1、第一章 工程概況一、 工程概況重慶邁瑞城市建設投資有限責任公司擬定修建重慶市沙坪壩區城中村土灣片區安置房工程，由一期和二期組成，本工程用地面積12652.09平方米。總建筑面積59248.37平方米。建筑場地位于重慶市沙坪壩區城中村土灣片區，屬構造剝蝕淺丘地貌，整體為南高北低，地形坡角多呈臺階狀土一般為300500,局部為為700800。北側相鄰有水泥公路，通過交通條件方便。場地紅線范圍內已無建（構）物，紅線東側及南側20m外有民用房，場地內自東向西和由北向南分別有天然氣主管和自來水管道從地下通過，天上無管線和通訊設施，場地內由北向南還有一條人行通道，過往行人多。土質為表土有少量填土和中風化泥

2、巖組成，北側相鄰有水泥公路通過，車流量大，過往行人多，南北高差大，山體坡度大。（一）邊坡穩定性分析1、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A1、A3段形成高20.0m23.0m主要由泥巖和少量填土層組成的巖質邊坡,坡向北西,邊坡安全等級屬一級。土層厚度1.02.5m，由于該段巖土界面較平緩,土界面較平緩, 直立切坡后不會產生沿巖土界面滑移整體失穩。2、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A3、A4段形成高20.0m24.0m主要由基巖和少量填土層組成的巖質邊坡,坡向北西,邊坡安全等級屬一級。基巖主要由泥巖組成。土層厚度1.03.4m，由于該段巖土界面較平緩, 直立切坡后不會產生沿巖土界面滑

3、移整體失穩。3、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A4、A5段形成高21m22.0m主要由基巖和少量填土層組成的巖質邊坡,坡向北西,邊坡安全等級屬一級。基巖主要由泥巖組成。土層厚度1.63.5m，邊坡坡向與巖層傾向大角度相交，為側向坡，組裂隙傾向與邊坡坡向相反，組裂隙傾向邊坡坡向斜交，對邊坡整體穩定性影響小。4、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A5、A6段形成高23.0m25.0m主要由基巖和少量填土層組成的巖質邊坡，坡向北西,邊坡安全等級屬一級。基巖主要由泥巖組成。土層厚度3.05.2m，由于該段巖土界面較陡，填土直立切坡后易沿巖土界面整體滑移失穩。5、當按照設計地坪高程和環境高程

4、整平后將在A6、A7段形成高20.0m25.0m主要由基巖和少量填土層組成的巖質邊坡，坡向南東,邊坡安全等級屬一級。基巖主要由泥巖組成。土層厚度2.05.2m，由于該段巖土界面較陡，填土直立切坡后易沿巖土界面整體滑移失穩。6、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A7、A8段形成高18.0m21.0m主要由泥巖和少量土層組成的巖質邊坡，坡向北，邊坡安全等級屬一級。土層厚度2.05.6m，邊坡坡向與巖層傾向相反，為反向坡，組裂隙傾向與邊坡坡向相反，組裂隙傾向邊坡坡向斜交，對邊坡整體穩定性影響小。7、當按照設計地坪高程和環境高程整平后將在A8、A9段形成高18.0m主要由泥巖和少量填土層組成的巖質

5、邊坡,坡向西,邊坡安全等級屬一級。土層厚度1.31.5m，由于該段巖土界面較平緩, 直立切坡后不會產生沿巖土界面滑移整體失穩。（二）邊坡結構支護參數1、壓實填土對擋土墻的基底摩擦系數取0.30；粉質粘土對擋土墻的基底摩擦系數取0.25；強風化基巖對擋土墻的基底摩擦系數取0.30；中等風化砂巖對擋土墻的基底摩擦系數取0.50；中等風化砂巖水平彈性抗力系數KH=150MN/m3。2、壓實填土水平抗力系數的比例系數m=40MN/m4；粉質粘土水平抗力系數的比例系數m=35MN/ m4；中等風化泥巖對擋土墻的基底摩擦系數取0.45；中等風化泥巖彈性抗力系數KH=50MN/m3；巖層層面內摩擦角標準值：

6、=18（經驗值）；巖層層面粘聚力標準值：C=50Kpa（經驗值） 組裂隙面內摩擦角標準值：=18（經驗值）組裂隙面粘聚力標準值：C=50Kpa(經驗值）組裂隙面內摩擦角標準值：=20（經驗值）組裂隙面粘聚力標準值：C=60Kpa(經驗值）坡頂加載：坡頂允許施工荷載15kPa3、基坑臨時開挖坡率值：填土按1:1.25(高寬比) ，粉質粘土按1:1.00(高寬比) ，強風化基巖按1:0.75(高寬比)，中等風化基巖按1:0.3(高寬比)，（三）邊坡加固區環境條件 1、因本工程北側相鄰有水泥公路通過，車流量大，過往行人多，南北高差大，山體坡度大。因此土石方開挖難度大，邊坡支護很復雜。2、A5至A9段

7、原地面高程為269.68m-234.30m，開挖一級平臺高程為267.6800m，平基土石方高程為234.300m，可知該段最大開挖深度為35.38m。3、A1至A5段地面高程為268.67m,開挖一級平臺高程為266.67m,平基土石方高程237.73m，可知該段最大開挖深度為30.94m，開挖邊坡坡比系數為1:0。4、根據設計施工圖要求，確保該段邊坡穩定，錨桿擋土墻施工為逆作法。（四）施工現場地質概況根據地勘資料，本場地巖層產狀1555，層面結合程度差，屬硬性結構面。根據場地周圍出露基巖進行調查和鉆探揭露表明：巖體中本次勘察見兩組裂隙：第組裂隙：其傾向為17501900，傾角為500650

8、，裂隙間距2.010.0m，裂隙面張開寬度08mm，未充填，裂面較粗糙，結合程度差，壓扭性裂隙，不充水，貫通性長度10.025.0m，屬硬性結構面，優勢裂隙傾向為1800，傾角為600；第組裂隙，其傾向為600800，傾角為550700，裂隙間距為5.015.0m，裂隙面多呈閉合狀，未充填，裂面較粗糙，結合程度差，壓扭性裂隙，不充水，貫通性長度2.015.0m，屬硬性結構面。優勢裂隙傾向為700，傾角為650，按照巖土工程勘察規范(GB50021-2001) 判定巖體屬層狀結構。（五）巖土分層及分布根據勘察鉆探深度范圍內揭露地層為第四系全新統的的素填土、粉質粘土和下伏侏羅系中統的泥巖和少量砂巖

9、組成。現將各巖土層工程特征自上而下（從新到老）分述如下：1、雜填土（Q4ml）：雜色，由磚塊、水泥塊、建筑灰渣組成。局部地段夾砼和粘性土。硬雜物粒徑為201200mm，含量為1060%。分布不均，屬機械拋填形成。結構松散、稍密、稍濕。回填時間大多為10年以上。填料為就近開挖回填，場區無污染源。鉆探揭露厚度為0.36m5.57m, 該層分布范圍廣。2、粉質粘土（Q4el+dl）：棕褐色棕紅色，成份均勻，稍有光澤，無搖震反應，干強度中等，韌性中等，可塑狀鉆探揭露厚度為1.78m4.99m，該層分布范圍小。3、泥巖(J2s) ：紫紅色。由粘土礦物組成。泥質結構，薄厚層狀構造。強風化巖體質軟，巖芯呈土

