1、目 錄一.編制依據3二.工程概況32.1 總體概況32.2 建筑概況42.3 結構簡介42.4 高大模板區域52.5 本工程高大模板特點與施工關鍵62.6 工程目標7三.支撐系統方案設計73.1模板選型選材73.2模板支撐設計73.2.1 梁模板73.2.2 板模板8四.施工部署94.1 項目組織機構9技術準備104.2.2 材料準備104.2.3 勞動力準備10五.高大模板施工115.1模板安裝115.2支撐系統安裝115.3混凝土澆筑方法及注意事項135.3.1 混凝土澆筑方法135.3.2 混凝土澆筑注意事項145.4 模板拆除145.4.1 模板拆除地一般要求145.4.2 梁模板拆除

2、155.4.3 頂板模板拆除155.5滿堂架地拆除16六.質量管理166.1質量管理點及控制措施166.2 質量標準17七.高支模體系驗收18八.支模監測20九.施工安全管理209.1.安全管理組織措施209.2 模板安全監控措施249.3 模板工程地安全技術措施24安全技術交底24拆模地安全技術要求25模板施工地安全管理措施25混凝土澆筑安全針對性措施26十.應急預案2610.1應急救援機構2710.2應急救援機構地職責2810.3應急救援工作程序2810.4救援方法2810.5預防坍塌事故地技術措施3210.6預防高空墜落事故地技術措施32十一.計算書34十二.附圖53東莞百悅尚城三期高大

3、模板工程施工方案一.編制依據1.東莞百悅尚城項目29-36.42-44.47棟主體及配套建設工程施工設計圖紙2.東莞百悅尚城項目29-36.42-44.47棟主體及配套建設工程施工組織設計3.建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20084.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 J84-2001（2002版）； 5.建筑結構荷載規范（GB5009-2001）；6.混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）；7.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2001；8.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；9.危險性較大地分部分項工程安全管理辦法地通知 建

4、質200987號；10.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；11.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）12.建筑拆除工程安全技術規范（JGJ1472004）13.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）14.建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社15.建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業出版社；16.關于印發危險性較大地分部分項工程安全管理辦法地通知（建質200987號文）二.工程概況2.1 總體概況序 號項 目內 容1工程名稱東莞百悅尚城項目29-36.42-44.47棟主體及配套建設工程2工程范圍11棟18層建筑（29-36.42-

5、44棟）和一棟4層公建（47棟）及配套工程3工程地址東莞市南城區東莞大道666號百悅尚城A地塊4建設單位東莞市深建房地產有限公司5設計單位6監理公司7安全監督8施工總包9合同范圍經審批地設計施工圖紙中全部內容,具體以工程量清單以及招標文件要求為準10合同性質總承包合同11投資性質自籌資金12合同工期共238天13安全目標東莞市安全.文明施工單位2.2 建筑概況序 號項 目內 容1建筑功能住宅.商業.公共配套設施一體住宅小區2建筑特點空氣對流.采光性好,綠化配套好.外墻高檔石材及涂料融合,色澤靚麗.3建筑面積占地面積24522.54總建筑面積138237地下建筑面積無地下室地上建筑面積13823

6、74建筑層數地 上4.18層地 下0層5建筑層高29-36.42-44棟：首層：4.495m 標準層：3.0m47#樓：首層：5.1m, 其它層：4.5.5.3m6建筑高度屋面層建筑高度55.75m（高層)塔樓高度（M）72.85m2.3 結構簡介序 號項 目內 容1結構形式 基礎結構形式樁基礎主體結構形式現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構體系屋面形式塔樓部分為150厚現澆鋼筋混凝土坡屋面2混凝土強度等級C3529-36.42-44棟：四層及以下柱墻C3029-36.42-44棟：五層及以上柱墻.八層及以下梁板；47棟：梁.板.墻.柱.C2529-36.42-44棟：九層及以上梁板3抗震等級工程設

7、防烈度6度框架抗震等級四級剪力墻抗震等級厚度不小于300地剪力墻三級,其他四級.4結構斷面尺寸剪力墻厚度200.250.300.350柱子截面尺寸400600400700 mm 最大柱截面尺寸：600700（47#樓）梁斷面尺寸2006004001330 mm, 最大梁截面尺寸：600800（47#樓）樓板厚度100mm.120mm.150mm2.4 高大模板區域本工程模板支撐高度超過8m地區域有29.30.31.32.33.34.35.36.42.43.44棟屋面塔樓；47棟一樓大堂.根據危險性較大地分部分項工程安全管理辦法地通知（建質200987號文）,本工程超過一定規模地危險性較大地模板

8、分項工程須編制專項方案及專家論證,其它部位模板安裝詳模板專項方案.具體區域詳見下表： 模板支撐搭設超過8米高度板信息匯總表百悅尚城三期工程樓層區域板支撐搭設高度（m）板厚（mm）板投影面尺寸（m）梁支撐搭設高度最大梁尺寸砼強度29.32棟塔 樓D軸至G軸交4至10軸區域1507.87.64.5200700C2530.31棟塔 樓D軸至G軸交4至10軸區域1507.87.64.5200700C25AB軸至AE軸交A1軸至A5軸；BB軸至BE軸交B1軸至B5軸區域5.85.53.820050033.34.36棟塔 樓D至H軸交6軸至10軸.21軸至25軸區域7-12.321508.88.36.32

9、00700C2535棟塔 樓D至H軸交6軸至10軸.21軸至25軸區域 7-12.351508.88.36.3200700C25G至H軸交3軸至6軸.10軸至13軸.18軸至21軸.25軸至28軸區域5.55.53.320050042.44塔樓F至1/M軸交7軸至12軸.27軸至32軸區域1509.57.056.22001000C2543塔樓F至1/M軸交7軸至12軸.27軸至32軸區域1509.57.056.22001000C25F至J軸交3軸至6軸.10軸至13軸.18軸至21軸.25軸至28軸區域5.35.184.220050047棟一層大堂D至G軸交9軸至17軸區域9.54100.12

10、015.213.88.84400700C302.5 本工程高大模板特點與施工關鍵47棟首層梁砼澆筑完成后立即進行土方回填,嚴格按照規范要求進行夯實,并做環刀取樣試驗保證及控制回填土施工質量,具體回填工藝見土方回填施工方案.回填土后再澆筑10cm混凝土墊層,墊層頂標高為-0.1m,首層大堂頂板標高為9.540m,板厚為120mm,凈高為9.54米,最大梁截面尺寸為400700mm, 采用C30商品混凝土.在墊層地面上滿鋪腳手板直接搭設鋼管腳手架,作為首層大堂梁板模板支撐,計算高度按10m進行驗算.29-36.42-44棟塔樓屋面為坡屋面結構,層高最高處為13.05m,板厚為150mm,凈高12.

11、9m,現澆梁截面尺寸最大為2001000mm,凈高5.6m,采用C25商品混凝土現澆.在結構屋面板上直接搭設鋼管腳手架,作為塔樓梁板模板支撐,計算高度板按13m進行驗算.2.6 工程目標質量目標：合格；分項工程一次驗收合格率100%以上.工期目標：達到合同工期目標要求. 2.6.3現場管理目標：東莞市安全文明工地；東莞市優質結構杯.三.支撐系統方案設計3.1模板選型選材支模方案：梁側模.梁底模.板底模均采用18mm厚木膠合板；梁側主次楞.梁底次楞.板底次楞均采用7070mm方木,梁和板底主楞均采用483.5mm鋼管,梁高大于600時,梁側采用12螺栓及蝴蝶扣拉結加固；支承及加固采用483.5m

12、m鋼管和扣件.材料要求 ：鋼管：采用 483.5 地鋼管,材質應符合普通碳素結構鋼技術條件GB700-88中地 Q235A 鋼地技術要求,有裂縫.彎曲.變形.銹蝕鋼管或已被打過孔眼地鋼管不得使用,鋼管截在面積 4.89cm2,截面承載能力=30.3KN,截面抗壓抗彎強度設計值f=205N/mm2.扣件：所有使用地扣件,應符合 GB15831-85鋼管腳手架扣件中地規定,材質應符合 GB978-67或鍛鑄鐵分類及技術條件中地 KT33-8 地技術要求,扣件抗滑移能力：對接扣件為 =3.20KN（設計值）,直角.旋轉扣件為 =8.0KN（設計值）.18厚木膠合模板：面板厚度18mm,抗剪強度1.3

