1、西坂社區新民居B區5#樓斷橋鋁窗專項施工方案編制人：審核人：批準人： 編制日期： 年 月 日目 錄1、工程概況2、編制依據及材料選用3、施工部署4、組織管理機構及組織說明5、施工進度計劃、勞動力使用等計劃6、制作安裝的工藝流程及質量保證7、機械設備的選擇與布置8、 質量計劃與目標9、 保證工程進度的措施10、質量保證體系及措施11、安全生產及文明施工保證措施12、驗收程序13、維修與保養1、工程概況 工程名稱：西坂社區新民居B區5#樓工程地址：定州市龐村鎮西坂村南本工程為B區5#住宅樓，地上八層，屋頂局部為電梯機房及樓梯間；地上一層為戊類儲藏室，二至八層為住宅；建筑層高：首層層高2.6m，二至

2、七層層高2.9m，八層層高3m；建筑高度為23.95m；總建筑面積10009。本工程外窗均為斷橋鋁合金型材中空玻璃窗。門窗質量要求：達到GB50300-2013建筑工程質量統一驗收標準合格等級門窗工程工期要求：計劃2017年 月 日開工，2017年 月 日竣工。施工工期 日歷天施工用水電情況：具備施工條件。施工范圍：施工圖紙及設計變更中的斷橋鋁合金型材中空玻璃窗2、編制依據及材料選用2.1、編制依據西坂新民居B區5#樓工程施工設計圖。參照的國家規范和標準 ：我國現行的最新的施工規范、質量驗收規范及關安全文明施工的標準化文件。建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001鋁合金、塑鋼窗

3、GB/T8479-2003建筑外窗抗風壓變形性能分級及檢測方法 GB/T71062008建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T71072008建筑外窗水密性能分級及檢測方法 GB/T71082002建筑玻璃應用技術規程 JGJ1132009建筑用安全玻璃 GB15763-2009中空玻璃 GB11944-2002 中空玻璃用彈性密封劑 JC486-2001聚硫建筑用密封膠 JC483-92建筑用硅酮密封膠 GB16776-1997硅酮建筑密封膠 GB/T14683-2003建筑密封膠系列產品標準 JC/T881JC/T885-20011997硅酮建筑密封膠 GB/T14683-2003建筑密

4、封膠系列產品標準 JC/T881JC/T885-20012.2、材料選用：2.2.1本工程使用的工作材料，均根據施工圖紙和業主招標文件要求選定。斷橋隔熱鋁合金窗型材、隔熱條、平開窗開啟系統、平開內開窗開啟系統、密封膠條、中空玻璃等。在購料前，工程技術人員對材料及性能進行詳細的檢查、檢測、符合要求開始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的檢測報告或質量證明書，并委托具與有相關資質的檢測單位做檢測，關鍵性材料（五金件、中空玻璃等）的檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。建筑外墻鋁合金窗，進場驗收時應對下列項目進行復驗：1、抗風壓性能、

5、空氣滲透性能、雨水滲漏性能，取樣數量應符合下列要求：（1）單位工程層數大于等于10層，每一技術等級的外窗試驗不少于一組，當同一技術等級的外窗超過10層時，每10層試驗不少于一組。（2）單位工程層數低于10層，當建筑面積大于2000 時，試驗不少于一組，且建筑面積每增加8000 增加一組試驗（對單層廠房工程可按每增加10000增加一組試驗）。（3）單位工程層數低于10層,當建筑面積不超過2000時，對同一小區、同一生產廠家、同一品種等級的外窗，每三個單位工程試驗不少于一組（對別墅建筑可按每五個單位工程試驗不少于一組）。2、傳熱系數、中空玻璃露點，取樣數量為同一單位工程、同一生產廠家、同一品種類型

6、、同一開啟方式的外窗及玻璃不少于一組（三樘）。當單位工程建筑面積不超過2000時，對同一小區、同一生產廠家、同一品種類型、同一開啟方式的外窗及玻璃，每三個單位工程取樣不少于一組（對別墅建筑可按每五個單位工程取樣不少于一組）。帶建筑外墻塑鋼及鋁合金窗安裝完成后，委托具有相應資質的檢測單位對其氣密性進行現場實體檢驗。3、門窗原輔材料的分類3.1根據原輔材料在產品中對質量的影響，將材料分為三類3.1.1 A類：對產品質量起關鍵作用的材料；3.1.2 B類：對產品質量起重要作用的材料；3.1.3 C類：對產品質量起輔助作用的材料；3.2 材料分類列表（表1）項目類別A類B類C類材料名稱鋁合金型材塑鋼型

