1、目 錄第一章、總的概述第二章、施工部署第三章、主要施工方法一、工程測量二、土方開挖三、石方開挖四、路基填筑五、雨水箱涵工程六、雨、污水管道工程七、碎石墊層施工八、混凝土面層施工九、人行道施工十、 路緣石施工第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章、確保安全施工的技術(shù)組織措施第六章、確保工期的技術(shù)組織措施第七章、確保文明施工的技術(shù)組織措施附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章、總的概述一、工程概況云陽縣北部新區(qū)創(chuàng)業(yè)大道二期水泥混凝土過渡路面及排水工程位于

2、: 云陽縣北部新區(qū)境內(nèi)。 一標段： 道路K1+305.5-K2+020范圍的路面工程、雨污水管網(wǎng)工程、人行道鋪裝工程；箱涵K0+240K0+370的所有工作內(nèi)容。計劃工期：270日歷天。 施工范圍：挖運土石方、回填土方、水泥碎石基層、砼面層、雨污水管網(wǎng)工程、人行道、砼箱涵等。二、施工目標我公司把該建設(shè)工程作為重點形象工程，將集中公司精華，大力弘揚“敬業(yè)、誠實、創(chuàng)新、拼搏”的精神，科學(xué)實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經(jīng)營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求，確保實現(xiàn)以下工期、質(zhì)量、安全、管理目標：1、工期目標：本工程施工工期為270日歷天，施工工期具體從2013年10月8日開工至2014

3、年7月8日竣工并交付使用。2、質(zhì)量目標：無重大質(zhì)量事故，工程一次性驗收合格，單位工程合格率100%。3、安全目標：杜絕重傷及以上人身傷亡事故；輕傷頻率控制在3以內(nèi)；無重大的機械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周圍居民、設(shè)施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。4、文明施工：工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明。5、環(huán)境保護：保護節(jié)水改造工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。第二章、施工部署一、施工準備（一）現(xiàn)場環(huán)境1、經(jīng)現(xiàn)場勘察和設(shè)計圖紙綜合分析選擇在主干道與施工現(xiàn)場之間搭設(shè)生活區(qū)、砼拌和站、砂漿拌合站、水泥庫、鋼木加工場、機修車間、停車場、砂石料場等，具體布置

4、見施工平面布置圖。2、施工用水由項目部利用現(xiàn)場生活用水管道，用DN50mm的鍍鋅鋼管到指定點駁接水源。3、施工用電由甲方提供的接入口，并通過供電部門從輸電線路接動力線及主要照明線路，根據(jù)施工實際進行架設(shè)或敷設(shè)，執(zhí)行相關(guān)標準，合理規(guī)劃，以利安全文明施工。4、施工場內(nèi)臨時道路均根據(jù)施工要求設(shè)計修筑。（二）材料準備施工準備期間即按工料分析提出總量材料入場計劃，施工材料就近選用，每旬定時提出分批量入場計劃，使施工時有充足的時間進行材料的入場檢驗。周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備、材料等按計劃落實，組織進場，堆放在施工平面布置圖指定處。（三）技術(shù)準備1、公司將全力提供技術(shù)保障，參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施

5、工人員均是承建過類似工程的施工人員，其余人員從參與同類工程建設(shè)的技術(shù)力量中抽取，必要時，我公司質(zhì)量技術(shù)科、安全科的專職人員將親臨現(xiàn)場指導(dǎo)工作。 2、項目經(jīng)理部嚴格按照工程圖紙、設(shè)計變更通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工程施工為中心，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織系統(tǒng)，負責項目經(jīng)理部與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理的溝通并進行現(xiàn)場技術(shù)計劃、組織、指導(dǎo)和監(jiān)督。（1）作好圖紙會審，下達技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細的施工組織設(shè)計，技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān)； （2）按監(jiān)理工程師批準的施工方案進行施工，堅持以樣板工程開路，杜絕因技術(shù)方案不當而引起的停工、返工現(xiàn)象；（3）結(jié)合實際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)

6、新，提高工作效率。（四）機械設(shè)備準備本工程的機械設(shè)備由項目部統(tǒng)籌安排，并做好機械設(shè)備的待用準備，一旦我公司中標，立即準備進場施工。同時本工程為綜合性廣場工程，機械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進度，因此準備足夠的機械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。（五）做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設(shè)計要求，認真落實雨季施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。二、擬投入的主要物資計劃（一）、材料供應(yīng)材料按期保質(zhì)保量供應(yīng)，是保證工程質(zhì)量優(yōu)，工期按計劃如期實現(xiàn)的基本條件。為此，我們按如下部署組織實施。1、在施工前，各專業(yè)技術(shù)人員以施工圖為依據(jù)，分別編制工程所需的物資供應(yīng)總計劃，經(jīng)審核作為采購備料的依據(jù)，該計劃應(yīng)

7、與總進度計劃相對應(yīng)。在施工中，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)分期編制階段性物資要料計劃，提交項目經(jīng)理審批。 2、根據(jù)合同要求，項目部應(yīng)按照供料范圍，并依據(jù)現(xiàn)場實際進度，提前半個月上報需采購的設(shè)備、材料進場計劃。3、按材料清單，落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。4、項目部自供物資。依據(jù)備料計劃，集中采購，分期供貨。于工程使用前一周，搬運至現(xiàn)場。5、小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃，提前15個日歷天備料，按周計劃限額領(lǐng)料。庫存適量的常規(guī)小型材料，以便急用。6、做好材料等物資的平衡調(diào)整。（二）、材料進場計劃中標后，各專業(yè)施工員將根據(jù)施工進度計劃，按施工段，分層次列出設(shè)備材料品種、規(guī)

8、格型號、數(shù)量以及進場使用時間的詳細計劃表，上報工程項目部。三、擬投入的主要施工機械計劃根據(jù)施工組織設(shè)計確定施工方案，我們將充分發(fā)揮投標人的機械優(yōu)勢，調(diào)集各種所需的機械設(shè)備，加大投入。同時對所用的配件和周轉(zhuǎn)器材作好充分的儲備，保證本工程的順利實施和完成。四、勞動力安排計劃 （一）、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)1、在假日時和雙搶農(nóng)忙季節(jié)，為了加快工程進度，對于關(guān)鍵工序必須留足人力，并做好這部分人員的思想工作。根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī)給予必要的經(jīng)濟補償。2、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有

9、數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。3、在整個施工過程中，要教育好工人重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，并組織足夠人員參加保護工作。五、施工總進度表和施工網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)合本工程特點，本工程施工總工期為270日歷天，按文件要求自2013年10月8日開工至2014年7月8日竣工驗收。具體進度安排詳見后頁施工總進度計劃表。六、施工總平面布置圖（一）、總則：根據(jù)施工場地實際情況，在總平面布置時，充分考慮以下因素：充分利用施工空地，合理布置施工設(shè)施；總平面布置必須實用、方便、快捷；垂直運輸布置見施工現(xiàn)場總平面布置圖；構(gòu)件和材料堆放便于運輸。（二）、現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場院內(nèi)施