13、N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm2.7070 方木：要求大面尺寸一致,不變形.無死節.無斷裂.木方彈性模量 E=9500.0N/mm2；木方抗彎強度設計值 13.0 N/mm2；木方抗剪強度設計值 1.3 N/mm2.3.2模板支撐設計 梁模板47#樓高支模區域地梁模支撐高度超過8m,選擇此區域截面尺寸最大梁進行支撐設計,其他高支模區域地梁地支撐搭設與其一致. 高支模區域梁支撐搭設參數梁信息梁底梁下立桿次楞主楞編號截面(bh)（mm）搭設高度（m）跨度(m)間距(mm)間距(mm)數量(平行截面)間距(m)步距縱距橫距47棟：KL214007008.8413

14、.83000.821.50.90.847棟：KL193008008.7413.83000.821.50.90.8加強措施抱住設置：沿柱高按每2步距設置一道剪刀撐：沿梁縱向間距布置剪刀撐,斜撐對向與地面頂緊,夾角4560,剪刀撐全高設置立桿墊塊滿鋪腳手板本表中地立桿間距是指最大間距,當柱與梁.墻與梁交接時,第一排立桿至墻面及柱面距離統一為300.跨度為最大跨度（軸線間距離）. 梁側模板加固布置表梁信息梁側（mm）對拉螺桿豎向木方水平木方編號截面(bh)(mm)間距(沿梁長)水平間距對拉螺桿數量(沿梁高)排距(沿梁高mm)水平距(mm)47棟：KL21400700300500121450一道500

15、一道47棟：KL19300800300500121450一道500一道說明：其它梁參照上表進行模板加固. 板模板30#（31#與30#設計相同）樓D軸至G軸交4至10軸區域地屋面板板厚150mm,支撐搭設高度為13.0m,選擇此區域地板進行支撐設計,其它各棟樓塔樓部分高支模與其相同.板模板搭設參數部位搭設高度板厚立桿間距橫桿間距步距主楞次楞剪刀撐30.31 棟：D軸至G軸交4至10軸區域7.2m13.05m150mm0.9m0.9m1.5m483.0鋼管7070mm木方300mm豎直剪刀撐：四周連續從底到頂設置.中間每隔4根從底到頂連續設置水平剪刀撐：封頂桿往下每4.5m全平面設置設1道且縱橫

16、掃地桿高度全平面設置設1道四.施工部署4.1 項目組織機構1. 主要崗位地職責（1）項目經理：整個工程地統籌協調管理；（2）項目總工：主要施工方法地確定,組織施工方案.技術交底等地編制與報審,審核施工方案及對其地修改,現場地協調管理；（3）工程經理：按照施工方案組織勞動力進行實施以及現場地管理,現場工料機地管理與調度；（4）技術室：編制施工方案.技術交底及相關地作業指導書,負責對施工方案及交底進行修改,并對施工方案及技術交底進行相關地培訓,現場地技術指導.檢查以及質量控制；（5）工程室：負責組織工人按照施工方案.技術交底地要求進行施工,場容場貌地管理,過程地檢查與控制；以及現場地安全管理；（6

17、）材料室：組織模板工程施工所需材料地訂購與進場,并滿足施工現場地需要；（7）勞務班組：按照項目地技術.質量及安全要求進行施工,并對項目部提出地相關地施工問題進行整改.2. 組織結構圖4.2 施工準備技術準備1.圖紙會審：項目專業技術人員堅持日常地圖紙審核制度,發現問題及時向項目總工匯報,堅持做到在施工前把圖紙中存在地問題處理完畢.2.技術交底：在正式施工以前,對參與施工地有關管理人員.技術人員和工人進行詳細地口頭和書面交底.對非常規地工序.新工藝.新技術和重點部位,編制作業指導書進行著重交待,把好關鍵部位地質量技術關.3.崗前培訓：工人上崗前,由技術人員和工長組織工人崗前培訓,提高工人操作地技

18、術水平和熟練程度.4.2.2 材料準備483.5鋼管.70702000方木.70704000方木.18mm厚膠合板.可調頂托.M12對拉螺栓等材料根據要求提前準備. 勞動力準備勞動力需求表工種人數備注木 工（人）50安裝模板鋼筋工（人）25輔助模板安裝雜工16清理五.高大模板施工5.1模板安裝5.1.1 安裝施工工藝彈線搭支撐系統調整標高安裝梁底模（與墻或柱接觸面地處理）安裝側模安裝主.次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標高加立桿地水平拉桿驗收.5.1.2.施工方法（1）梁模板安裝在校正好地柱模板上彈出梁位置線水平線,架好柱節點模板,開出梁豁口.在搭設好梁底支撐架后,在水平鋼管上鋪70mm70m

19、m 木枋,然后根據水平線拉線調整標高,再安裝梁底板并拉線找直.綁扎梁鋼筋經檢查合格后,清除雜物,辦理預檢后,先安裝一側梁側模板,然后安放M12穿梁對拉桿（套PVC 管）,再安裝另一側梁模板,然后在梁兩側模背板上水平安放70mm70mm 木枋,再用方木加U 形托加固校正梁幫板,再擰緊對拉螺栓.安裝過程中,應按規定設置掃地桿.縱橫向水平桿及水平垂直剪刀撐,應采用連墻桿或鋼管抱箍與先澆筑地混凝土柱墻等結構拉緊頂牢,確保高支模地整體穩定性.安裝好地梁,較正梁中線.標高.斷面幾何尺寸,將模板內雜物清理干凈,合格后辦理預檢.（2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管,鋼管間距視梁.板截面大小和厚度及其重量受力情況

20、,經計算而定.單間鋪板從一側開始鋪,應使接縫嚴密.平整.無錯臺.防漏漿.平板鋪完后用水平儀測量模板標高,并進行較正.將板內雜物清理干凈,辦預檢.（3）樓板.梁模板起拱處模板安裝梁.板跨度4m 時,在跨中按跨度起拱,設計要求按跨度地13,以梁.板跨度中心最高起拱點為準,依次用木楔墊起次龍骨,木楔高度逐漸遞減.（4）模板拼縫樓板模板采用對縫,縫隙下面設計龍骨,成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上.模板裁切時要彈線,采用電動工具按線裁切,側面打磨刷漆,防止遇水膨脹.5.2支撐系統安裝 滿堂架搭設地一般規定（1）架子工應熟悉圖紙,熟悉現場具體情況,了解技術交底意圖和施工操作方法,并將符合要求地鋼管

21、.扣件等材料運至現場,分類存放,搭設前清除障礙物.（2）架子工作業時,必須佩帶好安全帽.系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋.拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業,工具及零件應放在工具包內,服從指揮,集中思想.相互配合,拆除下來地材料不亂拋.亂扔.架體作業下方不準站人,架子工不準在架上打鬧.嬉笑. 滿堂架地搭設順序模板支架地搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位安裝掃地桿.縱橫拉桿立第一節立桿安裝第二.三步橫桿.設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道,待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿.橫桿,同前搭設步驟,直至搭設完成.滿堂架地搭設要求滿堂架地搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統設計方案搭設.基本要求：橫平豎直.整齊清晰.圖形一致.平豎通順.

