1、施工范圍： （1）、接地安裝。包括各電氣柜接地，橋架接地，電機設備接地等，要求各分支接地線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。（2）、電氣配管制作安裝。包括現場操作箱配管，儀表自動化設備電氣配管，電機設備電氣配管等。（3）、電纜橋架制作安裝。包括主廠房橋架、橋架支架制作安裝。（4）、電氣柜安裝。包括動力柜、控制柜、操作箱安裝等。（5）、電纜敷設?，F場設備、操作箱控制電纜敷設，自動化儀表設備電纜敷設。（6）、儀表設備安裝。包括溫度檢測儀表安裝，壓力檢測儀表安裝，流量檢查儀表安裝等。（7）、接線。包括所有動力電纜接線、控制電纜接線。（8）、系統送電調試。包括低壓系統的送電調試、PLC輸入輸出點

2、調試、儀表自動化設備送電調試等。二、施工標準:1、國家有關法律、法規，國家標準、行業頒發的施工及驗收規范，工程質量檢驗評定標準，技術文件，設備出廠檢驗記錄2、建筑電氣工程質量驗收規范GB50303-20023、電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準GB50150-914、電氣設備交接試驗標準GB50150-915、電纜線路施工及驗收規范GB50168-926、接地裝置施工及驗收規范GB50169-927、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-928、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規則GB50259-989、爆炸和火災危險環境電氣裝置GB50257199610、電氣

3、裝置安裝工程低壓電氣施工驗收規范GB502549611、電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規范GB501689612、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ 147-9013、自動化儀表安裝及驗收規范GB50093-200214、自動化儀表工程質量評定標準GBJ131-90 15、冶金電氣設備工程安裝驗收規范GBT50397-20072、項目部職責2.1項目部在機修總廠領導的指導下，對施工項目的安全、質量、進度、環保全面負責。2.2嚴格執行國家、部、行業頒布的有關建設工程法令、法規、安全、環境方針政策。2.3嚴格執行現行建設工程施工規范，規程及驗評標準，實行標準化作業，確保質量和安全。2.4

4、對工程施工安全、質量、技術、進度、環境及文明施工等工作科學籌劃，并監督組織實施。2.5按照公司精品工程的技術要求，以“精益求精，持續改進”的質量目標，創建精品工程。五、施工所需機具： 主要施工用具序號機 具 名 稱規 格 型 號單位數量備注1電焊機500A臺12電焊機300A臺13電錘博士臺54臺 鉆臺15手電鉆博士臺26液壓彎管器臺17電動三輪車臺18搖表500V臺19水平尺把210卷尺5M把411 萬用表臺3六、施工材料使用及準備：1.工程在材料的使用上，每月提前制定下個月的材料計劃，計劃一定要準確、實際，嚴格按預算和計劃用料。2.對于材質的要求，各種進場必需符合國家或部頒標準有關質量標準

5、和設計要求，并有產品合格證和檢驗報告，還應做好不同材料的檢驗和試驗工作。3.所有材料進場后經業主和監理驗收合格后方可投入使用。七、管理目標實現策劃： 1.為了確保煉鐵廠鑄鐵車間項目如期實現項目最終質量目標；為了保證在全過程、全方位實現“過程精品”的控制與實施，必須對其進行確切的定義、實施目標及標準，并制定相應的切實可行的預防預控措施，實現項目最終目標。2.標準：在本工程的施工過程中涉及到的現行有效的國家或行業標準（或標準圖集）。3.工藝設計：依據設計文件，根據不同施工階段的不同特點，結合本工程的實際情況（指現場場地條件、操作者的技術素質、質量目標及工期進度等綜合因素），對工程過程的施工順序、崗

6、位責任、材料選用、施工標準、工作記錄、完成時間等要素的明確和限定。其目的在于優化工序過程，使工序過程更加合理簡便，進而最大限度地發揮操作者的施工效率。工藝設計主要包括施工組織設計、施工方案、技術措施、施工控制流程圖。4.全員參與：項目經理部全體員工，在實施創精品工程的過程中，通過各種宣傳手段，將創造精品的意識樹立于每個員工的頭腦中，自覺地以精品的意識和標準衡量和計劃每一項工作，同時通過崗位責任制將每位員工的職責與精品工程的創建相聯系。5.精心操作：對于本工程而言精心操作一方面指配屬隊伍的具體操作者對每一道施工工序、每一項施工內容均精心操作，另一方面項目經理部的管理人員在各項工作中精心計劃、精心

7、組織和精心管理。 6. 嚴格控制：即在施工管理中應用過程控制的管理方法，嚴格執行計劃中的各項規定。制定詳盡的工程施工計劃和工作計劃，并嚴格執行、認真分析、層層控制。 7.在本工程的施工管理中編制電氣施工總工期計劃。 8.施工進度計劃全過程、全方位、全員的控制，確定最佳的施工工藝流程，并與管理人員的崗位職責相聯系。9.施工方案與交底（1）有針對性、有指導性，工藝要求、標準明確，要符合規范。（2）有可操作性。（3）要有交底、被交底簽字。（4）有質量保證措施。（5）對質量通病要有分析。10. 技術資料（1）材料：標準引用準確，合格證、說明書、材質證明、開箱驗收報告、材料報驗與檢驗報告齊全。（2）預檢

8、記錄重點：各種埋件的標高、坐標、孔洞位置等，電氣工程中的配管位置標高，變配電裝置的位置，開關、插座、燈具的位置等。（3）各分項質量評定與現場相符。（4）質量問題處理有原因分析、有措施、有教育。（5）技術交底要求。（6）工程概況、特點、施工方法、程序、關鍵部位采取的技術措施、質量控制措施、操作安全措施、立體交叉作業流程等資料。八、施工方法：1、變壓器、開關柜、配電盤安裝方法（1）設備到達現場后，應在規定的時間內同監理及各有關方開箱檢查、驗收。仔細檢查設備外部有無碰撞現象，內部采用的設備和器材必須符合國家現行技術標準要求，并有合格證。設備要有銘牌，隨設備供貨的配件、備件、技術資料應齊全。（2）設備