7、材玻璃襯鋼五金配件密封條密封膠螺釘輔助材料4、 原輔材料抽樣檢驗比例 4.1 A類關鍵材料：按5%抽樣，不得少于3件； 4.2 B類重要材料：按3%抽樣，不得少于3件； 4.3 C類輔助材料：按1%抽樣，不得少于3件，超過千件的按1抽樣且不得少于3件。5、鋁合金、塑鋼建筑型材檢驗規程： 5.1鋁合金、塑鋼型材進廠后，必須對購進型材進行檢驗 5.2檢驗工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、渦流測厚儀、韋氏硬度計 5.3檢驗方法 5.3.1首先檢查型材生產廠家的資質證明，包括型材生產許可證、備案證明、質量保證書、合格證。 5.3.2其次是依據國家及地方相應規范要求檢查型材的性能指標，包括合金成分、力學性

8、能、壁厚、尺寸偏差、外觀質量、膜厚和封孔質量等。 5.4型材檢驗項目和技術要求（表2）序號項目技術要求檢驗工具1型材壁厚鋁合金窗主型材壁厚不低于1.4mm，用卡尺測量2平面間隙注：B為所測量面的寬度型材寬度25mm, 平面間隙0.15mm型材寬度25mm, 平面間隙0.6*B（高精級）用塞尺測量3尺寸偏差型材長度公稱長度6米L+15mm卷尺測量4角度偏差型材角度允許偏差1角度測量5硬度韋氏硬度8HW韋氏硬度計測量6陽極氧化膜表面平均厚度為15um20um，局部最小膜厚應不小于120um。渦流測厚儀測量7噴涂層厚度噴涂層厚度裝飾面上涂層最大局部厚度120um，最小局厚度40 um渦流測厚儀8型材

9、表面質量1、型材表面清潔，色澤均勻，不應有裂紋、起皺、斑點、氣泡、劃傷、電灼傷、凹凸條痕及膜層脫落等缺陷。2、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷、等缺陷存 在，其允許深度裝飾面為0.03mm，非裝飾面為0.07mm； 模具擠壓痕深度0.03mm。3、噴粉型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等影響使用的缺陷。4、型材端頭允許有因鋸切產生的局部變形，其縱向長度不應超過20mm.目測 6、玻璃檢驗規程 6.1玻璃種類 浮法玻璃、中空玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃 6.2采購的玻璃的規格尺寸應符合設計要求； 6.2.1玻璃的長度及寬度尺寸允許偏差2mm。 6.3玻璃應有供

10、貨單位提供的產品檢驗報告及產品質量保證書； 6.4中空玻璃：應符合GB11944-2002標準中的規定； 6.4.1中空玻璃尺寸允許偏差（表6） 項目允許偏差（mm）邊長L10002.01000L2000+2.0,-3.0L20003.0對角線差L20002.5L20003.5厚度t171.017t221.5t222.0疊差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0 6.4.2中空玻璃的膠層厚度：單道密封膠層厚度為10mm2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm7mm（見圖1），膠條密封膠層厚度為8mm2.0mm（見圖2）。 6.4.3中空玻璃的外觀：不得

11、有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺等現象。 6.4.4 玻璃與玻璃之間不允許有明顯的色差； 6.4.5 中空LOW-E玻璃不能有明顯的氣泡、夾雜物、劃傷、線道等缺陷； 6.5檢驗方法 6.5.1檢查檢驗機構出具的有效產品檢驗報告、備案證明、生產廠家出具的質量保證書和合格證。 6.5.2目測表面質量，缺陷不超過標準范圍。 6.5.3外形尺寸、厚度用鋼卷尺、游標卡尺測量，彎曲度用鋼直尺、塞尺測量。7. 五金配件的檢驗規程 7.1各種五金件執行的標準詳見（表8）序號執行標準五金件名稱1JGT1682004建筑門窗內平開下懸五金系統2JGT1242007建筑門窗五金件 傳動機構用執手3JGT1252