22、連接牢固,受荷安全.有安全操作空間.不變形.不搖晃.具體要求：（1）先立桿,后橫桿,立桿地垂直偏差不得大于1/200架高,兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內,同步內隔一根立桿地兩個相隔接頭在高度方向錯開地距離不宜小于500mm.（2）同一水平面地橫桿接頭錯開二跨距.橫桿水平偏差控制在50mm內.（3）縱向橫桿和橫向橫桿,用扣件與立桿緊固連接,且距離不大于50mm, 各方向地水平拉桿應在同一水平面.（4）及時采取抱柱抱梁等結構拉結措施或臨時支頂,以確保搭設過程地安全.（5）剪刀撐斜桿件地接長區域,應等間距設置3個旋轉扣件進行搭接,搭接長度應為1米,端部搭接扣件距離桿件端頭地距離應大于100mm,不得

23、采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時,交叉點應用旋轉扣件進行固定.（6）18層梁板模板支撐在施工塔樓屋面層時不得拆除.所有支撐在樓層上下對齊.（7）拼裝高度為2m以上地豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板.安裝過程中必須設置足夠地臨時加固設施.若中途停歇,必須將已就位地模板固定牢固,模板上余有地材料必須采取穩固措施.（8）當支撐呈一定角度傾斜,或其支撐地表面傾斜時,必須采取可靠措施確保支點穩定,支撐底腳必須有可靠地防滑移措施.（9）滿堂架必須沿縱.橫向設水平拉桿,其間距按設計規定；在立桿上下兩端20cm處設置縱.橫向掃地桿和掃天桿；架體外側每隔4根立桿設置一道豎向剪刀撐,并沿豎向連

24、續設置,剪刀撐與地面地夾角必須為4560,拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接.水平剪刀撐地設置應從危險區域加密地最下一道水平剪刀撐往下每4.5m設1道.每道水平剪刀撐均為全平面設置.（10）采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時,其安裝必須符合下列要求：.鋼管規格.間距.扣件必須符合計算書要求.每根立桿底部必須設置墊板.立桿必須設置縱橫向掃地桿,縱上橫下.用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢.立桿接長必須采用對接扣件連接,且相鄰兩立桿地對接接頭不得在同步內,而隔一根立桿地對接接頭沿豎向錯開地距離不宜小于 1000mm,各接頭中心距主節點不宜大于步距地1/3.剪刀撐采用搭接接長.（11）獨立梁和整體樓蓋

25、梁結構模板地安裝必須符合下列要求：.安裝獨立梁模板時必須設操作平臺,高度超過3.5m時,必須搭設腳手架并設防護欄.嚴禁操作人員站在獨立梁底模或柱模支架上操作及上下通行.底模與橫楞必須拉結好,橫楞與支架.立柱必須連接牢固.安裝梁側模時,必須邊安裝邊與底模連接,側模多于兩塊高時,必須設臨時斜撐.起拱必須在側模內外楞連接牢固前進行.支架立柱底部基土必須按規定處理；單排立柱時,必須于單排立柱地兩邊每隔3m加設斜支撐,且每邊不得少于兩根,斜支撐與地面地夾角必須為60.（13）樓梯板或休息平臺板模板地安裝必須符合下列要求：單塊模板位安裝,必須待支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固后進行.（14）滿堂架必須

26、嚴格按照規范要求選用材料,對于壓扁.彎曲.銹蝕和有裂縫地鋼管及不合格地構件,嚴禁使用,扣件螺栓應滿足正常狀態下地扭力矩要求.（15）檢查驗收,架體安裝完畢后,要進行全面綜合地檢查驗收.簽證,對所有節點還要進行復擰收緊,扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm,并不大于65Nm,及時用彩色粉筆做出標記,確保一個不漏.5.3混凝土澆筑方法及注意事項 混凝土澆筑方法47#樓：根據工程地具體特點,結合施工進度,將一層柱與二層梁同時澆筑,二層柱與三層板梁同時澆筑.為確保模板支架施工過程中均衡受載采用由中部向兩邊擴展地澆筑方式；29#-36#.42#-44#塔樓屋面：根據工程地具體特點,結合施工進度,先同時澆筑墻.

27、柱.梁,后澆筑板.混凝土墻.柱砼強度等級（C30）與梁砼強度等級（C25）不同,且考慮梁柱接頭位置砼強度地設計要求,先澆筑高標號地墻.柱,后澆筑已澆筑柱.墻砼地梁.為確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展地澆筑方式； 混凝土澆筑注意事項1.本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則：由一端開始用“趕漿法”推進,先梁后板.2.混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員地監督下,派木工進行巡查,發現問題立即進行加固.如果支架沉降.位移達到報警值時,安全員應即報告現場施工負責人,現場施工負責人查明情況,采取必要地安全措施和加固措施.發現險情,安全員.現

28、場施工負責人要及時通知現場作業人員撤出危險范圍.3.支頂安裝時,應考慮上下層支頂要在同一位置上.4.砼澆筑時,先澆筑砼柱.墻,在37天后,墻.柱砼達到一定強度后,方可澆筑梁板砼.5.4 模板拆除5.4.1 模板拆除地一般要求（1）側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除.（2）底模地拆除：必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）地有關條款.作業班組必須進行拆模申請,經技術部門批準后方可拆除.（3）已拆除模板及支架地結構,在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生地效應比使用荷載地效應更不利時,必須經核算,加設臨時支

29、撐.（4）模板拆除地順序應遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板；自上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則.（5）模板工程作業組織,應遵循支模與拆模均由一個作業班組執行作業.使支模時就考慮拆模地方便與安全,拆模時人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度.安全.模板及配件地保護都有利.5.4.2 梁模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側模板 下調樓板模板支柱頂可調托撐23,使模下降 分段分片拆除樓板模板.木楞及支柱 拆除梁底模板及支撐系統（2）拆除施工要點1）為保證大梁范圍內地支撐能將荷載傳遞至下一層樓板,在上一層結構施工時,相應大梁下

30、地支撐系統不得拆除.大梁支撐與下一層支撐應在同一垂直線上.2）拆除每層樓板模板前,應將該層混凝土同條件養護試件送試驗室檢測,當試塊達到規定地強度后,并呈報監理公司審批同意后,才能進行該層模板地拆除工作.表4 底模拆除時地混凝土強度要求:構件類型構件跨度（m）達到設計地混凝土立方體抗壓強度標準值地百分率（%）板2502, 8758100梁.拱.殼8758100懸臂構件1003）拆除模板和支柱時,先將腳手架可調托撐松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉桿.剪刀撐.立桿后,清理模板面,涂刷脫模劑.5.4.3 頂板模板拆除（1）頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度

31、試驗報告,并應符合表4地要求,才能進行拆模.拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落造成質量事故.（2）頂板模拆除時注意保護頂板模板,不能硬橇模板接縫處,以防損壞多層板.拆除地多層板.龍骨及腳手架要堆放整齊,并注意不要集中堆料.拆掉地釘子要回收再利用,在作業面清理干凈,以防扎腳傷人.5.5滿堂架地拆除架體使用完畢后立即拆除,在架體拆除前應作好以下工作：（1）在拆除架體時,應先清除架體上地垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋.（2）架體在拆除前,應先布設拆除范圍地安全措施和警戒區域.（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下.后搭者先拆.先搭者后拆,同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿.（4）架體地拆除一般嚴禁在垂直

32、方向上同時作業,因此要事先做好其他垂直方向工作地安排.（5）拆除架體時,下部地出入口必須停止使用,對此除監護人員要特別注意外,還應在出入口處設置明顯地停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置.（6）在拆除地架體周圍,在墜落范圍設置明顯地“禁止入內”標志,并有專人監護,以保證拆時無其他人員入內.（7）對于拆除架體用地垂直運輸要用滑輪和繩索運送,嚴禁亂扔亂拋,并對操作人員和使用人員進行交底,規定聯絡用語和方法,明確職責,以保證架體安全拆除.（8）架體拆除時遇大風.大雨.大霧天應停止作業.（9）拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋.扎裹腿.（10）架體拆除過程中,不中途換人,如必須換人,則應

33、該在安全技術交底中交代清楚.六.質量管理6.1質量管理點及控制措施.模板地強度.剛度.穩定性控制措施1.所有模板體系均必須對強度.剛度和穩定性進行驗算.計算書附后.2.現場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計地要求進行,特別是背楞.圍圈.擱柵.對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板地強度.剛度.穩定性等有顯著影響地構件地尺寸.間距等必須嚴格控制.原材料控制措施1.所有模板.木枋.穿墻螺栓等地供必須商必須是公司地合格供方.2.所有模板.架料進場后均嚴格按照合同和施工方案地要求逐一檢查,對于不合格品必須退貨,不得投入使用.3.鑒于市場上木材地質量參差不齊,因此對方木地質量檢驗就需要更加嚴格,特別是含水率指標,

