1、目 錄 一、編制依據1二、工程概況2三、地質概況4四、施工安排與準備41、施工條件42、總體安排53、施工準備5五、 施工方法7（一）人工挖孔樁71、工藝流程82、施工方法9（二）獨基及條基施工141、工藝流程152、施工方法15（三）特殊地質基坑處理191、溶洞192、基礎深度超過2米的基坑19六、施工進度與勞力安排20（一）施工進度計劃20（二）勞動力計劃表20七、工程質量保證措施21（一）管理措施21（二）技術保證措施22八、安全保證措施25（一）管理措施25（二）基礎開挖技術保證措施25（三）其它安全措施27九、現場文明施工措施29十、意外事故急救措施30（一）、成立應急領導小組30（

2、二）、應急預案的范圍31（三）、應急救援程序31柱下獨基及人工挖孔樁施工方案一、編制依據1、現有施工圖紙-業主3月3日提供的商業房、體育場東、南、西及北區的基礎平面布置圖及3月13日提供的東區基礎平面布置及施工圖，東區基礎梁平面布置及配筋圖以及后補充的東區5.65看臺頂柱平面布置圖等（以上圖均為電子版）；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042011）;3、建筑樁基技術規程（JGJ942008）；4、建筑施工計算手冊江正榮 編著5、實用土木工程手冊第三版 楊文淵 編著6、地基與基礎第三版。7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范DBJ50-125-2011；8、建筑工程施工質量驗收統一

3、標準GB503002001；9、國家現行材料質量標準及檢驗方法；10、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)；11、建筑工程施工安全檢查標準JGJ59-2011；12、建筑工程施工現場消防安全技術規范GB50720-2011;13、工程測量規范BG50026-2007;14、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；15、施工企業安全生產管理規范GB50656-2011；16、砼結構工程施工規范BG50666-2011；17、砼質量控制標準BG50164-2011；18、砼泵運施工技術規程JGJ/T10-2011；19、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012；20、建筑物防雷

4、工程施工與質量驗收規范GB50601-2010；21、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008；22、國家建筑標準設計圖集11G101-1；23、建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013；24、大直徑擴底灌注技術規程JGJ/T225-2010；25、國家其他規范和規程。二、工程概況 本工程為重慶市彭水縣靛水新城體育中心項目（一期）工程。地址位于原靛水鄉鎮西南側山地，省道S313線路南側。建設用地呈不規則狀，四周均為空地，建設用地面積約166512.61m，總建筑面積約為53020.0m，本次施工任務為主體育場和商業用房，其中主體育場能容納15000人，建筑面積為27516.92

5、m，商業用房建筑面積為2515.92 m。根據勘察報告和現場實際情況，場館下地層情況為局部為紅粘土覆蓋的中風化灰巖地質結構。基巖埋深淺，巖性較完整，適合作為建筑基礎持力層。故商業房及場館建筑基礎設計為柱下獨基。但場館東區26#軸位于一溶溝上、西區51#-B#軸下為一溶洞，為保證基礎底能深入溶洞之下的穩定完整灰巖巖層之中，確保基礎穩定，該部分基礎設為樁基穿過溶溝或溶洞。根據地勘報告顯示，樁基位置溶溝深0-3米，根據基巖埋深和樁嵌入基巖2米，樁長開挖深度大致應在10-內。據設計要求，本工程基礎施工采用“動態設計-施工法”，實際樁長以現場開挖后通知設計和勘察單位后另行確定。根據現有施工圖紙，孔樁數量

6、7個，全部采用人工挖孔成樁。根樁基形式共2種，樁型ZH1、ZH2。樁基及獨基要素如下表：表一、柱下獨基數量表建筑名稱基礎編號結構尺寸:MM數量(個）基頂標高砼標號商業用房01DJ-11000X1400X5009C35DJ-21200x1200x50011DJ-31300x1300x5007體育場東區DJ-11000x1000x50072A軸-1.2，余H-0.5C30DJ-51500x1600x50034H-0.5DJ-61500X1500X5004H-0.5體育場西區DJ-11000x1000x50079除圖上標注外，A軸-1.2，余-0.5,C30DJ-51500x1600x50036H-

7、0.5DJ-61500X1500X5004H-0.5體育場南區DJ-11000x1000x50038A軸H-1.2，余-0.5C30DJ-21700x2260x6002H-0.5DJ-31000x1600x50018H-0.5DJ-41700x1800x6002H-0.5體育場北區DJ-11000x1000x50038A軸H-1.2，余-0.5C30DJ-21700x2260x6002H-0.5DJ-31000x1600x50018H-0.5DJ-41700x1800x6002H-0.5表2 柱下樁基礎數量表區域 樁形樁徑數量嵌巖深度樁長東區ZH1園形10004根2000根據實際開挖后確定ZH

