1、目 錄3一、編制依據(jù)3二、工程概況 4三、施工部暑 4 （一）、施工部暑要點(diǎn) 5 （二）、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置5 （三）、勞動(dòng)力配備計(jì)劃6 （四）、機(jī)械配備計(jì)劃6（五）、施工進(jìn)度計(jì)劃6（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施數(shù)量及布置圖8四、施工準(zhǔn)備工作10五、施工工藝流程10六、土建工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法10（一）、地基與基礎(chǔ)施工10（二）、筒身滑模施工10 1、滑模設(shè)備的選用、計(jì)算12 2、施工流程12 3、施工準(zhǔn)備13 4、施工措施 4.1放線控制 4.2垂直提升系統(tǒng) 4.3滑模平臺(tái)系統(tǒng) 4.4機(jī)具配置 4.5液壓系統(tǒng)4.6支撐桿145、初滑施工156、橋墩滑模施工技術(shù)要求177、滑模施工速度控制198

2、、特殊部位施工措施199、支承桿失穩(wěn)及千斤頂有爬升差處理措施2010、中心糾偏與防扭措施2011、設(shè)備拆除 23七、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施23 （一）、工程質(zhì)量目標(biāo)23 （二）、質(zhì)量保證措施25八、現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)措施28九、工期目標(biāo)以及保證措施28十、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合29十一、成品保護(hù)措施29十二、技術(shù)資料的收集與整理30十三、工程驗(yàn)收事項(xiàng)十四、附圖與附表301、 附表一、工程管理網(wǎng)絡(luò)體系312、 附表二、項(xiàng)目部組成人員名單323、 附表三、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表334、 附表四、主要機(jī)械配備表345、 附表五、橋墩施工進(jìn)度橫道圖366、 附表六、質(zhì)量管理體系377、 附表七、安全管

3、理體系8、 附表八、滑模垂直運(yùn)輸示意圖 38 一、編制依據(jù)1、 威遠(yuǎn)原料場(chǎng)107通廊橋墩施工圖紙及有關(guān)文件2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇SDJ69-87）4、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-98）5、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)裝（GB107-87）6、 建筑施工手冊(cè)第三版7、 建筑施工計(jì)算手冊(cè)8、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 J11920019、 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB501949310、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200111、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

4、50300-200112、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB501649213、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 二、工程概況本工程為威遠(yuǎn)釩資源綜合利用項(xiàng)目原料場(chǎng)工程107通廊系統(tǒng)13號(hào)橋墩，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 號(hào)墩基礎(chǔ)下部為14.000m*8.000m*1.500m矩形結(jié)構(gòu)，上部為11.000m*6.000m*4.500m橢圓型結(jié)構(gòu)，墩身高度43.300m，直徑4.000m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁；號(hào)墩基礎(chǔ)8.000m*8.000m*3.000m矩形結(jié)構(gòu)，墩身高度36.000m，直徑4.000m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁；號(hào)墩基礎(chǔ)8.000m*8.00

5、0m*2.000m矩形結(jié)構(gòu)，墩身高度26.000m，直徑3.400m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁。三、施工部署（一）、施工總體部署上考慮下述5個(gè)要點(diǎn)：1、 現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置應(yīng)合理、緊湊既滿足方便工程施工又要確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全、文明、整潔、衛(wèi)生。2、 百年大計(jì)，質(zhì)量第一，認(rèn)真執(zhí)行電力施工規(guī)范以及國(guó)家施工規(guī)范，其中橋墩筒體的施工是本工程的主體，因此，要重視施工方案的可靠性，確保萬(wàn)無(wú)一失。3、 在建設(shè)單位與監(jiān)理的工期網(wǎng)絡(luò)控制下，詳細(xì)制作各個(gè)階段的工期，確保施工順利進(jìn)行，根據(jù)合同的工期要求和施工當(dāng)中的實(shí)際情況，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、 施工機(jī)械的選擇、布置應(yīng)考慮施工環(huán)境，結(jié)合工程特點(diǎn)，使機(jī)

6、械的利用率達(dá)到最佳效果。5、 齊抓共管現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的目標(biāo)管理，加快筒體的形象進(jìn)度。（二）、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置本工程擬實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為我公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)法人代表對(duì)建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目其他技術(shù)、管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。我公司對(duì)此工程非常重視，為確保工程施工的安全、質(zhì)量和工期要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，組建一個(gè)對(duì)施工管理有較高專業(yè)理論水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及全面協(xié)調(diào)能力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面地組織協(xié)調(diào)、技術(shù)管理，組織管理、勞

7、力管理、平面管理等。項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部通過(guò)調(diào)度例會(huì)、工程例會(huì)全面協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，為業(yè)主完成一個(gè)滿意的工程。選擇常年施工構(gòu)筑物的專業(yè)隊(duì)伍，配備合理齊全的管理人員，組成項(xiàng)目管理班子。 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)見附表一以及附表二“項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成人員名單”（三）、勞動(dòng)力配備計(jì)劃層是在施工勞務(wù)施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我項(xiàng)目在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。 勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工等，這些人員均為

8、我公司曾經(jīng)參與過(guò)類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)上崗操作證的人員，平均技術(shù)等級(jí)為4.5級(jí)。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、滑模工人等，其平均技術(shù)等級(jí)為4.0級(jí)，并以施工過(guò)類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種。此類人員的來(lái)源為我公司專業(yè)施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層組織由公司人力資源部根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)確保進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。本工程勞動(dòng)力組織配備詳見 附表三“煙囪工程勞動(dòng)力計(jì)劃” （四）、施工機(jī)械配備計(jì)劃：現(xiàn)場(chǎng)配備滑模設(shè)備二套；鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)、套絲

