1、工程名稱交底部位工程編號日 期交底內容：一、具體做法本工程采用外墻外保溫構造做法：住宅部分外墻外側為50厚聚苯乙烯板,六層以下外墻外側為60厚聚苯乙烯板，外墻保溫采用05YJ3-1中D型機械固定單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫構造D4或D16。具體部位為：1)所有外墻外側(住宅部分有陽臺的陽臺外墻面)和外挑樓板面板底。2)與外墻垂直相接的混凝土構件，亦應做500寬的保溫砂漿。二、施工流程墻體表面處理1:3水泥砂漿找平層準備安裝時所需配件分層安裝角鋼托架安裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板鋼絲網(wǎng)架聚苯板底面抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)一層抹面層抗裂砂漿涂料（工藝）。結構圖1基層、1:3水泥砂漿找平層20厚2單面鋼絲網(wǎng)
2、架聚苯板錨筋固定3抗裂砂漿底面25厚、壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)一層、抗裂砂漿面層5厚4涂料5機械固定裝置三、材料、機具及作業(yè)條件1、材料： 50mm、60mm單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板（鋼絲網(wǎng)采用2mm的鋼絲網(wǎng)片，斜插絲2.5mm鍍鋅腹絲焊接）；耐堿涂塑玻纖網(wǎng)，聚合物抹面砂漿（密度1800kg/m3，承托件，U型網(wǎng)卡、膨脹栓、密封條，密封膏，界面劑，A級阻燃板。所有材料都必須符合建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB504112007）標準規(guī)定。2、機具準備：電錘、鋼鋸條、螺絲刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻絲鉗、電熱絲切割器、電熱棒、斷絲鉗等；3、作業(yè)條件1）、外墻保溫施工首先應在基層使用質量驗收合格后進行。2）、作
3、業(yè)環(huán)境溫度不低于5，風力不大于5級，風速不大于5m/s，夏天應避免陽光暴曬，雨雪天氣不能施工。3）、為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。4）、雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。四、施工工藝1、要求基層墻體平整堅實，不能有突出物，墻面不能有污染物，做到墻面清潔平整，為了保證墻體垂直平整度要求，首先在建筑物四個大角用經(jīng)緯儀打出大角控制線，掛設通長大腳線，根據(jù)大腳線設置灰餅，陽臺、空調板、凸窗等突出建筑物構件的控制線同大腳控制線，根據(jù)施工段的劃分，每一施工段采用相同的控制方法。根據(jù)控制點掛設通線后，局部突出部分用鏨子鑿平，凹陷處采用1：3水泥
4、砂漿分遍找平、搓毛，要求找平層與墻面必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。以保證聚苯板粘貼后平整、垂直度達到規(guī)范要求，線腳順直。鋼絲網(wǎng)架聚苯板兩面應預噴刷界面砂漿。2、根據(jù)設計設置抗裂分隔縫，可按6X6米設置。抗裂分隔縫填實聚苯板條、聚苯乙烯泡沫塑料棒用密封膏封口。3、根據(jù)規(guī)范要求，外墻外保溫每層均設置阻燃帶(A級)，做法、厚度均同大墻面。材料采用阻燃材料(外另加鋼絲網(wǎng)片)，寬度300mm.上下不小于搭接長度100 mm.4、在每層建筑標高處彈出一條水平通線，安裝托架，托架間距1.2米,托架用150 mm50mm50 mm角鋼焊接,用2850膨脹螺栓固定。5、在兩端板間掛好水平控制線，保溫板
5、應水平安裝，保證連續(xù)結合，而且上下兩排保溫板應豎向錯縫搭接，搭接長度不小于400mm。6、固定鋼絲網(wǎng)架聚苯板用預埋鋼筋網(wǎng)片固定時（加氣塊墻體），鋼筋網(wǎng)片在墻體高度方向上的間距宜為600 mm，鋼筋網(wǎng)片分布筋為6鋼筋，間距500 mm，預埋鋼筋錨入墻內180 mm，伸出墻面長度應超出鋼絲網(wǎng)架聚苯板外表面150 mm，且呈梅花狀布置。安裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板時，使鋼筋穿過網(wǎng)架板向上彎折90度壓緊網(wǎng)架板，并用0.7鍍鋅鋼絲綁牢，以確保牢固可靠。接縫處用10cm寬網(wǎng)片連接，門窗洞口部位也應采用網(wǎng)片加固。固定鋼絲網(wǎng)架聚苯板用8螺紋桿加膨脹栓固定時（剪力墻、框架柱、梁），使用電錘進行打孔安裝專用錨固件(U型網(wǎng)卡
