1、浙江品茗高新產業軟件園工程腳手架安全專項施工方案編制人: 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 目錄第一節、工程概況2一、工程概況2二、施工平面布置2三、施工要求3四、技術保證條件3第二節、編制依據5第三節、施工計劃6一、施工進度計劃6二、材料與設備計劃6第四節、施工工藝技術9一、技術參數9二、工藝流程9三、施工方法9四、檢查驗收12第五節、施工安全保證措施14一、組織保障14二、技術措施15三、監測監控19四、應急預案19第六節、勞動力計劃21一、專職安全生產管理人員21二、特種作業人員21第七節、計算書及相關圖紙22【計算書】22【節點圖】31第一節、工程概況一、工

2、程概況【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】工程基本情況工程名稱浙江品茗高新產業軟件園工程地點杭州市西湖區西斗門路周邊環境建筑面積(m2)0建筑高度(m)0基礎形式主體結構框架抗震等級抗震設防烈度地上層數0地下層數0標準層層高(m)0各責任主體名稱建設單位浙江品茗高新產業控股有限公司設計單位廣東省XX工程設計院施工單位浙江省XX建設集團有限公司監理單位山東省XX監理工程有限公司項目經理孫XX總監理工程師技術負責人李XX專業監理工程師二、施工平面布置三、施工要求1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時

3、，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二節、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、建筑施工

4、承插盤扣式鋼管支架安全技術規范JGJ128-201010、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)11、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號12、本工程設計圖紙13、本工程施工組織設計第三節、施工計劃一、施工進度計劃二、材料與設備計劃1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質

5、量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其

6、質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2)木腳手板才材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國

7、家標準木結構工程施工質量驗收規范GB50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；5、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：(1)網目密度不低于2000目/100c；(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；

8、(8)顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。7、承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591、碳素結構鋼GB/T700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的規定，各類支架主要構配件材質應符合下表的規定。表 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調底座、可調托座可調螺母連接盤、插銷Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230

9、-450或20號無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B8、承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應符合下表的規定，鋼管壁厚允許偏差應為0.1mm。 表 鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.19、承插型盤扣式鋼管支架的連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352）中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。10、可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.

10、2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。11、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。主要材料參數表【盤扣式腳手架】名稱規格用途單位總需用量備注鋼管A-LG-1500立桿根XXXX租賃A-SG-1800縱向橫桿根XXXX租賃A-SG-1200橫向橫桿根XXXX租賃A-SG-1200間橫桿根XXXX租賃A-XG-1500外斜桿根XXXX租賃A-SXG-9001200水平斜桿根XXXX租賃木腳手板3000mm2

11、00mm50mm腳手板與基礎墊板塊XXXX租賃安全網6m1.5m2000目防墜張XXXX采購第四節、施工工藝技術一、技術參數【盤扣式腳手架】腳手架搭設高度H(m)31.4腳手架沿縱向搭設長度L(m)25立桿縱向間距la(m)1.5立桿橫向間距lb(m)0.9立桿步距h(m)1.5腳手架總步數n20頂部防護欄桿高h1(m)1.2縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)200內立桿離建筑物距離a(mm)150腳手板鋪設方式3步1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接單跨間橫桿根數njg2第1次卸荷點位置高度(m)20二、工藝流程【盤扣式腳手架】場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長

12、墊板、底座立桿縱、橫向掃地桿縱、橫向橫桿設置卸荷鋼絲繩立桿縱、橫向橫桿外斜桿/剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網三、施工方法1、地基基礎定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層 腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的

13、混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。2、鋼絲繩卸荷(1) 梁板內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行

14、修復，合格后方可繼續使用。鋼絲繩繩卡做法【盤扣式腳手架】 1、立桿設置立桿應通過立桿連接套管承插連接，腳手架首層立桿應采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離不應小于500mm，立桿底部應配置可調底座。當地基高差較大時，可利用立桿0.5m節點位差進行調整（見下圖）。可調底座調整立桿連接盤示意2、沿架體外側縱向每5跨每層設置一根豎向斜桿（見下圖）或每5跨間設置扣件鋼管剪刀撐（見下圖），端跨的橫向每層應設置豎向斜桿。每5跨每層設斜桿 每5跨設扣件鋼管剪刀撐1斜桿； 2立桿； 3兩端豎向斜桿； 4水平桿； 5扣件鋼管剪刀撐3、當設置雙排腳手架人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按