10、碎塊狀，鉆探揭露厚度為1.55m2.59m；中等風化巖體巖芯呈柱狀，較完整。鉆探揭露厚度為2.72m33.37m，該層分布于整個建筑場地范圍。4、砂巖(J2s) ：褐黃色淺灰綠色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成，細中粒結構中厚厚層狀構造，泥質鈣質膠結。強風化巖體質軟，巖芯呈碎塊狀。鉆探揭露厚度為2.022.24m，中等風化巖體巖芯呈柱狀，較完整。鉆探揭露厚度為3.92m6.12m, 該層分布范圍較小。基巖劃分為強風化帶和中等風化帶。強風化帶：巖芯破碎，多呈塊狀、碎塊狀，風化裂隙發育，巖質軟。各孔均有揭露。中等風化帶：巖芯多呈柱狀，少數呈碎塊狀，巖體較完整。建筑場地內巖土界面坡角一般為53

11、5。 5、地下水場地內地表較為陡峭，場地內雨季時地表暫時性徑流排泄條件及好。場地及周邊地帶也未見井、泉出露。擬建場區地下水類型主要劃分為松散巖類孔隙水、基巖類裂隙水兩種。主要賦存于巖土交界面處的土層中。該層水主要接受大氣降雨、地表水體滲漏、基巖裂隙水等補給，以蒸發、側向逕流等方式排泄。基巖裂隙水：為賦存于巖層中的裂隙水及淺層風化帶網狀裂隙水，裂隙水的埋藏條件受基巖面形態、巖性、節理裂隙發育程度及風化等因素的控制，因此富水性不均一。建筑場地內填土和砂巖屬透（含）水層，粉質粘土和泥巖屬不透（隔）水層。建筑場地整體為南高北低有利于地表水向低洼處排泄。鉆探施工完畢后提干鉆孔孔內循環水后觀測孔內水位不恢

12、復，說明勘察期在鉆孔深度范圍內地下水量小。但雨季在建筑場地填土層較厚處有形成局部滯水條件水文地質條件簡單。經調查訪問，場地及周邊地帶無污染源。且通過對相鄰場地的調查訪問以及結合野外鑒別類比，綜合判定場區內該地下水對混凝土結構微腐蝕性。故場地土層對混凝土結構微腐蝕性。擬建邊坡地段水文地質條件簡單。根據現場地質調查及鉆探揭露表明：本建筑場地在鉆探深度范圍內未發現滑坡、泥石流、地下采空區等不良地質作用。無防空洞、孤石、墓穴、河道等對工程不利的埋藏物。二、 施工平面布置（一）布置原則根據現場踏勘情況，結合施工平面圖，做到文明整潔，布置合理。在施工過程中，根據施工進度和現場實際情況，實行動態布置。本著降

13、低成本，減少費用的原則，在不影響施工作業的前提下，材料、機具的堆放盡量減少二次轉運。道路、排水等滿足文明施工等有關方面的規定。滿足施工現場的施工安全及防火等級安全的要求。（二）施工平面布置1、工地圍護根據文明施工的規定，擬定沿原道路人行道設置1.8m高的彩鋼圍擋，圍擋外設新穎廣告。其它三方采用鐵柵欄進行維護。便于封閉式施工。2、工地出入口 城市道路直通施工現場臨時道路，出入口處為主要運輸車輛出入口，設置專用洗車槽及沉沙池，對過往車輛進行沖洗，以保證施工泥漿不隨車輛污染周邊環境和市政道路。出入口處設置大門、企業標志、六牌二圖等文明施工標志標牌。3、排水設置首先利用原有排水管溝進行排水，如施工現場

14、需修建排水設施可根據實際情況進行修建確保雨季施工能夠正常進行，在場地內設幾處沉淀池，施工廢水經沉淀后排入市政管網，確保場地內不積水。排水系統要派專人定期檢查和清除排水溝及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。 4、生活區、辦公區設置根據本工地現場實際情況，生活區及辦公區在場地外租房解決，不設置在場地內。5、現場設施根據現場施工需要，在出入口處設門衛室一間，現場廁所兩間，配電房一間，各種倉庫三間。設施周圍進行地坪硬化。 6、機械布置 在施工現場設置鋼筋加工區、模板加工區、車輛停放處和臨時攪拌臺。根據施工工期需要配備足夠機械，確保工期進度。7、施工用水施工用水由自來水廠提供端口，主水管采用DN75PVC

15、沿臨時道路邊布置管網，支管采用DN25PVC接至個用水處。 8、施工用電施工用電另行編制施工方案。（三）平面管理措施1、建立平面管理責任制，定期檢查，對違反平面布置管理的班組，堅決制止。2、入場材料必須按平面布置所規定位置堆放，場內建筑垃圾及時清除，使施工現場整潔有序。3、隨著施工階段的變化，平面布置作動態調整。總體原則是要滿足經濟、合理的施工要求。（四）施工總平面布置圖：見附圖一三、 施工要求（一）高度小于10m的低邊坡采用重力式擋土墻支護（本工程實際高度為3m，本方案未做詳細說明。）1、重力式擋土墻基底嵌入持力層深度大于500mm，采用C25毛石砼澆注，墻身設孔徑為100mm的泄水孔，上下

16、左右間隔2m設置。2、擋土墻每隔1020m設置沉降縫，同時在巖石地基和壓實填土地基分界處應設置沉降縫，沉降縫自墻頂作到基底。3、坡頂以上坡段以緩于1：1.75的坡率放坡。坡頂以下坡段土體部分以緩于1：1.75的坡率放坡。巖石部分以緩于1：0.3的坡率放坡。4、開挖段采取由上至下、分段開挖、逐級施工的方式進行。5、擋墻頂、底設置400500mm（高寬）砼排水溝。（二）A1A9段為永久性邊坡，安全等級為一級，采用錨桿擋墻支護，錨桿間距2.5*2.5，采用逆作法施工，分段開挖，邊開挖邊支護。1、錨孔直徑150，向下傾角150，M30水泥砂漿注漿；錨桿分別采用2根HRB400級直徑22mm、3根HRB

17、400級直徑22mm、2根HRB400級直徑25mm、3根HRB400級直徑28mm鋼筋,鋼筋現澆肋柱（C30）400*500,面板厚250mm和300mm.2、錨桿與水平面呈150角向下鉆進，嚴格按逆作法分層分段跳槽間隔施工，每層垂直切坡高度不大于4m，上排錨桿達到設計強度75%，才能切坡開挖下排錨桿。3、錨桿嵌入中風化基巖有效嵌固段長度不低于5m，面板要求嵌入坡腳排水溝以下300mm。4、在擋墻肋柱中間的擋板上沿高度方向每隔23m設一泄水孔，孔徑為100mm，向外傾斜5%。5、坡頂及坡底設置400500mm（高寬）砼排水溝。（三）A1B1段為一二期分階處，由于一期基坑先開挖施工，形成高度1