9、機(jī)各一臺(tái)；切割機(jī)、木工刨鋸床；液壓控制臺(tái)二臺(tái)、液壓千斤頂20臺(tái)；電焊機(jī)3臺(tái)；350型攪拌機(jī)2臺(tái)；同時(shí)配備機(jī)械維修工一名和其他小型機(jī)械若干，以備不時(shí)之用。詳見附表四機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（五）、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬開工日期：2012年3月20日本工程擬竣工日期：2012年5月10日總?cè)諝v工期：50個(gè)日歷天。通過(guò)對(duì)本工程情況的詳細(xì)研究，根據(jù)我方豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，我方認(rèn)為在地質(zhì)情況良好，容易處理的前提下，加強(qiáng)人力、物力配備，二十四小時(shí)輪班作業(yè)，可以按照合同的要求，保質(zhì)、保量的在50日完成本工程施工。 我公司項(xiàng)目部將詳細(xì)計(jì)劃，周密部署，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體安排，將總目標(biāo)進(jìn)行分解，分解為月、旬、周計(jì)劃，以此控制調(diào)

10、整工期，達(dá)到建設(shè)單位的滿意。具體的工期計(jì)劃安排詳見附表五“施工進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）”（六） 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量及平面布置本工程的施工需臨時(shí)設(shè)施如下：1、 辦公室、倉(cāng)庫(kù)等：3米*20米=60平方米2、 鋼筋加工區(qū)：10米*10米=100平方米3、 木材加工區(qū)：10米*5米=50平方米4、 閑置模板、機(jī)具等堆放加工區(qū)：5米*10米=50平方米5、 垃圾堆放地：4米*4米=16平方米6、 臨時(shí)水電源：供至施工現(xiàn)場(chǎng)。臨 時(shí) 用 地 表用 途面積（）位 置需用時(shí)間辦公室工人宿舍倉(cāng)庫(kù)等60見平面布置圖開工至工程結(jié)束鋼筋加工區(qū)100木材加工區(qū)50閑置模板、機(jī)具堆放區(qū)50垃圾堆放地15臨時(shí)水電源合計(jì)315四、施

11、工準(zhǔn)備工作本工序繁多、施工時(shí)間緊張、質(zhì)量要求高、安全工作要求細(xì)致周到，機(jī)械用量多，而且必須保證連續(xù)作業(yè)，所以前期準(zhǔn)備工作尤為重要。1、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作必須做好要有足夠的施工場(chǎng)地。2、按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)定出位置。3、根據(jù)劃分的施工場(chǎng)地，做好施工總平面的布置，水、電要到位，同時(shí)設(shè)置備用電源，以防發(fā)生停電時(shí)能夠繼續(xù)滑升施工。4、混凝土必須24小時(shí)供應(yīng)。具體要求為：1.水泥.水泥必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。.水泥做到先到先用，并防止混滲使用，儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。2.砂.黃砂采用顆粒堅(jiān)硬且潔凈的天然砂。.顆粒級(jí)配：必須符合規(guī)范要求。.含泥量：按重量計(jì)不大于5。3.石子. 石子宜采用頁(yè)長(zhǎng)巖、玄武巖、花

12、崗巖、石灰?guī)r等破碎的碎石或河卵石。顆粒級(jí)配：采用連續(xù)粒徑540mm；粒徑：基最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。. 針片狀顆粒含量及含泥量：針片狀顆粒含量（按重量計(jì)）不大于2.5，含泥量（按重量計(jì)）不大于2.0。.碎石中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊5、要準(zhǔn)備備用的施工機(jī)械，如攪拌機(jī)、震搗器等，一旦出現(xiàn)故障立即投入設(shè)備使用。6、井架、平臺(tái)用各種構(gòu)件必須清點(diǎn)，不得缺件，損壞的應(yīng)提前加工好。7、千斤頂及油壓設(shè)備必須逐個(gè)檢驗(yàn)，全部合格并調(diào)整同步，同時(shí)要有足夠的備用千斤頂。8、根據(jù)千斤頂布置及間距計(jì)算出每個(gè)千斤頂?shù)钠鹬亓?，并根?jù)提升架的高度計(jì)算支承桿的承載力

13、及穩(wěn)定性。9、根據(jù)計(jì)算出的承重桿數(shù)量進(jìn)行加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)存放。10、按不同基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)計(jì)算出異形模板規(guī)格和用量，提前加工。11、墩身在滑升過(guò)程中所需鐵件提前加工進(jìn)場(chǎng)，并標(biāo)明規(guī)格和所用部位。12、需化驗(yàn)的材料先取樣送試驗(yàn)室，合格后方可大批進(jìn)料。13、提前做好各種砼的配比試驗(yàn)，按各施工階段的平均氣溫、滑升速度，提出出模時(shí)間和出模強(qiáng)度要求。14、認(rèn)真審查圖紙，將所有的圖紙問(wèn)題在施工前全部解決。15、管理班子明確分工、定崗定責(zé)，全部到位。16、按滑升速度計(jì)算出每班工作量，組織好前后臺(tái)及滑升作業(yè)全部勞力。17、建立質(zhì)量“三檢”制度、交接班制度，對(duì)所有施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，使各工序施工順序明確，各

14、工種間配合要密切、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰到人。18、 做好停水、停電、機(jī)械故障的應(yīng)急措施，一旦出現(xiàn)立即實(shí)施。五、施工工藝流程施工順序A階段： 施工準(zhǔn)備-材料、機(jī)具、人員B階段：基礎(chǔ)開挖-墊層施工-基礎(chǔ)施工C階段：回填基礎(chǔ)槽土-搭設(shè)架子-筒內(nèi)外放模板線-操作平臺(tái)組裝調(diào)試-筒體滑至頂標(biāo)高D階段： 設(shè)備拆除-蓋梁施工E階段： 竣工清理-內(nèi)務(wù)技術(shù)資料歸檔-竣工驗(yàn)收。六、土建工程主要分部、分項(xiàng)的施工工藝和方法（一）、地基與基礎(chǔ)施工（二）、筒身滑模施工1 滑模設(shè)備選用及計(jì)算滑模設(shè)備的選用：選用鋼性結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)，內(nèi)外用8槽鋼及48鋼管組成桁架形式。 （2）桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與剛度比較好，可以防止?jié)q模、截面變形等，適用

