1、首鋼 有限責任公司曹妃甸工程地基處理施工方案目 錄1、工程概況2、工程地質條件3、地基處理施工技術要求3.1地基處理施工技術依據3.2地基處理施工技術要求4、第一類地基處理方案4.1第一類地基加固措施第一類地基加固分區第一類地基加固施工技術參數第一類地基加固施工工藝第一類地基加固質量檢測4.2第一類地基加固施工組織設計第一類地基加固施工組織機構第一類地基加固施工設備第一類地基加固施工人力調配4.3第一類地基加固施工工期工程量施工計劃施工進度及保證措施4.4第一類地基加固施工質量質量保證體系施工質量控制措施4.5安全措施5第二類地基施工方案5.1第二類場地地基加固措施5.2第II類地基加固施工技

2、術參數振動擠密碎石樁 CFG樁5.3第二類地基加固施工工藝5.4第二類地基加固施工組織設計第二類地基加固施工組織機構第二類地基加固施工設備第二類地基加固施工人力調配5.5第二類地基加固施工工期工程量施工計劃施工進度既保證措施5.6第二類地基加固施工質量 質量保證體系 施工質量控制措施冬期施工技術措施5.7安全保證措施6第三類場地基礎施工6.1第三類場地施工技術方案6.2第三類場地施工技術參數6.3第三類場地施工工藝6.3第三類場地施工組織設計第三類場地施工組織機構主要施工機械第三類場地施工人力調配6.4第三類場地地基施工工期工程量施工計劃施工進度及保證措施6.5施工質量保證措施質量保證體系施工

3、質量控制措施6.6安全措施首鋼 鋼鐵聯合有限責任公司曹妃甸填海工程地基處理施工方案1、工程概況首鋼 鋼鐵聯合有限責任公司的擬建廠區位于唐山市南部的曹妃甸工業區。該一期工程填海面積約12km2。一期工程包括鋼鐵碼頭料場區、原料場區、燒結區、球團區、焦化區、煉鐵區、一煉鋼區、二煉鋼區、2250mm熱軋車間、1780mm熱軋車間、2230mm冷軋車間、1700mm冷軋車間、取向硅鋼車間、鐵路車站等建構筑物。其中5500 m2高爐為目前我國高爐之最。由于擬建場地上，建構筑物對地基承載力要求不一，必須根據建構筑物的荷載要求及場地的巖土工程條件確定恰當的地基處理方法。2、工程地質條件勘察結果表明，在擬建場

4、地揭露的第四系沖積成因地層主要有8層。見附表： 從后附地層巖性主要特征一覽表可以看出，場地內第層為吹填土、第層為粉質粘土、第層為細砂。該三層土為軟弱土層，需加固處理。根據初勘結果，第層層厚0.70-6.00m，在場地內普遍分布。第層層厚0.2-7.6m，層底標高-10.650.05m，僅在293號鉆孔附近埋藏較厚。第層層厚0.5-18.0m，層底標高-20.55,-1.6m，在場地內普遍分布，但層厚差異較大。3地基處理施工技術要求3.1地基處理施工技術依據（1） 建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002 （2） 工程測量規范 GB50026-93（3） 建筑地基基礎設計規范 GB50007-

5、2002 （4） 巖土工程勘察規范 GB50021-2001（5） 建筑樁基技術規范 JGJ94-2003（6） 首鋼 鋼鐵聯合有限責任公司初步設計階段巖土工程勘察匯報資料（首鋼勘察研究總院，2005年11月）3.2地基處理施工技術要求根據場地工程地質條件和建構筑物對地基的要求，將整個工程地基劃分為三類。I、第一類為道路、鐵路、堆場區、輕小型建筑物，要求地基承載力特征值120kpafak200kpa。對沉降要求不太敏感。II、第二類為中型建筑物（如輔助建筑、機修間、備件庫等），要求地基承載力特征值200 kpafak350kpa，對沉降要求比較敏感。III、重型建構筑物（如高爐、料倉等）、重要

6、設備基礎、某些大型管道支架，要求地基承載力特征值fak350kpa沉降要求敏感。4、第一類地基處理方案4.1第一類地基加固措施由于第一類場地對地基的承載力特征值，僅為120kpafak200kpa。對沉降要求不太敏感。根據場地的工程地質條件，我公司建議采用降水（大口徑及真空井點降水）與強夯相結合的工程處理方案。第一類地基加固分區 由于擬建場地面積大，地層條件變化較大，根據擬處理場地的工程地質初勘報告，場地內分布有吹填土（層厚0.706.00m，層底標高-5.750.53m），粉質粘土（層厚0.207.60m,層底標高-10.65-0.05m）,細砂（層厚0.5018.00m,層底標高-20.5

7、5-1.60m）。由于各層土的物理力學性質相差懸殊，尤其是滲透性指標相差懸殊（吹填土和細砂透水性較好，易排水，夯后孔隙水壓力容易消散，粉質粘土層排水較難，孔隙水壓力不易消散，控制不好則形成橡皮土），而各層土自身的厚度又相差懸殊。因此，必須選用不同的夯擊能量和不同的排水方式相組合，才能達到理想的加固效果。根據現有的工程地質資料，將第一類地基分布的場地劃分為以下5個亞區。第亞區：當第至第層總厚度小于7m，而且第層粉質粘土層厚又較薄（0.5m），其埋深4m)，要求加固后地基承載力150kpa時，由于粉質粘土層較薄，無法形成真空降水的密封條件。強夯后，粘性土層中的孔隙水壓力難以排除，而且極易形成橡皮土