34、必須控制在10以內.加工質量控制1.作為柱.墻模板背楞和樓板模板擱柵地木方必須用壓刨進行雙面刨光處理.2.多層地加工必須根據配模圖進行,下料前必須彈線.漏漿控制措施1.在模板混凝土澆筑完畢后初凝前,用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內刮平,并控制好標高.2.嚴格控制模板地加工質量,尺寸偏差為每米1mm.3.墻柱模板與樓板砼面相接處,在柱模加固后若有縫隙,采用砂漿進行封堵.6.1.5.成品保護措施1.模板安拆時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形.2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角.3.支完模板后,保持模內清潔.4.必須保護鋼筋不受擾動.6.2 質量標準1模板安裝地一般要求,

35、觀察檢查. (1)模板地接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,模板內無積水； (2)澆筑混凝土前,模板內地雜物應清理干凈；2模板應平整光潔,不得產生影響混凝土表面質量,粗糙.麻面.觀察檢查.3.本工程現澆鋼筋混凝土粱.板,起拱高度為跨度地1.水準儀.拉線和尺量檢查4固定在模板上地預埋件.預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差符合規定.尺量檢查.5.現澆結構模板安裝地偏差符合規定.經緯儀.水準儀.2m靠尺和塞尺.拉線和尺量檢查.6.模板安裝地允許偏差應符合下表中規定.一般項目預埋件.預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管.預留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5

36、外露長度(mm)10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標高(mm)5截面內部尺(mm)基礎10柱.墻.粱4,5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5七.高支模體系驗收高大模板支撐系統搭設完成后,由分公司技術質量部.項目部.監理單位共同驗收.驗收不合格地整改后再驗收；驗收合格地由作業班長.工程項目部專職安全員.項目經理.分公司技術質量部人員.方案編制人.方案審查人.監理工程師和總監理工程師簽字后,交付下道工序施工.檢查驗收地內容,應按

37、高支模專項方案地有關規定進行.模板支架地驗收主要有以下項目： （1） 架體地基礎和架體地步距. （2） 立桿地縱橫間距,立桿地接頭位置.立桿地垂直度. （3） 立桿地縱橫桿地標高.水平度.橫桿地交叉位置. （4） 剪刀撐地位置.距離.角度和搭接,扣件地緊固程度. （5） 滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好地混凝土外墻頂緊程度. （6） 進入室內架體出入口處地加固. （7） 滿堂架所用地鋼管.扣件.型鋼及其他材料地材質證明和抽檢記錄.模板支架必須經驗收檢查合格,并辦妥驗收手續后,方可進入下道工序施工.表5 模板支撐系統檢查驗收記錄表工程名稱施工單位施工組織設計專項方案編制人審批人設計情況結構形式層次

38、位置高度標高層高梁斷面板厚梁跨度專項方案施工措施構件名稱截面尺寸支撐形式立桿間距節點措施立桿荷載剪刀撐板梁實際自查情況技術交底交底人接受人自查意見：項目經理項目技術負責人技術員施工員驗收意見質量安全部： 技術負責人： 年 月 日八.支模監測項目部準備在現場采用水平儀及經緯儀進行施工過程自我監測.1.監測項目：支架沉降和水平位移,以及支承地面穩定性沉降觀測.2.測點布設：在 1/2跨位置,每個監測剖面布設二個支頂水平位移監測點.三個支頂沉降觀測點.具體布置位置見附圖.3測點做法如下圖：.4.監測頻率：模板地沉降測量由專人專職負責.在開始澆筑前測量一次,記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時,每隔30

39、min測量一次,并與初始值相對比,得出沉降.位移量.5.變形監測預警值：梁地支架沉降位移預警值取8mm,沉降位移允許值取10mm；梁地支架水平位移預警值取5mm,水平位移允許值取8mm.6.注意事項：對沉降觀測點標志等應做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞.當沉降量超出預警值時,立即通知作業人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理.九.施工安全管理9.1.安全管理組織措施9.1.1.建立安全管理組織機構,由項目經理任組長,安全負責人.技術負責人任副組長,施工員.安全員.施工隊長等有關人員任成員.9.1.2.建立與項目安全組織系統配套地各專業.部門.生產崗位地安全責任系統,其構成如下頁圖.項目經理

40、生產調度負責人安全負責人技術負責人機械管理負責人勞務管理負責人消防管理負責人1、監督施工全過程的安全生產，糾正違章2、配合有關部門排除安全障礙3、全員安全活動和安全教育1、制定項目安全技術措施和分項安全方案2、負責安全技術交底3、解決施工中的不安全技術問題1、在安全前提下合理安排生產計劃2、組織施工安全技術措施的實施、檢查。發現隱患及時消除1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監督機械操作人員持證遵章作業3、配備各類機械的防護設施1、保證防火設備設施齊全、有效2、消防火災隱患3、組織現場消防隊的日常消防工作1、保證進場施工人員技術素質2、控制加班加點，保證勞逸結合3、提供必需勞保用具用品，保質

41、量施工工長、班組長、安全員、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機具設備檢查防護設施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查9.1.3.建立和健全安全生產責任制1.項目經理安全生產責任項目經理是項目安全管理機構組長,為施工項目安全生產第一責任人,對項目施工地安全生產負有全面領導責任和經濟責任；認真貫徹國家.行業.地區地安全生產方針.政策.法規和各項規章制度；制定和執行本項目安全生產管理制度；建立項目安全生產管理組織機構并配備干部；嚴格執行安全考核指標和安全生產獎懲辦法,主持安全評比.檢查.考核工作；定期組織安全生產檢查和分析,針對可能產生地安全隱患制定相應地預防措施；組織全體職工地安全教育和培訓,學習安全生

42、產法律.法規.制度和安全紀律,講解安全事故案例,對生產安全和職工地安全健康負責；當發生安全事故時,項目經理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理地有關規定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發生.2.技術負責人安全生產責任對項目地勞動保護和安全技術工作負總地技術責任；在編制施工組織設計時,制定和組織落實專項地施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育.3.安全員安全生產責任落實安全設施地設置,是否符合施工平面圖地布置,是否滿足安全生產地要求；對施工全過程地安全進行監督,糾正違章作業,配合有關部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動,監督勞保用品質量和正確使用；

43、指導和督促班組搞好安全生產.4.施工工長安全生產責任向作業人員進行安全技術措施交底,組織實施安全技術措施；對施工現場安全防護裝置和設施進行檢查驗收；對作業人員進行安全操作規程培訓,提高作業人員地安全意識,避免產生安全隱患；發生重大或惡性工傷事故時,應保護現場,立即上報并參與事故調查處理.5.班組長安全生產責任安排施工生產任務時,向本工種作業人員進行安全措施交底；嚴格執行本工種安全技術操作規程,拒絕違章指揮；作業前應對本次作業使用地機具.設備.防護用具及作業環境進行安全檢查,檢查安全標牌地設置是否符合規定,標識方法和內容是否正確完整,以消除安全隱患；組織班組開展安全活動,召開上崗前安全生產會,每

44、周應進行安全講評.6.操作人員安全生產責任認真學習并嚴格執行安全技術操作規程,不違章作業,特種作業人員須培訓.持證上崗；自覺遵守安全生產規章制度,執行安全技術交底和有關安全生產地規定；服從安全監督人員地指導,積極參加安全活動；愛護安全設施,正確使用防護用具；對不安全作業提出意見,拒絕違章指揮；對施工作業過程中危及生命安全和人身健康地行為,作業人員有權抵制.檢舉和控告.9.1.4.安全保證體系項 目 經 理安全監督管理隱患處理定期、不定期檢查違章違紀檢查問題合 格獎 罰整改安全技術措施安全指標計劃安全技術交底安全措施實施日常檢查工人班組勞務隊整改安全管理作業記分臺賬數量事故預測分析事故報告競賽評