12、007建筑門窗五金件 合頁鉸鏈4JGT1262007建筑門窗五金件 傳動閉鎖器5JGT1272007建筑門窗五金件 滑撐6JGT1282007建筑門窗五金件 撐擋7JGT1292007建筑門窗五金件 滑輪8JGT1302007建筑門窗五金件 單點閉鎖器9JGT2122007建筑門窗五金件 通用要求10JGT2132007建筑門窗五金件 旋壓執手 7.2五金配件應有供貨單位提供的產品檢驗報告及產品質量保證書； 7.3應滿足建筑門窗五金件通用要求（JG/T212-2007）中規定的要求 7.3.1外露表面應無明顯疵點、劃痕、氣孔、凹坑、飛邊、鋒棱、毛刺等缺陷；連接處應牢固、圓整、光滑，不應有裂紋；

13、 7.3.2涂層色澤均勻一致，無氣泡、流掛、脫落、堆漆、桔皮等缺陷； 7.3.3鍍層致密、均勻，無露底、泛黃燒焦等缺陷；陽極氧化表面應致密、表面色澤一致、均勻、無燒焦等缺陷； 7.3.4鉚接應牢固、轉動應靈活、無卡阻現象；8、防水密封膠的檢驗規程 8.1應有供貨單位提供的產品合格證、檢驗報告及產品質量保證書； 8.2查看膠罐上的生產批號，確認生產時間（可存放時間應有6個月）； 8.3應對密封膠抽樣進行切膠試驗及與鋁型材、塑鋼型材、玻璃的相容性試驗； 8.4目測膠水的外觀質量及顏色是否符合要求。9、密封條的檢驗規程 9.1應有供貨單位提供的產品合格證、檢驗報告及產品質量保證書； 9.2密封膠條：

14、執行標準建筑門窗用密封膠條JG/T187-2006 9.2.1材質應符合設計采購的要求（常用PVC與三元乙丙材質） 9.2.2規格尺寸應符合設計要求，截面尺寸允許偏差0.2mm； 9.2.3外觀應光滑、平直、無扭曲、無裂紋、連角無鋸齒及其它缺陷； 9.3密封毛條：執行標準建筑門窗密封毛條技術條件JC/T635-1996 9.3.1材質應符合設計采購的要求（常用丙綸纖維異形長絲材質） 9.3.2需硅化處理的毛條應有供貨單位提供的資料； 9.3.3型號規格應符合設計要求，截面尺寸允許偏差0.2mm； 9.3.4絨毛應均勻致密、毛簇挺直、切割平整、不得有缺毛及凹凸不平現象； 9.3.5底板表面應光滑

15、平直、不得有裂紋氣泡、粘合不牢固等缺陷。10.螺釘的檢驗規程 10.1應有供貨單位提供的產品合格證、檢驗報告及產品質量保證書； 10.2螺釘的型號規格及材質應符合設計采購的要求； 10.3螺釘的尺寸允許偏差0.2mm； 10.4螺釘表面應無污垢及金屬屑，不應有任何部位上的淬火裂縫，表面不應有銹斑。12. 其他輔助材料的檢驗規程 12.1品種：發泡劑、連接件（鐵腳等）、插接件、加強件、緩沖墊、玻璃墊塊、膨脹螺栓、緊固件、鉚釘、射釘等。 12.2應有供貨單位提供的產品合格證、檢驗報告及產品質量保證書； 12.3材質、型號規格、尺寸等應符合設計采購的要求。3、施工部署3.1、 施工準備：工程技術人員

16、熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖，結構特點及技術要求，保證施工順利進行。3.2、勞動力準備：各項施工人員計劃落實，隨時可以調動進場，并已經過必要的崗位技術、質量、安全、消防教育。4、施工進度計劃、勞動力使用等計劃4.1、技術準備： 4.1.1技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成工期延誤和經濟損失。根據本工程的規模的特點，我們重點從下幾個方面進行準備。4.2、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料：4.2.1設計圖紙是否完整、齊全,以及圖紙的表述是否符合國家或區域的有關標準.規范要求。 4.2.1設計圖紙與說明內容上是否一致,以

