1、裝飾裝修工程施工方案一、工程簡介：欄桿：結合燈具鋼欄桿；側面裝飾：5mm 厚外墻鋁塑板；橋墩：白色真石漆；梁板底部：白色真石漆；人行道：自上而下依次為30 厚花崗巖、盲道為 40 厚花崗巖，8cm預制人行道板。本工程橋面、橋梁裝飾情況：橋身干掛鋁板；橋墩裝飾采用濕貼花崗巖；主橋防撞欄桿貼粗磨花崗巖；標準段欄桿為鋼板欄桿柱、不銹鋼管護欄。1、人行道花崗巖地面鋪設1）作業條件（1）彈好標高控制線，以便控制鋪設水泥砂漿厚度。（2）基層潔凈，缺損處處理完畢，并驗收合格。2）施工工藝（1）工藝流程試排編號基層處理鋪設結合層砂漿鋪花崗巖養護勾縫檢查驗收（2）排版提供石材加工計劃：根據現場情況及設計圖紙，按
2、照顏色、圖案、紋理等排版然后確定石材尺寸,畫出石材排版圖，提出石材加工計劃。（3）找標高根據水平標準線和設計厚度和坡度，做好灰餅，以備鋪貼時拉線。（4）對色編號：花崗巖地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面花崗巖前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（5）基層處理：檢查基層平整情況偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈，施工前一天灑水，濕潤基層。（6）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由中線往兩側采取退步法鋪貼。（7）石材鋪貼之前，在找平層上均勻刷道一素水泥漿，隨刷隨鋪，用30mm厚
3、 1：5 干硬性純水泥漿作粘結層。（8）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使水泥漿振實。縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（9）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發現問題及時處理，以滿足質量要求。（10）養護:板材鋪設 24小時后，應灑水養護 1-2 天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養護期3 天內禁止踩踏。（11）勾縫:地面養護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙
4、飽滿、基本無色差。3）質量標準（1）主控項目材料符合設計要求及施工規范規定。面層與下一層結合牢固，無空鼓。面層表面坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處牢固、無滲漏。（2）一般項目花崗巖表面潔凈、平整、無磨痕。圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺棱等缺陷。板塊的縫隙一致，尺角整齊防滑條順直。（3）允許偏差項目序號項目允許偏差檢測方法1 表面平整度1 mm 2m長水平垂直測量儀、楔形塞尺2 縫格平直度2 mm 5m線、直尺3 接縫高抵差0.5 mm 直尺、楔形塞尺4 板塊間隙寬度1 mm 直尺5 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，周邊順直、板塊無裂紋，掉角
5、和缺陷觀察檢查6 花崗巖的品種、質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查4）成品保護（1）施工時要注意對定位的標高線、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對已施工完成的管道的保護，嚴禁損壞。（3）養護時應注意保護，不得上人踩踏。（4）在花崗巖上面施工的后續工作，必須進行覆蓋，嚴禁直接在花崗巖上面進行動火、焊接、和灰等工作。5）安全環保措施（1）施工過程中注意避免揚塵、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）電氣設備應符合施工用電安全管理措施。2、鋁塑板1)、施工工藝工藝流程：吊直、找規矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構造吊直、套方、找規
6、矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的部位進行吊直、找規矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從
7、每面墻的下部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，將板條或方板用螺絲擰到型鋼上。板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條或密封膏等彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。收口構造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多
8、用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。構造比較簡單和轉角處理方法，大多是用一條較厚的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉角部位處理見施工圖所示。墻板的外、內包角等須在現場加工的異形件，應參考施工圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。)、質量標準保證項目：(1)金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產品合格證。(2)墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。基本項目：(1)金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。
9、抽芯鋁鉚釘間距以控制在100150mm 為宜。(2)安裝異形面、轉角線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。(3)板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現象。(4)金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。(5)金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。應注意的質量問題分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的
10、安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。3、真石漆1）施工準備：(1)腳手架，采用雙排式，并放置距墻面小于200mm，小橫桿不觸及墻面，或采用吊籃腳手，但必須處理好與墻面的觸及問題。(2)要求基層含水率小于8%。(3)要求基層必須平整，干凈，基層表面浮土，沾污物應用刮刀，鋼絲刷子清除，凹凸不平處事先處理平整。(4)基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應采
11、用聚合物水泥膩子修補，常用膩子由 801 膠與水泥配制，其配比為801 膠：水泥=20：100，加適量水調配。(5)對于理墻或其它基面原有的飾面，應試驗確認其附著性，若附著性差，必須鏟除，反之，必須進行處理，達到(3)要求。2)施工工藝：清理基層滿刮膩子3 遍噴涂底油噴涂底漆2 遍噴涂天然真石漆2 遍清潔浮塵噴罩面漆噴防污漆(1)基層表面平整，干凈，無污物。(2)噴涂底油：膩子干后，打磨完成，清除墻面上的浮灰、污垢等，滿噴底油一遍。(3)噴底漆 2 遍，一般底油噴完 12 小時后開始噴涂底漆，用多彩噴槍，一般從左向右，再由右向左完成，噴射距離為0.4m 左右，噴涂厚度應小于1mm，噴射壓力 0
12、.4-0.6Mpa，噴槍口徑調到 2-3mm，干透時間約為 60 分鐘（不同廠家的材料干燥時間不同，施工時可以參照材料說明），也可采用滾涂、刷涂方法。底漆噴涂時要蓋住底色。噴漆時需對容易污染的部位進行防護。3)噴涂面漆(1)噴涂面漆：薄地噴勻，兩遍的總厚度數2-3mm為宜，或按設計要求，其間隔時間應大于 30 分鐘（不同廠家的材料干燥時間不同，施工時可以參照材料說明）。(2)對于淺顏色天然真石漆，應根據工程實際情況，確保不漏底的前提下，可采用三噴施工法，厚度根據工程實際情況而定，或按設計要求。(3)以上噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴
13、面距離為0.3-0.5m。4)打磨：天然真石漆干透后（正常環境條件下 24 小時即可干透），在其表面用砂紙打磨成比較光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。5)罩面漆噴涂要求二遍成活(1)面漆噴涂，采用多彩噴槍，噴涂兩遍成活，間隔時間為60分鐘，具體做法同底漆噴涂，厚度應小于1mm。(2)若噴涂一遍防水保護漆，一遍防污漆，間隔時間為 60 分鐘，總厚度小于 1mm。6)施工注意事項 1)天然真石漆施工，必須是在裝修工程的最后階段進行，以免涂層被沾污或破損。2)如在噴涂期間遇大雨，必須將已施工部分進行遮蓋，以防雨水沖。3)天然真石漆打磨清潔后，應及時噴涂防水保護膜漆或防污漆，以防不測。4)5 以下，大風天或雨天不宜施工。5)用多支噴槍同時噴涂同一噴面時，應選用相同型號的“槍塞”。
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