15、跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設斜桿；洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網；通行機動車的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。4、對雙排腳手架的每步水平桿層應每5跨設置水平斜桿（見下圖）。雙排腳手架水平斜桿設置1立桿； 2水平斜桿； 3水平桿；5、作業層設置應符合下列規定：(1) 鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態，作業層腳手板應滿鋪。(2) 作業層的腳手板架體外側應設擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側立面滿掛密目安全網；防護上欄桿設置在離作業層高度為1000mm處，防護中欄桿設置在離作業層高度為500mm處；(3) 當腳手架作業層與主體結構外側面間間

16、隙較大時，應設置掛扣在連接盤上的懸挑三腳架，并應鋪放能形成腳手架內側封閉的腳手板。6、連墻件(1) 連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件應在同一平面，水平間距不應大于3跨，與主體結構外側面距離不宜大于300mm；(2) 連墻件應設置在有水平桿的盤扣節點旁，連接點至盤扣節點距離不得大于300mm；采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接；(3) 當腳手架下部暫不能搭設連墻件時，宜外擴搭設多排腳手架并設置斜桿形成外側斜面狀附加梯形架，待上部連墻件搭設后方可拆除附加梯形架。7、架體內封閉(1)腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200m

17、m，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。四、檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場(1) 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；(2) 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；(3) 當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:(1) 基礎完工后及腳手架搭設前；(2) 作

18、業層上施加荷載前；(3) 每搭設完兩層后；(4) 達到設計高度后；(5) 遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；(6) 停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2) 專項施工方案及變更文件；(3) 安全技術交底文件；(4) 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(5) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(6) 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；(7) 腳手架工程的施工驗收報告。

19、5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；(4)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；(9)懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落

20、。6、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第五節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環

21、境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施盤扣式腳手架1、雙排腳手架搭設前，施工管理人員應按雙排腳手架專項施工方案的要求對操作人員進行技術交底。2、對進入現場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行復檢。3、對經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上，清點好數量備用；堆放場地排水應暢通，不得有積水。4、腳手架搭設場地必須平整、堅實、有排水措施。5、腳手架立桿應定位準確，搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步距。6、連墻件必須隨腳手架高度上升在規定位置處設置，嚴禁任意拆除。7、作業層設置應符合下列要求：(1) 必須滿鋪腳手板；(2) 腳手架外側應設擋腳板

22、及防護欄桿；防護欄桿可在每層作業面立桿的0.5m和1.0m的盤扣節點處布置上、中兩道水平桿，并應在外側滿掛密目安全網；(3) 作業層與主體結構間的空隙應設置內側防護網。8、加固件、斜桿必須與腳手架同步搭設。采用扣件鋼管做加固件、斜撐時應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011的有關規定。9、當架體搭設至頂層時，外側欄桿高出頂層作業層的高度不應小于1500mm。10、當搭設懸挑外腳手架時，立桿的套管連接接長部位必須采用螺栓作為立桿連接件固定。11、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。12、外腳手架

23、不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。13、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。14、腳手架可分段搭設分段使用，應由工程項目技術負責人組織相關人員進行驗收，符合專項施工方案后方可使用。腳手架拆除技術措施盤扣式腳手架1、雙排腳手架拆除時，應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。必須按專項施工方案，在專人統一指揮下進行。2、拆除作業前，施工管理人員應對操作人員進行安全技術交底。3、雙排腳手架拆除時必須劃出安全區，并設置警戒標志，派專人看守。4、拆除前應清理腳手架上的器具

24、及多余的材料和雜物。5、拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。6、連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。7、拆除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。8、當腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。9、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。10、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。11、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 12、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。13、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交

25、代清楚后方可離開。14、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。15、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。16、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。17、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、

26、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴

27、禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良

28、好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用

29、煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集

30、中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、監測監控1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C

31、1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監測說明(1) 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2) 日常檢查、巡查重點部位如下：1) 桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現象；5) 安全防護措施是否符合規范要求；6) 架體與桿件是否有變形現象；7) 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8) 卸荷鋼絲繩受

32、力狀態，有無松動現象；6、監測頻率(1)架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位

33、應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、

34、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身

35、，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：xxx 手機：xxxxxx安全員：xxx 手機：xxxxxx技術負責人：xxx 手機：xxxxxx醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，

