1、東窯變電所66kV聯(lián)網(wǎng)工程淺埋暗挖施工方案東窯變電所66kV聯(lián)網(wǎng)工程1、編制依據(jù)1.1 遼寧省電力有限公司遼電生產(chǎn)部2004114號文件關(guān)于沈陽供電公司東窯變電所66kV聯(lián)網(wǎng)工程的初步設(shè)計(jì)審查。1.2結(jié)合沈陽供電公司沈電發(fā)計(jì)20031號文件東窯變電所66KV聯(lián)網(wǎng)方案。1.3沈陽市土地規(guī)劃局和市規(guī)劃設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)的電纜線路路徑。1.4 GB50061-94電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范（以下簡稱設(shè)計(jì)規(guī)范）。1.5 GB50061-9766KV及以下架穿梭電力線路設(shè)計(jì)規(guī)程（以下簡稱設(shè)計(jì)規(guī)程）。1.6沈陽供電公司的有關(guān)規(guī)定。2、工程概況2.1工程名稱：東窯變電所66kV聯(lián)網(wǎng)工程2.2建設(shè)單位：沈陽供電公司2.3設(shè)

2、計(jì)單位：沈陽電力勘察設(shè)計(jì)院2.4監(jiān)理單位：東北電力建設(shè)監(jiān)理有限公司2.5施工單位：沈陽電業(yè)局電氣安裝公司2.6計(jì)劃工期：4#9#豎井2011年 06月 01日至2011年 07月 30日1#4#豎井2011年 07月30日至2011年09月 10日2.7工程量：澆制淺埋暗挖隧道2.22.9米 650米；澆制淺埋暗挖隧道2.73.655米 1688米；澆制淺埋暗挖豎井2.24.6米 5個(gè)；澆制淺埋暗挖豎井2.74.6米 11個(gè)。2.8材料：錨噴混凝土采用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用特種水泥，水泥標(biāo)號不得小于425號，噴射用混凝土強(qiáng)度等級為C425，抗?jié)B強(qiáng)度不得低于0.9Mpa,混凝土中摻加8%（重

3、量比）FSL型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，噴射混凝土中的石子粒徑不大于15mm。受力筋為20Mnsi,，構(gòu)造筋為A3，防水層使用EVA聚合物水泥砂漿。3、施工部署3.1為了加強(qiáng)在施工過程中的質(zhì)量技術(shù)管理，保證質(zhì)量按合同要求的目標(biāo)完成此項(xiàng)工程，我公司將成立該項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)現(xiàn)場辦公室、技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程組、材料組等部門，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量和生產(chǎn)管理。3.2勞動組織暗挖隧道施工大體可以分為第一階段開挖豎井，第二階段開挖馬頭門成掘進(jìn)作業(yè)面，由淺埋暗挖施工特點(diǎn)出發(fā)，要求晝夜三班倒24小時(shí)不間斷作業(yè)。每班工力井上作業(yè)三人，井下暗作業(yè)4人。因有暗挖豎井6座，需要投入100人。3.3每個(gè)豎井施工平面布置

4、暗挖隧道施工按1座豎井占地面積考慮，因場地狹小，但不得小于200平米，暗挖施工地平面布置：工 棚 1座水 泥 庫 1座砂 庫 1座豆 石 庫 1座豎井提升機(jī) 1座空 壓 機(jī) 2臺攪 拌 機(jī) 1臺3.4機(jī)械設(shè)備主要包括挖掘裝載，水平運(yùn)輸，垂直提升，土壤加固，放水施工，噴射支護(hù)、混凝土攪拌、排水、通風(fēng)設(shè)備等。序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1電 葫 蘆CD592噴 射 機(jī)ZP4183空 壓 機(jī)0.7Mpa-9m3/min184電 焊 機(jī)BXJ-300185注 漿 機(jī)WD-1096裝 載 機(jī)ZL-4097汽 車108攪 拌 機(jī)WJ-25099切 割 機(jī)910鋼筋彎曲機(jī)911鋼筋切割機(jī)912卷 揚(yáng) 機(jī)7.5K