15、于本工程的施工。建筑施工手冊(cè)第三版第四卷1139頁(yè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社滑模設(shè)備的計(jì)算：經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備計(jì)算荷載統(tǒng)計(jì)，總共荷載為操作平臺(tái)自重：F1=37kN（按最大考慮）操作平臺(tái)負(fù)荷載：F2=551.0=25KN（最大值） （滑模操作平臺(tái)5米*5米）實(shí)際活荷載：F=20KN（小于負(fù)荷） 摩阻力計(jì)算：F3=3.14(2-0.3)21.22000=25.6KN模板與混凝土摩阻力2000N乘以荷載系數(shù)后，平臺(tái)總荷載：F=1.237+1.4（20+25.6）=108.24KN（此為最大值）千斤頂?shù)挠?jì)算千斤頂型號(hào)為GYD-60型，計(jì)劃號(hào)墩使用8臺(tái)，號(hào)墩使用6臺(tái)；千斤頂支撐能力為6噸，設(shè)計(jì)承受荷載為二分之一30KN

16、，每個(gè)千斤頂實(shí)際承受荷載為: 108.24/8=13.5330支撐桿的計(jì)算支撐桿允許承載力計(jì)算P=*40*E*J/K(L0+95)2P-支撐桿允許承載力(KN)-工作系數(shù),0.8E-支撐桿的彈性模量(KN/CM2) E=20600KN/CM4J-支撐桿的截面慣性矩(CM4) J=10CM4K-安全系數(shù)0.8L0-支撐桿的脫空長(zhǎng)度,從砼的上表面到千斤頂?shù)南驴^距離(CM),取105CM P=*40*E*J/K(L0+95)2=a40E/K（L0+95） 0.8402.110（3.144.84/64） = 2.0（105+95）=218.77KN 每個(gè)支撐桿實(shí)際承受荷載13.53218.77 支撐

17、桿滿足承載力要求2 工藝流程放線-扎設(shè)組裝腳手架-固定門架-就位模板-鋼結(jié)構(gòu)加固-鋪設(shè)平臺(tái)操作木板 -上調(diào)液壓設(shè)備-準(zhǔn)備工作-初滑滑模：?jiǎn)?dòng)模板-校正中心線調(diào)整垂直度-澆筑砼3 施工準(zhǔn)備（1）、通過(guò)軸線放線，再沿內(nèi)外壁畫線確定內(nèi)外模板尺寸，誤差不能大于2，質(zhì)量符合規(guī)范要求。（2）、將提升架按8個(gè)布置，固定門架，組掛內(nèi)外模板，安裝好的鋼模板斜度數(shù)值和位置編號(hào)作好記錄，作為滑模施工中模板變化的參考依據(jù)。（3）、操作內(nèi)平臺(tái)用8號(hào)槽鋼作為鋼結(jié)構(gòu)連接，周圍用鋼管組成內(nèi)操作平臺(tái)的骨架，鋪設(shè)平臺(tái)木板。（4）、電源配置總控制配電箱，再分設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓設(shè)備振搗棒等分電源控制箱，平臺(tái)供電用16，五芯電纜、電源動(dòng)力

18、和照明電要分路敷設(shè)。（5）、液壓控制臺(tái)安裝在操作平臺(tái)中央，液壓設(shè)備、油管、液壓元件、千斤頂組裝前都要清洗檢查，試驗(yàn)壓力達(dá)到120/并無(wú)滲油方能使用，液壓油必須保持清潔無(wú)雜質(zhì)，用過(guò)一次的液壓油要經(jīng)過(guò)沉淀，濾清才能再次使用，嚴(yán)禁不同型號(hào)及化學(xué)成份不相同的液壓油混合使用。（6）、油路使用前應(yīng)沖洗干凈，聯(lián)接好所有的聯(lián)接件，加滿油箱啟動(dòng)油泵先行試壓，一次升壓至20/檢查沒(méi)有滲漏，則再次升壓至60/檢查沒(méi)有滲漏，直至升壓120/穩(wěn)定5分鐘，檢查無(wú)滲漏為合格。定壓80/無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)反復(fù)多次送油運(yùn)行，檢查所有的液壓設(shè)備設(shè)施完好為試運(yùn)行合格。（7）、鋼筋支撐桿插入前除銹打光，布置時(shí)在同一水平面上按順序設(shè)置不同長(zhǎng)度

19、的支持桿，對(duì)號(hào)插入，相鄰支撐桿錯(cuò)差1M，按四分之一錯(cuò)開插入。4、主要施工措施：4.1放線控制 首先從新在復(fù)核一下坐標(biāo)控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)平面上，以軸線畫出外、內(nèi)模板線，并通過(guò)中心畫出8組提升架位置線。4.2垂直提升系統(tǒng) 在上部扎設(shè)一高4.5米高井架，上一橫梁，兩端有滑輪，鋼絲繩通過(guò)滑輪由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，井架四角要用攬風(fēng)繩固定。4.3滑模平臺(tái)系統(tǒng) 操作平臺(tái)用10#槽鋼作加固和提升門架組成操作平臺(tái)的骨架，支設(shè)內(nèi)外模板，模板拼接誤差為2mm，不得有倒錐模板，內(nèi)外模板組裝完畢并校正無(wú)誤后鋪設(shè)平臺(tái)木板，板縫應(yīng)連接嚴(yán)密，上下人孔應(yīng)做成活動(dòng)翻板。4.4機(jī)具配置 由工地總配箱分設(shè)攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓控制臺(tái)、電焊機(jī)、振搗

