1、目 錄1前言11.1編制原則11.2編制依據11.3適用范圍12施工準備12.1施工現場準備12.2資源準備22.3冬期施工測溫準備43組織管理措施.84冬期施工方案的主要內容105技術措施115.1 基本規定.115.2 建筑地基基礎工程12 5.3 砌體工程145.4 鋼筋工程.175.5 混凝土工程.185.6 保溫及屋面防水工程.275.7 建筑裝飾裝修工程295.8 樓地面工程.305.9 鋼結構工程.315.10 混凝土構件安裝工程.325.11 管道工程.335.12 電氣工程.345.13 道路工程.355.14 公路橋涵365.15 越冬工程維護.375.16 建筑機械386

2、安全措施.397消防措施.418環境保護措施.42附錄 設計使用年限為50年的結構混凝土中氯離子和堿含量限值.44冬期施工方案編制導則1 前言1.1 編制原則 確保工程質量，保證工程實體結構安全。 冬期施工過程中，必須做到結構安全、消防安全、人身安全及冬施項目的連續施工。 制定冬期施工方案要因時因地因工程項目制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理，減少能源消耗。 力求施工方法簡單可靠，施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的。 凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。1.1.6 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。1.2 編制依據建筑工程冬期施工規程

3、JGJ/T 104-2011和現行標準、規范和規程的有關規定。1.3 適用范圍各分公司冬期施工的所有項目和部位。2 施工準備2.1 施工現場準備2.1.1 排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入基坑的水源，做好排水措施。2.1.2 施工場地積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。2.1.3 保證消防道路的通暢。2.1.4 攪拌機棚，前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水罐、外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水。封閉好沉淀池，防止其結冰，定期清理。污水管保持暢通。2.1.5進入冬期施工前，必須完成鍋爐房及管道或采暖設施的搭設。埋入地下的管道其埋深應超過凍

4、結深度。架空管道做好保溫。2.1.6上水管、供水閥門、截門井、消火栓井做好保溫。2.1.7做好原材料加熱設備、設施的進場、搭設。如拌合水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。2.1.8裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。對冬期施工期間進行裝修的工程，在生產部署上采取先外檐裝修后內裝修的程序，使門窗能裝上玻璃，便于室內保溫。施工出入口采用簾子封閉保溫。通暖工程能在冬期施工前完成最為理想，使冬期施工費用大大降低。根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。2.2資源準備2.2.1材料準備2.2.1.1外加劑材料準備：根據不同的氣溫階段和使用部位的要求，確定外加劑的技術性能指標，結合市場供應情況，提出外加

5、劑使用配方、品種、數量。提出各種不同品種的外加劑用量計劃。對于市場上銷售的外加劑，應事先做好復試工作，保證其性能達到技術要求，方可決定其采購計劃，對單一成份的外加劑，應測定其有效成分的含量。2.2.1.2保溫材料準備（1）保溫材料的選擇，根據其使用部位大致分為：1）鋼模板的保溫：選用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。2）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、保溫棉被等。（稻草編制草簾由于易燃、易散開，而且污染混凝土表面，不易清理，建議不用。）3）基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。4）管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。5）小車、灰漿桶

6、機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。6）風檔、暖棚保溫：一般選用葦席、帆布蓬。7）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。（2）根據冬期施工方法所選用的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度用量，向材料部門提出計劃和進場日期要求。2.2.2 燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖和施工熱源用煤。生活用煤和生產用煤應分別提出計劃，并要求及時運至施工現場，保證生活、生產的需要。其他燃料如石油液化氣等，應根據施工方案中的要求進行準備和安全保管。2.2.3 熱源設備的準備2.2.3.1鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2.2.3.2熱源器件的安裝：如大模板安裝蒸汽排管或鋼串片、電熱絲等；暖

7、風機、煤爐、煙筒等。2.2.3.3施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐、砂子坑等。2.2.3.4生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。2.2.4冬期施工儀器儀表準備2.2.4.1大氣溫度測量：木制百頁箱、最高最低溫度計。2.2.4.2外加劑濃度測量：比重計。2.2.4.3混凝土測溫：棒形溫度計、電子感應儀等。2.2.4.4室內測溫：干濕溫度計。2.2.4.5各種測溫表格及文具。2.2.5 勞動力準備2.2.5.1冬期施工管理人員，通過了解冬施任務、特點，在組織生產過程中要統籌安排勞動力，提出勞動力計劃，使生產從常溫順利進入冬期施工，避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發生。2.2.

8、5.2冬施前，各分公司和項目部要對現場的技術人員、工長、材料員、試驗員、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑配制人員以及主要工種班組長、操作人員專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，使他們了解和掌握冬施的有關規定和注意事項，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作，并應有詳細的培訓記錄：培訓人員簽名表、培訓內容紀要等。2.3冬期施工測溫準備2.3.1冬期施工的測溫范圍：大氣溫度；水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度；混凝土或砂漿棚室內溫度；混凝土或砂漿出罐溫度及入?；蛏蠅囟?；混凝土入模后初始溫度和養護溫度；室內裝修時的作業環境溫度、其他需測溫的項目等。2.3.2單位工程的測溫應在冬施方案中考

9、慮，測溫孔的布置應經過設計并繪制測溫孔平（立）面布置圖，各孔按順序編號，經分公司技術部門批準后實行。2.3.3混凝土澆筑前，測溫人員應與施工負責人聯系，按測溫孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A留測孔。2.3.4各類建筑測溫孔設置要求2.3.4.1當采用蓄熱法養護時，應在易于散熱的部位設置；當采用加熱養護時，應在離熱源不同的位置分別設置；大體積結構應在表面及內部分別設置。2.3.4.2現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應垂直插入留置。梁測孔每3m長設置1個，且每垮至少設2個，孔深1/31/2梁高。圈梁每4m長設置1個，每垮至少1個，孔深1/2梁高。樓板每15m2設置1個，每間至少設1個，孔深1/2板厚。2.3

10、.4.3現澆混凝土柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設1個測孔，且設在迎風面。測孔與柱面成90角，孔深1/21/3柱斷面邊長。2.3.4.4預制框架梁柱現澆接頭，每個柱上端接頭設測孔1個，孔深為12混凝土接頭高度，每個柱下端設測孔一對（2個），孔深為13柱斷面邊長，測孔與柱面成90角。2.3.4.5現澆鋼筋混凝土構造柱，每根柱上、下各設1個測孔，孔深10cm，測孔與柱面成90角。2.3.4.6剪力墻結構（大模板工藝）板墻，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm，孔深10cm。2.3.4.7剪力墻結構（滑膜工藝）板

11、墻測孔參照大模板工藝板墻設置。2.3.4.8 預制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。2.3.4.9 樓梯間休息平臺及踏步板，每層設測孔不少于3個。2.3.4.10 現澆陽臺、雨罩、室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測孔2個。2.3.4.11 鋼筋混凝土獨立柱基，每個設測孔2個，孔深15cm，條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm。箱形基礎底板，每20m2設測孔1個，孔深15cm。厚大的底板應在上、中、下部設2層或3層測量點，以掌握混凝土內部的溫度。2.3.4.12 室內抹灰工程測溫：將最高低溫度計或玻璃液體溫度計設置在樓房北面房間，距地面50cm處，每50100m2設置1個。2.

