1、大張高鐵工程站前標路基附屬工程專項施工方案大張高速鐵路站前工程DZZQ-1標項目經理部目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、組織機構1四、 施工組織安排24.1工期安排24.2施工資源配置2五、 路基附屬施工35.1.1排水溝及天溝施工工藝35.2側溝及平臺施工工藝85.3路基防護柵欄安裝施工工藝12六、質量保證措施186.1組織保證186.2制度保證18七、安全生產保證措施197.1組織保證197.2制度保證197.3保證措施20八、文明施工措施208.1防止空氣污染218.2水污染源218.3廢棄物的管理21新建大張高鐵路DZZQ-1標二工區路基附屬工程施工專項方案一、工程概況新建新建大張

2、高鐵路DZZQ-1標二工區標段里程為DK69+130-DK95+500范圍內，路基長度8.29km。二、編制依據高速鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB10751-2010）；高速鐵路路基工程施工技術規程（Q/CR 9602-2015）；鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2010)；鐵路路基工程施工安全技術規程(TB10302-2009)；鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；接觸網桿布置圖(大張客專施網-101104)；路基插板式非金屬聲屏障(通環（2009）8226）；鐵路線路防護柵欄(通環（2009）8226）；路基通用圖施工圖紙（大張高鐵鐵路施）新建大張高鐵

3、路基施工圖紙、業主標準化施工要求等；現場施工經驗及總結。三、組織機構 為確保項目部附屬工程質量管理目標，杜絕質量事故，保證工程施工質量合格率達到100%。創造精品工程，施工過程中做好工序質量把控工作，特成立項目部附屬工程質量管理小組。質量管理小組負責對現場附屬施工質量進行管理和監督，確保施工質量目標完成。管理小組人員組成如下： 組 長 郭建勛 副組長 賀喜 成 員 燕秋 張引龍 張偉剛 張廣其 四、 施工組織安排4.1工期安排路基附屬工程工期計劃：2017年9月102018年7月6日。4.2施工資源配置4.2.1施工人員(1)附屬設施工程主要管理人員如下：表4-1 附屬工程施工主要管理人員一覽

4、表序號姓名職務備 注1工區經理負責路基附屬施工現場的全面協調和管理2工區副經理負責路基附屬設施施工的安全生產3工區總工負責路基附屬設施施工的技術管理與指導4技術主管主要負責DK69+130-DK69+749.76段、DK72+456.4-DK72+840.06段路基附屬設施施工的技術管理及指導工作5技術主管主要負責DK75+793.36-DK76+197.01段、DK76+332.99-DK77+189.84段路基附屬設施施工的技術管理及指導工作6技術主管主要負責DK77+808.25-DK77+975.5段、DK78+144.12-DK79+073.17段、DK79+405.47-DK79+

5、720.2段、DK79+823.4-DK80+332.99段、DK81+018.00-DK81+406.33段路基附屬設施施工的技術管理及指導工作7技術主管主要負責DK89+509.98-DK92+177.75段路基附屬設施施工的技術管理及指導工作8技術主管主要負責DK92+379.15-DK93+299.15段、DK95+366.46-DK95+500.00段路基附屬設施施工的技術管理及指導工作（2）根據附屬設施工程的施工質量和施工進度，按專業成立作業班組。各小組計劃配備人員數量如下：表4-2 附屬勞動力安排計劃表序號作業班組人員數量主要工作內容1路基接觸網工班30路基接觸網施工2路基排水溝

6、、天溝工班60排水溝、天溝施工3側溝及平臺工班20側溝及平臺施工4路基聲屏障工班20路基聲屏障施工5路基防護柵欄工班30防護柵欄安裝施工五、 路基附屬施工5.1排水溝及天溝施工工藝場地平整測量放樣溝槽開挖設備安裝混凝土澆筑人工收光抹面設置沉降縫養護。5.1.2機械設備及周轉材料表5.1.2 機械設備及周轉材料序號設備名稱型號數量狀態備注1梯形水溝滑模機UD系列2001臺良好2自卸車F30002臺良好3混凝土運輸車10m32臺良好4挖機S3501臺良好帶梯形挖斗5塑料抹子10把良好6水準儀DZS3-11臺良好7全站儀TS091臺良好8吊車20t1臺良好9混凝土切刀1把良好5.1.3測量放樣 根據