18、.028.7m的臨時邊坡。由于組裂隙傾向邊坡坡向同向，為節約造價，采用坡率法放坡處理。對填土按1：2.5（高寬比）臨時開挖坡率值開挖，對巖石采用1：2.5（高寬比）臨時開挖坡率值開挖。坡腳和坡頂設置排水溝（由于量很小，本方案未做詳細說明）四、 技術保證條件（一）道路條件施工場地位于嘉陵路主干道旁，入場道路為泥土臨時公路，晴天大型設備可直接運達現場，材料運輸也可直接運達現場。（二）供水、供電施工區域內生產生活用水用電比較方便，已接到施工現場。（三）場地施工現場的材料堆放場地、設備停放場地等已選擇比較合適施工的地段。場地內只設置材料庫房及門衛室，辦公及生活區在場地外搭設。第二章 編制依據一、重慶市

19、危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（渝建發201416號）二、建筑施工土石方工程安全技術規程（JGJ180-2009）三、建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）四、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）五、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）六、建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-2012）七、建設工程施工現場消防安全技術規范（GB50720-2011）八、企業職工傷亡事故分類標準(GB6441-86)九、生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013）十、重慶市建設委員會關于印發進一步規范重慶高切破十一、深開挖、高填方項目管

20、理的若干規定的通知（渝建發200247號）十二、重慶市建設委員會關于認真貫徹落實進一步規范重慶高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規定的通知（渝建發200276號）十三、關于進一步加強全市高切破、深開挖、高填方項目勘察設計管理的意見（渝建發2010166號）十四、城中村土灣片區安置房一期邊坡支護工程設計施工圖十五、城中村土灣片區安置房一期邊坡支護工程地質勘測資料十六、施工組織設計第三章 施工計劃一、施工進度計劃本工程施工進度計劃采用施工橫道圖計劃控制，在保證關鍵工序情況下，根據實際情況予以調整。(見附圖二)(一)主要編制依據1.建設單位提供的招標書及對本工程總工期的要求；2.擬采用的施工方案及

21、施工程序和順序；3.材料、構件加工及半成品的供應情況；4.擬投入的勞動力、機械設備數量及效率；5.施工現場以及場地主要出入口的交通狀況；6.國家現行工期定額。（二）編制說明根據改工程及擬采用的施工方案以及所耗人工較多的特點。根據本單位的施工能力和投入的設備資源等，盡最大限度的利用人、財物的優化組合，根據施工部署和施工方法，各分項工程同時平行施工。在各分項工程上采取流水作業，從總體上控制施工進度，協調施工順序，特編制本工程進度控制橫道圖。（三）工期保證措施1、實行項目法施工，強化項目管理項目經理對施工全過程負責，統一計劃，組織，調度和協調管理。配備素質高、能力強且有開拓精神的管理班子，采用經濟杠

22、桿和行政調節相結合的方法。2、優化生產要素的配置采用先進的施工機具和工藝，加大獎勵力度，充分調動和發揮職工的積極行，提高勞動生產率。3、全面推行計劃管理按六級制定施工計劃，構成一個自上而下、從總體到細部的計劃體系，運用跟蹤技術實施動態管理。第一級：制定主要形象進度控制點。第二級：根據形象控制點編制施工橫道總體進度控制計劃。第三級：分部分項計劃。第四級：月度計劃。第五級：周進度計劃。第六級：日計劃，按各分項工程在各施工部位和工程量制訂。施工時，以二級網絡為主，抓好三、四、五、六級的落實，不論何種原因影響力上一級的計劃進度，一定要在下一級的計劃中采取措施補回進度。4、施工進度管理按施工總進度計劃安

23、排各專業隊伍的計劃，加強基層協調和調試，保障專業施工隊的交叉作業和流水施工的順利進行。、根據施工進度計劃提前進行成品、半成品的加工訂貨，避免因進貨不及時而影響進度。、關鍵項目堅持兩班作業，節假日不休息，加快施工進度。5、施工進度管理的具體措施、建立每周的協調例會制度，舉行與業主、設計監理單位、施工單位聯席辦公會議，及時解決 施工上產中出現的問題。、做好圖紙會審工作，避免重大設計變更。、密切與各單位的聯系，加強協調，搞好關系，求得各單位得支持，以便工作得順利開展。、推廣小流水段施工工藝、合理安排工序、科學管理、加快工程進度。、此用切實可行得季節性施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。、配置優先

24、及無線通訊系統，加強信息反饋，采用微機編制作業計劃、統計、財務報表等各種管理資料。6、人員保證措施、積極籌備施工隊伍，保證節假期能夠正常施工，并在勞務協議上明確節假日施工人數，獎罰分明。、農忙季節隊施工影響特別大，特采取如下措施：A、召集勞務負責人開會，簽證農忙期內勞動力保證書，同時交納相應的保證金。B、在農忙期施工的工人將得到我單位發放的農忙津貼，使其感覺到公司的關心，使其勞由所獲，心里穩定，接觸工人的后顧之憂，保證工程順利實施。C、農忙期在技術安排上盡量盡合理，最大限度地降低對工程進度地影響。D、加大思想政治工作力度，闡明本工程連續施工的重要性。7、季節性施工措施、雨季施工要做好現場排水，

25、明溝疏通。新澆砼施工部位用塑料薄膜搭棚遮蓋。降雨量中等以上時，禁止澆注大面積砼。、現場臨時施工道路確保暢通，以確保車輛正常運行。、做好農忙、節假日勞動力保證措施，農忙期在技術安排上盡量作合理調整，最大限度底降低對工程進度底影響。二、材料與設備計劃（一）機械設備需用量根據工程施工進度計劃、工程工作量及工程項目施工方法確定，主要設備裝載機、發電機、抽水泵、挖掘機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、電焊機、鼓風機、輸風管、手推車、自卸汽車、鑿巖機等。具體詳見下表擬投入的主要施工機械設備表：機械設備名 稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注液壓挖掘機SY385C3上海2012.6180k

26、w1000m3/臺班空壓機VY12/72柳州2012.940kw12m3/min吊車QY-16C1柳州2010.8172kw161裝載機ZL50C1柳州2010.7210kw360m3/臺班鑿巖機DH420LC73山東2012.322kw80m3/臺班風鎬XF-232宣化2010.47.5kw灰漿攪拌機強制式-501涪陵2011.218kw5m3/小時砼振動器H26-602河北2014.21.5kw電焊機BX400-11鄭州2014.1030kw鋼筋切割機QGJO-400A1北京2014.104.5kw鋼筋調直機TJ-101宣化2014.511kw潛孔錘JT-11衡陽2011.2注漿泵BW25

27、01大連2011.622kw（二）主要的試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器、設備名稱規格型號單位數量備注1水準儀DS32臺12全站儀NTS332R臺13鋼卷尺JHX50m把24游標卡尺0150把15砼試模盒100100100組66砂漿試模盒707070組37塌落度筒100200300個1第四章 施工工藝一、技術參數（一）巖層邊坡技術參數（二）腳手架搭設技術參數腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)11鋼管類型482.8立桿縱距(m)1.4立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板2步1設腳手板2步1設橫向斜撐5跨1設連墻件布置方式兩

