1、延氣2井區(qū)二期地面集輸場站工程設(shè)備安裝施工方案YCJS-HJ-FA-版次編制日期審核日期批準(zhǔn)日期目 錄一、工程概況- 2 -二、編制說明- 3 -三、主要施工方法及施工工藝- 3 -四、施工用工機(jī)具及材料配置計(jì)劃- 12 -五、勞動力配置計(jì)劃- 13 -六、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量控制措施- 13 -七、安全管理目標(biāo)及安全保證措施- 15 -八、環(huán)保、文明管理目標(biāo)及措施- 16 -附頁1【質(zhì)量保證體系圖】附頁2【安全保證體系圖】延氣2井區(qū)二期地面集輸場站設(shè)備安裝施工方案一、工程概況1.1工程簡介我公司承擔(dān)延氣2井區(qū)二期地面集輸場站各裝置中小型傳動、靜止設(shè)備安裝工程，該地面集輸場站工程由勝利油田勝利勘

2、察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。BZ6站有21臺，包括靜置設(shè)備（15臺），傳動設(shè)備（6臺）；BZ7站有24臺，包括靜置設(shè)備（17臺），傳動設(shè)備（7臺）；BZ8站有22臺，包括靜置設(shè)備（16臺），傳動設(shè)備（6臺）；BZ9站有24臺，包括靜置設(shè)備（16臺），傳動設(shè)備（8臺）；該裝置設(shè)備共計(jì)91臺，包括靜止設(shè)備（64臺）、傳動設(shè)備（27臺）二大類。裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備分布密集，施工場地狹小，施工難度大，需要進(jìn)行水平和垂直位移。大型設(shè)備吊裝另行編制方案報(bào)審。1.2工程特點(diǎn)設(shè)備安裝工期短，施工任務(wù)重，設(shè)備到場周期長，我單位在設(shè)備到場前應(yīng)做好設(shè)備安裝的眾多準(zhǔn)備，選擇合適的時間進(jìn)行吊裝施工。1.3施工條件 施工現(xiàn)場供水、

3、電等，滿足于現(xiàn)場施工； 施工場地、道路基本滿足現(xiàn)場施工； 安裝前的基本要求.1設(shè)備已經(jīng)開箱檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；.2安裝的平面布置圖、基礎(chǔ)布置圖、總裝配圖、主要零部件、易損件圖及安裝說明書須齊全；.3按設(shè)計(jì)圖紙核對過設(shè)備方位、基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸；.4設(shè)備表面已清掃干凈，無雜物及油污等臟垢；.5施工方案經(jīng)批準(zhǔn)并對施工班組進(jìn)行了技術(shù)交底，班組成員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握操作規(guī)程；.6設(shè)備安裝所用的測量器具需校驗(yàn)合格并在有效使用期內(nèi)；.7安裝前應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件要求畫好安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接確定共同的標(biāo)準(zhǔn)；.8安裝前應(yīng)檢查設(shè)備及其附件、地腳螺栓，不得有損

4、壞及銹蝕。.9安裝前檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不符合要求的應(yīng)予以補(bǔ)充。.10設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格并移交給施工單位。二、編制說明2.1編制依據(jù)2.1.1 油氣勘探公司與我單位簽訂的施工合同；2.1.2 勝利油田勝利勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)文件及施工圖。2.2 相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-20092.2.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20102.2.3化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-20002.2.4建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第393號）2.2.5化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-85

5、2.2.6石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992.2.7石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-20052.2.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-2005石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50461-20082.3 職業(yè)健康安全、環(huán)境法規(guī)2.3.1 本公司相關(guān)文件管理手冊A版 QB/SHJ101-20062.3.2程序文件匯編A版 QB/SHJ201207-20062.4編制原則2.4.1 采用先進(jìn)、科學(xué)的管理方法和施工技術(shù)，特別是工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解方法和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)，對施工過程實(shí)施全方位的動態(tài)