8、。因此，在大口徑井點降低水位的同時，采用強夯置換法，即在夯坑內回填吹填砂，反復夯填，形成砂樁墩體。按復合地基設計。 第亞區：第至第層總厚度小于7m，第層缺失。加固后地基承載力150kpa；由于第及第層排水固結條件比較好，強夯加固后的地基承載力要求不高，因此，可不采用降水措施，而用夯坑回填的方法。第亞區：第至第層總厚度小于7m，第層厚度0.5m,加固后地基承載力150kpa；考慮到強夯后地基承載力特征值要求不高，為提高粉質粘土在強夯時排水固結能力，采取高真空度井點排水與強夯相結合的方法。夯坑中水用吹填砂擠排。第亞區：第層厚度0.5m,加固后地基承載力特征值200kpa，為有效的提高地基承載力特征

9、值，采用大口徑降水井降低地基土中的地下水，加速降低強夯后第至第層中的水壓力，粉質粘土用高真空井點法消除該層土中的孔隙水壓力。第亞區：第至第層總厚度大于7m，第層厚度0.5m,加固后地基承載力特征值200kpa，由于第層厚度不足以形成高真空度排水狀態，為有效地提高地基土的承載力，采用大口徑降水井降低第層中地下水，減低第層中孔隙水壓力和高能量強夯置換法。即在夯坑內反復夯填砂石料，使其形成砂石樁復合地基。第一類場地地基加固施工技術參數為了比較準確地劃分各個亞區，避免在施工過程中，因地質條件的差異造成施工方案的錯誤，導致施工質量上的問題，尤其是因分區不當極易使第層土發生重塑剪切破壞（形成橡皮土）。因此

10、，在施工前，應在已有勘察資料的基礎上，用靜力觸探和標準貫入原位測試手段，補充一些勘察資料，正確劃分亞區。第亞區施工技術參數：1）處理后復合地基承載力特征值：fak150kpa； 2）大口徑井點降水：大口徑井點降水井徑：D=400mm,降水井管為無砂混凝土透水管，井深10m，設計水位降深2.5-3.0m，設計井點間距12m。單井排水量3m3/h。3）強夯：強夯在第一亞區，夯擊能量采用1800-2000kN.m（即20T夯錘，提升15m，自由落下）。夯點間距5m,正方形布點，夯后置換體直徑3000mm,總置換量，以將第層重切、擠斷為準。（見圖.1第亞區大口徑井點降水及夯點平面布置圖。）第亞區施工技

11、術參數在該區，強夯夯擊能為1500-2000kN.m（及20T夯錘，提升7.5m,自由落下），采用兩遍點夯，一遍滿夯。為防止第二遍點夯產生的動力沖擊對第一遍夯擊后已加固土體的破壞，采取先重后輕的夯擊方法，即第一遍點夯采用2000kN.m，第二遍點夯采用1500kN.m，滿夯夯擊能量為400kN.m。點夯夯點布置為47m，兩遍點夯后組成邊長為4m的等邊三角形。（見圖.2第亞區強夯夯點平面布置圖。）點夯的終止標準為：根據建筑地基處理技術規范，要求最后兩擊連續單點夯沉量小于50mm，或地表出現明顯隆起，滿夯要求夯點與夯點相互搭接，搭接面積大于25%。在施工中夯坑中出水應用沖填砂及時回填，創造一個良好

12、的施工環境。第亞區施工技術參數由于該區第層粉質粘土比較厚，在加固過程中孔隙水壓力難以消除，因此用高真空強制排水的辦法，強制消除該層土中的孔隙水壓力，加速該層土固結。該區高真空井點點距2.0m，行距4m。強夯采用兩遍點夯，一遍滿夯。為防止第二遍點夯產生的動力沖擊對第一遍夯擊后已加固土體的破壞，采取先重后輕的夯擊方法，即第一遍點夯采用2000kN.m，第二遍點夯采用1500kN.m，滿夯夯擊能量為400kN.m。夯點布在兩行井點之間。第一遍點夯每點擊次為8擊，第二遍點夯6擊。每次點夯終止標準為最后兩擊夯沉量7.0m；3）高真空井點降水，點距2.5m，行距5.0m，密封段0.25m，深度進入第層土但

13、不能貫穿。4）由于第層土和第層土滲透系數與第層土滲透系數相差懸殊，因此單純的高真空降水，對第層土和第層土不會起到作用。用大口徑井點降水，降低第層土和第層土的水位，降深2.0m并加速強夯后這兩層土中的孔隙水壓力。井深20m。5）強夯采用4遍點夯，一遍滿夯。為防止后一遍點夯對前一遍點夯已加固土體的的破壞，采取強夯點夯夯擊能量逐級降低的方法。第一遍點夯，夯擊能量4000kN.m，點夯8次，終止標準為最后兩擊夯沉量7.0m；預計14m.3）由于第層土和第層土滲透系數與第層土滲透系數相差懸殊，因此單純的高真空降水，對第層土和第層土不會起到作用。用大口徑井點降水，降低第層土和第層土的水位，降深2.0m并加

14、速強夯后這兩層土中的孔隙水壓力。井深20m。5）強夯采用4遍點夯，一遍滿夯。為防止后一遍點夯對前一遍點夯已加固土體的的破壞，采取強夯點夯夯擊能量逐級降低的方法。第一遍點夯，夯擊能量4000kN.m，點夯8次，終止標準為最后兩擊夯沉量100mm。（見圖.4第（4）亞區大口徑及高真空井點降水井點及夯點平面布置圖。）各點夯要求采取置換法即每夯一定深度后，回填吹填砂和碎石混合料。并繼續夯擊，形成置換碎石樁體。第一類地基加固施工工藝從各亞區地基加固技術要求參數可以看出，本場地施工工藝應包括三大部分：高真空井點降水、大口徑井點降水、強夯。第I類場地地基加固施工工藝流程圖如下圖：第 一 類地基加固試驗檢測.

