1、目 錄一、工程簡介 2二、工程范圍 2三、工程特點(diǎn) 3四、規(guī)程規(guī)范 3五、工藝流程及施工工藝 3六、系統(tǒng)調(diào)試 18七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全 20八、施工部署 24九、施工進(jìn)度計(jì)劃 27一、工程簡介1、工程名稱： 2、建設(shè)單位：3、設(shè)計(jì)單位：4、施工單位：5、監(jiān)理單位：5、工 期：6、質(zhì)量等級：7、工程地點(diǎn)：二、工程范圍1、各車間防雷接地裝置、廠區(qū)防雷接地網(wǎng)。2、配電站低壓配電柜、基礎(chǔ)槽鋼，所有低壓配電柜出線電纜敷設(shè)及電纜頭制安;變壓器安裝。3、車間配電：含所有車間動力柜安裝及進(jìn)出線電纜敷設(shè)；動力設(shè)備電纜敷設(shè)、接線；車間照明配電箱安裝及進(jìn)出線敷設(shè)，燈具、開關(guān)、插座安裝；廠區(qū)道路照明安裝。4、

2、橋架：所有橋架及支架安裝。5、電機(jī)：電機(jī)配線、配管及接地。6、二次線敷設(shè)、校接。7、裝置設(shè)備接地安裝。8、低壓配電室的調(diào)試。9、電氣的安裝調(diào)試。10、甲方委托的其它工程。三、工程特點(diǎn)根據(jù)工程的實(shí)際情況，總的來看工期相當(dāng)?shù)木o，工程在技術(shù)要求上也有相應(yīng)的嚴(yán)格要求。根據(jù)本工程電氣部分確定的施工范圍，動力部分相對較集中在變配電室和風(fēng)機(jī)房，要提前作好人力和機(jī)具安排；裝置2照明安裝設(shè)計(jì)為明敷（防爆區(qū)域），空間較高，施工難度大，施工前要作好充分的準(zhǔn)備；總的說來，可以歸納為以下幾個(gè)部分:線路配管；橋架安裝；電纜敷設(shè)；低壓電氣設(shè)備安裝；室內(nèi)接地裝置；燈具、開關(guān)、插座安裝；母線槽安裝；防雷接地安裝。四、規(guī)程規(guī)范在

3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)程規(guī)范的要求:1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）3、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）9、建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50617-2010)10、電氣裝置安裝工程 母線

4、裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50149-2010）五、工藝流程及施工工藝1、防雷接地安裝工藝流程人工接地體埋地開挖 人工接地體敷設(shè) 人工接地極安裝 回填 接閃器安裝 測試1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)的走向和埋設(shè)深度要求開挖接地體溝,開挖時(shí)應(yīng)適當(dāng)放坡。管溝應(yīng)清理平整順直，清理出溝內(nèi)的粗石。1.2 人工接地體采用鍍鋅圓線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)水平放至在溝內(nèi)，圓線與圓線之間采用熱熔焊連接，焊接點(diǎn)采用石油瀝青漆防腐。1.3 安裝接地極前根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的位置挖坑，再垂直放入接地極，并與接地體焊接。1.4 當(dāng)測試電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，接地體和接地極回填前先灌入降阻劑，接地體按每米15kg填入，接地極應(yīng)灌滿坑。灌入降阻劑后再用細(xì)土逐層回

5、填。可適當(dāng)灑水。1.5 避雷帶、安裝位置應(yīng)正確，必須與其他金屬物體或接地體連成整體電氣回路。焊接固定時(shí)焊縫應(yīng)飽滿，并做防腐處理。避雷帶在女兒墻敷設(shè)時(shí)，采用10圓鋼加工成7字型做支架。在屋面敷設(shè)時(shí)采用成品的混凝土支架固定。固定間距為0.8m,且牢固可靠。1.6 接地裝置安裝（1）接地裝置安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 建筑物基礎(chǔ)接地體：底板鋼筋敷設(shè)完成，按設(shè)計(jì)要求做接地施工，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能支?；驖矒v混凝土； 人工接地體：按設(shè)計(jì)要求位置開挖基槽，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能打入接地極和敷設(shè)地下接地干線； 接地模塊：按設(shè)計(jì)位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能相互焊接； 裝置隱蔽：檢查驗(yàn)收合格，