7、施工圖紙，施工前對施工段落水溝的原地面用平地機進行精平，根據原地面地貌及排水方向調整縱向的排水坡度。5.1.4基槽開挖根據水溝溝槽尺寸定制標準定型挖斗，溝槽開挖采用挖機定型鏟斗一次性開挖成型。挖機操作手根據水溝開挖線倒退行駛作業，運輸車將挖出的棄土及時清理，為確保所開溝槽線型平順，人工進行局部整修。5.1.5設備安裝鋪設設備行走軌道并固定，吊車吊裝設備就位并調試。5.1.6混凝土澆筑混凝土集中拌制，采用專用運輸車運輸到施工現場，混凝土坍落度應控制在140-180mm。施工現場由專門操作員操作滑模機作業。 滑模機澆筑成型后，由人工隨后進行二次壓光收面，收面同時將線型進行修飾，保證直線線型順直，曲

8、線線型圓順。5.1.7設置沉降縫每隔10m設置一道沉降縫，縫寬2cm，澆筑完混凝土人工用專用切刀，掛線切出沉降縫，將沉降縫內多余混凝土剔除干凈；混凝土凝固后做永久沉降縫。將沉降縫內多余混凝土鑿除并用水沖洗干凈，內側10cm填塞瀝青麻筋，外側10cm采用M10水泥砂漿填塞并勾出凹縫。、5.1.8養護混凝土澆筑并收面后6h內覆蓋塑料薄膜全封閉進行養生，當氣溫低于5度時，不得對混凝土灑水養生；灑水次數以混凝土表面濕潤為宜。排水溝及天溝驗收標準表5.1.9 排水溝及天溝的允許偏差、檢驗數量及方法5.2側溝及平臺施工工藝路塹側溝采用現澆施工，砼分兩步進行，即第一步施作溝底，第二步施作側壁。工藝流程圖如下

9、：施工準備測量放樣基坑開挖及驗收底板鋼筋、砼施工溝底沉降縫設置側壁鋼筋、砼施工側壁沉降縫設置拆模、養生 側溝平臺施工5.2.1機械設備及周轉材料表5.2.1 機械設備及周轉材料序號設備名稱型號數量狀態備注1挖掘機PC1501臺良好2自卸車F30002臺良好3混凝土運輸車10m32臺良好4全站儀TS091臺良好5裝載機SD2201臺良好6壓路機CLG6221臺良好7小型打夯機PL1301臺良好5.2.2施工放樣測量人員放出側溝邊線，并檢查兩側溝間路基寬度是否符合要求(為確保路基竣工后滿足寬度要求，放樣側溝槽時，側溝中線向外側加寬5cm)。5.2.3溝槽開挖根據側溝邊線及設計尺寸采用小型挖掘機配合

10、人工開挖，并采用人工進行收坡收底。開挖時注意根據開挖的深度，計算挖方工程量，開挖土石方應甩在水溝以外或者用車拉走。開挖的過程中注意控制好溝底高程，嚴禁超挖回填土或砂礫。開挖完成后應及時除掉表面及溝底松散浮土。5.2.4現澆溝底當溝槽開挖至設計標高并經監理工程師驗收合格后，可進行底層施工。鋼筋加工應符合設計圖紙和相關規范的要求，施工時必須帶線綁扎側溝鋼筋，保證側壁鋼筋在同一直線上，并控制好鋼筋間距。采用C30混凝土澆注側溝底板，底板厚20cm，澆注完后頂面進行收光，并控制好流水面高度，保證溝底不產生積水現象。對澆筑完成的砼及時進行養護。5.2.5側壁施工當底板砼強度達到設計值后，可進行側壁C30