15、1中間檢測作為信息化管理，在第一類地基加固要求每遍點夯后，均應利用標準貫入試驗和靜力觸探原位測試的手段，測量夯點及夯間土的加固效果，為下一遍點夯是否調整夯擊能量及夯點間距提供依據。在第一遍點夯前，在夯間不同部位埋設水位觀測孔，觀測地下水位的變化，判斷深層是否產生液化現象。.2夯后檢測根據建筑地基施工驗收規范要求，對強夯后地基檢測，對面積大于3000m2必須有一個檢測點，或每一建筑物基礎應有一個檢測點。我公司擬采用靜力觸探和標準貫入試驗的方法進行檢測。每5000m2進行靜力載荷試驗3處或每一建筑單元做3處。4.2第一類地基施工組織設計施工組織機構為完成場地地基加固工程的試驗及施工任務，我公司將設

16、立專門的項目部，代表公司法人履行合同。項目部組成如下：項目經理：代表公司法人全面負責該項工程，履行該項工程合同條款，對該工程的質量和工期負全面責任。項目總工：由有經驗的高級工程師擔任，協助項目經理負責技術、安全、質檢、信息反饋及處理工作，并對工程質量負直接責任，對工程具有質量一票否決權。在項目經理部下設：工程組、技術組、安全員、質檢員、后勤組等管理機構。工程組：在項目部經理領導下，組織各機臺按圖施工，安排施工計劃，編制施工日報、周報、月報。對施工質量、工期負主要責任。技術組： 在項目總工領導下，搜集、統計各機臺及各樁施工當日記錄，分析各夯點夯沉量與擊次之間差異，評價場地夯后地基土的均勻性。處理

17、日常技術問題。并將分析、評價結果上報技術負責人處理。指導機臺施工，對施工質量負主要責任。安全組：在項目經理領導下，負責各機臺及樁施工日常安全工作，講授安全知識、檢查各機臺及樁施工安全生產狀況，對安全實行零報告制，做到警鐘常鳴。對施工安全負直接責任。質檢組：在項目總工領導下，組織自檢工作，并將自檢成果編繪上報技術組及項目總工處理，自檢組對自己的檢測成果負責。后勤組：在項目經理領導下，負責施工人員的生活、管理食堂、宿舍及基地環境，設備維修，保證設備完好并正常運行。項目部下設強夯機臺，混凝土攪拌、灌注班，檢測班，機械設備維修等直接生產人員，對施工負直接責任。下附施工組織機構框圖：項目經理技術負責人技

18、術組安全組質檢組工程組強夯組降水組場地平整 測量組檢測組維修組后勤組施工組織機構框圖第一類地基施工機具在第一類地基的施工手段為：大口徑井點、高真空井點降水、強夯。施工中配備如下機具：第一類地基處理設備表設備名稱用途功能數量備注鉆機SH30型高真空井點降水小口徑鉆孔進行檢測射流泵射流真空吸水高真空降水60m/臺沖擊鉆大口徑井點降水大口徑成孔6臺班/1000m2潛水泵降水大口徑成孔300臺班/1000m2履帶吊車25T強夯起吊重錘6臺班/1000m2夯錘強夯20T龍門架強夯支架水準儀塔尺推土機靜力觸探車檢測第一類地基處理人力配備人力配備根據工程規模及技術、質量、安全、工期的需要，人力配備如下：項目

19、經理 1名項目總工 1名技術組工程師 安全組（機長及項目副經理兼） 質檢組（鉆探組及一名技術組工程師兼） 強夯機臺（） 4人/臺檢測（靜力觸探、鉆機） 推土機 維修工 后勤 共計 4.3第一類地基加固施工工期工程量依據業主要求。進度計劃根據工程量和業主要求制定施工進度計劃。根據鉆探能力，大口徑井點施工每臺鉆機日進尺60m ，每孔孔深15-20m，每臺日鉆孔3-4個，每1000m2有10個，每日鉆機3臺。強夯每14-16m2一個夯點，每1000 m2須72個夯點，現夯機每12小時，可點夯44個點夯，每1000 m2需1.6臺日，滿夯每臺日夯擊2000m2，因工程量及地點尚未明確，暫不安排。 施工

20、進度及保證措施為確保各期工程按進度、按計劃、保質、保量的完成任務，我公司將按照業主要求，進行工作分解結構（WBS）和組織分解結構（OBS），按關鍵路徑法編制進度計劃。按贏得值原理將實物工作量狀態量化檢測，評估計劃執行效果。我公司對本工程實行班報、日報、周報、月報制。從每班完成計劃贏得值，控制進度計劃的實施。科學的信息化管理是施工進度的保證。從人、機、料、法、環五大因素入手，提高施工人員的綜合素質，增強施工人員的工期意識。利用每班生產間歇時間檢修、維護設備，保證設備完好率。及時分析施工環境影響，調度生產機組，保證計劃的完成。4.4第一類地基加固施工質量質量保證體系本工程我公司將按照ISO9001