6、才能覆土回填。 （2） 引下線安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線，在柱內(nèi)主筋綁扎后，按設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能支模； 經(jīng)檢查確認(rèn)不外露，才能貼面磚或刷涂料等； 直接從基礎(chǔ)接地體或人工接地體引出明敷埋的引下線，先埋設(shè)或安裝支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)引下線。 （3） 等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 總等電位聯(lián)結(jié)：對可作導(dǎo)電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結(jié)的接地干線的位置檢查確認(rèn)，才能安裝焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)要求做總等電位聯(lián)結(jié)； 輔助等電位聯(lián)結(jié)：對輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認(rèn)，才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)要求做輔助等電位聯(lián)結(jié)； 對特殊要求的建筑

7、金屬屏隱網(wǎng)箱，網(wǎng)箱施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能與接地線連接。 （4） 接閃器安裝：接地裝置和引下線應(yīng)施工完成，才能安裝接閃器，且與引下線連接。（5） 防雷接地系統(tǒng)測試：接地裝置施工完成測試應(yīng)合格；避雷接閃器安裝完成，整個(gè)防雷接地系統(tǒng)連成回路，才能系統(tǒng)測試。2、電氣配管2.1工藝流程工藝流程：備料 切割配料 套絲（套管焊接） 煨彎 管與管及管與接線盒連接 跨接地線或電力導(dǎo)電膏2.2施工工藝2.2.1備料:仔細(xì)核對鋼管的材質(zhì)、合格證等,對于鍍鋅鋼管要檢查表面鍍鋅層是否完整,是否有刮傷,鍍鋅層是否起泡等缺陷;支、吊架主要采用角鋼,選用鋼材型號要同鋼管匹配。2.2.2切割配料:鋼管及其支、吊架全部采用型

8、材切割機(jī)下料,嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。 鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆孔、不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。管口內(nèi)邊緣倒刃。2.2.3套絲及套管焊接:明配鋼管,全部采用絲口連接,其絲口采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工;暗配鋼管,采用電氣套管焊接, 套管長度為管徑的1.53倍,套管兩端作全封閉焊接,接口管口用圓銼打磨光滑,對口處在套管中心.2.2.4煨彎:所有鋼管均采用電動彎管機(jī)進(jìn)行冷煨彎,且明配鋼管彎曲半徑為管外徑6倍，暗配管大于管外徑10倍.2.2.5管與管及管與盒連接:鋼管明配時(shí)采用絲口連接，用電氣通絲接頭連接管與管，防暴型轉(zhuǎn)線盒連接管與盒，并用鎖母進(jìn)行連接，安裝轉(zhuǎn)線盒必須固定牢靠,鋼管用專用管卡固定在支、吊架上.

9、 每超過直線管段30M并有一個(gè)彎頭時(shí)須增設(shè)轉(zhuǎn)線盒，每20（M）或2個(gè)彎頭時(shí)增設(shè)轉(zhuǎn)線盒，支架設(shè)置應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式鋼管名稱DN15-20 DN25-32 DN32-65 DN65-100最大允許距離吊架、支架或沿墻敷鋼管1.5m2.0m2.5m3.5m支、吊架允許偏差鋼管30mm40mm50mm60mm2.2.6跨接地線:有明敷管路須采用專用鍍鋅鋼管接地卡加接地雙色線跨接，管與管接頭處，管-盒-管應(yīng)跨接緊密,跨接線用不小于4mm2的軟銅芯雙色線.2.3其他鋼管及支、吊架接地可靠, 所有施工完成的支、吊架均作油漆防腐保護(hù)，涂灰色調(diào)和漆，室外埋地管道須涂瀝青防腐漆，明配鋼管要做到橫平豎直，安裝牢固

10、，支、吊架間距均勻，符合規(guī)范要求。2.4 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管； 室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管； 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土； 現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管； 被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽； 在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管； 吊頂上的燈位

