1、淺談人工挖孔樁的施工技術方案 近幾年，全國許多地區在橋梁和房建樁基礎中都采用和逐漸推廣了人工挖孔樁，其特有的質量穩定性優勢得到了許多設計、施工單位的認可，確實是一種在軟弱地基上經濟適用的基礎形式，但在施工中還存在著一些問題，我們在通過對采用人工挖孔樁基礎的工程實踐中，積累了一些經驗，處理了一些特殊的問題，取得了良好的效果，現總結成文，以期和同行切磋和交流。人工挖孔樁施工技術 一、挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，需界隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應已澆筑混凝土且強度滿足要求。樁芯砼澆灌完成，經超聲波檢驗合格后，再進行上部結構施工。 二、挖孔樁施工的一般工序如下： 施工工序為：場
2、地平整放線定樁位架設支架或電動基蘆準備潛水泵、鼓風機、照明設備等邊挖邊抽水每下挖90MM進行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌護壁砼拆模繼續下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收綁扎鋼筋籠驗收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高。 三、場地處理 1、對原有場地進行平整。 2、在建筑物外圍四周適當位置設置排水溝，做集水井。 3、開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。 四、樁孔土方的處理 施工現場設置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內用汽車外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現場暢通。 五、掘 進 1、掘進前向每個操作小組作
3、地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現的問題和處理的一般法， 2、每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應有人操作，并明確對井下操作人員應負的安全責任，上、下之間有良好的聯絡信號。 3、保持井內有足夠的新鮮空氣，不斷向井內送風。 4、棄土和其它建筑材料在井內垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設置安全區，以防物體墮落傷人。 5、掘進工作必須連續進行，交接班的時間盡量縮短，使未經支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。 6、當相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側壓力下土體失去穩定而坍塌。 下面根據本人在鄭石高速NO.5合
4、同段馬溝南大橋實際所組織人工挖孔施工工藝施工的一些步驟，供各位參考，加以指導。一、 工程概況1、XXX大橋位于XXX東南約200米出,為跨越一自然沖溝而設. 大橋全長132m，24根樁，最長樁40m，最短樁31m。共計888m，2、地形地貌：橋區地形起伏較大，兩邊高中間低，呈臺階狀，地表為耕土，溝深約18米。3、土層結構及工程性質：橋區內地基土可分為以下五層：層，該層厚度約9米左右，層位穩定。巖性為黃褐色亞粘土，溝底為棕紅色，地表為亞砂土，呈硬塑狀，含姜石及鐵錳質結核。主要物理力學指標為：w=22.2%、e0=0.8、Ip=12.6、Il=0.3、Es=6.4MPa、a=0.3Mpa-1、c=
5、25 KPa、=23.6度，極限摩阻力：5060 KPa，容許承載力：150-220 KPa。層：該層厚度10米左右，層位不穩定，分布在溝底。巖性為灰白色亞粘土，含大量卵礫石，局部含量60%，卵礫石成份為石英巖、變質巖。極限摩阻力：65KPa，容許承載力：230 KPa。該層厚度614米，層位穩定。巖性為灰白色卵石，呈密實狀，卵石含量約60%，分布不均，泥質充填，有磨園，偶見漂石，極限摩阻力：120KPa，容許承載力：1000KPa。該層厚度變化較大，兩岸未揭穿，層位穩定，巖性為灰白色卵石，呈密實狀，卵石含量約60-70%，分布不均，泥質充填，有磨園，偶見漂石，局部夾亞粘土薄層，極限摩阻力：1
6、20KPa，容許承載力：1000KPa。該層深度未揭穿，層位不穩定，分布在溝底，巖性為灰黃色亞粘土，含大量姜石，局部弱膠結，極限摩阻力：85KPa，容許承載力：380KPa按高速公路標準設計，橋梁設計汽車荷載等級采用公路-I級1.3倍，設計洪水頻率:特大橋1/300,路基及大中小橋及涵洞1/100。地震基本烈度：、二、基本工作內容： 1、開挖前，場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員準備60人以上。 2、根據設計圖紙進行縱橫軸線放樣，及復測工作。 3、用十字線將中心樁點引出護筒外80cm左右，用水泥砂漿固定，并做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。 4、
7、所用的原材料，根據設計要求和規范規定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。 5、采用2個班組，分班作業。 三、施工機具 1、卷揚機和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。 2、護壁鋼模板。 3、潛水泵。 4、鼓風機、空壓機和送風管。 5、鎬、鍬、土筐等挖運工具:若遇到硬土或巖石,尚需風鎬、潛孔鉆。 6、插搗工具,用于插搗護壁砼。 7、應急軟爬梯。 8、照明燈、對講機、電鈴等。 三、開挖方法： 一土方開挖及支護壁模板 1、放線定位:按設計圖紙放線,定樁位。 2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態的能力,一般以0.81.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁
8、徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行,同一段內挖土次序先中間后周邊;擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。 3、測量控制:樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。 4、孔內遇到巖層時，能用風鎬挖除的，用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時，須進行針對性爆破設計。 5、地質層按規定取樣，與設計地質巖層對比，是否符合設計要求。 二澆筑護壁砼： 1、樁孔護壁砼每挖完一節，經檢查斷面尺寸符合設計要求
9、，報監理工程師檢驗合格后，立即澆筑護壁砼，坍落度控制在3050mm，確保孔壁穩定性。 2、設置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。 3、支設護壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準點測量孔深。 4、澆筑護壁砼:護壁砼要搗實,上下壁搭接5075mm,護壁采用外齒或內齒式;護壁砼強度等級為C25,厚度150mm,護壁內等距放置8根直徑68mm長1m的直鋼筋,插入下層護壁內,使上下護壁有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而
10、沉裂的現象;第一節砼護壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。 5、拆除模板繼續下一段施工:護壁砼達到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續支模灌注混凝土,如此循環,直到挖至設計要求的深度。 6、每節樁孔護壁做好以后，將樁位軸線，和標高測設在護壁上口，然后，用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 7、成孔以后必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，并做好記錄，報監理檢驗合格方可進入下套工序。 四、安全措施 1、挖出的土方必須及時運走，
11、井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。 2、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。 3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。 4、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。 5、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。 6、井內人員必須乘專
12、用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 7、井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯系，確保通訊暢通。 8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右就必須護壁，嚴禁只挖不護壁。 9、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。 10、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。 11、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全
13、部人員應立即撤離井孔。 12、孔內實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破后向孔內強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 13、孔內人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。 14、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 15、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。 16、孔上電線、電纜必須架空。 17、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝
14、牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。 18、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。 19、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。 20、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。 21、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。 22、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格后，方可投入使用。 23、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。 24
15、、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業。 五、樁孔質量要求保證 1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;護壁拆模后,若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內。 2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節護壁的高度或采用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁,繼續開挖樁孔。開挖流砂現象嚴重的樁孔可采用井點降水法。
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