1、目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況31、工程名稱32、工程概況一覽表33、本工程的節(jié)能要求及措施3第三節(jié) 墻體保溫節(jié)能施工方案4一、材料及質(zhì)量要求4二、外墻保溫施工工藝要求81、墻體保溫做法82、施工準備133、技術準備144、 施工工藝流程15三、施工質(zhì)量要求17四、成品保護19五、質(zhì)量問題預防措施19六、安全保證措施19第四節(jié) 屋面保溫節(jié)能施工方案20一、泡沫玻璃品種、規(guī)格、技術要求20二、施工工藝流程及操作要點21三、安全措施22四、環(huán)保措施23第五節(jié) 門窗節(jié)能施工方案23一、材料選擇23二、門窗制作23三、安裝施工24四、成品保護26第六節(jié) 安裝工程節(jié)能施工方案26一、安裝工程節(jié)
2、能要求26二、節(jié)能燈具27二、太陽能集中分散供熱水系統(tǒng)29 第一節(jié) 編制依據(jù)1、佘北50A-01A地塊1-13#房及商業(yè)配套設計圖紙2、民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176933、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320114、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420155、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020116、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020137、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20078、上海市建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ08-113-20099、上海市混凝土模卡砌塊應用技術規(guī)程DG/TJ08-2087-201110、混凝土模卡砌塊建筑
3、和結構構造DBJT08-113-201111、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-200012、外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-200413、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-201214、建筑保溫砂漿GBT20473-200615、外墻外保溫專用砂漿技術要求GB31/T366-200616、無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/T08-2088-201117、屋面工程技術規(guī)范GB50345-200418、屋面節(jié)能建筑構造06J20419、泡沫玻璃絕熱制品JC/T647-200520、居住建筑節(jié)能設計標準DG/TJ08-205-200821、建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方
4、法GB/T7106-2008第二節(jié) 工程概況1、工程名稱:xx區(qū)佘北大型居住社區(qū)(一期)50A-01A#地塊2、工程概況一覽表序號工程名稱層數(shù)(層)地上/地下建筑面積(m2)高度(m)結構體系11#房,1#商業(yè)3#房,3#商業(yè)5617950.1217.7磚混/框架22#房5615221.0217.7/2.7磚混/框架34#房4613523.8717.7/2.7磚混/框架45#房7#房,7#商業(yè)56/5323.6017.7磚混/框架56#房5612510.2717.7/2.7磚混/框架68#房,8#商業(yè)56/3107.8117.7磚混/框架79#房5612799.8317.7/2.7磚混/框架8
5、10#房,10#配套12#房4616909.9417.7/2.7磚混/框架911#房412743.9012.1/2.7磚混/框架1013#房46/4595.5717.7磚混11門衛(wèi)1/36.003.85框架12地下車庫119157.71框架13其他1/771.56框架14合計64651.203、 本工程的節(jié)能要求及措施該工程的節(jié)能保溫隔熱措施主要體現(xiàn)在四個方面。 (1)113#房及商業(yè)配套、門衛(wèi)等外墻 +0.000以上均采用MU10,225厚保溫模卡砌塊;內(nèi)墻為MU10,200厚普通模卡砌塊;灌孔漿料強度等級為Mb10。新型墻體材料外墻自保溫,圈梁、構造柱等熱橋部位為25厚無機保溫砂漿型(A級
6、),與模卡砌塊外墻面做平。部分號房外墻內(nèi)側(cè)為無機保溫砂漿型(A級)保溫。 (2) 外門窗:采用塑鋼窗框;中空玻璃窗(5+9A+5),傳熱系數(shù)2.90W/m2.K,外門窗玻璃自身遮陽系數(shù)0.84,窗框系數(shù)0.70,外門窗氣密性等級為4級,水密性等級為3級,抗風壓等級為5級;可見光透射比0.71。通往封閉空間的戶門外雙層金屬門板中間填充1518厚巖棉板,傳熱系數(shù)2.50W/ m2.K。商業(yè)及公共服務用房外窗采用塑料型材,玻璃厚度為(5+9A+5內(nèi)側(cè)加一面涂層),整窗傳熱系數(shù)2.30W/m2.K,玻璃遮陽系數(shù)0.38,該措施主要起到保溫隔熱的作用,有效避免結露等現(xiàn)象的出現(xiàn)。(3) 屋面結構上做1:8
7、輕質(zhì)陶粒混凝土找坡2%,最薄處30厚;65(住宅)/95(公建)厚泡沫玻璃保溫板(A級)。住宅屋頂傳熱系數(shù)K=0.76 W/ (m2.K),商業(yè)、配套及公建用房屋頂傳熱系數(shù)K=0.57 W/ (m2.K),滿足居住建筑節(jié)能設計標準(DGJ08-205-2011)規(guī)定。(4) 號房地下一層頂棚界面砂漿一道后,20mm厚無機保溫砂漿型;35厚抹面抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布。各號房外墻內(nèi)側(cè)保溫15厚無機保溫砂漿型(A級)伸入樓面不少于300mm。(5) 安裝分部工程:本工程采用節(jié)能型燈具,所用熒光燈均選用電子鎮(zhèn)流器。本工程住宅內(nèi)樓梯間、公共走道的照明均采用節(jié)能自熄控制裝置,能有效杜絕“長明燈”現(xiàn)象,減少
8、能耗。給排水管道明露、公共部位、穿廳室的給水管采用30厚柔性泡沫橡塑管保溫,外裹玻璃布復合鋁箔保護層進行保溫防老化。 各棟住宅樓頂均設置太陽能熱水系統(tǒng)供應熱水,太陽能熱水系統(tǒng)采用集中分散供熱水系統(tǒng),通過設在屋頂部位的太陽能集熱系統(tǒng)加熱傳熱,與設在每戶住宅內(nèi)的容器式熱交換器進行二次熱交換為每戶用戶供應熱水,達到節(jié)能目的。第三節(jié) 墻體保溫節(jié)能施工方案一、材料及質(zhì)量要求1、保溫模卡砌塊本工程設計要求建筑外墻部分以保溫模卡砌塊為主的墻體,在熱橋部分附加保溫的保溫措施,滿足外墻節(jié)能系統(tǒng)的要求。本工程外墻采用MU10保溫模卡砌塊,內(nèi)插30mm厚的EPS保溫板,Mb10灌孔漿料,砌筑的墻體對應的熱阻值K=0
9、.832W/m2K,單塊保溫模卡砌塊熱阻值R=1.05W/m2K。2、界面砂漿技術性能應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011,技術性能要求。界面砂漿的技術性能指標,見下表。界面砂漿的技術性能指標試 驗 項 目技術性能指標壓剪粘接原強度(MPa)0.70耐水壓剪粘接強度(MPa)0.50耐凍融壓剪粘接強度(MPa)0.50可操作時間內(nèi)(1.5h4h)粘接強度(MPa)0.703、無機保溫砂漿無機保溫砂漿的技術性能應符合國家行業(yè)標準建筑保溫砂漿GBT20473-2006、外墻外保溫專用砂漿技術要求GB31/T366-2006、上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程D