11、及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內(nèi)配管； 頂棚和墻面的噴漿，油漆或壁紙等基本完成，才能敷設(shè)線槽、槽板。3、電氣橋架安裝： 3.1、工藝流程備料檢查 測位劃線 安裝支架 橋架安裝連接 校直校正 固定 電氣跨接。 3.2施工工藝 3.2.1備料檢查:仔細(xì)核對橋架的材質(zhì)、型號同安裝要求是否一致,檢查橋架外觀有無刮傷,明顯凹凸等缺陷;清點(diǎn)連接螺絲、連接板和跨接銅線數(shù)量. 3.2.2測位劃線:將橋架的走向線路在墻或樓板上放樣定位，仔細(xì)核對其線路和墻、立柱、橫梁及其他管路、鋼結(jié)構(gòu)等有無沖突。 3.2.3安裝支架：橋架支架根據(jù)設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H情況選用適應(yīng)的槽鋼、角鋼制作。確定選用

12、鋼材后，按尺寸進(jìn)行斷料制作，斷料采用型材切割機(jī)，鉆孔采用臺鉆，且孔徑不得大于固定螺栓+2mm。支架安裝是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)在安裝橋架位置的兩端安裝并固定好支架,用細(xì)鋼絲2組進(jìn)行水平彈線,再逐一安裝其余支架。水平安裝的橋架支架間距為1.53m；垂直安裝的橋架支架間距不大于2m。橋架與支架間螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。 3.2.4橋架安裝連接：直線段橋架在相互對茬處采用專用連接板進(jìn)行連接，對茬處要求縫隙平密平齊，在橋架兩邊外側(cè)面用螺母固定。橋架在十字交叉、丁字交叉處采用定型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通等等，進(jìn)行連接，在對茬邊為中心向兩端各大于300mm處，增加吊架或支架進(jìn)行

13、加固處理。在橋架的始端與終端用專用堵板封牢。橋架安裝一般規(guī)定：橋架安裝距墻面：50100mm；垂直橋架距墻面：2550mm；橋架經(jīng)過電氣設(shè)備頂部應(yīng)不小于：450mm；橋架距天花板橫梁的底部不小于：150mm強(qiáng)、弱電電纜在同一橋架內(nèi)應(yīng)有隔離板與管道的最小凈距(米)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5 3.2.5校直校正：采用木榔頭對橋架進(jìn)行找平調(diào)校，待整體橋架調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。 3.2.6固定：將橋架在支架或吊架上固定牢靠，并用水平儀控制整體橋架的水平高度一致。 3.2.7電氣跨接：在每

14、段橋架之間采用專用銅編織線進(jìn)行跨接，沿橋架的通長焊接鍍鋅扁鋼作可靠的靜電接地。 3.3其他橋架施工完成后，損傷的橋架內(nèi)外表面須用廠家同種防火油漆進(jìn)行補(bǔ)刷。橋架敷設(shè)安裝完畢后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，將橋架內(nèi)外清掃后，再進(jìn)行電纜線路敷設(shè)。4、電纜敷設(shè)4.1檢查工程使用電纜外觀無缺陷，破損，用500V搖表檢查絕緣,要求大于0.5M.4.2檢查電纜施放前所有布管，布線槽、電纜溝內(nèi)安裝工作是否完成，是否符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，清理電纜溝內(nèi)橋架內(nèi)雜物，用軟質(zhì)棉紗檢查管路的通暢，所有接地是否完好方具備電纜施放條件。4.3電纜施放時(shí)應(yīng)由電氣專業(yè)技術(shù)管理員組織，了解并控制全過程，在定點(diǎn)地區(qū)定專業(yè)技術(shù)人員各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一

15、指揮，明確號令。電纜兩端有明確的標(biāo)識。4.4在施放過程中應(yīng)保護(hù)電纜的外部不受大力的損傷，在彎通處、伸縮縫處應(yīng)留有余量，在電纜溝、電纜橋架內(nèi)每施放一組電纜應(yīng)排列綁扎固定，在轉(zhuǎn)角處作電纜回路型號的明確標(biāo)志牌。4.5電纜施放完成后，再次清理橋架溝內(nèi)電纜，并加強(qiáng)固定，整理標(biāo)識牌，清除雜物，蓋好橋架及溝蓋板。4.6低壓電纜終端頭精心制作，制作前應(yīng)用500V兆歐表,再次檢查電纜絕緣是否在施放過程中被破壞,清理制作環(huán)境應(yīng)清潔,認(rèn)真、負(fù)責(zé)做好每個(gè)電纜終端頭并完善接零、接地。4.7 電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)