10、工道路必須順暢、便利于材料車輛進出；根據(jù)現(xiàn)場特點合理布置鋼筋模板加工區(qū)，材料堆場、臨時設(shè)施等。具體布置詳見后頁施工總平面布置圖。第三章、主要施工方法一、工程測量1、總體測量工作程序測點交接測點復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng)布置水準控制點測定道路、排水管道等控制線局部放樣。2、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標控制點，根據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)。3、放灰線根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面。4、BM點高程測設(shè)根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點，用水準儀引測高

11、程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。5、土方標高控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度。6、 放線控制本標工程的放線控制主要項目包括以下幾個方面：路基、道路中線等的平面及高程控制。7、測量人員根據(jù)本工程情況和特性，配備相適應(yīng)的測量人員。配置見下表：測量人員配置表職 務(wù)人數(shù)備 注責任測量工程師1負責與監(jiān)理工程師的來往函件及月報量、測量資料整理等工作，現(xiàn)場測量技術(shù)工作，編寫測量方法測量員2現(xiàn)場測量二、土方開挖1、開挖前的準備開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：（1）施工期間地下水位、土質(zhì)情況。（2）溝槽、基坑開

12、挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。（3）對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。（4）制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽、基坑降水、支撐等安全措施。（5）溝槽、基坑開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況。（6）溝槽、基坑開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。（7）施工時在設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而

13、造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑、溝槽開挖時須在基坑、溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工基坑、溝槽內(nèi)，基坑、溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑、溝槽不被水浸泡。2、土方開挖（1）本工程采用挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）排水管溝槽開挖前用石灰灑出溝槽路線，并指派測量人員在開挖中用水平儀控制溝槽底部高程，溝槽嚴禁超挖；如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計標高。（3）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進

14、行鋼板樁支護開挖。3、土的堆放土及材料堆在距基坑、溝槽邊1 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5 米，以保障施工安全。4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為30mm 。5、排水措施（1）凡有地下水的應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。（2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深0.5 米，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3 0.3 米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工

15、程師指定地點，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|(zhì)污染；（3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。6、溝槽開挖質(zhì)量標準（1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。（3）槽底不得受水浸泡。（4）溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序；三、石方開挖石方爆破作業(yè)需在施工前28天向監(jiān)理工程師提交施工方案、施工

16、方法及施工組織設(shè)計的詳細報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 根據(jù)本合同段石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光面爆破的施工方法。 施工方案 根據(jù)石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光面爆破和預(yù)裂爆破的施工方法。精心施工是保證光面爆破取得滿意效果的重要條件。為了搞好施工必須做好施工技術(shù)設(shè)計。 施工方法 對于挖深在6m以下的地段用深孔爆破，對于挖深在610m之間的地段，采用小藥室松動爆破，一次松動到設(shè)計標高，從一端分批爆破，一頭清渣，邊清渣邊從上而下光面爆破刷坡。 對于挖深大于10m的地段采用分層開挖，上層用小洞室松動控制爆破，下層用潛孔鉆打孔，小臺階深孔爆破落地。選用松動控制爆破的

17、裝藥量，使巖石松動隆起，并有很好的破碎塊度，便于裝運和填筑。采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起爆系統(tǒng)是目前國際、國內(nèi)最先進的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡便、施工安全。 施工設(shè)計 A.設(shè)計參數(shù) (A)控制爆破參數(shù)設(shè)計 a.最小抵抗線控制在6-10m； b.藥包間距a=(0.81.0) (W1+W2)/2(W1、W2) 為相鄰兩藥包的最小抵抗線)； c.藥包排距b排受到開挖斷面尺寸和挖深的限制， 一般應(yīng)為b=(0.70.8)a； d.裝藥量計算，用下式計算裝藥量：Q=f(n)kew3 式中 k標準拋擲爆破時，單位巖石藥量， 對于本次爆破工程中，風(fēng)化較嚴重的灰?guī)r，開始爆破時，可取

18、k=1.11.2，根據(jù)導(dǎo)洞開挖和試驗的實際情況，再做適當調(diào)整。 f(n)爆破作用指數(shù)函數(shù)，f(n)=0.4+ 0. 6n3松動爆破時取n=0.6。 e炸藥換算系數(shù)2號巖石硝銨炸藥為1.0， 銨油炸藥為1.15。w最小抵抗線(m)。 (B)爆破漏斗作用半徑 下破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 上破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 式中 坡度修正系數(shù)，1+0.016(a/10)3，a為地面坡角的自然坡度。 (C)壓縮圈半徑R1 R10.062(Q/)1/3 式中R1藥包的壓縮圈半徑(M) Q藥包的裝藥量(KG) 炸藥的密度，對于銨油炸藥0.085，2 號巖石硝銨炸藥0.9。被爆介質(zhì)的壓縮系數(shù)，本

19、次爆破的巖石可取20。 (D)邊坡保護層 按照常規(guī)用下式計算R1+1.7B 式中 R1藥包的壓縮圈半徑(M) B邊坡側(cè)藥室寬度的一半(M) 為了確保邊坡側(cè)巖石不受破壞，按以上公式計算出的值后，在本次爆破中實際的邊坡保護層厚度再加大1-2m。 (E)藥包布置 根據(jù)斷面尺寸和挖深大小的關(guān)系，藥包可布置成矩形和梅花形，當挖深在10m左右時可布成5排藥包。 (F)裝藥和堵塞 選用混合裝藥結(jié)構(gòu)，采用90-95的銨油炸藥和510的巖石銨梯炸藥，高威力炸藥裝在中間，必須用黃土（或部分粉渣）進行全部回填。 (G)起爆網(wǎng)路 采用塑料導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)路，藥包內(nèi)選用高段別毫秒雷管、洞外網(wǎng)路用聯(lián)通管和較低段別的毫秒雷

20、管聯(lián)結(jié)成微差起爆網(wǎng)路，中間藥包先響，靠近邊坡的藥包后響，利于安全。 (H)深孔爆破參數(shù)設(shè)計原則 a.爆破深度H，一般應(yīng)大于2m，開挖深度小于2m，用小風(fēng)槍淺孔爆破。 b.炮孔直徑90-110mm c.炮孔間距a+3-4m d.炮孔排距b=2.5-3m e.超深h=0.15H f.炮孔深度L，鉆垂直炮孔L=H+h g.單孔裝藥量用下式計算Q=qabH (KG) 式中：a、b、H分別為炮孔孔距、排距和爆破深度 q 單位體積巖石用藥系數(shù),試爆時取q=0.4KG/M3，根據(jù)爆破效果再做適當調(diào)整。 (I)起爆網(wǎng)路：采用導(dǎo)爆管分排微差起爆網(wǎng)路，每孔內(nèi)放2發(fā)毫秒雷管，孔外用塑料聯(lián)通管聯(lián)結(jié)。 B、鉆爆施工 (