12、3.5 測溫方法和要求2.3.5.1 玻璃液體溫度計的測溫方法混凝土澆筑后，立即把鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔?；炷两K凝前拔出鋼筋棍，插上標志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測孔內。2.3.5.2 最高最低溫度計的測溫方法測量大氣溫度及抹灰室內溫度時，應使用最高最低溫度計。使用方法是：U形水銀柱左右兩側所指的溫度讀數不同，左側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低

13、點，即最低溫度；右側藍色浮動砝碼的下端所指刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍色浮動砝碼的下端吸至水銀柱兩側的頂點。2.3.5.3 便攜式建筑電子測溫儀便攜式建筑電子測溫儀適用于各類建筑工程的溫度測量，更適合大體積和冬施混凝土測溫。主機可分別與測溫探頭或測溫線連接構成測溫系統：主機與測溫探頭配合可測材料和熟料溫度，如：氣體、液體、流體、拌合物和顆粒狀材料；主機與預埋式測溫線配合可測冬期施工混凝土和大體積混凝土內部溫度。（1）用主機與測溫探頭測量材料溫度將測溫探頭的插頭插入主機插座，按下電源開關，將測溫探頭金屬桿插入被測物中，插

14、入深度不少于其長度的1/2，兩分鐘左右在主機上讀取溫度數據。在測量拌合物溫度時，為避免測溫探頭與拌合物中的硬物過度撞擊而影響使用壽命，可先用金屬棍在拌合物中預留孔，再將測溫探頭插入孔中測溫。每次用后應將測溫探頭擦拭干凈。（2）用主機與測溫線測量大體積混凝土溫度施工測溫方案確定后，根據測溫點數量和深度選用長度規格合適的測溫線，例如：實際測溫點深 0.2m0.3m，可選用規格為 0.5m 的測溫線；實際測溫點深 2.5m2.8m，可選用規格為 3m 的測溫線，以次類推。預埋時可用鋼筋等桿件作支承物，將測溫線按照縱向測溫點距離綁在支承物上，溫度傳感器與支承物之間應做隔熱處理。在澆筑混凝土時，將綁好測

15、溫線的支承物植入混凝土中，溫度傳感器處于測溫點位置，插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。為便于操作，留在外面的導線長度應大于 20cm 。測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。（3）用主機與測溫線測量冬期施工混凝土溫度在澆筑混凝土時，按冬期施工測溫方案預留測溫孔，在每個孔內放置一支測溫線，測溫線的插頭留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。每階段測溫結束后將測溫線收存好，以備下次再用。也可將測溫線埋入混凝土中一次性使用，具體作法

16、見使用方法（2）。2.3.5.4 測溫項目及測溫次數見表2.3.5.4。表2.3.5.4 測溫項目及測溫次數測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻和料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養護溫度蓄熱法或綜合蓄熱法在達到受凍臨界強度之前每隔4h6h測量一次負溫養護法在達到受凍臨界強度之前每隔2h測量一次加熱法升溫、降溫階段每隔1h測量一次恒溫階段每隔2h測量一次3組織管理措施3.1 各分公司經理對本單位冬施的工程質量和安全負全面領導責任。3.2成立以項目經理為第一責

17、任人的施工現場冬季施工領導小組。項目經理對本項目冬施的工程質量和安全負直接領導責任。組 長： 副組長： 組 員： 3.3冬季施工領導小組組員應包括技術人員、質量人員、材料人員、試驗人員、氣象通報人員、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員等。3.4各分公司和項目部要根據冬施的具體情況，加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、技術責任制、質量檢驗制、氣象通報制、技術交底制、測溫保溫制、試塊管理制和外加劑使用管理制等有關管理制度。 3.5 凡進行冬期施工的工程項目，應編制冬期施工專項方案，經本單位技術負責人批準后實施；對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。3.6 冬期施工所用

18、材料、燃料、勞保用品、消防用品、器具和設備，項目部應提出詳細計劃，經分公司批準后根據冬施進度的需要一次性或分階段、分批采購進場。3.7 按計劃搭設暖棚、攪拌機棚、鍋爐房，盤砌暖炕、熱砂池、爐灶，安裝鍋爐、茶爐、熱水箱，鋪設蒸汽管道及蒸汽盤管，施工用水管、閥門、水龍頭、水箱等保溫，裝飾房間的門窗洞口封閉，大模板、框架模板、滑模模板的保溫，測量控制樁、水準點的維護等。3.8 冬期停緩建項目，項目部應有計劃地施工到合理部位再停工，并采取必要的保溫、維護措施。3.9 項目部要安排技術人員進行冬施基礎和土方保溫、原材料加熱和混凝土的保溫養護的熱工計算，為冬施措施提供技術依據。3.10 項目部在冬施前后和

19、冬施期間，設置天氣預報牌，安排專人收視天氣預報，掌握天氣變化，通報近三天內天氣情況。當遇有氣溫突然下降、遭受寒流襲擊、風雪和霜凍等不良天氣情況時，應及時向項目經理和技術負責人匯報，以便及時采取應對措施。3.11 結合有關規范、規程及施工組織設計、冬施技術措施的規定，項目技術負責人、工長應做好分部、分項、檢驗批工程施工的技術交底，重點強調施工部位的冬施措施及注意事項，技術負責人向工長，工長向參與施工的工人班組專門進行冬施交底，填寫交底記錄，接收人簽字。項目技術負責人督促檢查，使認真貫徹執行。3.12 各有關施工技術管理人員必須認真編制冬施技術文件，認真填寫冬施記錄，及時交資料員保存。3.13 冬

20、施期間需具備的資料3.13.1 冬期施工方案；3.13.2 有關冬期施工的文件及收發記錄；3.13.3 有關冬期施工的機具、儀表、設備的質量證明文件；3.13.4 現場平面布置圖、施工進度計劃圖；3.13.5 冬施培訓記錄；3.13.6 冬施技術、安全交底；3.13.7 施工日志； 3.13.8 施工記錄：冬施大氣測溫記錄、冬施混凝土原材料攪拌及澆灌測溫記錄、冬施混凝土養護測溫記錄、混凝土結構同條件試件等效養護齡期溫度記錄、大體積混凝土測溫記錄、冬施室內裝修測溫記錄、冬施砂漿攪拌測溫記錄、測溫分析曲線等。4冬期施工方案的主要內容4.1工程概況：工程名稱、建設地點、工程組成、面積、結構、建設目的

21、、使用功能、工程建成后的地位和作用等；4.2 冬期施工項目、部位及工程量；4.3 施工方法及技術措施：施工方法選擇、施工流程、具體各分部分項工程施工技術措施等；4.4 冬期施工進度計劃:冬施進度計劃圖、施工進度控制與保證措施；4.5 資源計劃：保溫材料計劃、外加劑材料計劃、熱源設備計劃、機具和儀表計劃、施工人員培訓計劃、勞動力計劃等；4.6 施工現場總平面圖布置：新建工程和擬建工程布置，起重機械布置，攪拌站、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置，道路的布置，生活、辦公用房布置、供水設施的布置、臨時供電設施的布置，固定用火區（鍋爐房、火爐等）布置；4.7 組織管理措施：組織機構、項目管理人員及組織

22、管理措施等；4.8工程質量控制措施：質量保證組織機構、質量管理體系、質量管理制度、質量責任制、工程質量檢驗制度、質量計劃等；4.9 安全、文明及環保措施：安全生產組織機構、安全生產責任制、安全管理措施、安全技術措施、文明施工措施、環境保護管理措施、環境保護技術措施、應急準備及響應等；4.10 消防管理措施：易燃易爆物品管理、電器防火管理、施工現場用火管理、消防器材與設備的管理、應急準備及響應等。5技術措施5.1基本規定 冬期施工的項目和部位，應根據項目工期、自身施工能力和冬期施工技術的可行性進行綜合分析后確定。5.1.2冬期施工采取的措施，必須確保工程質量和施工安全，減少環境污染，盡可能減少因

23、冬施而增加費用、增加能源消耗和延長工期。入冬前應狠抓工程收尾，盡量縮小冬施工作面，減少冬期濕作業量。安排工序一般按先高空后地面、先室外后室內、先陰面后陽面、先濕作業后一般作業、先難后易的原則進行。冬期施工應認真遵守建筑工程冬期施工規程 JGJ/T 104-2011和現行標準、規范和規程的有關規定。冬期施工期限劃分原則為：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高于5即解除冬期施工。但為防止負溫產生受凍，從實際出發，當未進入冬期施工期前，施工現場突遇寒流侵襲氣溫驟降至0以下時，亦應按冬期施工的相關要求對工程采取應急防護措施。5.2 建筑