21、:2000質量標準建立的質量手冊、施工過程程序文件，建立質量保證體系。公司法人對本工程質量負全面責任，批準本工程施工組織設計，開工后，每周聽取本工程的匯報一次，對隨時發生的質量問題，及時處理。公司總工程師：協助公司法人處理技術問題，審定本工程施工組織設計，開工后，跟蹤工程進展狀況，隨時處理發生的技術問題，對本工程質量負主要責任。公司副經理：協助公司法人組織生產，開工后，指揮項目經理部完成本工程的生產任務。對本工程質量負主要責任。項目經理：代表公司法人履行合同條款，全面負責該項工程，對本工程的質量負直接責任并終身負責。項目總工：審核本工程的施工組織設計，協助項目經理在現場處理日常技術工作，匯總施

22、工資料，編寫施工竣工報告；每周向公司總工程師匯報技術工作，對難以解決的技術問題隨時匯報。對本工程的質量負直接責任并終身負責。技術組工程師：編寫本工程施工組織設計，組織平整場地、測量防點，分析資料，編寫日常施工報表，在項目經理和技術負責人領導下組織本組技術員實施、監督各機臺的工程質量，解決工程技術工作，對所負具體工作質量負直接責任。質檢員：執行有關技術規程、規范，協助技術負責人對強夯間、后地基進行檢測，提供檢測資料，對檢測成果質量負直接責任。機長：執行有關操作規程，根據施工組織設計，負責本機臺的全面工作，執行技術要求，對本機臺所完成的任務質量負全面責任。吊車司機：執行操作規程，負責起落夯錘，夯點

23、定位，對夯擊質量負直接責任。測量員：測量放點、記錄夯點的每擊夯沉量，及時向技術組匯報異常情況，對其工作質量負直接責任并終身負責。質量控制措施質量方針：全員參與、各司其職、精心施工、顧客滿意。質量目標：確保優質工程，保證用戶滿意。質量標準：滿足國家有關規范、技術標準及規程的要求，試驗結果進行設計，達到設計要求。 質量控制要點大口徑降水要控制洗井、下濾料。高真空井點降水控制密封。強夯要有：夯點點位偏差控制，夯擊能量控制，單點夯擊次數控制，夯擊遍數控制，環境因素控制，預防漏夯。質量控制方法1）夯點點位偏差控制場地平整后，用儀器放點，夯點位置放點誤差50mm，要用經緯儀和鋼尺復測，經質檢員根據圖紙簽字

24、后，交付機組施工。施工時，確保龍門架垂直，夯錘下落夯位偏差50mm，減少夯擊過程中能量損失。2）夯擊能量控制質檢員在強夯施工前對夯錘質量、自動脫鉤器鋼絲繩長度進行檢測，確保夯點夯擊能量達到試夯指標。 3）單點夯擊次數控制由機組測量人員用水準儀負責測量紀錄每點夯前錘頂高程，計算每擊夯沉量，計算夯擊次數，要求夯點最后兩擊夯沉量均小于試驗成果要求。質檢人員巡回檢查夯擊紀錄，必要時旁站監督。4）夯擊遍數及預防漏夯由現場技術負責人將每臺班已施工夯點位統計，繪于進度計劃圖表，待第一遍夯夯點數及編號與原設計一致時，下達指令平整場地，測量放點，進行下一遍夯，在最后一遍夯擊過后，由現場技術負責人確認無漏夯后，下

25、達指令，平整場地，進行滿夯，由質檢員現場監督量測滿夯搭接情況，對搭接面小于25%的夯點，進行復夯。測量場地高程，滿足設計要求。質量控制計劃每周將現場完成夯點記錄上報業主及有關單位。對在施工過程中的異常現象，當日提出改進措施，報請業主有關部門批準實施。4.5安全措施1）電氣線路按TNS布置，三級配電二級保護控制，“一機一閘一箱一漏”配置。2）機械工、電工持證上崗。3）強夯前應對起重設備、所用索具卡環等進行全面檢查，并進行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常方可進行強夯。每天開機前，應檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發現問題，應及時處理。4）對桅桿等強夯機械應經常檢查是否平穩

26、，地面有無沉陷，桅桿底部應墊80-100mm木板。5）吊錘機械停穩，并且對好坑位后，方可進行強夯作業。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰沖吊臂，應在適當位置掛廢汽車輪胎加以保護。6）夯錘起吊后，臂桿和重錘下15m內嚴禁站人，且不得在起重臂旋轉半徑范圍內通過。非工作人員應遠離夯點30m以外，現場操作人員應戴安全帽。7）起吊夯錘速度不應太快，不能在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業時，不得將夯錘掛在高空。8）夯擊過程中應隨時檢查坑壁有無坍塌可能，必要時采取防護措施。9）強夯時，應由專人統一指揮，起重機司機應熟悉信號。10）干燥天氣進行強夯作業，在夯擊點附近應灑水降塵，起

27、重機應設防護罩，操作司機應戴防護眼鏡，以防落錘時飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。11）起重機、推土機等機械操作，應執行建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001。5第二類地基施工方案5.1第二類場地地基加固措施根據第二類場地的工程地質條件及建、構筑物的受力特征，要求加固后的復合地基承載力特征值200kPafak350kPa。由于場地內埋藏有第層吹填土及第層中等液化的細砂層，因此采用任何樁基都不能消除，由于欠固結和液化帶來的負摩擦，從而在進行樁基設計和施工前，必須先對第層吹填土及第層中等液化的細砂層進行處理，消除液化和欠固結帶來的負摩擦，同時可提高樁間側壁摩阻力，提高單樁承載力和樁間土的承載力，