28、步兩跨連墻件連接方式軟拉硬撐連接地區重慶基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉二、 工藝流程土石方開挖清理邊坡測量腳手架搭設錨桿鋼筋噴射混凝土面板肋柱及面板模板施工肋柱及面板混凝土施工。(一) 土石方開挖1、土石方施工前，在場區內先修建通往施工點的臨時便道，主要的臨時便道采用挖方區石方及碎石鋪墊，以便土石方及護坡所用材料的運輸。2、本工程設一個施工隊完成土石方工作量。根據施工現場實際情況，本工程石方全部采用炮機鑿打，挖掘機上車，自卸汽車完成運輸，土石方回填區采用裝載機、及推土機相配合分層回填。3、土石方施工前，作好場區內的施工排水工作，設置臨時排水溝及集水坑，將積水排出場外。 4、機械施工

29、安全措施、本工程施工期間，投入挖掘機、裝載機等機械，必須配備專門的機械施工安全和指揮人員，各個機械作業和運輸車輛必須服從指揮。、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。、按規范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。 、機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規程操作，遵守勞動紀律。、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。、機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。、挖掘作業：A、挖掘前，由建設單位先對現場內的管網及樹木進行移除（我司進行配合），實在不能移除的，由我司提出方案，在

30、征得建設單位同意的情況下按方案采取有效的措施進行保護，保護地下管網的費用由業主承擔。B、順著北側公路原擋墻內挖一條壕溝，解決局部落石的問題。C、在北側公路人行道上搭設六米高的雙排鋼管腳手架，腳手架內側用竹跳板進行維護，外側用九夾板進行維護，以解決局部落渣的問題。D、作業時，機械應向南側進行開挖，防止出現大量落石及落渣的現象。5、控制揚塵施工作業產生的灰塵，除在場地的作業人員配備必要專用勞保用品外，還隨時進行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當地環保部門的有關規定。易于引起粉塵的細料或散料予遮蓋或適當灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。6、減少噪聲、廢氣污染各種臨時設施和場地， 盡量設于居

31、民區主要風向的下風處。當使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；遵守有關部門對夜間施工的規定。（二）清理邊坡施工前應檢查設計開挖線以內存在不安全因素的石塊和殘坡積物，確定重點清理范圍，同時在山頂處確定若干個固定繩索的物體。人員佩戴好安全帽、安全帶，由上至下清理，清理施工時所有施工人員應在同一標高上進行，該標高清理完畢后同時下降到另一標高，所有清理應分層進行，嚴禁采取自下而上的施工方式。清理過程中升降所用繩索采用鋼絲和棕繩兩種同時進行，清坡人員采用雙保險。山頂固定升降用繩索下雙地錨前后兩個，有專人看管頂部固定裝置和繩索。如出現問題及時采取措施。頂部安全員要及時觀察各種情況如下雨刮風等

32、不利于高空作業情況下馬上停止，施工確保人員和機械安全。清理山坡所有危險及不穩定巖體均應撬挖排除，對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構造破碎區域，必須按施工圖紙和監理工程師的指示進行處理，確保邊坡穩定。邊坡中出現倒坡地段（負角度），人工無法清理時，應報請設計院、監理工程師、甲方采取機械清理。清理完一段邊坡后經監理和甲方驗收合格后及時將清理出的石方外運，并將下道工序搭設腳手架的場地清理平整，機械夯實（三）施工測量及工藝流程 校測起始依據場地控制網測設定位放線校核各區段細部放線測量儀器的檢測、校定校測起始依據場地控制網測設定位放線校核各區段細部放線測量儀器的檢測、校定校測起始依據場地控制網測設定位放線校核

33、各區段細部放線測量儀器的檢測、校定（四）工程定位放線1.成立施工測量組組建測量小組，配置專業測量技術人員，研究設計測量成果資料和坐標點、高程點的分布情況，編制出測量方案，做好測量內業準備和儀器校檢工作。2.使用儀器： NTS332R全站儀，DS32型水準儀。3.建立高程控制網根據建設單位所交坐標點、邊線點，做好記錄，保存測量成果資料，經復核無誤后，對全線坐標點、水準點進行加密布置，并由技術負責人復核無誤后，進行加固及保護。4.測量放線(1)采用三角高程測量法，按建設單位指定的控制高程，在各分項工作區外，每20m設標高控制樁，進行現場高程控制，以保證標高滿足設計要求。(2)施工測量中，采用全站儀

34、測出的距離與三角網法求出的距離都符合精度要求時，往返測量平差，樹立永久性坐標，并認真加以保護。5.施工測量復核(1)根據檢驗后的坐標點，按設計要求進行施工放樣后，技術負責人組織有關人員對主要樁點按其精度要求復核。(2)經技術負責人簽字復核無誤后，提供現場施工段測量資料，報監理工程師核對，并由監理工程師下達調整和實施書面通知書后，該段工程才能動工。(3)如果監理工程師要求對現場某段（項）的標高進行復查時，應積極配合監理工程師的工作。（五）搭設腳手架根據施工現場的實際情況和鉆機設備的施工要求確定腳手架的寬度為2.7m，兩個雙排一個單排。腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高

35、度(m)6鋼管類型482.8立桿縱距(m)1.4立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板2步1設腳手板2步1設橫向斜撐5跨1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式軟拉硬撐連接地區重慶重慶基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉1、材料與設備計劃（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的

36、劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作

37、的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。（4）腳手板、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg。、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64的相關規定。（5）安全網采用密目式安全立網，應

38、符合下列要求：、網目密度不低于2000目/100c。、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm。、網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻。、一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固。不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；、顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；（6）連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，軟拉硬撐的方式，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金

39、高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。（7）可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。（8）可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。主要材料參數表【扣件式腳手架】名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6m/48.3mm3.6mm縱向水平桿、立桿、剪刀撐根租賃1.5m/48.3mm3.6mm橫向水平桿、連墻件根租賃

40、木腳手板3000mm200mm50mm腳手板與基礎墊板塊租賃扣件各桿件的連接個租賃安全網6m1.5m2000目防墜張采購2、腳手架技術參數【扣件式腳手架】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)11鋼管類型482.8立桿縱距(m)1.4立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板2步1設腳手板2步1設橫向斜撐5跨1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式軟拉硬撐連接地區重慶重慶基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉3、腳手架施工工藝流程【扣件式腳手架】場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地

41、桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵) 剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網4、腳手架施工方法（1）地基基礎定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層 腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于1

42、0cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。【扣件式腳手架】 1、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向

43、掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造2、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿

44、接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。(2) 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。縱向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐設置(1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m

45、，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造(4)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3) 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及

46、時更換。腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造(4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；5、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 (4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖：6、連墻件(1) 腳

47、手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣

48、件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。7、架體內封閉(1)腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。8、安全管理：1)、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2)、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3)、腳手架

49、的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4)、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5)、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；6)、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；7)、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8)、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全

50、封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9)、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10)、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11)、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12)、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；13)、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；14)、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。9、日常

51、維護管理要求1)、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2)、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3)、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他

52、鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4)、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5)、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6)、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原

53、則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。5、腳手架檢查驗收（1）腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；、當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。（2）腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:、基礎完工后及腳手架搭設前；、 作