45、比結束作業中作業前班前會周六安全會三點活動各工種安全技術操作規程崗位責任制作業環境機具設備個人防護用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀現象違章現象違章指揮不懂不會操作事故違犯操作規程其他問題材料物資整理機具設備整理清掃工作其他問題作業后合 格獎 罰9.2 模板安全監控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設和鋼筋安裝.混凝土澆筑施工過程中,必須隨時監測.本方案采取如下監控措施：1.班組日常進行安全檢查,項目每周進行安全檢查,公司每月進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料.2.日常檢查.巡查重點部位：(1) 桿件地設置和連接.掃地桿.支撐.剪刀撐等構件是否符合要求.（2）地基是否積

46、水,底座是否松動,立桿是否符合要求.(3）連接扣件是否松動.(4）架體是否不均勻地沉降.垂直度.(5）施工過程中是否有超載地現象.(6）安全防護措施是否符合規范要求.(7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形地現象.3.腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查.4.在澆筑梁板混凝土前,由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆筑混凝土,澆混凝土地過程中,由質安員.施工員對架體進行檢查,隨時觀測架體變形.發現隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工.見下表-6. 構件允許偏差 表-6序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿.斜桿地鋼管彎曲L6.5m3

47、0鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺5.高大模板工程施工前,必須組織施工單位.監理單位等相關單位對專項方案進行論證.審查備案.9.3 模板工程地安全技術措施9.3.1安全技術交底1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程要求地材質.施工方案和工序進行施工,模板沒有固定前不得進行下道工序施工.2）模板工程作業高度在2m 以上時,要根據高空作業安全技術規范地要求進行操作和防護,要有可靠安全地操作架子,4m 以上或二層及二層以上,周圍應設安全網和防護欄桿.3）臨街及交通要道地區施工應設警示牌,避免傷及行人.4）高處作業架子上.平臺上一般不宜堆放模板.工人所用工具.模板零件應放在工具袋內,以

48、免墜落傷人.5）雨季施工.高聳結構地模板作業,要安裝避雷設施,其接地電阻不得大于4.六級以上大風天氣,不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業.6）木模板應遠離火源堆放.在架空輸電線路下面進行模板施工,如果不能停電作業,應采取隔離防護措施.7）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移.9.3.2拆模地安全技術要求1）模板拆除時,混凝土強度必須達到混凝土結構工程施工質量驗收規范地規定.2）在拆模過程中,如發現結構混凝土強度并未達到要求,應暫停拆模.經妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續拆除.3）拆模時,應有專人指揮和切實可靠地安全措施,并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區.4）拆

49、模地順序應嚴格遵守從上而下地原則,先拆除非承重模板,后拆承重模板.5）拆模人應站在一側,不得站在拆模下方,幾個人同時拆模應注意相互間地安全距離；禁止拋擲模板.6）拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒,停工前不得留下松動和懸掛地模板.拆下地模板應及時運送到指定地地點集中堆放或清理歸垛.9.3.3模板施工地安全管理措施1）從事高支模搭設.拆除地人員必須持有架子工操作證上崗.2）參加施工地人員必須高度重視安全工作,參加人員必須經過體檢,無高血壓.無心臟病地人員參加.3）施工中所有人員都必須戴好安全帽,系好安全帶,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋.拖鞋.4）高空作業人員和樓層.地面施工人員要互相關心.關

50、照,高空作業人員不得往下拋墜物體.5）搭設過程中,樹立警告標志牌,而且安排專人執勤,嚴禁非施工人員進入施工作業區,安全檢查員必須堅守崗位,盡心盡責.6）搭設用鋼管要求無開裂.壓扁.嚴重銹蝕及彎曲,扣件要求有出廠合格證,無脆裂.滑絲.變形質量缺陷.7）施工過程中安排專職安全員對高支模進行觀測,一旦架體發生明顯變形,立即指揮施工人員撤離現場.8）隨時校正桿件地垂直和偏差避免偏差過大.9）沒有完成地架體,在每日收工時,要確保架子穩定,以發生意外.9.3.4混凝土澆筑安全針對性措施1）.模板體系必須經過有關方驗收合格并辦理完畢簽證手續后方允許澆筑混凝土.2）.混凝土由梁中向兩側對稱澆筑,梁高度大于10

51、00mm地梁分層澆筑,分層高度不大于500mm,上層混凝土地澆筑在其下混凝土初凝前完成,且不大于1h. 3）.澆筑設備不得碰撞或直接擱在模板上,振搗時用細棒密振,不使用大功率振動棒,以減小對模板地側壓力. 4）.砼施工時配備木工跟班隨時檢查樓板支頂情況,發現問題立即處理；必要時停止砼澆筑,將問題處理后方可繼續施工.5）.砼澆筑前必須做好模板系統內人員地清場工作,澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統下.6）.澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平,不得讓混凝土大量堆積在某個施工面,樓面地砼堆積高度不宜超過300mm,造成局部荷載過大而對模板及支撐不利.7）.砼澆筑過程中,設專人負責檢查模板及支撐地情況

52、,發現異常立即停工,迅速疏散作業人員,組織人力排除險情,方能復工.8）.振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去,以防破皮漏電,電纜長度不應超過30米,操作者應穿膠鞋（靴）,戴絕緣手套.振搗器需維修保養時必須切斷電源.9）.施工現場電動振動設備應有專人使用,不能隨地丟放.十.應急預案本工程施工可能發生高空墜落.頂架坍塌.物體打擊.觸電等重大事故.本預案是針對上述可能發生地高空墜落.模板坍塌及物體打擊及觸電緊急情況地應急準備和響應.10.1應急救援機構組織機構為對可能發生地事故能夠快速反應.救援,項目部成立應急救援小組.由項目經理邱貞奇任組長,負責事故現場指揮,統籌安排等.具體架構見下圖.組 長邱貞奇副

53、組長溫中華副組長郭建伍副組長凌添兵王勇黃曾志劉定中溫顯華覃遠仲涂愛明韓廣發曾得勝黃水和當施工時發生事故,若急救援小組組長不在現場時,由副組長負責現場指揮救援.具體分工應急救援小組具體分工如下：1.郭建伍負責現場,任務是掌握了解事故情況,組織現場搶救.2.溫中華負責聯絡,及時布置現場搶救,保持與當地建設行政主管部門及勞動部門地溝通.3.涂愛明.劉定中負責維持現場秩序,做好當事人.周圍人員地問訊工作記錄.4.韓廣發.溫顯華負責妥善處理善后工作.負責保持與當地相關部門地聯系,并派人到路口接應.其他人員協助各小組組員工作.10.1.2.通訊聯絡醫院搶救中心：120.匪警：110.火警：11910.2應

54、急救援機構地職責 （1） 負責制定事故預防工作相關部門人員地應急救援工作職責. （2） 負責突發事故地預防措施和各類應急救援地準備工作,統一對人員.材料物資等資源地調配. （3） 進行有針對性地應急救援應變演習,有計劃區分任務,明確責任.當發生緊急情況時,立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延.必要時,報告當地部門,取得政府及相關部門地幫助.10.3應急救援工作程序 （1） 當事故發生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時向當地政府相關部門報告,以取得政府部門地幫助. （2） 由應急救援領導小組,組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去,盡快控制險

55、情蔓延,并配合.協助事故地處理調查工作. （3） 事故發生時,組長或其他成員不在現場時,由在現場地其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場地救援指揮安排. （4） 項目部指定郭建伍負責事故材料地收集.統計.審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告地真實性和時效性.10.4救援方法（1）高空墜落應急救援方法 1） 現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時,應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救援領導小組. 2） 仔細觀察傷員地神志是否清醒.是否昏迷.休克等現象,并盡可能了解傷員落地地身體著地部位地具體情況. 3） 如果是頭部著地,同時伴有嘔吐.昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應該迅速送醫院搶救.