8、2園形12002根2000根據實際開挖后確定西區ZH1園形10001根2000根據實際開挖后確定三、地質概況 根據彭水縣靛水新城體育中心工程工程地質勘察報告（一次性勘察），場區地形位于浸-溶蝕槽谷成因的低山地貌地帶，所處區域巖體為單斜構造，無褶皺，無扭曲等破碎帶出現，原地層上表現為紅粘土覆蓋的中風化灰巖地層，巖體埋深淺，但巖性完整。場地大部分已平整完成，場平后地層變為：0到8米為回填土（紅粘土及回填碴石，為近期人工整平場地時回填），結構松散；下層為中風化灰巖，巖性完整。建筑基礎位置基本位于場平后的基巖上。區域內雨水豐潤，但場地位置地勢高，地表水經溶隙等滲走，施工區域地下水貧乏，但雨季可能存在上

9、層滯水。同時，區域內溶洞溶隙等相對發育，是影響建筑結構安全的不利因素之一。因而在基礎施工時，基坑開挖完成后，應聯合業主、監理、設計及地勘單位做好基底地質情況的檢測工作，確保基礎支承于完整的基巖上。四、施工安排與準備1、施工條件 場內“三通一平”未全部完成，施工用水用電需自給。根據現場實際情況和放線，東區26#軸與南區所處位置，場坪工作仍未完成，還需要進行土石方爆破作業。目前只能進行東區局部、北區及西區局部獨立基礎工程施工。2、總體安排 根據施工組織設計總體安排和施工機械投入情況，基礎開挖總體安排如下： (1)施工進度。嚴格按施工組織設計安排的總工期施工并結合現場實際情況安排基礎施工的工期。計劃

10、工期為：2014年3月22日-2014年5月22日。具體安排見施工橫道圖。 (2)隊伍安排。根據總體施工組織設計及目前現狀況，安排6個作業班組進行基坑開挖作業。其中2個獨立基礎開挖班組，1個人工挖孔樁開挖班組，1個混凝土班組，一個鋼筋班組，1個模板班組。 (3)施工任務及段落劃分。根據前述，由于施工條件限制，施工時以北區76軸為分界線，一個班組負責東區1-21軸，北區76-80軸基坑開挖。一個班組負責北區71-75軸、西區48-70軸基礎基坑開挖。根據設計圖紙顯示，樁基樁位處需在場坪施工完成后才能進行。人工挖孔樁隊伍根據施工進度及需要隨時進場開挖。鋼筋班班提前進行鋼筋加工及制作，基坑驗收完成后

11、，立即澆筑墊層及模板安裝等工序。3、施工準備 （1）技術準備。為保證施工順利進行，施工前做好以下工作： 1)施工前做技術交底工作。同時施工技術人員熟悉施工圖紙，搞清場地的土質、水文地質資料，開工前做到心中有數。 2)作好測量放線工作。根據基礎平面布置圖，在平整的場地上設置好樁位軸線、定出樁孔點位；樁孔四周撒灰線，測定高程水準點。放線工序完成后，辦理相關手續。樁位平面圖附后。 3)現場準備。施工開挖前用大宇DOOSANDX200Lc挖機將樁孔部位回填土碾壓、整平。為人工挖孔提供條件。 4)安全準備。施工前做好安全教育和交底工作。基坑開挖后存在安全隱患，特別是人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施

12、工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 5）試驗準備。a、原材料檢測。對進入現場的原材料做好原材料試驗取樣工作。鋼筋連接及混凝土澆筑按規范進行試驗檢測工作。保證材料質量滿足設計要求，保證施工質量。b、巖芯取樣。按照相關規范要求，按基礎總數的10%進行抽取。c、基礎混凝土強度檢測。嚴格執行混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2010)的規定，每100m3或每工作臺班1組，對于樁基礎每樁1組。 (2)、材料準備根據設計圖，基礎設計為C15混凝土墊層及C30鋼筋混凝土。按總體施工組織設計，C15墊層混凝土采用現場自拌，配務2臺JW500

13、強制式攪拌機。C30鋼筋砼采用商品砼。用水泥罐車運至現場。因而材料準備如下1）、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有產品合格證，或出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）、砂：中砂或粗砂，有進場復驗報告。3）、石子：粒徑為0.5-3.2cm的卵石或碎石，有進場復驗報告。4）、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。5）、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規格必須符合設計要求，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。6）、外加劑、摻合料：根據施工需要通過試驗確定，有出廠質量證明、檢測報告、復試報告。 (3)、機具準備1）大型機具：DOOSAN220挖掘機3臺、15T以上自卸

14、汽車10臺； 2）小型設備：發電機組、鋼管架、卷揚機組或電動葫蘆、空壓機、水磨鉆、手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、 定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帶等。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等。3）模板：護壁砼模板采用組合鋼模、工具式鋼模四塊（或多塊）拼裝。獨立基礎采用竹膠板拼裝。五、 施工方法 根據設計及勘察報告，體育場基礎采用柱下獨立基礎、條基及樁基礎。其中條基4個，樁基7個，獨立基礎357個。根據地勘報告顯示，本工程樁深在13米