6、控制。2.4.2實(shí)施計(jì)劃技術(shù)，管理有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的組織施工，嚴(yán)格遵循施工工藝及技術(shù)規(guī)程，科學(xué)組織、合理安排施工，保證施工過程的均衡性和連續(xù)性。2.4.3積極采用機(jī)械化施工，合理調(diào)配資源，保證工程需要。2.4.4增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，強(qiáng)化質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理，加強(qiáng)文明施工管理，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。三、主要施工方法及施工工藝3.1靜止設(shè)備安裝此方案針對延氣2井區(qū)天然氣開發(fā)先導(dǎo)試驗(yàn)地面集輸工程（二期）各集氣站中整體到貨的靜置設(shè)備安裝工程。對在制造廠已做過耐壓實(shí)驗(yàn)且有完備的證明文件的設(shè)備。在安裝前可不做耐壓實(shí)驗(yàn)，但對于由主法蘭接的設(shè)備及列管式換熱器等，在長途運(yùn)輸過程中容易引起泄漏，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力

7、下用液體檢測其嚴(yán)密性。鋼框架內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)樓層安裝進(jìn)度及時就位。3.1.1施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝初找正一次灌漿設(shè)備安裝精找正二次灌漿（二次抹面）水壓試驗(yàn)附件安裝交工驗(yàn)收施工方法.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，對要求作沉降觀測的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，首次沉降觀測應(yīng)在設(shè)備就位前進(jìn)行。 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 基礎(chǔ)各部位尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過下表允許偏差值：（應(yīng)用GB50231）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202不同平面的標(biāo)高0 -203平面外形尺寸204凸臺上平

8、面尺寸0 -205凹穴尺寸206基礎(chǔ)上平面的水平度5mm/m，且全長107側(cè)面垂直度5mm/m，且全長105預(yù)埋地腳螺栓 中心位置26預(yù)埋地腳螺栓 頂標(biāo)高+10.2基礎(chǔ)處理 需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)鏟出麻面、麻點(diǎn)，深度一般不小于10mm，密度每平方分米3-5點(diǎn)為宜。 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面鏟平后水平度允許偏差為2mm/m。預(yù)留的地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。 設(shè)計(jì)文件上有特殊要求的基礎(chǔ)，按相應(yīng)的技術(shù)要求處理。 鋼結(jié)構(gòu)上安裝的設(shè)備應(yīng)校核支座是否在承重梁上。.3設(shè)備驗(yàn)收 設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)檢查及保管應(yīng)符合以下規(guī)定。 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證書及安裝說明書等技術(shù)文件。 設(shè)備的

9、開箱由生產(chǎn)廠家、業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、進(jìn)口設(shè)備并通知商檢部門相關(guān)人員共同進(jìn)行，按下列要求對照裝箱單及圖樣，進(jìn)行復(fù)查及清點(diǎn)。a、設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格。b、設(shè)備外形尺寸及管口方位。c、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。d、表面損壞、變形及銹蝕狀況，必要時拍照。.4設(shè)備安裝 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)正和測量，調(diào)整和測量的基準(zhǔn)部位如下：a、設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。b、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)。c、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為準(zhǔn)。d、立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。e、臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以

10、設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。 設(shè)備的找平與找正應(yīng)符合下列要求：a、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個以上方向進(jìn)行。b、高度超過10米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在同一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行。c、設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓方法進(jìn)行調(diào)整。 設(shè)備安裝找正與找平后，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D2000 5D200010533標(biāo)高55相對標(biāo)高3相對標(biāo)高3水平度軸向L/1000徑向2D/1000軸向0.6L/1000徑向D/1000鉛垂度H/10