9、開箱后如不能立即進行安裝，應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，并有安全防盜措施，保證設備的完好要求。（3）接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。（4）變壓器的交接試驗，必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。（5）變壓器在安裝時本身不應有機械損傷，箱蓋螺栓應完整無缺，密封襯墊要求嚴密良好，無滲油現象。易損部件如套管、油位表、呼吸器、信號溫度計、氣體繼電器等有無損壞現象。（6）變壓器的基礎軌道應水平；裝

10、有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度（制造廠規定不需安裝坡度除外）。接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地可靠。變壓器的相關電氣試驗必須合格。保護裝置整定值符合規定；操作及聯動試驗正確。變壓器的高、低 壓側接線正確、相色清晰、安裝合理。變壓器在運行情況下，應能安全的查看儲油柜和套管、油溫、氣體繼電器，室內安裝的變壓器應有足夠的通風，避免變壓器溫度過高。（7）安裝前建筑工程應具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；門窗安裝完畢；設備基礎滿足規范及設計要求，應有明顯的

11、可靠接地；并進行建筑安裝交接驗收、簽證。（8）按圖紙及設備的實際尺寸，在基礎上劃出固定設備的軸線及定位尺寸，并準備好各種設備安裝需要的墊件，以合適的搬運方式將盤柜、變壓器、運至安裝地點就位。運盤柜時應特別注意保證盤柜、變壓器在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點應在廠家制定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設備外觀油漆。（9）設備安裝：變壓器安裝應位置正確，附件齊全，無滲油和漏油現象。開關柜、柜式變壓器安裝應根據施工圖紙的設計要求，選定第一塊盤作為基準盤，基準盤的軸線尺寸應正確，立盤及柜式變安裝應滿足：垂直度應小于1.5/1000H，水平偏差相鄰兩盤頂部小于

12、2mm，成列盤頂部小于5mm，盤間接縫間隙小于2mm，相鄰兩盤邊不平度小于1mm，成列盤面不平度小于5mm。設備安裝固定應采用螺絲固定，不宜采用焊接，按規范要求做好接地保護。（10）母線安裝：拆下開關柜母線蓋板，清理母線安裝通道，按規范及設計要求處理接觸面，母線的連接及接觸面電阻值應滿足規范要求，連接螺栓的堅固力矩應符合規范要求。母線相間及對地距離，相序排列及色標應符合驗標規定。（11）柜內小車式、抽屜式開關拉出推入應暢通靈活，主觸頭接觸良好，無過渡接觸或接觸不良現象，控制回路插頭拔插方便，接觸良好，內部儀表、繼電器、開關等元件完好，固定牢固。（12）就地設備安裝應按照設計位置、標高定位，固定

13、應牢固，接地應可靠。內部設備無損壞，安裝牢固，活動部件動作應靈活，可靠無異常。（13）設備安裝結束后，應進行相關的電氣試驗，試驗項目標準應滿足合同及相關規程規范要求。精品工程過程控制標準分項工程施工內容質量通病控制措施標準要求變壓器安裝電力變壓器本體及中性點接地沒有直接與接地干線相連質量專管員對此分項工程進行現場監督。此分項工程結束聯系電氣監理及質管部門對此項工序進行現場驗收。1、變壓器本體接地應直接采用綠黃導線壓接端子后，從本體引至接地干線上。2、變壓器中性點接地應直接與接地干線相連。膨脹式溫度計安裝毛細管處理不當。質量專管員對此分項工程進行現場監督驗收。此分項工程結束后聯系電氣監理及質管部

14、門對此項工序進行現場驗收膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；精品工程過程控制標準工序檢驗項目性質質量標準控制措施低壓配電盤柜安裝垂直度（每米）主要允許偏差1.5mm在盤面側面用吊線和尺測量，通知監理進行工序驗收。相鄰兩盤底部高差主要允許偏差2mm在盤頂拉線或用水平尺測量，通知監理進行工序驗收。盤頂最大高差（盤間連接多于兩處）主要允許偏差5mm在盤頂拉線或用水平尺測量，通知監理進行工序驗收。盤正面平面度相鄰兩盤接縫處主要允許偏差1mm從盤面用上、中、下用拉線的方式測量。通知監理進行工序驗收。盤間連接（多于五處）主要允

15、許偏差5mm從盤面用上、中、下用拉線的方式測量。通知監理進行工序驗收。盤間接縫間隙主要允許偏差2mm塞尺測量，通知監理進行工序驗收油漆一般完好觀察，通知監理進行工序驗收固定 一般牢固觀察，用扳手試緊通知監理進行工序驗收接地一般符合設計要求核對設計通知監理進行進廠材料報驗螺栓一般有防銹措施觀察通知監理進行進廠材料報驗減振一般符合設計要求核對設計通知監理進行進廠材料報驗密封一般符合設計要求核對設計通知監理進行進廠材料報驗九、管路敷設施工工藝：1、結構預留洞口： 根據圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用逐項管理。2、鋼管暗敷設（1）鋼管暗敷設工藝流程

16、:（2）施工準備：根據施工圖紙提出材料計劃，列出規格、型號以及施工需用量。（3)預制加工：管徑在20mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。 （4)彈線定位：在所需要的施工部位按照要求進行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標出盒箱實際尺寸位置。（5）暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；管路超過下列長度，應加裝接線盒

17、，其位置應便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于15mm。（6）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；（7）切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內

18、鐵屑除凈。（8）埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。（9）鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。（10）鋼管套絲不得有亂扣現象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。（11）現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管子進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。（12）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成9

19、0彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。（13）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。十、金屬線槽、橋架安裝工藝：1、工藝流程：2、測量定位 用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調整，并做好修補。3、支吊架制作安裝 依據施工圖設計標高及橋架規格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架?？繅Π惭b的支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架

20、安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。4、 橋架安裝 （1）對于特殊形狀橋架，將現場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據尺寸制作， 減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。 （2）橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。 （3）將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與 建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。 （4）跨越建筑物變形縫的橋