24、地基基礎工程 土方工程.1 盡量縮小冬期土方工程的施工范圍，力爭在上凍前開挖完。如必須在冬期挖土，當凍土厚度小于500mm時，可采用鏟運機、挖掘機直接開挖；當凍土厚度為500mm1000mm時，可采用松土機、挖掘機開挖；當凍土厚度為1000mm1500mm時，可采用重錘或重球沖擊破壞凍土；對于凍土層較厚，開挖面積較大的土方工程，可采用爆破法，爆破法挖掘凍土應選擇具有專業爆破資質的隊伍，爆破施工應按國家有關規定進行。當邊坡土含水率較大，容易發生凍融塌方時，應適當加大放坡系數。.2 基坑(槽)開挖時，不宜一次挖至設計標高，應預留200300mm土，并覆蓋保溫，在基礎墊層或換填地基施工前人工突擊開挖

25、。.3同一建筑物基槽（坑）開挖時應同時進行，防止造成先期完成的基底土二次遭受凍結。.4基槽（坑）開挖完后，應在基槽（坑）底部用保溫材料覆蓋，防止基土受凍。5.2.1.5 填方前應清除基底上的冰雪和保溫材料。5.2.1.6 土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷量宜比常溫施工時增加。當天回填土方，當天夯實，當天覆蓋保溫材料，未回填完的土方及時覆蓋，防止受凍。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過30。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。 5.2.1.7 室外的基槽(坑)或管溝可

26、采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15，且應均勻分布。但管溝底至管頂以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。 5.2.1.8 室內回填不得采用含有凍土塊的土，且回填應連續進行并夯實。5.2.2 地基處理5.2.2.1 換填地基和基礎的基土層為凍脹性土且遭受凍結時，應全部挖除，方可進行換填地基和基礎的施工，此后應采取保溫或回填土等措施，避免基土層凍結。 5.2.2.2 灰土、砂石等換填地基不應使用凍結材料?；彝恋鼗┕龅诫S篩土、隨拌合、隨鋪設、隨夯壓、隨覆蓋保溫。砂石地基施工應做到隨鋪設、隨碾壓、隨覆蓋保溫。當需調整墊層材料含水量時，應采用含有氯鹽防凍

27、劑的水。.3 基礎施工完畢及時回填基側土，當不具備回填條件時，應填松土進行保溫。.4強夯施工時，不應將凍結基土或回填的凍土塊夯入地基的持力層。.5黏性土或粉土地基的強夯，宜在被夯土層表面鋪設粗顆粒材料，并應及時清除粘接于錘底的土料。樁基礎.1 混凝土和鋼筋混凝土灌注樁的冬期施工，當氣溫低于0以下澆筑混凝土時，應采取保溫措施。澆筑時，混凝土溫度不得低于+5。在樁頂混凝土未達到混凝土的受凍臨界強度前不得受凍。.2 樁基施工時，當凍土層厚度超過500mm，凍上層宜采用鉆孔機引孔，引孔直徑不宜大于樁徑20mm。.3 振動沉管成孔時，應制定保證相鄰樁身混凝土質量的施工順序。拔管時，應及時清除管壁上的水泥

28、漿和泥土。當成孔施工有間歇時，宜將樁管埋人樁孔中進行保溫。.4 預制樁沉樁施工應連續進行，施工完成后應采用保溫材料覆蓋于樁頭上進行保溫。 基坑支護.1 基坑支護冬期施工宜選用排樁和土釘墻的方法。.2 采用液壓高頻錘法施工的型鋼或鋼管排樁基坑支護工程，應考慮對周邊建筑物、構筑物和地下管道的振動影響，當在凍土上施工時，應預先用鉆機在凍土層內引孔，引孔的直徑應大于型鋼或鋼管的最大邊緣尺寸。.3基坑土方開挖前，必須保證鋼筋混凝土灌注樁樁身混凝土達到設計強度要求。.4 錨桿注漿的水泥漿配制宜摻入適量的防凍劑。預應力錨桿張拉應待錨桿水泥漿體達到設計強度后方可進行。.5冬期施工土釘墻混凝土面板時，為了防止地

29、基土表面受凍，面板下宜鋪設60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板進行保溫，防止凍漲。5.2.5 冬施記錄：土壤防凍保溫熱工計算、大氣溫度測溫記錄、施工記錄。5.3 砌體工程5.3.1冬期施工所用材料應符合下列規定：.1磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；.2砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制。不得使用無水泥拌制的砂漿；.3 現場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊；.4石灰膏、電石渣膏等材料應有保溫措施，遭凍結時應經融化后方可使用；.5砂漿拌合水濕不宜超過80,砂加熱溫度不宜超過40，且水泥不得與80以上熱水直接接觸；砂漿稠度宜

30、較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性。5.3.2 砌體工程的冬期施工應優先采用外加劑法。對于絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，應采用除外加劑法之外的方法進行施工，防止砌體產生導電或出現鹽析等現象，影響結構使用功能。5.3.2.1 民用建筑砌筑砂漿選用的外加劑中，不得摻有能揮發氨氣的氨水、尿素和硝銨等。5.3.2.2 下列情況的砌體砂漿中不得摻用含有氯鹽的外加劑:（1）接近高壓電線的建筑物，如變電所、發電站等。（2）使用環境濕度大于80%的建筑物。（3）經常處于地下水位變化范圍內，而未設防水層的砌體。（4）對裝飾工程有特殊要求的建筑物。（5）配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體。5.3.2.

31、3 配筋和設預埋件砌體采用摻鹽砂漿法施工時，砌體內配制的鋼筋和預埋的鐵件均應預先涂刷紅丹防銹漆或瀝青漆，做好防腐處理。5.3.2.4 當采用摻鹽砂漿法施工時，氯鹽外加劑可在現場自行配置，氯鹽(以無水狀態計算)的摻量見表5.3.2.4。表5.3.2.4 氯鹽外加劑摻量(占拌合水質量 %)氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫()-10-11-15-16-20-21-25單鹽氯化鈉磚、砌塊357石材4710復鹽氯化鈉磚、砌塊57氯化鈣23氯鹽外加劑溶液應由專人配制，先配成具有規定濃度的溶液置于專用容器中，再按規定摻量換算成溶液體積加入攪拌機中拌制。5.3.2.5 其他外加劑的摻量、配置方法、摻用方法應符合產

32、品使用說明書的規定，應有專人負責。5.3.2.6 當日最低氣溫等于或低于-15時，砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。5.3.2.7 摻外加劑砌體砌筑時，砂漿的上墻溫度不應低于+5。5.3.2.8 采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不宜超過1.2m。5.3.3 地下工程、基礎工程以及工期緊迫的砌體結構，可采用暖棚法施工。5.3.3.1 暖棚法施工時，暖棚內的最低溫度不應低于5。5.3.3.2 砌體在暖棚內的養護時間，根據暖棚內的溫度，按表5.3.3.2確定。表5.3.3.2 暖棚法砌體的養護時間（d）暖棚內溫度（）5101520養護時間不少于（d）6543 5.3.4 磚砌體按“三一”砌磚法施工

33、，砌塊砌體也應鋪一塊的灰漿隨即砌一塊砌塊，石砌體用座漿法砌筑，均應避免大面積攤灰。5.3.5 收工時和臨時停止砌筑時，應及時用保溫材料在砌體表面進行保護性覆蓋，且砌體表面不得留有砂漿。在繼續砌筑時，應先清掃砌體表面的霜雪或雜物。5.3.6 砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，應增設一組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗轉入常溫28天的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件試塊。5.3.7 冬施記錄：室外大氣溫度、天氣情況、暖棚溫度、水溫、砂溫、拌合砂漿溫度、砂漿上墻溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護砂漿試塊試驗強度和施工記錄等。5.4 鋼筋工程5.4.l 鋼筋的負溫焊接5.4.1.1