15、以內，可采用人工挖孔樁；當有土層需設置C30鋼筋混凝土護壁用鎬等直接開挖，基巖部分采用水鉆，風（電）鎬等進行。獨立基礎或條基采用人工開挖，機械輔助的方法進行。（一）樁基礎 測量施工放線挖第一節樁孔土方支模復核樁中心線澆護壁砼在護壁上二次投標測標高及樁位十字軸線安裝上升垂直運輸架及排水、通風、照明設施第二樁孔挖土清理孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑拆上節模板、支第二節模板、澆灌第第二節砼護壁以下各節重復第二節工序至設計深度檢查持力層后清底清理虛土、排水、檢查尺寸和持力層封底或直接吊放鋼筋籠灌注樁身砼養護和孔口安全保護1、工藝流程 2、施工方法1) 測量放線：定位采用全站儀放出樁位中心，開挖高程采用水準

16、儀進行測量。開挖前按樁位中心施工鎖口（井圈），然后用“十字線”將樁位中心引沒到井圈上，以利開挖時隨時校正控制樁位和垂直度，及時進行調整，確保樁準確。垂直度采用十字架吊錘測量。 2)井圈、鎖口及護壁施工。樁孔開挖時應及時施工鎖口和護壁。井口上部1M范圍為鎖口，其下每1m一節為護壁。鎖口頂面高出地面0.3m。當開挖面為硬質巖層時，可采用磚砌井圈。 3)成孔孔樁采用人工開挖。用人工由上而下開挖，回填部分采用十字鎬、鐵鍬等工具進行開挖，當遇孤石時輔以電鎬、風炮等破碎。土夾石和強風化巖石采用電鎬或風炮等先破碎再行開挖，進入巖層及樁身嵌巖段采用水鉆進行開挖。挖土次序為先挖中間后挖四周。正常情況每開挖1m則

17、進行孔壁支護。挖出的土石方采用升降機垂直運輸至地面后用手推車運離孔口就近堆放，堆放場離孔口距離大于10m。最后用汽車運走至棄土場或用于場地回填。升降機由卷揚機、活動提升架、滑輪組、鋼絲繩及吊桶組成。吊桶與鋼絲繩連接時，需采用活動卡扣，吊桶升降時能有效鎖緊，防止脫落。升降機就位時保持吊桶位于樁孔中心，提升時孔底施工人員站立于孔壁一則。孔口上方安裝雨棚等防水防雨措施。人工挖孔樁開挖示意圖如下：挖孔樁開挖示意圖A、回填部分及強風化巖層開挖：由于回填部分土層結構松散，強風化巖層易破碎垮塌，開挖后，土體穩定性差，在此類土層開挖時，采用“挖一護一”方式進行,每節掘進深度不得大于1m，當遇流沙或淤泥土層時分

18、節長度設為0.5米。每節開挖完成后作一次樁孔護壁。護壁采用與樁身混凝土同標號的鋼筋混凝土。根據設計圖紙，當樁徑大于1400mm或樁長10米以下部分護壁厚度設為200mm;當樁徑小于1400mm或長10m以上部分護壁厚度設為150mm。樁頂至樁身10m深區段護壁配筋采用8200，樁身10m20m深區段護壁配筋采用8150。護壁施工示意圖如下：護壁支模采用組合鋼模拼裝而成，用U型卡連接，上下設兩道型鋼組成的。護壁砼用吊桶運輸人工澆筑，再用振動棒振搗密實，在上節護壁砼強度大于3MPa后，方可進行下節土方開挖施工。護壁砼為C30，可現場自拌。按設計要求，控制護壁厚度和制安護壁鋼筋。當地下水壓較大時或氣

19、溫較低時，可在護壁砼中加適當早強劑和速凝劑。（局部鋼筋加強，縮短單節開挖的長度），若局部出現塌孔現象時可澆筑砼堵水，而后再次挖孔處理。 B、巖層及嵌巖部分開挖。當開挖至新鮮巖層時，采用水鉆進行開挖。開挖時可不設護壁，按樁徑開挖出樁孔形狀至設計深度即可。C、施工排水樁孔內排水：當樁孔內有大量滲水時，在樁孔內先挖較深集水井，用泥漿泵將地下水抽排至孔外排水溝內，邊挖土邊加深集水井。當涌水量很大時，對于樁密集區，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內，用潛水泵抽出，起到深井降水作用。施工場地排水：沿基坑四周設置排水溝，且在施工場地內設小排水溝，用于排除地表面積水和樁孔內排水，在用較大抽水泵抽至坑