5、W94、主要施工技術(shù)措施4.1測量控制4.1.1地面控制測量是確保隧道在規(guī)范允許偏差內(nèi)貫通的重要組成部分，按照本工程規(guī)模，規(guī)范允許的中線誤差為50mm，本工程采用由沈陽電力勘察設(shè)計(jì)院所提供的控制點(diǎn)擺放至豎井附近易于保護(hù)處，且將轉(zhuǎn)移后的控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。因隧道轉(zhuǎn)角較多，所以一事實(shí)上要量好里程和角度。4.1.2地下測量包括施工導(dǎo)線的布設(shè)，隧道中線和高程的放樣，由于在直線隧道中為了減少導(dǎo)線量距誤差對隧道橫向貫通的影響，應(yīng)盡可能將導(dǎo)線沿著隧道的中線鋪設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)不易過多，以減少測角誤差橫向貫通的影響，且每次新建一個(gè)新點(diǎn)，中間要隔上一段時(shí)間，因此每次測量新點(diǎn)時(shí)，將以前的控制點(diǎn)進(jìn)行檢核，由于地上導(dǎo)

6、線邊長較短，應(yīng)盡可減少儀器對中誤差及目標(biāo)偏心誤差的影響。 隧道高程測量包括地面高程控制、聯(lián)系測量、地下高程控制三部分，為了確保隧道準(zhǔn)確貫通，三項(xiàng)高程控制測量均應(yīng)符合規(guī)范允許的精度，在地面高程傳入地下后，常用腰線法，即在側(cè)墻上做出標(biāo)記進(jìn)行地下高程放樣。4.1.3施工控制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)地下工程的特點(diǎn)，測量控制點(diǎn)布設(shè)在隧道底部及兩側(cè)墻下半部，中線控制點(diǎn)返到拱頂上，應(yīng)用串線法隨開挖區(qū)間布設(shè)激光指向儀，洞內(nèi)控制點(diǎn)在施工期間應(yīng)妥善保護(hù)，并建立全線復(fù)核制度。4.2豎井架子安裝根據(jù)施工場地的實(shí)際情況，確定豎井提升架的方向，提升架單跨總長12米，寬5米，利用現(xiàn)場場地條件進(jìn)行白天工作期間的臨時(shí)性存土。豎井架子的吊起設(shè)

7、備為1臺5噸的電動葫蘆，完全滿足暗挖作業(yè)進(jìn)出料的荷載要求。豎井的施工順序如下：豎井架子基礎(chǔ)豎井架子安裝豎井出土綁鎖口圈梁鋼筋、支模澆筑鎖口圈梁混凝土豎井出土網(wǎng)構(gòu)鋼筋支護(hù)網(wǎng)片安裝錨噴側(cè)壁混凝土現(xiàn)澆豎井低板混凝土。4.3豎井施工本段電力暗挖隧道工程設(shè)豎井16座，豎井形式為矩形，凈空是2.5米*5.0米，深度是10米11米，采用錨噴的方法進(jìn)行豎井施工。為了保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定按設(shè)計(jì)要求在井口現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁一道。圈梁斷面為長方形，在施工完成后，在鎖口圈梁上砌磚用以擋土，砌磚的寬度540mm，砌磚的高度高于原地面20公分以防雨水灌入井內(nèi)。在鎖口圈梁下采用噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)，網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐

8、沿井口每0.6m一榀，豎向用20鋼筋連接，并與豎井鎖口圈梁插筋（伸入圈梁40D）焊接（不小于10D）成為一體，沿鋼架內(nèi)主筋外間距1000梅花形布置，內(nèi)外雙排。網(wǎng)片6100*100內(nèi)外雙層，鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)與網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接，搭接長度按照施工規(guī)范要求進(jìn)行。隧道開口地段第一榀鋼拱架應(yīng)與豎井環(huán)向鋼支撐焊接牢固，待網(wǎng)構(gòu)鋼架及鋼筋網(wǎng)支護(hù)完畢后進(jìn)行混凝土噴射，支護(hù)襯砌厚度為0.25m,混凝土強(qiáng)度等級C20，待豎井施工到底后，豎井底板為現(xiàn)澆混凝土C20，厚0.25m。在網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐的安裝過程中，應(yīng)及時(shí)將爬梯、平臺、電纜橫擔(dān)的預(yù)埋塊按設(shè)計(jì)位置與網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接成一體，并需按規(guī)范要求，焊接牢固。4.4隧道施工隧道的段面為2

9、.5米*2.7米，直墻、圓拱、厚平底板，凈寬2.5米,起拱線高1.60米,凈高2.7米。做錨噴支護(hù)，采用SBC防水，做200厚內(nèi)襯。4.4.1超前管棚支護(hù)由于本隧道工程洞體位于中粘土,所以穩(wěn)固土體是開挖洞體的先決條件,采用超前管棚支護(hù)(注漿加固)是行之有效的方法。4.4.1.1鉆孔：對于正常循環(huán)的超前管棚，一般相鄰導(dǎo)管間距300m，鉆孔外頃角58度為宜，鉆孔機(jī)采用風(fēng)鉆，鉆頭直徑33mm，成孔直徑約為36mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求3個(gè)掘進(jìn)循環(huán)施作一次超前管棚，小導(dǎo)管必須從首榀的鋼架腹部穿過，兩次打設(shè)超前導(dǎo)管重疊0.75M。.2插入鋼管：鋼管直徑為32mm，長度為2.25m，每環(huán)13根。為便于插入土層，鋼

10、管端頭焊成錐形，在2米范圍內(nèi)，鉆6孔若干個(gè)，梅花形布孔以便壓漿，尾部以6鋼筋圈補(bǔ)強(qiáng)，用風(fēng)動鑿巖機(jī)取出旋轉(zhuǎn)機(jī)件，使用錘擊功能將鋼管擊入地層，用壓縮空氣將鋼管內(nèi)積物吹凈，孔口采用暫封堵措施。.3封堵：注漿時(shí)，將鋼管尾部及孔口周邊空隙封堵，鋼管尾部使用止?jié){塞和快速接頭，孔周邊用快凝水泥進(jìn)行封堵。.4注漿：采用改性水玻璃漿液進(jìn)行加固，漿液在現(xiàn)場配制，配制的漿液應(yīng)于注漿速度相應(yīng)，漿液必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，禁止任意處長停放時(shí)間。注漿時(shí)應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài)，對注漿速度應(yīng)嚴(yán)格控制，注漿壓力經(jīng)試驗(yàn)確定，一般為0.30.5Mpa，注漿后2小時(shí)方可進(jìn)行土方開挖。土方開挖4.4.2.1隧道開挖前應(yīng)確認(rèn)已注漿

11、加固的拱部土體的穩(wěn)定程度及土質(zhì)有無變化，并做好噴射支護(hù)的準(zhǔn)備工作。4.4.2.2隧道開挖采用留核心土支擋開挖，以便于及時(shí)施作初期支護(hù)，采用人工開挖土方裝入手推車運(yùn)至豎井提升卸至存土場，直墻部分落底時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，每一榀格柵鋼構(gòu)的聯(lián)接板用螺栓或電焊連結(jié)，最后封閉成初期支護(hù)形成整體。開挖時(shí)上臺階保持1米長度，為防止風(fēng)化和塌方，應(yīng)進(jìn)行噴護(hù)35CM混凝土護(hù)頂，并應(yīng)注意開挖、鋼架安裝、掛網(wǎng)噴射混凝土工序的有效銜接，嚴(yán)格控制。開挖后46小時(shí)必須完成噴射支護(hù)工作。各班要認(rèn)真填報(bào)施工紀(jì)錄，對開挖面的土質(zhì)進(jìn)行描述，支掌握地層的變化情況。4.4.2.3為確保開挖過程土體的穩(wěn)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行淺埋暗挖技術(shù)規(guī)則