34、鋼筋的負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經試驗確定。當環境溫度低于-20時，不宜進行焊接作業。5.4.1.2 鋼筋在環境溫度低于-5的條件下焊接時，應調整焊接工藝和焊接參數，并使鋼筋焊縫、熱影響區預熱和緩慢冷卻。5.4.1.3 閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。焊接參數的選擇與常溫焊接相比，采用較低焊接變壓器級數，可增加調伸長度，增加預熱量次數、間歇時間和接觸壓力。5.4.1.4 與常溫焊接相比，電弧焊焊接宜增大焊接電流，降低焊接速度。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引??；平焊時應從中間向兩端施焊；立焊時，應從中間向上端施焊，再從

35、下端向中間施焊；以后各層焊縫應采取控溫施焊，層間溫度宜控制在150350之間；多層施焊時，可采用回火焊道施焊法，其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮46mm。5.4.1.5 電渣壓力焊應適當延長通電時間，增大焊接電流，焊劑盒的拆除時間宜推遲2min，敲掉渣殼的時間宜推遲5min或在完全冷卻后拆除。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。5.4.1.6 在現場進行焊接，當風速超過三級風時，應采取遮蔽措施。5.4.1.7 雪天焊接時，應采取遮擋措施，焊接后冷卻時接頭應避免碰到冰雪。5.4.2 鋼筋的負溫施工5.4.2.1 鋼筋調直冷拉時，環境溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉時，環境溫

36、度不宜低于-15。HRB335、HRB400、RRB400鋼筋冷彎操作時，環境溫度不應低于-20。5.4.2.3 鋼筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并在使用溫度條件下進行配套校驗。5.4.3 負溫施工時，應加強鋼筋的外觀缺陷檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5.4.4 在施工層進行電渣壓力焊或電焊時，盡量遠離樓房周圍防護材料（彩條布、帳篷或棉被），同時有專人配合檢查火星及焊渣，防止引燃保溫及維護材料。5.4.5 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、焊接環境溫度(如焊接棚)、焊接參數、施工記錄。 5.5 混凝土工程5.5.1 混凝土工程的冬期施工，一般情況下采用

37、蓄熱法和綜合蓄熱法，為提高混凝土強度的增長速度，加快模板周轉，應輔以簡易暖棚短時加熱。本技術措施主要針對蓄熱法、綜合蓄熱法和暖棚法編制，當采用蒸汽養護法、電加熱養護法、負溫養護法、使用硫鋁酸鹽水泥等施工時，應另編制專門技術措施。5.5.2 混凝土的受凍臨界強度規定如下：.1 采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等方法施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥時，不應小于設計混凝土強度等級值的40。.2 當室外最低氣溫不低于于-15時，采用綜合蓄熱法、負溫養護法施工的混凝

38、土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；當室外最低氣溫不低于-30時，采用負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于5.0MPa。.3 強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%。.4 對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%。.5 對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%。.6 當采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值。.7 當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。 5.5.3 混凝土的原材料及外加劑 5.5.3.1 配制冬期施工的混凝土應優先選用普通硅酸鹽水泥，也可

39、采用礦渣硅酸鹽水泥，搶工工程、構件接頭和小體積混凝土可選用硫鋁酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥。 5.5.3.2 所用骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料，以免發生堿骨料反應。5.5.3.3 外加劑的選用規定（1）當日最低氣溫為0-5時，可選用早強劑或早強減水劑；當日最低氣溫低于-5時，應選用早強型復合防凍劑，且防凍劑的規定溫度可比日最低氣溫低5。鋼筋混凝土中選用氯鹽類外加劑時，應控制其含量?？箖鲂砸蟾叩幕炷翍x用摻有引氣劑或引氣減水劑的防凍劑。硫鋁酸鹽水泥混凝土應選用NaNO2與Li2CO3復合作為防

40、凍劑。（2）配有冷加工鋼筋和預應力筋的混凝土結構、有裝飾要求的混凝土、薄壁混凝土結構、中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎、大體積混凝土、直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構、經常處于溫度為60以上的結構、需經蒸養的鋼筋混凝土構件、相對濕度大于80%環境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受水淋、受水流沖刷的結構、骨料具有堿活性的混凝土結構中嚴禁摻用含有氯化物的外加劑。（3）與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構、有外露鋼筋、預埋鐵件而無防護措施的結構、使用直流電源的結構以及距離高壓直流電源100m以內的結構，嚴禁采用含有硫酸鹽、硫酸復鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯鹽等的外

41、加劑。（4）含亞硝酸鹽、碳酸鹽的外加劑嚴禁用于預應力混凝土結構中。（5）含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的外加劑，嚴禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。（6）含有能揮發氨氣的氨水、尿素和硝銨等的外加劑，不得用于民用建筑工程中。（7）蒸養混凝土及預應力混凝土中，不宜采用含有引氣劑的外加劑。（8）選用的外加劑應與水泥相適應，不同的外加劑復合使用時，應具備相容性。5.5.3.4 外加劑的質量控制（1）外加劑供貨單位應提供下列文件：外加劑的產品說明書，并應標明產品的主要成分；出廠檢驗報告及合格證；摻外加劑混凝土性能檢驗報告。（2）外加劑運到工地或混凝土攪拌站時，應立即取代表性樣品進行檢驗，進貨與工程試

42、配時一致，方可入庫使用。若發現不一致時，應停止使用。（3）外加劑應按不同供貨單位、不同品種、不同牌號分別存放，標識應清楚。（4）粉狀外加劑應防止受潮結塊，如有結塊，經性能檢驗合格后應粉碎至全部通過0.63mm篩后方可使用。液體外加劑應放置在陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進水或蒸發，如有沉淀等現象，經性能檢驗合格后方可使用。5.5.3.5 商品混凝土用商品混凝土時，項目部要向生產廠家提出技術指標要求，包括強度等級、坍落度、凝結時間、混凝土運到現場溫度、早強劑和防凍劑性能及規定溫度等。所使用的外加劑由廠家自行選購，但必須符合混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119的

43、規定。商品混凝土生產廠家在供應混凝土時，應提供合格證，包括有關技術指標、氯離子、堿含量等。同時提供混凝土配合比、外加劑合格證及檢驗報告。 5.5.4 混凝土配合比5.5.4.1 混凝土水泥用量不應少于280kgm3，水膠比不應大于0.55。大體積混凝土的最少水泥用量應根據實際情況而定。強度等級不大于C15的混凝土，其水泥用量和水膠比可不受此限制。5.5.4.2 摻有含引氣組分的防凍劑的混凝土的砂率，可降低23%。5.5.4.3 外加劑的摻量應按產品說明書規定的摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。5.5.4.4 混凝土中氯化物和堿的總含量應根據原材料試驗報告進行計算，應符合

44、混凝土結構設計規范GB 50010-2010中3.5節的規定。5.5.5 原材料加熱 5.5.5.1 氣溫低于-5時，可用熱水拌合混凝土。5.5.5.2 氣溫低于-10時，骨料可移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結成塊時也應加熱，并應避免灼燒。骨料加熱可用暖炕或蒸汽盤管。水溫高于65時，改變投料順序，熱水應先與骨料拌合，再加入水泥。5.5.5.3 混凝土拌合水及骨料加熱最高溫度見表5.5.5.3。表5.5.5.3 拌合水及骨料加熱最高溫度（）水泥強度等級拌合水骨料小于42.5806042.5、42.5R及以上60405.5.5.4 當水和骨料溫度仍不能滿足熱工計算要求時，水可加熱到100使用，但水