10、G/TJ08-2088-2011技術性能要求。無機保溫砂漿的技術性能指標,見下表。水泥基無機保溫砂漿(I型)的技術性能指標試 驗 項 目技術性能指標干密度(kg/m3)350抗壓強度(MPa)0.40導熱系數(shù) W/(mK)0.070拉伸粘結強度(MPa)0.10線收縮率(%)0.25軟化系數(shù)0.60燃燒性能級別A級耐水拉伸粘結強度(浸水7d)(MPa)0.80體積吸水率,%204、抗裂砂漿抗裂砂漿的技術性能應符合國上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。抗裂砂漿的技術性能指標,見下表。抗裂砂漿的技術性能指標試 驗 項 目技術性能指標拉伸粘結原強度(M
11、Pa)0.7浸水拉伸粘結強度(MPa)0.5壓 折 比3.0在可操作時間內(nèi)拉伸粘結強度(MPa)0.75、耐堿涂覆中堿網(wǎng)布耐堿涂覆中堿網(wǎng)布應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。耐堿涂覆中堿網(wǎng)布的技術性能指標,見下表。耐堿涂覆中堿網(wǎng)布的主要性能指標試 驗 項 目技術性能指標標準型網(wǎng)布加強型網(wǎng)布單位面積質(zhì)量(g/ m2)160300拉伸斷裂強力(N/50mm)經(jīng)向16502850緯向17102850耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向),(N/50mm)10001500斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)(%)5.0耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)506、耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)
12、布應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。耐堿網(wǎng)格布的技術性能指標,見下表。耐堿網(wǎng)布的主要性能指標 項 目技術性能指標單位面積質(zhì)量(g/ m2)160拉伸斷裂強力(N/50mm)經(jīng)向1300緯向1300耐堿斷裂強度(經(jīng)、緯向),(N/50mm)1000斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)(%)4.0耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)75玻璃成分ZrO2含量(14.5+0.8)%7、嵌縫材料和柔性密封材料嵌縫材料選用具良好保溫隔熱性能的發(fā)泡聚乙烯、膨脹型聚苯乙烯泡沫材料或發(fā)泡聚氨酯材質(zhì)的彈性條棒,要求與系統(tǒng)相容性佳。柔性密封材料要求與系統(tǒng)相容性佳,主要技術指
13、標:抗拉膠結強度1.2Mpa,斷裂延伸率200%。8、柔性耐水膩子柔性耐水膩子的性能指標應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。柔性耐水膩子的技術性能指標,見下表。柔性耐水膩子的性能要求 項 目技術性能指標容器中狀態(tài)均勻、無結塊施工性刮涂無障礙干燥時間(表干),h5吸水量,g/10min2.0耐水性(96h)無起泡、無開裂、無掉粉耐堿性(48h)無起泡、無開裂、無掉粉拉伸粘結強度,MPa標準狀態(tài)0.60凍融循環(huán)(5次)0.40打磨性手工可打磨柔性直徑50mm,無裂紋非粉狀組分的低溫儲存穩(wěn)定性-5冷凍4h無變化9、涂料涂料應與無機保溫砂漿系統(tǒng)的材
14、料具有相容性,其性能除應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方相關標準的要求外,還應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。涂料的抗裂性的性能要求 項 目性 能 指 標平涂用涂料斷裂伸長率150%連續(xù)性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求 10、墻面磚 墻面磚應為輕質(zhì)、小塊、薄型且背面宜有線槽或尾槽的外墻陶瓷磚。應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。面磚主要性能指標 項 目技術性能指標單位面積質(zhì)量(g/ m2)20厚度,mm7.5單塊面積,m20.01吸
15、水率(%)0.5,6抗凍性(-30)10次循環(huán)無破壞外墻面磚單塊不大于0.01M2(50*200),每平方不大于20Kg,吸水率0.5%6%,面磚縫寬不小于6mm,顏色按設計要求。11、面磚粘結劑面磚膠粘劑(粘合劑)應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。面磚膠粘劑主要性能指標 項 目技術性能指標拉伸粘結強度, MPa0.50橫向變形,mm0.20滑移,mm0.5本工程外墻面采用50*100輕質(zhì)面磚飾面,采用專用柔性防水粘結劑和柔性面磚填縫劑,各項要求符合設計和滬建安質(zhì)監(jiān)(2007)第020號文中3.8條及3.9條規(guī)定。12、面磚填縫劑面磚填縫
16、劑應符合上海市無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程DG/TJ08-2088-2011技術性能的要求。面磚填縫劑主要性能指標 項 目技術性能指標外觀均勻一致凝結時間,h2h,24h抗折強度,MPa原強度2.50耐凍融強度收縮值,mm/m3.0吸水量,g30min2.0240min5.0橫向變形,mm2.013、材料的運輸和貯存 本系統(tǒng)材料,均應以原封的,帶有完整標簽的,未曾開啟過包裝的情況下,連同出廠質(zhì)量保證書、有效期內(nèi)的型式檢驗報告一起送到現(xiàn)場一并進行驗收。 根據(jù)工程用量大小,主要系統(tǒng)材料按批量進行見證抽樣檢測,經(jīng)檢測復試合格方可使用。 無機保溫砂漿在運輸中應輕拿輕放,嚴禁扔摔;貯存應注意防雨。材料應
17、防潮、防雨且在保質(zhì)期內(nèi)使用。無機保溫砂漿的堆放高度不應超過1.50M。二、外墻保溫施工工藝要求1、墻體保溫做法 (1)113#房及商業(yè)配套、門衛(wèi)等外墻 +0.000以上均采用MU10,225厚保溫模卡砌塊;內(nèi)墻為MU10,200厚普通模卡砌塊;灌孔漿料強度等級為Mb10。保溫模卡砌塊施工詳見模卡砌塊施工方案。 新型墻體材料外墻自保溫,圈梁、構造柱等熱橋部位為25厚無機保溫砂漿型(A級),與模卡砌塊外墻面做平。部分號房外墻內(nèi)側(cè)為無機保溫砂漿型(A級)保溫,具體厚度見下表。各號房外墻內(nèi)側(cè)保溫層厚度一覽表序號號房型無機保溫砂漿厚度(mm)備注11#/22#/33#/44#1055#566#1577#
18、/88#/99#151010#/1111#201212#/1313#1514部分號房一層公建20151#商業(yè)20163#商業(yè)15177#商業(yè)20188#商業(yè)201910#配套2020門衛(wèi)20 (2) 外墻面磚墻面(圈梁、構造柱等熱橋部位)做法:界面劑一道;25厚無機保溫砂漿型(A級),與模卡砌塊外墻面做平;57厚聚合物抗裂砂漿,壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布一層(壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,伸過梁柱邊墻體不少于100mm,用螺栓機械錨固);20厚1:3水泥砂漿找平,內(nèi)摻5%防水劑;專用粘結劑粘貼外墻面磚,勾縫劑勾縫。 (3)外墻面磚墻面(保溫模卡砌塊墻體)做法:界面劑一道;20厚1:3水泥砂漿找平,內(nèi)摻5%防水劑