11、砼施工。施工前應對側壁砼接茬處進行鑿毛處理。內模采用廠制定型鋼模，外模利用開挖的溝槽壁形成，內模表面涂刷脫模劑，模板采用10*10方木作為背楞，鋼管支撐進行加固。立模時要控制好中心線、對角線、收坡、拼縫。砼澆筑時應分層振搗，不宜過快，防止跑模，分層厚度控制在30cm左右。待澆筑到標高后，用抹子收面壓光，保證側溝頂面平順。拆模時要注意不能磕碰內壁，保證所有砼外露面平順光潔，邊角線條流暢，顏色一致。拆模后應及時進行養護。5.2.6側溝平臺施工當側溝施工完成并驗收合格后，可進行側溝平臺施工。側溝平臺與相應的邊坡防護構造物連接，厚度為20cm，采用C25砼澆筑，向路基外側傾斜4%的橫向排水坡。5.2.

12、7設置沉降縫每隔1015m設置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內填塞瀝青木板，沉降縫的設置側溝與平臺應貫通，縫寬與縫的塞縫應符合設計要求。5.2.8側溝驗收標準表5.2.8 側溝的允許偏差、檢驗數量及方法5.3路基防護柵欄安裝施工工藝防護柵欄安裝工藝流程 防護柵欄安裝工藝流程圖5.3.2機械設備及周轉材料表5.3.2 機械設備及周轉材料序號設備名稱型號數量狀態備注1挖掘機PC1501臺良好帶梯形挖斗2自卸車F30002臺良好3混凝土運輸車10m32臺良好4吊車20t1臺良好5裝載機SD2201臺良好6全站儀TS091臺良好7水準儀DZS3-11臺良好5.3.3 施工準備1、根據設計說明，設計時速20

13、0公里及以上鐵路，采用2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠；防護柵欄設置在用地界以內0.5m處。鋼筋混凝土防護柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠構件組成，現場拼裝，每單元(相鄰兩立柱中心距離)長度為3.0m，1.59m，1.15m。立柱兩側設置100mm長牛腿支撐，以便搭接下檻，防護柵欄的起點、終點或與其他建筑物連接時，單側設牛腿支撐。按照地界圖紙準確放出地界線，進行防護柵欄至地界線內的場地平整，平整后場地大面平整，無高低起伏，土堆坑洼等情況出現，有坡度地段盡可能的將坡度延長。2、按照地界線以內0.5m的位置放出柵欄安裝線，且必須遵循防護柵欄平順，必要時可進行調整安裝線距

14、地界的距離，但需保證天溝至防護柵欄不小于2m間距。3、柵欄安裝線路位置確定后，進行高程測量，確定每個柵欄基礎的頂面高程及基礎開挖深度，保證柵欄安裝高度平齊、無錯臺，因原地面高差較大而必須調整時，采用高低柱進行調整。4、施工前各管段技術員應對路基防護柵欄施工段落坡度進行實際測量，與設計數量形成對比，根據實測數據編制防護柵欄不同種類數量計劃上報工程部。5.3.4基礎開挖一般土質地段，地基承載力100kpa，抵抗側向應力60kpa，基礎采用C25混凝土澆筑。基礎采用機械開挖人工配合清底，開挖后基坑內無明顯虛土、雜物等。2.2m高防護柵欄基礎尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段（12-

15、36）防護柵欄基礎尺寸采用600mm*600mm*900mm。按照測量放樣位置進行立柱基坑開挖，防護柵欄基礎應根據各段里程處實際土質（巖石）條件、凍結深度、抗沖擊要求等因素進行機械或人工開挖，在保證防護柵欄穩定的前提下盡量采用小型挖掘機進行開挖。開挖后技術人員對地面高程進行復測，人工進行清底并進行整修到設計尺寸及高程。基坑盡量垂直開挖，不得擾動基坑側的原狀土體，對擾動土體應挖除回填，回填土壓實系數不小于0.93。5.3.5支柱埋設及基礎混凝土澆筑立柱截面尺寸180mm*180mm，類型根據實際施工地形坡度合理配置，3m單元、1.59單元、1.15單元原則上配套使用。立柱采用人工埋設，立柱埋設前