16、敷線； 與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜； 電纜穿管前絕緣測試合格，并對接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。4.8 電纜頭制作和接線應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作電纜頭； 控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能連接； 電線、電纜交接試驗(yàn)和相位核對合格，才能接線。5、低壓電氣設(shè)備安裝5 、工藝流程開箱檢查 轉(zhuǎn)運(yùn) 就位 固定 調(diào)試5.1開箱檢查已到電氣設(shè)備應(yīng)有合格證，柜內(nèi)元器件應(yīng)完善無損壞，各種技術(shù)資料應(yīng)齊全，并做好記錄。5.2電氣設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，平穩(wěn)、安全運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，不得歪拉斜吊

17、，以免設(shè)備受損。5.3檢查已施工完成的基礎(chǔ)座，本工程用10#槽鋼制安，是否安裝牢固，與預(yù)埋筋板焊接，檢查座子的水平度應(yīng)符合要求，基座全長不直度、不平度、不平行度全長不大于5mm。5.4電氣盤柜安裝橫平豎直，屏底部與座子之間墊鐵厚度一般為0.5-3mm，同一處不超過3塊，校正完畢后，多層墊鐵應(yīng)焊成一體，如薄墊鐵過多應(yīng)換成厚墊鐵施工。5.5低壓配電屏采用螺栓固定，且防松零件齊全。5.6柜之間采用螺栓連接使安裝后的電氣盤、柜穩(wěn)定可靠，盤、柜安裝應(yīng)符合以下要求：5.7、接地裝置在TN系統(tǒng)中，零母線隨同相線一起引至低壓配電屏，而作為屏柜骨架和金屬基座應(yīng)通過接零干線與變壓器中性零點(diǎn)相連接，以降低相零阻抗。

18、在與土建接地干線連接前，應(yīng)檢查與測試接地體是否符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)埋設(shè)輔助接地體。本工程中所有設(shè)備正常不帶電金屬外殼均要求接地，綜合接地電阻值要求小于1。5.8成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺； 室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體； 墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝電箱（盤）； 接地（

19、PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗(yàn)合格，才能投入運(yùn)行。5.9 低壓電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與機(jī)械設(shè)備完成連接，絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能接線。 （1） 不間斷電源按產(chǎn)品技術(shù)要求試驗(yàn)調(diào)整，應(yīng)檢查確認(rèn)，才能接至饋電網(wǎng)絡(luò)。5.10 低壓電氣動力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 設(shè)備的可靠近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)行試驗(yàn)； 動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗(yàn)、保護(hù)裝置的動作試驗(yàn)合格，才能通電； 控制回路模擬動作試驗(yàn)合格，盤車或手動操作，電氣部分與機(jī)械部分的轉(zhuǎn)動

20、或動作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載運(yùn)行。6、變壓器安裝 6.1變壓器的安裝按其容量可分為整體安裝和解體安裝兩中，在此項(xiàng)目中的變壓器我們采用的是整體安裝的方法。其安裝流程如下圖：變壓器安裝流程圖運(yùn) 輸安 裝交接實(shí)驗(yàn)試運(yùn)行基礎(chǔ)軌道施工變壓器就位、組裝注 油整體封閉檢查器身檢查變壓器干燥接 地絕緣油處理接 線6.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列檢查a變壓器應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，技術(shù)文件應(yīng)齊全；型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件、備件應(yīng)齊全完好。b變壓器外表無機(jī)械損傷，無銹蝕。c油箱密封應(yīng)良好。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油枕油位?yīng)正常，無滲漏油現(xiàn)象，瓷體無損傷。d變壓器輪距應(yīng)與設(shè)計(jì)軌距相符。6.3變壓器施工方法變