19、;專用粘結劑粘貼外墻面磚,勾縫劑勾縫。 (4)外墻內(nèi)側(cè)墻面:界面劑一道;(見上表厚度)無機保溫砂漿型(A級);3厚抹面抗裂砂漿(墻面壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布);廚衛(wèi)間面磚墻面抹面抗裂砂漿應壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,若為涂料墻面,壓入復合耐堿玻纖網(wǎng)格布可為耐堿涂覆中堿網(wǎng)布。內(nèi)、外墻交接處,外墻內(nèi)側(cè)保溫伸入內(nèi)墻兩側(cè)為30CM;外墻與樓板交接處,外墻內(nèi)側(cè)保溫伸入樓面為30CM。 2、施工準備 材料進場根據(jù)工程量、開工時間、工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅亍嚢鑸龅兀M織好材料進場時間,控制好材料。進場數(shù)量做好進場記錄,數(shù)量報監(jiān)理確認,做好材料發(fā)放記錄,收集好每批材料的出廠合格證報監(jiān)理驗證。 材料復檢做好進場材料復驗工
20、作,確認材料的合格證、質(zhì)保書、廠家型式檢測報告等是否齊全、是否有效,是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。對進場的保溫材料,在監(jiān)理公司見證下取樣進行檢測,保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度,粘結強度、軟化系數(shù);增強網(wǎng)的力學性能,抗腐蝕性能等進行檢測復試,合格后方可使用。施工機具準備在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數(shù)量安裝好容積300砂漿攪拌機,按現(xiàn)場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調(diào)試正常。攪拌棚的地點應選擇背風向。高近垂直運輸機械。攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進出料通道,設雙層防護頂棚,地面應平整堅實。
21、施工用雙排腳手架搭設牢固,步距合理,滿鋪架板,小橫桿距墻面15,架子整體驗收合格。垂直運輸采用施工升降機,確保安全可用。 常用工具準備鐵抹子:保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。陽角抹子、陰角抹子:保溫漿料施工宜用塑料材質(zhì),抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)。托灰板;杠尺:鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種。靠尺:木靠尺2-3m單面為八字尺。豬鬢刷:2寸,方頭鐵揪手推車;方木尺:單邊長不小于15常用的檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板、杠尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺等。3、技術準備 基層準備A、保溫施工前應會同相關部門做好主體結構驗收的確認,外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗
22、收規(guī)范要求。B、外墻模卡砌塊碎損的、螺桿洞、腳手架洞等已按規(guī)定要求修補完成。C、墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢,并應考慮保溫層的厚度影響。D、 外窗的窗框、副框安裝完畢。E、墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿、混凝土修整完畢。F、 混凝土梁、墻面的鋼筋頭和凸起物割除、清除完畢。墻表面凸起物大于或等于10時應剔除鑿除。G、 主體結構的變形縫應提前做好處理。H、墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。 I、外墻及外墻內(nèi)側(cè)灰餅已貼好,并通過現(xiàn)場質(zhì)量員、施工員復核驗收。 人員準備保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定各單體工
23、程實際的施工進度計劃;組織施工隊進行技術交底和觀摩學習,進行好安全教育。 材料配置保溫施工前應安排專人負責材料進場及配制,嚴格按照廠家提供的配比要求。A、建筑用界面處理砂漿的配制界面砂漿:由多種無機天然礦物復合而成,經(jīng)爆化提煉、高溫回流濃縮而成,呈粉未狀。 界面砂漿;水=5:1,混合后攪拌時間宜為3分鐘。將調(diào)勻的界面砂漿直接滾筒滾上1左右(1公斤),施工時需用力壓實,使之與墻面牢固結合,消除空鼓,并保留粗糙面,便與與保溫層結合。B、保溫砂漿的配制保溫砂漿:有多種天然礦物組成,經(jīng)炮制、干燥、真空分解而成,呈粉末、顆粒狀及液體狀;保溫砂漿:水=5:3,混合后攪拌時間宜為3分鐘。C、 系統(tǒng)專用防護面
24、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿:由多種無機天然礦物復合而成,經(jīng)爆化提煉、高溫回流濃縮而成,呈粉末狀及液體狀。抗裂砂漿:水=5:1;攪拌時間3分鐘。4、 施工工藝流程找平層的基層墻面處理吊垂直、套方、彈控制線混凝土墻柱面界面砂漿用保溫砂漿作灰餅、作沖筋和護角涂抹界面砂漿制備保溫砂漿保溫砂漿抹灰保溫砂漿養(yǎng)護做分格線槽、門窗上口滴水槽配制抗裂砂漿、裁剪耐堿網(wǎng)布配制抗裂砂漿、裁剪耐堿涂覆中堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿、壓入耐堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿、壓入耐堿涂覆中堿網(wǎng)布粘釘鋼絲網(wǎng),水泥砂漿抹灰粘釘鋼絲網(wǎng),水泥砂漿抹灰面磚飾面施工水泥砂漿抹面刮柔性耐水膩子涂料飾面施工 外墻構造柱、圈梁、板等熱橋部位外保溫砂漿系統(tǒng)施工工藝流程找平層
25、的基層墻面處理吊垂直、套方、彈控制線混凝土墻柱面界面砂漿用保溫砂漿作灰餅、作沖筋和護角涂抹界面砂漿制備保溫砂漿保溫砂漿抹灰保溫砂漿養(yǎng)護配制抗裂砂漿、裁剪耐堿網(wǎng)布配制抗裂砂漿、裁剪耐堿涂覆中堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿、壓入耐堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿、壓入耐堿涂覆中堿網(wǎng)布面層抗裂砂漿施工面層抗裂砂漿施工面磚飾面施工刮室內(nèi)膩子涂料飾面施工 外墻內(nèi)側(cè)保溫砂漿系統(tǒng)施工工藝流程(1) 基層墻面清理、修補澆水濕潤基層處理做灰餅粘貼分格條水泥砂漿刮糙、找平 界面砂漿 無機保溫砂漿第一層、養(yǎng)護至半干狀態(tài);無機保溫砂漿第二層、養(yǎng)護至半干狀態(tài)外墻保溫層抹面(線腳等細部防水砂漿粉刷),養(yǎng)護至干結狀態(tài)批抗裂砂漿,壓入復合耐堿玻纖網(wǎng)格布,
26、批抗裂砂漿至標準飾面層。(2)待界面層處于干狀態(tài)時,將調(diào)勻的保溫砂漿抹上,第一層涂抹厚度控制在15左右,表面刮糙處理,待凝結干燥后方可涂抹第二層,第二層厚度控制在10左右,總厚度依設計施工要求為準,大杠括平后,表面用塑料抹子搓平,并保留細微粗糙面,便于與護面層結合。(3)抗裂砂漿抹面層施工采用抹面方式操作,在抹漿料時先用噴水器發(fā)少量的水潤濕墻面,然后抹抗裂砂漿,抹抗裂砂漿時隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,橫向搭接長度100mm,縱向搭接長度100mm,并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊,網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭接。陽角部位兩邊網(wǎng)格布應雙向繞角搭接,搭接寬度200mm,陰角網(wǎng)格布可在陰角的一側(cè)搭接,搭接寬度10