12、和各項(xiàng)操作程序，施工現(xiàn)場應(yīng)必備搶險(xiǎn)器材，洞內(nèi)、地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防突發(fā)事件的發(fā)生。4.4.3網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝在淺埋松散的地層中格柵鋼架與網(wǎng)噴混凝土聯(lián)合支護(hù)，具有即時(shí)的強(qiáng)度，能控制土體的過大的變形。土體開挖面形成后應(yīng)及時(shí)架設(shè)格柵鋼構(gòu)，網(wǎng)構(gòu)鋼架按照設(shè)計(jì)縱向間距500mm排放，與前一排構(gòu)件之間縱向聯(lián)接為20mm的鋼拉桿，開挖時(shí)，上一個(gè)循環(huán)施作的超前鋼管將會露出（質(zhì)量好的應(yīng)排列成整齊的弧形），架高的網(wǎng)構(gòu)鋼架，需與每一根超前鋼管接觸、并焊接，使二者形成穩(wěn)固的鋼架，對于個(gè)別內(nèi)偏侵入凈空的鋼管需氣割（或電焊）除。網(wǎng)構(gòu)鋼架的底腳應(yīng)支墊牢固，不得座落在虛土上。安放鋼架時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝施工，對準(zhǔn)中線，調(diào)整好高程，

13、量好鋼架的步距，要求步距一致，拱架立垂直。連接板各部必須連接好，螺栓必須上齊擰緊，并用電焊焊接牢固，因施工誤差造成的連接板錯位時(shí)，應(yīng)用和鋼架同直徑的鋼筋和鋼架鋼筋焊接成一體，焊接根數(shù)同鋼架主筋。連接筋間距應(yīng)均勻，焊接長度不得小于10D，焊接時(shí)要清除鋼筋上的泥土和混凝土等雜物。焊接要飽滿，不得有假焊，少焊、漏焊、咬肉、焊接長度不夠等現(xiàn)象。連接焊好之后，沿鋼架內(nèi)、外側(cè)綁扎、6.100*100的雙層網(wǎng)片。網(wǎng)片一定要焊接牢固。網(wǎng)片之間要相互搭接一個(gè)網(wǎng)孔（即100mm）。4.4.4噴射混凝土4.4.4.1原材料的控制：噴射混凝土的原材料進(jìn)場均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行速凝效果的試驗(yàn)，確定速凝劑的最佳摻量，要求

14、初凝不超過5分鐘，終凝不超過10分鐘，進(jìn)行配合比選擇試驗(yàn)，確定水泥用暗無天日和水灰比，噴射混凝土一般水泥用量在400左右，配合比1：2、2：2，砂率為50%左右，摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時(shí)間一般不大于30分鐘，計(jì)量誤差小于2%，攪拌均勻，無結(jié)團(tuán)。應(yīng)及時(shí)做混凝土試件，檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，以備竣工之用。4.4.4.2施噴前的準(zhǔn)備：噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真清除受噴面上浮土，回彈物等松散積料，用高壓風(fēng)吹凈，調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓，做好準(zhǔn)備。4.4.4.3噴射作業(yè)：施噴應(yīng)由下而上，從低向高地依次進(jìn)行，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴泉頭直對受噴面，距離為0.61米，噴射壓力控制在0.120.15Mpa一次噴射厚

15、度，約70100mm，每噴射完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行，在格柵鋼架處，噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)鋼筋密集點(diǎn)，以免產(chǎn)生空洞，對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除保證噴射混凝土的密實(shí)度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋肺部覆蓋，噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比在0.400.45噴層應(yīng)無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，噴射混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防風(fēng)干裂口。4.5隧道防水隧道埋深范圍內(nèi)地下水豐富，所以必須作好防水層，堅(jiān)持先堵漏后做防水的原則，為保證隧道防水做到不滲不漏，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用SBS復(fù)合防水卷材。4.5.1混凝土初襯基面處理：在施工前，將初襯基面上的浮化物、松動物、尖銳物及施工中留下的鋼絲、鋼管、鋼筋等清除干凈。基體表