16、先澆筑10cm厚C15墊層混凝土；埋設立柱時應將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。用靠尺測量其垂直度，用卷尺測量其高度，確認符合施工圖要求后報監理工程師進行驗收，基礎模板采用自制承插式鋼模板組合，安裝簡便，模板穩定性強，監理工程師驗收合格后方可進行基礎澆筑混凝土。基礎混凝土統一由拌合站集中拌合后運至施工現場，嚴禁現場采用自拌混凝土。澆筑混凝土時應由四周均勻放入，澆筑應與地面平齊，采用人工筑搗。待混凝土強度達到設計強度70%后方可拆除鋼管支架。陡坡地段防護柵欄下檻與地面間隙采用C25混凝土填筑，混凝土埋入地面深度不小于0.3m，厚度0.18m，與立柱兩側平齊。每單元地面

17、處預留100mm泄水孔。基底封閉的混凝土待立柱及下檻安裝時開始澆筑。柵欄設置于拐角處時，設置兩個端部用立柱連接。立柱埋設時下檻可同時安裝，以保障立柱間距。防護柵欄安裝 立柱基礎混凝土強度達到設計強度的80%以上后，再安裝下檻、欄片、上檻及柱帽，所有預制構件均由人工進行安裝，預制構件的重量均在2人3人左右控制范圍內，并配備輔助工人進行配合安裝。為嚴格控制標高和線形，柵欄立柱已提前進行控制，此段工序需控制好上檻標高，仍采取與上檻頂面平齊帶施工線進行控制，通過施工線來調整安裝精度。線路防護柵欄設置在用地界邊緣0.5m處，并做到“嚴、直、齊、美”，線路封閉嚴實，不留有間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近，

18、忽高忽低，要求整體效果美觀，避免給人凌亂感覺。安裝前應先平整場地，柵欄底部距離地面高度不大于5cm，不滿足時應進行回填處理。防護柵欄安裝時應對柵欄兩側地面進行平整壓實，當柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時，應將柵欄兩側各2m范圍內高出部分進行平整，兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部，已保證柵欄相對應兩側地面均達到防護高度。地面縱坡0-6地段防護柵欄單元長度為1.59m；地面縱坡6-12地段防護柵欄單元長度為1.59m；地面縱坡12-36地段防護柵欄單元長度為1.15m。防護柵欄單元長度3m時，由原兩片欄片組成改為四片欄片組成，安裝的順序為A、B、A、B,欄片間的縫隙均為10mm。刺

19、絲滾籠安裝防護柵欄上部安裝0.5m高刺絲滾籠，次絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相鄰兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm，張開后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。刺繩滾籠安裝時，刺繩滾籠與防護柵欄連接采用橫向刺繩和支架連接，2.2m鋼筋混凝土防護柵欄安裝完畢后，用抱箍將支架固定于立柱和上檻的線路內側，跨度為3m的防護柵欄中部設置一處加密支架。支架固定完成后沿線路縱向懸掛兩根縱向拉筋（每根縱向拉筋由兩根鋼絲互繞制作），縱向拉筋懸掛于支架焊接掛鉤上，采用刺繩連接卡和縱向拉筋2圈后擰緊固定。上下縱向拉筋處間隔固定，同一直線方向刺繩滾籠每間隔80cm固定