11、00但不超過30H/1000方位沿底座環(huán)周測量D2000 10D2000 15沿底座環(huán)周測量5 設(shè)備安裝找平與找正后，應(yīng)及時作記錄。 換熱器安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書的要求進(jìn)行安裝找正。.5地腳螺栓安裝 一次預(yù)埋地腳螺栓誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 二次預(yù)埋地腳螺栓鉛垂度應(yīng)不超過螺栓長度的5/1000。與孔壁的距離不應(yīng)小于20mm，與孔底距離不應(yīng)小于80mm。 臥式設(shè)備滑動端在設(shè)備、管線安裝完畢后，松動螺母，留下0.5-1mm間隙，滑板與設(shè)備間涂潤滑脂，對露出螺栓部分進(jìn)行包扎保護(hù)。 與振動的機(jī)械相連的設(shè)備，地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖紙或技術(shù)文件的要求進(jìn)行。3.1.2.6墊鐵布置 每個地腳螺栓旁應(yīng)有二

12、組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 相鄰兩墊鐵的間距不應(yīng)超過500mm。 墊鐵組應(yīng)靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下或負(fù)荷集中處，并按設(shè)備類型劃分，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后將各墊鐵相互焊牢。 墊鐵組的塊數(shù)一般不超過4塊，并少用薄墊鐵。 直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面相互使用，搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，偏斜角度不超過3。 中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般在30-60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度50-100mmm。 設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm，墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓。.7二次灌漿設(shè)備地腳螺栓孔灌漿針對為設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架外設(shè)備安裝實(shí)施，灌漿

13、前后需施工單位予以協(xié)調(diào)土建單位。 設(shè)備經(jīng)初步找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，進(jìn)行設(shè)備的最終找正及緊固地腳螺栓工作。 灌漿前，灌漿處應(yīng)用清水沖洗潤透。 灌漿所用砼其標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個等級（有特殊要求除外）。.8設(shè)備附件安裝靜止設(shè)備安裝就位后進(jìn)行梯子、平臺等附件安裝。3.1.2.9設(shè)備的壓力試驗(yàn).9.1氣壓試驗(yàn) 設(shè)備在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查幾何形狀等是否符合要求，操作是否靈活、正確，螺栓是否已緊固完畢、裝備齊全。 氣壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度150C以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。 試驗(yàn)壓力應(yīng)以設(shè)備名牌為準(zhǔn)，設(shè)備最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)各裝一個表，讀數(shù)以最大的為準(zhǔn)。 設(shè)

14、備在試壓過程中，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理，發(fā)現(xiàn)缺陷后，要在降壓后清除，清除后再重新試壓。 壓力表在使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)并且合格，其精度不得低于1.5級，量程為被測壓力1.52倍。 選用空壓機(jī)1臺，試壓泵在使用前應(yīng)檢查，并且完好。 壓力試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，壓力下降，油漆剝落等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因，排除故障后方可重新進(jìn)行。 如無異常現(xiàn)象，緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05Mpa，保壓5min，對所有焊焊縫和連接部位接進(jìn)行初次檢查。待初次檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，觀察有無異常現(xiàn)象。如無異常現(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，直到試驗(yàn)

15、壓力為止，保壓時間不少于30min，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，對所有焊焊縫和連接部位接進(jìn)行檢查。 實(shí)驗(yàn)過程無異常響聲，設(shè)備無可見的變形，焊縫和連接部位的用檢漏液檢查，無滲漏為合格。.9.2水壓試驗(yàn) 設(shè)備在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查幾何形狀等是否符合要求，操作是否靈活、正確，螺栓是否已緊固完畢、裝備齊全。 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度50C以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。 試驗(yàn)壓力應(yīng)以設(shè)備名牌為準(zhǔn)，設(shè)備最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)各裝一個表，讀數(shù)最高點(diǎn)為準(zhǔn)。 設(shè)備在試壓過程中，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理，發(fā)現(xiàn)缺陷后，要在降壓后清除，清除后再重新試壓。 壓力表在使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)并且合格，其精度不得低于1.5級，量程