20、器等分電箱，平臺(tái)供電需用不小于16mm的五芯電纜，動(dòng)力和照明應(yīng)分開設(shè)，所有外露電源線應(yīng)加設(shè)穿線管。4.5液壓系統(tǒng) 液壓控制臺(tái)與電焊機(jī)對(duì)稱設(shè)在平臺(tái)的兩邊，液壓組件油管，千斤頂組裝前應(yīng)清洗干凈，組裝好的液壓設(shè)備試驗(yàn)壓力達(dá)到120kG/CM方能使用，機(jī)油必須保持清潔無(wú)雜質(zhì)，用過(guò)一次的要經(jīng)過(guò)濾后方能使用，嚴(yán)禁不同型號(hào)和優(yōu)成份不同的機(jī)油混合使用。4.6支撐桿 支承桿加工要規(guī)范，材質(zhì)要求A3，規(guī)格為48鋼管，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.5米初裝分四種規(guī)格，插入前應(yīng)打光除銹，方能插入千斤頂在同一操作平臺(tái)上應(yīng)布置4種不同長(zhǎng)度的支承桿，相鄰兩根錯(cuò)接高差為1米，滑升中若千斤頂彎曲失穩(wěn)，應(yīng)將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁砼中

21、直至硬底，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢，支承桿要插直焊實(shí)。操作平臺(tái)水控制，首先把千斤頂行程帽調(diào)整一致，以免出現(xiàn)爬升差。用水準(zhǔn)儀在爬升桿上抄平作好標(biāo)記，標(biāo)高用鋼卷尺每300m劃一標(biāo)記。用以控制平臺(tái)水平。設(shè)計(jì)為8組提升架。4.7防沖頂裝置為了防止卷?yè)P(yáng)機(jī)沖頂，在操作平臺(tái)裝置一行程開關(guān)，防止電鈴或?qū)χv機(jī)失控，平臺(tái)專職人員可以隨時(shí)切斷電源，卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作。在平臺(tái)井架頂部裝有一吊墜式限位器，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)在沖頂時(shí)自動(dòng)切斷電源。確保安全雙保險(xiǎn)。5、初滑施工（1）、操作臺(tái)所有設(shè)備組裝好后，即進(jìn)入初滑施工價(jià)段，初滑施工應(yīng)先用原配比減半石子砼澆筑30-50mm作為接茬用，在用原配比砼澆筑300mm厚，在澆筑

22、超過(guò)模板高度的1/2時(shí)，應(yīng)將模板提升2-3行程再繼續(xù)澆筑，以防粘模，澆滿模板后即為一個(gè)施工段（約300mm）。調(diào)平操作臺(tái)，及對(duì)中系統(tǒng)，即進(jìn)入正式滑升施工。（2）、吊料跑道及地面機(jī)械設(shè)施的安裝布置，混凝土采用人工攪拌，在距筒體3米處設(shè)350型攪拌機(jī)一臺(tái)，1.5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)供外部上料用。攪拌機(jī)要搭設(shè)雙層的防護(hù)裝置。6、滑模施工技術(shù)要求 （1）、筒體砼為C30，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足滑模施工工藝的要求，因此要根據(jù)施工時(shí)的氣溫，砼工程量和垂直運(yùn)輸能力，而確定滑模施工的速度，應(yīng)根滑升速度在實(shí)驗(yàn)室配制砼，砼出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.2-0.5MPa之間，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜，塌落度要

23、求在6-8CM，全部材料需要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單。本工程宜采用42.5R普通硅酸鹽水泥，因其早期強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定。采用2-4CM未風(fēng)化的花崗巖石子，砂子粒徑宜為1-4，粒徑小于2的含量不得大于5。（2）、鋼筋綁扎應(yīng)與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發(fā)生差錯(cuò)。鋼筋加工綁扎方法除應(yīng)符合一般施工規(guī)范外,尚應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)提前加工好半成品,按施工順序,將相應(yīng)規(guī)格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺(tái)以上每處存放鋼筋不得超100。為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間,鋼模板上口垂直掛設(shè)入模深度為150mm,直徑等于鋼筋保護(hù)層厚度的鋼管,鋼管固定在每個(gè)提升架處,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（3）

24、、滑升過(guò)程中需注意的問(wèn)題如果滑升施工中支撐桿產(chǎn)生彎曲失穩(wěn),應(yīng)立即將千斤頂卸荷加固,可將幾根20以上的鋼筋插入筒壁砼中直至硬底,上端與支撐桿焊接,并與相鄰的支撐桿焊接?；敖M織現(xiàn)場(chǎng)指揮班子，統(tǒng)一主持全面工作，定崗定責(zé)、分工明確，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量，工程進(jìn)度和施工安全。管理人員的組織配備及勞力編制是否配齊，各工種均應(yīng)制定崗位責(zé)任制，進(jìn)行技術(shù)交底后方能正式滑升。初滑時(shí)筒壁澆灌面應(yīng)清掃水洗、清除雜物，將原配比砼減去1/2石子，沿筒壁澆灌30-50mm，再按原配比澆灌三層砼，每層厚度300mm，澆至模板高度的2/3，大約4-6小時(shí)可提升2-3個(gè)行程，檢查滑模設(shè)備、液壓設(shè)備的運(yùn)行情況，詳細(xì)檢查滑升面的障礙

25、物，檢查模板的聯(lián)結(jié)螺栓，如有松動(dòng)加以緊固。檢查筒體砼出模強(qiáng)度是否達(dá)到0.2-0.5MPa，根據(jù)出模強(qiáng)度確定滑升速度，在砼未澆灌滿模板前，要慢提升澆灌，直至澆灌滿模板轉(zhuǎn)入正常滑升，每層澆灌時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，控制在2小時(shí)以內(nèi)，如氣溫過(guò)高，須在澆灌同時(shí)滑升1-2個(gè)行程以防砼與模板粘結(jié)，當(dāng)滑升至模板下口離地面1.6m時(shí)掛吊腳架、封安全網(wǎng)。正?；┕ぶ?，若千斤頂出現(xiàn)爬升差，是由于局部模阻力過(guò)大，設(shè)備自身及一些附屬設(shè)備等產(chǎn)生的載荷大而引起的爬升高差，查看累計(jì)滑升行程數(shù)，計(jì)算出每行程的高差，然后根據(jù)行程高差數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂行程，調(diào)整螺母，以達(dá)到操作平臺(tái)荷載不均的情況下，千斤頂能同步運(yùn)行。（4）、滑升過(guò)程中，中心

