1、 常用建筑材料混凝土取樣方法作業(yè)指導書一 引用標準GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB107-87混凝土強度檢驗評定標準JGJ51-2002輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程GB/T14902-2003預拌混凝土GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法二 取樣制作檢查混凝土質(zhì)量必須進行抗壓強度試驗,對設(shè)計上有抗凍、抗?jié)B、抗折、干表觀密度要求的混凝土，尚應進行抗凍、抗?jié)B、抗折、干表觀密度等試驗。（一） 試件尺寸 混凝土試件尺寸及數(shù)量按表1采用試驗項目骨料最大粒徑試件尺寸每組塊數(shù)抗壓強度31.510010010034015015015
2、03632002002003抗折強度150150550抗?jié)B頂175底185高1506抗 凍31.5100100100混凝土抗凍等級F100為9塊，混凝土抗凍等級，F(xiàn)100為15塊。4015015015060200200200干表觀密度31.51001001003（二） 取樣1. 現(xiàn)場攪拌混凝土混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤但不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3 時。同一配合比的混凝土每200 m3取樣數(shù)量不得
3、少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。（6） 同條件養(yǎng)護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的基本條件；留置組數(shù)不應少于3組，是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，有足夠的代表性。（7） 在冬季施工施工條件下，或出于縮短養(yǎng)護期的需要，可對結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取人工加熱養(yǎng)護。此時，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)及取量數(shù)量仍應按上述方法進行。（8） 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工
4、程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。2. 輕集料混凝土強度試樣按JGJ51-2002輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程的規(guī)定每100盤，且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100 盤時，取樣次數(shù)不得少于一次。3. 輕集料混凝土干表觀密度檢驗按下列規(guī)定進行，其檢驗結(jié)果的平均值不應超過配合比設(shè)計值的3%。連續(xù)生產(chǎn)的預制廠及預拌混凝土攪拌站，對同配合比的混凝土，每月不得少于四次。單項工程，每100 m3混凝土的抽查不得少于一次，不足者按100 m3計。4 預拌（商品）混凝土（1）預拌混凝土試樣應在混凝土運到澆筑地點后隨機
5、抽取。（2）每組三個試樣應從同一運輸車中抽取；混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/43/4之間采取。（1） 每100 m3相同配合比的混凝土，取樣數(shù)量不得少于一次，一個工作班拌制的相同的配合比的混凝土不足100 m3時，取樣也不得少于一次。（2） 當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000 m3時，每200 m3混凝土取樣不得少于一次。（三） 制作1. 制作混凝土試件前應將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。2. 試件采用震動成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土半合物高出試模上口。振動時應防止試模在震動臺上自由跳動。振動應持續(xù)到混凝土表面
6、出漿為止，刮除多余的混凝土，并應用抹刀抹平。3. 試件采用人工插搗成型時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模底面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時，還應用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。一般每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。4. 預拌混凝土試件制作應在40min內(nèi)完成。5. 輕骨料混凝土試件制作除應符合以上規(guī)定外，還應符合下列要求：（1） 采用震動成型時，為防止輕骨料上浮，應在裝滿混凝土拌合物的試模上放置一塊較試模大的壓板（鑄鐵
7、或鋼制）震動時用力下壓，直至試件表面出漿為止。（2） 當采用人工插搗成型時，除分層插搗外還應用抹刀在試件表面用力拍打，直至試件表面出漿為止。三 、標識（編號）及養(yǎng)護1 、標識（編號）試件標識采用墨汁或油漆，也可以用鐵釘刻寫。（鐵釘刻寫應在試件成型后，混凝土終凝前刻寫）。2 、標識（編號）內(nèi)容試件成型后，必須在試件澆筑面積標明成型日期，強度等級及工程部位。3 、試件成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在溫度為205情況下靜置1-2晝夜，然后標識拆模。4 、標準養(yǎng)護試件拆模后應立即防入溫度為203，相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護至28天。當無標準養(yǎng)護室時，試件拆模后應立即送往有標準養(yǎng)護室的檢驗單位養(yǎng)護。 5、同條件養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。四 、注意事項 1 、砂漿和混凝土標準試件的抗壓強度，令期必須以28天為準，不得提前或推后。 2、對于摻用混凝土外加劑的試件，如養(yǎng)護令期有特殊要求的，應按設(shè)計要求進行養(yǎng)護。5
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