1、景寧縣交見圩至葉村公路改建工程第1合同段鸕鶿隧道超前大管棚工程施工方案 編制: 審核: 目 錄第一章、編制依據及原則41.1、編制依據41.2、編制原則4第二章、工程概況52.1、概況52.2、主要工程量5第三章、超前大管棚施工方案53.1、施工前提條件53.1.1、現場準備工作53.1.2、技術準備工作63.1.3、管理準備工作63.1.4、施工現場布置63.2、導向墻施工73.2.1、設計參數73.2.2、施工方案73.3、管棚設計參數83.4、管棚施工83.4.1、鉆孔施工83.4.2、頂進鋼管93.4.3、砂漿填充103.5、管棚施工要求103.5、施工工藝流程圖11第四章、質量保證措

2、施114.1、質量保證體系114.2、保證工程質量的措施12第五章、安全保證措施135.1、建立完善安全體系135.2、安全保證措施13第六章、管棚工程施工資源配置166.1、勞動力配備166.2、施工機械設備配備166.3、測量及試驗設備17第七章、文明施工及環保要求17第八章、保證工期的措施188.1、保證工期組織管理措施188.2、保證工期的技術措施198.3、工期安排19第九章、特殊季節施工措施199.1、雨季施工措施199.2、注意砼養護20第一章、編制依據及原則1.1、編制依據1.1.1、景寧縣交見圩至葉村公路改建工程第一合同段（K6+940-K7+289）鸕鶿隧道工程施工圖設計；

3、1.1.2、現場踏勘及調查資料； 1.1.3、中交第二航務工程有限公司項目實施管理手冊； 1.1.4、本工程涉及到的其它相關施工技術、質量驗收、安全等方面的標準和規范； 1.1.5、有關的標準及規范如下： 1、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004） 2、公路工程技術標準（JTG B01-2003） 3、公路隧道設計規范（JTG D70-2004） 4、公路隧道施工技術規范JTG F60-2009） 5、公路隧道施工技術細則JTG/TF 60-2009） 6、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB 50086-2001） 7、公路隧道交通工程設計規范（JTG/TD71-2004） 8

4、、中華人民共和國環境保護法1.2、編制原則1.2.1、嚴格按總體施工組織設計文件中的工期、質量、安全目標等要求編制超前大管棚支護方案，使建設單位的各項要求均得到有效保證。 1.2.2、遵循設計文件的原則。在編制超前大管棚支護方案時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料及總體施工組織設計，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制超前大管棚支護方案，滿足設計標準和要求。 1.2.3、遵循公路施工技術規范和驗收標準的原則。在編制超前大管棚支護方案時，嚴格按公路工程施工技術規范結合景寧縣交見圩至葉村公路改建工程設計特點優化施工方案，認真執行工程質量檢驗及驗收標準。 1.2.4、遵循“安

5、全第一、防范結合”的原則。嚴格按照公路施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設單位指令，服從監理工程師的監督檢查，嚴肅安全紀律，嚴格按規程程序辦事。 第二章、工程概況2.1、概況鸕鶿隧道為短隧道，起圪樁號為K6+940K7+289，全長349米。設計S5JQ、S5a圍巖采用超前管棚（108*6mm，環向間距40cm）+注漿，具體地質地貌及圍巖情況見附圖：2.2、主要工程量 項目材料單位數量鋼拱架18號工字鋼kg8598模注砼C30砼m82孔口管127*4鋼管及連接件kg1952墻背填充C20片石砼m30管棚108X6鋼管kg98770注漿水泥漿液

6、m595第三章、超前大管棚施工方案3.1、施工準備3.1.1、現場準備工作1、施工現場：對場地進行了合理的布置并進行了全面的平整和夯實，臨時便道已施工完畢；2、臨時辦公室及臨時宿舍已搭建完畢并已使用；3、配電房、空壓機房、攪拌站、鋼筋加工場地已基本建設完畢并投入使用；4、供風、供水管路已接到洞口，外供電已經接通；供電、供水、供風及排水等輔助作業能滿足施工需要。5、根據現場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現場，進場材料均應經過試驗室檢驗，并滿足原材料各項指標的要求。所需機械設備已進場并經過審批；3.1.2、技術準備工作1、導線控制點、水平基點已布設，軸線放樣和標高測量滿足施工要求，隧道