26、偏移控制在10mm以內(nèi)，如大于18mm應(yīng)采用平臺(tái)傾斜法糾偏，當(dāng)糾正到還有5-10mm時(shí)就調(diào)平操作平臺(tái)，千斤頂應(yīng)壓高升低，調(diào)平一個(gè)行程應(yīng)將操作平臺(tái)整體滑升幾個(gè)行程，高差過(guò)大應(yīng)逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼壁。（5）、滑升期間遇到停電、六級(jí)以上大風(fēng)及大雨天氣等特殊情況，必須暫停滑升施工，停止?jié)补囗藕?，模板還要繼續(xù)滑升，每隔半小時(shí)滑升2個(gè)行程，直至砼與模板不粘結(jié)為宜。（6）、筒體內(nèi)外表面為增加密實(shí)度、外表面美觀及滿足內(nèi)外粉刷涂料之要求，原則上采用原漿修抹。如確實(shí)滿足不了要求，需要增加內(nèi)外10厚砂漿一道，隨滑隨抹，用木抹子將凸凹不平的砼抹平，毛刷子涂刷一層水泥漿并拉毛，不能用鐵抹子抹光，以防筒壁表

27、面顏色不均。（7）、本工程從墩身1.500米開始滑升。（8）、預(yù)埋鐵件，埋設(shè)位置要準(zhǔn)確預(yù)留，牢固焊接在豎向鋼筋上。（9）、通風(fēng)孔、預(yù)留洞埋設(shè)，設(shè)定標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀控制校對(duì)。7、滑模速度控制進(jìn)入正常滑升階段，施工操作的主要工序如下：模板滑升速度的快慢直接影響著混凝土的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。滑升速度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土的凝結(jié)速度和出模強(qiáng)度、施工季節(jié)和晝夜氣溫的變化情況、勞動(dòng)力配備、混凝土的拌制和垂直運(yùn)輸能力的情況等因素，全面考慮予以確定，進(jìn)入正常滑升后，模板的滑升速度可按下列規(guī)定確定：當(dāng)支撐桿無(wú)失穩(wěn)可能時(shí)，按混凝土的出模強(qiáng)度控制，可按下式確定：v=(H-h-a)/T式中：v模板滑升

28、速度，m/hH模板高度，mh每個(gè)澆灌層厚度ma 混凝土灌滿后，其表面到模板上口的距離取0.1mT混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度需要的時(shí)間，h本工程采用此種方法確定模板滑升速度即：v=(1.2-0.3-0.1)/4.0=0.2m/h。則每晝夜滑升速度可達(dá)200.2=4米。實(shí)際速度將受到天氣，支撐桿，提升設(shè)備和砼運(yùn)輸速度的影響，不可能達(dá)到這個(gè)速度?；Ｊ┕け仨毐ＷC施工的連續(xù)性，若施工區(qū)斷電必須在12小時(shí)之前通知施工單位，以便有充足的時(shí)間啟動(dòng)備用電源或采取停滑措施。8.特殊部位施工措施1、空滑空滑時(shí)支撐桿須要加固,在每個(gè)開字架旁邊插入砼里2根48管,支撐桿與48管用12鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構(gòu)式支撐桿

29、件。2、支撐桿變形處理由于千斤頂不同步上升，滑空過(guò)程中，偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產(chǎn)生變形，此時(shí)必須及時(shí)處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。處理時(shí)切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖：25支撐桿同徑鋼筋雙面焊100支撐桿變形處理9.支承桿失穩(wěn)及千斤頂有爬升差處理措施支承桿加工要規(guī)范，材質(zhì)要求采用A3，規(guī)格為48，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)4.5m，初裝分四種規(guī)格，相鄰兩根錯(cuò)接高差為1.0m。滑升中若千斤頂彎曲失穩(wěn)，應(yīng)將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁已凝固的砼中，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢。正?；?，如千斤頂出現(xiàn)爬升差，是由于局部模

30、板阻力過(guò)大及一些附屬設(shè)備荷載大、平臺(tái)荷載分布不均勻造成。查看累計(jì)行程數(shù)，計(jì)算出每個(gè)行程的高差，然后根據(jù)行程高差數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐虜?shù)，并均勻分布操作平臺(tái)上的荷載，以使千斤頂滑升同步，操作平臺(tái)平衡。10中心糾偏措施、防扭措施1.中心糾偏措施滑模施工過(guò)程中，筒身中心點(diǎn)位置采用45kg大線錘控制，錘尖對(duì)準(zhǔn)地面中心點(diǎn)，每次提升時(shí)，由測(cè)控人員在下面看線錘。煙囪中心偏差應(yīng)控制在18mm以內(nèi)，如大于18mm應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏采用以下兩種方法：1.傾斜平臺(tái)法。2.用導(dǎo)向桿強(qiáng)制回復(fù)法。糾偏速度需緩慢進(jìn)行，操作平臺(tái)不能傾斜過(guò)大，應(yīng)控制在1內(nèi)，逐步找平，不能做一次調(diào)整，以免拉裂筒壁，因此必須勤檢查及時(shí)糾偏。2.糾扭措

31、施發(fā)現(xiàn)平臺(tái)扭轉(zhuǎn)應(yīng)隨時(shí)糾正，通常使用如下方法：a.雙千斤頂法：當(dāng)操作平臺(tái)和模板發(fā)生順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向扭轉(zhuǎn)時(shí)，先將順（或逆）時(shí)針?lè)较蛞粋?cè)的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)提升數(shù)次，即可糾正過(guò)來(lái)。b.墊楔片法：在扭轉(zhuǎn)反方向的千斤頂下墊楔片，迫使支承桿反向上扭。11設(shè)備拆除首先拆除油路液壓控制臺(tái)，筒壁內(nèi)外模板，在上口滿鋪架板，拆除外欄桿及槽鋼和門式架，全部拆除部件隨時(shí)運(yùn)到地面，提升架用井架扒桿整體吊運(yùn)到地坪拆卸拆除工作結(jié)束。 （四）、蓋梁施工 （如下圖）滑模施工至斜面位置，距離筒壁頂標(biāo)高1.5時(shí)，拆除滑模內(nèi)模板，滑?？栈?.5米高，加固內(nèi)吊架，利用內(nèi)吊架支模板1.5米高，并且在筒壁