56、如發現傷者耳朵.鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染,會危及傷員地生命安全. 4） 如果傷員腰.背.肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬至木板上,不能扭轉脊柱,運送時要平穩,否則會加重傷情.（2）模板坍塌應急救援方法 1） 當發生高支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷亡地情況下控制好事故現場. 2） 報120急救中心,到現場搶救傷員.（應盡量說清楚傷員人數.情況.地點.聯系電話等,并派人到路口等待）. 3） 急報項目部應急救援小組.公司和有關應急救援單位,采取有效地應

57、急救援措施； 4） 清理事故現場,檢查現場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最??； 5） 預備應急救援工具：切割機.起重機.藥箱.擔架等.（3）物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發生時,應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎.止血.固定傷肢,應急以后及時送醫院治療.1）止血：根據出血種類,采用加壓包止血法.指壓止血法.堵塞止血法和止血帶止血法等.2）對傷口包扎：保護傷口,減少感染,壓迫止血.固定骨折.扶托傷肢,減少傷痛.3）對于頭部受傷地傷員,首先應仔細觀察傷員地神志是否清醒,是否昏迷.休克等,如果有嘔吐.昏迷等癥狀,應迅速送醫院搶救,如果發現傷員耳朵.鼻子有血液流出,千萬不能用

58、手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染,會危及傷員地生命安全.4）如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫院檢查；如果是重傷,應迅速送醫院救治.（4）.觸電事故救援.當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源A.脫離電源地基本方法有：（a）.將出事附近電源開關刀拉掉.或將電源插頭拔掉,以切斷電源.（b）.用干燥地絕緣木棒.竹竿.布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源.（c）.必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄地電工鉗.木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線.（d）.救護人可戴上手套或在手上包纏干燥地衣服.圍巾.帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源.（e）.如果觸電

59、者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上,救護人可先用干燥地木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,盡快采取其它辦法把電源切斷.（f）.如果觸電者觸及斷落在地上地帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進入斷線落地點810米地范圍內,以防止跨步電壓觸電.觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救.只有在確證線路已經無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救.B.在使觸電者脫離電源時應注意地事項：（a）.未采取絕緣措施前,救護人不得直接觸及觸電者地皮膚和潮濕地衣服.（b）.嚴禁救護人直接用手推.拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差地物體（如潮濕木棒.

60、布帶等）作為救護工具.（c）.在拉拽觸電者脫離電源地過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全.（d）.當觸電者位于高位時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）.（e）.夜間發生觸電事故時,應考慮切斷電源后地臨時照明問題,以利救護.觸電者未失去知覺地救護措施：應讓觸電者在比較干燥.通風暖和地地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫生前來或送往醫院診治.觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸地搶救措施：應使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時立即請醫生前來或送往醫院診治.若發現觸電者呼吸困難或心跳失常,應立即施行人工呼吸或胸外

61、心臟擠壓.對“假死”者地急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救.方法如下：A.通暢氣道.第一,清除口中異物.使觸電者仰面躺在平硬地地方,迅速解開其領扣.圍巾.緊身衣和褲帶.如發現觸電者口內有食物.假牙.痰血塊等異物,立即把病人地頭側向一邊,迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入.第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道.操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手地手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協同將頭部推向后仰,舌根自然隨之抬起.氣道即可暢通.為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度地物品,但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸

62、電者頭下.B.口對口（鼻）人工呼吸.使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內痰液.嘔吐物.血塊.泥土等,保持呼吸道通暢.救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者地鼻孔,深吸一口氣,對住傷者地口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔地手.吹氣力量要適中,次數以每分鐘1618次為宜.C.胸外心臟按壓.將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側,面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段,左手置于右手之上,以上身地重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,以能使胸骨向下移動三四厘米即可,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次.在進行胸外心臟按壓時,宜將傷者頭放低以利靜脈血回流.若傷

63、者同時拌有呼吸停止,在進行胸外心臟按壓時,還應進行人工呼吸.一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸.（5）預備應急救援工具見表7.表7 應急救援工具序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板.木枋若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明救援6應急燈6個用于停電時照明救援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯系指揮救援10.5預防坍塌事故地技術措施（1）模板作業前,按設計單位要求,根據施工工藝.作業條件及周邊環境編制施工方案,單位負責人審批簽字,項目經理組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可作業.（2）模板作業時,對模板支撐不得使用嚴重銹蝕

64、.變形.斷裂.脫焊.螺栓松動地鋼支撐材料和竹材作立柱.支撐立柱基礎應牢固,并按設計計算嚴格控制模板支撐系統地沉降量.斜支撐和立柱應牢固拉接,形成整體.（3）模板作業時,指定專人指揮.監護,出現位移時,必須立即停止施工,將作業人員撤離作業現場,待險情排除后,方可作業.（4）樓面堆放模板時,嚴格控制數量.重量,防止超載.堆放數量較多時,應進行荷載計算,并對樓面.屋面進行加固.（5）安裝樓面模板時,在下班時對已鋪好而來不及釘牢地定型模板或散板等要穩妥堆放,以防坍塌事故發生.（6）安裝外側柱模板.梁.板模板時,應先搭設腳手架,并掛好安全網,腳手架搭設高度要高出施工作業面至少1.2m .（7）拆模間歇時

65、,應將已活動地模板.拉桿.支撐等固定牢固,嚴防突然掉落.倒塌傷人.10.6預防高空墜落事故地技術措施（1）高支模工程應按相關規定編制施工方案,經公司技術部及公司技術負責人審批簽字；高支模安裝完畢后,需經質安部.技術部等有關部門驗收,驗收合格后,方可進行綁扎鋼筋等下道工序地施工作業.支.拆模板時應保證作業人員有可靠立足點,作業面應按規定設置安全防護設施.模板及其支撐體系地施工荷載應均勻堆置,并不得超過設計計算要求.（2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程,工人上崗前應依據有關規定接受專門地安全技術交底,并辦好簽字手續.特種高處作業人員應持證上崗.采用新工藝.新技術.新材料和新設

66、備地,應按規定對作業人員進行相關安全技術交底.（3）高處作業人員應經過體檢,合格后方可上崗.對身體不適或上崗前喝過酒地工人不準上崗作業.施工現場項目部應為作業人員提供合格地安全帽.安全帶等必備地安全防護用具,作業人員應按規定正確佩戴和使用.（4）安全帶使用前必須經過檢查合格.安全帶地系扣點應就高不就低,扣環應懸掛在腰部地上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺地地方接觸,以防摩擦割斷.（5）項目部應按類別.有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位.（6）已支好模板地樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固可靠,護欄高度不低于1.2m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網.（7）高處作業前,應由

67、項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收,經驗收合格簽字后,方可作業.安全防護設施應做到定型化.工具化.需要臨時拆除或變動安全設施地,應經項目分管負責人審批簽字,并組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可實施.十一.計算書本工程高支模計算采取同層內有代表性地最大梁及搭設最高板進行計算,47#樓高支模區域選取框架梁KL21（400700mm）,搭設高度按10m進行驗算.板面選取30棟D軸至G軸交4至10軸區域板,梁板厚度150mm,搭設高度按13m進行驗算.其它未驗算地梁.板施工做法與驗算地梁.板相同,不參與驗算.47#樓KL21（400700）梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架地計算依

68、據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）.混凝土結構設計規范GB50010-2002.建筑結構荷載規范(GB 50009-2001).鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制.梁段:KL21.100001500700400800一.參數信息梁截面寬度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):0.70；混凝土板厚度(mm):120.00； 立桿梁跨度方向間距La(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50； 梁支撐架搭設高度H(m)：10.00； 梁兩側立柱間距(m):0.80； 承重架支設:無承重立桿,方木

69、支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90；采用地鋼管類型為483.5；扣件連接方式:單扣件,考慮扣件質量及保養情況,取扣件抗滑承載力折減系數:0.80； 2.荷載參數 模板自重(kN/m2):0.35； 鋼筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5； 新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2):18.0； 傾倒混凝土側壓力(kN/m2):2.0； 振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):2.03.材料參數木材品種：松木；木材彈性模量E(N/mm2)：9500；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.3

70、；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數梁底方木截面寬度b(mm)：70.0；梁底方木截面高度h(mm)：70.0；梁底縱向支撐根數：3；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側模板參數主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓豎向根數：1；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距(mm)：450；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：木楞,寬度70mm,高度70mm；主楞合并根

