1、梁平縣合興鎮(zhèn)農(nóng)村聯(lián)網(wǎng)公路建設(shè)工程向家咀至李家灣段編 制： （施工單位）審 核： （施工單位）批 準： （施工單位）編制單位：梁平縣龍騰建筑工程有限公司編制時間：二一五年元月三日梁平縣合興鎮(zhèn)農(nóng)村聯(lián)網(wǎng)公路建設(shè)工程向家咀至李家灣段K0+233.8涵洞施工方案一、編制依據(jù)：1、重慶路達工程勘察設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計的D559輸氣管道保護構(gòu)造立面圖、D559輸氣管道保護構(gòu)造斷面圖、D559輸氣管道保護構(gòu)造平面圖、D559輸氣管道保護配筋圖、D559輸氣管道保護蓋板鋼筋圖施工圖。2、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)程。（1）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG Fl0-2006）（2）城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ
2、50-078-2008)（3）城鎮(zhèn)給水排水構(gòu)筑物及管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-108-2010)，油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范(GB50424-2007)。（4）工程測量規(guī)范（5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF 50-2011（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（8）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準（9）鋼筋焊接接頭試驗方法（10）鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程（11）重慶市建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范 (DB50/5015-2001)（12）建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)（13）建筑施工安全檢查標(biāo)準 (JGJ59-99)（14）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33
3、-86)二、工程概況及特點：1、工程概況項目地址：位于重慶市梁平縣合興鎮(zhèn)一組。項目業(yè)主：梁平縣合興鎮(zhèn)人民政府設(shè)計單位：重慶路達工程勘察設(shè)計咨詢有限公司：監(jiān)理單位：重慶錦程工程咨詢有限公司施工單位：梁平縣龍騰建筑工程有限公司在本項目K0+233.8處有一處橫穿路堤的D559天然氣管線（川氣東送管道），交叉角52。原始地面標(biāo)高為452.18, 路面設(shè)計標(biāo)高為453.396，為不影響該輸氣管道，設(shè)蓋板涵一道跨過，其總長15m，凈高2m寬，凈跨2m。汽車荷載等級為：公路II級；土容重：18KN/m3；土的內(nèi)摩擦角35。2、工期安排預(yù)計從2014年1月10日起至2014年2月9日止。三、施工方案l、施工
4、場地布置涵洞場地本著確保管線安全、便于施工、利于材料運輸?shù)脑瓌t布置。沿涵洞（基坑）前進方向一側(cè)布設(shè)施工便道與路基已通便道連通，便道寬度5m確保砼澆筑灌車及天泵和蓋板吊裝吊車的停置。另在涵洞左側(cè)設(shè)置蓋板預(yù)制及鋼筋制作場，蓋板砼澆筑采用商品砼。2、施工部署根據(jù)施工組織的總體部署，滿足總進度要求，確保氣管安全，結(jié)合公路工程的特點，綜合考慮氣候、雨季、各工序銜接等因素進行部署。 在施工安排上，該涵洞工程待方案批復(fù)后即可施工，現(xiàn)階段雨水較少從而減少汛期對涵洞施工及氣管的影響，確保氣管安全。總體布署為第一步探明氣管準確位置及施工準備；第二步開挖涵洞分離式基礎(chǔ)基坑；第三步施工涵基礎(chǔ)及臺身，同時在預(yù)制場完成蓋
5、板預(yù)制，第四步進行沉降縫填賽等施工，完成后進行蓋板安裝；最后施工臺背回填。3、施工順序及工藝流程（1）總體施工順序：測量放線管線挖探孔涵洞分離式基礎(chǔ)坑槽開挖基底鑿平承載力檢測（不合格地基處理）基礎(chǔ)施工臺身施工蓋板預(yù)制安裝蓋板沉降縫填賽砼封水層及排水溝施工涵背回填。（2）蓋板涵施工工藝流程圖如下：4、主要施工方法及技術(shù)措施（1）施工準備1）人員準備A為確保氣管的安全，我司將配備善于打硬仗，經(jīng)驗豐富的施工管理人員及技術(shù)工人（詳見人員配備表）。擬投入的施工人員表項目部管理人員序號姓名職務(wù)數(shù)量（名）備注1莫華強項目經(jīng)理2陳小龍技術(shù)負責(zé)人3冉廣全安全員4彭國連施工員5李 飛質(zhì)檢員6劉世龍材料員技術(shù)工人序