17、及設計圖紙與其各相關部分之間有無矛盾和錯誤。4.2.1設計圖紙與建筑現場在平面尺寸、標高等方面是否一致。根據設計圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現有施工技術和管理水平能否滿足工期和質量要求,并制定相應措施。4.3、原始資料調查：4.3.1根據設計圖紙及施工合同要求,了解當地材料市場狀況,從供貨時間、來源、聯絡、價格等方面落實哪些材料能就地解決。4.3.2確認業主對施工圖紙，材料是否有變更要求。了解業主、設計和施工單位的協作、配合關系,以及業主可以提供的施工條件。4.4、資源準備：4.4.1管理資源:公司總經理和技術總工作為本工程的管理和技術顧問,以便在公司系統內及時為本項目進行人員調整和技術

18、協調。公司辦公室將為本工程提供后勤。行政保障:質量安全部將按照公司完善的IS09001質量管理體系對本工程進行質量控制和安全監管；工程部將負責對本項目經理部和整個施工過程的管理監督。4.4.2技術資源：根據本工程的需要，可以隨時抽調有關技術人員進入現場。公司設計部在本項目中，負責對原設計在施工中發現的問題，提出修改和完善建議。4.4.3人力資源：公司能征集的勞務資源工種齊全，特殊工種都經過專業培訓考核，并持有政府有關部門簽發的證件。他們從事鋁塑門窗制作安裝多年，有豐富的施工經驗，悟性高，技藝精良，可以隨時調配，為本工程順利實施提供人力保證。4.4.4物力資源：公司可根據本工程施工方案和進度計劃

19、，確定施工機具及設備的類型、數量和分期分批進場時間。4.5、施工現場準備4.5.1施工現場是施工的全體參加者為達到優質、高效，低消耗的目標，而在節奏、均衡連續地進行工作的活動空間。施工現場的準備工作，主要是為了給擬建工程的施工創造有利的施工條件和物資保證。4.5.2根據建筑軸線和水平基準，對照設計圖紙進行現場的實測。如圖紙與現場尺寸出現偏差，應及時與設計師聯系進行修正。4.5.3清理現場，施工臨時用水、用電接駁到位。對于需先進場的施工機具，進行安裝調試。4.5.4設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規章制度。5、安裝的工藝流程及質量保證 5.1、隔熱窗施工工藝流程： 準備工作測量、放線確認安裝

20、基準安裝窗框校正固定窗框填充發泡劑土建抹灰收口安裝窗扇窗外周圍打膠安裝窗五金件清理、清潔鋁合金窗檢查驗收5.2、施工準備 安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解，不僅要對隔熱窗施工圖，對土建建筑結構也需了解，主要了解以下幾個方面內容：5.2.1對圖紙內容全面了解；5.2.2找出設計主導尺寸，不可調整尺寸和可調節尺寸；5.2.3對照土建圖紙驗證施工方案及設計；5.2.4了解立面變化位置、標高變化的特點。5.2.5上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對基準線進行復核。根據土建施工進度確定安裝時機、上墻步驟、技術要求等。做到相互配合，確保產品安裝質量。5.2.6根據窗子

21、安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許10，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10。5.2.7根據實測的窗洞口偏差值，進行數理統計。根據統計結果最終確定每個窗子的安裝平面位置及標高。5.3、窗安裝平面位置的確定5.3.1根據每層同一部位窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數V1；然后統計出窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。5.3.2當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50時窗子安裝的平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50時

22、，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。5.4、窗安裝標高確定5.4.1由窗子的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有窗子報告偏差值求的偏差值平均數V2及出現概率最大的偏差值Q2.當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2.5.5、窗框安裝窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃將即將安裝的窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。5.5.2將固定片固定于

23、窗框上，距端部300，間距600，固定片按不同位置及工程要求分別選用150*20*1.5及75*20*1.5兩種；射釘M5*32加強釘。5.5.3將窗框放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝窗框，按照門窗安裝工藝標準要求將窗框找正。5.5.4將窗框與主體結構用固定片固定；安裝點間距為6005.5.5窗框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500。5.5.6當封堵水泥強度達到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。窗框與墻體間縫隙用1：2.5水泥砂漿封堵，要求100填充5.6、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準備檢查驗收初安裝調整固定自檢報驗5.6.1用垂直升降設備將窗扇、玻璃先后運輸到需安裝