45、泥嚴禁與80以上的水直接接觸。5.5.5.5 水泥和外加劑宜在暖棚內存放。5.5.6 混凝土的拌制、運輸和澆筑5.5.6.1 外加劑的配制與加入應由專人負責，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當外加劑為液體時，應計算出每罐混凝土應加液體外加劑的體積，制作專用容器，盛舀外加劑直接加入或先加進拌合水內攪拌均勻后再加入。各種溶液要分別置于標志明顯的容器內，以免混淆。5.5.6.2 混凝土原材料的投料順序為先加入粗、細骨料和已加熱的水，再投入水泥。5.5.6.3 混凝土的攪拌時間較常溫適當延長，采用JZC350型等雙錐翻轉出料攪拌機攪拌時，不應少于135s，采用JS500型

46、等強制式攪拌機攪拌時不應少于90s。5.5.6.4 運輸混凝土拌合物時，應使混凝土的熱損失最少?；炷凉捃嚒⒈霉?、料斗等均應采用高效保溫材料保溫，采用熱水等預熱罐車及泵管等措施。5.5.6.5 當日最低氣溫在-10以上時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于10，入模溫度不得低于5；當日最低氣溫在-10以下時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于15，入模溫度不宜低于10，不得低于5。5.5.6.6 混凝土澆灌前，必須清除模板及鋼筋上的冰雪、污垢和凍塊，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結冰。5.5.6.7 分層澆筑大體積混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。5.5.7 混凝土的

47、保溫養護5.5.7.1 混凝土的保溫方法需根據施工方法、外加劑的性能、構件的表面系數、氣溫情況及所具備的條件進行熱工計算綜合確定。5.5.7.2 現澆框架結構和磚混結構的梁、板頂部可采用一層塑料薄膜和兩層麻袋、兩層草袋或巖棉保溫；柱、墻可在鋼模板肋間充填聚苯板保溫。當日最低氣溫在-5以下時，應將框架周圍和門窗洞口用蓬布封閉，并應采取將梁板模板全部支好再澆筑混凝土的施工方法。5.5.7.3 對表面系數較大的混凝土構件，混凝土澆筑時要避開寒流，當熱工計算有要求時，應提高混凝土入模溫度、防凍劑選用較低規定溫度、增加保溫層厚度或短時加熱養護。結構最薄弱部位和易凍的邊棱角部位的保溫層數應適當增加。5.5

48、.7.4 滑模施工時，所留門窗、洞口封堵嚴實，外圍用蓬布圍遮封閉，使周圍環境溫度大于+5，以保證混凝土的出模強度達到0.20.4MPa，當日最低氣溫低于-5時，在滑模平臺和建筑內部生火，增加短時加熱措施。遇寒流大風停止滑模。5.5.7.5 預制鋼筋混凝土屋架應搭設小區域暖棚，采取短時加熱的措施。5.5.7.6 對摻用緩凝性外加劑或有抗滲要求的混凝土，覆蓋養護時間不得少于14d。5.5.7.7 混凝土在養護期間，應采取加蓋塑料薄膜、維持暖棚內濕度等措施，防止混凝土直接受風吹而失水。當環境溫度低于+5時，不得澆水。5.5.8 混凝土強度的檢驗5.5.8.1 混凝土試塊的留置（1）檢查混凝土結構構件

49、質量的標準養護試塊；（2）結構實體檢驗用同條件養護試塊；（3）混凝土受凍臨界強度檢驗的同條件養護試塊；（4）拆模用同條件養護試塊；（5）檢驗轉入常溫養護28d的混凝土強度同條件養護試塊；（6）摻防凍劑混凝土檢驗抗滲用試件，應與工程同條件養護28d，再標準養護28d后進行抗滲試驗。5.5.8.2 根據GB502042002要求，混凝土標養試件的取樣與留置應滿足同一配合比的混凝土每100m3留置一組試件；當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土可每200 m3留置一組試件；每一樓層、每一施工段、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。5.5.8.3 600.d同條件養護試件的取樣和留置組

50、數，按照GB502042002中附錄D的規定，由監理、施工等各方共同選定。同條件養護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，同一強度等級的同條件養護試件不宜少于10組，且不應少于3組。（即同一強度等級混凝土至少留置3組試件，使混凝土試件具有代表性，宜留置10組以上，以便進行數理統計評定）。600.d同條件試件的抗壓強度試驗要有相對應的溫度記錄。5.5.8.4 根據GB502082002地下防水工程質量驗收規范中4.1.5條要求，連續澆筑基礎混凝土每500 m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件，

51、留置組數應視結構的規模和要求而定。根據GB502042002中7.4.2要求，對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。5.5.8.5 混凝土的受凍臨界強度可用同條件養護試塊的強度檢驗，也可根據測溫記錄計算等效齡期控制。達到受凍臨界強度的臨界齡期，由試驗室標準養護給出。工地測溫計算等效齡期根據公式De=（Tt）求出。式中：De等效齡期(h) t混凝土在某溫度下持續時間(h) T等效系數，見表5.5.8.2。表5.5.8.2 溫度T與等效系數T表溫 度T（）等效系數T溫 度T（）等效系數T溫 度T（）等

52、效系數T溫 度T（）等效系數T301.53201.00100.5800.28291.47190.9590.55-10.26281.41180.9080.51-20.24271.36170.8670.48-30.25261.30160.8160.45-40.20251.25150.7750.42-50.18241.20140.7440.39-60.17231.15130.7030.35-70.15221.10120.6620.33-80.13211.05110.6210.31-90.12-100.11用上式求出的等效齡期與試驗室給出的臨界齡期比較，可判斷混凝土強度是否達到受凍臨界強度。5.5.9

53、 混凝土的拆模5.5.9.1 混凝土構件的底模及其支架拆除時的混凝土強度，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002中表4.3.1的規定。為周轉模板，可采取短時加熱或延長混凝土的加熱時間以達到規定的拆模強度，拆模強度的檢驗根據同條件養護試塊的試壓結果決定。若要提前拆模，應由技術人員根據預定的混凝土強度驗算，決定保留頂柱的數量和位置。5.5.9.2 模板拆除和撤除保溫層時，混凝土溫度和環境溫度相差不應大于20時，否則混凝土表面應予以覆蓋，使緩慢冷卻。5.5.10 暖棚法施工5.5.10.1 暖棚法適用于地下結構工程和混凝土構件比較集中的工程。5.5.10.2 棚內各測溫點溫度

54、不得低于5。5.5.10.3 養護期間，混凝土不得失水，否則應采取增濕措施或在混凝土表面灑水養護。 5.5.11 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養護環境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。5.6 保溫及屋面防水工程 保溫工程包括屋面保溫工程和外墻外保溫工程。5.6.2外墻外保溫工程5.6.2.1 外墻外保溫系統冬期施工主要包括EPS板薄抹灰外墻外保溫系統和EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統或EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統。5.6.2.2 建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應低

55、于-5。.3 外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境溫度不應低于5。5.6.2.4 低溫型EPS板膠粘劑和低溫型EPS板聚合物抹面膠漿拌合溫度應高于5，聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80，且不宜低于40。5.6.2.5 低溫型EPS板膠粘劑和低溫型EPS板聚合物抹面膠漿的性能應符合表5.6.2.5-1和表5.6.2.5-2的規定。表5.6.2.5-1 低溫型EPS板膠粘劑技術指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水0.40拉伸粘結強度，MPa（與EPS板）原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐水0.10，破壞界面在EPS板上表5.6.2.5-2

56、低溫型EPS板聚合物抹面膠漿技術指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與EPS板）原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐水0.10，破壞界面在EPS板上耐凍融0.10，破壞界面在EPS板上柔韌性抗壓強度/抗折強度3.0.6 EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統或EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統EPS板內外表面應預先在暖棚內噴刷界面砂漿。屋面保溫工程5.6.3.1 保溫材料不得含有冰雪、冰塊或雜質。5.6.3.2 水泥珍珠巖、水泥蛭石、爐渣混凝土等水泥類現澆整體保溫層宜與設計院聯系改為預制板狀塊體或聚苯板，一般可采用干鋪，縫隙用同類材料碎屑填滿。5.6.3.3 采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材

