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南馬至橫店公路工程沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項施工方案.doc

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南馬至橫店公路工程沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項施工方案.doc

1、南馬至橫店公路工程第一合同段(鉆孔灌注樁)安全施工專項方案沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項施工方案一、工程概況東陽市南馬至橫店公路起點位于南馬工業園區已建鎮中路與S39省道的交叉口,已建橫店鎮江南西路相接為終點,K0+000-K5+411,路線全長5.411 Km。按二級公路技術標準設計,路基寬15米,瀝青砼路面寬13.5米,設計時速80Km/H,設計荷載為公路-級。主要工程內容有路基、橋梁(三座),施工工期計劃18個月。二、編制依據1、東陽市南馬至橫店公路工程施工圖紙、施工招、投標文件等文件。2、合同段投標書及相關的合同文件,交通部現行的設計、施工規范和工程質量檢驗評定標準。3、公路工程施工安全技術

2、規程(JTJ076-95)。4、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)。5、業主方、監理方下發的其他有關文件等。三、主要技術指標公路等級:二級公路;計算行車速度:80km/h;設計荷載:公路-級;橋面寬度:15m;設防烈度:VI設計安全等級:二級四、主要工程數量表 本合同段二座大橋,共有69根樁,樁徑為1.2米,樁長是 米至 米之間,一座中橋,共有12根樁,樁徑為1.2米,樁長是 米至 米之間,合同工期18個月。五、安全目標為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全工作方針,確保施工人員和人民群眾生命財產的安全,確保各項工作任務的順利完成,實現安全目標和安全生產計劃,

3、避免和減少因為臨時用電造成人員的傷害。本工程完全按照公路工程施工安全技術規程、公路水運工程安全生產監督管理辦法的要求和其它相關安全施工規定進行。1、杜絕因工死亡,現場施工人員的重傷率不大于0.05、負傷頻率不大于0.5;2、不發生路口交通事故。3、不發生小型機具使用傷害和觸電事故。4、杜絕因施工造成的道路交通中斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。5、堅持“四不放過”原則:事故未采取防范措施不放過、事故相關責任人未處理不放過、員工未受到安全教育培訓不放過、事故原因未查 清不放過。六、安全施工技術交底1、進入施工現場,必須戴安全帽,遵守安全生產規章制度。2、參加施工的操作人員,必須懂得本工

4、種的安全操作規程,遵章操作。3、工作中不準飲酒、賭博、打鬧、冒險作業。不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、吸煙到指定地點。4、各種機電設備必須安裝靈敏可靠的安全防護裝置,非專職人員嚴禁啟動和操作。5、未經允許,禁止進入設有危險標志區域和圍護欄圍護場所。6、高空作業必須系安全帶,安全帶高掛低用,高空作業嚴禁穿皮鞋或帶釘易滑鞋。7、嚴禁從高空拋扔物體,高處施工防止高空墜物傷人。8、禁止亂拉亂接電線,在電線上禁止搭掛衣物;夜間施工必須有足夠的照明。9、未經允許,不得私自拆除架子設施及安全防護裝置。10、特種作業人員必須經過培訓,考試合格后,持證上崗。11、未進行安全技術交底的施工項目,不得盲目進行施工。12、

5、發生傷亡事故要采取緊急救護措施,減少人員傷亡,保護好現場,及時上報。七、安全注意事項1、沖擊鉆機的安裝與拆除(1)鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。(2)安裝鉆機平車,在拖運是輪子應向上,卸架翻譯轉應輕放。(3)吊裝鉆機應注意以下幾點:吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16cm。套吊栓掛應穩固,并經檢查認為可靠后方能試吊。吊裝鉆機應先行試吊試吊高度一般為離地10-20cm,同時檢查鉆機套掛是不平穩,吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢,裝入度車架應輕放就位。2、鉆機就為后,應

6、用水平尺找平后才能安裝。3、鉆機桅桿升降注意事項(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿下停留、走動。(4)隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。4、開機前的準備工作(1)檢查地錨,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。(2)穩好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有者連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。(3)檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:離合器間隙應調致適當