20、外排水溝內。 D、當樁井開挖至設計高程后，按設計要求對孔底3倍樁徑或5米寬度內的地下進行基底檢測，檢查是否存在溶洞或破碎帶等不良地質情況。檢查采用YT28鑿巖機進行，每個孔底鉆孔3個，以樁底中心為中心梅花形布置，每個探孔深度5米。E、清孔封底：樁孔深度達到設計要求持力層時并完成孔底檢測后，請設計方、勘探方、建設方、監理方、質監方驗巖樣，確認達到設計要求持力層即可清孔。如孔底積水較小可用人工清渣，當孔底涌水量大難以排干時，底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔，確保孔底無沉渣。清孔后即用同標號細石砼封底，厚度為不小于200mm。3）、鋼筋籠制安：A、制作：當樁開挖到設計深度后，根據設計要求和實際樁長制作鋼

21、筋籠。鋼筋籠鋼采用整節制作，主筋接頭采用焊接連接。主筋與箍筋梅花形點焊固定。鋼筋籠鋼筋加工在工地鋼筋房統一進行，采用汽車或人工運至現場進行安裝成型，用吊車等機具吊入孔內。當鋼筋籠長度大于18m時，宜分段制作，在樁孔口接頭，接頭并按規范要求錯開焊接。 鋼筋規格、制作應符合設計規范要求，其允許偏差見下表：項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間或螺旋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50B、鋼筋籠安裝：采用25T汽車吊安放鋼筋籠。將鋼筋籠吊至孔內并在孔口固定，在鋼筋外側對稱方向設砼墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度。4）、樁芯砼灌注：鋼筋籠安放完成后，監理檢查驗收合格后，即可澆筑樁身混凝土。

22、樁身砼采用商品混凝土，砼強度等級為C30。根據業主提供的地勘資料，區域無地下水，樁身砼可采用干灌。澆筑采用汽車泵泵入樁孔。砼澆筑及振搗：當清除完樁底積水或碴土后，直接向樁孔內灌注混凝土。汽車泵不能直接將料送入樁孔時，砼下料采用串筒，串筒離灌注面高度應小于2米。砼入泵坍落度采用1820厘米，分層澆灌振搗密實，分層厚度為0.5米。砼振搗由操作員下孔在孔內采用插入式振動棒振搗，快插慢抽，先四周后中間，使砼密實。砼灌至樁頂標高。5） 鋼筋籠保護層控制，采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側，以確保鋼筋的保護層厚度，縱向受力鋼筋的混凝土保護層不小于5cm，安裝后派人下去檢查。6） 溶腔及溶洞等的處理。根據地勘報告，

23、區域內有巖溶等不良地質現象。當開挖遇到小型溶腔或溶洞時，根據設計圖紙要求清理溶腔或溶洞后，采用素混凝土充填。如果溶洞太大，通知業主及設計代表進行專門的處理。7） 成品保護已挖好的樁孔或基坑必須用木板或腳手板或鋼筋網片蓋好，防止土石塊、雜物、及人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。開挖好的基坑及時安裝模板，以便及時安裝鋼筋。對已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁，串桶在垂直放置防止

24、因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，確保位置準確。樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高，將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 3、施工注意事項及安全措施 1)相鄰樁間凈距小于1.5倍樁徑時，不能同時開挖應改為相鄰樁間凈距小于2.5m時，應采取間隔開挖。 2)護壁接頭不能設在地層分界和滑床處，以確保施工安全。當樁井井壁土層穩定性差時，應縮短護壁（每節300-500mm，必要時增加鋼筋網片局部加強）高度，當發現橫撐受力變形過大時，

25、孔下施工人員必須立即撤離。 3)樁井開挖過程中，應加強井口防排水臨時措施。每個井位預備一臺潛水泵，當有地下水時抽水；井上設置雨篷防雨。 4)樁井開挖過程中，應隨時檢查探井內有無有毒氣體，（每個井位設置一臺專用送氣設備） 5)樁井成型，按相關要求檢測合格后，及時施工作業樁身鋼筋混凝土。 6)開挖后相鄰樁樁底高差不得大于兩樁間水平距離。 7)樁井開挖過程中，發現破碎帶、巖溶等不良地質環境時，應立即報告監理通知業主聯系設計及地勘單位進行處理。（二）獨基及條基施工 獨立基礎基坑采用人工開挖、機械輔助的開挖方法。開挖后的土石方可就近堆放或運至業主指定的場所。基礎鋼筋在鋼筋房集中加工，人工運至現場安裝。基

26、礎混凝土為c30，采用商品砼，用50插入式振動棒搗固密實。 根據設計圖氏，區域內基巖基本完整，但因前期場坪爆破施工影響，場區巖體擾動較大，裂縫等較多，對基坑成型影響較大。1、工藝流程 獨立基礎放線機械開挖石方外運人工修整基坑驗槽C15基礎墊層基礎鋼筋綁扎（含柱插筋）模板支護砼澆筑養護基坑回填 2、施工方法（1）施工準備。熟悉圖紙和現場情況，了解高程控制點分布情況；完成定位樁的復核、移樁和施工場地的“三通一平”工作；根據施工圖，定出基坑開挖邊線，并測量開挖前原地面高程。 按現有作業區東、北及西區采用3個作業班組同時進行開挖作業，每班組配備1臺挖機，3臺空壓機，6把風鎬或電鎬、2臺水鉆和其它需要的