21、架應按企業標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。 （5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。5、接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不少于兩只連接螺栓，并加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接；金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合規定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長應不

22、少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42；（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。十一、電纜敷設：1、工藝流程：2、準備工作：（1）施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。（2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）1kV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑膠布包好。（4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并

23、將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（5）臨時聯絡指揮系統的設備：室內電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮。（6）橋架多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7）電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。

24、圖2-13、電纜沿支架、橋架敷設：（1）電纜敷設采用人力拉引（見圖2-2）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。圖2-2人力牽引示意圖（2）電纜在橋架內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。（3）電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行驗收。（4）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（5）同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不得小于35mm。（6）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（7）掛標志牌：標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固

25、；標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級；沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4、質量標準（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的

26、規定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。5、成品保護 （1）橋架敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。（2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意的質量問題（1）沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。（2）沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或

27、施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（3）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。7、質量記錄（1）質量保證資料；（2）電纜產品合格證。（3）電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。（4）隱蔽工程驗收記錄。（5）各種金屬型鋼材質證明、合格證。（6）施工記錄：（7）自互檢記錄。（8）電纜工程分項質量檢驗評定記錄。（9）分項工程驗收記錄。精品工程過程控制標準分項工程施工內容質量通病控制措施標準要求電纜敷設動力電纜與控制電纜敷設在同一電纜槽內質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、應嚴格按設計文件及施

28、工規范要求，將動力電纜、控制電纜分開敷設，不得混放在一個電纜槽中或綁在同一捆中。2、當受環境條件所限，必須將低壓動力電纜與控制電纜放在同一電纜槽中時，應將低壓動力電纜與控制電纜之間加隔板分開。垂直敷設電纜時不綁扎，使上平面自垂直側的轉角處受力，導致轉角處絕緣受損，影響電纜的使用壽命質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、垂直敷設電纜時應敷設一根綁扎一根（可用臨時綁帶）。2、電纜全部敷設完后要每隔2m以內綁扎一處，用尼龍綁扎帶或阻燃尼龍繩，不得使用棉線繩或鐵絲綁扎。電纜槽內電纜敷太多占積率超過75%質量專管員對此分項工程的施工過程按

29、照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、電纜敷設前首先熟悉圖紙，按設計要求的走向、層數、電壓等級分別進行敷設。2、電纜敷設必須按不同的電壓等級分層敷設。3、動力電纜敷設占積率75%。4、控制電纜敷設占積率75%，最多不超過3層。電纜敷設大于45度傾斜敷設的電纜沒有按規定固定質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、大于45度傾斜敷設的電纜應每隔2m設置一處固定點。2、電纜爬坡上下0.5m處應設置固定點。電纜跳槽時不固定，成束電纜整理不到位質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后

30、聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、電纜跳槽時應在轉角前后兩端0.5m處分別固定。2、成束電纜應順直不交叉，綁扎間距一致。不同回路、不同電壓等級的電纜穿在同一根金屬管內質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、不同回路、不同電壓等級的電纜，不應穿于同一根金屬管內。2、用于交流系統或直流系統的電纜，不應穿于同一根金屬管內。3、電纜穿管前應認真核對電壓等級及回路編號，確認無誤后方可穿管。十二、管內穿線施工工藝1、工藝流程：2、選擇導線（1）根據設計要求選擇導線規格及型號（2）相、零、地的顏色加以區分，黃綠雙色地線，蘭色零線3、穿帶線：

31、帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4、清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、放線與斷線（1)放線：A.放線前根據設計施工圖對導線的規格，型號進行核對。B.放線時導線置于放線框架或放線車上。（2)斷線：A.接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cmB.配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2C.出戶導線預留長度應為1.5mD.共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過6、導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內穿線（1）穿線前檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉

32、一送；（2)管路較長,轉彎較多時,在管內吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引；（3）穿線時應注意下列問題:A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內；B、不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內，但以下幾種除外；a.電壓為50V及以下的回路；b.同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c.照明花燈的所有回路；d.同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不超過8根。（4)穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內面積的40%。8、導線連接（1）導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；（2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查

33、及絕緣搖測:（1）檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規范及質量檢驗評標準的規定。（2）使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監理驗收合格后把資料存檔。應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施，疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷設。在導管暗敷時，暗敷保護層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。十三、電纜頭的制作1、動力電纜頭的制作（1）動力電纜頭制作前應具備：電纜頭制作的材料、規格、型

34、號應符合要求，并經驗收合格，電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，并貼有合格證。電纜已敷設整理排列完，并用電纜綁帶按間距為800mm加以固定，轉彎處以500mm間距加以固定。綁扎帶在支架上應成一條線，間距相等。（2）電纜在盤柜內的芯線應排列整齊，撥線芯絕緣時不能傷及導體和所保留的絕緣層，電纜芯線剝去絕緣層后的裸露導線長度應吻合線鼻子的深度，當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的保護層之間的導體不能裸露。接線端子與電纜芯線鼻子接觸應符合規定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝。電纜頭制作結束后，每根電纜應掛 正式電纜號牌，所有號牌應統一標準，電纜頭制作結束后應經試驗合格，做好記錄，并交監理驗收檢查做好工

35、序報驗。2、控制電纜頭制作（1）控制盤柜內電纜敷設結束后，應進行整理，并根據二次接線圖、以及盤內端子排列情況，確定電纜走向，避免電纜在盤內交叉，影響美觀。電纜的整理，應從電纜架開始，逐根整理，呈扁平狀編排（對盤內電纜較少時呈小股東編排），平行進入盤柜內，對于經電纜保護管進入盤柜內應先整理好才可進保護管上盤柜，嚴禁絞結狀進入。（2）控制電纜制作應保證電纜排列整齊美觀，統一采用電纜熱縮套做電纜頭，電纜頭顏色統一，長度控制在5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排電纜的電纜頭應做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，多排電纜呈階梯狀排列，正式電纜號牌使用封塑式且懸掛整齊，電纜線芯號牌（管套式）