16、為被測壓力1.52倍。 選用電動試壓泵1臺，試壓泵在使用前應(yīng)檢查，并且完好。 壓力試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，壓力下降，油漆剝落等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因，排除故障后方可重新進(jìn)行。 充滿水后，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同時，緩慢分級升壓，待壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保持30分鐘，對焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無異常變形，無滲漏不降壓即為合格。 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時將水排凈，冬季排水后用壓縮空氣將水沖干，排水時，不得將水排至基礎(chǔ)附近。 對要求做嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備，試驗(yàn)時應(yīng)按施工圖紙或說明書的要求進(jìn)行。 對要求做嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備，試驗(yàn)時應(yīng)按施工圖紙或說明書的要求進(jìn)

17、行。3.2轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝此方案針對延氣2井區(qū)天然氣開發(fā)先導(dǎo)試驗(yàn)地面集輸工程（二期）各集氣站中整體到貨的轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝工程。由于轉(zhuǎn)動設(shè)備功率大、配置高轉(zhuǎn)速驅(qū)動機(jī)，且部分泵類工作流量大，出口壓力大，故傳動設(shè)備安裝在找正找平過程中精度要求極高。施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收施工方案技術(shù)交底設(shè)備到貨檢驗(yàn)吊裝就位找平找正（粗找平）一次灌漿找正找平（精找平）二次灌漿機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)交付試車施工方法.1 根據(jù)現(xiàn)場具體情況，安裝先內(nèi)后外、先重大后輕小的安裝順序進(jìn)行施工。.2 廠房內(nèi)傳動設(shè)備先用吊車將泵吊至廠房門前，再利用手動倒鏈、滾杠等起重工具將泵逐步移至廠房內(nèi)。最后用龍門架將泵就位。.3室外傳動設(shè)備安裝直接采用吊車就位即可。 施工

18、工藝.1設(shè)備的檢驗(yàn) 設(shè)備的檢驗(yàn)必須由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位代表、進(jìn)口設(shè)備應(yīng)通知商檢部門共同參與進(jìn)行，檢驗(yàn)前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a、設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書；b、供貨單位提供的裝箱清單。c、核查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、包裝狀況是否符合設(shè)計(jì)要求；d、核查隨機(jī)資料及專用工具是否齊全；e、檢查設(shè)備的附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。 開箱檢驗(yàn)完畢后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及時進(jìn)行安裝，對于暫不安裝的附件、內(nèi)件、零件、易損件等應(yīng)入庫妥善保管，入庫前應(yīng)標(biāo)示設(shè)備名稱及位號。.2基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備安裝前由基礎(chǔ)施工單位向安裝單位進(jìn)行交驗(yàn)，并辦理交接手續(xù)。 對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收時應(yīng)按以

19、下要求進(jìn)行：a、土建交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時，安裝方才可以檢查驗(yàn)收。b、基礎(chǔ)移交前應(yīng)由業(yè)主組織監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工單位及設(shè)備安裝單位進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，由基礎(chǔ)施工方提交技術(shù)資料、基礎(chǔ)偏差測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。c、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象,并應(yīng)標(biāo)出明顯縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線。d、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置要求如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202不同平面的標(biāo)高0 -203平面外形尺寸204基礎(chǔ)上平面的水平度5mm/m，且全長105預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置106深度孔壁鉛垂度 0 +2010e、基礎(chǔ)在設(shè)備

20、安裝前應(yīng)對其進(jìn)行修整，并鏟好麻面。麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度以每平方分米有35點(diǎn)為宜，放置墊鐵處（至周邊50毫米）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈；預(yù)留孔壁若光滑時應(yīng)鏟毛。f、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收時所用的測量工具須校驗(yàn)合格后方可使用。.3設(shè)備的安裝 按照設(shè)計(jì)方位將動設(shè)備坐在基礎(chǔ)上； 設(shè)備的找正找平應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，調(diào)整設(shè)備底座的墊鐵，使橫向水平度達(dá)到隨機(jī)文件技術(shù)要求，若隨機(jī)文件無要求時偏差不大于0.10mm，縱向水平度偏差不大于0.05mm/m；b、找正找平時應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及