27、小型機具。北區班組同時負責商業房基礎開挖。由于場館為環形閉合形狀，開挖順序為“由里向外，先深后淺”的原則進行。 （2）獨立基礎開挖。 A、測量放線。由于基礎數量大，又采用人工開挖，為保證基礎位置準確，用挖機將場地松散碎石或回填石碴清除后，可在基礎位置外圍設磚砌井圈，將軸線敷設于井圈上。B、當上部有回填方基礎開挖。當有回填方開挖時開挖示意圖 1）、測量人員定出開挖邊線后，用挖機將原地面開挖邊線外2米范圍內的塊石清理干凈后，按1：1坡比開挖。開挖至基巖出露面后，停止開挖。基坑剩余部分改用人工開挖。開挖坡比1：0.3。人工開挖采用電動風鎬或水鉆等進行，開挖至設計高程后，將基底修平即可。 基坑開挖示意

28、圖如下：回填土部分坡比1：1，進入基巖部分1：0.3。 2）當現場回填厚度超過2.5米以上時，根據設計圖紙要求，當通知業主報告設計將基礎變為樁基礎。 C、巖層部分基礎開挖。場地大部分區域基巖裸露，邊線定位位直接砌筑井圈，即可采用人工直接開挖，坡比1：0.3。人工開挖采用電動風鎬或水鉆等進行，開挖至設計高程后，將基底修平即可。 D、基坑高程控制：開挖到距槽底50mm內后，測量人員測出距槽底的50mm的水平標志線，然后在槽幫或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。 （3）條形基礎、基礎梁開挖。 根據施工圖，西區消防水池池壁、樓梯基礎為條

29、形基礎。消防水池基及條形基礎采用人工垂直開挖。開挖方法獨基。 除A軸基礎梁外，獨立基礎開挖的同時將基礎梁開挖出來。 (4）基底檢測。根據現有設計施工圖（電子版）要求，基坑開挖完成后，需對基坑基底3倍柱徑或5米范圍進行檢測，檢查是否有溶洞等不良地質出情況 。如果發現有溶洞或破碎帶，通知地勘及設計單位后做后續處理。釬探采用YT28鉆機進行，探孔深度為5米，每基坑鉆孔3個。 （5）當基坑開挖至設計高程后，釬探也無不良地質情況時，通知監理組織檢查驗收。 （6）100mm厚C15砼墊層施工。C15墊層混凝土采用500強制式攪拌機現場自拌，手推車運輸，人工攤鋪，插入式振動器振搗。振搗完成后，用木抹大致抹平

30、后即可。 （7）鋼筋綁扎、安裝。墊層砼澆筑完成后，即可進行基礎和基礎梁鋼筋綁扎。鋼筋加工成型形后運輸至現場安裝。基礎部分鋼筋安裝時注意柱插筋，安裝好保護層墊塊，墊塊采用與基礎混凝土同標號預制混凝土塊。同時注意與基礎梁鋼筋的連接。綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎完成后，通知監理驗收，合格后進行下一工序。 根據設計圖紙，體育場東、南、西及北區交接處基礎上為雙柱，基礎上層需安設雙層鋼筋網片，上下層網片間采用500mm長“鐵板凳”支

31、立，間距500mm設置一道，梅花形布置。 （8）模板安裝。模板采用定型鋼模或竹膠板拼裝，竹膠板用作模板時，用與模板等高方木加設肋條，間距300mm，確保模板鋼底滿足施工需要。模板涂刷脫模劑后，即可安裝就位。在模板外部上、中、下三個部位加設橫撐，豎向用鋼管和木方等支撐固定，內用拉桿鎖緊，確保模板安裝穩定和尺寸安裝準確。模板安裝后應不漏漿，不脹模。 （9）砼澆筑.除商用房01基礎混凝土為C35外，主體獨立基礎及基礎梁混凝土為C30，采用商品混凝土。砼澆筑前，檢查模板尺寸和鋼筋數量是否滿足設計要求。同時清除模板及鋼筋上的污漬和雜物。混凝土運輸至現場后，采用汽車泵導入基坑內，出料口距離基礎的高度不高于

32、2米。布料時要均勻、連續。振搗時，插入間距在40cm左右，快進慢出，以砼表面無氣泡，不下沉為止。砼澆筑完成后，用鐵抹等工具抹平。（10）養生、拆模。當砼強度達到2MPa后，即可拆模。拆模后及時對構件進行覆蓋、養生。養生可采用灑水。（11） 基坑回填。 基礎施工完成后，應及時進行基礎土方回填。場內回填方多為塊石，塊徑分布不均，不能用于基坑回填。因而回填土方需向外借運。填料選擇顆粒均勻的泥夾石或其它透水性好的砂石材料。回填時分層填筑，填筑厚度小于300mm，用振動式打夯機層層夯實。（三）特殊地質基坑處理1、溶洞根據設計圖紙，區域內有溶洞出沒，開挖時遇到溶洞時應重視。施工時，針對溶洞大小等實際情況采