7、進出口測量已完成，誤差符合規范要求。2、洞口設點及洞口水準點引設已完成。3、隧道進口邊、仰坡開挖和防護工程已基本完成，明暗洞交界里程等測量放樣已按規范完成；護拱基礎已完成，并按圖紙要求完成測量放樣工作；4、對洞口情況進行了詳細調查，對不良地質情況、偏壓等情況基本掌握。5、施工所用各種混凝土配合比經外委試驗確定，各種施工材料也經試驗符合質量要求；6、洞頂截水溝開挖已基本完成，洞口兩側已設置臨時排水措施，初步形成暢通的洞口排水系統；7、已設置洞口沉降觀測點、基點已布設完成。8、對施工隊進行技術交底。3.1.3、管理準備工作1、項目部已建立以項目經理王小軍為組長的安全管理領導小組，隧道工程開工后安全

8、管理人員將切實有效開展工作，確保各分項工程的施工安全；2、項目部建立以項目經理王小軍為組長的質量管理體系網絡，隧道工程開工后，質量管理體系開展有效運轉，并持續改進，確保工程質量達到標準要求；3、項目部已建立健全崗位責任制，工程開工后，各崗位人員將各司其職，層層把關，嚴格考核，保證各項工作順利進行。4、項目部結合工程特點分別對職工進行安全教育、技術交底和培訓。3.1.4、施工現場布置1、隧道施工便道：鸕鶿隧道進口端施工便道已修至隧道洞口。2、隧道施工臨時場地建設：鸕鶿隧道的場地設在進口處左右二側，距離洞口約30100m的位置，左側鋼筋加工場、材料堆放場等；右側為機修房、停車場、辦公室、拌和站、空

9、壓機房等。3.2、導向墻施工3.2.1、設計參數在二次襯砌斷面以外設長2m厚1m的C30混凝土導向墻，作為管棚施工導向和固定設施；在明暗交接處2m范圍內，導向墻內輪廓線位置架3榀I18號型鋼拱架，型鋼外施做C30鋼筋混凝土導向墻，導向墻長2m，導向墻中預埋定位管徑為127mm的導向管。導向墻結構圖 3.2.2、施工方案1、導向墻基礎的開挖。測量放線測出導向墻的位置，檢測標高，基寬合格后，架設鋼拱架。2、檢測鋼拱架，標高，中心位置，軸線方向符合設計要求和施工規范的要求后，開始架設底模板，模板采用木模。支撐采用核心土上碼砌片石和鋼管相結合的方式。模板立好后處理好接縫，復測鋼架的標高，軸線中心符合要

10、求后，將鋼架連在一起。3、孔口管的安裝，孔口管采用1274mm鋼管，每根長2m。模板復測合格后，然后平行軸線方向在布置孔口管，首行按裝拱頂第一根孔口管，然后按設計圖紙依次安裝。最后用水準儀檢設標高，使每一根孔口管的傾角和標高符合要求后，用鋼筋把孔口管焊接在鋼架上。孔口管安裝好后，把擋頭模裝上，加固好。4、模板加固牢固后，開始灌筑砼，用拌合站拌合砼，用汽車運輸，插入式震搗棒震搗，從導向墻基礎開始，兩邊對稱澆筑。最后在拱頂合攏。3.3、管棚設計參數3.3.1、鋼管規格：1086mm熱軋無縫鋼管，節長3m，6m；3.3.2、鋼管環向間距：40cm；3.3.3、管棚分段安裝, 兩段之間絲扣連接，絲扣長

11、15cm，鋼管接頭應錯開；3.3.4、導管上鉆注漿孔，孔徑12mm，呈梅花型布置，導管尾部留有不鉆孔的止漿段3.0米；3.3.5、管棚鉆孔傾角平行于路線縱坡，方向平行于路線中線；3.3.6、注漿參數：水泥漿水灰比為0.8:1，必要時摻速凝劑。注漿壓力：初壓0.5-1.0MPA，終壓2.0MPA；3.3.7、與管棚配合使用的鋼架采用三榀18號工字鋼拱架，間距40cm。3.4、管棚施工3.4.1、鉆孔施工1、施工準備A、鉆機平臺可用鋼管腳手架搭設，搭設平臺應一次性搭好。B、平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量。C、鉆機定位：鉆機要求與已設定好