7、位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5-2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。(4)按鉆機保養、使用規程檢查各潤滑部位的加油情況。(5)鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。(6)檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調整。(7)按電器操作規程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝應安裝在操作手把附近以方便操作。5、沖擊鉆進(1)開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。(2)開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后,方可連續沖擊。(3)鉆進中應經常注意和檢查機器運行

8、情況,如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業。(4)下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。(5)每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環螺絲等處的完好程度,發現問題應及時處理。具體要求如下:鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。主繩繩卡不得小于三個,付繩繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。抽筒活門應靈活,活環螺絲應緊固。當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應漿破壞部分割去,否則禁止繼續

9、使用。破壞部分較多時,應更換新繩。(6)鉆機突然發生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。(7)操作離合器手把時,用力應平穩,不得猛拉猛推,發免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。(8)為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車:鉆頭距離機中心線2m以上時;鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙時;鉆機未掛好、收緊綁繩時;孔口有塌陷痕跡時。(9)基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。(10)改變電動機轉向,應在電機停穩后方可進行。(11)運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機求停穩前嚴禁撥弄。(12)鉆機移動前,應將車

10、架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘掉掛鉤,鉆頭,抽筒應提出孔口,經檢查確認無障礙時,方可移車。(13)電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和回注黃油,嚴禁在桅桿上工作。(14)當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業。(15)鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在樁孔邊緣,以免掉入樁孔內。(16)上桅桿進行高空作業時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑等。(17)鉆機后面的電線應架空,以免防礙工作及造成觸電事故。(18)因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送是、開機時,應采取措施將鉆具提離孔

11、底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。(19)鉆進中,突然發現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即上報上級領導并采取措施進行處理。(20)孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應立即上報上級領導,摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理,不得盲目行事。6、安全用電(1)電纜、電線外皮好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。(2)施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必必須設標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。(3)配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設施,并且每箱都要加鎖;電源開關電專人操作

12、;開關、電源插座完好,電源插座應標明電壓。(4)進出配電箱線路必須有PVC管保護。(5)夜間照明光線充足;工作燈應采用防水移動式,懸掛于不影響施工操作的地方。(6)自備發電機接地、接零應自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯接,并與上電路聯鎖,杜絕并聯運行。具體參照發電機操作規程。八、安全保障措施為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目經理部成立安全領導小組。項目經理為組長,項目副經理、總工程師為副組長,各部門和各施工隊為組員。項目部配備專職安全安全員1名。每施工隊配專職安全員1名,工班配兼職安全員1名,共同負責安全工作。安全保證體系見下圖。安全保證體系框架圖安 全 方 針: 安全第一,預防

13、為主。安 全 目 標: 杜絕死亡、重大施工事故、重大火災事故。安全領導小組:項目經理、安全員、總工、各業務部門領導、 施工安全員。安全責任制安全教育1新工人三級教育2新工藝教育3特殊工種培訓4技術交底教育5領導干部安全教育班組安全制度事故處理獎懲制度1班前安全教育2周一安全活動3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級上報項目部月評獎罰施工隊自評獎罰施工班組自評安全監督制度項目部安全檢查小組施工隊自檢開工前檢查施工中檢查總結教訓,以利于今后提高1、安全保障管理措施(1)安全管理組織實行項目經理安全責任制,建立以崗位責任制為中心的安全逐級負責制,各級成立安全領導小組,制定切實可行的安全管理辦法和獎懲制度

14、,明確各職能部門和有關人員的安全工作職責。各級各類人員各負其責,定期檢查、考核,獎懲兌現。引入競爭機制,把安全生產納入承包內容,與業主簽訂安全生產協議,與施工隊逐級簽訂安全生產包保責任狀,做到上對下一級包一級,下對上一級保一級。主管必須先管安全,明確分工,責任到人。(2)安全管理制度必須遵守當地和所有適用本工程的安全規定,采取預防措施消除現場安全隱患,負責在現場所有人員的安全,在完工和規定移交前提供圍欄、照明、保衛、看守。因實施工程,為公眾及鄰近土地的所有人、占用人,提供可能需要的任何臨時工程(包括道路、人行道、防護物和圍攔等)。在施工中,堅持安全活動日的學習制度和安全例會制度、建立安全措施先