36、因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 （項目經理）組長，負責協調指揮工作；張某某（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；李某某（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；劉某某（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2

37、、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4第七節、計算書及相關圖紙【計算書】盤扣式腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程 JGJ231-2010 2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、腳手架參數腳手架搭設高度H(m)31.4腳手架沿縱向搭設長度L(m)25立桿縱向間距la(m)1.5

38、立桿橫向間距lb(m)0.9立桿步距h(m)1.5腳手架總步數n20頂部防護欄桿高h1(m)1.2縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)200內立桿離建筑物距離a(mm)150腳手架立桿安放位置地基 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式3步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式3步1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Qkjj(kN/m2)3裝修腳手架作業層數nzj1裝修腳手架荷載標準值Qkzj(kN/m2)2風荷載標準值

39、k(kN/m2)(連墻件、立桿穩定性)基本風壓0(kN/m2)0.30.556，0.358風荷載高度變化系數z(連墻件、立桿穩定性)1.817，1.17風荷載體型系數s1.02 搭設示意圖盤扣式腳手架剖面圖盤扣式腳手架立面圖盤扣式腳手架平面圖 三、橫向橫桿驗算橫向橫桿鋼管類型A-SG-1500橫向橫桿自重Gkhg(kN)0.05單跨間橫桿根數njg2間橫桿鋼管類型B-SG-1500間橫桿自重Gkjg(kN)0.043縱向橫桿鋼管類型B-SG-1500縱向橫桿自重Gkzg(kN)0.043橫向橫桿抗彎強度設計值(f)(N/mm2)205橫向橫桿截面慣性矩I(mm4)92800橫向橫桿彈性模量E(

40、N/mm2)206000橫向橫桿截面抵抗矩W(mm3)3860 承載力使用極限狀態 q=1.2(Gkhg/lb+Gkjbla/(njg+1) )+1.4Qkjj la /( njg +1) =1.2(0.050/0.9+0.351.5/(2+1)+1.43.01.5/(2+1)=2.377kN/m 正常使用極限狀態 q=(Gkhg/lb+Gkjbla/(njg+1) )+Qkjj la /( njg +1) =(0.050/0.9+0.351.5/(2+1)+3.01.5/(2+1)=1.731kN/m 計算簡圖如下 1、抗彎驗算 Mmax=qlb2/8=2.3770.92/8=0.241kN

41、m =Mmax/W=0.241106/3860=62.34N/mm2f=205N/mm2 滿足要求。 2、撓度驗算 Vmax=5qlb4/(384EI)=51.7319004/(38420600092800) =0.77mmminlb/150，10 = min900/150，10 =6mm 滿足要求。 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態 R1=R2= qlb/2=2.3770.9/2=1.070kN 正常使用極限狀態 R1=R2= qlb/2=1.7310.9/2=0.779kN 四、間橫桿驗算單跨間橫桿根數njg2間橫桿鋼管類型B-SG-1500間橫桿自重Gkjg(kN)0.043間橫桿抗

42、彎強度設計值(f)(N/mm2)205間橫桿截面慣性矩I(mm4)60700間橫桿彈性模量E(N/mm2)206000間橫桿截面抵抗矩W(mm3)2890 承載力使用極限狀態 q=1.2(Gkjg/lb+Gkjbla/(njg+1) )+1.4Qkjjla /( njg +1) =1.2(0.043/0.9+0.351.5/(2+1)+1.43.01.5/(2+1)=2.367kN/m 正常使用極限狀態 q=(Gkjg/lb+Gkjbla/(njg+1) )+Qkjjla /( njg +1) =(0.043/0.9+0.351.5/(2+1)+3.01.5/(2+1)=1.723kN/m 計

43、算簡圖如下 1、抗彎驗算 Mmax=qlb2/8=2.3670.92/8=0.240kNm =Mmax/W=0.240106/2890=82.94N/mm2f=205N/mm2 滿足要求。 2、撓度驗算 Vmax=5qlb4/(384EI)=51.7239004/(38420600060700) =1.18mmminlb/150，10 = min900/150，10 =6mm 滿足要求。 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態 R3=R4= qlb/2=2.3670.9/2=1.065kN 正常使用極限狀態 R3=R4= qlb/2=1.7230.9/2=0.775kN 五、縱向橫桿驗算縱向橫桿