28、為CFG樁的復合地基創造前提條件。5.2第II類地基加固施工技術參數振動擠密碎石樁為消除第層吹填土及第層中等液化的細砂層的液化和提高第層至第層的地基承載力，采用振動擠密碎石樁工法可達到次目的。振動擠密碎石樁是在強力振動下將沉管擠入被加固的土體，使被加固的土體產生擠密液化，顆粒重新排列，同時通過管內注入級配砂石，增加土體的排水通道，從而使土體加速固結，達到消除液化、提高地基承載力的目的。根據設計需要，經振動擠密碎石樁加固后的土體復合地基承載力應達到110kPa（第層土地基承載力特征值90kpa），振動擠密碎石樁樁間距為1.28m。施工中采用1.30m，樁徑為400mm，要求充盈系數大于1.20，

29、樁長進入第層密實砂層。CFG樁由于目前缺少明確的地質資料，無法確定CFG樁的樁端持力層，也無法確定單樁承載力，因此尚不能根據復合地基承載力的要求確定樁間距等技術參數。CFG樁樁徑為400mm，樁體強度C20。5.3第二類地基加固施工工藝 該區地基加固分兩步進行，1振動擠密碎石樁：工藝流程見下圖鉆機就位沉樁至設計標高注滿混合料后按照規定的速度邊提拔沉管邊反插提高樁體的密實度移位施打下一根樁2CFG樁工藝流程見下圖：5.4第二類地基加固施工組織設計第二類地基加固施工組織機構為完成場地地基加固工程的試驗及施工任務，我公司將設立專門的項目部,代表公司法人履行合同。項目部組成如下：項目經理：代表公司法人

30、全面負責該項工程，履行該項工程合同條款，對該工程的質量和工期負全面責任。項目總工：由有經驗的高級工程師擔任，協助項目經理負責技術、安全、質檢、信息反饋及處理工作，并對工程質量負直接責任，對工程具有質量一票否決權。在項目經理部下設：工程組、技術組、安全員、質檢員、后勤組等管理機構。鉆機就位拌和CFG樁混合料泵送CFG樁混合料鉆孔至設計標高清 除 棄 土混合料注滿后按照規定的速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表移位施打下一根樁按上述工序施打完全部CFG樁后打樁結束清除樁間土、鑿樁頭CFG樁復合地基檢測驗樁驗槽褥墊層施工及驗收CFG樁復合地基驗收工程組：在項目部經理領導下，組織各機臺按圖施工，安排施工計劃，編

31、制施工日報、周報、月報。對施工質量、工期負主要責任。技術組：在項目總工領導下，搜集、統計各機臺及各樁施工當日記錄，分析各夯點沉量與擊次之間差異，評價場地夯后地基土的均勻性。處理日常技術問題。并將分析、評價結果上報技術負責人處理。指導機臺施工，以施工質量負主要責任。安全組：在項目經理領導下，負責各機臺及樁施工日常安全工作，講授安全知識、檢查各機臺及樁施工安全生產狀況，對安全實行零報告制，做到警鐘常鳴。對施工安全負直接責任。質檢組：在項目總工領導下，組織自檢工作，并將自檢成果編繪上報技術組及項目總工處理，自檢組對自己的檢測成果負責。后勤組：在項目經理領導下，負責施工人員的生活、管理食堂、宿舍及基地

32、環境，設備維修，保證設備完好并正常運行。項目經理技術負責人技術組工程組安全組質檢組后勤組維修組測量組供料組強夯組第二類地基加固施工設備施工設備采用鄭州勘探機械廠生產的SZKL600BB型深孔長螺旋鉆機及其配套設備：三一重工生產的HBT4010型S形管閥混凝土泵車、JS500型雙渦軸強制式攪拌機、PLD800型配料機、柳工40型裝載機，該樁機具有結構緊湊、合理、操作簡便等特點，成樁施工過程中無震動、噪音低、無環境污染、無側向擠壓等特點，樁機塔高28.7米，攪拌直徑400800mm，最大加固地基深度25.5m。動力頭部分由兩臺45kw的電機帶動三環減速機采用齒輪傳動通過卷揚機牽動配合攪拌主軸完成成

33、孔任務，根據不同的地質情況和設計要求，處理后的地基承載力可達到200500kPa。振動沉管擠密碎石樁采用DZ8000型及其配套裝置。第二類地基加固施工人力調配 項目經理：1人、 技術負責：1人、技術員、 樁機機長、電工、 攪 拌 工、力工主要施工管理人員一覽表姓名性別學歷職務備注項目經理技術負責機 長材料員兼職安全員電工施工員5.5第二類地基加固施工工期工程量根據業主要求設定。施工計劃振動沉管樁每臺班200米，CFG樁每臺班可完成110方混凝土，按此工作效率預測投入樁機數量和編制施工網絡計劃施工進度既保證措施根據工作量及工期要求，準備樁機進行施工，每臺樁機保證每天成樁預計工程量 水泥、中砂、石

34、碴、粉煤灰進行檢驗合格后，根據施工進度，并考慮現場堆放條件，分批購進。 同時對設備、材料，設專職材料員全面監督管理，保證質量。全部樁基施工從開工之日起，計劃在*天完成。 實行項目經理負責制， 24小時連續施工。后勤小組全面負責設備的維護和調配以及材料供應，同時備用充足的設備做為調配，保證施工順利進行。 實行班組獎罰制度，即在保證質量和安全的前提下，根據各班完成工作量多少，對各班組給予適當獎罰，提高施工進度。 項目經理部輪流跟班進行生產管理和協調。質量控制：施工前的工藝試驗，主要考查設計的施打順序和樁距能否保證樁身質量，新打樁對未結硬的以打樁的影響，在以打樁的表面埋設標桿，在施打新樁時量測已打樁