21、壓器經(jīng)過上述一系列檢查之后，若無異?，F(xiàn)象，即可就位安裝。變壓器吊裝主要采用汽車吊結(jié)合鏈條葫蘆。一般室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)臺面均高于室外地坪，要想將變壓器水平推入就位，必須在室外搭設(shè)一與室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)臺同樣高的平臺（通常使用枕木），然后用汽車吊將變壓器吊到平臺上，再用鏈條葫蘆將其推入室內(nèi)。變壓器就位安裝應(yīng)注意以下問題：a變壓器推入室內(nèi)時(shí)，要注意高、低壓側(cè)方向應(yīng)與變壓器室內(nèi)的高低壓電氣設(shè)備的裝設(shè)位置一致，否則變壓器推入室內(nèi)之后再調(diào)轉(zhuǎn)方向就困難了。b變壓器基礎(chǔ)導(dǎo)軌應(yīng)水平，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合。裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。主

22、要是考慮當(dāng)變壓器內(nèi)部故障時(shí)，使產(chǎn)生的氣體易于進(jìn)入油枕側(cè)的氣體繼電器內(nèi)，防止氣泡積聚在變壓器油箱與頂蓋間，只要在油枕側(cè)的滾輪下用墊鐵墊高即可。墊鐵高度可由變壓器前后輪中心距離乘以11.5%求得。抬起變壓器可使用千斤頂。c裝有滾輪的變壓器就位符合要求后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。d裝接高、低壓母線。母線中心線應(yīng)與套管中心線相符。母線與變壓器套管連接，應(yīng)用兩把扳手。一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，以防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動。應(yīng)特別注意不能使套管端部受到額外拉力。e在變壓器的接地螺栓上接上地線。如果變壓器的接線組別是Y/Y0則還應(yīng)將接地線與變壓器低壓側(cè)的零線端子相

23、連。變壓器基礎(chǔ)軌道亦應(yīng)和接地干線連接。接地線的材料可用銅絞線或扁鋼，其接觸處應(yīng)搪錫，以免銹蝕，并應(yīng)連接牢固。f當(dāng)需要在變壓器頂部工作時(shí)，必須用梯子上下，不得攀拉變壓器的附件。變壓器頂蓋應(yīng)用油布蓋好，嚴(yán)防工具材料跌落，損壞變壓器附件。g變壓器油箱外表面如有油漆剝落，應(yīng)進(jìn)行噴漆或補(bǔ)刷。7、 母線槽安裝7.1母線槽安裝a檢查廠家供應(yīng)的母線槽型號、編號和規(guī)格是否符合要求，是否配套供應(yīng)有支架。b如廠家未配套供應(yīng)支架現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支架采用12號槽鋼制作，采用門型形式，間距1.5m，加工尺寸最大誤差為5mm。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去渣焊上防銹和面漆。c按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，轉(zhuǎn)向彎頭，進(jìn)線箱運(yùn)至

24、安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測母線槽的絕緣電阻，阻值不小于10M，以后每連接一節(jié)，搖測一節(jié)，并作好記錄。d母線槽吊就位：按母線槽的排列圖，水平段（中間段）開始，其插接時(shí)找正、找平，用專用工具，緩慢插接。e垂直母線槽安裝：在配電柜下面，測量好位置，將母線槽終端法用螺栓、螺母、平墊、彈母、彈墊將母線槽固定在二組井字形槽鋼托架上，然后逐節(jié)向下向前安裝；在樓板處先測量好位置，用螺栓將二組吊架與母槽連接好，再用廠家提供的螺栓套上防震彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼吊架上，彈簧吊架組數(shù)由生產(chǎn)廠家規(guī)定。彈簧吊架安裝在穿板處的井字形支架上；在垂直轉(zhuǎn)水平彎頭處采用丁字形托架；母線槽的垂直度偏差小于1.5mm/m。全長

25、偏差不大于5mm。d水平母線槽安裝：用水平或側(cè)裝壓板及螺栓、螺母、平墊將母線槽（平臥）固定在門型槽鋼支架上；水平支加間距為1米，偏差不大于50mm；水平度偏差小于1mm/m，全長不大于5mm。f母線槽正式插接前不允許打開插接部位的多層包封物，拆封前，應(yīng)對周圍的衛(wèi)生仔細(xì)清掃，做好保潔措施后，操作者戴上絕塵手套，打開包封層。因母線槽連接器動靜觸頭邊面的鍍銀層質(zhì)量及平整度是導(dǎo)電良好的關(guān)鍵，也是檢查的重點(diǎn)。首先檢查母線槽動、靜搭接面應(yīng)平整無損壞，鍍銀層覆蓋完整，無起層和麻面。檢查完成后，方可進(jìn)行插接。7.2硬母線安裝a與配電柜聯(lián)接：配電低部出線開關(guān)連接銅排與母線槽銅排的連接，采用廠家配套供應(yīng)的裸銅排作