32、四個(gè)軸線上埋預(yù)埋件300*300*10共8塊，上下距離600，蓋梁對(duì)角位置留預(yù)留洞，放置18工字鋼，（上圖示）混凝土澆筑后拆除滑模設(shè)備，并預(yù)埋件上用鋼管搭設(shè)施工平臺(tái)，在工字鋼上面綁扎蓋梁鋼筋，支模板澆筑混凝土。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良。（二）、質(zhì)量保證措施為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，特制定相應(yīng)的保證措施。（1）公司以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，建立健全各種管理體系和質(zhì)量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進(jìn)步，精心組織，嚴(yán)格管理。（2）施工中堅(jiān)持按圖施工，按施工規(guī)范施工，按施工組織設(shè)計(jì)施工，狠抓各分部分項(xiàng)工程的每一道工序質(zhì)量，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（3）施工中，做好砼、

33、砂漿的試配工作，堅(jiān)決杜絕無(wú)試配就進(jìn)行施工的做法。（4）在工程施工中，積極開展QC活動(dòng)，成立由工程技術(shù)人員和技術(shù)工人組成的QC小組，圍繞施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病開展活動(dòng)。（5）施工砼施工中，嚴(yán)格控制配合比。砼的尺寸只允許有正差，不允許有負(fù)差，且正差值不超過(guò)3mm，模板幾何尺寸允許偏差是零；鋼筋綁扎間距必須準(zhǔn)確，間距和保護(hù)層厚度不符合要求的一定返工重做。（6）工程施工中運(yùn)用各種的檢測(cè)儀器，如砼回彈儀、接地電阻測(cè)試儀等，對(duì)工程進(jìn)行隨時(shí)隨地的監(jiān)測(cè)，以控制工程質(zhì)量。 （7）中心采用45KG鉛墜塵對(duì)地面中心點(diǎn)，每500mm檢查一次，中心偏差控制在5mm以內(nèi)，如大于5mm應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏采用以下兩種方法。（

34、a）、傾斜平臺(tái)法（b）、用導(dǎo)向桿強(qiáng)制回復(fù)法糾偏速度需緩慢進(jìn)行，操作平臺(tái)不能斜過(guò)大，應(yīng)控制在1以內(nèi)，過(guò)大將導(dǎo)致拉裂煙囪筒壁因此必須經(jīng)常檢查及時(shí)糾偏。（8）滑模施工中設(shè)備發(fā)升扭轉(zhuǎn)的主要因素是模板的側(cè)向接縫，支承桿不垂直及澆筑混凝土不合理造成的，施工中必須嚴(yán)格控制上述問(wèn)題，加強(qiáng)管理，避免發(fā)生扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，隨時(shí)調(diào)整。（9）模施工中出現(xiàn)蜂窩麻面等砼質(zhì)量事故，對(duì)不影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，面積較小的可以用1：2水泥砂漿找正抹平，在抹平處理之前，應(yīng)用鋼絲刷或加壓水處理基層，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理，混凝土配合比要計(jì)量準(zhǔn)確，每滑升5米必須留置混凝土試塊一組。（10）平臺(tái)埋件位置偏差不得大于15mm

35、、預(yù)埋件絲扣應(yīng)善保護(hù)、外露部分應(yīng)涂防銹漆。（11）筒體砼采用養(yǎng)護(hù)劑，隨滑升隨涂刷不得漏刷。質(zhì)量保證體系見附表七八、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，安全員應(yīng)具有安全技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和熟悉液壓滑動(dòng)模板施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止，發(fā)現(xiàn)重大安全問(wèn)題有權(quán)責(zé)令停工。()滑模施工及操作平臺(tái)1、對(duì)參加滑模施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解滑模施工的特點(diǎn)，熟悉崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格方能上崗，人員一定要固定，施工期間不能更換。2、滑模施工中設(shè)專人掌握天氣預(yù)報(bào)并經(jīng)常及時(shí)和氣象臺(tái)取得聯(lián)系，如有特殊天氣提前通知施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員作好停工準(zhǔn)備，停工前應(yīng)將工具、零雜物料，腳手架板集中固

36、定好，并作好防雨、防風(fēng)措施，全部操作平臺(tái)上的人員撤離后，立即切斷操作平臺(tái)上的一切電源。3、滑模施工操作平臺(tái)上的工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高空作業(yè)人員，不得上操作平臺(tái)工作。4、構(gòu)筑物施工現(xiàn)場(chǎng)10m半徑內(nèi)及操作面必須設(shè)危險(xiǎn)警戒線，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員要戴好安全帽。5、操作平臺(tái)上工作嚴(yán)禁聚在一起，存放的鋼筋、支撐桿、機(jī)具不能集中存放，每處不能超過(guò)100，以免承重不均影響操作平臺(tái)垂直控制。6、操作平臺(tái)鋪設(shè)的木板要嚴(yán)密平整，防滑、固定可靠不得隨意挪動(dòng)，吊架腳手板必須捆綁牢固，定時(shí)檢查，上下孔洞應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。7、操作平臺(tái)內(nèi)外

37、吊腳架應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛安全網(wǎng)封閉，囪內(nèi)在6m高處設(shè)平面安全網(wǎng)。8、操作平臺(tái)上的殘留砼及多余物料全部清理運(yùn)下操作平臺(tái)，嚴(yán)禁從操作平臺(tái)上向下扔一切物品，以免傷人。9、囪壁抹灰人員要系好安全帶。10、高空作業(yè)還應(yīng)按JGJ80-91規(guī)范執(zhí)行。(二)機(jī)械設(shè)備1、垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗(yàn)及操作等，除應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程外，尚應(yīng)符合設(shè)備出廠說(shuō)明書中安全技術(shù)文件的要求。2、垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有完整可靠的安全保護(hù)裝置，如起重高度限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急開關(guān)、限位開關(guān)等，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。3、垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按設(shè)備出廠說(shuō)明書要求進(jìn)行空負(fù)荷