35、的上升量，以估算樁經縮小的數值，待已打樁對結硬后，開挖檢查其樁身的質量并量測直徑。施工過程中，要量測場地的標高，注意測點要有足夠的數量和代表性5.6第二類地基加固施工質量 質量保證體系本工程我公司將按照ISO9001:2000質量標準建立的質量手冊、施工過程程序文件，建立質量保證體系。公司法人對本工程質量負全面責任，批準本工程施工組織設計，開工后，每周聽取本工程的匯報一次，對隨時發生的質量問題，及時處理。公司總工程師：協助公司法人處理技術問題，審定本工程施工組織設計，開工后，跟蹤工程進展狀況，隨時處理發生的技術問題，對本工程質量負主要責任。公司副經理：協助公司法人組織生產，開工后，指揮項目經理

36、部完成本工程的生產任務。對本工程質量負主要責任。項目經理：代表公司法人履行合同條款，全面負責該項工程，對本工程的質量負直接責任并終身負責。項目總工：審核本工程的施工組織設計，協助項目經理在現場處理日常技術工作，匯總施工資料，編寫施工竣工報告；每周向公司總工程師匯報技術工作，對難以解決的技術問題隨時匯報。對本工程的質量負直接責任并終身負責。技術組工程師：編寫本工程施工組織設計，組織平整場地、測量防點，分析資料，編寫日常施工報表，在項目經理和技術負責人領導下組織本組技術員實施、監督各機臺的工程質量，解決工程技術工作，對所負具體工作質量負直接責任。質檢員：執行有關技術規程、規范，協助技術負責人對進場

37、材料、樁位、沉樁深度等技術質量問題負責。機長：執行有關操作規程，根據施工組織設計，負責本機臺的全面工作，執行技術要求，對本機臺所完成的任務質量負全面責任。測量員：測量放點、記錄夯點的每擊夯沉量，及時向技術組匯報異常情況，對其工作質量負直接責任并終身負責。 施工質量控制措施組織健全的專業施工隊伍，成立項目經理部，全面負責該項目的管理工作。 保證設備優良，隊伍素質過硬，高質量、高效率地完成該工程CFG樁的施工任務。 認真研究分析施工圖紙，對于不同承臺、不同設計基底標高，做好樁機的技術交底，并制定必要的施工管理措施。 明確各工序的控制質量要求及指標，做到施工有章，工作有序。進場的原材料必須具有相關質

38、量證明材料，對于不合格的材料堅決退回并清除出場，復試合格后方可用于本工程。施工時遇有特殊情況，必須報請技術負責人，再由技術負責人將問題向有關部門反映，爭得同意后方可進行下一步施工。冬期施工技術措施按照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）之規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時即進入冬季施工，水泥選用水化熱較高的標號為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，攪拌混凝土的拌合水采用在水箱底部用煤火直接加熱的方法來提高混凝土的入模溫度，無論是加熱水還是加熱骨料，都應注意混合料溫度過高，否則造成混合料假凝無法正常施工，為保證冬期施工混凝土鐵管采用多層草簾遮蓋包扎或覆蓋管線的方法來達到保溫

39、的目的，以免管內混凝土受凍。技術人員每天必須對混凝土的出盤溫度、入模溫度及大氣溫度進行測量記錄，并做好測溫記錄的填寫和整理工作。5.7安全保證措施為了保證工程順利施工，貫徹執行“預防為主，安全第一”的方針，實行項目經理負責制，杜絕各類人身傷亡事故發生。施工前應平整道路，及時清除地下管線和地下構筑物，對埋設在地下的電纜機管道要查清楚，對危及施工安全的設施要拆除或者采取確保安全生產的措施。每臺班施工前要對機械進行空載試運轉，以檢查電源線路和油路是否暢通，發現異常要查明原因，及時修理后，方可施工。 1狠抓安全保證措施及崗位責任制的落實，逐級簽訂安全生產責任狀。 2詳細制定各工種、工序、環節的安全保證

40、措施。 3所有進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。上塔作業時，必須系好安全帶，所攜帶的工具必須由吊筐送上、送下。 4施工場地內的一切電源、線路的安裝和拆除均應由持證的電工操作，電器必須接地、接零及使用漏電保護器。 5定期組織有關人員學習貫徹安全條例，并建立嚴格的考核制度，與各班組經濟獎罰制度掛鉤，執行安全第一的一票否決制度。 6根據工程性質和工程進展情況，開展定期和不定期的安全檢查，對于查出的問題要堅持邊查邊改，采取定時、定項、定人、定措施的方法處理，將不安全因素徹底清除，給工程創造良好的施工環境。 7定期進行安全檢查，發現問題及時處理，做到安全施工，文明施工。6第三類場地基礎施工6.1第三類

41、場地施工技術方案由于建、構筑物要求地基承載力大于350kPa，一般地基處理措施很難滿足地基承載力要求，采用打入式預制方樁或預應力管樁，對特殊的大荷載基礎，則要求打入大口徑的鋼管樁。6.2第三類場地施工技術參數因目前業主未提供詳細的地質資料和設計要求，無法推斷單樁承載力和樁端持力層的位置，無法確定樁長和樁徑，因此待業主提供有關資料后再行確定。6.3第三類場地施工工藝打入式預制樁、預應力管樁施工工藝：驗樁復核樁位樁機就位喂樁開始吊樁插樁僅需校正打樁施工記錄打倒接樁位置電焊接樁繼續打樁水平儀控制打至設計標高移至下樁位。6.3第三類場地施工組織設計第三類場地施工組織機構為完成場地地基加固工程的試驗及施