16、面凹凸明顯的部位，事先剔平，用水潤濕，再用水泥砂漿抹平。找平層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行復(fù)合卷材的粘巾，復(fù)合卷材應(yīng)有很好的粘接性。粘貼防水卷材用建筑膠和水泥漿攪拌均勻，然后在找平層上刷一層，然后粘貼，粘貼時(shí)必須從一端到另一端擠壓結(jié)實(shí)，防止空鼓，接頭處相互搭接不得小于10cm，然后用相同卷材150mm寬的材料蓋縫。防水層施工完畢，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得遭到人為的破壞。底板應(yīng)立刻澆注混凝土50厚，保護(hù)防水層。4.6變形縫的設(shè)置縫起始在豎井進(jìn)洞23米處，沒隧道縱向每20米做變形縫一道，新建隧道與現(xiàn)況隧道銜接處設(shè)一道。變形縫處的所有的鋼筋勻應(yīng)斷開，變形縫前后各安裝一榀鋼架，凈間距100，在其中用30厚的聚苯板隔斷。

17、待施工完畢以后，再用聚氯乙烯膠泥嵌縫。4.7隧道內(nèi)的支架安裝在鋼架安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求在邊墻的上下相應(yīng)部位預(yù)埋螺栓，螺栓位置要準(zhǔn)確，上下應(yīng)垂直，和后面的間距應(yīng)一致，底板混凝土現(xiàn)澆完畢后，即可進(jìn)行支架安裝，支架按設(shè)計(jì)圖紙制作，并做噴鋅處理，和預(yù)埋螺栓連接處應(yīng)做防銹刷防銹漆處理。4.8豎井平通順及電纜拖架初襯施工時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼板，當(dāng)豎井內(nèi)襯施工完畢后，即可進(jìn)行平臺施工，平臺用18字鋼作骨架，在其上滿鋪8mm厚的花紋鋼板，平臺寬1米，平臺兩側(cè)，用25的鋼管做1.1米高的欄桿，各部位勻應(yīng)滿焊，拖架用10鋼作立柱，用1米長的25鋼管作橫檔，間距1米，爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)制，所有外露鐵件均應(yīng)噴鋅處理，

18、各焊接點(diǎn)應(yīng)刷防銹漆。4.9隧道施工監(jiān)控量測：監(jiān)控量測是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)監(jiān)控量測取得的信息，可及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方案，從而有效保證工程施工安全。監(jiān)控量測項(xiàng)目如下：4.9.1洞內(nèi)外觀察包括工作面的觀察及在施工工作區(qū)域的觀察兩部分，工作面的觀察宜在每一次開挖后進(jìn)行第一次；當(dāng)?shù)貙踊痉€(wěn)定無變化時(shí)，每天進(jìn)行一次；對在施工區(qū)域應(yīng)每次觀察一次，同時(shí)觀察地表沉陷，豎井四周的情況，觀察后作好記錄。4.9.2地表下沉量測：隧道開挖前沿隧道中心在地面埋設(shè)鋼制測點(diǎn)，第一個(gè)測點(diǎn)距豎井外側(cè)5米，每點(diǎn)間距10米并應(yīng)設(shè)置校核基準(zhǔn)測點(diǎn)2個(gè)。點(diǎn)位設(shè)置后按規(guī)定測量初始數(shù)據(jù)并記錄。其測點(diǎn)盡量在洞內(nèi)凈空水平收斂和拱頂下