36、穿套，統一標準，號牌的長度規格一致，并統一用電腦號牌機打印，字體大小一致，套管式號牌應標明端子號，回路編號，電纜芯線兩端應對線正確后再套號牌。（3）盤內電纜芯線布線采用線束，芯線成束綁扎間距相等。扎線扎緊后結頭置于線束背后，同一類盤的內部電纜扎線使用同一種材料，電纜芯線的各分支線束與主線束應呈直角。電纜芯線從線束引至端子排，做到水平（或垂直）均勻排列，并彎成統一弧度，弧度大小應一致，備用芯線的長度以能到達盤內最遠處接線端子為準，并用扎線綁扎固定（已每根電纜的備用芯為一組，做好標記，以便備用）。（4）芯線與端子排連接，接至端子單芯線應彎圓圈，圓圈大小與螺栓匹配，合適一致，彎曲方向為螺絲旋緊方向，

37、單芯線直接接入時剝皮要適中。多股軟線采用線鼻子壓接。芯線與端子連接時，螺栓應加墊片擰緊以保證接觸可靠，每個端子一般接一根芯線最多的不超過二根芯線，各芯線套管號牌應排列整齊，號碼朝向一律向外，便于查看，每塊盤的接線應定人定崗，掛牌作業。 精品工程過程控制標準分項工程施工內容質量通病控制措施標準要求二次接線二次接線不用專用壓線鉗接端子，有的端子沒壓緊。線號用的不統一，方向不一致質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、二次接線必須使用專用壓線鉗及與導線相同規格的端子。2、二次接線線號要清晰、準確、一致，號牌方向一致。電纜頭絕緣剝切高低不

38、一致；電纜號粘貼高度不一致、方向不一致、沒有朝向外側質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、電纜絕緣剝切高度應視接線環境而定，但必須在電纜進入盤、柜、箱后或設備接線盒內方可剝切絕緣，不得在盤、柜、箱后或設備接線盒外剝切絕緣。2、盤、柜、操作箱或操作臺內電纜二次接線時，電纜號不得低于、盤、柜、操作箱或操作臺電纜固定點以下，應超過固定點以上100mm。3、電纜號應同一朝外粘貼，高度一致，方向一致，以便于查看。二次回路接線不規范質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、二次回

39、路接線首先根據、盤、柜、箱內端子排確定電纜的排列位置，避免出現電纜交叉。2、電纜號粘貼高度應控制在離固定點上面100mm處。3、電纜標志牌應面向外貼在電纜固定點和絕緣剝切出之間，且保持高度一致。4、備用線應貼有電纜號，以便查找。5、接線端子與電器連接時，端部應絞緊且使用不開口的終端端子，不松散、斷股。二次接線二次回路接線的電纜，強電、弱電、控制、動力電纜沒有分開質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、將各種系統不同性能的電纜嚴格區分開，分別綁扎，保持一定間距，減少相互干擾。2、不同電壓等級的交、直流線路及計算機控制線路的電纜應分別

40、綁扎。接線用的端子壓接不牢，絕緣層離端子套管邊緣間隙過大質量專管員對此分項工程的施工過程按照標準進行監督驗收。此工序結束后聯系監理和質管處對此工序進行驗收。1、螺栓連接的導線應無松動，端子壓接應牢固無開裂。2、焊接連接的導線應不脫焊、虛焊、碰殼及短路。3、芯線的剝切長度應適當，芯線插入到位時，絕緣層離端子套管邊緣應控制在1mm以內。十四、 受電及調試1、 調試要求： （1）單機調試需及時通知監理及業主單位，所有準備工作就緒并得到監理和業主單位批準后方可進行單機試運轉。 （2）不組織參加聯機試用，但在業主進行聯機試用轉時派人員進行跟蹤保障，并對本系統運行所存在的問題進行及時了解和處理。根據業主要

41、求配合好聯動試運轉。 （3）調試過程中，應掌握和熟悉圖紙設計的意圖與要求，分析圖紙設計是否合理，不明之處應及時向設計院、監理反應情況，征得書面開工型式方可執行，廠高、低壓柜、變壓器受電設備整定值（過流、低電壓、溫度、時間等）以供電局書面為依據，絕不允許隨意更改，實際整定值誤差應符合國家規范相符，相差甚大，要及時分析原因，二次回路調試應按設計原理圖及定值進行直流與交流導通，每項試驗不得遺漏，并做好記錄。2、 調試內容：（1）在進入配電室開關柜、變壓器調試工作中，應首先檢查開關柜、變壓器安裝是否牢固，接地是否可靠，元器件是否完好，合格證、說明書、出廠資料（出廠試驗記錄）是否齊全，開關柜小車是否靈活

42、，五防措施是否可靠。（2）使用2500VM表對開關柜母線、真空開關回路的相與相及對地之間絕緣拉桿等絕緣電阻測量，各項資標應符合國家規范要求，真空開關每相導電直流電阻、分合閘時間、同期性等應符合出廠資料，斷路器合閘過程中觸頭接觸后彈跳時間不應大于2S，分合閘線圈絕緣電阻使用500VM表不應低于10M。（3）在進行電壓、電流互感器試驗過程中應測量繞阻的絕緣電阻一次繞組對二次繞組及對地、二次繞組對二次繞組及對地，絕緣電阻應符合國家規范要求。在電壓、電流互感器的變比試驗中，所測的百分比數值應符合銘牌上的等等級.測量電壓互感器一次繞組的直流電阻、空載電流，與出廠資料相比較應無明顯差別。（4）電力變壓器試

43、驗應測量繞組連同套管的直流電阻（變壓器，各相測得值應小于平均的4,線間測得值的相互差值應小于平均的2），測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，（絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的80）。檢查所有分接頭的變壓比，應符合產品出廠資料及國家規范要求。檢查相位（變壓器的相位必須與電網相位一致）。在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗應進行5次，每次間隔時間為5無異常現象放可運行。電力電纜試驗應測量其絕緣電阻，直流耐壓試驗及泄漏電流測量（每相耐壓時間為15），電纜線路的相位應與電網相位一致（包括低壓電纜）。（5）低壓開關柜調試應測量其母線相對相、相