27、0mm,門窗洞口四角,應在墻面網(wǎng)格布鋪貼前,沿45度方向增設400mm300mm附加網(wǎng)格布一層。抹完的抗裂砂漿,要用鐵抹子壓光不露痕,達到驗收標準。抗裂砂漿抹面層砂漿達到一定強度后應適當噴水養(yǎng)護,約5-7天后方可進行涂料工序施工。(4)抗裂防護層中的耐堿網(wǎng)布以及耐堿涂覆中堿網(wǎng)布的鋪設應符合下列規(guī)定: A、建筑物底層外墻應在抗裂防護層中內(nèi)置兩層標準型網(wǎng)布,或在一層標準層網(wǎng)布內(nèi)側(cè)加設一層加強型網(wǎng)布;加強型網(wǎng)布應對接。 B、耐堿網(wǎng)布或耐堿涂覆中堿網(wǎng)布的搭接長度不應小于100MM。 C、內(nèi)、外墻陽角、陰角部位及門窗洞口周邊和轉(zhuǎn)角部位應作加強處理,增設一層網(wǎng)布。角部采用標準型網(wǎng)布時應交錯搭接、包轉(zhuǎn),搭接
28、寬度每邊不少于200MM。建筑物底層陽角及門窗洞口應采用帶網(wǎng)布的護角條。門窗洞口角部45度方向加貼小塊網(wǎng)布,尺寸不小于300MM*400MM。三、施工質(zhì)量要求1、工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖、設計說明、設計變更資料、材料的出廠合格證書(質(zhì)保書)、有效期內(nèi)的型式檢驗報告,現(xiàn)場見證檢測復試報告、材料進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工質(zhì)量記錄等。2、墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等,進場時應對其相關性能進行見證復試:保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度;粘結材料的粘結強度;增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。同時在施工時見證取樣留置同條件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。
29、3、 工程驗收檢驗批外墻保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量:施工、監(jiān)理、建設單位共同商定檢驗批劃分如下:各幢樓采用相同材料、工藝及施工做法相同,為了便于施工及質(zhì)量檢查驗收,每個單位工程按外墻、內(nèi)墻部位保溫面積不大于3000劃分一個檢驗批,若單體保溫面積不足3000也劃分一個檢驗批,每個檢驗批每100應至少抽查一處。4、質(zhì)量驗收標準保溫主控項目保溫層厚及體系構造做法符合設計規(guī)范要求,保溫層厚度經(jīng)檢驗達到設計要求,保溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法:探針,鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,面層無脫曾、起鼓和裂縫。檢查方法:觀察檢查施工質(zhì)量記錄。面層無粉化
30、、起皮、爆灰。檢查方法:觀察,手摸檢查。保溫工程一般項目表面平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致,表面無抹子印。護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整,順直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。允許偏差項目及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查四、成品保護1、 門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿,應及時清理干凈。2、施工時搬運材料時應防止對已抹好墻面、
31、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞,應有保護措施。3、 嚴禁污染和損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。4、各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、振動。5、抗裂層施工完后,嚴禁在墻面再實施剔鑿作業(yè)。五、質(zhì)量問題預防措施(1)保溫漿料不粘,施工性能不理想。預防措施:嚴格控制進場材料質(zhì)量,確保材料在有效期內(nèi)使用;加水攪拌時應有專人計量控制,嚴禁隨意調(diào)整水量;選擇每分鐘轉(zhuǎn)速大于60轉(zhuǎn)的攪拌機。每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工,攪拌機數(shù)量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘。(2)保溫漿料施工過程中的平整度的控制是提高工程質(zhì)量的關鍵,若保溫層的平整度不達標防護面層的平整度將很難達標。班組及項目部設專人負責質(zhì)量檢查與驗收,
32、保溫漿料施工后應嚴格檢查修整達標后方可進行下一步施工。(3)抗裂砂漿表面要壓光操作時面層應適量刷水,否則無法施工。玻纖網(wǎng)要滿貼,接茬處搭接不少于100MM,表面出現(xiàn)規(guī)則性裂縫,主要原因為玻纖網(wǎng)漏貼造成。同時玻纖網(wǎng)粘貼施工時應注意檢驗平整度,以免抗裂砂漿超量。六、安全保證措施1 凡有高血壓等疾病不適合于高空作業(yè),不得進行登高工程施工。2 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并系好下頰帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;在2m以上(含2m)沒有可靠安全防護措施的高處施工時,必須系安全帶;高處作業(yè)時,不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。3 在施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁
33、止乘坐非乘人的垂直運輸設備。4 腳手架上的工具、材料要分散放置平穩(wěn),不得超過允許荷載的范圍。5 嚴禁踩踏腳手架的護身欄和陽臺欄板進行操作。6 使用電鉆、砂輪、必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應試機檢查,作業(yè)時,應戴絕緣手套。7 材料拌制時,加料口及出料口要關嚴,傳動部件加防護罩。9 余料、雜物工具等應集中下運,不能隨意亂丟亂擲。10 施工場地應通電、通水并保持現(xiàn)場工作環(huán)境安全、清潔。11 外墻及門窗洞口應施工并驗收完畢。12 操作現(xiàn)場的環(huán)境溫度連續(xù)24h中的最低溫度不應低于4,風力不大于5級。雨天施工時應采取有效的防雨措施,嚴禁雨水沖刷墻面。13 冬季施工時應采取防凍措施。夏季施工時避免陽光直射曝曬
34、,需要時可在腳手架上搭設防曬布。第五節(jié) 門窗節(jié)能施工方案一、材料選擇 塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,主要材料應有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書,進場后抽樣檢測合格方可安裝。外窗外門采用塑料型材(塑鋼),住宅玻璃主要采用5mm+9A+5mm中空玻璃,商業(yè)配套用房主要采用5Low-E+9A+5中空玻璃。該種類玻璃在保證有良好的采光性的同時,擁有良好的LOW-E中空玻璃特性:隔熱保溫,隔音,防紫外線。因此本工程的塑鋼門窗工程具有比較好的節(jié)能性能。二、門窗制作1、嚴格按業(yè)主、設計審批后的設計施工圖紙、門窗設計優(yōu)化圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 2、塑鋼型材加工應在
35、車間內(nèi)進行。車間應有良好的清潔條件。3、用于加工塑鋼型材的設備、機具應能保證加工精度要求。所用量具要能達到測量的精度,而且要定期檢定。4、塑鋼型材下料前,應對設計圖紙和施工現(xiàn)場進行認真的核對、復核,并對建筑物安裝基準線進行復測。5、對進場的塑鋼、鋁型材,必須查驗其出廠合格證和產(chǎn)地證書,核對其副標型號,檢測化學成份和力學性能報告。6、剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材,有扭曲、彎曲變形的鋁材,應先校正型材的表面應清潔,不允許有裂紋起皮,腐蝕存在。裝飾面上不允許有氣泡,鋁型材表面缺陷允許深度:裝飾面不大于0.1mm,非裝飾面不大于0.25mm,型材裝飾面應在圖紙上注明。7、其它要求塑鋼型材裝配應牢固