21、局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；c、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸向傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件及規(guī)范要求；d、找正找平結(jié)束后應(yīng)及時封閉設(shè)備的進(jìn)、出口法蘭。.4地腳螺栓安裝 地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化層，螺紋部分應(yīng)涂少量的油脂； 螺桿應(yīng)垂直無歪斜，并居中于泵底座螺栓孔的中心位置，任一部位距孔壁的距離不得小于15mm； 螺母擰緊后，螺栓必須露出螺母35個螺距；.5墊鐵安裝 在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距不得大于500mm，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵； 每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，表面油

22、污應(yīng)清除干凈。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，不宜超過5塊，且薄墊鐵應(yīng)放在兩塊厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度為3070mm； 設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座的外邊緣1020mm，墊鐵伸入泵底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓的直徑，且保證泵底座受力均衡； 配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，相互間傾斜角度不大于30； 設(shè)備用墊鐵找平后，用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象；墊鐵組的各層之間及墊鐵與設(shè)備底座之間，用0.05mm的塞尺檢查其間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后，應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的三側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)

23、焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得點(diǎn)焊。.6灌漿設(shè)備地腳螺栓孔灌漿針對為設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架外設(shè)備安裝實(shí)施，灌漿前后需施工單位予以協(xié)調(diào)土建單位。 設(shè)備經(jīng)初步找正后方可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作（一次灌漿），灌漿前預(yù)留孔應(yīng)清除干凈，搗實(shí)預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r不得使螺栓歪斜或設(shè)備產(chǎn)生位移； 灌漿混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找平、找正及地腳螺栓緊固工作； 二次灌漿應(yīng)在設(shè)備的最終找平找正及隱蔽工程檢查合格后24h內(nèi)進(jìn)行，灌漿時基礎(chǔ)表面的污垢、雜物等必須清除干凈，并應(yīng)進(jìn)行浸濕，與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座面應(yīng)清潔無油垢、無防銹漆等。.7拆裝檢查 設(shè)備的拆卸、清洗及回裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)資料進(jìn)行

24、，隨機(jī)資料注明不要求現(xiàn)場拆檢的設(shè)備，可不進(jìn)行本項(xiàng)工作。 考慮本地區(qū)秋冬季節(jié)大風(fēng)灰塵天氣較多，在機(jī)器的清洗、拆卸和裝配工作進(jìn)行前，應(yīng)搭設(shè)采取防沙措施保證拆檢工作順利進(jìn)行。清洗、拆卸應(yīng)盡可能在廠房內(nèi)進(jìn)行，如無條件可搭設(shè)防護(hù)棚，利用焊管及蓬布等材料搭設(shè)簡易防風(fēng)棚，并考慮拆卸及移動便利； 施工現(xiàn)場應(yīng)配置消防滅火器材及相關(guān)勞動保護(hù)用品； 設(shè)備的零件、部件應(yīng)按拆卸或裝配的順序進(jìn)行擺放，并要妥善地保護(hù)； 整體供貨的設(shè)備在拆卸過程中應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零件、部件相對位置的配合間隙，并作出相應(yīng)的標(biāo)識和記錄，嚴(yán)禁在運(yùn)動部件的加工表面打印記； 設(shè)備的拆卸、清洗及組裝應(yīng)符合下列要求：a、在拆裝過程中班組應(yīng)做好各種間隙測