44、對地的絕緣電阻，開關定值整定，互感器變比試驗，表記測量，電容器柜電容器投入、切除參數設定，母聯處定位合相等應符合產品出廠資料及國家規范要求。（6）使用500 VM表記測量二次回路的絕緣電阻，回路中有電子元器件設備的試驗時應將其兩端短接，小母線在斷開所有其它并聯支路時，不應小于10M，二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1M，地下層在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。二次回路試驗電壓為1000V，當回路電阻在10M以上時，采用2500 V兆歐表代替，試驗持續時間為1分鐘。（7）送電前的確認，送電應遵循先高壓后低壓先干路后支路的原則。送電前必須對配電系統進行全面檢

45、查。認真執行公司兩票送電制度。確認線路絕緣良好，線路已無操作人員。4、送電程序及措施（1）.送電程序變電所高壓開關柜 變壓器 低壓盤柜 現場電動機（2）.變電所受送電應具備條件變電所內低壓盤柜及輔助開關柜安裝完畢，母線橋安裝完畢。變電所與此次受送電有關的聯絡電纜敷設完畢。盤柜外部電纜檢查接線壓接完畢，并根據施工原理圖、接線圖核查所有接線，確保正確無誤。連接高壓開關柜和變壓器的電纜敷設、電纜頭制作安裝、耐壓試驗完畢，并符合設計和施工規范規定。盤柜上的二次元件必須根據其型號、規格、功能作全面校驗，鑒定合格，綜合保護繼電器、PLC根據協議請有關廠家調試，不合格的作好標識并提交項目技術組解決。所有的高

46、壓電氣設備都應按照設計圖紙、交接試驗規范要求安裝調試完畢，并有書面記錄。 變壓器和高低壓柜調試記錄完整，并報相關部門審查通過。(3).送電前的準備工作全面清掃變壓器、高壓開關柜及低壓柜，確保所有柜內元器件上無灰塵、雜物，并對一些操作機構進行必要的潤滑。檢查變壓器的本體及所有附件，應無缺陷，安裝牢固。再次做絕緣電阻和吸收比試驗，各項測定值應滿足規范（GB50150-91）的規定。變壓頂上無遺留雜物，母排油漆完整，相色標志正確。變壓器接地良好。分接頭位置應符合運行要求，保護裝置整定值符合設計要求，操作及聯動試驗正確。變電所各盤柜固定及接地可靠，柜內元件、接線符合設計要求。二次線復查，特別是控制、保

47、護回路要反復核查，確認無誤，信號繼電器指示牌應在正常位置。(4).變壓器受電檢查變壓器各開關柜的工作位置，均應處于非儲能和分閘狀態。通知變電所值班人員對變壓器供電柜進行驗電。段變壓器供電柜上的控制電源、儲能電源及綜保電源開關合上，小車推至試驗位置，此時小車試驗位置燈亮，高壓開關在此位置做分合閘試驗。一切正常后，將小車推到工作位置，手車工作位置燈亮，斷開接地刀閘，此時接地刀閘指示燈指示斷開位置，按“合閘”按鈕，變壓器受電。連續沖擊五次，間隔10分鐘。勵磁涌流不應引起保護誤動作，變壓器應無異常，空載運行24小時。5.安全技術措施組織好試運行領導小組，分工負責，明確試運行操作步驟，指定專人負責操作高

48、、低壓分合機構。受電人員要服從指揮，無關人員不得進入受電現場。準備好電氣安全用品，如高壓橡皮墊、絕緣操作棒等。進入高壓室操作高壓開關，需先填好操作票，一人操作一人監護。操作前應先核對設備位置，確認無誤方能操作。帶電盤柜應掛警告牌，在盤柜四周加圍欄，以免無關人員誤入危險區。未投入運行的斷路器、接觸器、抽屜應處于非儲能分閘狀態。在試驗位置，掛警告牌，防止誤操作。在受送電過程中，電源端和受電端都應有專人監護，嚴密觀察各種表記、保護裝置及信號裝置，發現異?，F象及時反饋及處理。強現場明火管理，禁止吸煙，嚴禁帶火種進入現場。送電過程中，所有操作必須遵守電業安全工作規程規定。一切安全防觸電措施，提高警惕，謹

49、慎小心，頭腦冷靜，對含糊不清的環節絕不放過。在進行一次設備耐壓過程中，定要做好安全措施，懸掛警示牌，并派專人看守，在升壓過程的同時注意觀測耐壓設備有無異常情況，對突發事情的應急措施要做到心中有數，電纜耐壓后在放電過程中，要確證試驗設備斷電，接地后可靠，方可進行放電。在設備進行受電過程中要嚴格執行國家頒發的GB標準；試車階段中，現場電柜、水泵、空調機等設備送電，須設備安裝人員、監理等有關人員到齊后，確證各項條件具備，方可試車，在試車中應服從、聽取業主及監理的指揮和意見，積極配合好廠方的試車工作。十五、目標保證措施1、工期保證措施 （1）待安裝施工方案被批準后，立即著手準備安裝施工材料，加強材料供

50、應的計劃，以免影響工期。（2）加強對圖紙的審核與設計的聯系，及時發現各專業圖紙之間以及土建圖之間的矛盾，避免由于設計上的問題而帶來的返工，浪費時間而影響工期。（3）組成分系統的專業施工管理組，設置安裝人員與土建人員協調，根據施工交叉合理程序，編制與土建協調的安裝月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備、場地制定協調計劃指令，限制使用范圍，時間并嚴格執行，使專業協調開展工作。（4）本工程設備和材料的采購，供應及質量對工期具有很大的影響，因此加理材料供應的重要的，并且要明確材料供貨方，對于合同中規定的甲供設備、材料，應根據總進度計劃向業主提供供貨時間。2、質量體系及質量保證措施1.質