36、,各連接縫要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用鍍鋅處理螺絲。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi),以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。7.1. 塑鋼門窗橫豎框、扇料連接應使用機械組角工藝,禁止使用自攻螺釘連接;角部應設置不銹鋼包角片及使用硅膠密封。7.2. 鎖具:平開窗采用鋁窗專用兩點瑣系統(tǒng),平開門采用雙面執(zhí)手多點瑣系統(tǒng),7.3. 窗的四角拼接必須采用加強片以保證窗具有一定的剛度,防止窗在搬運和安裝過程中發(fā)生變形,窗的中挺必須采用機械固定方式使窗具有足夠的強度。7.4. 玻璃安裝采用密封膠條密封,密閉條在拼接時須用透明密封膠黏結,防止熱脹冷縮而產(chǎn)生的變形。7.5. 窗角和中挺處在組裝時必須用密封膠加以密
37、封,或用耐腐蝕的填充材料填充,保證窗連接部位的密封防水。三、安裝施工塑鋼門窗:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理塑鋼門窗拆包、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼門窗保護膜塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理 安裝五金配件。 1、彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應經(jīng)樓層50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。2、塑鋼門窗框安裝應先做基層清理,將現(xiàn)澆混凝土的基層表面的塵土、雜物等清理干凈,塑鋼門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)
38、范要求。 3、防腐處理:門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行,如設計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸,腐蝕塑鋼門窗。4、就位和臨時固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題后用木楔臨時固定。5、與墻體的固定: 塑鋼門窗與墻體的固定:塑鋼門窗裝入洞口應按基準線橫平豎直,高低一致,處框與洞口應彈性連接牢固,門窗框固定鐵件,除四周離邊角150180設一點外,一般間距400先將固定鐵件調(diào)整到與預埋砼塊相對應合適的位置后,按安裝基準線位置定位。鐵件可采用射釘,膨脹螺栓,錨固鐵件卡一端須伸出鋁框外自
39、檢,調(diào)整,合格后用射釘固定于墻面預埋砼塊或砼梁上,固定鐵卡采用1.5厚鍍鋅鐵片。 6、處理門窗框與墻體縫隙: 塑鋼門窗固定以后,應及時處理門窗框與墻縫隙。若在門窗兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。塑鋼窗應在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力后變形。門窗框與洞口之間填縫:上框及側(cè)框下口上10CM部分采用PU聚氨酯泡沫填縫劑填嵌密實,PU聚氨酯泡沫填縫劑不可外溢,宜可將外溢部分壓嵌入框內(nèi),但不可將溢出外框邊部分割除,再用低堿性水泥砂漿填嵌修補;窗框下框及側(cè)框下10CM部分采用低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土填塞密實,再做保溫層施工。 7、
40、塑鋼門框安裝: 7.1將預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修好。7.2在門框的側(cè)邊釘好連接件或水泥混凝土磚。 7.3門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。 7.4用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。 8、塑鋼門窗安裝:門框扇的連接采用鉚接或者鋁角碼的固定方法,具體作法與門框連接相同。 9、安裝五金配件: 待涂飾、面磚等飾面工程完成后,再安裝五金配件,安裝工藝詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。四、成品保護 1、塑鋼門窗運輸時應妥善捆扎,吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,防止門窗相互扭曲變形,損壞附件。 2、塑鋼門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放,產(chǎn)品不能接觸
41、地面,底部用枕木墊平,嚴禁與酸、堿性材料一起存放,室內(nèi)應清潔、干燥、通風。 3、塑鋼門窗裝入洞口就位臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、石灰水、噴涂材料等污損鋁合金表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞門窗表面保護材料。 4、進行焊接作業(yè)時,應采取措施,防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。 5、禁止人員踩踏鋁門窗,不得在塑鋼門窗框架上安放腳手架、懸掛重物,經(jīng)常出入的門洞口,應及時用木板將門框保護好,嚴禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品,防止塑鋼門窗變形損壞。 6、塑鋼門窗清潔時,保
42、護膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮花塑鋼表面。7、每一施工樓層從措施上保證工人能按章操作,杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。第六節(jié) 安裝工程節(jié)能施工方案 一、安裝工程節(jié)能要求 1、本工程采用節(jié)能型燈具,所用熒光燈均選用電子鎮(zhèn)流器。本工程住宅內(nèi)樓梯間、公共走道的照明均采用節(jié)能自熄控制裝置,能有效杜絕“長明燈”現(xiàn)象,減少能耗。2、給排水管道明露、公共部位、穿廳室的給水管采用30厚柔性泡沫橡塑管保溫,外裹玻璃布復合鋁箔保護層進行保溫防老化。3、各棟住宅樓頂均設置太陽能熱水系統(tǒng)供應熱水,太陽能熱水系統(tǒng)采用集中分散供熱水系統(tǒng),通過設在屋頂部位的太陽能集熱系統(tǒng)加熱傳熱,與設在每戶住宅內(nèi)的容器式熱交換器進行二次熱交換為每
43、戶用戶供應熱水,達到節(jié)能目的。二、節(jié)能燈具1、電氣節(jié)能材料管理及質(zhì)量控制(1)電氣節(jié)能材料的選購必須符合建筑照明設計標準及節(jié)能要求。(2)電線電纜按照圖紙設計要求計劃采購,進場后提供出廠檢測報告、合格證、質(zhì)保書進行報驗,現(xiàn)場進行實物規(guī)格及型號檢查,同時請監(jiān)理見證取樣送檢測單位委托復檢,待復檢合格后方可使用。(3)燈具按照圖紙設計要求的高效節(jié)能照明光源和燈具及附屬裝置進行采購,進場后提供出廠檢測報告、合格證、質(zhì)保書進行報驗,現(xiàn)場進行外觀及功能檢查,并就其光參數(shù)進行見證取樣檢測,每種光源不小于3套,燈具不小于1套。(4).照明光源和燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求,若設計無要求時,應符合建筑
