灰塵的作業現場、施工便道和機車經常通過的道路及時灑水,控制揚塵,防止對居民及農作物造成污染。對于容易飛揚、滲漏、揮發、易燃、易爆、有毒性并造成環境污染的材料,采用密封或增加覆蓋的方式專門運輸、儲存并嚴格保管。控制噪聲、廢氣污染。各種臨時設施如堆料場、加工廠、軋石場、瀝青(水泥)混凝土拌合場等均安排設在居民區主要風向的下風處,距居民區一公里以外的地方。各種施工機具設備經常清洗、檢修,以保證完好率和正常地運轉,盡量減少噪聲、廢氣的排放。隧道施工用的臨時設施及施工過程中產生的廢棄物,在工程完工時移除、清除干凈,以免堵塞河道和妨礙交通。遵守地方民俗與習慣,正確處理工程施工與地方群眾的利益關系,維護當地群眾正常的生產、生活秩序。完善駐地建設,設置較為全面的生活、文體與衛生等設施,配置齊全的勞動保護用品,保證全體員工的身體健康與環境衛生。 9


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