1、10 工程概況本工程振沖碎石樁的直徑d=0.8m，間距為 1.6m。樁長為 6.0m，正三角布置，樁底申至強風(fēng)化泥巖層，碎石樁總根數(shù)為2166 根。為了解決碎石樁在施工中用水問題，在壩體的上游修筑一蓄水池（長：7m;寬：4m;高：4 m）20 施工總體設(shè)想碎石樁總長為12996m，施工擬投入 2 套振沖樁機同時進行，計劃一個半月內(nèi)完成，其施工順序沿著道路的前進的方向平行流水施工。碎石材料以載重汽車運至施工現(xiàn)場。30 施工方案1 施工準備1）場地平整施工：振沖碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據(jù)地形圖擬定的標高，施工時根據(jù)“寧填務(wù)挖”的原則進行整平。挖出地表堅硬的物體，使振沖器能順利下
2、鉆。2）場地清理與掘除：在場地確定清理、掘除、拆除的范圍后，按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行清理。a土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合，裝載機鏟除。自卸車運輸棄于指定棄土區(qū)。低洼潮濕的地方主要用挖掘機清除。機械無法清楚的地方則用人工挖除。b填土路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少200mm 內(nèi)的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，并符合振沖碎石樁樁頂標高。3)測量放樣及布樁根據(jù)圖紙要求的布樁原則進行布樁，并繪制測量放線圖，交于監(jiān)理和設(shè)計單位復(fù)核后，方進行測量放樣，每個樁位均以竹釬做標志，編制樁號。4)正式施工前，每個機組和各個地質(zhì)狀況不同的場地進行現(xiàn)場成樁試驗，試樁的根數(shù)為79
3、 根，已取得滿足設(shè)計要求所需的施工機具、施工工藝和技術(shù)參數(shù)，以此作為正式施工的依據(jù)。5)進行施工技術(shù)交底。在施工的各項準備工作完成后，施工前由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)試樁結(jié)果及設(shè)計要求向全體施工人員進行施工交底。2 振沖碎石樁試驗段施工振沖碎石樁施工前，根據(jù)施工規(guī)范要求施工前須通過試驗段的施工，記錄沖孔、清孔、制樁時間和深度、記錄沖水量、水壓、填入碎石量及電流的變化等，驗證設(shè)計參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)，選定科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)作為振沖碎石樁施工的控制指標。根據(jù)現(xiàn)場試樁的結(jié)果，需要取得如下的施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度等。施工時應(yīng)密切注意對周圍結(jié)構(gòu)物的影
4、響。試樁施工直接在振沖碎石樁施工范圍內(nèi)進行布置，根據(jù)振沖碎石樁施工圖設(shè)計的施工要求，每區(qū)段振沖碎石樁施工前都必須進行試驗樁施工，每區(qū)為79 根試驗樁施工過程如下：1）首先用吊機將振沖器吊起垂直對準樁位，啟動水泵和振沖器，水壓控制在 400600kpa之間，水流量為每分鐘350400L，將振沖器徐徐沉入土中，觀察此過程電流變化范圍，振沖器繼續(xù)以每分鐘1.5m 左右往下沉，通過造孔電流和造孔水壓的變化是否進入。2）提升振沖器進行“清孔”兩次，造孔完畢，記錄整個成孔所用的時間。3）向孔內(nèi)倒入碎石料，并將振沖器沉入孔內(nèi)進行振密，如果因地質(zhì)較弱，碎石料擴散較大，電流一時難以提高，繼續(xù)想孔內(nèi)加碎石料并振密
5、，觀察電流何時達到密實電流（初定為50A），為保證不卡死振沖器，填料采用間接“填料法”隨著碎石料不斷下沉至孔底，孔內(nèi)碎石也逐漸被振實成樁，記錄整個制樁過程共用的時間和填料量。4）觀察幾根試驗振沖碎石樁的成樁過程和記錄數(shù)據(jù)；a該區(qū)段淤泥層厚度情況，地質(zhì)分布情況，是否經(jīng)常發(fā)生塌孔現(xiàn)象，振沖碎石樁成樁時間的長短。b如果因地質(zhì)較差，碎石填料擴散系數(shù)也較大，平均擴散系數(shù)較大，每米填料量相應(yīng)增大，隨著制樁的增多填料量和擴散系數(shù)會相應(yīng)減少，可加快制樁進度。c根據(jù)試樁結(jié)果推斷地基承載力和最終沉降量，確定最終的施工樁長和終孔標準。3 振沖碎石樁施工的程序1）清淤、清理場地，平整場地至樁頂設(shè)計標高；布置樁位，根據(jù)
6、試樁結(jié)果，確定施工技術(shù)參數(shù)。2）放線、定位：測量放線后吊車就位，徐徐吊起振沖器，使其豎直、懸空，距地面1020cm，并讓尖端對準樁位，檢查水壓、電壓和振沖器電流是否正常。3）造孔、開啟高壓清水泵，注入高壓水，開動振沖器，振沖器在壓力沖擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設(shè)計深度。4)淸孔：造孔完畢后，將振沖器全部吊出后再對準孔位，保持豎直狀態(tài)，貫入孔底，進行一次淸孔排漿，記錄淸孔過程。并根據(jù)實際成孔排漿情況，確定淸孔次數(shù)。5）填料、振密、制樁；淸孔完畢，控制室改用加密電流，并改變水壓，采取連續(xù)填料，分段振密的制樁方法，將振沖器提離孔口1.01.5m，用裝載機裝載石料傾倒至接料器向孔內(nèi)倒石料待石料沉