25、量原始記錄；b、清洗液原則上采用輕柴油和煤油，對于技術(shù)文件關(guān)于清洗介質(zhì)有特殊要求的設(shè)備，則應(yīng)遵照技術(shù)文件執(zhí)行；c、組裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。.8聯(lián)軸節(jié)對中 一次對中應(yīng)在管道連接前進(jìn)行，二次對中管道連接后進(jìn)行。 設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查聯(lián)軸器對中情況，若不符要求，必須重新進(jìn)行聯(lián)軸器對中。 具體對中允許偏差詳見傳動設(shè)備安裝的技術(shù)文件或施工規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-2009中要求。 傳動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)另行編制方案。3.3設(shè)備安裝過程防護(hù)設(shè)備的管口在安裝前應(yīng)進(jìn)行封閉，防止雜物掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)。設(shè)備在搬運(yùn)和吊裝時應(yīng)采取防護(hù)措施，繩索不得與本體直接接觸。設(shè)備在

26、安裝前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，應(yīng)準(zhǔn)備帆布進(jìn)行遮蓋，避免認(rèn)為碰撞或損壞設(shè)備表面。四、施工用工機(jī)具及材料配置計(jì)劃4.1工機(jī)具配置序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊50T臺12汽車吊25T臺14.2施工措施用料配置序號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注1焊 管1m160防風(fēng)棚用2帆 布m2140防風(fēng)棚用、設(shè)備遮蓋3鐵 絲14#50防風(fēng)棚用4竹 梯L=6M個45棕 繩18m1504.3 測量用具配置序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀臺12水準(zhǔn)儀DS22-32臺13條式水平儀0.02mm/m臺24游標(biāo)卡尺型 0200mm臺25外徑千分尺2550mm把26外徑千分尺5075mm把2

27、7百分表03mm塊28千分表01mm塊29塞尺200A21 把210鐵水平尺2mm/m臺411內(nèi)徑千分尺50250mm把1五、勞動力配置計(jì)劃 1、鉗 工：10人2、起重工：3人3、電焊工：2人4、氣焊工：1人5、電 工：1人6、普 工：10人7、合 計(jì): 27人六、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量管理目標(biāo)：6.1.1單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。6.1.2強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識。6.1.3杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量事故，努力克服質(zhì)量通病。6.2 工程施工質(zhì)量控制辦法【質(zhì)量保證體系圖（見附頁1）】6.2.1 施工前的質(zhì)量控制： 根據(jù)國家及有關(guān)專業(yè)部門頒發(fā)的質(zhì)

28、量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及本工程特點(diǎn)制定檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。 根據(jù)工程需要，配足必要的計(jì)量周檢合格的檢測工具。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，收集齊全各專業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。 編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案。 逐級進(jìn)行技術(shù)交底，并有交底記錄。 明確交工資料要求，準(zhǔn)備好施工中原始記錄表格。6.2.2 施工過程中的質(zhì)量控制 施工過程中的質(zhì)量實(shí)行工序控制，由質(zhì)檢員組織相應(yīng)的部門進(jìn)行檢查，在上一道工序不合格前，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 任何分項(xiàng)工程或工序，施工班組必須先自檢互檢后才能進(jìn)行專檢。如專檢不合格，必須立即進(jìn)行返工。返工后，按質(zhì)量控制程序重新確認(rèn)。 材料的質(zhì)量管理，

29、經(jīng)檢查不合格的材料，不得用于本工程。 質(zhì)量檢查、評定和驗(yàn)收，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查及質(zhì)量評定。 施工中必須嚴(yán)格按圖紙施工，任何單位和個人均不能私自修改，凡需變更設(shè)計(jì)或材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)院或建設(shè)單位施工代表認(rèn)可，并辦理變更或代用手續(xù)。 及時填寫分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表。 現(xiàn)場檢測質(zhì)量控制a、為保證工程質(zhì)量、根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求的測量、試驗(yàn)、計(jì)量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場檢測。b、凡需進(jìn)行檢測的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供合格試樣，按檢測項(xiàng)目要求認(rèn)真填寫委托單。c