33、用不同的處理方法。具體處理方法如下：（1） 當開挖到溶洞時，無論溶洞大小，均首先應報告現場監理，通知業主等相關單位。（2） 當設計及地勘等單位到現場后，對規模較小類且不影響基礎受力類溶洞，在設計單位同意的情況下，可直接按設計圖紙要求用C30混凝土進行充填。（3） 當溶洞規模較大，無論對地基受力有無影響，報告業主通知設計及地勘等單位，采用抬梁跨越溶洞或樁基形式穿越溶洞，同時應設計要求對溶洞進行充填等處理。抬梁或樁基形式應由設計單位提供相應的設計變更圖紙，方能施工。2、基礎深度超過2米的基坑根據設計圖紙要求，本設計采用動態設計-施工法，當獨立基礎總高度（加上基礎下墊層）超過2米時，應通知設計單位將

34、其更改為樁基礎。因而當基坑開挖時，如果開挖深度到2米后仍未見基巖類基礎，應報告監理通知業主進行設計變更處理。 六、施工進度與勞力安排（一）施工進度計劃 根據總工期安排，基礎施工在55天內完成。見施工進度橫道圖。體育中柱下獨立基礎施工進度橫道圖。 計劃說明：基礎開挖受南區土石方爆破施工影響，根據現場情況東區22軸-西區54軸全部139個基礎均需爆破工程完成后方能施工。前期主要完成商業用房01、北區及東區剩余基礎施工，包含人工挖孔樁開挖及澆筑。（二）勞動力計劃表根據施工進度計劃，基礎施工擬投入3個班組進入現場施工。3個班組分別屬于東南區施工隊主西北區作業隊。首先進場班組人員配備如下表。勞動力計劃表

35、工種級別按工程施工階段投入勞動力情況備注3月4月5月管理人員688木 工/1515鋼筋工/1515砼 工/2020水 工/55電 工222電焊工/55機修工/22普工62020合 計149292七、工程質量保證措施（一）管理措施 1、組織措施。由項目經理、技術主管、施工員、專職質量員、專職安全員、材料員組成保證工程質量領導班子，并要求各工種的班組長參加。以項目經理為組長、技術主管為副組長，其他成員負責本班組質安監督工作。 2、建立質量保證體系。 3、建立建全技術、質量交底制度。 4、完善質量驗收制度，堅持質量不合格，工序不驗收的制度。（二）技術保證措施1、測量放線：由全站儀放出樁位，測量時嚴格

36、控制誤差，并通過監理方復核簽字后再施工。樁位控制點采用C25砼，做好保護固定。2、材料：各種材料如鋼筋、水泥、砂、石均應有材質證書并按批量送檢，須經實驗合格后方可使用。杜絕不合格材料用于施工中。3、基坑開挖、挖孔、護壁砼施工、第一節孔圈護壁按設計厚度，并高出現場地面300mm，上下護壁之間搭接長度為50mm。、為了保證護壁砼的整體性,按設計要求采用鋼筋砼護壁且用12鋼筋均勻布置拉接鋼筋,以免脫節,同時增加護壁砼的整體剛度。如果地下水太大則采用鋼護筒或打入16鋼筋局部加強。、灌護壁砼時,采用振動棒搗實,灌注護壁砼時,樁孔內水位必須在本護壁段以下,根據土質情況,護壁泄水用50、L=450mm膠管導

37、流，保證護壁砼成形和強度，待達到強度后方可用木塞堵住泄水孔。1）護壁砼和鋼模拆除：預計養護期為24h，應及時檢查。砼強度達3Mpa強度后拆除鋼模。2）當第一節護壁砼拆除后，即把軸線位置標定在護壁上，用水準儀把相應水平標高畫記號在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁頂標高的依據。成孔時應隨時檢查孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度。3）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查、注意土層的變化。發現異常情況，如流砂、大量涌水等，要立即采取有效措施，即及時處理。4）通過溶洞等不良地質地段時，由于地下水和施工擾動，易出現流砂流泥現象，必要時采用前述相應措施，并即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁

38、砼。要保證護壁砼密實度，避免滲漏。5）對少量滲水的樁孔，應及時封堵。如果封堵不能解決，在孔壁設置滲溝或安裝排水管集水至孔底一側，用泵抽出，使樁孔底部免除在水淹狀態下施工。6）進入持力層挖樁端頭前，及時通知建設單位、設計單位、監理單位和質檢部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定不和要求時，另行研究處理。終孔時，必須清理好護壁污泥和孔底的殘渣雜物浮土及積水，經監理工程師和建設方代表驗收，并辦理好簽字手續后迅速組織安裝鋼筋籠和澆灌樁芯砼或封底，以免浸泡使土層軟化。 7）終孔巖樣，按10%抽取，且不少于3組，用膠袋裝好密封，盡量保樁底原巖樣備查。4、獨基鋼筋及樁基礎鋼筋籠制作與安裝1）鋼筋均在鋼筋房統一制作，