42、工任務，我公司將設立專門的項目部,代表公司法人履行合同。項目部組成如下：項目經理：代表公司法人全面負責該項工程，履行該項工程合同條款，對該工程的質量和工期負全面責任。項目總工：由有經驗的高級工程師擔任，協助項目經理負責技術、安全、質檢、信息反饋及處理工作，并對工程質量負直接責任，對工程具有質量一票否決權。在項目經理部下設：工程組、技術組、安全員、質檢員、后勤組等管理機構。工程組：在項目部經理領導下，組織各機臺按圖施工，安排施工計劃，編制施工日報、周報、月報。對施工質量、工期負主要責任。技術組：在項目總工領導下，搜集、統計各機臺及各樁施工當日記錄，分析各夯點沉量與擊次之間差異，評價場地夯后地基土

43、的均勻性。處理日常技術問題。并將分析、評價結果上報技術負責人處理。指導機臺施工，以施工質量負主要責任。安全組：在項目經理領導下，負責各機臺及樁施工日常安全工作，講授安全知識、檢查各機臺及樁施工安全生產狀況，對安全實行零報告制，做到警鐘常鳴。對施工安全負直接責任。質檢組：在項目總工領導下，組織自檢工作，并將自檢成果編繪上報技術組及項目總工處理，自檢組對自己的檢測成果負責。后勤組：在項目經理領導下，負責施工人員的生活、管理食堂、宿舍及基地環境，設備維修，保證設備完好并正常運行。項目經理技術負責人技術組工程組安全組質檢組后勤組維修組測量組供料組打入式樁組主要施工機械施工設備功率（KW）數量產量租賃/

44、自有步履打樁機601國產自有電焊機30KW2國產自有導桿式柴油錘63t1國產自有經緯儀21國產自有水平儀1國產自有柴油錘打樁機示意圖柴油錘沖擊沉樁法常用于較硬的粘性土和砂性土的地基中，樁徑不大于120cm，樁長可達60m以上的樁基礎，柴油錘的沖擊能量大、錘擊頻率高、在硬土中打入能力強、功效顯著，無需復雜的供氣設備，安裝方便，施工準備周期短，適用于各類樁基礎。第三類場地施工人力調配管理人員、技術人員、打樁工、司機、測量工等組成。6.4第三類場地地基施工工期工程量待定施工計劃每臺班打入樁預計3050根，按此工作效率預測投入樁機數量和編制施工網絡計劃施工進度及保證措施樁運到現場后，由工長指定專人負責

45、抽驗50%的樁，無露筋、掉角、裂縫可視為外形合格。打樁班組在打樁前逐根檢查樁的外形，如果發現不符合規范的樁可以甩開不用，并向工長反映情況。將樁卸于樁機右前方距4m范圍內，輕拿輕放，并于樁頂下0.27L處旋轉墊木格。新清整場地，需推平壓實，以保證樣樁位置準確。除每軸流水檢查一次軸線位置，班長在插樁前均應復核樣樁，打樁的順序、原則：由中間向四周，由一側向單一方向進行；先深后淺、先大后小、先長后短、先群樁后單樁、先低后高。樁尖入1m以內必須地行樁的垂直度校正，等兩名測工發出合格信號方可繼續打樁，樁頂標高用水準儀控制。6.5施工質量保證措施質量保證體系本工程我公司將按照ISO9001:2000質量標準

46、建立的質量手冊、施工過程程序文件，建立質量保證體系。公司法人對本工程質量負全面責任，批準本工程施工組織設計，開工后，每周聽取本工程的匯報一次，對隨時發生的質量問題，及時處理。公司總工程師：協助公司法人處理技術問題，審定本工程施工組織設計，開工后，跟蹤工程進展狀況，隨時處理發生的技術問題，對本工程質量負主要責任。公司副經理：協助公司法人組織生產，開工后，指揮項目經理部完成本工程的生產任務。對本工程質量負主要責任。項目經理：代表公司法人履行合同條款，全面負責該項工程，對本工程的質量負直接責任并終身負責。項目總工：審核本工程的施工組織設計，協助項目經理在現場處理日常技術工作，匯總施工資料，編寫施工竣

47、工報告；每周向公司總工程師匯報技術工作，對難以解決的技術問題隨時匯報。對本工程的質量負直接責任并終身負責。技術組工程師：編寫本工程施工組織設計，組織平整場地、測量防點，分析資料，編寫日常施工報表，在項目經理和技術負責人領導下組織本組技術員實施、監督各機臺的工程質量，解決工程技術工作，對所負具體工作質量負直接責任。質檢員：執行有關技術規程、規范，協助技術負責人對進場材料、樁位、沉樁深度等技術質量問題負責。機長：執行有關操作規程，根據施工組織設計，負責本機臺的全面工作，執行技術要求，對本機臺所完成的任務質量負全面責任。吊車司機：執行操作規程，按照吊裝點起吊預制樁。測量員：測量放點、記錄夯點的每擊夯