54、業層上施加荷載前；、每搭設完兩層后；、達到設計高度后；、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；、停用超過一個月。（3）架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。（4）、驗收時應具備下列文件、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；、專項施工方案及變更文件；、安全技術交底文件；、 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；、 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；、 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；、腳手架工程的施工驗收報告。（5）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場

55、檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。、構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；、安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；、地基是否積水，底座是否松動；、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；、垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；、搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。、扣件螺栓是否松動；、架體是否超載；、懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。（6）腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。（7）腳手

56、架使用期間的檢查、腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。（8）腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。（9）架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。（10）施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。6、腳手架的使用規定作業層上的施工荷載不得超過4kN/；作業人員在架上的作大作業高度應可以進行正常操作為好，禁止加墊物以增加作業高度。（六）錨桿

57、施工1、施工順序 鉆機安裝、鉆孔、錨桿安裝。2、施工工藝流程 搭施工平臺鉆機安裝鉆機成孔錨桿制作灌漿錨桿驗收搭施工平臺鉆機安裝鉆機成孔錨桿制作灌漿錨桿驗收搭施工平臺鉆機安裝鉆機成孔錨桿制作灌漿錨桿驗收3、測量放線按施工設計圖尺寸，采用NTS332R全站儀、DS32型水準儀測量放出錨桿施工位置，并做好記錄簽證。4、平整場地及搭設施工平臺（1）根據現場地形情況，人工鋪設平臺基礎，其基礎平整、牢固。（2）采用鋼管腳手架搭設施工平臺，平臺寬度大于3.5m，外設防護欄桿，平臺高度與機高、傾角、孔位關系一致。要求施工平臺能承受施工時振動力及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。5、鉆機安裝鉆機安裝平穩周正、牢固

58、，在巖層鉆桿反推力作用下仍能保證鉆機穩定和鉆孔方向的精度。主動鉆桿傾角與設計傾角一致。6、鉆進成孔（1）施工工藝本工程為邊坡加固工程，為減少人為誘發因素，提高工作效率，確保施工計劃工期，結合國內、國際施工工藝，本工程采用干作業法成孔，JT單心潛孔錘跟管鉆進。（2）JT單心潛孔錘跟管鉆進該工藝利用空氣作循環介質，推動鉆具鉆進成孔，排除了引采用水作為循環介質誘發邊坡坍塌的因素。該工藝護壁效果好，解決孔壁垮塌問題，鉆進效率高，縮短成孔時間，時理想的成孔工藝。鉆進技術參數：轉速鉆壓風壓風量40rpm2KN0.7MPa100 9m3/min（3）操作規程、開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進。、遇潮濕孔，采用

59、更換鉆頭，克服巖粉粉結、結團、孔壁縮徑等現象。、施工第一孔，獲取地質資料，指導鉆孔施工。、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔傾角達到實際要求。（4）孔位必須精確定位，傾角偏差不得超過孔深的3%深偏差不大于50mm。（5）施工中如發現地質情況、錨桿承載力等方面與設計有較大出入時，應及時與設計、監理工程師聯系。（6）錨桿的施工應特別加強安全管理，確保施工安全。（7）鉆機的施工安全：、鉆孔工作地點應保持清潔。、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。、工作開始前，應該檢查

60、制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。、無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。、鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。、除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。、為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時的甩動，必須使用由直徑1520mm鋼棒制成的鉤子鉤住。、在清洗抽筒時

61、，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環，套在抽筒下端，將其倒翻。、用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來。7、清孔成孔達到設計要求深度后，采用空氣從孔底項外清孔，將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈、吹干孔壁，以便巖石與砂漿有良好粘結。8、錨桿制安（1）錨桿選用HPB400直徑28單根螺紋鋼筋，支架選用 HPB300直徑8圓鋼、按設計尺寸下料，設專門場地堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋使用前要調直，除銹去油污，表面無損傷，

62、有產品合格證、質量保證書和合格復檢報告；（3）沿錨筋軸線方向設置三個對稱支架，對稱支架的間距不大于2.0m。（4）錨桿鋼筋在加工場地按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割；（5）加工好的錨桿平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物。（6）安放錨桿體時應防止桿體扭轉、彎曲、桿體放入角度與鉆孔角度保持一致。（7）桿體插入孔內深度不小于錨桿設計長度的95%，桿體安放后不隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。9、灌漿（1）灌漿用M30水泥砂漿，漿體材料滿足以下要求：、水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度不低于42.5級。、砂：選用中細砂，當采用特細砂時，其細度模數不宜小于0.

63、7。砂的含泥量按重量計不得大于3%；砂中云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量按重量計不大于1%。、水：采用飲用水。（2）注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。（3）注漿作業開始和中途停止較長時間再作業時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。（4）孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（5）漿體硬化后，不能充滿錨固體時應進行補漿。（6）一次常壓注漿作業應從孔底開始，直至孔口溢出漿液。（7）注漿壓力0.5Mpa。（8）采用BW150型注漿泵注水泥漿，灌制采用常壓注漿。 10、注意事項、鉆孔，鉆孔應垂直于巖石節理面，錨桿軸線應與巖體主結構面或滑移面成較大角度

64、相交。不得生搬硬套采用徑向錨桿，并應視現場情況適當調整。、上墊板時，如孔口不平，應采用砂漿抹平處理。、錨桿在未錨固前，其自重大，應防止錨桿滑落傷人。、砂漿未達到錨固強度前應嚴禁懸掛重物。（七）肋柱肋板擋墻工程1、施工方法（1）清坡：清理邊坡上雜草樹木至表面為巖層，如為回填土，需對表面進行夯實。做好坡頂截水溝，保證降雨時及時排走積水，防止滲透邊坡。（2）肋柱定位（3）剔槽：剔槽深度及寬度必須達到設計要求，為了加快擋墻施工，肋柱剔槽采用挖掘機和破碎機配合施工，人工配合剔打修邊。（4）肋柱及肋板擋墻鋼筋綁扎：鋪設的肋板鋼筋在使用前，清除污銹。面板、肋柱鋼筋和巖面間的間隙，為保證鋼筋網的準確位置，用同

65、標號砼扎絲墊塊支墊。鋼筋下料前，應認真讀懂圖紙，根據現場實際情況，按設計及規范要求編制料單，特別是應對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料;錨桿與每層鋼筋網、上下層鋼筋網間必須綁或焊成一體，確保擋墻的整體受力穩定。鋼筋搭接單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（5）肋板模板及砼的施工、安裝模板前，用高壓風或水沖洗已噴漿巖面，清除泥垢。、模板采用木模板，拉桿及鋼管、木方進行加固。、澆注砼厚度的控制：采用鋼筋內撐，保證面板厚度。、對機具設備、水、電等，應提前進行全面檢查和試運轉。、采用商品砼泵送入模。（八）鋼筋混凝土施工錨桿施工完畢后，首先按設計要求進行基底處理，在完全達到