44、照明設計標準。滿足上述規(guī)定外,安裝前還應符合下列要求:鎮(zhèn)流器自身功率不大于光源標稱功率的15%,諧波含量不大于20%氣體放電的整體功率因數(shù)不得低于0.9以上檢測方法:現(xiàn)場使用數(shù)字功率計檢測,其檢測數(shù)量要求同次規(guī)格數(shù)量超過100套時抽查1%,不足100套時檢測數(shù)量不少于1套。(5)為避免不必要的線路損耗,工程中使用的電線電纜符合電纜的導體GB/T3956中規(guī)定的電線電阻值,同時低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,其電線電阻符合國家相關規(guī)定,當用電計算負荷5KW的配電線路,現(xiàn)場實物抽查20%,其余按5%抽測。3、照明配電節(jié)能施工質(zhì)量控制(1)照明方式A、地下車庫、號房地下一層、一層商業(yè)
45、配套采用高效雙管熒光燈和雙管應急燈B、走廊、電梯前、樓梯間采用節(jié)能燈C、走廊、電梯前、樓梯間設置應急疏散指示燈(2)施工過程控制:燈具的安裝應遵循從材料選購、位置確定,到安裝、檢查、驗收的原則加強在施工過程中對外觀質(zhì)量控制。施工過程按下列過程予以控制:施工準備 拉線定位燈具開關位置檢查 安裝固定檢驗位置接線驗收通電試驗4、電氣節(jié)能達標質(zhì)量要求(1)在工程竣工驗收前,對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測,主要檢查供電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、諧波含量,其中電壓偏差、電壓允許波動和閃變、公共電網(wǎng)諧波、三相電壓允許不平衡度,符合相應的國家規(guī)范。檢測方法:在大型設備安裝完成并經(jīng)過試運行后,以及所有安裝的變頻設備
46、、照明設備等均可投入的情況下,使用三相功率計測量電流、電壓、頻率、功率因數(shù)和諧波含量。(2)建筑照明的控制方式按國家相關標準規(guī)定執(zhí)行,并實現(xiàn)下列控制功能:A、有采光的樓梯間、走道照明采用節(jié)能自息開關B、房間或場所設有兩列或多列燈具時,要求所控燈列與側(cè)窗平行作檢查控制。(3)母線、電纜頭壓接的制作符合電氣裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范檢驗方法:使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測,母線按檢驗批檢測10%,電纜按檢驗批檢測1%。加強對母線、電纜頭的壓接頭的質(zhì)量控制,避免壓接頭的質(zhì)量問題而產(chǎn)生局部電阻的增加,減少不必要的發(fā)熱損耗。(4)三相照明配電干線的各項分配平衡,其最大項負荷不得超過三相平均值的1
47、15%,最小值不得低于三相平均值的85%。檢驗方法:在通電運行時開啟全部照明負荷,使用三相功率計檢測各項電流、電壓、功率。 電源各項負荷分配平衡會增加照明器具的發(fā)光效率和提高使用壽命,而減少電能損耗和資源浪費,起到電氣節(jié)能作用。5、低壓配電系統(tǒng)調(diào)試測試及施工記錄 (1)低壓配電柜空氣開關做整定值調(diào)試并形成記錄。 (2)低壓配電柜各電氣回路空氣開關進行分路調(diào)試,做好電流、電壓、負荷記錄。(3)各分路送電調(diào)試負荷要求后,低壓配電系統(tǒng)再做滿負荷調(diào)試。做好電源、電壓、負荷要求,各項調(diào)試做好調(diào)試記錄,并裝入施工質(zhì)量技術資料內(nèi)。(4)工地施工負責人應及時做好施工日志及施工記錄。(5)工程竣工驗收前應做工程
48、技術質(zhì)量資料,組織各施工人員進行自檢工作,并做好記錄發(fā)現(xiàn)問題做好施工日志及及時限期整改,完畢連同工程質(zhì)量資料報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,并及時做好總結工作。二、太陽能集中分散供熱水系統(tǒng) 1、太陽能集中分散供熱水系統(tǒng)屬于集中式太陽能熱水系統(tǒng),熱水可統(tǒng)籌使用,避免一戶一臺分散式使用,充分利用屋頂集熱面積。 2、管井預留面積小,只需要熱供熱回兩根管道,減少公攤面積。 3、該系統(tǒng)不使用循環(huán)泵、增壓泵、控制柜等常規(guī)能源,減少設備費用和運營費用,同時減少日后運營管理。 4、不需要單獨設置水箱間,節(jié)省空間。 5、該系統(tǒng)將集熱、儲熱、換熱在同一臺機器內(nèi)實現(xiàn),系統(tǒng)效率高達60%-70%,(一般的集中式太陽能熱水
49、系統(tǒng)效率為30%-40%),且安全、穩(wěn)定,無維護之憂。 6、用水為即熱式承壓取水,水壓為市政壓力,不需水泵二次增壓,水質(zhì)無任何污染,可做廚房用水。7、可與任何常規(guī)熱源手動切換,或升級到自動切換。(一)進場和各項檢查工作1、圖紙,技術文件和標準法規(guī)準備(1)工程施工圖識讀和技術交底,施工人員通過識圖和技術交底,理解設計意圖,如發(fā)現(xiàn)問題應及時反映補救,以防造成大的損失。通過設計人員更改設計,才能正式施工。(2)遵守規(guī)范和標準要求 集熱器安裝在屋頂,因此,安裝強度計算、固定載重、風載系數(shù)、積雪載重以及允許應力等數(shù)值,應按建筑標準的規(guī)定設計,必須有足夠強度,同時也要考慮地震的影響。集熱器以外的設備,必
50、須按規(guī)定放在適當?shù)牡胤剑ㄓ芯S修保養(yǎng)的場地、離墻壁的距離等)。2、現(xiàn)場檢查和準備(1)集熱器、蓄熱箱等搬入前,要仔細檢查設備安裝場所,對設備的運行重量,要有足夠的強度和安全保證安全;設備運行時不引起共振;應考慮防震和隔音;為了設備的維修保養(yǎng),要有足夠的場地和間距操作運行,按建筑物工程進度和起重設備的狀況等,保證安全可靠的進行作業(yè),較重的設備盡量不用手搬運。(2)統(tǒng)籌安排 應根據(jù)施工進度,只搬入必須的集熱器數(shù)量,防止白白占用場地,弄臟及碰壞設備,影響施工等。(3)搬運路線和場地條件 搬運之前,調(diào)查了解搬運現(xiàn)場四周的交通情況和場地條件,防止因場地松軟、道路下有溝槽、重物通過時發(fā)生下陷等問題。確定搬入
51、日期及路線后,必須事先與現(xiàn)場有關人員聯(lián)系。(4)交驗方法 交驗方法應事前商量,與甲方現(xiàn)場負責人雙方確認此交驗方法再正式施工。3、集熱器的檢查和準備 按集熱器有關技術規(guī)范和出廠指標進行核查,如以下內(nèi)容:(1)耐壓性能 檢查耐壓0.6MPa,應包括與集熱器連接的管接頭耐壓性能。(2)耐久性能 耐久性指集熱器本體、附件、連接部件等各部分材料,它受氣象條件、周圍環(huán)境、安裝施工、使用方法等各方面的影響,要注意檢查。(3)耐空曬性能(集熱器內(nèi)無水而受日照的狀態(tài)) 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)停止時、集熱器安裝時或試運轉(zhuǎn)時,集管溫度達到180集熱器都必須有防止空曬的能力。(4)防凍性能 工程型熱水系統(tǒng)發(fā)生的事故中,大半是由于結
52、冰引起的,因此,必須研究充分的萬無一失的防凍措施。(5)抗過熱性能 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)集熱器內(nèi)流體溫度,有時可能接近100的過熱過壓狀態(tài),對此必須有預防措施。(6)抗腐蝕和抗結垢 集熱器內(nèi)的工質(zhì)有可能發(fā)生腐蝕或水結垢時,必須采取防腐和防垢的措施。沿海地區(qū)含鹽的潮濕空氣,會腐蝕集熱器外殼,對此必須有預防措施。(7)積雪 在積雪地區(qū),集熱器的安裝角度、支架高度等,要考慮到便于清除集熱器表面的積雪。(8)維修管理場地 必須有足夠的場地以保證維修更換集熱器及各零部件、保養(yǎng)及修理等。為了確保對集熱系統(tǒng)定期檢查,應與使用者明確維修管理的內(nèi)容、方法和時間。(9)對集熱器安裝場地四周的建筑物和將來可能有的建筑物,要充分
53、考慮對集熱器產(chǎn)生陰影響遮檔的影響。4、貯熱水箱檢查和準備按貯熱水箱技術規(guī)范進行檢查:(1)耐熱 太陽能系統(tǒng)一般儲熱水箱內(nèi)溫度有接近100的情況,因此,選定貯熱水箱體和涂料時,考慮溫度條件十分重要。(2)防腐蝕 采用敞口式儲熱水箱時,在與空氣和水的接能面處,要有防腐蝕措施(密閉形也應考慮防腐問題)。(3)耐壓 敞口貯熱水箱也要檢查,特別應考慮100左右的溫度條件下的耐壓條件,采用密閉耐壓,承壓水箱的必須裝安全閥。(4)保溫 貯熱水箱熱橋比較多(另部件穿過溫材料的部分),絕熱性能不夠好時,會成為熱損失的重要原因,因此,充分保溫特別重要。此外,水箱設備應選用使箱內(nèi)能保持溫度的構造。(5)過熱 當系統(tǒng)