15、報批后執行制度、建立安全檢查制度、建立工班“三上崗”和“三工制”制度、建立事故檔案制度。制定高空作業安全專項規定、開挖爆破作業安全規章制度、各類機電設備操作規程及各項安全作業規章制度、用電安全須知及電力架設養護作業制度、防洪防火的安全專項規定、突發事故處理作業安全專項規定等,做到各項工作有章可循。(3)安全教育組織上場人員認真學習安全生產法、公路工程施工安全技術規程等有關安全的法律、法規、辦法和制度,對全體現場職工進行主人翁責任感和安全第一的教育、本職工作安全基本知識技能安全教育、操作規程、排除險情和應急措施的教育、遵守規章制度和崗位作業標準教育。新工人上崗須進行公司、項經部和班組的三級教育,

16、工人變換工種須進行新工種的安全技術教育,使每個工人都掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規程。(4)進入施工現場安全教育施工現場制作安全宣傳標語和警示標志,配齊安全防護用品。對全體職工進行安全知識和基本技能培訓,熟悉和遵守有關安全技術操作規程,并進行安全考試。對進入施工現場人員要交代安全注意事項,穿戴安全防護用品。(5)特種作業人員安全教育對從事焊接、電氣、高空、起重等作業的人員、各種機械的操作人員和機動車輛駕駛人員進行安全生產知識教育,并經專業培訓和考試,合格后方可上崗作業。(6)施工及管理人員的安全生產培訓參加施工的施工及管理人員必須自覺加強安全法律、法規和現場安全規則等知識的學習,貫徹并

17、自覺遵守各項規定。各級施工負責人管生產的同時管安全,在施工過程中,將安全措施落到實處。(7)安全生產的經常性教育現場安全領導小組堅持開展安全活動,認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全制度,充分發揮各級組織的作用,進行崗前培訓,加強工前、工間和工后安全教育。對各類人員的安全教育每年不少于50學時。(8)安全檢查建立安全生產檢查制度,做到班組日查,隊周總結,項目部每月進行一次安全教育和檢查評比,使警鐘常鳴,常抓不懈。為保證安全規定及措施的落實,建立安全檢查程序見下圖。安全檢查程序框圖(9)建立施工安全準備工作驗收制度每項工程開工前驗收內容主要包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否符合技

18、術和安全規定,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經過培訓,安全責任制是否建立,施工中可能發生的危險情況是否有預防措施等。開展安全生產檢查活動。項目經理部每月組織一次安全檢查,每季項目部和施工隊聯合組織一次安全大檢查。各隊每周組織一次安全檢查。對重點工程的安全工作加大力度和檢查頻率。2、安全保障技術措施以建設安全標準工地為載體,強化施工現場作業控制。各施工隊結合本隊施工的內容,制訂出各自的施工安全標準。(1)現場安全管理瞄準施工的交叉作業、安全用電和消防安全等重點主攻方面,按照公路施工有關施工技術安全規程執行。在運輸過程中,布置好汽車與施工人員的行走路線,杜絕施工人員與各種施工車輛碰撞而造成

19、受傷、亡人事件。(2)施工工地平整,經常保持排水暢通,工地內的各種道路平整、堅實,保持暢通,且有照明設施。施工現場設置安全警示標志,設置安全生產宣傳欄。在重點作業場所、危險區、主要通道設立“五牌一圖”,即:工程告示牌、安全生產記錄牌、防火須知牌、安全無事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面布置圖。現場設立安全標志,危險區必須懸掛“危險”、“禁止通行”和“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈警示。3)現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材有專人管理,不亂拿亂放。每個施工工區組成一個義務消防隊,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。(4)各類房屋、庫棚、料場等安全距離

20、符合有關規定,現場的易燃物隨時清理,嚴禁在有火種的場所和附近堆放易燃易爆物品。3、用電安全措施 應嚴格按照“三相五線制、照明二相三線制”設置電纜線。(1)嚴格按有關規定安裝線路及設備,用電設備安裝接地線,不合格的電器器材嚴禁使用。(2)配電箱開關分開設置,堅持一機一閘用電,并采用兩級漏電保護裝置;配電箱、開關箱安裝牢固,電具齊全完好,注意防潮。(3)現場照明:照明電線絕緣良好,導線不得隨地拖拉或綁在鉆機上。照明燈具的金屬外殼接零。(4)配電箱、開關箱:使用標準電箱,電箱內開關電器完整無損,接線正確,電箱內設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關,動力和照明