24、的各樓層，由工人運到安裝部位。5.6.2現場安裝應先對清圖號、框號已確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。5.6.3上墻前窗框及窗扇進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者、缺少附件等應及時加以處理。5.6.4根據圖紙要求安裝窗扇；框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1。5.6.5窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪音，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。5.7、斷橋鋁合金窗、塑鋼窗其他裝配技術要求5.7.1斷橋隔熱鋁合金窗、塑鋼窗其他裝配技術要求5.7.2窗結構應有可靠地剛性，根據需要允許設置加固件5.7.3窗框、扇配

25、合嚴密、間隙均勻、其扇與框的打搭接寬度允許偏差15.7.4窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲，承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。5.7.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。5.7.6裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊5.7.7窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗、塑鋼窗的型材壁厚應符合設計要求。5.7.8鋁合金窗框、塑鋼窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋置方式、與框連接方式必須符合設計要求。5.7.9窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活

26、、關閉嚴密、無倒翹。5.7.10窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。5.7.11窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于25.7.12窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.55.7.13窗橫框的標高與基線比較偏差不大于55.7.14轉交窗應在同一設計里面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1，相鄰窗在同一立面內偏差不大于5。5.7.15各層漏窗側面應在同一垂直線，總差不大于5。5.7.16窗框對角線里角長度小于或等于2000時，對角線允許大于1.0對角線里角長度大于2000時，對角線之差不大于1.55.7.17平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏

27、差1。5.7.18平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差25.7.19型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5.8、填縫6.8.1在填縫前經過平整、垂直度等的安裝質量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時必須預留定位木楔打出通道，待24小時砂漿凝結后，方可將定位木楔打出，再用發泡劑補空，最后補砂漿定型。發泡劑的打入必須嚴格控制，確保發泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm之間，填入框底的砂漿要求密實，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在3-5mm，且砂漿與框側面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采

28、用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟。5.9、防水5.9.1此階段的處理因要剝離框體的保護膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行。在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清理工作，在注膠時，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結前處理表面并壓密實。5.10、固定玻璃的安裝玻璃上框前要先對玻璃表面進行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運就位。對于面積大于

29、1.5的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內，松落的部分須壓密實，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經檢查確認可上玻璃后，先在型材槽內放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內，此時須放入定位墊片將玻璃臨時定位，卡牢定位墊片后，調整玻璃狀態及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲入設計選用的內膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲入的膠條長度要比實際長度要大10-20mm。我方在本工程中采用內皮條外打硅膠的方法，玻璃與型材不會發生直接接觸，內用優質密封三元乙丙膠條密封，外

30、面玻璃與窗框結合處用耐候膠密封，來確保工程質量。5.11 鋁門窗在交工前應將型材及玻璃表面的污物及殘存保護膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。6、質量計劃與目標 為確保本工程創造一流的施工質量，制定如下質量控制目標：6.1、工程總體目標：6.1.1嚴格按設計施工，滿足國家規范要求，質量達到優良，。6.1.2施工中達到“五無”，即無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌。6.1.3按進度計劃如期竣工。6.1.4施工現場文明整潔，創造文明工地。6.2、施工過程中質量控制目標：6.2.1鋁塑門窗質量檢查標準規定:1）項目 允許偏(mm)2）門窗框兩對角線長度差異 2000mm 2000

31、mm 353)門窗框的垂直度 2000mm 2000mm 234)門窗框的水平度 2000mm 2000mm 235)門窗橫框標高 56)門窗豎向偏離中心 57)雙層門窗內框、挺(含拼樘料)中心距 7、保證工程進度的措施7.1、為保證工程如期完成，我公司編制了詳細的施工計劃外，在工程施工中特別加強如下幾個方面的工作：7.1.1嚴格執行施工組織計劃，每月編制詳細的隊組作業進度計劃，支持“以計劃指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發現施工中與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃如期實現。7.1.2在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，隨時調整人員組成。多創工作面，使勞

32、動力充分發揮所長，以防窩工、怠工現象出生。8、質量保證體系及措施8.1、在我國建筑行業有格言:百年大計,質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量，采取了全過程的質量探控制加事后檢驗的質量保證措施，愿以優質的產品，良好的信譽和積極的態度來完成此項工程。8.2、質量控制標準 我公司通過科學有效的管理，從方案設計到材料的購買，從部件制作的組裝，乃至最后的現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。9、安全生產及文明施工保證措施9.1、安全生產保證措施 嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程,并采取以下措施:9.1.1進入施工現場必須戴安全帽,不戴安全帽,不準