26、過渡連接，過渡銅板兩面夾持在母線槽每相三片銅板上引出，每片與過渡銅銀排均應(yīng)接觸緊密；b過渡銅排為整體鍍銀，對人手汗液敏感，容易留下痕跡，操作者應(yīng)戴上膠手套進(jìn)行操作；c過渡銅銀排的加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，計(jì)算轉(zhuǎn)向角度，直段長度，利用專用夾具和液壓折彎設(shè)備折彎，且保證每相四片銅排轉(zhuǎn)向基本一致，用量根據(jù)需要裁剪，避免浪費(fèi)；d銅排折彎時(shí)，要求美觀、到位，保證連接時(shí)，母線槽不受額外應(yīng)力。側(cè)看總體上要求每相四片銅排相互平行，間距均勻；正看，前后重疊；e銅排搭接時(shí)，要保證夾持銅排與母線槽銅板或開關(guān)進(jìn)線銅板全面接觸。每塊銅板接觸面，保證接觸面積足夠大不留間隙，用塞尺檢查；f銅排打孔前制作一個(gè)打孔模板，打孔后

27、要及時(shí)清理毛刺；打孔孔徑不得大于連接螺栓直徑1mm，中心偏差不得大于0.5mm；g銅板連接：由于電流大，采用M16高強(qiáng)度鍍鋅螺栓壓接，雙面加平墊、彈性墊，螺桿露出螺帽2-3牙。銅排過渡連接時(shí)，相間距大于220，否則加絕緣隔板。h壓器側(cè)端部連接：母線槽上用過渡銅排引出后，采用軟連接與變壓器連接，或者變壓器同樣采用過渡銅排引出后再用軟連接相連。J 變壓器室、高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的連接柱或接地螺栓。并且配電室的接地干線必須分別與兩個(gè)接地點(diǎn)連接。7.3 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才

28、能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線； 封閉、插接式母線安裝，在結(jié)構(gòu)封頂、室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標(biāo)高、場地清理、層間距離復(fù)核后，才能確定支架設(shè)置位置； 與封閉、插接式母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線； 封閉、插接式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于20，才能安裝組對； 母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。8、燈具、開關(guān)、插座安裝8.1檢查燈具、開關(guān)、插座是否完好，絕緣有無破損,燈具及其配件齊全,無機(jī)械損傷、變形

29、、涂層剝落和燈罩破裂。8.2燈具的安裝固定應(yīng)符合以下規(guī)定：8.2.1燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上8.2.2燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)。8.3引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積室外不小于1.0mm2，室內(nèi)不小于1.0mm2。 8.4 照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具； 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具； 導(dǎo)線絕緣測試合格，才能燈具接線； 高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格，才能安裝

30、。 照明開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝：吊扇的吊鉤預(yù)埋完成；電線絕緣測試應(yīng)合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應(yīng)基本完成，才能安裝開關(guān)、插座和風(fēng)扇。六、系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前應(yīng)作好外觀檢查、校線檢查，切斷帶電部份，清除與試驗(yàn)無關(guān)的人。設(shè)備及元件外觀檢查單體試驗(yàn)回路及系統(tǒng)試驗(yàn)定值整定 單機(jī)空載試運(yùn)行空載聯(lián)動試運(yùn)行中間交接配合工藝聯(lián)動試運(yùn)行1.1設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備及元件外觀是否完好無損，型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并做好記錄。1.2單體試驗(yàn)：依據(jù)國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對設(shè)備及元件做單體試驗(yàn)，內(nèi)容，及方法，數(shù)據(jù)、符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。1.3回路試驗(yàn)：對電氣回路的接線檢查和校核，并根據(jù)設(shè)計(jì)原理和系統(tǒng)要求