21、A) 施工前嚴格做好測量放樣工作，保證邊坡孔位置正確，根據(jù)炮孔編號標明鉆孔開口位置。整個斷面布置成5個炮孔，中間布置成1個，四角布置1個，孔深為1.0-1.5m，中間孔先響、四角孔后響，藥室為長方體，體積按V=Kv*Q/計算，Kv 為藥室擴大系數(shù)，取1.3-1.4。鉆孔過程中要使所有的鉆孔均在設(shè)計的坡面上，前后左右都要滿足要求。 (B)每次鉆孔前，要進行標高測量，根據(jù)實際開挖深度布置炮孔，在圖上標明每孔的深度，并由技術(shù)人員在現(xiàn)場定位。嚴格控制好鉆孔精度。鉆孔結(jié)束，要對炮孔進行檢查，封好孔口,做好記錄。 (C)炮孔在裝藥前要進行嚴格的檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)與實際不符時，應(yīng)及時糾正。有水要及時排出，或改

22、用防水炸藥。 (D)施工進度：洞室控制爆破每3天可起爆一次，深孔爆破每3天起爆一次。 (E)開挖和裝藥過程中，要嚴格按照國家爆破安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進行操作。裝藥前將孔內(nèi)殘渣清理干凈，有水的炮孔要把水吹干，排不干的要做防水措施。防水措施主要采取防水套包裝密封。藥包藥串按設(shè)計要求進行加工并做好與炮孔相符合的編號。為保護孔壁，光面爆破采用竹片，裝藥時使藥串位于炮孔中心，竹片緊貼孔壁，為保證藥卷在炮孔中心裝藥要仔細。裝藥結(jié)束后對炮孔進行堵塞。堵塞時先用紙團在堵塞段下部塞緊，然后再上部用黃粘土堵實。堵塞作業(yè)中只許用木質(zhì)炮棍，同時必須保護好孔內(nèi)引出的爆破引線。(F)在堵塞過程中，必須注意保護好網(wǎng)路，洞室爆

23、破時，導(dǎo)爆管要用硬塑料套管進行防護。(G)施工作業(yè)中的藥量調(diào)整,裝藥過程中必須嚴格按設(shè)計藥量進行，在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)沿炮孔不同深度巖石結(jié)構(gòu)有明顯變化時，為取得滿意的的爆破效果，對設(shè)計藥量根據(jù)相應(yīng)的巖石地段進行藥量增減。藥量調(diào)整后，必須記錄在裝藥記錄上。爆破施工時，及時清理移運被爆破后的堆體和邊坡上的松石、危石等。突出及凹進尺寸大于100mm時，用人工清鑿或漿砌片石補砌凹陷的坑槽，以維持巖體的穩(wěn)定。C.安全措施 承包人應(yīng)確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損失。在危險區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標志，建立警戒線、顯示爆破時間的警戒信號；在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)

24、置標志，并派人看守，防止人員在爆破時進入危險區(qū)。四、路基填筑填料 利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質(zhì)；路基填方材料的最小強度和最大粒徑符合下列要求：項 目 分 類(路面底面以下深度)填料最小強度(CBR) ()填料最大粒徑(mm)土質(zhì)路基壓實度（重型）路 堤上路床(0-0.30m)8.010096%下路床(0.30-0.80m)5.010096%上路堤(0.80-1.50m)4.015094%下路堤(1.50m)3.015091%零填及路塹路床0308.010096%4、路基壓實路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進行壓實。 土質(zhì)路基的壓實填土路堤壓

25、實施工工序流程如下圖所示。不合格振動式壓路機碾壓（分層） 承包人質(zhì)量自檢（壓實度）填報填方質(zhì)量驗收通知單填方路基質(zhì)量認可路堤基底碾壓填方材料物理指標試驗復(fù)檢填方，推土機推平含水量檢測平地機分層整平挖方路基利用方或料場借方不合格翻松晾曬或其它措施合格不合格合格合格合格合格鋪筑試驗路段確定路基壓實的最佳方案影響路基壓實的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時，并不是這些因素獨立起作用，而是這些因素共同起作用。因此二級公路進行路基施工時，應(yīng)用不同的施工方案做試驗路段，從中選出路基壓實的最佳方案。鋪筑試驗段需制訂試驗方案，其目的是在給定壓路機

26、的情況下，找出達到壓實標準的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，路段長度不宜小于100cm。具體實施可以按以下步驟進行。（1）取代表性土樣做重型擊實試驗，確定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。（2）根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量。（3）確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，公路一般應(yīng)按松鋪厚度30cm進行試驗，以確保壓實層的勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機次之，振

27、動式壓路機和夯擊機次數(shù)最少。通過試驗段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出試驗報告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數(shù)及填土的實際含水量，以利施工中掌握控制。根據(jù)土壤性質(zhì)，選擇確定壓實機械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實機械也不同。正常情況下，碾壓砂性土采用振動壓路機效果最好，夯擊式壓路機次之，光輪壓路機最差；碾壓粘性土采用搗實式和夯擊式最好，振動式稍差。各種壓路機都有其特點，可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本工程路基填土壓實宜采用振動壓路機進行。含水量的檢測與控制強度與穩(wěn)定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度

28、標準。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量1%，這時所得效果最好，施工中當需要對土采用人工加水時，達到最佳含水量所需要加水量可按下式估算： 1+0Q m=( 0) 式中：m所需加水量（kg） 0_土原來的含水量（以小數(shù)計）； 土的壓實最佳含水量（以小數(shù)計）； Q需要加水的土的質(zhì)量（kg）需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。壓實施工通過上述的準備工作，在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數(shù)、最佳含水最后，即可對路基進行壓實施工。碾壓前，檢查土的含水量

29、是否合適，如果不合適，不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就攤鋪晾曬，過干則撒水潤濕。開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5m，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段）宜縱向重疊1.01.5m。應(yīng)達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。有大型運載車輛的標段，應(yīng)合理安排行車路線，充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大，對路基具有壓實作用，但是長時間在同一