33、進入施工場。9.1.2高空作業時須系安全帶，禁止穿皮鞋，不準赤腳，不準穿拖鞋上崗。9.1.3機械設備必須配置有效的安全罩。9.1.4施工用電有良好的接地裝置，電線接頭必須套上安全管，嚴禁使用無絕緣的導線。9.1.5機械吊臂下嚴禁站人，運輸安裝玻璃時統一指揮，上下動作協調一致。9.1.6工地易燃易爆物品須有專人保管，現場堆放符合防火規定，并有“嚴禁煙火”的警告標識。9.1.7每周一必須對施工人員進行安全教育，每天都要進行巡全。9.18現場安全員必須巡回檢查，發現不安全隱患及時提出，并立即要求操作人員進行整改，重大安全隱患要及時向上級匯報。9.2、文明施工保證措施：9.2.1本公司在施工現場成立以

34、項目經理為組長，生產經理、技術負責人，質監，材料，預算和安全等管理人員為成員的施工現場管理組織。9.2.2本公司施工現場文明施工管理組織，實行項目經理是文明施工的第一負責人，其他成員一律分工負責，實行個人崗位責任9.2.3本司把文明施工列入單位經濟承包責任制，一同“包”、“保”、檢查和考核。9.2.4工地每月至少組織兩次施工現場文明施工檢查，班組每天自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產自清、日產日清、工完場清、標準管理，全面檢查，制表以榜公布，堅持獎、懲兌現。9.2.5施工現場我公司的有施工人員服裝整齊，佩帶上崗證，舉止言語文明禮貌。9.2.6工地各項專業管理制度者應有文明施工內容，如庫存物資維

35、護保養和安全環保保衛防火制度等。9.2.7每月至少召開兩次文明施工會議，認真分析文明施工形勢，針對實施情況制訂有效措施，協調解決文明施工問題，保持文明施工的場容、場貌，發揚文明施工的好場風。9.2.8上級關于文明施工的標準、規定、法律法規資料完備，項目部文明施工日志、自檢材料完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全、有效。文明施工活動、會議、考核、評比有計劃，有記錄，健全文明施工的資料管理工作。10、驗收程序： 本公司在生產加工過程中對每一道工序經過嚴格的檢驗，保證產品出廠合格率達到100%，在安裝過程中保證按照JG/T3017-1994和JG/T3018-1994的國家標準進行安裝，每一樘門窗安

36、裝完畢都經過專業工長驗收合格后，報本公司駐現場項目經理進行抽檢，合格后報請監理驗收，保證驗收合格率為100%。11、維修與保養11.1、本工程在節點設計時已考慮到牢固、可靠、密閉、整齊、易維修的因素。11.2、交竣工的二年內本公司對該工程保修，派專人駐現場，發現問題及時解決。11.3、為了保持裝飾面清潔美觀，建議業主一季度或半年清洗一次，但不要損壞玻璃。12、安全應急預案1 編制目的 為了防止施工現場的生產安全事故發生，完善應急工作機制，在工程項目發生事故狀態下，迅速有序地開展事故的應急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定預案。 2 危險性分析 2.1 危險源情況 根據從事工程的項目特點，所

37、承接的項目主要有機械設備、高空作業等工程施工。可發生和重大危險因素的生產安全事故有高空墜落事故、觸電事故、機械傷害事故等。3預防與預警3.1 預防 3.1.1 預防高處墜落的預防措施 （1）加強安全自我保護意識教育，強化管理安全防護用品的使用。 （2）重點部位項目，嚴格執行安全管理專業人員旁站監督制度。 （3）隨施工進度，及時完善各項安全防護設施，各類豎井安全門欄必須設制警示牌。 （4）各類垂直運輸設備搭設、安裝完畢后，未經驗收禁止使用。 （5）安全專業人員，加強安全防護設施巡查，發現隱患及時落實解決。觸電事故預防措施 （1）堅持電氣專業人員持證上崗，非電氣專業人員不準進行任何電氣部件的更換或

38、維修。 （2）建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。 （3）檢查和操作人員必須按規定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。 （4）臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須從采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地面明敷。 （5）施工現場臨時用電的架設和使用必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的規定。 （6）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。 （7）應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電梯裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突