19、沉的測點(diǎn)布置在同一個(gè)斷面內(nèi)。地表下沒沉量測應(yīng)在開挖工作面前H+h(H:隨著埋置深度，h：隧道高度)處開始，直到支護(hù)襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止。上述項(xiàng)目量測頻率按下表實(shí)施：變形速度mm/d測斷面距開挖工作的距離量測頻率10（01）B12次/d105（12）B1次/d51（25）B1次/d15B1次/周注：B隧道開挖寬度4.9.3凈空水平收斂量測：量測間距斷面10米。在開挖過程中，盡早開測，測點(diǎn)在施工噴前焊在鋼架上，其下部60cm，處不得有妨礙量測的物體。4.9.4拱頂下沒量測：要與凈空水平收斂量測在同一量測斷面進(jìn)行，在開挖過程中盡早量測。測點(diǎn)樁采用圓鋼或測點(diǎn)鉤，測點(diǎn)鉤在施工噴前焊在鋼架頂部，

20、并在隧道內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置后視點(diǎn)，定期與地面水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測。以保證量測精度。4.10通風(fēng)措施為了改善地下施工作業(yè)條件，采用機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)滿足洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)要求所需要的大量風(fēng)量，風(fēng)速在全斷面開挖不應(yīng)小于0.15m/s，管道靠近工作面的距離，在壓入式送風(fēng)時(shí)出風(fēng)口距工作面不宜大于15m，通風(fēng)管安裝要牢固、平順、接頭回墊緊固嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管有破損時(shí)要進(jìn)行修理或更換，作業(yè)面的環(huán)境應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，隧道內(nèi)粉塵濃度不超過6mg/m3。4.11背后注漿為保證噴射砼支護(hù)與地層密貼，要及時(shí)進(jìn)行襯砌背后回填注漿，注漿孔布置在拱頂，間距2m，背后注漿用水泥砂漿，參考配合比如下：灰、砂比 1：1.51：1.3 （重量比）

21、水 灰 比 1：11：1.1注漿壓力應(yīng)小于0.4Mpa，背后注漿應(yīng)隨開挖支護(hù)分段進(jìn)行，一般每支護(hù)封底56m注漿一次。4.12穿越管線注意事項(xiàng)隧道穿越范圍內(nèi)有多條地下管線，需嚴(yán)格勘察確認(rèn)管線位置、種類、標(biāo)劉。當(dāng)隧道開挖通過控制高程的管線時(shí)，超前小導(dǎo)管仰角應(yīng)小于5度，拱頂最高點(diǎn)導(dǎo)管鉆孔時(shí)要進(jìn)行試探，如現(xiàn)現(xiàn)硬物（管線基礎(chǔ)）時(shí)，不得強(qiáng)行施鉆，避免碰傷管線。4.13隧道內(nèi)襯底板施工根據(jù)圖紙要求隧道底板現(xiàn)澆200厚C25S6鋼筋混凝土。4.13.1鋼筋綁扎鋼筋在場外加工成形，鋼筋必須送檢合格后方可加工，首根必須檢查其尺寸是否滿足要求，各項(xiàng)符合要求后，才能成批的加工，以保證其質(zhì)量，以免浪費(fèi)材料。底板均用14

22、鋼筋，縱向間距200，橫向間距200，部位在底板上部，鋼筋按圖示位置時(shí)行安裝綁扎，鋼筋的綁扎必須符合規(guī)范的要求，鋼筋的接頭必須相互錯開，搭接不小于35D，鋼筋的保護(hù)層為25mm，鋼筋應(yīng)用墊塊墊離開來，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋成型后應(yīng)橫平豎直，間距均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。豎蟛鋼筋同隧道，隧道邊墻和拱部均勻6 200200雙層雙向。4.13.2混凝土用C25P6商品混凝土，厚200mm。混凝土采用泵送，泵管必須加固牢固，卡子必須上緊。混凝土要用振動棒振搗密實(shí)，振動位置要均勻，每500mm作為一個(gè)插點(diǎn)，不得少振或漏振或過振，振到泛漿即可，然后按給定高程找平，派專人收光和灑水養(yǎng)護(hù)，豎井同隧道混凝土。5、安