39、現場安裝。人工挖孔樁的鋼筋籠在現場制作，依據設計圖紙及實際孔深加工；2）砼保護層厚度控制在50mm；3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，先校核鋼筋籠標高，并牢固固定；4）鋼筋過長需分段接駁者，其接駁焊縫（絲接）及接頭數量符合國標GB502042002（2011版）的要求。鋼筋的接頭試件必須送檢，并有持證人員操作。5）鋼筋籠制作偏差控制：主筋間距10mm，箍筋20mm，鋼筋籠直徑10mm，長度50mm；6）鋼筋籠主筋預先調直，并與主筋焊接牢固，間距準確；7）鋼筋籠成型后，必須以專職安全員全面檢查，及時辦理好隱蔽驗收手續。并有建設方、監理方簽字核查后方可進行安裝。8）鋼筋籠的主筋、箍筋和

40、加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。鋼筋籠成形后應按樁號吊牌，按號放設。9）鋼筋籠要放入樁孔時，必須用砂漿墊塊間隔，綁吊牢靠確保保護層厚度。10）樁頭外露的主鋼筋，不得彎折或切斷。11) 深樁孔鋼筋籠的制作:在塔吊不能吊起整根樁鋼筋籠時,采用方法是:先吊起第一節鋼筋籠安放在井口，第一節鋼筋籠長為9米，在井口采用兩根16工字鋼將鋼筋籠懸掛井口上，其余每節鋼筋采用柱鋼筋綁扎施工方法，豎向鋼筋采用焊接（絲接），接頭按規范同一截面內不得超過50%。5、基礎混凝土及樁身砼澆筑1）灌注樁身砼，用溜槽或串筒導入模板或孔樁內，串筒底離砼面不大于2.0m，以免砼離淅。2）在灌注砼時，注意防

41、止地下水進入，不得超過50mm厚的積水層，否則應采取排水措施。3）砼分層邊澆邊振搗密實，分層厚度宜為500-800mm,采用插入式振動器，以保證砼的密實度。4）在地下水較大時，采用水下砼澆搗工藝組織施工。八、安全保證措施（一）管理措施 1、組織措施。由項目經理、技術主管、施工員、專職質量員、專職安全員、材料員組成保證施工安全領導小組，并要求各工種的班組長參加。以項目經理為組長、技術主管為副組長，其他成員負責本班組安全監督工作。 2、建立安全保證體系，設立安全目標，建立安全生產管理體系。 3、建立建全技術、安全交底制度。4、完善檢查制度，在施工過程中，除正常的安全檢查外，發現問題及時整改，確保施

42、工安全。5、搞好安全教育。對基礎開挖施工進行專項教育。（二）基礎開挖技術保證措施 1、基坑開挖前，在現場安裝探燈等強照明設施。人工挖孔樁施工時，對施工現場場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。2、每天開工前，先用空壓機向孔內送風，以增加孔內氧氣含量，據地質資料看有毒氣體的可能較小，但不可大意，施工時必須注意檢測以免中毒。3、嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。照明時采用安全行燈，電壓不得高于36v。4、已灌注過的砼和正在挖孔未完的樁口，設圍欄、井蓋和安全標志，圍欄高度800mm。5、孔內抽水設施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設置觸

43、叫保護器，孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況，不得撤離崗位。6、施工場內一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。且所有電線全部采用橡膠銅芯電纜，配電箱固定架設，不準隨便移動。各樁孔用電必須分閘使用。嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ46-2005。施工現場必須持證電工值班。7、當相鄰樁孔凈距小于2.5m時，應采用間隔開挖，需先澆灌一根砼后再進行第二根樁開挖，以免坍方。8、井下人員應隨時注意觀察，檢查井下有無塌方、流砂、涌水等異常情況，并隨時報告處理。9、在灌注樁身砼時，相鄰范圍內的挖孔作業應停止，并不得

44、在樁孔底留人。10、夜間施工時，施工現場采用碘鎢燈照明。在基坑四周及配電箱等，危險地段設置明顯警示標志和護欄。11、樁孔開控前和施工過程中，應對周圍環境進行普查，清除安全隱患，對鄰近設施在施工時進行沉降和位移觀測。12、建立以項目經理為首的安全領導小組，有組織，有領導的開展安全管理活動，建立各級安全生產制度，明確各級人員的安全責任。13、在工地出入口設置安全標記，安全標語，樁孔在夜間施工時，專門設置紅燈警示。14、每孔設置一根通風管，保證孔內的氧氣含量，及時送風。15、孔口提升架必須固定，上、下井提升用13鋼絲，并隨時檢查脫絲，脫股現象，發現異常及時更新。16、由于工期緊，在每個樁孔搭設防雨棚