30、路線上行駛，會導(dǎo)致過度碾壓，形成車撤，反而對路基有害。因此，施工時應(yīng)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。公路填方路基壓實施工流程見下圖所示。壓實度檢驗方法確定機械操作手進場標準干密度呈報試驗路段已被批準填報工序報驗單及自檢資料，申請檢查，經(jīng)簽認后繼續(xù)上土鋪土符合標準。含水量接近最佳值。土料中無不適宜材料。表面大致平整幾何尺寸大致符合要求。松鋪厚度口頭申請碾壓不合格 自 。壓實度達到標準 檢 。外觀表面平整無大起伏 。無“彈簧”“干松”現(xiàn)象 碾。先輕型壓路機后重型壓路機。先慢后快。由邊緣向中心碾壓壓 。前后二次輪跡重疊1520cm合格五、雨水箱涵工程 本工程雨水箱涵是影響工程進度的關(guān)鍵工程，以3

31、0米為一段，按照基槽開挖扎底板和側(cè)墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板灌注側(cè)墻和頂板砼的流程組織流水作業(yè)。 1、地基處理 按照設(shè)計圖的要求，箱涵底板必須落在中粗砂層或礫質(zhì)粘土層上，當?shù)鼗鐾临|(zhì)差進，要將其全部清除干凈，直至中粗砂層或礫質(zhì)粘土層，對超挖部分換填中粗砂（內(nèi)摻30%碎石），分層灑水夯實，每層厚度控制在30CM左右，密實度要大于95%。 2、主體結(jié)構(gòu)施工 在基底經(jīng)處理整平夯實并經(jīng)檢查驗收簽字后，進行C10基礎(chǔ)墊層砼灌注，墊層砼厚10cm，采用現(xiàn)場攪拌，人力車運輸，要求搗固密實，頂面抹平。箱體施工：箱涵箱體施工的程序是：測量放線扎底板和

32、側(cè)墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板灌注側(cè)墻和頂板砼。 （1）扎結(jié)底板和側(cè)板下部鋼筋，灌注底板砼：待墊層砼凝固后用經(jīng)緯儀交匯通道縱橫中線，按設(shè)計放出箱體大樣和鋼筋大樣，按鋼筋大樣扎結(jié)底板鋼筋和側(cè)墻下部鋼筋。安裝外模至底板砼高度。墊齊墊塊經(jīng)驗收合格后，灌注底板砼，要求搗固密實，表面按設(shè)計抹平。 （2）安裝內(nèi)側(cè)墻及頂板模板，內(nèi)側(cè)墻模板和頂板模板均采用進口烤漆板。待底板砼凝固后，放出中線按設(shè)計門架密度和高度在砼底板上搭設(shè)門架，安裝側(cè)膜和頂板模型。要求結(jié)構(gòu)牢固，高度、寬度準確。 （3）扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋：枯板鋼筋放大樣后進行扎結(jié)，頂板鋼筋伸入側(cè)墻內(nèi)

33、的鋼筋同側(cè)墻鋼筋進行扎結(jié)，并墊齊墊塊確保保護層厚度。 （4）安裝外側(cè)模板：安裝外模前，對底板與側(cè)墻接頭處的砼進行鑿毛沖洗清除浮碴，然后再進行外模安裝，外模用拉桿與內(nèi)模聯(lián)結(jié)，保證砼不超厚，模板不走樣。鋼筋扎結(jié)完畢經(jīng)驗收合格并經(jīng)監(jiān)理檢查簽認后，灌注砼。箱涵箱體的砼灌注，采用商品砼，用地泵進行灌注，兩側(cè)對稱進行，先灌注側(cè)墻然后灌注頂板，要求搗固密實，特別是兩次澆注的接頭要加強搗固以防有空油和蜂窩麻面，并隨時防止模板變形漏漿，確保砼表面光潔，線條流暢。兩次澆注的接頭，保持介面粗糙、干凈、無堆落的砼、砂漿等物，介面在澆注二次時灑水濕潤。砼的養(yǎng)護要及時，保持濕潤有水，必要時加蓋草袋，防止太陽的暴曬及干燥。

34、派專人養(yǎng)護14天，以保證砼的固結(jié)，從而保證施工質(zhì)量。 暗渠砼強度達到設(shè)計要求后折模，側(cè)墻模板拆模時間至少24小時后。頂板支架、模板拆模時間在7天以后，且達到設(shè)計強度的70%。側(cè)墻上的拉桿拆除后的孔眼，外側(cè)用膨脹水泥填塞，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿填塞后進行飾面處理。 變形縫每隔30m設(shè)置一條，縫寬為30mm。拆模后及時將縫隙清理干凈，采用設(shè)計材料填塞伸縮縫，要求伸縮端面豎直、平整，上下不得有交錯現(xiàn)象。 在暗渠主體施工完成后進行檢查井砌筑，井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1:

35、2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。 3、墻背土方回填 側(cè)墻背后填土在洞身混凝土設(shè)計強度達到70%時對稱分層夯填。回填時，采用人工回填，每層20cm，回填密實度為95%以上。六、雨、污水管道工程 本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。 （1）測量放線 基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測

36、量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標記樁并加以保護，機械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。 （2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。

37、采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。 （3）地

38、基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。 （4）管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。本工程設(shè)計上采用級重型鋼筋砼管。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班

39、作業(yè)，負責控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標號與基礎(chǔ)砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。 （5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用*輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫

40、、抹口，要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥：砂為1:2.5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護劑及時加以養(yǎng)護。 （6）檢查井砌筑、管溝回填。 檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設(shè)計圖紙進行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚

41、1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。 污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實（每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時每壓實層

42、進行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。為確保回填時的填土質(zhì)量，通過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。七、水泥碎石墊層施工1、基礎(chǔ)土方調(diào)平、壓實（1）做好施工前的技術(shù)準備工作，用石灰放出需要壓實的基礎(chǔ)土方位置，校正好儀器，做好控制樁標記高程，保護好控制樁。（2）基礎(chǔ)土方調(diào)平采用機械化作業(yè)，施工時采用人工配合挖掘機進行調(diào)平，基礎(chǔ)土方調(diào)平過程中如果屬于挖方段時，施工時應(yīng)做到隨挖隨測，以免發(fā)生超挖；基礎(chǔ)調(diào)平過程如果屬于填方路段時，施工時按水平分層填筑法施工，按設(shè)計斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填筑一層，需經(jīng)壓實符合規(guī)定后，再填上一層土。（3）基礎(chǔ)土方調(diào)平后，及時采用壓路機壓實，并用核子密度儀或灌