6、)，打孔深度約在50 mm.鋼絲網(wǎng)架聚苯板固定點每平方米不應小于5個，呈梅花狀布置，門窗洞口部位應適當增加。7、聚苯板的接縫應緊密，且平齊；遇到非標準尺寸時，可進行現(xiàn)場裁切，裁切時應注意切口應與聚苯板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的 鋼絲網(wǎng)架聚苯板，縫隙大于2mm時，應用ESP條塞入。8、鋼絲網(wǎng)架聚苯板縫、墻面陰陽角等部位應加設鋼絲網(wǎng)覆蓋加強，加強部位搭接不得小于40mm并每隔300mm用鍍鋅鉛絲綁扎牢固，搭接層數(shù)不應超過3層。在門窗洞口等處應沿45度方向增鋪一道鋼絲平網(wǎng)。9、聚合物抗裂砂漿抹灰前，應清除聚苯板表面的油漬污物灰塵等，如鋼絲網(wǎng)架聚苯板界面劑有缺損，應補噴界面劑
7、。10、聚合物抗裂砂漿攪拌時，應采用專人攪拌，并使用專門攪拌器。根據(jù)氣候情況掌握砂漿的粘稠度，聚合物抗裂砂漿粘結砂漿應隨用隨攪，已拌好的聚合物抗裂砂漿必須在2h內用完，操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，砂漿不得有結皮。11、聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。1）在聚苯板面抹底層抗裂砂漿，將鋼絲網(wǎng)罩住。2）貼壓網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不小于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。陰陽角
8、網(wǎng)格布搭接如圖所示：3）抹面層抗裂砂漿在底層抗裂砂漿凝結前抹一道抗裂砂漿罩面，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺價形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。聚合物抹面砂漿的總厚度平均為30mm。12、其他部位嚴格按國標圖集要求規(guī)范施工。（見附圖）五、施工要點1、外保溫板與地面相交處應距離地面不小于10mm；2、用于砌體外墻時，宜采用預埋鋼筋網(wǎng)片固定EPS鋼絲網(wǎng)架板。3、機
9、械固定系統(tǒng)固定EPS鋼絲網(wǎng)架板時應逐層設置承托件，承托件應固定在結構構件上。 4、機械固定系統(tǒng)金屬固定件、鋼筋網(wǎng)片、承托件應做防銹處理。 5、應按設計要求設置抗裂分隔縫。 6、應嚴格控制抹灰層厚度并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。六質量標準1、聚苯板必須符合要求。2、金屬固定件、鋼絲網(wǎng)片應做防繡處理。3、聚合物抗裂砂漿與聚苯粘結必須牢固，無脫層空鼓現(xiàn)象，面層無分裂。4、聚苯板安裝允許偏差及檢查方法：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正4用角尺檢查4分隔縫平直3拉5m線和尺量檢查5、抹灰工程施工質量允許偏差：序號項
10、目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且20經(jīng)緯儀或吊線檢查3陰陽角方正4用角尺檢查4分隔縫平直3用直尺和楔形塞尺檢查七、質量控制措施我們將為該工程配備具有豐富外墻外保溫施工管理經(jīng)驗的技術管理人員。施工開始前，我公司將派專門技術人員組織全體相關人員做理論培訓和現(xiàn)場操作示范培訓。建立工程質量管理領導小組，制定質量管理考核辦法。推行全面質量管理活動，各流水段落設專職質量管理人員，對主要工藝控制成立專題管理小組。實行項目經(jīng)理全面負責及工地技術負責人管理負責制和施工班組責任制。加強“三檢”制和質量程序管理，加強施工過程控制。定期召
11、開質量碰頭會，隨時解決業(yè)主、監(jiān)理提出的問題。八、安全控制措施材料倉庫及施工現(xiàn)場禁止高溫及明火作業(yè)；在過程、全方位認真做好成品保護措施。成品保護應在采取全員責任制，建立嚴格的工序交接制度，做好誰施工誰負責保護；做好工人入場三級安全教育和培訓，貫徹現(xiàn)場各項安全管理制度，做好安全書面、口頭交底工作，增強員工自我保護意識，并服從現(xiàn)場管理人員指揮；正確使用安全“三寶”及勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽；高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下攀登和行走。建筑密封膠保溫砂漿涂料飾面鋼絲網(wǎng)架聚苯板基體墻面聚合物抗裂砂漿技術負責人： 聚合物抗裂砂漿基體墻面鋼絲網(wǎng)架聚苯板涂料飾面6錨筋聚合物水泥砂漿保溫砂漿20mm厚技術負責人 交底人： 接交人：
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