31、，做模擬試驗(yàn)，其回路模擬動作符合設(shè)計(jì)原理，然后整定回路定值，做整組試驗(yàn)，并記錄數(shù)據(jù)。1.4配電系統(tǒng)送電、單機(jī)空載試運(yùn)行：對已做完回路及整組試驗(yàn)的系統(tǒng)，在建設(shè)方批準(zhǔn)和在場情況下，送電和單機(jī)空載試運(yùn)行2小時(shí)。1.5空載聯(lián)動試運(yùn)行（配備2對對講機(jī)）：進(jìn)行空載聯(lián)運(yùn)試運(yùn)行、檢查聯(lián)動關(guān)系和邏輯關(guān)系是否符合設(shè)計(jì)要求，各種報(bào)警及聲光信號是否正確。1.6中間交接、配合工藝聯(lián)動試運(yùn)行：調(diào)試工作完成，空載試運(yùn)行2小時(shí)完成后，做中間交接，配合工藝聯(lián)動試運(yùn)行，若無需整改，則調(diào)試工作完成。 2、高壓電動機(jī)拖動系統(tǒng)2.1測量電動機(jī)各相繞組連同套管的直阻應(yīng)符合出廠技術(shù)文件要求，相互差別不應(yīng)超過最小值的1，測得定子繞組絕緣電阻

32、不低于KV10M。2.2定子繞阻進(jìn)行工頻16KV 1分鐘交流耐壓試驗(yàn).2.3整組試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。2.4電動機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)。3、軟啟動器控制電動系統(tǒng)3.1電動機(jī)做絕緣測試，不應(yīng)小于0.5M， 接線極性正確，大于100KW的電動機(jī)測量電動機(jī)直流電阻。3.2軟啟動器參數(shù)二次回路模擬動作正確，根據(jù)出廠說明書，初步整定，啟動參數(shù)。3.3空載及負(fù)載運(yùn)行時(shí)合理調(diào)整啟動參數(shù)，把啟動電流及啟動時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)。4.照明系統(tǒng)的測試和通電試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成； 照明箱（盤）、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成； 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗(yàn)前

33、拆除負(fù)荷，空載自動投切試驗(yàn)合格，才能做有載自動投切試驗(yàn)； 電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗(yàn)； 照明全負(fù)荷試驗(yàn)必須在上述2.4完成后進(jìn)行。七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全1、本著安全第一，預(yù)防為主的安全方針，在工程整個(gè)施工過程中，首要的是成功地實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康、安全、環(huán)保，保證所有參建職工在一個(gè)健康安全的環(huán)境里工作，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、快速交付使用。在工程施工中，將執(zhí)行并保證全體參建人員嚴(yán)格遵守從甲方獲得的相關(guān)安全規(guī)定。為達(dá)到上述目的，在工程施工前，根據(jù)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和程序文件制定本工程的職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后在整個(gè)工程實(shí)施期間強(qiáng)制執(zhí)行。2、職業(yè)

34、健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)2.1、不發(fā)生重大傷亡事故和永久性傷殘事故；2.2、 不污染環(huán)境及最大限度減少因施工造成的環(huán)境影響；2.3、 防止重大火災(zāi)、設(shè)備事故；2.4、保證整個(gè)施工過程中動力裝置安全正常生產(chǎn)運(yùn)行；2.5、保護(hù)所有人員的安全與健康；2.6、 提升企業(yè)的信譽(yù)并樹立企業(yè)形象。3.職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理體系運(yùn)作方式主要按會議、檢查、評審、安全獎勵及處罰四種運(yùn)作方式開展日常工作，確定班組長梁啟忠為班組安全員。4、職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理的主要內(nèi)容職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理的主要內(nèi)容包括：職工健康管理、施工安全管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理。4.1、 工人進(jìn)場教育認(rèn)真貫徹國

35、家有關(guān)安全法規(guī)，增強(qiáng)安全、文明施工意識，牢固樹立“安全第一、 預(yù)防為主”的思想，不斷地對新入場的新工人進(jìn)行入場安全教育，堅(jiān)持特殊工種持證上崗，反對違章指揮、違章作業(yè)，及時(shí)消除不安全的因素。定期召開安全會議， 向職工講解安全知識及杜絕事故隱患的知識和健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理有關(guān)安全要求。堅(jiān)持“安全三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”防護(hù)。4.2、嚴(yán)格執(zhí)行國家、公司、甲方及有關(guān)單位的安全管理制度。不得違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。4.3、明確施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全管理人員，建立完善的安全檢查、獎懲、隱患整改及安全教育臺帳。4.4、施工過程中應(yīng)與生產(chǎn)單位相