43、砂法檢測其壓實度；各段基礎(chǔ)土方調(diào)平壓實后，應(yīng)及時進行整修成型。基礎(chǔ)土方整形用人工切土、補土，配合機械碾壓的方法整修成型，基礎(chǔ)成型后要及時恢復(fù)各種標樁，并進行復(fù)測，清除土方表面各類廢棄物，個別冒尖石應(yīng)予挖除，用細粒料整平壓實。2、鋪設(shè)碎石墊層（1）施工準備根據(jù)廣場設(shè)計坐標，采用水準儀、全站儀恢復(fù)鋪設(shè)的邊線，在四周設(shè)置指示樁；并放出墊層的鋪設(shè)高程。（2）施工備料按照各分項目工程的施工時間，提前一個星期備足材料，各種材料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。（3）混合料拌合、運輸碎石墊層在施工現(xiàn)場拌制。集中拌合時，配料應(yīng)準確，拌合應(yīng)均勻；沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象，集料的最大料徑和級配應(yīng)符合規(guī)范要求。拌合好的混合料應(yīng)

44、采用翻斗車運輸。（4）混合料的鋪設(shè)根據(jù)測量好的高程采用人工掛線進行鋪設(shè)；應(yīng)事先通過試驗確定混合料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)一般為1.301.35，應(yīng)將墊層混合料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)平整并有規(guī)定的坡度；鋪設(shè)好的墊層應(yīng)有人檢查，負責消除粗細料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并及時用新拌制的混合料填補。（5）夯實選用打夯機進行夯實。 八、混凝土面層施工（1）基層檢驗澆筑砼之前，應(yīng)對基層進行復(fù)核，基層檢驗中，如有破壞的基層，應(yīng)用C10以上砼填補，低出部分用C10砼料填料。（2）安設(shè)模板模板采用國標鋼模板，模板在使用前應(yīng)進行一次全部檢測，如果有變形或損壞，應(yīng)核正后方可使用，立模

45、的平面位置和高程按設(shè)計要求進行，模板相接處的高差應(yīng)小于設(shè)計要求，內(nèi)側(cè)不得有錯位和不平整情況。模板立好后，應(yīng)每隔5m在兩模板間拉一細線，檢查每一點厚度。（3）砼混和料的拌制和運輸拌和采用帶電子計量的拌和機拌和，砼運輸采用自卸車運輸，運輸車輛償漏漿，并應(yīng)防止離析。（4）鋼筋布置鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計圖紙要求安放，安放時禁止踩踏網(wǎng)片，安放單層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌和物，等鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑砼，安放雙層鋼筋網(wǎng)片時上下層鋼筋可用架立扎成骨架后一次安放就位。（5）砼的攤鋪混凝土攤鋪成型采用三輥軸砼攤鋪整平機，攤鋪砼前檢查模板位置、高程、支架穩(wěn)固、模板雙側(cè)面涂脫模劑。鋪筑砼前，基層頂面必須清

46、掃干凈并保持濕潤狀態(tài)，不得有積水。三輥軸機組鋪筑面層工藝流程宜按公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF30-2003）規(guī)定順序施工。應(yīng)有專人指揮車輛均勻卸料，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時應(yīng)配備適當?shù)牟剂蠙C械。坍落度為1040mm拌和物，松輔系數(shù)為1.121.25。混凝土拌和物布料長度大于10m時，可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間宜為1530s。排式振搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。面板振實后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計要求插入拉桿；一次

47、攤鋪雙車道路面時，除應(yīng)在側(cè)模孔中插入拉桿外，還應(yīng)在中間縱縫部位，使用拉桿插入機在1/2板厚處插入拉桿，插入機每次移支的距離應(yīng)與拉桿間距相同。三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為2030m，振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm，過高時應(yīng)鏟除，過低應(yīng)及時補料。三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪確定。在三輥軸整平面作業(yè)時，應(yīng)專人處理軸前料位的高低情況，過高時，應(yīng)鋪以人工鏟除，軸下有間隙時，應(yīng)使用混凝土找補。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整

48、平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度宜控制在41mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。應(yīng)采用35m刮尺，在縱、橫兩個方向進行精平飾面每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。（6）振搗混凝土的振搗采用自行式排架振搗機，振搗器在每位置振搗的保持時間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。（7）表面修整振實后的混凝土應(yīng)適時整平抹完，拉壓槽等工作，整平工作由人工修整、抹面，并用3米直尺加強檢查，做面時，嚴禁在混凝土面板上灑水、撤水泥粉，當烈

49、日曝曬或干旱風(fēng)吹時，宜遮陰棚下進行，拉槽器制作紋理時，嚴格控制紋理走向至路邊前進方向垂直，相鄰的紋理相銜接，槽向鄰板的紋理應(yīng)貫通，以利排水。（8）接縫施工本經(jīng)理部在開始鋪筑水泥砼路面28天前，向監(jiān)理工程師提交接縫位置平面圖，在施工中嚴格施工設(shè)計圖進行橫、縱縫和脹縫的施工。（9）、質(zhì)量檢查水泥混凝土面層的檢查項目及標準應(yīng)按照下表要求進行。九、人行道施工人行道結(jié)構(gòu)總厚22cm，包括15cm的6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層，2cm的1:4水泥砂漿臥底和5cm厚水泥混凝土預(yù)制方磚。位于填方段的人行道，填方中應(yīng)去除含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實度不少

50、于90%，待基層驗收合格后進行預(yù)制方磚鋪砌施工。 （1）檢驗：人行道板采用C25水泥砼預(yù)制方磚24.524.55cm，鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差3mm，厚度允許誤差3mm，邊長允許誤差3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。（3）方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求。（5）鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立

51、即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。（6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。十、 路緣石施工1、施工工藝流程基層驗收合格測量放線釘樁主路澆筑豆石砼臥底水泥砂漿鋪裝緣石、平石養(yǎng)護及成品保護。2、按道路設(shè)計邊線，測量放線釘樁，直線部分樁距1015m，彎道部分樁距510m，路口處樁距15m。3、放線釘樁完成后，立即按位置和高程人工找平、清理。4、主路施工緣石、平石前，澆筑4cm厚22cm寬的C15豆石砼，砌筑時臥底2cm厚1：3水泥砂漿，砂漿飽滿。5、砌筑緣石、平石時，必須掛線砌筑，讓線5cm，

52、縫寬0.5cm，在路面鋪裝完成后再進行勾縫。6、安裝完成后，主路緣石后背澆筑高10cm寬10cm高的C15豆石砼，并回填素土，達到要求密實度高度。輔路緣石后背回填12石灰土和素土，并達到要求之密實度。7、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)護3天，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行，防止行人踩踏。第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系我公司質(zhì)量方針：誠信經(jīng)營規(guī)范管理 產(chǎn)品優(yōu)良提高信譽 關(guān)注顧客增強滿意 科技先行持續(xù)改進在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，工程具體實施中，本單位將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)良產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)通過第三方認證ISO9001文件化質(zhì)量保證體系，廣

53、泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。二、組織保證體系本單位根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準（ISO9001），強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行責任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負責制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)公司，項目質(zhì)量目標通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴

54、謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 三、質(zhì)量計劃 1、根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證系列標準，我們制定二級質(zhì)量保證計劃。第一級質(zhì)量保證計劃是總工程師簽發(fā)的一級質(zhì)量保證計劃，主要內(nèi)容有：（1）審批認定本工程的最終質(zhì)量目標。 （2）審批本工程的施工組織設(shè)計。（3）認可本工程的技術(shù)質(zhì)量負責人。 （4）認可本工程的技術(shù)質(zhì)量標準。（5）審批本工程在應(yīng)用和推廣新技術(shù)新工藝的項目和應(yīng)用過程中的技術(shù)質(zhì)量標準。（6）編制本工程的施工組織設(shè)計并根據(jù)

55、總工的審批意見下達施工組織設(shè)計的執(zhí)行令。（7）審批施工組織設(shè)計并下達執(zhí)行令。（8）審批項目部對本工程各道工序的質(zhì)量目標。（9）審批項目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量標準。（10）編制推廣新技術(shù)新工藝的執(zhí)行計劃和技術(shù)質(zhì)量標準，并下達執(zhí)行令。（11）建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并根據(jù)實施情況下達質(zhì)量管理指令。2、質(zhì)量保證計劃是總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計劃，主要內(nèi)容有：（1）編制工程的質(zhì)量目標。（2）根據(jù)工程的施工圖編制的施工組織設(shè)計，并下達執(zhí)行令。（3）編制各主要工序的作業(yè)設(shè)計并下達執(zhí)行令。（4）針對工程，編制各主要工序的深化質(zhì)量標準和質(zhì)量執(zhí)行計劃3、工程質(zhì)量與管理控制4、施工準備過程的質(zhì)量控制（1）優(yōu)化施工組織設(shè)

56、計編制工序的作業(yè)設(shè)計與技術(shù)標準。（2）組織好圖紙會審工作，并作好分級技術(shù)交底工作。（3）作好新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作，本工程主要有鋼筋的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。5、施工過程的質(zhì)量控制（1）工程測量質(zhì)量控制在項目開工前編制測量控制方案，進行施工控制測量。在施工過程中應(yīng)對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。在工序開工前，進行測量放線交底。（2）工程計量控制計量人員按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計量器具符合有關(guān)規(guī)定。（3）機械設(shè)備質(zhì)量控制按設(shè)備進場計劃進行施工設(shè)備的調(diào)配。現(xiàn)場的施工機械必須滿足施工需要。對機械設(shè)備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。（4）材料的質(zhì)量

57、控制在質(zhì)量計劃確定的合格材料供應(yīng)人名錄中按計劃采購材料、半成品和構(gòu)配件。材料的搬運和貯存應(yīng)按搬運貯存規(guī)定進行，并應(yīng)建立臺賬。對材料、半成品、構(gòu)配件進行標識。未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。（5）技術(shù)交底單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責人向承擔施工的負責人進行書面技術(shù)交底。在施工過程中，項目技術(shù)負責人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。在工序施工前，由項目技術(shù)人員進行書面技術(shù)交底。（6）工序控制施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)

58、書和技術(shù)交底文件進行施工。工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處置。施工管理人員記錄工序施工情況。6、驗收階段單位工程竣工后，項目技術(shù)負責人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。項目技術(shù)負責人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證。對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進行處理。項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護措施第五章、確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)保證體系（一）安全管理方針我公司的安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。（二）

59、安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由安全負責人、項目施工管理人員和各專業(yè)施工勞務(wù)隊伍負責人等各方面的管理人員組成安全生產(chǎn)保證體系。二、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施（一）安全管理技術(shù)措施1、項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織施計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；2、專業(yè)工程師要檢查各專業(yè)工種，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可；3、在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是大型施工機械設(shè)備等，從機械設(shè)備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督，凡機械設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用；4、防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準，變動后要有

60、相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復(fù)，所有書面資料由項目經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管；5、分析安全難點，確定安全管理難點，在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施。（二）安全管理制度1、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2、班前檢查制：責任工種師必須督促與檢查各專業(yè)施工班組對安全防護措施是否進行了檢查；3、大中型機械設(shè)備實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；4、周一安全活動制：項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全

61、重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；5、定期檢查與隱患整改制：項目經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；6、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由我公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；7、實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告我，及時采取措施排除險情；9、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（三）制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，

62、如：使用防護標準：施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準：施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。1、機械設(shè)備安全使用措施（1）操作人員體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員在專人指導(dǎo)下進行工作。（2）操作人員在作業(yè)過程中，集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（3）操作人員遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，保持機械的完好狀態(tài)。（4）實行多班作業(yè)的機械，執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；

63、接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。（5）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)須束緊不得外露，高空作業(yè)時必須系安全帶。（5）現(xiàn)場施工負責人為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。（7）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（8）機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。（9）機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等

64、自動報警、信號裝置保持完好齊全，有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。（10）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，先停機檢查，排除故障后方可使用。（11）凡違反規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。（12）新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準進行測試和試運轉(zhuǎn)，并符合建筑機械走合期規(guī)定。（13）機械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（14）機械集中停放場所，由專人看管，并設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。（

65、15）使用機械與安全生產(chǎn)產(chǎn)生矛盾時，必須首先服從安全要求。2、運輸安全管理措施（1）加強駕駛員的交通法規(guī)教育，執(zhí)行交通法規(guī)、規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運行、帶病運行、超速運行，轉(zhuǎn)彎、下坡、過村莊減速慢行。（2）強駕駛員思想教育，大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風(fēng)。（3）對易燃、易爆物品運輸，采用專用設(shè)施封閉運輸，輕裝、輕放。3、防火災(zāi)措施（1）加強職工隊伍防火安全教育，杜絕人為失火造成的火災(zāi)事故。（2）加強易燃物、助燃物和火工材料的管理、保存。火工材料定人保管、定人領(lǐng)用，每天剩余的火工材料退庫保存。（3）加強對工地和生活區(qū)的用電設(shè)施的維護管理，以防漏電引起火災(zāi)，杜絕因電

66、氣短路引起的火災(zāi)事故。（4）生活區(qū)、倉庫、油庫等臨時設(shè)施按監(jiān)理工程師批準的方案進行，配置足量的滅火器和滅火設(shè)施，油庫、倉庫等庫房設(shè)專人值班守護。（5）制定用火規(guī)章制度，嚴禁明火取暖，嚴格執(zhí)行森林防火法規(guī)。第六章、確保工期的技術(shù)組織措施一、工期保證措施（一）組織措施1、建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮土建、裝修各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。2、

67、組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。3、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。4、在管理制度上合理安排施工革度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而且非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。5、定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會：定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。6、專業(yè)施工保證：我公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的實體，專業(yè)隊伍有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工隊伍、砌體施工隊伍等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)隊伍作為本工程的施工保障，為工