21、分開設置。金屬外殼電箱作接地保護。(5)所有電纜線架空設置,不得落地。(6)用電管理:安裝、維修拆除臨時用電工程,由電工完成,電工持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。4、鋼筋籠吊裝(1)進場鋼筋應分類堆放整齊,不得阻礙交通。(2)電氣焊作業人員必須持證上崗,并按電氣焊工崗位安全標準進行操作。(3)鋼筋轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運,禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。(4)鋼筋籠吊裝作業前必須搭好腳手架及作業平臺,并在平臺外側設欄桿,墩柱高10m以上時應加設安全網。(腳手架作業安全應遵守相應的規范)(5)高空作業人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。(6)液

22、壓系統組裝完畢后,必須進行全面檢查,施工過程中,液壓設備應由專人操作,并應經常維護,發現問題及時處理。(7)鋼筋籠的吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定,工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施,并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術交底。九、沖擊鉆安全操作規程 1、操作人員持證上崗,必須戴安全帽。 2、建立操作人員輪班制度,嚴禁實行疲勞戰術。 3、安裝鉆機前,檢查調試發電機、泥漿泵、卷揚機等設備是否運轉正常。 4、檢查鉆機架各種桿件、聯件情況是否穩固。 5、檢查鉆頭直徑是否符合設計要求。 6、安裝鉆機后,檢查調試鉆機是否運轉正常。 7、檢查鋼絲繩長度,新舊及破損情況,在一個捻距中的斷線根數

23、不能超過8根,按要求設置卡環并上緊。 8、建立鉆機保養記錄,定期對鉆機進行養護維修。 9、穩鉆平面位置誤差不大于1cm,鉆進時檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。 10、鉆進過程中按“地質柱狀圖”及時撈取鉆渣,分析地質吻合情況,以便調整鉆速和泥漿指標。密切觀察有無異常情況,發現異常立即停鉆,分析原因及時處理。 11、鉆進中直至成樁前,保持孔內水頭高度。 12、在砂礫層底部和剛入巖層鉆進時,保持低壓慢進,保證孔壁垂直度,鉆頭入巖超過50cm后,逐漸加大沖程。 13、終孔時使用測深錘量測孔深與鉆具的有效進尺長度是否相等。14、每班作業后,應按保修規程的規定,進行例保作業。十、沖擊鉆鉆孔灌注樁施工流

24、程圖平整場地、測量埋設護筒鉆機就位準備工作鉆 孔設計孔深 不合格清 孔測泥漿比重合格撤鉆機孔口防護鋼筋籠制作下鋼筋籠導管設計下導管防浮籠設施提卸導管灌注混凝土預留樁頭拔護筒十一、沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝1、筑島采用碎石土填充,表面整平、碾壓密實,必須能保證鉆機在施工中平穩和混凝土灌注。2、測量放樣順河道埋設鋼筋砼圓管流通河水,施工便道橫跨河道,修在河道內修筑,用砂礫石進行整修平整,做到堅實平整,配備灑水車進行灑水作業,避免揚塵。確保排水順暢,施工設置臨時管涵通過。施工前先排水、修路、清除樁基位置,并整平碾壓密實,使施工機具順利進出。開挖前全站儀定位,水準儀測量標高,四面設護樁。3、埋設護筒 護

25、筒的埋設深度應根據設計要求或樁徑及水文地質情況確定,一般情況埋置深度宜為2-4m,壁厚4mm,護筒內徑比樁直徑大20-40cm,護筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋設法,護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實,護筒頂高出地面30cm,埋高時位置要準確,護筒要豎直。護筒中心豎直線應與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%,護筒頂部焊加強筋和吊耳,開出水口,鉆進過程中要經常檢查是否發生偏移和下沉,并及時糾正。4、泥漿泥漿比重為1.06-1.10;粘度18-22Pa.s;含砂率0.3%-0.5%;PH值8-10,膠體率95%-98%;靜切力1.1-1.3;失水率13-15ml。泥漿的