7、入孔底后，再緩慢下沉振沖器，振密孔底樁體當振沖器的工作電流達到規(guī)定的密實電流后留振1020s，循環(huán)上端工序，進行下一段樁體的壓密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。6)關(guān)機、停水，振沖器移置下一樁位。7）清溝排污：打樁過程中，施工現(xiàn)場安排人力清溝，保證排污網(wǎng)絡(luò)暢通，避免泥漿漫淌，做好場地清潔，文明施工。8）填料記錄：施工過程中通過振沖器上配備的振沖碎石樁自動監(jiān)控系統(tǒng)記錄儀，對每段樁體的成孔電流、密實電流、填料量及留振時間等進行現(xiàn)場施工過程實時記錄，作為設(shè)計，監(jiān)理部門質(zhì)量簽認的主要依據(jù)，每樁施工均填寫施工記錄表。40 振沖碎石樁施工質(zhì)量控制措施1）嚴格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振
8、時間。水量要充足，使孔內(nèi)要充滿水，防止塌孔，使制樁工作得以順利進行。2）電壓要保持穩(wěn)定，電流一般為空載電流加1015A 為加料振密過程中的密實電流，或為額定電流的90%。3）石料要求：應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強度和耐磨耗性，水穩(wěn)性好、不易風(fēng)化且級配良好的石料，不得摻有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)。碎石粒徑為 10mm80mm，含泥量小于 5%。4）振沖碎石樁施工嚴格按照 公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范 JTJ01796 要求施工。5）碎石樁質(zhì)量檢驗：振沖碎石樁施工完成四個星期后即可做單樁復(fù)合地基荷載試驗，按每 300根隨機抽取一根進行檢驗，總數(shù)不得少于 3 根。樁體密實度抽查5%，復(fù)合地基承載力抽查5%
9、，碎石樁軟基處理經(jīng)檢測符合有關(guān)規(guī)范及驗收標準要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可轉(zhuǎn)入下一道工序。振沖碎石樁施工允許偏差如下表-表 1：振沖碎石樁施工允許偏差表振沖碎石樁施工允許偏差表項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1 樁距cm 15 抽查 2%2 樁徑cm 2 抽查 2%3 樁長cm 不大于 10 查施工記錄4 豎直度%15 查施工記錄5 灌碎石量m3 不小于設(shè)計查施工記錄50 施工進度計劃1 施工準備：2010.11.13-2010.11.18 2 碎石樁施工：2010.11.18 2010.12.28 3 碎石墊層施工：2010.12.282011.01.03 4 成樁檢測：2011.01.03
10、2011.01.08 60 機械使用計劃序號機械名稱型號數(shù)量備注1 吊車25t 2 2 振沖器2 3 裝載機5.0m3 3 4 運輸車5t 4 5 泥漿車6m3 2 70 安全施工措施為了確保碎石施工安全生產(chǎn)，須做好以下安全技術(shù)措施1、做好起重安全，起重臂下嚴禁站人，吊機安裝振沖器使要對準樁位，有起重工指揮。2、進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，高處作業(yè)要求系安全帶。3、碎石樁施工人員要熟練掌握該施工工藝技術(shù)，并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。4、現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏電開關(guān)”。5、施工人員一個月要進行一次安全學(xué)習(xí)或安全教育。80 文明施工措施81 廢料廢方的處理1清理場地的廢料和土石方的
11、費方時，不得隨意傾倒，應(yīng)導(dǎo)入規(guī)定的廢棄廠。力求少占土地。2 碎石樁在施工過程中的泥漿及廢棄物等，應(yīng)在工程完工后及時清除干凈以免妨礙交通。82 防止水土流失1在施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并于永久性排水設(shè)施相連，且不得引起淤積和沖刷。2樁基及下部結(jié)構(gòu)施工時施工現(xiàn)場地面應(yīng)有一定的橫坡，避免積水。3施工中的臨時排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變，不得干擾河道、水道和排水系統(tǒng)的自然流動。83 防止和減輕水和大氣污染保護水質(zhì)1施工的廢水不得直接排入農(nóng)田、耕地。不得污染飲用水源。2沖洗集料或含有沉積物的施工用廢水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理。使能做到達標排放。3施工期間，施工的物料應(yīng)嚴格堆放、管理。防止物料隨雨水排入附近水域，造成污染。84 控制揚塵污染。85 減少噪聲、廢氣污染。
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