51、量目標：“精品工程”2.質量保證體系 為了實現項目部提出的質量目標。項目部按照設備安裝公司質量體系程序文件的要求，建立了以施工現場項目經理為組長，施工帶班長、各小組長為成員的質量管理體系，建立了項目質量崗位責任制，明確了從項目經理到各相關管理人員的工作內容、質量標準和質量責任，嚴格實行三檢制度和樣板先行的原則，制訂了將施工質量與個人經濟利益掛鉤、獎優罰劣的質量管理體制，使每個人都明白質量是企業發展的生命，是創造良好經濟效益前提的道路，使我公司的每個職工者自覺投入到質量管理的行列中。3.分項、分部工程的質量標準和質量管理 （1）保證項目：符合相應質量檢驗評定標準的規定。 （2） 基本項目：每項抽

52、檢的處（件）符合相應質量檢驗評定標準合格率達到100%，其中有80%及其以上的處（件）符合優良規定，優良項數占檢驗項數的80%及其以上。 （3）允許偏差項目：抽檢的點數中有90%及其以上的實測值在允許偏差內，分部工程中所含分項工程質量全部合格，且有60%及其以上為優良，其中成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝，電纜線路安裝必須達到優良。 4.為了使本項工程的施工質量達到公司“精品工程”的標準，除了建立、健全各種質量管理制度和管理機構、建立質量崗位責任制外，還將重視從施工準備、實施、竣工驗收以及服務回訪階段中的過程質量控制，現將各階段的主要保證措施分述如下： （1）施工準備階段的質量管理：施工準備階

53、段的質量管理主要是通過圖紙會審和設計交底以及技術方案確定，預見施工中可能出現的技術難題和質量通病，通過預防和改進施工工藝等手段達到質量控制的目的，施工準備階段的質量控制是整個施工過程質量控制中最關鍵、最經濟和影響力最大的環節。施工準備階段的質量控制是根據現場及周圍的客觀環境條件，以及對技術、物資、勞動力的合理組織和調配，為施工階段提供易把握質量的技術方案、施工工藝、合格的成品及半成品、加工件，通過均衡連續的施工計劃和進度安排，使施工質量得到有力的保障。(2) 工程施工階段的質量管理施工前由項目技術人員，專業質檢員和材料員對施工中將要使用的材料、半成品、施工機具和設備等進行檢驗和試驗，檢驗合格后

54、報業主及監理認可，方可在工程中使用。并在使用過程中對產品、工序進行標識。實際操作前，必須認真閱讀由項目技術人員按照向工長作全面的書面技術交底。然后由工長向所屬的班、組人員作專業技術交底，并組織班組熟悉圖紙，了解施工方法，掌握技術操作要領，明確質量要求。施工時由工長選派經過專業培訓，有施工經驗并持有操作證的人員，按照交底的內容和作法進行試操作和預安裝，樣品經三檢合格后，再進行施工。對施工中出現的不合格品，要及時返工直至合格。對具備覆蓋、掩蓋條件的隱蔽工程或達到合同和監理工程師約定的中間驗收部位，在隱蔽前將驗收的內容、時間、地點通知相關部門，經驗收合格后，進行隱蔽工作。對其它分項工程，經監理檢查認

55、可后，再進行下道工序的施工。施工的流水順序嚴格按交底的施工次序進行，明確成品、半成品保護制度，防止后續工序破壞前道工序的成品。 （3）質量控制環節 整個單位工程質量主要取決于：施工質量、產品質量、成品及半成品的保護三個方面，因此在施工過程中必須嚴格抓好以下三個環節：a.施工質量控制： 本工程嚴格按照國家有關規范、圖集、質量標準及工藝要求進行施工，接受業主、監理公司項目管理處、質管處、企管處的監督，為此主要采取以下措施： 加強技術交底工作，對施工過程的每道工序特別是關鍵做法必須進行書面交底，必要時可補充細部施工圖并對各班組進行答疑。 加強自檢、互檢工作，每道工序結束后各班組必須進行自互檢和交接檢

56、查，檢查合格后報質量檢查員進行預檢、隱檢，最后報監理檢查合格后方可進行下道工序。b.產品檢驗： 對進入現場的所有電氣產品均須進行自檢并按規定填寫檢驗單，隨產品合格證書及其他有關資料一同報業主及監理單位審核，經驗收合格后方可投入使用，對驗收不合格的產品堅決杜絕在工程中使用。c.成品及半成品的保護：每道工序進行施工時必須制訂成品、半成品的保護措施，各班組在施工過程中要認真落實，并加強自互檢，未按要求進行成品、半成品保護或保護不到位的，不允許進入下道工序的施工。并要加強各工種、各班組間的協調與配合，減少和避免各工種、各班組交叉作業中對成品、半成品的損壞。(4)竣工驗收及服務回訪階段的質量控制 工程竣

57、工具備初驗條件時，由項目技術負責人、質量負責人和質檢員對所有分項工程按按系統進行全面檢驗、試驗和分項，分部評定，并負責單位工程初驗的組織和資料整理工作。（5）施工質量記錄的管理電氣資料的填寫和分類方式按照檔案法的有關規定和公司有關資料管理制度、項目電氣資料管理辦法執行，詳細記錄施工中質量的真實情況。電氣資料的管理和運行在專業工程師的統一監控下，實行分級負責制，資料隨施工進度及時整理，填寫內容按工程實際情況分別由班長長、質檢員和專業工程師負責填寫，資料填寫完畢后，交資料員負責收集、歸類、報驗和歸檔編號，做到資料特別是質量保證核查資料與施工同步，達到真實、齊全、整潔的標準。 3、文明施工和安全保障

58、措施 1.為提高施工的科學化管理，提高文明施工水平，加快工程進度，確保施工現場用電及電氣設備的安裝安全，防止觸電事故的發生，公司精品工程的標準，特制定以下措施： 2.參加本項目的電氣施工人員，必須認真學習和執行現行的有關安全操作規程和安全制度，遵守勞動紀律，做到文明施工、安全生產，特殊作業人員（如：電、氣焊工、電工）必須參加專業安全技術學習，考試合格后方可獨立操作。 3.電、氣焊施工現場10米以內不準有易燃、易爆物品，工作面如有此類物品應將其清除，確實無法清除時，必須采取安全防護措施。操作者必須穿戴好勞動保護用品，進行高空作業時要系好安全帶，采取保護、防護措施，地面設安全監護人。工作時不準將管