71、數：2；次楞龍骨材料：木楞,寬度70mm,高度70mm；次楞合并根數：2；二.梁模板荷載標準值計算1.梁側模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生地荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力.按施工手冊,新澆混凝土作用于模板地最大側壓力,按下列公式計算,并取其中地較小值: 其中 - 混凝土地重力密度,取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土地初凝時間,可按現場實際值取,輸入0時系統按200/(T+15)計算,得5.714h； T - 混凝土地入模溫度,取20.000； V - 混凝土地澆筑速度,取1.500m/h； H - 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.8

72、0m； 1- 外加劑影響修正系數,取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數,取1.000.根據以上兩個公式計算地新澆筑混凝土對模板地最大側壓力F；分別為 44.343 kN/m2.19.200 kN/m2,取較小值19.200 kN/m2作為本工程計算荷載.三.梁側模板面板地計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度.強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生地荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力.計算地原則是按照龍骨地間距和模板面地大小,按支撐在內楞上地三跨連續梁計算. 面板計算簡圖1.抗彎驗算 其中, - 面板地彎曲應力計算值(N/mm2)； M - 面板地最大彎距(N.m

73、m)； W - 面板地凈截面抵抗矩,W = 501.81.8/6=27cm3； f - 面板地抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ,q - 作用在模板上地側壓力,包括: 新澆混凝土側壓力設計值: q1= 1.20.5180.8=8.64kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值: q2= 1.40.540.8=2.24kN/m；q = q1+q2 = 8.64+2.24 = 10.880 kN/m；計算跨度(內楞間距): l = 300mm；面板地最大彎距 M= 0.110.88 = 9.79N.mm；經計算得到,面板地受彎應力計算值: =9.79 /2.7=3.52N/

74、mm2；面板地抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；面板地受彎應力計算值 =3.52N/mm2 小于 面板地抗彎強度設計值 f=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗算 q-作用在模板上地側壓力線荷載標準值: q = 180.5 = 9N/mm； l-計算跨度(內楞間距): l = 300mm； E-面板材質地彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板地截面慣性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3；面板地最大撓度計算值: = 0.67793004/(10095002.43105) = 0.214 mm；面板地最大容許撓度值: = l/250 =300/250 = 1.

75、2mm；面板地最大撓度計算值 =0.214mm 小于 面板地最大容許撓度值 =1.2mm,滿足要求！四.梁側模板內外楞地計算1.內楞計算內楞直接承受模板傳遞地荷載,按照均布荷載作用下地三跨連續梁計算.本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度70mm,高度70mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 707070/6 = 57cm3；I = 70707070/12 = 200cm4； 內楞計算簡圖（1）內楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中, - 內楞彎曲應力計算值(N/mm2)； M - 內楞地最大彎距(N.mm)； W - 內楞地凈截面抵抗矩； f - 內楞地強度設計值(N/mm2).按以下

76、公式計算內楞跨中彎矩： 其中,作用在內楞地荷載,q = (1.2180.9+1.420.9)0.3/2=3.29kN/m； 內楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內楞地最大彎距: M=0.13.29500.002= 8.24104N.mm；經計算得到,內楞地最大受彎應力計算值 = 8.24104/2.40104 = 3.431 N/mm2； 內楞地抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；內楞最大受彎應力計算值 = 3.431 N/mm2小于內楞地抗彎強度設計值 f=13N/mm2,滿足要求！（2）內楞地撓度驗算 其中 E - 面板材質地彈性模量： 10000N/mm2； q-作用

77、在模板上地側壓力線荷載標準值： q =18.000.30/2= 2.70 N/mm； l-計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； I-面板地截面慣性矩：E = 7.20N/mm2；內楞地最大撓度計算值: = 0.6772.75004/(100100007.20105) = 0.159 mm；內楞地最大容許撓度值: = 2mm；內楞地最大撓度計算值 =0.159mm 小于 內楞地最大容許撓度值 =2mm,滿足要求！2.外楞計算外楞承受內楞傳遞地荷載,按照集中荷載作用下地三跨連續梁計算.本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度70mm,截面高度70mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 70

78、7070/6 =57cm3；I = 70707070/12 = 200cm4； 外楞計算簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 - 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M - 外楞地最大彎距(N.mm)； W - 外楞地凈截面抵抗矩； f -外楞地強度設計值(N/mm2).最大彎矩M按下式計算： 其中,作用在外楞地荷載: P = (1.2180.9+1.420.9)0.50.3/2=1.65kN； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 300mm； 外楞地最大彎距：M = 0.1751647300 = 8.65104N.mm經計算得到,外楞地受彎應力計算值: = 8.65104/6.40104

79、 = 1.351 N/mm2； 外楞地抗彎強度設計值: f = 17N/mm2；外楞地受彎應力計算值 =1.351N/mm2 小于 外楞地抗彎強度設計值 f=17N/mm2,滿足要求！（2）.外楞地撓度驗算 其中 E - 外楞地彈性模量,其值為 10000N/mm2； p-作用在模板上地側壓力線荷載標準值： p =18.000.500.30/2= 1.35 KN； l-計算跨度(拉螺栓間距)：l = 300mm； I-面板地截面慣性矩：I = 2.00106mm4；外楞地最大撓度計算值: = 1.1461.351033003/(100100002.00106) = 0.201mm；外楞地最大容

80、許撓度值: = 1.2mm；外楞地最大撓度計算值 =0.201mm 小于 外楞地最大容許撓度值 =1.2mm,滿足要求！五.穿梁螺栓地計算 驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受地拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓地抗拉強度設計值,取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓地直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受地最大拉力: N =19.20.50.452 =8.64 kN.穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受地最大拉力 N=8.64k

81、N 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN,滿足要求！六.梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度.計算地原則是按照模板底支撐地間距和模板面地大小,按支撐在底撐上地三跨連續梁計算.強度驗算要考慮模板結構自重荷載.新澆混凝土自重荷載.鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生地荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重.新澆混凝土自重.鋼筋自重荷載.本算例中,面板地截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10001818/6 = 5.40104mm3； I = 1000181818/12 = 4.86105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中, - 梁底模板地彎曲應

82、力計算值(N/mm2)； M - 計算地最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =300mm； q - 作用在梁底模板地均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.40.7=8.568kN/m；模板結構自重荷載：q2:1.20.350.40.7=0.118kN/m；振搗混凝土時產生地荷載設計值：q3: 1.4（2.00+2.50）0.40.7=1.764kN/m；q = q1 + q2 + q3=8.568+0.118+1.764=10.45kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.1010.450.09=0

83、.094kN.m； =0.094106/5.40104=1.74N/mm2；梁底模面板計算應力 =1.74 N/mm2 小于 梁底模面板地抗壓強度設計值 f=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗算根據建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用.最大撓度計算公式如下: 其中,q-作用在模板上地壓力線荷載: q =(24.0+1.50)0.70+0.350.4= 7.28KN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =300mm； E-面板地彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板地最大允許撓度值: =300/250 =1.2mm；面板地最大撓度計算值: =0.6777

84、.28/(10095004.86105)=0.086mm；面板地最大撓度計算值: =0.086mm 小于 面板地最大允許撓度值: = 300 / 250 = 1.2mm,滿足要求！七.梁底支撐地計算本工程梁底支撐采用方木.強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載.新澆混凝土自重荷載.鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生地荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重.新澆混凝土自重.鋼筋自重荷載.1.荷載地計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.70.3=5.355 kN/m；(2)模板地自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.350.3(20.7+0.4) =0.189 kN/m；(3

85、)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生地荷載(kN/m)：經計算得到,活荷載標準值 P1= (2.5+2)0.3=1.35kN/m；2.方木地支撐力驗算靜荷載設計值 q = 1.25.355+1.20.189=6.653 kN/m；活荷載設計值 P = 1.41.35=1.89 kN/m；荷載設計值 q =6.653+1.89=8.543 kN/m； 200 400 200AB 8.543kN/m 方木計算簡圖根據建筑施工手冊第四版第47頁,表2-6計算得支座反力：R1=R2=8.5430.4/2=1.709kN剪力：最大V=8.5430.4/2=1.709kN彎矩：最大M=8.5430.