54、過熱和干燒沸騰時,在集熱器內(nèi)會產(chǎn)生100左右的熱水和蒸汽進入儲熱水箱,這時,水箱的涂料和底漆將會剝離,因此,應有防過熱措施。(6)密閉回路的熱損失 聯(lián)接貯熱水箱的全部密閉回路中,工質(zhì)的自然對流是容易引起熱損失的隱蔽因素,要設法防止。(7)搬運 貯熱水箱放在室內(nèi)時,為了方便更換水箱,要注意搬運次序和道路。此外,由于箱體凹凸部分多,搬入室內(nèi)時應多加小心。5、循環(huán)泵的檢查和準備(1)耐熱溫度 在太陽能系統(tǒng)中,有時使用100左右的高溫工質(zhì),并且集熱回路中也有可能產(chǎn)生蒸汽,所以,檢查泵的標牌至關重要,要求使用溫度超過100。(2)耐腐蝕 必須用耐腐性高的循環(huán)泵。(3)耐久性 選泵時,與工質(zhì)接觸的所有部件
55、(泵體、密封、襯墊等)都應選用耐久性材料。(4)安裝 溫水泵為了防止氣堵,安裝位置應使它常在壓力條件下工作,開放式系統(tǒng),循環(huán)泵必須放在水箱下部。(5)防垢 對于采用水為工質(zhì)的單回路集熱系統(tǒng)必須使垂直管路安裝。6、熱交換器 在一次回路熱媒(集熱側(cè))和二次回路熱媒(負荷側(cè))采用不同工質(zhì)的情況下(即如果一次側(cè)熱媒不宜混入二次側(cè)、為了防結冰加入防凍液等),有必要用熱交換器進行間接加熱。在這種情況下,對使用的工質(zhì)應充分研究耐腐蝕性、耐熱性、耐久性,并選擇換熱性能好的交換器,并檢查其換熱功率是否滿足要求。7、管道的檢查和準備(1)耐腐蝕 一般在太陽能系統(tǒng)中,由于與水接觸部分水溫較高,因此,因管道腐蝕容易發(fā)
56、生事故,故必須選用耐腐蝕管材。(2)電蝕問題當管道材料與集熱器材料選用不同金屬時,或者管道材料與蓄熱箱和泵等選用不同金屬材料時,必須十分注意發(fā)生電化學腐蝕。(3)耐熱性太陽能系統(tǒng)在高溫下使用的情況較多,應充分考慮管道的耐熱性。(4)管道 為了減少熱損失,應盡量縮短管道長度。為了防凍,對于單回路系統(tǒng),停泵時必須把集熱系統(tǒng)內(nèi)的水放凈,因此,管道必須有一定的傾斜度,并在最高點設有排氣孔。此外,管道連接方式應保證流往各集熱器的流量均勻,即同程原理。(5)熱膨脹 由于集熱器本體、支架和管道等,因熱膨脹而允許有一定的位移,所以,應有熱膨脹的相應措施。對于熱管真空管的集管有時空曬狀態(tài)達180,熱膨脹明顯。一
57、般每個集管長度2m以上,必須加波紋管接頭予以緩沖。(6)防止逆流 保溫系統(tǒng)采用密閉回路的情況下,為了防止因自然對流而引起熱損失,必須安裝單向閥,防止逆流。8、保溫材料的檢查和準備 太陽能系統(tǒng)的好壞,與保溫性能有很大關系,選用保溫材料要考慮以下因素:使用溫度、使用環(huán)境、吸水性、保溫性能、耐久性及經(jīng)濟性等,并且選擇適當?shù)暮穸群褪┕し椒ㄒ埠苤匾?、閥門的檢查和準備 閥的材料選擇不當,將發(fā)生閥本身腐蝕或管道集熱器等系統(tǒng)組成材料的腐蝕,這些都將使閥的性能下降并產(chǎn)生漏水等事故。 選擇與管道材料相同的閥時,要考慮每種熱媒與組成系統(tǒng)的材料接角時熱媒的水質(zhì)、水溫的影響。此外,閥本身的耐蝕性、耐熱性、耐久性也都
58、就充分注意。10、工質(zhì)的檢查和準備 事先應檢驗水質(zhì),再通入集熱器使用。當工質(zhì)中加入防銹劑和防凍液時,事先應研究其耐熱性、安全性、耐久性。11、溫控和電控的檢查和準備 工程型太陽能系統(tǒng)的控制方式,應盡可能簡單可靠,以少發(fā)生事故為原則。為避免施工后發(fā)生意想不到的事故,太陽能系統(tǒng)要按設計書的內(nèi)容和材料規(guī)格施工。不得已要改變規(guī)格選用相似制品時,其性能、精度以及耐熱性、耐腐性等應確認沒有問題,絕對不許輕率用代用品。(1)集熱循環(huán)泵溫控儀 控制集熱循環(huán)泵開停的溫控儀,是工程型太陽能系統(tǒng)最重要的裝置,集熱控制的好壞,很大程度上影響熱效率,控制裝置的異常,會使集熱系統(tǒng)整體發(fā)生故障,因此,應慎重選用。(2)控制
59、儀傳感元件 如果控制儀傳感元件沒有安裝在正確位置上,那么就得不到正確信號,則將發(fā)生意想不到的事故,因此,要仔細考慮安裝位置。(3)測量用線路材料 線路材料按所用傳感元件的種類、精度和安裝條件,其材質(zhì)、粗細和構造等有很大不同。測量用傳感元件的保護套管內(nèi)的填允材料,要充分考慮它的耐候性、耐熱性、耐久性及導熱性。為使控制和測量不發(fā)生干擾,必須按設計說明書提出的規(guī)格施工。(二)基礎施工 基礎包括集熱器鋼支架下的混凝土基礎和貯熱水箱的鋼支架混凝土基礎。它們在太陽能熱水系統(tǒng)工程施工中最先遇到,是以后施工中最基本、最重要布局的根據(jù)。1、集熱器鋼支架基礎的施工 在澆筑混凝土基礎前,應先定標高、確定定位軸線是施
60、工中最為重要的一個環(huán)節(jié),一定要嚴格遵守工程平面圖的定位軸線尺寸要求,嚴格控制,以求準確。 澆筑混凝土時,應用固定架將柱腳支座板或錨栓安設在定位軸線規(guī)定的位置上,錨栓要罩上或用毛氈等物將螺紋部位保護好,以防受損。基礎施工完成后,必須進行嚴格檢驗其標高和定位尺寸。2、貯熱水箱鋼結構支架下混凝土基礎的施工貯熱水箱鋼支架下混凝土基礎的施工方法與集熱器支架基礎的施工相同。施工后同樣須進行嚴格報驗。(三)鋼支架安裝 鋼支架的制作與安裝,必須嚴格依據(jù)集熱器陣列支架圖和貯熱水箱支架圖進行施工。使用的金屬材料,要符合國家標準規(guī)定,施工中安特別注意下列工序質(zhì)量。1、鋼材的矯正 集熱器太陽熱水主結構絕大部分是由角鋼
61、、槽鋼和鋼板構成。在進現(xiàn)場之前某些鋼材不一定平直,因此在放樣,號料和拼裝之前需要將這些不符合施工要求的鋼材加以矯正。矯正后的鋼材,表面上不應用洼陷及其他損傷。2、下料和拼裝 拼裝是將已矯正,下好的鋼料進行組合。這些工序要求在焊接部位進行清理,清除鐵銹、飛刺、污物。 有些承載構件在焊聯(lián)接前的拼裝中,應嚴格按焊接工藝要求檢查接縫口。拼裝過程中,應保證制成構件的實際尺寸符合設計要求尺寸。3、支架構件焊接 電焊焊接工作在整個太陽熱水工程的制造過程中工作量最大,也是要求最高的工序。如果焊接達不到設計要求,那將使以后的工作難以進行。補救會造成可觀的經(jīng)濟損失。因此,盡管從整體結構的制造中,操作技術含量要求并
62、不高,但對關鍵部位的焊接、關鍵部位的拼裝焊接,應由有證的焊工來完成,以確保工程質(zhì)量。對于其他不太重要的焊接部位,可在有經(jīng)驗的焊工指導下進行。4、鋼支架整體聯(lián)結安裝 鋼支架的整體聯(lián)結安裝也是焊接過程,它是在其基礎上實施的。根據(jù)施工圖紙的技術要求進行水平或傾斜安裝,以達到運行系統(tǒng)安裝前的技術要求。因此,鋼支架在全部安裝過程中,應在保證其支架構件的穩(wěn)定和不變形的程序中進行。這就要有很好的安裝(焊接)工藝過程。 在安裝前,要將所有拼裝(焊接)后的構件矯正為圖紙要求的允差范圍內(nèi)。安裝單跨集熱器陳列支架或多跨集熱器陳列支架時應以第一跨為準,來校正其他各跨尺寸和幾何造型的基準。這種綜合安裝方法,使裝置整體更
63、趨規(guī)格化和一致性。5、鋼支架的防腐 按鋼支架的制造工藝要求,防腐工作一般在鋼結構施工前進行的,即在矯正,除銹后油漆。鋼結構安裝全部結束,經(jīng)質(zhì)量檢驗后,再進行“破損補刷”。 防腐工作也有在鋼結構施工后進行的。這種施工方法除不具備上述優(yōu)點外,最大的缺點是達不到防腐目的,而且使油漆工藝實施困難,如遇較大工作量會造成工時浪費,復雜位置的質(zhì)量得不到保證,應杜絕避免。(四)集熱器安裝和管路的施工 集熱器安裝和管路施工是太陽熱水系統(tǒng)工程施工的又一大內(nèi)容。它包括太陽集熱器就位和管道連接兩部分。與采暖工程的施工不同的是,采暖工程的施工絕大部分是在室內(nèi)進行,而太陽熱水系統(tǒng)的管路施工是在室外。客觀條件給在室內(nèi)施工提