66、設計要求后再進行模板安裝。模板采用木模板，同時模板要有足夠的強度、剛度和穩定性，確保施工中各結構部位形狀尺寸的準確，還應要求模板平整接縫嚴密拆裝方便。鋼筋的制作應嚴格按技術規范及設計圖紙的要求進行鋼筋擺放位置準確，焊接綁扎牢固。混凝土的配置要滿足技術規范及設計圖紙的要求，還要根據具體情況摻加合適的外加劑。混凈土采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運送到澆注位置。施工注意事項1、施工前應準確放出構造物的中線和邊線考慮混凝土保護層厚度，標出鋼筋就位位置。2、將加工好的鋼筋運至現場綁扎，在配置第一層鋼筋時要有不同的長度，以符合同一斷面鋼筋接頭的規定。3、整個模板連成整體，安裝就位后，用臨時支撐支牢。

67、4、腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設置可調斜撐以確保模板位置的正確。5、統籌安排混凝土拌和站的位置，拌和站的攪拌能力必須滿足施工需要，原材料的質量、混凝土配合比、塌落度等必須符合設計要求。6、混凝土澆注前將模板內的雜物、已澆混凝土面上的泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行混凝土的澆注。7、混凝土的水平運輸采用運輸車，垂直運輸采用泵送。8、混凝土分層整體連續澆筑，逐層振搗密實。澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發現問題及時采取補救措施。9、混凝土澆筑完成后適時覆蓋灑水養生。（九）錨管 當土層厚不能成孔時，應將錨桿改用錨管，錨管采用48鋼管，在錨管側幫焊角鋼，沿鋼管四周開成梅花形

68、小孔，漿液從管內通過小孔注入。（十）雨季施工措施由于本工程工期較短，主要為夏季施工，針對不同天氣情況采取不同措施。1、裂縫處理措施邊坡加固施工前，如在邊坡加固體頂部發現裂縫，可采用M7.5水泥砂漿進行封閉、填充防止雨水滲入加固邊坡內。坡面出現的裂縫還可采用2：8水泥土進行夯填。為避免邊坡頂部的雨水下滲，將圍墻內側與坡頂之間的地面封閉。2、雨天施工措施（1）做好現場排水，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝，必要時路面加鋪防滑材料。（2）認真收聽天氣預報，盡量避免雨天澆筑砼。砼施工時要備足夠的防雨布，突然降雨時可用來覆蓋砼。（3）砼配合比按施工進度進行調整，以滿足工程施工需要。（4）

69、雨天施工時，砼配合比應在測定砂、石含水率后作出調整。（5）對連續澆筑砼，在澆筑前應與氣象站聯系并請求服務。臨時遇上較大雨時應立即用防雨材料覆蓋，并按規范要求留設施工縫后停止作業。（6）鋼筋焊接應搭設防雨棚，被雨水淋濕的電焊機烘干后方可施焊，焊條盛裝要防潮。（7）現場材料堆放處和機械設備基礎均予以加高，以防積水受潮。（8）經常維修和疏通臨時道路和排水溝，以防暴雨來臨時積水過多，確保雨后暢通。（9）對腳手架、臨時爬梯、操作平臺等滿鋪竹笆、木板做好防滑條。（10）對現場所有用電設備設置防雨遮蓋，并做好接地接零保護。三、 施工方法（一）開挖土石方前，應在邊坡坡頂設置截、排水溝，及時排走地表水，排水溝的

70、設置應根據現場實際情況來確定，并接入就近的排水系統，防止雨水滲透邊坡，發生滑坡等危險。（二）坡頂應設置防護欄桿，高度不小于1.2m，防止墜落。（三）本工程按照先挖方再支護的原則，根據現場實際情況，將整個工程主要分為九個階段施工，施工時采用逆作法自上而下逐級施工，每次切坡不得大于3m，自上而下第一段擋墻為3m，澆注砼并拆模后進入下段6m段施工，以此類推。（四）邊坡開挖必須做到自上而下開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段，嚴禁超挖。開挖后坡面要及時支護，防止坡面暴露時間過長，同一坡面上，上層支護體施工時間與下層土開挖時間間隔不得少于且不得大于5天。基坑周邊3m范圍內禁止堆放土方，避免集中堆放導致

71、邊坡失穩。四、 檢查驗收1.驗收試驗錨桿數量不少于錨桿總數的5%，且不少于3根；2.驗收試驗應分級加荷，起始荷載宜為錨桿拉力設計值的30%，分級加荷值分別為拉力設計值的0.5、0.75、1、1.2、1.33和1.5倍，但最大試驗荷載不能大于桿體承載力標準值的0.8倍；3.驗收實驗中，從50%的拉力設計值到最大試驗荷載之間所測得的總位移量，應當超過該荷載范圍自由段長度預應力筋理論彈性伸長值的80%，且不小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的預應力筋的理論彈性伸長值。4.最后一級荷載作用下的位移觀測期內，錨頭位移穩定或2h蠕變量不大于2.0mm。第五章 施工安全保證措施一、組織措施現場建立安全委員

72、會，由項目經理任安全委員會主任，項目經理部專職安全員任安全委員會主任，各施工組成立安全工作領導小組，并設專職安全員，每個作業班（組）都要有兼職安全員。安全保證體系框圖如下：安全保證體系安全保障組織機構 本次施工范圍為土石方、錨桿、肋柱、肋板，危險性較大的主要有坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電你、機械傷害、車輛傷害、火災、中暑。二、安全技術措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關系著 千家萬戶的幸福和安寧，關系著職工的身心健康。因此首先應使施工人員牢固樹立起“不是要我安全，而是我要安全”的信念。在此基礎上采取有效地安全技術措施，避免安全事故的發生。（一）建立安全規章制度制定各種安全操作規范，做到每項

73、工程開工前進行安全交底，施工過程中進行安全檢查，完工驗收后進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發現問題及時糾正，并進行當班責任制。1、加強施工現場及生活區防火、防盜、小組，并明確其職責，配備足夠的消防器材和設施。2、建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制，出入制度，材料員安全責任制，現場防火制度，使每一項工作有具體人負責、管理。（二）安全教育1、進場前，首先要對工人進行必要的安全教育，并在施工過程中經常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全自檢，發現問題及時解決。2、特殊工種作業人員要經過專業訓練，考試合格后發給操作證，要求持證上

74、崗。進入現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。特種作業人員名單如下：序號姓名持證類別證書編號有效期情況1呂丹安全員證2016年3月10日2019年3月9日2艾德江電工證2011年5月4日2017年5月4日3唐定元高處作業證TX2011年5月4日2017年5月4日4賓刊高處作業證2015年7月10日2021年7月10日5周曉霞高處作業證2011年5月4日2017年5月4日6徐素高處作業證T2011年5月4日2017年5月4日7向陽高處作業證2015年6月17日2021年6月17日8王曉玲焊工證2015年7月9日2021年7月9日3、加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事

75、故苗頭，清除事故隱患。在進行施工技術交底的同時進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進行復驗和培訓。（三）安全措施1、所有機械設備等電動工具均安裝靈敏有效的漏電保護裝置。2、施工現場嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志。3、施工用電必須符合安全用電的規定，電桿、電箱電線的安裝，必須認真檢查、達到標準。使用新電源必須先檢查，合格后方可正式使用，并做好接地線的保養和防雷工作。4、施工現場禁止使用明火，卻因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火。5、易燃、易爆物品要安全堆放，并派專人具體保管。6、排污、排水：施工及生活用