23、全生產(chǎn)措施在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹招待各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)必須管安全，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面地、有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。5.1安全教育5.1.1施工中必須遵照執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷提高各級施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識。5.1.2施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單，并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。5.1.3嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。5.1.4暗挖施工必須嚴(yán)格執(zhí)行十八字安全生產(chǎn)方針

24、即“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、快封閉、勤測量”，切實(shí)落實(shí)到各工序的生產(chǎn)操作過程中。5.1.5任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。5.2施工中安全生產(chǎn)的要求5.2.1土體開挖5.2.1.1開挖時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)洞體支護(hù)狀態(tài)的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)噴層有異常情況應(yīng)暫停止作業(yè)，及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明原因并制訂出可靠方案再進(jìn)行施工。5.2.1.2如進(jìn)行分層開挖時(shí)，施工平面必須留有足夠長度，保持確保下一個(gè)工序作業(yè)的安全。5.2.1.3人工挖土?xí)r，先挖環(huán)形土，中間應(yīng)留有足夠支護(hù)核心土體，以保證掌子面土體的穩(wěn)定。5.2.1.4開挖掌子面土體不準(zhǔn)掏挖“神仙土”，不準(zhǔn)超挖和一次到兩榀構(gòu)鋼架土體。5.2.2.網(wǎng)構(gòu)鋼架施工：5.2

25、.2.1在洞內(nèi)搬運(yùn)過程中，應(yīng)將鋼架綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞作傷人、車輛傾倒，構(gòu)件墜落事故。5.2.2.2網(wǎng)構(gòu)鋼架安設(shè)應(yīng)由專人指揮，防止墜落或傾倒，以免砸傷作業(yè)人員。5.2.2.3網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝后2小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)噴射砼，以保證土體穩(wěn)定和避免塌方。5.2.3噴射砼施工：5.2.3.1噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行。.2進(jìn)行噴射砼作業(yè)時(shí)，必須配戴防護(hù)用品，如膠手套、防塵口罩、眼鏡等。.3當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)，噴頭前不得站人。.4為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長

26、按規(guī)定信號、方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。.5噴射砼后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形或裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤離到安全地帶。5.2.4注漿操作5.2.4.1穿孔機(jī)具應(yīng)有專人操作，采用高壓風(fēng)吹孔時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)在具或眼鏡等防護(hù)用品。5.2.4.2注漿人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。在注漿作業(yè)開始前結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查清洗機(jī)械及接頭，檢查扣經(jīng)試轉(zhuǎn)方可正式使用，防止機(jī)具破損和管路堵塞現(xiàn)象。5.2.4.3注漿孔口壓力不得超過0.4Mpa，當(dāng)發(fā)生注漿堵管或接頭堵塞時(shí)，應(yīng)消除壓力后方可進(jìn)行拆卸及維修。5.2.5防護(hù)、照明等安全措施5.2.5.1對噴射支坊隨時(shí)進(jìn)行觀測，并根據(jù)已有的經(jīng)

27、驗(yàn)和技術(shù)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提醒作業(yè)人員，要采用果斷地有效措施進(jìn)行支護(hù)。5.2.5.2豎井口應(yīng)設(shè)圍擋，高度不得低于1.2m，井口堆料應(yīng)距井口邊1m以外，提升機(jī)械不得超負(fù)荷動行，并應(yīng)設(shè)置手動或電控和失靈保護(hù)裝置。.3洞內(nèi)風(fēng)水、電管線的走向和安裝應(yīng)符合地下施工安全規(guī)范要求，并有專人維護(hù)和定期檢查。.4洞內(nèi)存放材料要碼放整齊、平穩(wěn)、遠(yuǎn)離供電設(shè)備。.5洞內(nèi)不得存放沒料及其它易爆物品，嚴(yán)禁明火作業(yè)，洞內(nèi)要有足夠的良好的消防器材。.6井下照明工作面照度應(yīng)大于50LX。5.3施工中機(jī)械設(shè)備使用要求5.3.1機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時(shí)檢查設(shè)備，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.3.2吊斗提升所用勾具和連接裝置應(yīng)牢固