64、供了“放線”的便利和確保質(zhì)量的條件,而在室外卻很難做到。因此,太陽熱水系統(tǒng)管路施工難度更大,要求更高,譬如對管道坡度的要求、集熱器之間連接的要求等等。 1、集熱器的安裝 集熱器安裝聯(lián)結的要點是在已設置好的支架上,保證集管對接的同軸度,集熱器與集熱器之間的連接必須注意這一點。其目的是保證從第一個集熱器的集管管口到最末一個集熱器的集管管口軸向的直線性,從而保證系統(tǒng)的正常運行。其安裝允差值2毫米。 對集熱器安裝就位后的防風處理,應根據(jù)設計要求進行。方法是將每個集熱器用螺釘或壓板鋼與支架牢牢地聯(lián)在一起。并將鋼支架與屋頂固定物牢固聯(lián)結。2、管道的安裝 管道安裝應依據(jù)系統(tǒng)圖或軸測圖進行,由于部件誤差和結構
65、誤差,尺寸很難在圖上標準確,因此,對管道施工就有一定的靈活性。實測管間距,下料是安裝管道第一要點,要確保管路系統(tǒng)不出現(xiàn)“反坡”,就要求下料長度與兩對接口的位置要互吻合,以達到系統(tǒng)運行暢通的目的。管道安裝,除必須按圖紙要求,嚴格按標注的坡向、坡度連接外,一般不標注管道支托吊架位置和方法,這些均應按規(guī)范施工。(五)保溫施工 太陽熱水工程的保溫至關重要,其目的是盡量減少熱能損耗。集熱器與集熱器之間,輸水管道與儲熱水箱之間和儲熱水箱本身,皆為能耗點,這些點的熱能損耗是相當大的。為了減少熱能損失,就必須在這些地方嚴格保溫。以管徑小于100毫米的散熱量來說,保溫后的散熱量只有裸管散熱量的15左右。就是說進
66、行了保溫處理后的熱損失,可減少8090,這樣就節(jié)約了大量的熱能。1、保溫材料及其使用 保溫材料的選用原則:導熱系統(tǒng)數(shù)低,絕熱性能高;容重小,一般不高于400公斤米3;允許使用有機物制品,譬如棉、木屑等物;吸濕性小;容易成型,便于施工安裝。保溫材料的種類、形狀很多,可分為瓦狀材料:它由泡沫混凝土、石棉硅藻土或礦渣棉制成,對管道保溫應用較為廣泛。氈狀材料:常用的有高壓聚氯乙烯氈、玻璃棉氈和礦渣棉氈。使用前,應將其按搭接寬度栽成條塊狀。一般搭接寬度在50毫米左右,一定要從管道低端向高端纏繞。然后用金屬絲綁扎。纖維狀材料,一般使用礦渣棉或玻璃棉。2、保護層的材料選用 保護層設置目的是防止保溫層受到內(nèi)力
67、或者外力作用遭到損壞,為了避免損壞和延長使用壽命,在保溫層外面必須加設保護層。熱管真空管熱水系統(tǒng)管道保溫的保護層常用鍍鋁玻璃布帶。3、保溫施工的技術要求保溫好壞不僅關系到使用壽命,也關系到熱效率的高低,因此,要遵守下列要求:(1)在保溫施工前,必須將蓄水箱、管道等進行防銹處理。(2)管道上的支托吊架在施工中應作絕熱處理。(3)保溫施工期間,應絕對防止保溫材料受潮。(4)保溫層在沒有確認干燥前,不可進行保護層施工。(5)保溫施工工作完成后,使整個太陽熱水工程顯得更加整潔完美。不能讓人感覺管道零亂。這些全是在保證質(zhì)量當中顯現(xiàn)的,整體美感是一種宏觀驗收。(六)水箱安裝施工 貯熱水箱的安裝施工可參照建
68、筑給排水的規(guī)范進行。(七)電控安裝施工 電控安裝內(nèi)容,主要是指水泵和電氣控制器的安裝施工。 1、安裝前,應仔細核對水泵的規(guī)格、型號、揚程和流量是否符合圖紙要求。然后試轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況(有的泵規(guī)定不能空轉(zhuǎn),應用手撥動),觀查是否有損壞。安裝時,水泵機座應固定牢固,與泵連接的管道不應有抗力出現(xiàn),應防止將泵的接口毀壞。露天使用應用防雨罩,并在泵的各部螺紋部分涂抹油脂。 2、電氣控制儀的安裝一般購置的溫度控制儀電氣控制器和溫度控制儀,均有安裝、使用說明書,可參照實施。但要注意以下幾點。(1)查明電源和控制器的電壓是否相符;查明控制器輸出的電壓和允許使用的電流量否與圖紙規(guī)定的電器附件所用電壓、電流相符。(
69、2)安裝的地點應在沒有潮濕、水露的地方。(3)由控制器輸出的傳感探頭導線,應套上保護套,并應避免導線任意飄移,應與墻體或建筑物固定。(4)安裝后,必須重復檢查一下安裝步驟,然后試運行。(八)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試及最后檢查 試運轉(zhuǎn)時盡可能與用戶共同進行,詳細說明運行操作方法和注意事項。1、給水前檢查給水前檢查(1)首先查看管道系統(tǒng)及設備,確認無異常。如果發(fā)現(xiàn)不合格的地方,應及時修改。(2)確認電源電壓合乎要求。(3)儲熱水箱內(nèi)部應清掃干凈。(4)給水壓力應符合要求。(5)地線接好。2、沖洗系統(tǒng)(1)閥門全部打開。(2)沖洗完儲熱水箱,清洗過濾器,然后開動泵,從集熱器側(cè)的末端把水排出。(3)停泵后,打開各
70、閥門,以便除去臟東西。(4)再檢查一下管道系統(tǒng)是否漏水。3、試車試車必須在保溫施工之前進行。要求系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。(1)按控制器的程序運轉(zhuǎn),各設備應正常工作。(2)各種泵手動和自動的運轉(zhuǎn)。自動運轉(zhuǎn)要按溫差控制儀的動作開泵。(3)再檢查溫差控制,是否能在所給定的值(8)時開泵,給定值4時停泵。(4)調(diào)整泵的流量。(5)所有部件在晴天正常運行24小時以上。并檢查集熱器出口溫度、儲熱水箱上部和下部溫度、泵流量的穩(wěn)定性。(6)必要時可進行連續(xù)一周的運轉(zhuǎn),從而確認集熱量和穩(wěn)定工作性能。(7)試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題,要及時修理。(8)如果試運轉(zhuǎn)之后,到用戶實際使用之前,還有相當時間,請將系統(tǒng)內(nèi)的水全排凈。此外,為了
71、防止集熱器空曬,真空管需用保護板夜光保護。4、最后的檢查(1)基礎(集熱器基礎和儲熱水箱基礎)檢查是否符合設計圖要求(主要是尺寸)。檢查是否按設計圖那樣設置固定點的個數(shù)和間距。檢查突出表面的零件的長短是否正合適(埋入地腳螺絲等固定件時)。固定件沒有被弄彎曲等損傷現(xiàn)象,沒有銹蝕現(xiàn)象。檢查固定件用的孔眼尺寸(長、寬、深)及間距是否符合設計要求。對基準面,檢查基礎端面的高低是否符合設計圖,此外,各臺座的高低是否一致。(2)集熱器和貯熱水箱及支架的安裝支架的安裝檢查檢查地腳螺絲等固定件,外觀上沒有問題。支架能確保放水必須的坡度。支架的組件等沒有彎曲等損傷現(xiàn)象。使用部件的尺寸、規(guī)格應與設計圖一致。外形尺
72、寸符合設計圖的要求。集熱器安裝用鉆孔的大小和間距,應按要求的尺寸鉆孔。噴涂防銹底漆是否進行了。地腳螺絲的回填埋設工作做完沒有。集熱器的安裝檢查橫、豎端面管線是否一致。上端面的高低是否一致。安裝時集熱器的外殼不能有變形和損傷(考慮到運輸時會有損傷,所以收貨時要詳細檢查)。此外,玻璃管的破損、集管接口、配件等也要檢查。安裝螺栓時,墊圈與螺絲等零件組裝時是否困難。集熱器間的連接管接頭全部安裝好。檢驗集熱器及接合部的水壓,是否漏水。儲熱水箱的安裝檢查水箱的容量應正確(根據(jù)外形尺寸檢查)。各管接頭和液位計等沒有破損。地腳螺絲的固定和固填埋設良好。維護工作方便。(3)管道工程保溫前的檢查根據(jù)水壓試驗確定不
73、漏水(壓力6kg/cm2維持1小時)。管道材料是否與設計要求一致。閥門是否按正確的規(guī)格安裝。檢查放氣閥安裝正確與否。過濾器、逆止閥及及其它直管、接頭以外的所有零部件也同樣要符合要求。管道線路和管徑符合設計圖要求。確保放水坡度(U形、倒U形等積水部分)。檢查管道支架的大小和強弱夠不夠。此外,支架間距是否按標準施工。必須看不見因間距不合格而產(chǎn)生管道下垂的現(xiàn)象。特別是在設備附近支架數(shù)目和支架方法都要沒有問題。操作頻繁的閥門,其操作要方便。測量儀表是否裝在容易觀看的位置。集熱器與管道的連接部分是否牢固,不應搖晃。保溫及油漆工程后的檢查保溫材料(保溫材料、絕熱材料及其它)的材質(zhì)和厚薄是否與設計圖一致。閥類、泵、設備等的保溫、絕熱是否很好的施工。管子支架和保溫的配合是否很好地協(xié)調(diào)。支架與管子間是否有保溫材料。絕熱層外的油漆,不要有漏漆和不均勻現(xiàn)象。絕熱層密封要好。防凍放水閥不要保溫。絕熱層沒有凹坑等損傷。所有排水是否引向指定的排水地點。(4)油漆工程臺架的油漆工作,在集熱器安裝前進行,安裝以后再修補。里側(cè)和角落等都要油漆,不要漏掉。管道支架按規(guī)定要求油漆。油漆顏色應按指定顏色。不需要油漆的設備,不要弄上油漆等臟東西。儲熱水箱、其它設備及管道等,最好掛上文字標明的小牌。