39、然出事。 （8）獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。 （9）在采取接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。 （10）為了在發生火災等緊急情況時能確保現場的照明不中斷，配電箱內的動力開關與照明開關必須分開使用。 （11）開關箱應由分配電箱配電。注意一個開關控制兩臺以上的用電設備不可一閘多用，每臺設備應由各自開關箱，嚴禁一個開關控制兩臺以上的用電設備（含插座），以保證

40、安全。 （12）配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。 （13）各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。 （14）分配電箱與開關箱的距離不得超過30米；開關箱與它所控制的電氣設備相聚不得超過3米。 （15）電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管有專人負責。 （16）施工現場的照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在頂板施工中預埋管，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。 （17）電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接

41、零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置點應防潮、防雨、防砸。 3.2 信息報告 （1）事故發現人員，應立即向組長（副組長）報告。如果是火災事故，必須同時打119向公安消防部門報警，急救撥打120、999。 （2）組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應急救援系統。 （3）根據事故類別向事故發生地政府主管部門報告。 （4）報告應包括以下內容： - 事故發生時間、類別、地點和相關設施； - 聯系人姓名和電話等；4.應急響應4.

42、1發生高處墜落事故的搶救措施 （1）救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環境，送往醫院救治，并保護現場。察看事故現場周圍有無其它危險源存在。 （2）在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現場情況。 （3）搶救受傷人員時幾種情況的處理： - 如確認人員已死亡，立即保護現場。 - 如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120、999急救車或距現場最近的醫院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情送往專科醫院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折：注意搬運時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷

43、員。 - 一般性傷情送往醫院檢查，防止破傷風。 4.2 觸電事故應急處置 （1）截斷電源，關上插座上的開關或拔除插頭。如果夠不著插座開關，就關上總開關。切勿試圖關上那件電器用具的開關，因為可能正是該開關漏電。 （2）若無法關上開關，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。 （4）若傷者曾經

44、昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護車，或立即送傷者到醫院急救。 （5）高空出現觸電事故時，應立即截斷電源，把傷人抬到附近平坦的地方，立即對傷人進行急救。 （6）現場搶救觸電者的原則：現場搶救觸電者的經驗原則是：迅速、就地、準確、堅持。迅速-爭分奪秒時觸電者脫離電源；就地-必須在現場附近就地搶救，病人有意識后在就近送醫院搶救。從觸電時算起，5分鐘以內及時搶救，救生率90%左右。10分鐘以內搶救，救生率6.15%希望甚微；準確-人工呼吸發的動作必須準確；堅持-只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。小型機械設備事故應急措施 （1）發生各種機械傷害時，應先切斷電源，再根據傷害部位和傷

45、害性質進行處理。 （2）根據現場人員被傷害的程度，一邊通知急救醫院，一邊對輕傷人員進行現場救護。 （3）對重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進行搶救，以免引起更嚴重的傷害。 4.3 機械傷害事故引起人員傷亡的處置： （1）迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、設備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據不同情況進行處置。 （2）劃出事故特定區域，非救援人員、未經允許不得進入特定區域。迅速核實塔式起重機上作業人數，如有人員被壓在倒塌的設備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。 （3）搶救受傷人員時幾種情況的處理： - 如確認人員已死亡，立即保護現場；

46、- 如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120、999急救車或距現場最近的醫院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情聯系專科醫院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折:注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 - 一般性外傷：視傷情送往醫院，防止破傷風。輕微內傷，送醫院檢查。 - 制定救援措施時一定要考慮所采取措施的安全性和風險，經評價確認安全無誤后再實施救援，避免因采取措施不當而引發新的傷害或損失。 5 應急物資及裝備 （1）救護人員的裝備：頭盔、防護服、防護靴、防護手套、安全帶、呼吸保護器具等； （2）滅火劑：水、泡沫、CO2、鹵代烷、干粉、惰性氣體等； （3）滅火器：干粉、泡沫、1211、氣體滅火器等； （4）簡易滅火工具：掃帚、鐵鍬、水桶、臉盆、沙箱、石棉被、濕布、干粉袋等； （5）消防救護器材：救生網、救生梯、救生袋、救生墊、救生滑桿、緩降器等； （6）自動蘇生器：適用于搶救因中毒窒息、胸外傷、溺水、觸電等原因造成的呼吸抑制或窒息處于假死狀態的傷員。 （7）通訊器材：固定電話一個，移動電話：原則上每個管理人員一人一個，對講機若干。