76、水經沉淀后，有組織的排入下水道中。7、施工區域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標要求，重點注意事項，提高職工警覺。8、機修人員在 施工前對投入本工程的施工機電和施工設備進行全面的安全檢查，不符合安全規定的應立即整改，完善后方可投入使用。9、領導要杜絕違章指揮，作業層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規。10、所有高空作業必須系好安全帶，防止高出墜落事故的放生。11、嚴禁上下拋物。12、腳手架安全尤為復雜，根據施工現場的地質情況，施工的邊坡均為砂巖，所以連墻桿采用螺栓連接，外側加斜撐，所有立桿縱橫間距及搭設均按計算書及規范嚴格控制，腳手架計算書后續。13、

77、臨時用電安全，嚴格按照施工方案的要求及規范設置，詳細計算書后續。14、在擬建建筑物基坑周邊、邊坡平臺的臨邊、操作平臺的臨邊搭設可靠的安全防護措施。（四）施工設備安全措施1、施工機械設備按期技術性能的要求正確使用，嚴禁拆除機械設備上的儀器儀表。2、機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或 超載帶病運轉等情況，應停止使用。3、機械設備操作人員身體必須健康，并經過專業培訓考試合格后方可獨立操作。操作人員穿戴整齊，嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入操作場地，嚴禁酒后操作。4、各種電機設備的金屬外殼應采用接地或接零保護，保護零線不得串聯熔斷器或斷路設備。5、電路設施必須由專職電工（取得當地供電部門頒發得電工合格

78、證）或在其指導下進行安裝，維護和檢修工作檢修設備前必須切斷電源，并在電源開關上掛“禁止合閘有人工作”得警告牌，警告牌的掛取應有專人負責。6、混凝土及砂漿攪拌機應安在優良好的通風、采光及防雨、防凍的場內，所示用的骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架在之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內把料、出料。8、鋼筋加工設備安裝必須堅實穩固，保持水平位置。加工較長的鋼筋時，應專人幫扶，并服從操作人員指揮，不得任意推拉。9、電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防系統，焊接人員應帶防罩面具和電焊手套，接地線及手把線不得搭在易

79、燃、易爆帶有熱源的物器上、接地線不得接在管道和建筑金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于410、混凝土輸送泵放置應離基坑保持一定距離，在輸料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。11、鉆機的施工安全：、鉆孔工作地點應保持清潔。、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。、電動

80、機未停止前，不允許在桅桿上工作。、無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。、鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。、除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。、為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時的甩動，必須使用由直徑1520mm鋼棒制成的鉤子鉤住。、在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環，套在抽筒下端，將其倒翻。、用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。、在照

81、明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來12.各種機械施工設備使用安全按建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）執行。（五）施工區安全保證措施該工程施工區施工條件差，平面多種交叉作業頻繁，故施工中的安全保證工作較為突出，為了確保安全生產，特制定以下保證措施。1、變壓器周圍必須設置圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警。2、施工現場內，不架設高壓輸電線路，施工工程側向與高壓輸電線路安全距離小于規定者，搭設可靠的防護隔離措施。3、現場設置醒目的安全生產標牌，施工現場用電按建設部部頒標準執行。現場用電的供電方式為TN-S三相五線制。抓好施工現

82、場用電安全管理，嚴格按規范、規定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護，不準用其他金屬代替保險絲，使施工用電安全達到定型化、工具化。職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關。4、鋼管腳手架裝設避雷針，并可靠接地，以防施工期雷擊。5、電焊機上有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭出有防護裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3m6、振搗器、打夯機械、手電鉆、潛水泵等手持電動工具均安裝靈敏有效的漏電保護裝置。7、合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。消防栓周圍嚴禁堆物，消防通道保持暢通。8、一切伸向高空的金屬架

83、子裝設避雷針，并可靠街道節的系統上，以防施工期雷擊。9、根據現場的位置及特點，現場需要的油料由油車配送，現場部設儲油罐。10、保證爆破施工的安全，減少對周圍建筑的影響。11、現場進出車輛設置專人進行官職。12、施工廠區內設置標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示型號。三、安全應急預案為確保施工生產的順利進行，保證職工的生命安全和公司物資設備的安全，減少安全事故發生，作如下部署：（一）應急領導小組及應急人員名單：組 長：尹有權副組長：易定斌組 員： 張小龍、鄭永紅、王慶海、寇小春(二)職責：1、領導職責（1）黃道勝負責協調指揮應急工作；（2）曾令福、王波負責應急工作的實施并

84、聯系搶救患者，處理善后事宜；（3）其它人員在組長領導下，履行應急職責。2、應急救援領導小組職責（1）項目經理部調度室組織, 安質科、其它部室配合，每年組織全公司從事生產的員工進行一次應急計劃演練，要求能夠較熟練地掌握，并在事故搶救過程中準確采取應急措施；（2）統一組織安排，緊急調用人員、車輛設備、物資，迅速開展搶險救援工作，力爭將損失降到最低程度；（3）根據事故災害的具體情況，有危及周邊單位、居民戶和人員的險情時，應迅速有序組織人員和物資疏散；（4）根據預案實施過程中發生的變化和問題，及時對預案提出調整、修訂和補充；（5）配合上級相關部門進行事故調整救援工作；（6）做好穩定社會秩序和傷亡人員的

85、善后及安撫工作。(三)項目應急領導小組辦公地點： 應急辦公室設在項目經理部辦公室。(四)應急響應：1、事故發生后，現場人員應積極采取自救措施，防止事故的擴大；2、安全事故發生后，事故發生地的項目部負責人和施工管理人員，必須嚴格保護好現場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產；3、工程施工現場管理和作業人員及其他在場的所有人員都有參加有組織的安全事故搶險救援工作的義務；4、因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通道路交通等原因需要移動現場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖，并妥善保存現場重要痕跡、物證等；5、在搶險救援過程中的人員調動安排，物資、車輛設備的調用，占用房屋場地，任何組織和個人

86、不得阻攔和拒絕；6、事故發生后，工程項目部必須以最快捷的方式立即將所發生的安全事故的情況報告公司應急救援領導小組，公司應急救援領導小組應立即投入運作，有關負責人應迅速到位，履行職責，及時組織實施應急預案。并隨時將事故應急救援情況報告上級相關部門與公安、建設、安監等有關部門；7、作好善后工作。(五)處置方案1、機械傷害、發生各種機械傷害時，應先切斷電源，再根據傷害部位和傷害性質進行處理。、根據現場人員被傷害的程度，一邊通知急救醫院，一邊對輕傷人員進行現場救護。、對重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進行搶救，以免引起跟嚴重的傷害。2、車輛傷害、事故發生后，事故現場人員應及時組織現場其他人員臨

87、時救護，并將受傷人員送往安全地帶，同時通知項目部的值班人員，再由值班人員及時上報人員搶救領導小組，啟動人員傷害救護預案程序。、搶救領導小組人員組織進行搶救，衛生員及時帶上擔架和醫療器材趕到事故現場急救。、辦公室人員在接到通知應及時到醫院或電話聯系急救手續，并派出車輛到事故現場迎接，如受傷人員情況嚴重應聯系醫院急救120救護車。3、坍塌事故、發生坍塌事故后，應立即報告應急搶險指揮小組，由項目經理負責現場總指揮。發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區域。、如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應