57、料以及處理板間縫隙時，可用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。5.6.4 屋面防水工程5.6.4.1 采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時，應依據氣溫或養護溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。采用氯化鈉作為防凍劑時，宜選用普硅硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，施工溫度不應低于-7，應依據氣溫和養護溫度情況摻入氯化納，摻量占水泥質量的27。.2 屋面防水工程必須在冬期施工時，應盡量安排在初冬或早春，且選擇在無風晴朗無雪天氣進行，并避免有雪天或五級風及以上的天氣施工。各構造層應連續施工，已完部位應及時覆蓋保護。5.6.4.3 卷材和涂料應存放在正溫庫房內，隨用隨取，不得露天堆放。5.6.4

58、.4 高聚物改性瀝青防水卷材宜采用熱熔法鋪貼，施工溫度不應低于-10；合成高分子防水卷材宜采用冷粘法，施工溫度不應低于5；涂膜防水施工應選用合成高分子溶劑型防水涂料，施工溫度不應低于-5。5.6.5 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工時環境溫度、瀝青加熱和使用溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。5.7 建筑裝飾裝修工程5.7.1 抹灰工程5.7.1.1 室外抹灰應避免在冬期施工，若必須施工時，應采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，水泥砂漿或水泥混合砂漿內應摻用防凍劑。5.7.1.2 室內抹白灰砂漿和白灰罩面應盡量利用室內正式采暖或生火加熱形成正溫環境。應將門口和窗口封好，使房間內距地面以上50cm處，最

59、低溫度不低于+5。砂漿在攪拌棚中攪拌，水加熱，使砂漿上墻溫度不低于+5，且在+5以上的環境溫度下養護7天。當采用熱空氣或帶煙筒的火爐取暖時，應設有通風、排濕裝置。5.7.2油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程5.7.2.1 外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。5.7.2.2 油漆、刷漿施工時，基層應干燥，無凍結現象。5.7.2.3 室內油漆、刷漿工程應在采暖條件下施工，刷調和漆時應在其內加入調和漆重量2.5的催干劑和5的松香水。5.7.2.4 室外油漆、粉刷施工時，環境環境不應低于+5。粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨拌并做好保溫，使料漿溫度保持在15左右。5.7.2.5 冬期安裝玻璃時，應將玻

60、璃、鑲嵌用合成橡膠條等材料存放在有采暖的室內，操作地點溫度不應低于+5。 幕墻工程.1 幕墻建筑密封膠、結構膠的選用應根據施工環境溫度和產品使用溫度條件確定，其技術性能應符合國家相關標準規定。.2 化學植筋應根據結構膠產品使用溫度規定進行，且不宜低于-5。5.7.4冬期記錄；大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、砂漿使用溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。5.8 樓地面工程5.8.1 樓地面工程一般應避免冬期施工，當必須進行冬期施工時，應采取嚴格的保溫加熱措施或摻加防凍劑措施。負溫施工時水泥采用普通硅酸鹽水泥。樓地面基層必須清理干凈，不得有結凍觀象。水泥砂漿面層不得在低于+5的環境下施工。5.8.2

61、 樓地面的找平層、結合層所用水泥砂漿中要摻入防凍劑，拌合水應加熱，并應做好覆蓋保溫工作。5.8.3 水磨石地面采用普通硅酸鹽水泥水泥拌制石子漿，外加劑不能對水磨石子漿產生污染，可選用由氯化鈉和三乙醇胺組成的早強防凍劑。拌合水應加熱，分格條嵌設和石子漿拌制應在正溫下操作。攤鋪后及時用一層塑料薄膜和麻袋或草袋覆蓋，待石子漿強度達到4MPa以上時，方可撤除保溫。水磨石廢漿應集中排放，以避免大面積污染。當停止磨制時，應及時排除磨石水，防止在水磨石面層上結凍。5.8.4 負溫下進行樓地面板材鋪貼時，粘結砂漿或粘結漿中應摻用防凍劑，水、砂等原材料應加熱，并應做好覆蓋保溫工作。5.8.5 冬施記錄：大氣溫度

62、、天氣情況、施工環境溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。5.9 鋼結構工程5.9.1 構件加工桿件放樣下料尺寸，應考慮負溫對鋼材收縮的影響。碳素結構鋼在環境溫度低于-20、低合金結構鋼在環境溫度低于-15時，不得進行剪切、沖孔。碳素結構鋼在環境溫度低于-16、低合金結構鋼在環境溫度低于-12時，不得進行冷矯正和冷彎曲。構件熱矯正后，應采取保溫覆蓋措施，使緩慢冷卻。5.9.2 構件焊接5.9.2.1 當焊接場地環境溫度低于-10時，應在焊接區域采取相應保溫措施；當焊接場地環境溫度低于-30時，宜搭設臨時防護棚。5.9.2.2 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。5.9.2.3 焊

63、接作業區環境溫度低于0時，應將構件焊接區各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，加熱到20以上方可施焊，且在焊接過程中均不應低于這一溫度。實際加熱溫度應根據構件構造特點、鋼材類別及質量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，并由焊接技術責任人制訂出作業方案經認可后實施。作業方案應保證焊工操作技能不受環境低溫的影響，同時對構件采取必要的保溫措施。5.9.2.4 焊縫焊完或焊后熱處理完后，應采取保溫覆蓋措施，使緩慢冷卻。對負溫焊接焊縫應加強檢查。5.9.3 構件涂裝5.9.3.1 使用的涂料性能應符合負溫要

64、求，不得用水基涂料。5.9.3.2 在溫度低于0的鋼結構上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。5.9.3.3 雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5.9.4 構件安裝5.9.4.1 在負溫下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫要求進行檢驗。5.9.4.2 鋼結構的堆放、運輸應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結冰。5.9.4.3 鋼結構安裝前應根據負溫條件的要求對構件質量進行詳細復驗。當構件產生變形，偏差大于規定影響安裝質量時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規范要求后方能起吊安裝。當天安裝

65、的構件，應形成空間穩定體系。5.9.4.4 在負溫下綁扎、起吊鋼構件用鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。5.9.4.5 構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。5.9.5 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、施工記錄。5.10 混凝土構件安裝工程5.10.1 構件的堆放及運輸5.10.1.1 混凝土構件在運輸及堆放前應將運輸車輛、構件、墊木及堆放場地的積雪、結冰清除干凈，堆放場地應平整、堅實。5.10.1.2 在回填凍土并經一般壓實的場地上堆放構件且當構件重疊堆放時間長時，應根據構件重量，盡量減少重疊層數，底層支墊與地面的接觸面積應適當增大。5.10.1.3 構

66、件運輸時的混凝土強度，當設計無要求時，不應小于設計強度標準值的75%。5.10.2 構件吊裝5.10.2.1 構件吊裝時，吊車行走或桅桿移動的場地應平整，支撐點應堅實，并要采取防滑措施。5.10.2.2 構件正式起吊前，應先松動，后起吊。5.10.2.3 混凝土柱、屋架及框架結構冬期安裝，在陽光照射下校正時，應考慮溫差的影響。各固定支撐校正后，應立即固定。5.10.2.4 裝配整澆式構件接頭混凝土可局部采用硫鋁酸鹽水泥混凝土、普通混凝土摻防凍劑、摻早強劑及碘鎢燈照射加熱等方法施工。5.10.3 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、施工記錄。5.11 管道工程5.11.1 冬期在室外敷設

67、管道時，管溝土方開挖完后，應立即鋪設管道，若不能連續作業時，應對溝底土采取保溫防凍措施，防止受凍。5.11.2 負溫條件下施工鑄鐵管石棉水泥接口時，施工環境溫度不應低于-5，應選用42.5級普硅水泥，并用溫水(水溫不超過50)拌合水泥石棉灰。接口用草袋等保溫。5.11.3 塑料管道應存放在室內，露天存放時應覆蓋。使用膠粘劑粘結施工時，環境溫度不宜低于-10，否則要采取防寒防凍措施。塑料管道采用電熱焊接時，應適當延長通電時間。5.11.4 鋼管在冬期焊接時，應清除管道上的冰、雪、霜等；當工作環境的風力大于5級時，應采取保護措施施焊；焊接時,應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；焊接時的預熱處理