68、程項目最終實現(xiàn)工期及質(zhì)量目標提供了專業(yè)化施工手段。7、勞動力安排：合理安排勞動力，并選擇長期合作、施工熟練的專業(yè)施工勞務(wù)隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。（二）技術(shù)措施1、采用均衡流水施工：流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。2、多級網(wǎng)絡(luò)管理：采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標

69、的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。3、成熟的施工工藝：采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。所有材料及半成品按計劃分批分量加工進場，豎向鋼盤的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝，該工藝接頭連接方便，施工速度快。4、施工期間加強氣象資料的收集，入場前做好雨季施工方案及落實工作。（三）施工用材的供應(yīng)選定專人負責材料的采購和檢驗，各種材料的需用量計劃必須保證提前1015天提出，確保施工前進場。（四）經(jīng)濟獎罰措施引進競爭機制，選用高素質(zhì)的專業(yè)施工勞務(wù)隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，加大

70、合同管理力度，確保工程的進度和質(zhì)量要求。通過網(wǎng)絡(luò)計劃控制該工程進度，分階段對各專業(yè)施工隊伍進行考核，如達到階段進度目標，給予相應(yīng)經(jīng)濟獎勵；若達不到階段進度目標，按所承擔工程量的5%進行處罰。連續(xù)三次達不到階段進度目標，將勒令退場。二、施工工期控制本工程項目經(jīng)理部將通過施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制，采用以“大滾動、小流水，動態(tài)管理”為基本特點，以“四級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃、分級管理”的模式，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保施工工期計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。基本要點是以工期要求為前提，里程碑計劃為目標，形象控制點為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佑，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個局部的控

71、制，確保網(wǎng)絡(luò)計劃目標的實現(xiàn)。三、工期延誤和趕工措施（一）可能延誤工期的主要因素1、工期安排搭接不合理；2、勞動力安排不合理，農(nóng)忙季節(jié)勞動力短缺；3、各工種各單位之間交叉作業(yè)對工期的影響；（二）工期趕工措施1、先進的施工技術(shù)：先進模板工藝運用，拆模支模速度最快；2、合理的工期安排，可提高工效30%左右：嚴格按施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵線路組織施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入裝修工程。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，安裝等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)。3、勞動力安排合理安排勞動力，并選擇我公司基本專業(yè)施工勞務(wù)隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。4、農(nóng)忙季節(jié)勞動力安排我公司基本專業(yè)施工隊伍，一方面可作

72、為技術(shù)性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)對本工程勞動力的需求，避免因農(nóng)忙回家務(wù)農(nóng)的人員過多而影響本工程的正常進行，確保工期進度。5、各工種間的協(xié)調(diào)針對施工高峰期各工種交叉作業(yè)而引起工作面的互相干擾，以致影響工程的正常進行，項目部要派專人做好各工種之間的合理調(diào)度和協(xié)調(diào)，并借鑒我公司在類似工程的成功范例，以保證工程的順利進行。6、雨季施工方法和措施（1）確實做好道路兩側(cè)排水邊溝的施工及保修工作，做到邊溝暢通，水位下降，使溝內(nèi)的水位始終保

73、持在離地面1.0m以下。派專人負責排水邊溝的清理工作，必要時采用水泵降低溝內(nèi)水位，保證路基干燥。（2）做好路面的管理工作，使本標段內(nèi)路基填筑施工的一層保持大于3的橫坡度，第二層調(diào)整到設(shè)計橫坡，不致發(fā)生積水現(xiàn)象，雨晴后，縮短施工周期加快施工進度。（3）雨季施工水泥要放在工地現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)，經(jīng)常檢查維修好工棚、棚布，防止漏雨使水泥因降雨而受潮、結(jié)塊失效。（4）面層施工時，每日了解氣象預(yù)報，做好防雨物質(zhì)及人力準備，路面防雨罩棚應(yīng)保留有離現(xiàn)場不遠處備用。第七章、確保文明施工的技術(shù)組織措施一、文明施工組織保證措施（一）總則1、文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，

74、涉及項目部每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。2、在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國家管理規(guī)定允許的范圍內(nèi)。（二）文明施工組織措施1、項目經(jīng)理是文明施工管理的第一責任者，項目工程管理部制定出文明施工計劃：項目部成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識，每周至少二次對現(xiàn)場進行文明施工檢查。2、設(shè)置專職文明施工管理人員，專門負責現(xiàn)場文明施工。3、制定文明施工制度，每半月召開一次文明施工現(xiàn)場會，總結(jié)前階段的文明施工工作情況，布置下一階段文明施工工作，同時組織所有

75、的專業(yè)施工班組負責人參加現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護大檢查，根據(jù)檢查情況填報文明施工檢查記錄，實行自評、互評。對檢查出的問題要開出文明施工整改通知單位，責令在三天之內(nèi)作出整改，并要求整改措施落實到人。二、文明施工技術(shù)保證措施（一）總平面圖管理1、合理安排現(xiàn)場平面布置；2、明確表示臨時用電、用水、排水系統(tǒng)及道路的位置：3、材料、構(gòu)件、成品、半成品等總平面圖劃分整齊存放，每天做到工完場清。（二）現(xiàn)場管理制度遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作。三、環(huán)境保護措施（一）周邊環(huán)境改善措施 設(shè)立專門的垃圾通道，對施工產(chǎn)生

76、的建筑垃圾，從專用通道內(nèi)裝袋調(diào)運，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。（二）噪音的控制1、合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進行噪間較大的工作：采用低噪音振動器等設(shè)備，減少噪音。2、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。3、模板腳手架施工時，必須輕拿輕放，左右上下有人傳遞。4、對產(chǎn)生噪音較大的工具，要采取降噪措施，如電錘、電鋸等要使用合格品，并在使用前在鉆頭或鋸片上加油。（三）保護綠色植被1、保護用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。2、保護古樹名木和法定保護的樹種，即使處在用地范圍內(nèi)，有可能時也要盡量設(shè)法保護。3、工程破壞植被的面積應(yīng)

77、嚴格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，避免再發(fā)生其它形式的人為破壞。（四）土地資源的保護1、妥善處理廢方，棄土盡量避免破壞或掩埋林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。2、沿河棄土避免壅塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。3、重視棄土堆的復(fù)墾，有條件時，在棄土堆頂面綠化，或整平成為耕地。4、取土坑選在高地、荒地上，盡量不占耕地；當必須從耕地取土?xí)r，將表面種植土鏟除，集中成堆保存，并在工程交工前做好還地工作。對于深而寬的取土坑，可根據(jù)當?shù)匦枰米餍钏鼗螋~塘。（五）現(xiàn)有公用設(shè)施的保護1、對于受本工程影響或正在受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在本工程施工期間采取一切適當措施加以保護。2、