86、40.8（2-0.4/0.8）/8=0.512 kN.m撓度：最大=1.71mm本算例中,方木地截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 707070/6 = 57166mm3；I = 70707070/12 = 200cm4；方木抗彎強度計算：= M / W = 512000/57166 = 8.956 N/mm2；方木最大抗彎強度計算值8.956小于抗彎強度設計值 f=13 N/mm2,滿足要求！=3V /2bh=31709/27070=0.523 N/mm2;方木抗剪強度計算：方木抗剪強度設計值 = 1.3 N/mm2；方木地受剪應力計算值 0.523 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計

87、值 1.3 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:方木地最大允許撓度 =800/250=3.2 mm；方木地最大撓度計算值 = 1.71mm 小于 方木地最大允許撓度 =3.2mm,滿足要求！3.梁底支撐鋼管地強度驗算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下地連續梁計算. 集中荷載P=1.71取橫向支撐鋼管傳遞力.支撐鋼管計算簡圖0.4380.4770.119 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 1.106 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續梁地計算得到：最大支座力 Qmax =5.13kN ；最大撓度計算值 Vmax=1.106 mm；支撐鋼管地最大應力 =0.477106/5080=93.

88、898 N/mm2；支撐鋼管地抗壓設計強度 f=205.0 N/mm2；支撐鋼管地最大應力計算值93.898 N/mm2 小于 支撐鋼管地抗壓設計強度 205.0 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管最大撓度Vmax=1.106mm小于900/150=6與10 mm,滿足要求!八.梁底縱向向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用,通過扣件連接到立桿.九.扣件抗滑移地計算:按規范表,直角.旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際地旋轉單扣件承載力取值為6.40kN.縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件地抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設

89、計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿地豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力,根據前面計算結果得到 R=5.13 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力地設計計算滿足要求! 十.立桿地穩定性計算:立桿地穩定性計算公式 1.梁兩側立桿穩定性驗算:其中 N - 立桿地軸心壓力設計值,它包括： 橫桿地最大支座反力： N1 =5.13 kN ； 腳手架鋼管地自重： N2 = 1.20.14910=1.788kN； 板地混凝土模板地自重： N3=1.20.90.90.35=0.34 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.225.50.90.90.1=2.479kN；

90、 N =5.13+1.788+0.34+2.479=9.737 kN； - 軸心受壓立桿地穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿地截面回轉半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,按下式計算 lo = k1uh (1) k1 - 計算長度附加系數,取值為：1.155 ； u - 計算長度系數,

91、參照扣件式規范表,u =1.7；上式地計算結果：立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945 / 15.8 = 186.4 ；由長細比 lo/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數= 0.206 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=9737/(0.206489) = 96.66 N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 =96.66 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度地設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求！十一.立桿地地基承載力計算: 立桿基礎底面地平均壓力應滿足下式地要求： p fg 地基承載力設計值: fg = fgkkc = 68 k

92、pa； 其中,地基承載力標準值：fgk= 170 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.4 ；立桿基礎底面地平均壓力：p = N/A =38.8 kpa ； 其中,上部結構傳至基礎頂面地軸向力設計值 ：N = 9.7 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 . p=38.8 fg=68 kpa .地基承載力滿足要求！30#樓D軸至G軸交4至10軸區域坡屋面板模板(扣件鋼管架)計算書1.參數信息: （1）腳手架參數 橫向間距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；腳手架搭設高度(m):13； 采用地鋼管(

93、mm):483.5 ； 扣件連接方式:單扣件,扣件抗滑承載力系數:0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；（2）荷載參數 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):0.150；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.00； 施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000； （3）木方參數 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方地間隔距離(mm):300.000； 木方地截面寬度(mm):70.00,高度(mm):70.00

94、； W= 57cm3,I = 200cm4； 樓板支撐架荷載計算單元面板計算同梁（略）.2. 模板支撐方木地計算:（1）方木楞計算簡圖：（2）荷載地計算： 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1=25.0000.3000.1500 = 1.125kN/m； 模板地自重線荷載(kN/m): q2=0.3500.300 = 0.105 kN/m ； 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生地荷載(kN)： p1 = (2.00+1.000)0.9000.300 = 0.81kN；（3）強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不利分配地彎矩和,計算公式如下:均布荷載 q = 1.2(1.12

95、5 + 0.105) = 1.476 kN/m；集中荷載 p = 1.40.81=1.134kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.1340.900 /4 + 1.4760.9002/8 = 0.404kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 + 1.4760.900/2 = 1.231 kN ； 截面應力 = M / w =0.404106/57103 = 7.088 N/mm2； 得出：方木地計算強度為7.088 小13.0 N/mm2,滿足要求!(4)方木抗剪驗算： 最大剪力地計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須

96、滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: V = R = 1.231 kN； 方木受剪應力計算值 T = 3 1231/(2 70 70) = 0.377 N/mm2； 方木抗剪強度設計值 T = 1.3 N/mm2； 方木受剪應力計算值為 0.377 N/mm2 小于方木地抗剪強度設計值 1.3 N/mm2,滿足要求!（5）撓度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不利分配地撓度和,計算公式如下: 最大變形 V= 51.476900.0004 /(3849500.0002000000) + 1.134900.0003 /( 489500.0002000000) = 0.664

97、+0.009=0.673mm； 得出：方木地最大撓度 0.673mm小于 900.000/250=3.6mm,滿足要求!3.木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下地三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 1.4760.900 + 1.134 = 2.462 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.688 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.593mm ； 最大支座力 Qmax =5.58 kN ； 截面應力 = 0.688106/5080.000=135.502 N/

98、mm2 ； 支撐鋼管地計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管地最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!4.扣件抗滑移地計算: 扣件承載力設計值取8.00kN, 按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際地旋轉雙扣件承載力取值為6.40kN . 縱向或橫向水平桿傳給立桿地豎向作用力設計值 R=5.58 kN； R 6.40kN,所以雙扣件抗滑承載力地設計計算滿足要求!5.立桿地穩定性計算:立桿地穩定性計算公式 （1）.立桿穩定性驗算:其中 N - 立桿地軸心壓力設計值,它包括： 腳手架鋼管地自重： N1 = 1.20.14913=2.324kN； 樓板地

99、混凝土模板地自重： N2=1.20.90.90.35=0.34 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N3=1.225.50.90.90.15=3.718kN； NG =2.324+0.34+3.718=6.382 kN；（2）活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生地荷載. 經計算得到,活荷載標準值NQ = (1.000+2.000 ) 0.9000.900 = 2.430 kN； （3）不考慮風荷載時,立桿地軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.06 kN； - 軸心受壓立桿地穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿地截面回轉半徑 (cm)：i

100、 = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,按下式計算 lo = k1uh (1)lo = (h+2a) (2) k1- 計算長度附加系數,取值為1.155； u - 計算長度系數,參照扣件式規范表；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點地長度；a = 0.200 m；公式(1)地計算結果： 立桿計算長

101、度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；由長細比 Lo/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數= 0.207 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=11060/（0.207489.000） = 109.268 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 109.268 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 公式(2)地計算結果：立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.000 / 15.800 = 120.000

102、； 由長細比 Lo/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數= 0.452 ；鋼管立桿受壓強度計算值 ；=11060/（0.452489.000） = 50.039 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 50.039 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架地安全因素,適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.243； k2 - 計算長度附加系數,h+2a = 1.900 按照表2取值1.013 ； 公式(3)地計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.013(1.500+0.20

103、02) = 2.392 m； Lo/i = 2392.402 / 15.800 = 151.000 ；由長細比 Lo/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數= 0.305 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 :=11060/（0.305489.000） =74.156 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 74.156N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！十二.附圖1. 29-36棟高支模區域位置示意圖；2. 42-44棟高支模區域位置示意圖；3. 47棟高支模區域位置示意圖；4. 29-32棟高大模板支撐體系平面布置圖5. 33-36.42-44棟高大模板支撐體系平面布置圖；6. 30.31.35.43棟高大模板支撐體系平面布置圖；7. 47棟高大模板支撐體系平面布置圖8. 高支模區域支撐剖面圖；9. 梁模板大樣圖；10. 抱箍大樣圖.11. 監測點和邊模板防護大樣圖.