38、、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4、操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的司機(jī)，必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持上崗，禁止無(wú)證上崗。在下列情況之一司機(jī)有權(quán)拒絕任何人指使啟動(dòng)設(shè)備：a、司機(jī)與起重位置視線不清，夜間照明不足而又無(wú)可靠的信號(hào)和自動(dòng)停車限位等安全裝置。b、設(shè)備專動(dòng)機(jī)械、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置有故障，問(wèn)題不清、制動(dòng)不靈。c、電氣設(shè)備無(wú)接地或接地不良，線路有漏電。d、超負(fù)荷運(yùn)輸。e、無(wú)明確的聯(lián)系信號(hào)和操作規(guī)程。2、除上述要求外各建筑機(jī)械安裝使用均按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86執(zhí)行。（三）電氣照明電、通訊1、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室，應(yīng)另設(shè)一路備用電源，以備停電使用。配電室供電應(yīng)分二路供給現(xiàn)場(chǎng)：a供液壓設(shè)備用電；b操作

39、平臺(tái)照明和施工現(xiàn)照明用電。凡超過(guò)4KW用電量的設(shè)備都應(yīng)單獨(dú)配設(shè)觸電保護(hù)器。2、本工程晝夜施工，夜間施工要有充足的照明設(shè)施，操作平臺(tái)以上用碘鎢燈固定在提升架上，高度離操作平臺(tái)板3M，內(nèi)外吊腳架照明用24V便攜式行燈，固定在操作平臺(tái)上下，操作平臺(tái)上下照明燈全部配防雨燈罩。3、操作平臺(tái)上電氣線路全部用橡膠防水線，全部鋪設(shè)在操作平臺(tái)板以下固定牢靠，囪內(nèi)操作平臺(tái)上設(shè)插座2個(gè)供砼振搗器用電。4、操作平臺(tái)上設(shè)指揮員，由指揮員制定各方聯(lián)系信號(hào)，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)指揮一切機(jī)械設(shè)備運(yùn)行和進(jìn)行施工。5、除上列要求外，現(xiàn)場(chǎng)施工用電按JGJ46-88規(guī)范執(zhí)行。(四)防雷、防火措施1、操作平臺(tái)配設(shè)滅火器、水源，由專人管理，施工

40、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防用沙、滅火器、水源等滅火工具，易燃品要妥善存放。（五）滑模設(shè)備拆除的安全要求1、滑模設(shè)備拆除由專業(yè)人員操作、專人指揮，拆除作業(yè)要在白天進(jìn)行，工作人員要系好安全帶且明確拆模順序。2、使用的吊運(yùn)索具、卡具全部通過(guò)試驗(yàn)達(dá)到合格才能使用，吊運(yùn)使用的機(jī)械要進(jìn)行全面檢查，一定要達(dá)到性能完好。3、遇到雷雨霧雪、六級(jí)以上的風(fēng)力天氣，停止進(jìn)行滑模設(shè)備拆除。4、筒頂砼強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa才能實(shí)施拆除滑模設(shè)備。安全保證體系詳見附表八九、工期目標(biāo)以及保證措施 1、該工程將列入我公司重點(diǎn)工程行列，并選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及資質(zhì)的項(xiàng)目班子。組建各專業(yè)配備齊全的項(xiàng)目部，精心組織、合理安排，確保工期的順利完成?？椪{(diào)入

41、素質(zhì)高、技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍參加該工程施工，在工程急需各專業(yè)隊(duì)伍時(shí)，在公司內(nèi)部進(jìn)行勞力協(xié)調(diào)，保證施工勞力充足。 2、提前做好材料供應(yīng)計(jì)劃的落實(shí)，按計(jì)劃及時(shí)將材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，確保工程需要。抓好資金落實(shí)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。做好季節(jié)性施工安排，在雨季等時(shí)段，做好勞力的安排，保證工期按計(jì)劃完成。提前做好各項(xiàng)預(yù)控措施，在計(jì)劃拖時(shí)，在勞力、機(jī)械、材料、資金補(bǔ)救措施方面做好準(zhǔn)備，以最短時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，確保最終工期完成。按施工需要公司投足施工機(jī)械、車輛設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和施工勞力。隨著施工進(jìn)度的進(jìn)展，在周密策劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，及時(shí)解決應(yīng)急問(wèn)題。 3、積極搞好周邊關(guān)系，最大程度取得周

42、邊支持，以利于工程施工。十、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合1.在工程建設(shè)過(guò)程中，堅(jiān)持“業(yè)主就是上帝”的服務(wù)宗旨，將業(yè)主的小事當(dāng)作我們的大事來(lái)做，用熱情的、高質(zhì)量的服務(wù)來(lái)配合建設(shè)單位做好各項(xiàng)工作。2.需建設(shè)單位提供的施工資料、施工圖紙是施工的技術(shù)依據(jù)，希望建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解決有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題。此外，涉及工程的相關(guān)的地質(zhì)資料、市政管網(wǎng)資料、坐標(biāo)等均需業(yè)主及時(shí)提供。3.設(shè)計(jì)變更：為保證工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)意圖及要求施工，開工前需建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)院就圖紙中的問(wèn)題進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。4.設(shè)備供應(yīng)：為保證工程的總體工期，設(shè)備安裝需在施工過(guò)程中穿插進(jìn)行，請(qǐng)建設(shè)單位按進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)提出的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，及時(shí)提