12、的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線和孔口管軸線相吻合。2、鉆孔鉆孔作業必須在導向墻混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行，為確保盡早進行鉆孔作業，混凝土中可摻入適量早強劑。A、鉆孔采用潛孔鉆機，鉆頭直徑采用115mm。B、鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔510 m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。C、鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的情況及時判斷成孔質量，并及時處理鉆進過程中出現的事故。D、鉆進過程中確保動力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。E、認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述。

13、作為開挖洞身的地質預探預報，作為指導洞身開挖的依據。F、管棚鉆孔的允許偏差應符合如下規定。序號項目允許偏差1方向角12孔口距50mm3孔深50mm3、清孔、驗孔A、用巖芯鉆桿配合鉆頭(115 mm)進行來回掃孔，清除浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。B、用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。C、用經緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。3.4.2、頂進鋼管鋼管采用1086mm熱軋無縫鋼管，鋼管上梅花型布置12的注漿孔。大樣圖如下：1、鋼管應在專用的管床上加工好絲扣，管頭焊成圓錐形，便于入孔。 2、鋼管分節頂入，鋼管分節長度為6m，3m。3、采用潛孔鉆機低速頂進鋼管。4、接長鋼管應滿足受力要

14、求，鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm，相鄰鋼管的接頭應前后錯開，同一橫斷面內的接頭數不大于50%。3.4.3、砂漿填充鋼管頂進完成后立即用水泥砂漿鋼管內進行填充。水泥漿水灰比0.8:1,注漿壓力開始為0.5-1.0MPa,終壓力為2.0MPa。3.5、管棚施工要求1、鉆進過程中隨時檢查孔位的偏斜度。2、鉆進過程中隨時記錄地質情況，以便調整管棚長度。3、鉆孔完成后應立即下管，以防塌孔。4、隧道同一斷面內，管棚的接頭數不能超過管棚數量的一半。5、檢查開挖的斷面中線及高程，開挖輪廓線符合要求。6、鋼架安裝垂直誤差2,中線及高程允許誤差為5cm7、管棚以不浸入隧道輪廓線越小越好，鉆孔由高孔位向低空

15、位進行8、管棚接頭采用厚壁管箍，上滿絲扣，絲扣長度不應小于15cm,接頭在隧道橫斷面上錯開。3.5、施工工藝流程圖第四章、質量保證措施4.1、質量保證體系質量目標: 工程質量一次驗收合格率達到100%，優良率達到90%以上，確保全部工程達到國家現行的工程質量驗收標準。為確保質量體系持續有效運行，實現工程質量創優目標，項目部按崗位分工實行質量目標責任制，建立由項目經理任組長，總工程師任副組長，橫向包括項目部各部室負責人，縱向到隧道工區的質量管理領導小組； 我們將采用以專業人員為主、分工明確、配備合理、全員參與的質量管理體系。質量保證體系圖4.2、保證工程質量的措施4.2.1、由專業的施工隊伍擔任

16、大管棚的施工作業；4.2.2、嚴格復核線路中線、水平保證施工尺寸、位置準確無誤；4.2.3、鉆機就位時應調整好鉆孔的角度及高度，鉆機平臺需平整穩固，防止施工時，鉆機產生不均勻下沉，擺動等影響鉆孔質量，鉆機鉆孔時隨時檢查孔位偏差并及時糾正；4.2.4、所有的施工材料必須符合要求，必須經過檢驗后合格才能使用；4.2.5、鉆孔的角度一定要符合要求；4.2.6、注漿漿液的濃度、膠凝時間應符合設計要求，不得任意變更。應經常檢查泵口及孔口注漿壓力的變化，發現問題，應及時處理；注漿后必須對注漿效果進行檢查，如未達到要求，應進行補孔注漿。第五章、安全保證措施5.1、建立完善安全體系項目經理部成立以項目經理、副

17、經理、總工程師為首的安全領導小組，組織領導安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面安全管理工作的深入開展。(安全體系如圖)5.2、安全保證措施1、所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。 2、電氣設備的操作，符合下列規定：非專職電工不得操作電氣設備；手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部位，設有良好的絕緣。 3、配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號