45、架，并將配電箱架設在棚架內。17、下井施工人員必須戴安全帽，穿雨鞋作業，下井時系安全帶。18、嚴禁井下施工人員帶電作業，必須先抽水，送風、斷電源下井作業。19、保證孔下與孔口通訊聯系，孔口不能離人。增加孔口附近堆渣注意事項。（三）其它安全措施1、安全用電措施。施工場內的接線采用三相五線制。一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管。電器必須嚴格接地、接零和使用三級防漏電開關。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用，各基坑或樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空高度在2m以上，嚴禁拖地和壓埋土中。孔內電線、電纜必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應

46、采用12V以下的低壓電，班前班后均要由專人負責檢查各用電設備是否正常，著重檢查是否漏電。孔內水泵接裝保護零線、設置靈敏可靠的漏電保護器。2、機具設備使用安全措施。大型機具時使用時必須持證上崗，有專人指揮。當挖機或汽車等在樁位或基坑邊緣行駛時需保持適當的安全距離。對于人工挖孔樁使用的升降機等設備使用前必須嚴格檢查，對不符合使用要求的設備重新更換，確保施工安全。每天上班前及施工過程中，應隨時注意檢查提升支架、鋼絲繩及掛鉤、保險裝置、吊桶和安全爬梯等工具設備的完好程度，發現有破損的現象時，應及時修復或更換。3、基坑防水、防雨及防掉入措施。第一、基坑及孔樁邊緣需設置圍堰防止雨水流入基坑內。圍堰高于原地

47、面30cm左右，基坑周圍根據實際情況設置排水溝，將雨水等排出施工區域。挖孔樁有護壁時可控制護壁鎖口高程作為圍堰，無鎖口時可用磚砌或用砂漿砌筑。 第二、雨天不能進行人工挖樁孔的工作，但每個挖孔樁上方設置雨蓬。雨篷采用帆布與鋼管等進行搭設。 第三，基坑或孔樁開挖后，及時設置禁止人車進入的護欄。孔樁停止開挖后還需安設鋼筋網等器具遮蓋孔口，防止人、物掉入。九、現場文明施工措施 1、按施工平面圖堆放材料和成品、半成品，水泥設水泥倉庫，砂石料場地面硬化且砌240磚圍護，并設標牌（規格）。鋼筋加工料場硬化。做到整齊有序。2、挖孔樁土碴，巖碴，泥漿隨挖隨運隨清，集中堆放，再通過垂運輸機械裝車運出現場，挖孔前基

48、坑地面作適當墊層。場地排水按排水溝導流。3、加強管理，確保臨時生活設施區衛生，在項目部統一安排管理下布置臨時設施。4、正規設置安全，施工進度，施工簡介及其分他宣傳標牌圖表。施工區域設置相應安全警示標志。5、強化施工管理，計劃好各工序搭接，做到緊張施工，忙而不亂。施工人員應戴安全帽，持證上崗，管理人員配戴標志牌，便于統一管理。6、現場施工管線包括：電線、電纜、膠皮、水管、氣管等合理架設和布置，并有專人負責管理。7、加強管理，加強職工（含民工）思想教育，虛心接受監理、設計、質監方的技術質量監督檢查和詢問，禮貌待人，緊密配合對施工質量的核查，做到文明施工，樹立優質服務思想。十、意外事故急救措施（一）

49、、成立應急領導小組工程施工過程中，在控制工傷事故發生的同時，項目部做好必要的防范措施。在項目部成立應急領導小組，配備專職救護人員，歸屬項目部辦公室統一管理。現場配備常用藥和急救藥，對出現的輕工傷或小病痛進行治療。對出現不能在施工現場處理的工傷，現場急救人員能作出正確判斷，作簡單處理后及時送院治療。應急小組人員負責組織對所有從事井下作業的施工人員進行上崗前體檢，體檢合格者才能上崗。應急小組負責對所有施工人員進行有害物識辯教育，提高作業人員做好必要的自我保護意識。根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識

50、教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見應急準備和響應工作程序圖。（附后）（二）、應急預案的范圍適用于體育中心體育場獨立基礎開挖及人工挖孔樁施工范圍內，由于人為過失或自然災害造成的傷亡或經濟損失事故。主要有以下幾種情況：1、邊坡失穩滾石砸傷引起的人員傷亡事故。2、孔內坍塌引起的各類事故。3、有害氣體傷害及高空墜落等事故。4、由于自然災害引起的各類事故。危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 應急準備和響應工作程序圖（三）、應急救援程序1)事故突發時，現場工作人員立即上報給經理部領導，經理部領導立即組織人員搶救和現場管制，同時上報給應急救援值班室。2)值班人員接到報告后，問清楚事故發生地點、原因和現場情況后立即報告指揮部，同時通知應急救援隊伍趕赴現場，并與當地醫院、警察、消防人員取得聯系。3)應急指揮部必須在第一時間接到報告后趕到現場組織搶救疏散和救援工作，并根據現場狀況決定啟動相應的救援程序和是否向上級主管部門及有關部門請求增援。4)所有的應急救援隊伍負責人和項目經理部領導之間的通訊必須保持通暢，隨時報告救援情況。