43、供所需設(shè)備，以利后續(xù)工程的展開。5.在工程進(jìn)展中，驗(yàn)線、驗(yàn)槽、和分部驗(yàn)收，設(shè)計(jì)多個(gè)主管部門，希望建設(shè)單位能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求和我方提出的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，給予積極的協(xié)調(diào)和支持。十一、成品保護(hù)1.組織教育全體職工樹立工程保護(hù)意識(shí)，自覺(jué)愛(ài)護(hù)公物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)要珍惜已完成的和部分完成的產(chǎn)品。2.一個(gè)工序完成后，施工員要制定工程保護(hù)計(jì)劃表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，計(jì)劃有效實(shí)施后，方可進(jìn)行下道工序施工，防止下道工序?qū)σ淹旯すこ淘斐蓳p壞、污染。3.完成每一道工序，都要進(jìn)行工序交接，即由負(fù)責(zé)此工序施工的班組長(zhǎng)將工序產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)連同防護(hù)狀態(tài)報(bào)質(zhì)量檢查員，質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)認(rèn)可后，進(jìn)入下一工序施工。4.加

44、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部安全員制定有效的防火防盜措施。5.工程項(xiàng)目驗(yàn)收完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂成品保護(hù)計(jì)劃，以采取有效的措施對(duì)工程進(jìn)行保護(hù)。6.工程竣工后，現(xiàn)場(chǎng)保留適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T，進(jìn)行工程的防護(hù)及日常的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。十二、技術(shù)資料的收集與歸檔 技術(shù)資料收集內(nèi)容、裝訂標(biāo)準(zhǔn)、歸檔時(shí)間應(yīng)遵守國(guó)家規(guī)范以及電力部施工技術(shù)資料管理規(guī)定的要求。工程施工技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)在施工過(guò)程中形成，內(nèi)容包括變更圖紙，各表格，文字等技術(shù)材料，是對(duì)工程建設(shè)及竣工驗(yàn)收使用的必備材料，也是對(duì)工程進(jìn)行檢查、維修、管理、使用的依據(jù)。 加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)資料工作的管理，健全技術(shù)資料管理制度，

45、實(shí)行工程師負(fù)責(zé)制，因此加強(qiáng)管理技術(shù)資料工作。在施工期間工程技術(shù)資料內(nèi)容，做到資料項(xiàng)目?jī)?nèi)容齊全，進(jìn)行及時(shí)整理，認(rèn)真的進(jìn)行收集和管理，做到資料項(xiàng)目?jī)?nèi)容齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整無(wú)未辦事項(xiàng)。工程施工技術(shù)資料，按驗(yàn)收、過(guò)程記錄、原材、技術(shù)方案、安全等分類，竣工時(shí)間歸檔。十三、工程驗(yàn)收事項(xiàng) 建立技術(shù)管理保證體系層層設(shè)專職檢查監(jiān)督人員，統(tǒng)一對(duì)單位工程實(shí)行質(zhì)量管理組織初驗(yàn)的事宜，工程竣工驗(yàn)收前，由公司組織各級(jí)專業(yè)質(zhì)量檢查人員，對(duì)單位工程進(jìn)行分部的質(zhì)量綜合檢查評(píng)定，按質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定等級(jí)，達(dá)到合同要求等級(jí)后，方可向建設(shè)單位、監(jiān)理人員提出竣工申請(qǐng)，經(jīng)各有關(guān)部門人員檢查同意后填寫竣工報(bào)告，進(jìn)行竣前檢查以及資料

46、審查，按所安排的時(shí)間進(jìn)行組織工程正式竣工驗(yàn)收， 最后由建設(shè)單位向建設(shè)主管進(jìn)行工程備案。 附表一、質(zhì)量管理體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 量 工 程 師安 全 工 程 師材 料 工 程 師安 裝 工 程 師土 建 工 程 師木 工 長(zhǎng)電 焊 工 長(zhǎng)鐵 工 長(zhǎng)砼 工 長(zhǎng)電 工 長(zhǎng)管 道 工 長(zhǎng)油 工 長(zhǎng)綜合 工 長(zhǎng)附表二、本工程管理人員組織機(jī)構(gòu)圖工程名稱：原料場(chǎng)107通廊墩身滑模工程名 稱姓 名部門及職 務(wù)職責(zé)總部項(xiàng)目主管其他人員現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工員附表三、滑模施工勞動(dòng)力分配表序號(hào)工作內(nèi)容甲班乙班合計(jì)備注地面施工1地面攪拌混凝土3323開卷?yè)P(yáng)機(jī)1124地面清理普工5鋼

47、筋搬運(yùn)普工6看中心線墜開卷?yè)P(yáng)機(jī)兼職平臺(tái)施工7液壓操作班長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)8管理砼流槽112 9管理內(nèi)外模板班長(zhǎng)負(fù)責(zé)10內(nèi)外壁修抹11211鋼筋工22412砼工22413電工14班長(zhǎng)112合計(jì)111122附表四、機(jī)械設(shè)備用量表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量用電容量使用日期滑模設(shè)備套2卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T臺(tái)222KW電焊機(jī)400型臺(tái)320KW氣割工具套1潛水泵1 1.5KW木工手電鋸臺(tái)1低壓變壓器1000KW臺(tái)1振搗器臺(tái)11.1KW液壓控制臺(tái)YkT-36臺(tái)27.5KW液壓千斤頂GYD-60臺(tái)228臺(tái)備用鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)17KW鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)13KW井架座1注：用電因交替使用包括照明總用電量 102KW附表六、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系土建工程師計(jì)量工程師安裝工程師材料經(jīng)濟(jì)師 質(zhì)量工程師 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 木 工 長(zhǎng)電 焊 工 長(zhǎng)鐵 工 長(zhǎng)砼 工 長(zhǎng)電 工 長(zhǎng)管 道 工 長(zhǎng)油 工 長(zhǎng)綜合 工 長(zhǎng) 公 司 質(zhì) 量 處 公 司 施 工 處業(yè) 主質(zhì)監(jiān)站監(jiān) 理設(shè) 計(jì)附表七、項(xiàng)目安全管理體系建管處環(huán)保局衛(wèi)生防疫城管公司安全處項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師油工長(zhǎng)電工長(zhǎng)焊工長(zhǎng)鐵工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)木工長(zhǎng)附表八：垂直運(yùn)輸示意圖