26、好壞是成孔質量的重要保證之一,配置了高質量的泥漿,在長期停鉆的情況下,沉積物很少。此外,優質的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這層泥皮可防止內泥漿外滲,大大減緩孔內水頭降低的速度,這也是使孔壁穩定的有效措施。5、沖擊鉆鉆孔注意事項(1)鉆機就位前,應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,包括主要機具設備的檢查和維修,鉆機就位后,應平穩,不得產生位移和沉陷,開孔的孔們必須準確。(2)沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時要平穩,不得碰撞護壁和孔壁。(3)鉆孔作業必須連續,并作鉆孔施工記錄,經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不符合要求的隨時改正,注意補充新拌的好泥漿,在整

27、個施工過程中,泥漿泊損失較小,水頭始終保證在2m左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋鉆頭的現象發生,確保了鉆孔樁的成孔質量和成孔速度。(4)鉆進過程中,每進3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表,實際開挖地質柱狀圖并與設計地質剖面圖核對。根據實際地層變化采用相應的鉆進方式,在鉆進有如砂層時,鉆進速度必須放慢,以確保成孔質量。6、成孔檢測、清孔成孔檢測:成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等。孔的中心位置應在100mm范圍內,孔徑必須大于設計樁徑,傾斜度小于1%,孔深不小于設計規定。7、清孔(1)成孔檢測保格后才可清孔。清孔方

28、法一般有換漿、抽漿、掏渣。(2)清孔指標有孔內泥漿性能指標及沉淀厚度,清孔標準為泥漿比重1.03-1.1,沉淀厚度30cm。(3)鋼筋寵安放至設計標高后,如泥漿指標及沉淀厚度超出標準,應進行第二次清孔,直至達到標準。8、鋼筋籠的制造和安放(1)鋼筋籠的制造必保證鋼筋安裝的垂直度和安裝效率。(2)鋼筋籠的制造除滿足設計要求外,在骨架處設置控制保護層厚度的定位筋,豎向間中為2m,橫向周圍不小于4處,并在骨架頂端設吊環。(3)鋼筋籠的安放:整個樁采用兩段鋼筋籠,在孔口進行單面焊接,骨架下放時注意防止碰撞孔壁,放至孔內設計標高后將骨架吊環在孔口,并臨時與護筒口焊接牢固。9、下導管下導管:采用A300m

29、m鋼導管,使用前要進行了水密、承壓等試驗。安裝時,每個接口必須上好黃油,擰緊,以防澆筑時,出現導管斷落現象,并應在灌注砼前進行升降試驗,應使位置居中,軸線順直,穩步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導管下口到孔底的距離一般控制25-40cm之間。10、砼的配制(1)水泥、中砂、石子等檢測合格后方可使用,坍落度為180-220mm,施工中根據砂石含量將設計配合比換算成施工配合比。(2)水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥,初凝時間大于2.5h;碎石采用5-31.5mm,級配良好;砂子選用優質砂。(3)砼配制后要有良好的和易性,運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現象,保持足夠的流動性。為保證灌注的順利,

30、坍落度盡量采用上限。11、灌注水下砼及應注意事項(1)灌注水下砼是鉆孔樁施工的重量工序,必須經過成質量檢測和清孔檢測(包括泥漿指標和沉淀厚度檢測等)合格后,方可進行灌注工作,如沉淀量超標,應再次清孔,但應注意孔壁的穩定,防止塌孔。灌注的時間控制在初凝時間內2.5h。(2)首批砼的數量必須保證導管初次埋深1m和填充導管底部的需要,首批砼拌和物下落后,砼應連續灌注,在灌注過程中,導管的埋置深度宜控制在2-6m。(3)砼拌和物運至灌注地點時,應檢查均勻和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和達不到要求,不能使用。(4)首批砼灌入孔底后,立即測探孔內砼面高度,計算出導管內埋置深度,如符合要