20、一處。刺絲滾籠安裝后下緣距離防護柵欄上緣垂直距離為0.05m。立柱支架采用50*50*4.5mmQ235角鋼和寬50mm、厚度4.5mm、長度分別為246mm和428mm的兩塊Q235鋼板焊接制作。上部焊接掛鉤采用長度30mm的A5mm鋼筋制作縱向拉筋、冷拔鋼絲、支架抱箍、支架均需熱鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2.線路封閉技術要求及方法(1) 防護柵欄安裝要做到線路封閉嚴實，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近；防護柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺。安裝先平整場地，下檻下部地面應平整、夯實，保證兩側排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應大于5cm。

21、(2) 防護柵欄安裝時，應對柵欄兩側地面進行平整夯實，當柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時，應將柵欄兩側各2m范圍內的高出部分進行平整，兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側地面均達到防護高度。(3) 橋臺、橋墩封閉：防護柵欄設置于用地界內0.5m處時，應從橋臺下包圍錐體封閉線路；對易于攀爬進入墩頂的橋梁，在高度（墩頂u形槽底）低于3m的矮墩處應設置柵欄進行封閉。(4) 涵洞封閉：鋼絲隔離柵應從涵頂通過，放線時應先滿足涵洞寬度要求，使涵頂防護柵欄距涵洞兩側等距，兩側應保持相同角度。如果現場施工困難（實心六棱塊滿鋪已完成），可以將防護柵欄與涵洞八字墻相接進行封閉，相

22、接處防護高度不低于1.8m，上設刺絲滾籠。(5) 排水溝封閉：防護柵欄跨越水溝等設施時，下部采用混凝土箆子或金屬網片等封閉。封閉網間隙不得大于10cm，并應根據排水流量等進行設計，設計時應考慮防止雜草等物可能賭塞封閉等因素。(6) 其它封閉：放線遇到建筑物、鐵路設備等情況時，應采用直角拐彎形式封閉，對建筑物、設備等應根據實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。車站、貨場、正線與支線交匯等處防護柵欄應保證開口位置距封閉處200m以上。(7) 其它要求：防護柵欄設置結合綠化情況，考慮景觀的整體效果；防護柵欄每根立柱外側預制內凹的“禁止入內”警示標識字樣，采用黑體字體，字高140mm，字間距300mm，

23、內部涂紅色油漆。柵欄門：根據工務、電務等設備檢查和維修施工作業的需要，設置柵欄門。柵欄門原則每公里一處，遇大橋、特大橋時，柵欄門可設置在橋頭，具體位置由公務、電務部門確定。鋼筋混凝土防護柵欄采用推拉式防護柵欄門，門寬度3m。柵欄門框為C12槽鋼，安裝在立柱中間，大門全部采用60mm40mm3mm Q235矩管工廠生產，現場安裝完后，門框整體噴灰色防銹漆。立柱預制時設置“禁止入內”的警示標志，門上應設鎖，并應防水。柵欄門應進行試制作安裝，待確定無誤后，方可進行批量生產安裝。門在工廠組裝完畢后整體運至現場，與立柱用M8塑料脹管安裝。防護柵欄安裝應符合以下驗收標準：表5.3.8 防護柵欄驗收標準六、

24、質量保證措施6.1組織保證建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照我公司質量保證體系正常運轉的要求，依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個施工生產過程中，質量保證體系正常運轉和發揮保障作用。6.2制度保證建立從經理、總工、架子隊長、技術負責人到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，實行優質優價政策，將經濟效益與質量掛鉤。堅持質量標準，進行質量策劃堅持高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準對路基附屬設施的要求，嚴格執行設計文件和技術指南，對參與管理、施工人員加強質量意識教育，把質量控制放在工作的首位。

25、制定合理的施工生產計劃，確保施工處于受控狀態。堅持圖紙審核、技術交底制度施工前，由總工程師組織技術人員對施工圖進行審核，同時對技術、質量管理人員、操作人員進行技術交底，使其領會設計意圖，確保施工的正確性和有效性。建立內部質量“三檢”制度和報檢制度在施工過程中自下而上按照“三檢制”實施檢測任務。配齊人員做到職能相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監督和監理單位的監理，接受社會工程監督部門的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。加強施工組織紀律教育，嚴格執行經理部的有關質量管理規定。堅決做到有令必行、有禁必止。對違章施工、野蠻施工一經發現，必須嚴肅處理。七、