6、號工種名稱數(shù)量（名）備注1土石方挖填工人82模板工人73鋼筋工人34砼工人45勤雜工人4B施工前組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準，組織施工人員熟悉圖紙，了解水文地質(zhì)情況，制定切實可行的施工方案及質(zhì)量、安全保證措施。2）材料準備由于道路工程工期特別緊，方案審批的過程作為該涵洞施工的準備期。在準備期內(nèi)根據(jù)設(shè)圖及現(xiàn)場實際情況編制好材料采購計劃，并完成各項材料的采保。對鋼筋及砼將嚴格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行準備。鋼筋采購合格廠家的鋼筋進場并抽樣送檢，同時選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的商砼公司并簽訂采購合同，作好鋼筋砼的制安澆筑準備。3）機械設(shè)備準備擬投入的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)國別產(chǎn)地制造年
7、份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機L501柳工2010年土石方挖填轉(zhuǎn)運2挖掘機PC2401小松2011年挖臨排水溝及平場地修便道3自卸車東風(fēng)1湖北十堰2010年5T土石方外運4鋼筋彎曲機GW-40B1四川丹陵2009年鋼筋5電焊機BX-3301上海浦東2011年鋼筋6發(fā)電機GF-5001重慶2010年75KW砼澆筑及鋼筋下料制作7全站儀NTS-312B1南方2011年測量8水準儀SG-31蘇州2011年測量9蛙式打夯機ZIC2-272湖南2009年臺背回填10插入式振動棒HZX502無錫2010年砼澆筑11污水泵3-5KW1成都2008年抽基坑積水12汽車起重機QY201徐工2009年20T吊
8、裝蓋板13人力膠輪車4重慶2012年短途運輸4）技術(shù)準備在準備期內(nèi)熟悉吃透圖紙，計算好模板、鋼筋的下料尺寸，基坑的開挖尺寸，邊坡放坡坡度等。根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)及高程進行測量放樣，確定管線的基本線路。為確保基槽開挖時管線的安全，根據(jù)測量放樣的管線位置采用人工沿管線每隔lOm挖探孔，準確找出管線平面位置及管頂高程，為全面開挖作好準備。通過測量放樣及探孔若發(fā)現(xiàn)氣管和路線交叉角度的平面位置及高程與設(shè)計圖紙不一致，或涵洞進出口及涵長不能滿足道路路堤填筑及征地紅線等要求時，及時與氣管單位及設(shè)計單位協(xié)商，按實際情況將涵洞的斜交角度或平面位置適當(dāng)調(diào)整，以保證氣管位于涵洞的中心位置及滿足路堤的填筑要求。5）場地準備按
9、施工場地布置方案，修筑好便道及蓋板預(yù)制和鋼筋加工制作場。在基坑開挖的四周做好施工現(xiàn)場臨時排水溝，防止四周地表水或雨水進入開挖后的基坑內(nèi)。另外在涵洞右幅附近較低的位置開挖一處集水坑，用于降低地下水位，同時該水坑的集水可用于涵洞砼的濕水養(yǎng)護。（2）基坑的開挖根據(jù)設(shè)計圖的放樣及探孔，準確的計算并放樣定出開挖邊線。施工開挖前通知監(jiān)理及川氣東送管道及業(yè)主代表等相關(guān)人員到場后進行施工。施工時開挖基坑，涵洞兩側(cè)為分離式基礎(chǔ)的基坑，開挖時絕不破壞氣管底、管頂范圍內(nèi)的原狀基土，對設(shè)計要求嚴禁擾動的范圍將留置保護，若土質(zhì)較差，將采用木方及木板進行支擋防止其跨塌，避免露管或氣管基底懸空，出現(xiàn)安全隱患。基坑開挖將滿足
10、施工與安全的要求，由于輸氣管的重要性和特殊性，施工時不采用爆破及機械開挖，涵洞基礎(chǔ)開挖管道兩側(cè)各5米范圍內(nèi)所有土石方全部采用人工開挖，禁止使用鐵鎬和齒類尖耙，逐層輕插淺挖，并根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計要求放坡或擋土板支撐。如遇基坑有滲水，可先在附近較低的地方挖集水坑，水泵抽水降低地下水位，減小滲水對地基的浸溝。坑內(nèi)無水檢查基底標(biāo)高、尺寸、基底土質(zhì)及密度情況。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，檢測地基承載力，當(dāng)承載力達不到設(shè)計要求或遇不穩(wěn)定土質(zhì)及腐蝕性土質(zhì)時，請示監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主采取實際可行的辦法對地基進行處理。（3）涵洞基礎(chǔ)、臺身、蓋板的施工方法及技術(shù)措施該涵洞的基礎(chǔ)為C25現(xiàn)澆，側(cè)墻為C25砼現(xiàn)澆，蓋板為C30