68、規定為：含碳量0.2%的碳素鋼在環境溫度-20時，或0.2%含碳量0.3%的碳素鋼在環境溫度-10時，預熱溫度為100150，16Mn鋼在環境溫度0時，預熱溫度為100200，焊件的預熱寬度為焊口每側不小于40mm。5.11.5 管道試水壓及閉水試驗應在入冬前完成，若必須在冬期進行管道試壓時，應根據管徑大小、環境溫度和試壓工作時間等條件，綜合考慮選用試壓方案。當采用水壓及閉水試驗時，應采取防凍措施，試驗完畢后應及時放水。若采用氣密性試驗時，應與設計單位確定試驗壓力。5.11.6 冬期需要通暖時，必須制定專門方案。應采取臨時加熱措施，提高室內溫度，通暖時先在主干管中運行，然后從遠端立管向近端主管

69、逐漸分組接通運行，當前一段運行正常，溫度升高后再進行下一段接通運行。5.11.7 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、拌合水溫度、施工環境溫度、施工記錄。5.12 電氣工程5.12.1 電線管敷設前，必須清除管內積雪、積水及其他雜物，并采取措施將管道烘干；粘貼配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜，并將表面加熱到70左右；硬質塑料管敷設環境溫度在15以下時停止施工；采用塑料線配線，應保證施工環境溫度在+5以上。5.12.2 電纜工程冬期施工，應保證電纜本體溫度在+5以上，否則，應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環境溫度應在+5以上，并做好防潮處理。戶外電線接頭不得在+5以下灌膠，灌膠時應將

70、電線頭金屬外殼預熱除潮。制作環氧樹脂接頭，應將環氧樹脂間接頭加熱到7080方可制作。5.12.3 冬期敷設電纜，彎曲半徑要比規程適當增大，并要清除電纜溝內的積雪和冰塊。5.12.4 已變形的電纜橋架，在環境溫度低于-16時不得進行冷矯正。5.12.5 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、拌合水溫度、施工環境溫度、施工記錄。5.13道路工程5.13.1路基工程不宜冬季施工的項目如下：.1 地質不良地區二級以下公路路堤；.2 鏟除后地面的草皮；挖掘填方地段的臺階；.3 整修路基邊坡；.4 在河灘低洼地帶將被水澆的填土路堤。5.13.2冬期施工的路堤填料,應選用未凍結的砂類土、碎、卵石土,開挖石方的石塊石

71、渣等透水性良好的土、禁用含水量過大的粘性土。除高速公路、一級公路外,其他公路可用含有部分凍土的土填筑路堤,但其中凍土塊的粒徑不得大于5, 凍土塊含量不宜超過30%,而且, 凍土塊應分散于填土中,不得把凍土塊集中填于一處。5.13.3冬期施工開挖路塹表層凍土時,可根據氣溫、凍土深度、機械設備情況分別選用爆破凍土法、機械破凍法；開挖路塹必須從上向下開挖,嚴禁從下向上掏空挖“神仙土”；開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡頂堆放。5.13.4瀝青路面施工必須有施工組織設計,并保證合理的施工工期,瀝青路面不得在氣溫低于10(高速公路和一級公路)或5(其它等級公路),以及雨天、路面潮濕的情況下施工。寒冷季節遇大風

72、降溫,不能保證迅速壓實時不得鋪筑瀝青混合料。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度按公路瀝青路面施工技術規范JTG F40的規定執行。5.13.5水泥混凝土路面5.13.5.1 混凝土在抗折強度尚未達到1.0Mpa或抗壓強度尚未達到5.0Mpa時,不得遭受冰凍；5.13.5.2 冬期施工水泥應采用硅酸鹽水泥或普通水泥,水灰比不應大于0.45；5.13.5.3 混凝土拌和物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失；5.13.5.4 混凝土澆筑完畢開始做面前,應搭設遮陽棚、混凝土終凝后,可改用草簾等保溫材料覆蓋養護,灑水時應移去保溫

73、材料,撒水后覆蓋；5.13.5.5 冬期養護時間不應少于28d,允許拆模時間也應適當延長；5.13.6 其他要求見建筑工程冬期施工技術要求。5.13.7 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養護環境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。5.14公路橋涵5.14.1冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa前,用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土, 在抗壓強度達到設計強度的50%前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受

74、凍。5.14.2 配制混凝土時，宜優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5 ,水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽養護時，宜優先選用礦渣硅酸鹽水泥。5.14.3 冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使結合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。5.14.4 澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續保溫養護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75%。5.14.5 預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行。5.14.6 其他要求見建筑工程

75、冬期施工技術要求。5.14.7 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養護環境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。5.15 越冬工程維護 5.15.1 對于有采暖要求而不能保證正常采暖的新建工程，跨年施工的在建工程以及停建緩建工程等，在入冬前均應編制越冬維護方案。5.15.2 施工場地和建筑物周圍做好排水，不得使地基和基礎被水浸泡。5.15.3 對于有沉降觀測要求的建筑物，應在冬期前后各增加一次沉降觀測。5.15.4 在建工程5.15.4.1設備基礎、地下管溝越冬時，應覆蓋保溫材料保護，防止基

76、土受凍。5.15.4.2 支撐在基土上的雨蓬、陽臺等懸臂構件的模型頂柱，入冬后不能拆除時，其支點應采取保溫防凍措施。5.15.4.3 供水、供熱系統試水、試壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的存積水吹氣排凈。5.15.4.4 入冬前地下室、地下水池應采取在基礎及外側回填土或用其他保溫材料維護、底板用保溫材料覆蓋、排除內部存水等措施。5.15.4.5 混凝土工程應采取保留模板、拆模后表面覆蓋、構件頂面覆蓋等措施，防止混凝土失水或產生裂縫。5.15.5 停、緩建工程5.15.5.1 冬期停、緩建工程的停工位置 （1）混合結構應停在基礎上部地梁頂、預制樓板圈梁頂或樓板頂。（2）現澆混凝土框

77、架和剪力墻結構應停在施工縫位置。（3）煙囪、水塔和筒倉等應停在基礎頂或筒身的任一水平位置。（4）屋面工程宜在防水層做完后。5.15.5.2 停、緩建工程應根據工程特點、停緩建部位做好工程維護。停工時間較長時，應對外露鋼筋、鐵件進行防腐處理，對混凝土構件頂面進行保護。屋面工程的找平層應進行覆蓋塑料薄膜和保溫材料保護。.3 所有停、緩建工程均應由施工單位、建設單位和工程監理部門，對已完工程在入冬前進行檢查和評定，并應作記錄，存人工程檔案。5.15.5.4 停、緩建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超過允許值時，應會同建設、設計等單位共同商定提出處理方案后，方可

78、復工。5.16 建筑機械5.16.1 機械使用單位應貫徹執行冬期使用機械設備的技術措施，對機械操作人員進行冬期使用機械設備的教育。5.16.2 冬期使用的機械設備在入冬前應結合保養計劃，普遍進行一次換季性保養，換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設備，組織檢查，放盡各部存水。5.16.3 轉動機械入冬前應檢查或更換軸承的潤滑脂。5.16.4 冬期施工應對混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、建筑機械的水泵機組和管路系統采取防凍保溫措施，停泵后必須立即把泵體及管內積水放凈。5.16.5 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、混凝土泵等機械在停止運轉后，必