30、、委托接收人應(yīng)及時核對委托內(nèi)容和實(shí)物，檢查試樣是否合格，及時安排測試。d、檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)原始記錄，檢測報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，專業(yè)技術(shù)人員審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。e、認(rèn)真做好檢測儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6.2.3 工程竣工前質(zhì)量控制 工程完工前，由建設(shè)單位組織監(jiān)理、甲方及施工單位共同參加進(jìn)行的“三查四定”工作，即查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，對查出的問題定責(zé)任、定時間、定人員、定措施，實(shí)行掛牌編號。 竣工前須達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)a、工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的范圍和設(shè)計(jì)圖紙的要求，已全部施工完畢，并達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，滿

31、足生產(chǎn)和使用要求。b、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c、工程已進(jìn)行了質(zhì)量評定，并達(dá)到了質(zhì)量策劃標(biāo)準(zhǔn)。d、應(yīng)做好設(shè)備的防護(hù)工作。e、交工技術(shù)檔案資料齊全、完整，并裝訂成冊。技術(shù)表格采用化學(xué)工業(yè)建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HG20337-94。七、安全管理目標(biāo)及安全保證措施7.1 安全管理目標(biāo)：7.1.1無人身傷亡事故,無行車險情事故,無重大火災(zāi)事故,月千人負(fù)傷率控制在0.5以下。7.1.2個人安全防護(hù)用品(具)的配備率,使用率達(dá)100%。7.1.3爭取建設(shè)單位文明工地.7.2 安全管理原則安全第一，預(yù)防為主，綜合治理；全員管理，責(zé)任明確，齊抓共管；安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過程和全方位。7.3安全管理措施【

32、安全保證體系圖（見附頁2）】7.3.1對登高作業(yè)人員進(jìn)行高空作業(yè)安全知識交教育，確保在作業(yè)前掌握全部登高作業(yè)安全知識和技能，做到不盲目施工；7.3.2提前對每位施工人員進(jìn)行身體檢查，確認(rèn)沒有不適宜登高作業(yè)的疾病后，方能進(jìn)入登高人員名單；7.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好防護(hù)服；登高作業(yè)時必須佩帶安全帶，并系掛在高處牢固可靠的地方使用；7.3.4起吊施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有警戒禁區(qū)，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)； 7.3.5在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過；7.3.6在吊裝過程中全體施工人員必須遵守現(xiàn)場秩序，聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位；在吊裝過程中應(yīng)有

33、統(tǒng)一的指揮信號，并做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確；7.3.7吊裝前應(yīng)充分考慮到分段組裝施工的安全性及操作便利，臨時直梯要及時安裝，方便人員上下，臨時平臺要焊接牢固，防護(hù)欄桿設(shè)置齊全；臨邊洞口圍桿保護(hù)或焊臨時蓋板。7.3.8設(shè)備吊裝和設(shè)備試壓時在基礎(chǔ)周邊20m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全禁區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。作業(yè)人員嚴(yán)禁將工具、材料等物品從高空向地面扔擲，以免損壞工具及發(fā)生安全事故； 設(shè)備吊在高空時應(yīng)用欄風(fēng)繩控制：7.3.10堅(jiān)持做好天氣狀況的預(yù)告工作，當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、大雨天氣時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整或縮短作業(yè)時間，直至停止作業(yè)活動；7.3.11登高作業(yè)前應(yīng)考慮高處的風(fēng)速、溫度與地面的差異，提前做好應(yīng)對措施，確保作業(yè)人員的身體健

34、康；7.3.12其它安全健康措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃中的相關(guān)要求。八、環(huán)保、文明管理目標(biāo)及措施8.1 環(huán)境、文明管理目標(biāo)8.1.1 增強(qiáng)全員環(huán)境意識,不斷完善環(huán)境管理體系實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。8.1.2 施工現(xiàn)場噪音排放控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),不出現(xiàn)重大違規(guī)投訴事件。8.1.3 施工垃圾和生活垃圾及時集中處理,防止對環(huán)境造成污染。8.2環(huán)境、文明管理措施8.2.1環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場所占用的區(qū)域和周邊環(huán)境要充分考慮地貌恢復(fù)和環(huán)境保護(hù)，保護(hù)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境是每一位施工人員時刻應(yīng)該重視的問題。應(yīng)該對環(huán)境的總體情況進(jìn)行實(shí)際考慮； 作業(yè)區(qū)限制：為了避免對場外附近環(huán)境資源和財(cái)產(chǎn)的過度干擾，所有施工人員應(yīng)