59、、線纏繞在身上，雨天、濃霧和潮濕天氣禁止在室外進行焊接工作，工作完畢后應認真檢查場地，滅絕火種，關斷電源。 4.距地面高度2米以上的作業均為高空作業，凡在尚未設欄桿、救護網等安全保護措施的高空進行作業時，必須系好合格的安全帶。登高作業的物體上覆有霜雪或冰凍時，必須將其清除干凈，否則不準高空作業?；加懈哐獕骸⑿呐K病、精神病、眩暈等疾病的人不準高空作業。 5.使用梯子之前要認真檢查其結構是否牢靠，不得使用已損壞或結構松散的梯子，梯子安置應穩固。對人字梯要有限制張開的裝置，如在梯高三分之一處用繩或鐵絲拴牢，梯下設監護人或采取防止滑倒的措施。梯子上有人工作時嚴禁移動梯子，不準兩人同時在一個梯子上工作，

60、起立或搬運梯子時注意不要碰到帶電物體，以免發生危險。 6.工作時必須精神集中，不做與工作無關的事情，不得說笑、打鬧、玩耍、吃東西、看書報等。工作時必須穿戴勞動保護用品，不準穿拖鞋、赤腳、赤膊，上班前不準飲酒。 7.每天上班前必須認真檢查工作現場設備和使用的器具，確認安全可靠后方可開始工作。 8.工作中如因發生險情或事故使工作中斷時，在未經詳細檢查找出原因、采取措施前，不得恢復工作。 9.工作時必須堅守崗位，遵守勞動紀律和各種規章制度，不得擅自脫崗、離崗。 10.非持證電工禁止拆、裝電氣線路或設備。發生電氣故障時要先斷開電源開關，搶救受害人員，然后找值班電工修理。拉、合電閘時要用拉閘桿或帶絕緣手

61、套進行，先斷負荷開關后斷隔離開關，拉閘后掛好相應的警示牌。禁止把電線掛、壓在鐵管、鐵板、鋼筋或鐵釘上，或將電線靠近發熱的物體。現場電源線不準使用外皮破損或絕緣老化的電線，不得在地面擺放或拖拉。電閘、導線和電氣設備附近3米以內不準堆放易燃品以及雜物，并留出安全通道。一切電氣和機械設備，在停止工作后必須拉閘斷電。電閘箱邊保持清潔，閘箱內不準放任何東西，設備必須有接地保護線，接地電阻應符合規范要求。 11.撲滅電氣火災時，應采用干式滅火器（如：二氧化碳、四氯化碳、1211干粉滅火機等），進行帶電滅火時，應保持一定的安全距離。 12.工作中必須嚴格按照操作規程施工，合理敷設和保護管線，節約用料，做到工

62、完場清。 13.所有電氣設備和材料進入現場后堆碼在有防雨、防曬、防潮、防塵等措施的庫房內，設備、材料碼放整齊、穩固、對暫不安裝就位的設備、材料用氈布蓋好，并把氈布綁扎牢固。對容易損壞的設備，如燈具、吊扇等，在搬運過程中保持包裝箱的完好并做到輕拿輕放，以防損壞設備表面鍍鋅層、油漆和玻璃罩。配電柜、開關柜在搬運過程中不能倒放，堆碼層數不多于三層，以防設備油漆、電器元件損壞。 14.搬運電氣設備、材料和使用高凳、梯子、電焊、腳手架或其它機具進行操作時，注意不要損壞附近設備和建筑物品。 15.電氣設備安裝需要剔槽時，應使用電動機具進行切割，注意不要過大、過深或過寬，以免損壞土建結構或建筑裝修。 16.

63、管徑較大的暗配管敷設完后，立即用鐵板將管口密封焊接，以防管路堵塞。 17.管內絕緣導線在接頭、涮焊、絕緣包扎等工序全部完成后，把導線接頭盤入盒、箱內，并用硬紙板或泡沫塑料封堵嚴密，以防止污染和盒、箱內進水。 18.電氣器具及配電箱、盤安裝成品保護： 19.其它工種在施工時，注意不要碰壞和碰歪開關、插座。電氣安裝時，應戴白手套，并備有干凈的棉紗，及時清理電氣件和周圍的污物。 20.配電箱、消防端子箱安裝完畢后，及時將箱門上鎖，并用塑料進行成品保護，防止箱和箱內元器件損壞。 21.對安裝有成套配電柜及動力開關柜、消防自動報警系統控制柜和其它配電柜等重要設備的房間，設備安裝完成后及時把門、窗關好并設

64、專人看守，未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，以防設備損壞丟失。 22.進行工程施工操作時（包括管內穿絕緣導線，開關、插座、燈具安裝，電話插座與組線箱安裝，消防探頭、手動報警器安裝，配電箱、柜安裝等），注意不損壞、污染其它設備，保持周圍環境（包括頂棚、墻面、地面、門、窗等）的完整和清潔，電氣設備施工完成后不得再次進行噴漿和刷油工作，以防電氣設備和器具受到污染，必須噴漿的，應對電氣設備及器具采取保護措施（如用硬紙板或塑料膜將器具表面包好后再進行）。23.認真貫徹中華人民共和國消防法，堅持預防為主，防消結合，加強現場施工人員的消防意識教育;施工現場設專人防火工作，配備消防器材和消防設施，經常檢查發現

65、隱患及時上報處理?，F場施工作業，設備，材料堆放不得占用或堵塞消防道路;嚴格執行現場用火制度。電，氣焊用火之前須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器具;24.施工中消防管道，設施和經工程發生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應及時請示上級和設計單位，經批準后方可更改;倉庫，現場執行24小時消防值班制度，配備足夠的消防器材。不準設置爐灶，不準吸煙，25.不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫;施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定;26. 乙炔發生器，氧氣瓶不準進入建筑工程內，在高空時也不能放在部位下面并保持一定水平距離，乙炔發生器的回火裝置及乙炔膠皮管發生凍結時，只能用熱水或蒸氣解