88、。、在向有關部門電話求救的同時，對受傷人員在現場安全地帶采取可行的應急措施，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。、若事故嚴重，要立即上報公司及有關部門，并啟動公司應急救援預案。、如有人員被掩埋，要采取有效安全防護措施后，組織人員按部位進行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移至安全地方，防止事故發展擴大。4、物體打擊當發生物體打擊事故后，現場救援小組人員首先搶救負傷人員，對受傷人員做必要的處理，搶救的重點放在對顱腦損傷、脊柱骨折和出血上進行處理，處理后立即送往醫院救護。（六）事故的調查處理方法1、事故發生后由

89、調度室、安質科與有關部室成立專門調查小組，進行事故調查, 評價并提出相應的解決方案；按照有關規定對相關責任人實施處罰，對于造成嚴重后果的,移交司法機關追究責任人的刑事責任。2、緊急情況或事故處理結束后，應進行總結、分析，吸取事故教訓，及時整改，防止類似事故再次發生。并且寫書面報告，報送上級部門。事故報告應包括以下內容：1）發生事故的單位概況；2）事故的簡要經過和事故救援情況；3）事故造成的人員傷亡和直接經濟損失；4）事故發生的原因和事故性質；5）事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議；6）事故防范和整改措施。四、監測監控施工監測體系的建立是為了保障支護體系的安全，并提供動態數據作為施工持續改

90、進的依據。（一）邊坡支護變形監測的目的1、將監測數據與預測值相比較以判斷前一步施工工藝和施工參數是否符合預期要求，以確定和優化下一部施工參數，做到信息化施工。2、將現場監測結果用于信息化反饋，保證施工安全，以便于及時采取相應措施。（二）監測項目1、坡頂水平位移和垂直位移2、地表裂縫3、坡頂建筑物變形4、降雨、洪水與實踐關系5、錨桿應力6、支護結構變形7、支護結構應力8、地下水、滲水與降雨關系（三）監測要求1、坡頂位移觀測，應在每一典型邊坡段的支護結構頂部設置不小于3個監測點的觀測網，觀測位移量、移動速度和移動方向。邊坡頂部（或支護結構頂部）的水平位移和豎向位移監測點盈沿基坑周邊（支護結構頂部）

91、布置，基坑周邊中部、陽角處應布置觀測點。監測點間距不宜大于20M,深層水平位移監測孔設置在邊坡部位，每邊至少設置2個監測孔。2、錨桿拉力監測，應選擇優代表性的錨固，測定錨桿應力。3、錨桿應力監測根數不宜少于錨桿總數的3%，且不少于3根。4、監測工作應根據設計要求、邊坡穩定性、周邊環境和施工進度等因素進行動態調整。5、邊坡工程施工初期，監測宜每天一次，且應根據地質環境復雜程度、周邊建筑物、管線對邊坡變形敏感程度、氣候條件和監測數據調整監測時間和頻率。（四）監測預警指標1、邊坡周邊地面沉降量35mm，且沉降差30mm。2、支護結構水平位移速率連續幾天急劇增大且不能收斂。3、臨近建筑物的不均勻沉降已

92、大于建筑地基基礎設計規范規定的允許沉降差。4、基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆。如隆起、陷落、嚴重滲漏等。5、支護結構出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛的跡象。6、周邊建筑的結構部分、周邊地面楚翔嚴重的突發裂縫或危害結構的變形裂縫。第六章 勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作。二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據

93、本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工102焊工13普工64刷漆工3防銹5機械操作工1第七章、 計算書及相關圖紙一、扣件式腳手架計算書（一）、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型482.8腳手架搭設高度H(m)11腳手架沿縱向搭設長度L(m)26立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.4立桿橫距lb(m)0.9內立桿離邊坡距離a(m)0.2雙立桿

94、計算方法不設置雙立桿（二）、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式5跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)4地區重慶重慶安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.25風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.2，0.9風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單

95、立桿穩定性)0.38，0.28 計算簡圖：立面圖（三）、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)101900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4250縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.031+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.031+0.350.9/(2+1)+1.440.9/(2+1)=1.84kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.031+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.031+0.

96、350.9/(2+1)+40.9/(2+1)=1.34kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.841.42=0.36kNm =Mmax/W=0.36106/4250=85.02N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.3414004/(100206000101900)=1.656mm max1.656mmminla/150，10min1400/150，109.33mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.841.4=2.84kN 正常使用極

97、限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.341.4=2.06kN（四）、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.84kN q=1.20.031=0.037kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.06kN q=0.031kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.85106/4250=199.42N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.535mmminlb/150，10min900/150，106mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=

98、2.86kN（五）、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=2.84/2=1.42kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿：Rmax=2.86kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求！（六）、荷載計算腳手架搭設高度H11腳手架鋼管類型482.8每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.031/h)H=(0.129+1.42/20.031/1.8)11=1.69kN 單內立桿：NG1k=1.69kN 2、腳手板

99、的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(11/1.8+1)1.40.90.351/2/2=0.78kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=0.78kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(11/1.8+1)1.40.141/2=0.7kN 1/2表示擋腳板2步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.411=0.15kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.78+0.7

100、+0.15=1.63kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.78kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.40.9(14)/2=2.52kN 內立桿：NQ1k=2.52kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+ 0.91.42.52=7.16kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+0.78)+ 0.91.42.52=6.14kN（七）、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H11立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(m

101、m3)4250立桿截面回轉半徑i(mm)16立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)398連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/16=168.75210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/16=194.91 查規范表A得，=0.191 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+1.42.

102、52=7.51kN =N/(A)=7512.99/(0.191398)=98.83N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+0.91.42.52=7.16kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.281.41.82/10=0.16kNm =N/(A)+ Mw/W=7160.19/(0.191398)+161975.59/4250=132.3N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！（八）、腳手架搭設高度驗算 不組合風荷載作用 Hs1=

103、(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.19139820510-3-(1.21.63+1.42.52)11/(1.21.69)=54.88m 組合風荷載作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.19139820510-3-(1.21.63+0.91.42.52+0.1610000.191398/4250)11/(1.21.69)=41.05m Hs=41.05mH=11m 滿足要求！（九）、連墻件承載力驗算連墻

104、件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式軟拉硬撐連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)158連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205拉接柔性鋼筋的抗拉強度fy(N/mm2)205 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3821.821.4=5.32kN 長細比=l0/i=600/158=3.8，查規范表A.0.6得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.32+3)103/(0.99489)=17.15N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！

105、拉接部分柔性鋼筋的最小直徑計算： 拉接柔性鋼筋的抗拉強度fy=205N/mm2 dmin=2(A/2/)1/2=2(Nlw+N0)/fy/2/)1/2=2(5.32+3)103/205/2/3.14)1/2=5.08mm（十）、立桿地基承載力驗算 地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數mf1墊板底面積A(m2)0.25 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=1.69+1.63+2.52=5.84kN 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)5.84/(10.25)23.36kPafg140kPa 滿足要求！二、相關圖紙附圖一附圖二施工進度計劃橫道圖附圖三附圖四