18、。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途。 4、施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，嚴格按TN-S系統布置，定期檢查，發現問題及時處理解決。 5、現場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規范要求，維修保管專人負責。6、進入現場必須戴安全帽，高空作業必須拴好安全繩。 7、焊接作業周圍10m范圍內不得對方易燃易爆物品。 8、氧氣瓶和乙炔瓶保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火10米。9、作業中若氧氣管著火立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。10、施工期間現場負

19、責人會同有關人員對各部位支護定期檢查。在不良地段，每班指定專人檢查，當發現支護變形或損壞時，立即修整加固。 11、嚴禁將支撐放在虛碴或軟弱的巖石上，軟弱圍巖地段底面加設墊板或墊梁，并加木楔塞緊。 12、鉆孔到達工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩定，如有松動的石、土塊或裂縫先予以清除或支護。 13、風鉆鉆眼時，先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象；濕式鑿巖機的供水是否正常。不合要求者予修理或更換。 14、帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩妥，風鉆卡鉆時用扳鉗松動拔出，不可敲打

20、，未關風前不得拆除鉆桿。 安全保證體系框圖思想保證（項目經理）項目部季度安全教育班組每周安全活動組織保證(二航局)局安委會項目部安全領導小組局安監處項目部安全監督部項目經理安全責任制部門安全責任制 崗位安全責任制資源保證（專職安全工程師）技術保證(總 工)國家、省部、地方安全生產法律法規中交集團、二航局安全生產規章制度項目安全工作標準應急避險安全技術措施特殊工種、特種設備、關鍵工序安全操作規程施工組織設計安全保證措施分部、分項工程安全技術交底施工現場安全警示標志施工現場安全防護措施P計劃安全QC小組作業人員勞動保護用品計劃獎罰檢查教育C檢查A落實D做制度保證（項目經理）安全保證體系第六章、管棚

21、工程施工資源配置6.1、勞動力配備勞動力儲備富余量按10%考慮，勞動力配置如下表工 種人 數備 注管理人員6測 量 工4電 工2電 焊 工4鉆工手6裝載機操作員2挖掘機操作員2自卸車駕駛員4雜 工5合 計356.2、施工機械設備配備序號設備名稱規格及名稱數量備注1挖掘機現代2151臺2裝載機ZLM40E1臺3自卸車15t4臺4水平地質鉆機KQJ1001臺5濕噴機TK9612臺6拌和站1500L1套7砼輸送泵60m3/h1臺8變壓器500KVA1臺9注漿機YZB-801臺10冷彎機1臺11電焊機BX1-5001臺12電焊機BX1-3151臺13鋼筋調直機1臺6.3、測量及試驗設備用途儀器名稱規格

22、型號單位數量備注測量儀器全站儀拓普康臺1水準儀南方臺2經緯儀南方臺1鋼卷尺長城牌把4檢測試驗儀器壓力試驗機NYL-2000臺1水泥抗折試驗機DKZ-5000臺1水泥凈漿攪拌機ST-160臺1水泥膠砂攪拌機TJ-5臺1水泥膠砂震動臺ZT-15臺1水泥沸煮箱CF-A臺1水泥稠度儀維卡儀套1水泥負壓篩分儀FSY-150臺1水泥雷氏夾測定儀LJ-175套1水泥細度篩0.08mm只2砂子標準篩100.16mm套1石子標準篩1002.5mm套1壓碎值儀150h=125套1針片狀規準儀7孔040mm套1貫入阻力儀HC-80套1坍落度筒NT-1套5砂漿稠度儀LS-145套2電子分析天平MP400-1臺1架盤天

23、平5Kg臺1水份快速測定儀SC69-0213臺1混凝土試模150150150mm3組30砂漿試模7.077.0770.7mm3組15拉撥儀套3第七章、文明施工及環保要求1、場地布置合理，設備、材料停放有序，員工佩卡上崗。2、加強路容、路貌管理，各種標牌、標語立于各責任區，施工現場井然有序。3、生產生活區環境衛生分區劃片責任到人。4、施工中各種建筑垃圾、施工棄渣均需按指定的地點堆棄，嚴禁將廢棄物隨意堆棄。5、污水經過沉淀、初步凈化后排入排污系統。采取切實有效措施，不使有害物質（如燃料、油料、化學品、以及超過允許量的有害氣體和塵埃、棄渣等）污染場地周圍的環境以及草地和樹木。6、報廢材料或施工中返工