66、凍，嚴禁用明火烘烤或用金屬物敲打。27.工作人員要認真學習和遵守國家頒發的各項文明生產及施工管理規定。施工現場要做到活完腳下清。定期對生產工人進行文明生產教育，遵守業主的文明施工生產管理規定。現場材料必須碼放整齊，不準亂擲，亂放。要愛護工地所有成品及其它機具保護。工人衣著整潔，語言文明。施工現場應有施工日志和施工管理各方面專業資料，竣工資料準確及時，所有施工資料隨工地進度同時進行整理，歸類，并且簽字手續齊全。28.施工辦公室整齊，文件排放，編號美觀，各項管理制度，計劃打印成文編入柜并上墻。4. 臨時用電安全保障措施1.施工現場的施工臨時用電，應按施工方案進行統一布置，消除亂拖亂接現象。2.各類

67、用電人員規則（1）所有用電設備均應保持完好，嚴禁帶“病”運轉。（2）在進行安全、技術交底的同時進行安全用電交底，使用電人員掌握安全用電基本知識和所用設備性能。（3）施工用電必須采用TN-S接零接地保護系統。（4）手持電動工具必須裝有漏電保護裝置，在潮濕場地作業或使用移動照明燈具，應用36V安全電壓。（5）施工用電、機具設備拆除、移動應由專職電工完成，嚴禁帶電拖移。（6）用電機具設備應做到一機一閘一保護，并有安全可靠的接地。停用的設備必須拉閘斷電。5.環境安全保證措施（1）通過建立和保持，最大限度地識別出施工中可控制或可施加影響的環境因素，并根據國家和地方有關的法律、法規及公司相關情況的變化，及

68、時更新環境因素，有效預防對環境的污染。（2）對易燃易爆危險化學品操作時，須輕拿輕放，嚴禁碰撞、傾倒、劇烈振動。（3）使用單位應對采購的物資嚴格進行驗收，按其安全技術說明書的要求，采取嚴格的隔離、封閉和防砸、防雨、防曬等安全措施，保證儲存符合安全運行要求。（4）對特殊作業場所，盡量采用機械化作業或加強通風裝置，并提供符合職業健康安全要求的防護裝置和勞防用品。（5）在高噪音環境作業的人員應加強個體防護。（6） 環境保護措施 揚塵排放措施1）施工現場根據實際情況進行灑水降塵，指定專人負責，施工作業人員應按有關規定佩戴好防塵用具。如：口罩。2）垃圾站應封閉管理，使用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋

69、灑造成揚塵。 （7） 廢棄物控制措施1）廢棄物分類清單：項 目可回收廢棄物不可回收廢棄物無毒無害類廢木材、廢鋼材、廢金屬、廢包裝材料（不含泡沫）、廢辦公用紙等碎磚頭、碎混凝土塊、碎石材、生活垃圾、過期廢水泥等有毒有害類有毒有害材料及其盛裝容器、包裝、泡沫、廢油類、廢油桶類、廢滅火器罐、廢蓄電池等辦公垃圾（廢打印墨粉、廢磁帶、光盤、廢計算器、廢日光燈、廢涂改液、廢復印機墨盒、硒鼓、廢電池、廢復寫紙等）建筑垃圾（變質過期的化學稀料、廢涂料、廢化學品類等）2）在日常監督檢查中應同時對施工生產區域的廢棄物控制情況進行監督檢查。如發現問題，主要責任部門應及時采取措施加以糾正。3）廢棄物禁止隨地亂扔，應送

70、到施工現場制度的垃圾回收點，并分類放置于不同的垃圾桶內。4）場內運輸廢棄物時，必須采取防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環境的措施，應確保運輸過程中不泄漏，不遺灑，不混放。5）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。 6.職業安全健康管理措施（1）堅持預防為主,防治結合的方針,分類管理,綜合治理。（2）對從事職業危害作業前的人員必須進行就業前體檢,避免患有職業禁忌癥的人員從事職業危害作業。（3）配合衛生管理部門做好新職工從業前的衛生健康檢查。有職業禁忌癥的人員及時調離原工作崗位。已確診為職業病的人員，應調離原作業崗位，按照有關規定給予診治。（4）在可能發生或者發生職業危害事

71、故時,當采取應急救援和控制措施,立即停止作業，脫離作業環境，及時送就近醫院安排診治。（5）施工駐地的用水,應使用有標示的生活用水，不可使用現場的工業用水。（6）做好職工因工傷殘和職業病的鑒定工作，對確認不宜繼續從事原工種工作的，應及時調離，妥善安置。（7）以科學方法不斷改進技術措施，改善職工的生產環境和生產設施，保障職工的安全健康。（8）嚴格執行國家勞動保護的有關規定，改善女職工的勞動保護設施。做好女職工經期、孕期、產期、哺乳期、更年期的特殊保護工作。（9）根據工作性質和勞動條件，按有關規定為職工配備必需的勞動保護用品。對特殊防護用品應定期進行檢查，嚴格按規定使用、保養、報廢。在搞好勞動保護用

72、品發放的同時，要對使用情況進行調研工作，及時改進、改善。（10）控制加班加點，確需加班加點的，應控制時間和人數。（11）對上級有關部門提出的意見及時改進，保證勞動保護工作的實施。7.交工及服務（1）工程施工完畢，進行施工內容總體復檢（含工程材料），若有發現缺陷必須處理至符合要求。（2）會同建設單位、質量監督或監理部門、施工單位等有關方面進行竣工驗收，并且共同簽字確認。（3）工程經竣工驗收合格后；.收集整理所有的圖紙，根據施工情況，在有變更處有責任人做好標記并簽章確認。按要求裝訂成冊。.收齊整理與施工有關的所有技術資料、材料質量證明書、檢驗評定資料、開竣工報告等文件資料，其內容應齊全、正確、真實、有效，裝訂成冊，與竣工圖一并交與建設單位并辦好交接手續。