11、鋼筋砼預(yù)制板。1）沉降段縫按設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況在適當(dāng)部位設(shè)置。2）模板安裝模板采用木或鋼模板。嚴格按設(shè)計尺寸放出模板邊線，并嚴格按設(shè)計要求進行拼裝支固，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合設(shè)計要求，偏差符合質(zhì)量標(biāo)準及規(guī)范要求。安裝模板時用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（8鋼筋）對拉加固模板。現(xiàn)澆混凝土模板安裝時，模板與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實外美。模板及模板支撐具有足夠的剛度，強度和穩(wěn)定性，施工前檢查合格后方進入砼澆筑。澆筑砼土前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板內(nèi)的積永和雜物將清理干凈后，請監(jiān)理工程師驗收合格后方進入砼澆筑。3)砼澆筑混凝土采用商品砼，砼罐車運輸至現(xiàn)場后由
12、人工配合澆筑天泵的軟管入模，在整個混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土的搗固質(zhì)量，采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，不出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象，以確保混凝土密實。砼拆模后表面做到清潔平整，無蜂窩、麻面、空洞、破角或其它缺陷，且無外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲、扭曲現(xiàn)象。砼在澆搗完畢后12h之內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護時間不少于7天。試驗人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗混凝土質(zhì)量。砼試塊制作組數(shù)，滿足每lOOm3或一個部位不少于2組。試塊制作完成后送入標(biāo)養(yǎng)房進行標(biāo)準養(yǎng)護，另加一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。4）
13、蓋板的預(yù)制及安裝A鋼筋砼蓋板采用集中預(yù)制，吊車吊裝就位。B預(yù)制場建設(shè)蓋板采用預(yù)制場集中預(yù)制，確保質(zhì)量。預(yù)制場設(shè)在涵洞左幅空地，該處地基承載力好，將地基整平后，用20T壓路機壓實，地面用lOcm厚C15砼硬化。C鋼筋制安鋼筋的加工在預(yù)制場集中加工。鋼筋選擇平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹的抽檢合格鋼材。蓋板鋼筋無連接，因此無焊接或機械連接接頭。鋼筋交接處用鐵絲綁結(jié)牢固，鋼筋用砼塊墊起控制鋼筋保護層厚度。D模板安裝底板利用場地硬化的砼地坪，下貼薄膜紙作隔離，板塊邊模板采用定型鋼模板，安裝模板時用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，另用拉桿（14鋼筋）對拉鎖固模板，模板與模板接縫間夾止?jié){條防止渦漿，以保證混凝土內(nèi)實外美。模板安裝后，模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈后在澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。E澆筑混凝土模板安裝好后檢查結(jié)構(gòu)尺寸無誤，涂刷脫模劑后，將綁扎好的鋼筋放入模板內(nèi)，墊好保護層。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并簽認后澆筑混凝土。混凝土采用商品砼，砼罐車運輸至現(xiàn)場后由人工配合澆筑泵管入模，在整個混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土的搗固質(zhì)量，采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，以確保混凝土密實。試驗人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗混凝土質(zhì)量。
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