24、的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境不受破壞。 第八章、保證工期的措施8.1、保證工期組織管理措施建立強有力的高效運轉的指揮系統，統籌安排機械設備、材料供應、勞力調配、技術服務和資金，組織施工生產。實行主要領導掛牌制，掌握形象進度，發現問題及時處理。建立以總工程師為首的技術管理體系，建立完善的技術崗位責任制，對關鍵工序和特殊工序實行技術人員專業分工負責制，責任到人，確保各項技術工作的落實。組建經驗豐富、指揮能力強、工作效率高、應變能力強，且具備高素質的項目領導班子，強化施工管理，建立健全質量、安全等

25、責任制度，充分調動廣大職工的積極性和自覺性，作為保證工期的組織和思想保證。根據總體目標和實施進度、施工難度、外部因素等特點，提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象，采取有效措施，抓住重點，優化資源組合，合理調配勞動力及機械設備等生產因素。按生產計劃編制材料供應計劃，精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機械機具完好率。并設專人對機械設備進行維修保養，成立機修班。避免因機械設備、材料原因造成窩工或工期延誤。加強與地方有關部門的聯系，并進行宣傳工作，取得地方有關部門和群眾的支持，創造良好的外部施工環境，為順利開工、確保工期創造有利條件。與業主、監理、設計及有關單位

26、緊密聯系，協調關系，聽取各方面的合理化建議，完善施工管理，提高施工速度，同心協力確保本工程工期。8.2、保證工期的技術措施做好技術準備工作，施工前組織技術人員認真審核設計圖紙，核對施工現場，充分了解設計意圖，針對本合同段重點、難點，及時制定詳細的作業指導書。優化大管棚施工組織設計，合理組織施工，提高施工效率。此外，在整個施工過程中，搞好工程的統籌、計劃工作，合理安排工序，牢牢抓住關鍵工序的管理和施工，抓好各工序的施工保障工作，努力縮短工序轉換和工序銜接時間，提高施工速度。 施工中經常觀察地質變化情況，安全員要特別注意經常檢查，如安全警示標牌，人員自身安全防護，管理到位情況，制定措施落實情況等。

27、 加強量測、監控，認真分析數據，檢查邊仰坡支護的受力狀態，如有險情，采取緊急支護措施，及時處理。 加強技術交底工作，對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，對關鍵工序作業人員進行培訓考試，持證上崗，掛牌作業。嚴肅施工紀律，嚴格執行施組和生產計劃的各項施工方法及進度計劃，確保生產順利、有序地進行。推廣新工藝、新技術、新材料的運用，成立科技攻關組，對收集的參數進行信息化分析研究，并及時反饋指導施工。縮短工序施工周期，加快施工速度。強化質量意識，加強工程測試工作，施工過程中嚴把“三關”，一是圖紙關，二是測量關，三是檢查關。確保工程質量，杜絕返工，降低返修量，加快施工進度。確保施工的標準化、程序化、規

28、范化，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，實行階段目標控制方法，做到均衡生產，防止大起大落。8.3、工期安排計劃于2011年4月1日2011年4月30日內完成超前大管棚支護工程。第九章、特殊季節施工措施9.1、雨季施工措施針對本地區雨季的特征，盡量避開施工，做好應對雨季來臨的措施，隧道工程主要措施為：1、與當地氣象部門密切聯系，隨時掌握天氣情況，編制雨季施工方案，備足雨季施工材料和防雨物品及抽水設備。2、鋼筋加工存放場塔設防雨棚，以免鋼筋淋雨生銹。3、水泥庫建在地勢較高雨水浸泡不到的地方，并設防潮層，保證水泥不受潮。4、做好物資設備的防淋、防潮工作，備足彩條布、防雨布等防雨設備，對機電設備做好覆蓋，防止設備生銹和線路漏電。確保施工用原材料不受雨水浸泡。5、臨時施工便道表層必須鋪筑碎、礫石，保證雨天道路暢通，設置好排水系統，嚴禁便道有積水現象。9.2、注意砼養護在高溫下必須養護，并以灑水法為宜，在澆注后的最初幾小時，應不間斷灑水，防止構件表面干燥，使用塑料薄膜覆蓋砼表面，使之保持濕潤狀態。