26、安全生產保證措施7.1組織保證貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立從經理、總工、架子隊長、技術負責人到操作工人的安全保證體系。項目部設安全質量部，架子隊設專職安全員，工班設兼職安全員，明確各級管理職責，管生產必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責任到人。7.2制度保證(1)安全教育、學習、交底制度工程開工前，對所有參加施工人員進行安全生產教育。針對施工項目，結合有關現行的規范做好安全技術教育和逐級安全技術交底。(2)持證上崗制度各級安檢人員須持證上崗，加大現場管理力度，處罰果斷。安檢人員須進行專業培訓，取得合格的上崗證。對特殊工種，必須持證上崗，持證上崗率達到100%。(3)安全檢

27、查制度各級單位必須嚴格按照各級規章制度的要求，結合本工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度，組織有關人員參加，發現問題填發安全隱患通知書，并制定對策措施，限期整改，專人復查。(4)安全生產獎罰制度通過經濟與行政手段的有效結合，將安全生產與績效緊密掛鉤，實行風險抵押基金制度，定期考核兌現，達到施工現場安全生產有序可控。7.3保證措施進入施工現場，正確佩帶安全帽。大型機械：對所有各種機械設備進場后，必須由物設部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障賁門進行維修和安裝。各種機械設備必須有專人專機，凡屬特種設備，其操作

28、負責人要按規定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查，發現問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發生。施工用電：嚴格遵守安全用電的有關規程。嚴格按照“三級配電兩級保護”要求，開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施，標識統一；開關箱安裝漏電保護器，電箱內設隔離開關；“一機一閘一箱一漏一鎖”，熔絲規格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求；照明線路應采用專用回路漏電保護，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護零線設置應符合要求，保護零線與工作零線不混接。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。交叉施

29、工的工程項目，在施工前了解交叉施工工作內容、施工時間，安全注意事項等，必要時派專人進行協調、防護，確保安全。 八、文明施工措施嚴格貫徹項目部的文明目標，加強現場巡視、檢查，及時糾正現場不文明現象。做到所有員工掛牌上崗，所有機械掛牌運行，所有工點均有工程簡介牌、工程責任牌，各種標識齊全，排放合理，機械設備保持良好狀態，整潔，施工材料堆放有序、存儲規整合理。現場施工人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿拖鞋或赤腳。材料嚴格按計劃分批進場，分類、分型、分規格劃區掛牌堆放整齊。施工垃圾必須放置指定地點，每日施工完畢后，及時運至施工現場垃圾堆放處，集中運出施工現場，作到工完場清。民工宿舍應保持干凈，被褥整齊

30、潔凈，經常打掃，定期灑消毒水。8.1防止空氣污染對于施工中易飛揚的細顆粒散體材料嚴密遮蓋，運輸時，防止遺撒、飛揚，卸運時，采取有效措施，減少揚塵。嚴禁高空拋灑施工垃圾，防止塵土飛揚。清除建筑物廢棄物時必須采取集裝密閉方式進行，清掃場地時必須先打灑水后清掃。對施工中產生的揚塵，操作者在操作時帶防護口罩。劃分施工責任區，分區包干，專人負責，做到工完料清。8.2水污染源施工廢水包括：運輸車清洗廢水、施工排水及清洗廢水、施工現場的油料滲漏及施工中更換的廢油等，設置沉墊池通過過濾，對廢水凈化后由市政管網排出，并定期對沉淀池進行清理。8.3廢棄物的管理模板脫模劑時，要防止脫摸劑的泄露，其容器和途刷工具應妥善保管，不得隨處亂扔，統一存放減少化學氣體的排放。生產垃圾分類集中堆放，按環保部門要求處理。施工現場設垃圾站，專人負責清理，作到及時清掃、清運，不隨意傾倒。