44、鋼管類型B-SG-1500縱向橫桿自重Gkzg(kN)0.043單跨間橫桿根數njg2縱向橫桿抗彎強度設計值(f)(N/mm2)205縱向橫桿截面慣性矩I(mm4)60700縱向橫桿彈性模量E(N/mm2)206000縱向橫桿截面抵抗矩W(mm3)2890 承載力使用極限狀態 由上節可知F1= R3=1.065kN/m q=1.2Gkzg/la=1.20.043/1.5=0.034kN/m 正常使用極限狀態 F1= R3=0.775kN/m q=Gkzg/la=0.043/1.5=0.029kN/m 計算簡圖如下 1、抗彎驗算 =Mmax/W=0.542106/2890=187.6N/mm2f

45、=205N/mm2 滿足要求。 2、撓度驗算 Vmax=1.091mm v=minla/150,10=min1500/150,10=10 滿足要求。 3、支座反力驗算 R端部=1.091 4、盤扣節點連接盤的抗剪承載力驗算 FR=2R端部+R1=21.091+1.070=3.3kNQb=40kN 滿足要求。 六、荷載計算立桿鋼管類型A-LG-1500（60X3.2X1500）立桿自重Gk1(kN)0.096外斜桿材料形式專用斜桿外斜桿自重Gkwg(kN)0.074外斜桿布置5跨4設水平斜桿材料形式A-SXG-15001500水平斜桿自重Gksg(kN)0.068水平斜桿布置2跨1設 單立桿靜荷

46、載計算 1、結構自重標準值NG1k (1)、立桿的自重標準值NG1k1 外立桿：NG1k1=HGk1/1.5=31.40.096/1.5=2.010kN 內立桿：NG1k1= 2.010kN (2)、縱向橫桿的自重標準值NG1k2 外立桿：NG1k2=Gkzg(n+1)=0.043(20+1)=0.903kN 內立桿：NG1k2= 0.903kN (3)、橫向橫桿的自重標準值NG1k3 外立桿：NG1k3=Gkhg(n+1)/2=0.050(20+1)/2=0.525kN 內立桿：NG1k3= 0.525kN (4)、外斜桿的自重標準值NG1k4 外立桿：NG1k4=Gkwgn4/5=0.07

47、4204/5=1.184kN 4/5表示專用外斜桿5跨4設 (5)、水平斜桿的自重標準值NG1k5 外立桿：NG1k5=(n+1)Gksg1/2/2=(20+1)0.0681/2/2=0.36kN 1/2表示水平斜桿2跨1設 內立桿：NG1k5=0.36kN (6)、間橫桿的自重標準值NG1k6 外立桿：NG1k6=(n+1)njgGkjg/2=(20+1)20.043/2=0.903kN 內立桿：NG1k6=0.903kN 結構自重標準值NG1k總計 外立桿：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k4+ NG1k5+ NG1k6 =2.010+0.903+0.525+1

48、.184+0.36+0.903=5.882kN 內立桿：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k5+ NG1k6 =2.010+0.903+0.525+0.36+0.903=4.698kN 2、構配件自重標準值NG2k (1)、腳手板的自重標準值NG2k1 外立桿：NG2k1=(n+1)lalbGkjb1/3/2 =(20+1)1.50.90.3501/3/2=1.654kN 1/3表示腳手板3步1設 內立桿：NG2k1=1.654kN (2)、欄桿擋腳板擋腳板的自重標準值NG2k2 外立桿：NG2k2=(n+1)laGkdb1/3 =(20+1)1.50.171/3=1

49、.785kN 1/3表示擋腳板3步1設 (3)、圍護材料的自重標準值NG2k3 外立桿：NG2k3=GkmwlaH =0.011.531.4=0.471kN 構配件自重標準值NG2k總計 外立桿：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=1.654+1.785+0.471=3.910kN 內立桿：NG2k= NG2k1 = 1.654kN 單立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k= lalb(njjQkjj+njjQkjj)/2 =1.50.9(13+12)/2=3.38kN 內立桿：NQ1k=3.38kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 外立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k =1.2(5.882+3.910)+0.91.43.38=16.002kN 內立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k =1.2(4.698+1.654)+0.91.43.38=11.874kN 七、鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k6上部增加荷載高度(m)6腳手架卸荷次數N1 【節點圖】【請補充節點圖】