31、求即可正常灌注。(5)灌注開始后,應緊湊、連續地進行,嚴禁中途停工。在灌注過程中,要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中,使泥漿內含有水泥而變稠凝結,而使測深不準確。灌注過程中應注意觀察管內砼下降和孔內水位升降情況,及時雨測量孔內砼面高度,正確指揮導管的提升和拆除。(6)導管提升時應保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導管清蘭卡鋼筋骨架,可移動導管,使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。(7)當導管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度,可拆除1節和2節導管。此時,暫停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的導管,然后松開導管的接頭螺栓,同時將起吊導管用的釣鉤掛上待拆的導管上端的吊環,待螺栓全部拆除后,吊起待拆的導

32、管,徐徐放在地上,然后將漏斗重新插入井口導管內,校好位置,繼續灌注。(8)拆除導管動作要快,時間一般不宜超過15分鐘,要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中,并注意安全。已拆下的管節要立即沖洗干凈,堆放整齊。(9)在灌注過程中,當導管內砼不滿含有空氣時,后續砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導管,以免在導管內形成高壓氣囊,擠出管節間的橡皮墊,而使導管漏水。(10)當砼面升到鋼筋骨架下端時,為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可采取以下措施:盡量縮短砼總的灌注時間,防止頂層砼進入鋼筋骨架時,砼的流動性過小。當砼面接近和初進入鋼筋骨架時(1m左右),應保持較深埋管,并徐徐灌入,以減少砼從導管底口出來后向上的沖

33、擊力,當孔內砼面進入鋼筋骨架底口4m以上時,適當提高導管,減少導管埋置深度(不得小于1m),以增加骨架在導管底口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。導管提升到高于骨架底部2m以上,即可恢復灌注速度。(11)在灌注過程中,應防止污染環境和河流。(12)為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上灌一定高度,可按孔深,成孔方法,清孔方法查定。一般為0.5-1m,深樁為1m。(13)處于地面以下護筒,需待砼砼抗壓強度達到5Mpa后方可拆除。(14)在灌注將近結束時,由于導管內砼柱高度減小,超壓力降低,而導管處的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如出現砼頂升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀

34、物,使灌注順利進行。在拔出最后一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管形成泥心。(15)在灌樁時,每根樁應按照規范做足量試塊。(16)有關砼灌注情況,灌注時間,砼面的深度,導管埋深,導管拆除及發生的異常現象應由專人全程盯控并進行記錄。12、破樁頭用風鎬鑿出樁頭,直至設計高程,要保持鋼筋的完整,樁頂基本平整、干凈。十二、安全用電1、電纜、電線外皮好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。2、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必必須設標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。3、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、

35、防潮、防漏電設施,并且每箱都要加鎖;電源開關電專人操作;開關、電源插座完好,電源插座應標明電壓。4、進出配電箱線路必須有PVC管保護。5、夜間照明光線充足;工作燈應采用防水移動式,懸掛于不影響施工操作的地方。6、自備發電機接地、接零應自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯接,并與上電路聯鎖,杜絕并聯運行。具體參照發電機操作規程。十三、文明施工保障措施和環保措施我合同段根據國家有關環保法規,并針對該項目施工的特點,將水土保持,防塵作為最重要的環境控制敏感點,做出全面規劃,實施綜合治理,做好文明施工和環保工作,具體措施如下: 1、建立健全文明施工和環境保護的管理組織機構,工地成立以項目經理為組長,各業務科室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。2、對樁基隊加強教育,提高施工人員的文明施工和環保意識,做到設備安排有序、文明生產、防止污染、為人著想。3、制定各項規章制度,明確責任,并加強檢查監督。4、合理布置施工場地,合理定置各種施工設施,施工現場標牌明示,分區管理,創建文明施工責任區。5、鉆孔泥漿盡量循環利用,廢泥漿采用泥漿車集中外運至指定地點,保證不污染地表水,施工中注意保證使泥漿不外溢,污染周圍環境。6、施工中盡量使用低噪音設備,減少噪音和振動,不干擾村民生活,對現場便道經常灑水,減少粉塵。7、施工完成后,施工場地盡快恢復,做到工完場地清,場地恢復要及時、到位。


注意事項

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