78、靠近公用設(shè)施的開挖作業(yè)，通知有關(guān)部門，并邀請有關(guān)部門代表在施工時到場。并將上述通知與邀請的副本提交監(jiān)理工程師備查。（六）人群健康保護措施1、保護生活飲用水施工區(qū)生活用水依靠開采當?shù)氐叵滤?yīng)。但取水后必須經(jīng)過凈化處理，達到飲用水標準后方可飲用。2、定期對施工人員進行健康觀察應(yīng)及時對門診病歷進行分類調(diào)查，嚴格執(zhí)行疫情報告制度，對施工人員進行抽樣檢查。抽樣檢查內(nèi)容包括：一般健康體格檢查，血常規(guī)及尿常規(guī)檢查，肝功能檢查等，若發(fā)現(xiàn)某種傳染病有流行趨勢，要請教高級醫(yī)務(wù)人員，并采取相應(yīng)治療措施。根據(jù)有關(guān)要求，施工人員健康檢查和疫情檢查一般各按施工人員的30%抽檢。 3、施工人群的預(yù)防接種通過對施工人員的檢

79、疫及健康觀察，對于在施工區(qū)危害較大且易造成流行的疾病，如技術(shù)上可行，可采取預(yù)防性接種或服藥等方法進行早期防治，以提高施工人員的抵抗力，預(yù)防疾病的發(fā)生和流行。需視施工人員的具體情況確定是否需要預(yù)防接種。4、施工區(qū)醫(yī)療、防疫、急救機構(gòu)建立具有臨時急救功能的醫(yī)療機構(gòu)，及時醫(yī)治施工人員的急病癥、常見病及工傷事故等。擬設(shè)置工地醫(yī)生和護士，修建醫(yī)務(wù)室，配備一些常規(guī)設(shè)備和藥物。因施工區(qū)范圍不大，考慮施工人員的就醫(yī)及時和方便，將醫(yī)務(wù)室設(shè)置在生活區(qū)且交通方便之處。5、施工區(qū)公共衛(wèi)生設(shè)施在施工區(qū)設(shè)置公共廁所、垃圾箱。 附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率（KW）

80、生產(chǎn)能力用于施工部位備注1攪拌機HI3252美國2012130KW2.2m3130KW2.2m3拌制2閃光對焊機UN1001廣東201115.25KW15.25KW鋼筋焊接3交流電焊機30kVA2西安2011101101鋼筋、鐵件等焊接4電渣壓力焊機1日本2010203KW203KW豎向鋼筋連接5園盤鋸400以內(nèi)1濟南20103131木作加工6電動彎頭壓筋機2奔馳201115t15t鋼筋加工7鋼筋切斷機402濟南201158/25t58/25t鋼筋加工8平板振動器1.5kw6蘭州201275KW75KW振搗砼9插入式振動器1.5kw-6m18浙江2012振搗砼10型材切割機400以內(nèi)3徐州20

81、12300t/h300t/h型材切割11臺鉆20以內(nèi)2二汽20124.5m4.5m工具加工12沖擊電錘25以內(nèi)5西安20123.1m33.1m3安裝用13潛水泵50以內(nèi)6沈陽2012140Kw140Kw抽水、排水用14軟軸抽水機50以內(nèi)8重慶201212t12t同上15手推膠輪車10二汽20122500L2500L施工平面水平運輸16移動式碾壓機1濟南201140t/h40t/h周邊回填17沖擊夯BS6002西德20114.5m4.5m周邊回填18柴油發(fā)電機NHK200kw2西安201116t16t備用臨時停電19挖掘機PC-2003柳州2009147147開挖施工附表二：擬配備本標段的試驗和

82、檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1質(zhì)量檢測儀/1套上海2008.45檢測2全站儀SET210 1臺上海2008.85測量控制3水準儀S3 2臺天津2008.65測量控制4水準儀S1 1臺天津2008.45測量控制5塔尺5m 6把天津2008.43測量控制6大鋼尺50m 4把重慶2009.20測量控制7鋼卷尺5m 30把重慶2009.20測量控制8混凝土試模100100100 10組重慶2009.20混凝土9砂漿試模70.770.770.7 10組重慶2009.20砂漿10游標卡尺150 2把上海2009.20材料試驗11天平5kg 1臺浙江2009

83、.20材料試驗12砝碼2kg 1盒浙江2009.20材料試驗13兆歐表ZC25-3 3個重慶2009.30材料試驗14萬用表VC890D 3個重慶2009.30材料試驗15氧氣表025Mpa 2套重慶2009.30材料試驗16乙炔表025Mpa 2套重慶2009.30材料試驗17溫度計-103根重慶2009.30材料試驗18重型擊實儀4.5kg2套重慶2009.30材料試驗19灌砂筒2004套重慶2009.30材料試驗20環(huán)刀754套重慶2009.30材料試驗22烘箱50L1臺重慶2008.210材料試驗23壓力機KND20001臺上海2008.210混凝土24回彈模儀HTY-12套廣東200

84、9.40混凝土25坍落度儀HT2套湖南2009.30混凝土26砂石篩分儀/2套重慶2008.15材料試驗27彎沉儀/2套上海2009.20路面檢測28凝結(jié)時間測定儀/1套深圳2009.10混凝土29輕型觸探儀/1套重慶2008.72土基附表三：勞動力計劃表單位：人主要工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備路基工程路面工程涵洞排水工程附屬掃尾木 工301200鋼筋工00482砼 工010482620力 工1044151910普 工1030205010司 機48822機械工21214121電 工22622測量工25532附表六：臨時用地表用途面積（M2）位置需用時間辦公室48詳見施工總平面圖27

85、0日歷天監(jiān)理辦公室18詳見施工總平面圖270日歷天攪拌場30詳見施工總平面圖270日歷天材料庫房18詳見施工總平面圖270日歷天機械停放場145詳見施工總平面圖270日歷天廁所8詳見施工總平面圖270日歷天食堂20詳見施工總平面圖270日歷天宿舍228詳見施工總平面圖270日歷天水泥庫40詳見施工總平面圖270日歷天附表五：施工總平面圖施工區(qū)域攪拌場配電室水泥庫門衛(wèi)周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)鋼筋加工區(qū)職工宿舍廁所浴室木工棚倉庫食堂總說明： 1.施工平面布置圖根據(jù)招標文件提供的總平面規(guī)劃圖繪制。 2. 主要是解決承包商為承建本工程所需要修建的各種臨時設(shè)施與本工程相互間的合理布局。附表四: 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖序號日期工序1020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402502602701施工準備2路基施工3排水及涵洞施工4路面工程5附屬工程施工6竣工收尾計劃總工期270天，計劃2013年10月8日開工，2014年7月8日竣工。