79、須將機械內物料清理干凈，用清水沖洗干凈，并將積水放盡。5.16.6 空氣壓縮機停止運轉后，應將儲氣罐內積水放盡。5.16.7 在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。5.16.8 冬期使用液壓控制臺時，液壓油溫度不得低于10。5.16.9 負溫時，光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂，不得用水增重。5.16.10 在沒有保溫設施情況下啟動內燃機，應將水加熱到6080時再加入內燃機冷卻系統，并可用噴燈加熱進氣支管，不得用機械拖頂的方法啟動內燃機；無預熱裝置的內燃機，可在工作完畢后將曲軸箱內潤滑油趁熱放出存入清潔容器，啟動時再將容器加溫到7080后將油加入曲軸

80、箱，嚴禁用明火直接燃烤曲軸箱；內燃機啟動后，應先怠速空轉1020min后再逐步增加轉速，不得剛啟動就加大油門。5.16.11 冬期啟動液壓泵時，應使用加熱器提高油溫，加熱時不得使油溫超過80。啟動后，當油溫低于10時，應使液壓系統在無載荷狀態下運轉20min以上。6安全措施6.1入冬前必須對全體參與施工的人員進行冬期施工的安全教育和安全措施交底，建立健全冬期安全生產責任制。6.2對施工道路加強維護，由專人負責及時清理施工場地和道路上的冰霜、積雪及其它有礙安全生產的障礙物。6.3上下人梯及腳手架要有防滑措施，并及時清理積雪。腳手架要經常檢查維護。下雪后及時清理作業層的積雪。6.4高空作業人員衣著

81、要靈便，系好安全帶，以防刮、碰、摔傷和陣風吹落。六級以上大風、大雪、大霧天氣禁止高空作業。6.5 起重、垂直運輸機械，使用前必須仔細檢查，合格后方可使用。有六級以上大風或大雪、大霧等不良天氣時，應停止起重吊裝作業；停止作業時，塔式起重機的回轉機構的制動器應完全松開，使起重臂能隨風轉動，門式、橋式起重機應鎖緊夾軌器。風雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。塔式起重機的拆裝作業應在白天進行，如遇大風、濃霧和下雪等不良天氣時，應停止作業。塔式起重機塔身升降作業時，若遇風力在四級及以上時，必須停止作業，并緊固上、下塔身各連接螺栓。遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸起重機的錨固裝置

82、。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。6.6 施工升降機在大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雪后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。6.7遇有大雪、大霧和六級及以上大風等不良氣候時，應停止一切打樁作業。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。6.8運輸機械在泥濘、冰雪道路上行駛時，應降低車速，宜沿前車轍跡前進，必要時應加裝防滑鏈。平板拖車在雪、霜凍天裝卸車時，應采取防滑措施。機動翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應

83、保持8m的間距，在有冰雪的路面上，應加大間距。上下坡或轉彎時應避免使用緊急制動。6.9氣焊設備的軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備化凍，嚴禁用火焰烘烤。6.10 冬施前要對腳手架及其與墻體拉結裝置、龍門架、升降機、電梯及其附著裝置或纜風繩、塔吊附墻裝置作一次全面檢查。大風過后也要進行檢查，若有異常，及時維修。當預報有10級以上大風時，應對塔吊、塔身采取鋼絲繩牽拉穩定措施。6.11 加強對外加劑的領用、保管和使用管理，避免外加劑的食用和接觸皮膚，以防引起中毒和損傷皮膚。6.12 冬期施工中現場使用蒸汽鍋爐時，應當選用安全裝置齊全的合格的鍋爐，并且對司爐人員進行培訓。6.13 初春解凍期

84、間，要對基坑及基槽邊坡、地錨等進行認真觀察、檢查，有異?，F象時要及時采取措施。6.14 關心職工生活，加強食堂管理，及時發放冬期取暖用品和安置取暖設備。6.15 辦公室、職工宿舍用煤爐或木柴取暖時，必須安裝風斗，預防一氧化碳中毒。7消防措施7.1消防安全工作實行“預防為主、消防結合”的方針，堅持“誰主管、誰負責”的原則，重點抓好“四個落實”，即：安全制度落實、安全人員落實、安全責任落實、獎懲制度落實。各分公司、各項目部明確消防工作責任，防止火災事故的發生。7.2各分公司、各項目部要按規定配備、配齊有效合格的消防器材，并設專人負責維護管理，現場消防通道暢通，消防水源有保證并有醒目標志，有專（兼）

85、職消防員開展日常巡視工作。7.3建立防火檔案，明確重點部位，制定安全管理措施，做好火險隱患的立案、銷案記錄。7.4建立健全易燃、易爆品管理制度，專人保管，隔離存放，并設防范標志牌。使用電、氣焊、電閘箱、明火作業時，周邊不得有易燃易爆品，嚴格執行明火作業、用火作業審批手續。7.5.加強消防安全檢查和整治，徹底更改火災隱患。突出重點，不留死角。各分公司要根據冬季防火工作特點，認真組織開展消防安全大檢查，重點檢查項目：工地配電室、木工棚、庫房、工人宿舍等。要縱向到底，橫向到邊。建筑物內進行電、氣焊等明火作業時，要將施工區和使用區進行防火分隔，清除動火區域的易燃、易爆可燃物。配置消防器材由專人監護。辦

86、公場所、工人宿舍嚴禁使用電爐、電熱器和大功率取暖設備。采用明火取暖時室內門頭、窗戶應留風口，防止發生煤氣中毒等事件；室內不準使用超過100瓦的燈泡，燈與易燃物的間距要大于100CM，勞務宿舍內職工之間嚴禁使用工程彩條布隔離，可用其他防火材料隔離，杜絕火災事故的源頭。明確檢查規范、要求和標準，對消防責任是否落實，制度是否健全，有無應急預案，有無應急消防隊，報警系統是否完好，消防通道是否暢通，疏散指示標識、應急照明裝備是否被遮擋等，都要一一查看校驗。各施工現場要通過宣傳欄、宣傳標語、班前會等形式進行消防安全教育工作，特別應加強施工隊伍的消防安全教育，增強全民防火意識，提高自救能力。要牢固樹立“火災

87、隱患必除”的思想，緊緊抓住火災隱患整改這一關鍵環節，堅持什么問題突出就整治什么問題，做到隱患不除，工作不止，確保火災隱患得到消除。加強監督檢查及違規處罰，發現消防隱患及時提出書面整改意見，逾期不改者給予經濟處罰，對麻痹大意，缺乏安全意識和存在僥幸心理造成意外事故，將按國家有關法律法規及公司制定的保衛、消防管理制度，追究當事人及負責人的法律責任。8環境保護措施8.1 民用建筑主體及室內施工選用的外加劑中不得含有氨水、尿素、硝銨等能揮發氨氣的材料。8.2 熱水、熱砂、短時加熱等的加熱方法，應優先采用型煤、焦炭等。燃煤鍋爐、茶爐應采取除塵措施。8.3 爐渣、爐灰、煤炭等在現場存放期間應采取圍擋、灑水

88、、覆蓋等措施，爐渣、爐灰應及時清理外運至環保部門指定地點。運輸車輛的馬槽應嚴密，裝載應低于馬槽，頂部嚴密覆蓋。附錄 設計使用年限為50年的結構混凝土中氯離子和堿含量限值環境類別環 境 條 件最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一室內干燥環境；無侵蝕性靜水浸沒環境0.30不限制二a室內潮濕環境；非嚴寒和非寒冷地區的露天環境；非嚴寒和非寒冷地區與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境；嚴寒和寒冷地區的冰凍線以下與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境0.203.0二b干濕交替環境；水位頻繁變動環境；嚴寒和寒冷地區的露天環境；嚴寒和寒冷地區冰凍線以下與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境0.153.0三a嚴寒和寒冷地區冬季水位變動區環境；受除冰鹽影響環境；海風環境0.15三b鹽漬土環境；受除冰鹽作用環境；海岸環境0.10注：1、氯離子含量系指占凝膠材料總量的百分比；2、預應力構件混凝土中的最大氯離子含量為0.06%；3、當使用非堿活性骨料時，對混凝土中的堿含量可不作限制。