48、沉量，及時向技術組匯報異常情況，對其工作質量負直接責任并終身負責。施工質量控制措施施工前應抽驗樁的質量，滿足規范或設計要求的樁方可使用，保證樁的錘擊應力小于樁的容許強度，預制樁的強度和外觀出現問題，應通知有關方面，對于不合格的樁不宜采用。打樁時的總錘擊數和全部錘擊時間應適當控制，以避免樁的疲勞和破壞或降低錘擊效率和施工生產率。插樁時應對準樣樁，插樁后應在正、側兩個方向以緯儀或線垂測樁的垂直度，發現垂直度偏差大于0.5%樁長時，應進行校正，使樁錘、樁帽同樁體保持在同一條垂線上，以免偏心錘擊。施工現場應平整、堅實、地耐力大于80kpa，坡度不大于1%，以保證打樁機兩行走船保持在同一水平面上。施工現

49、場不能滿足要求時，應采取適當措施，以保證施工。經常校對樣樁的相對位置，施工中注意保護樣樁。錘擊時應注意觀察樁頭及樁身，發現裂紋或砼掉渣，應立即停錘采取加草袋、加厚或更換木墊等措施。做好優質服務工作，施工現場清潔、通暢，各類工機具友放有序、虛心接受甲方及監理單位的質量監督。嚴格按照業主的技術資料要求規格由施工單位提供，隨時提供抽查。縱觀施工過程，為了保證工程質量我們主要從下列幾個方面進行控制。測量放線：堅持用經緯儀和鋼尺進行，依照規劃平面圖和已點進行測量，測放出邊軸線后，在接邊軸線測放出樁點，確保樁點誤差不大于1cm。堅持由建設單位或監理驗收合格后再正式施工。打樁時每棵樁保證垂直度小于0.5%。

50、同時采取雙控措施：即樁頂標高控制在50mm，最后貫入度不大于3cm/10擊。接樁材料按照施工圖紙要求下料，接樁時上、下兩節樁頭對正，其間隙用墊鐵。 接樁材料按照施工圖紙要求下料，接樁時上、下兩節樁頭對正，其間隙用墊鐵墊實，焊縫長度、厚度滿足設計、規范要求。停打標準的確定 在錘擊沉樁施工過程中，確定最后停打標準有兩種，即設計 “預定的樁尖標高控制”和“最后貫入度控制”，廣泛應用于軟土地基中，由于工程地質資料往往難以充分反映地基土層的埋深和厚度的變化、土質均勻程度等；樁的最后貫入度取決于樁尖處土質的軟硬程度，在實際應用中，應根據土質狀況和樁的工作特性來確定合理的停打標準。通常對于軟土地基中的支承摩

51、擦樁和樁尖處土層為松砂的支承摩擦樁或端承樁，可以采取以“預定的樁尖標高控制”為主，并以“最后貫入度控制”法為輔來制定停打標準是比較合適的。一般情況下，按設計要求將樁施打至預定設計標高后可以停打，但必須同時根據樁的最后貫入度來輔助判定樁是否已經進入持力層足夠的深度。當樁的最后貫入度已很小，已進入持力層足夠深度時，雖樁尖尚未達到設計標高但已接近時，也可以提前停打。反之，可以適當增大樁的打入深度，這是由于樁的貫入度變化是反映樁尖處土層的軟硬程度的明顯標志，所以將其作為輔助標準對保證樁的質量是很有必要的。而在硬土地基中的端承樁樁基施工中，可以采取以“最后貫入度控制”法為主，并以“預定的樁尖標高控制”法

52、為輔來制定停打標準是比較合適的。6.6安全措施安拆打樁機關，班長應進行安全交底并檢查各部機件是否安全可靠。打樁作業前，項目負責人要向班組進行安全交底，并辦簽字手續。各個工序應嚴格遵守安全操作規程，作業前班長要明確分工，統一指揮，吊物不得有人穿行，非生產人員不得靠近。打樁操作時，嚴禁司機擅自離崗，不得進行機械保養，所有電器設備工人員不能亂動，移動式電器設備必須安裝漏電保護器，打樁作業停止時切斷電源。施工作業人員進入現場，安全帽、防滑鞋必須穿戴整齊，高空作業側帶安全帶。 施工人員應聽從指揮，操作時精神集中，發現異常現象及時停機，遇惡劣天氣應按規定停止作業。 樁起吊時，樁錘應慢慢放到樁頂上，避免沖擊

53、造成追打或斷樁，樁構件直拉不超過4m，斜拉，不超過2m，避免斜吊。當樁安置在導桿上時，不可大距離移動樁機，主機不應在斜坡上轉換方向，只能做直向運動。在危險及狹小的地帶工作時，各種動作要用慢速。打樁施工前，對索具、鋼絲繩進行檢查，發現問題及時更換。雙作業時，要有交接記錄。上班前及班上嚴禁喝灑，勞保服裝穿戴整齊。嚴禁用手觸摸機械運轉部位（皮帶、軸頭等）帶手套不準抓鋼絲繩，嚴禁用腳蹬踏鏈條、皮帶。電器設備需設專人操作，非電工嚴禁進行電器作業。電器裸露部位，要安防護罩，機械運轉部位需設防護欄桿。拖地電纜跨越道路時，需挖溝掩埋或架空3-3.5m。操作者啟動機器前要前后左右照顧到，發現機器聲音不正常，應立即停車檢查，待排除隱患后在正常使用。使設備保持良好的運轉狀態。施工現場禁止大、小便，嚴禁吸煙；發生事故，本著三不放過的原則進行處理，做好防火、防盜工作，誰主管誰負責，遇有雨、雪、霧和六級以上等惡劣天氣，應停止作業并切斷電源。