28、，以免斷裂和自動脫落，操作人員要隨時(shí)查看。5.3.3提升鋼絲繩和各種吊具，安裝后要進(jìn)行試載，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用，使用中要定期檢查，保養(yǎng)維修或更換。5.3.4各種機(jī)械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應(yīng)持證上崗，無證不得上崗，各工種人員嚴(yán)格執(zhí)照本工種操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5.3.5電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置二次線漏電保護(hù)裝置，各種電焊線應(yīng)絕緣良好。5.3.6對起重設(shè)備，電葫蘆應(yīng)設(shè)置限位器等保護(hù)裝置。5.3.7各種電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備維修時(shí)一定要停機(jī)、斷電、電閘箱斷電后要上鎖掛牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。5.3.8供電線路嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，電閘箱要符合安全規(guī)范，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。5.3.9電器線路和設(shè)備應(yīng)由電工負(fù)責(zé)架設(shè)檢修，其他人不

29、準(zhǔn)私自動用。5.4交通安全5.4.1施工人員一定要遵守交通規(guī)則，上班時(shí)間不準(zhǔn)私自脫崗上街游逛。尤其是領(lǐng)班人員更為重要。5.4.2施工用地圍擋要設(shè)置時(shí)顯的交通安全標(biāo)志，夜間要設(shè)置安全標(biāo)志燈。5.4.3因?yàn)榈靥幘用駞^(qū)，行人較多，車輛通行時(shí)要有專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)交通。鋼筋質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加準(zhǔn)備工程技術(shù)交底鋼筋綁扎中間抽查自 檢與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人查看鋼筋受力鋼筋每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，水平筋每構(gòu)件檢查510個(gè)間距，鋼筋骨架安裝總數(shù)30%抽查。質(zhì)量評定合模、混凝土澆筑資料整理清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評

30、定記錄施工記錄施工安全保證體系框圖目標(biāo)：無上等級事故，無死亡和重傷事故民主管理施工安全管理項(xiàng)目經(jīng)理部物管理層次獎懲方法實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)行政管理國家監(jiān)督安全行為安全制度安全管理機(jī)環(huán)境施工隊(duì)作業(yè)班組管理手段規(guī)范教育規(guī)章制度安全制度安全技術(shù)措施交底法律紀(jì)律安全方針上崗安全教育施工過程教育規(guī)范活動職業(yè)道德養(yǎng)成崗位責(zé)任制度訂立責(zé)任書文明施工活動安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各種競賽活動責(zé)任制兌現(xiàn)檢查評比總結(jié)班組建議安全預(yù)防措施基礎(chǔ)工作隧道施工程序圖否是修正支護(hù)方法修改施工方案確定施工方案開挖初期支護(hù)量測監(jiān)控施工準(zhǔn)備是否符合管理基準(zhǔn)必要時(shí)超前支護(hù)或預(yù)先進(jìn)行地層改良防水隔離層二次支護(hù)竣 工改變施工方法模板質(zhì)量控制程序施工安全管理

31、質(zhì)量評定記錄模 板 選 擇清理、平整模板刷 脫 模與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板標(biāo)高、結(jié)構(gòu)線、檢查線中間抽查自 檢按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加支 模與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人查看鋼筋質(zhì)量評定執(zhí)行評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返 工）按件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，模板每30-35抽查，但不應(yīng)少于3處資料整理自檢記錄施工記錄拆 模清理現(xiàn)場、文明施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序依據(jù)合同、規(guī)范等有關(guān)文件、編制施工組織設(shè)計(jì)專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)自檢技質(zhì)組檢驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收辦理簽認(rèn)手續(xù)轉(zhuǎn)入下一道工序驗(yàn)收合格檢驗(yàn)合格自檢合格驗(yàn)收不合格檢驗(yàn)不合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格