35、當(dāng)在指定的作業(yè)帶范圍、臨時性工作場地、輔助施工場地從事活動。施工現(xiàn)場要求各作業(yè)組工完料凈，小型機(jī)具等材料必須堆放整齊或送至料場，不得隨意丟棄； 塵土：在干燥和干旱地區(qū)，施工會產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵。在揚(yáng)塵嚴(yán)重的在施工進(jìn)出道路和作業(yè)帶用灑水來控制揚(yáng)塵； 廢物和生活垃圾：在施工時應(yīng)將作業(yè)帶范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片（包括焊條或焊絲頭、包裝、砂輪片、生活垃圾等）清理出現(xiàn)場，并得到合適的處理； 施工現(xiàn)場材料的堆放應(yīng)按規(guī)格分類擺放整齊，做到下鋪上蓋，且標(biāo)識清楚； 應(yīng)做好半成品及成品的防護(hù)工作； 試壓用水排放應(yīng)按甲方指定位置排放，嚴(yán)禁隨地排放； 現(xiàn)場用消耗材料應(yīng)隨用隨領(lǐng)，嚴(yán)禁超領(lǐng)亂放。8.2.2文明

36、施工現(xiàn)場管理措施 現(xiàn)場道路平坦、排水系統(tǒng)暢通，保持場容場貌的整潔； 施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位； 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境； 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)施工，外面必須有專人看守；設(shè)備內(nèi)施工必須保證24V-36V安全電壓照明，并接漏電保護(hù)器； 材料、成品、半成品和設(shè)備的堆放，不得侵占場內(nèi)道路及安全

37、防護(hù)設(shè)施。 施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用，施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作； 在施工現(xiàn)場溝槽邊緣設(shè)立維護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場； 溝道、工作坑、管溝設(shè)立圍欄，設(shè)明顯標(biāo)志和安全警告牌； 施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無垃圾，構(gòu)件、材料、設(shè)施分類堆放、整齊、平面布局合理、明碼標(biāo)積，施工做到工完料凈場地清。 職工進(jìn)入施工區(qū)統(tǒng)一著裝，并佩戴安全帽及其它防護(hù)用品。附頁1【質(zhì)量管理保證體系】附頁2【職業(yè)健康安全管理體系】職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)指揮部省、市安環(huán)局公司質(zhì)安處監(jiān)理公司質(zhì)安經(jīng)理：王志國項(xiàng)目經(jīng)理：李高合施工經(jīng)理：屈朝峰工程部：解穎軒楊雙友質(zhì)安部：魏繼鋒武振安供應(yīng)部：陳雄 曹桂枝施工經(jīng)理：李銀平辦公室：王瑞普財(cái)務(wù)部：惠睿設(shè)備安裝作業(yè)組結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)組土建作業(yè)組防腐保溫作業(yè)組工藝安裝作業(yè)組吊裝作業(yè)組電儀安裝作業(yè)組項(xiàng)目總工：左航行施工經(jīng)理：馬祝平 質(zhì)安經(jīng)理：王志國建設(shè)指揮部省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公司質(zhì)安處監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理：李高合設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人吊裝負(fù)責(zé)人工藝安裝負(fù)責(zé)人電儀安裝負(fù)責(zé)人防腐保溫負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理：李銀平施工經(jīng)理：屈朝峰項(xiàng)目總工：左航行工程部：解穎軒楊雙友質(zhì)安部：魏繼鋒張保存供應(yīng)部：陳雄 曹桂枝辦公室：王瑞普財(cái)務(wù)部：惠睿施工經(jīng)理：馬祝平質(zhì)量管理保證體系