36、互積極配合，有事要及時(shí)通知對方。4.5、施工前應(yīng)與有關(guān)人員一起對施工界區(qū)進(jìn)行共同確認(rèn)，對經(jīng)確認(rèn)的施工區(qū)域采取切實(shí)有效的隔離措施。4.6、及時(shí)辦理施工區(qū)域內(nèi)各類作業(yè)票，并交甲方工程管理部門審批，在對生產(chǎn)無影響的施工界區(qū)內(nèi)進(jìn)行特種作業(yè)，自派監(jiān)護(hù)人，并由甲方相關(guān)生產(chǎn)單位指定專人對口協(xié)調(diào)施工區(qū)域內(nèi)的安全工作。4.7、電氣特種作業(yè)人員必須持有市級勞動部門頒發(fā)的有效安全操作證。用火作業(yè)、電氣作業(yè)必須辦理各類相關(guān)作業(yè)票，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須到位并嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。4.8、切實(shí)加強(qiáng)用火作業(yè)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行用火作業(yè)安全管理規(guī)定。4.9、使用機(jī)械吊裝時(shí)，必須按國家規(guī)定的信號指揮，在起重機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得進(jìn)

37、行其它工作，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，吊裝時(shí)，任何人都不得停留在吊裝物下面。4.10、各種電氣、機(jī)械設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，保證其完好、可靠，不得帶病運(yùn)行。4.11、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專門的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制。每一臺電動建筑機(jī)械或手動式電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置外，還需按要求裝設(shè)隔離開關(guān)。4.12、進(jìn)入施工區(qū)域的施工作業(yè)人員，必須按規(guī)定著裝（嚴(yán)禁赤膊、赤腳），戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗，對勞保著裝不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。5質(zhì)量保證措施根據(jù)影響質(zhì)量的五大因素“人、機(jī)、料、環(huán)、法”，其中人是關(guān)鍵因素，特制定如下控制措施。5.1、進(jìn)行電氣作業(yè)的操作人員，必須持證

38、上崗，上崗前進(jìn)行再教育，學(xué)習(xí)“電氣工程施工方案”和熟悉施工圖強(qiáng)弱兼配，將經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)際操作能力強(qiáng)的電工與經(jīng)驗(yàn)較差的電工合理搭配，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使每組均有技術(shù)骨干，把好質(zhì)量關(guān)，實(shí)行“三檢”制度，任何質(zhì)量問題決不放過，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.2、所使用的機(jī)具，決不能“帶病”作業(yè)，例如液壓鉗對漏油，壓力不夠等毛病的決不能使用；不然，直接影響銅接頭與導(dǎo)線連接效果，長期運(yùn)行后，會因發(fā)熱燒壞電纜引起火災(zāi)。5.3、對電氣材料，甲供部分一定要嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格證、質(zhì)量保證書應(yīng)齊全；外觀應(yīng)無損傷，對我方供的電氣輔料，應(yīng)選擇合格分供方，嚴(yán)格按采購控制程序執(zhí)行。5.4、施工過程中，也應(yīng)重視環(huán)境因素，在空氣濕度大、雨天、粉塵較多

39、的場所，在制作電纜頭、焊接、變壓器吊裝檢查時(shí)，就應(yīng)有防護(hù)措施。如干燥、搭雨棚、隔離增加空氣法除去粉塵等措施。5.5、應(yīng)時(shí)時(shí)要求施工作業(yè)人員進(jìn)行分析，總結(jié)；研究新工藝、新方法，提高功效、保證質(zhì)量、降低成本；對特殊貢獻(xiàn)的人員應(yīng)進(jìn)行特殊的獎勵。5.6、質(zhì)量目標(biāo)分解序號項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)人1電氣配管合格葉鳳鳴2高低壓配電柜安裝合格葉鳳鳴3變壓器安裝合格葉鳳鳴4燈具、開關(guān)、插座安裝合格葉鳳鳴5橋架及支架安裝合格葉鳳鳴6電纜敷設(shè)合格葉鳳鳴7電纜頭制安合格葉鳳鳴8材料輸送系統(tǒng)合格張勇5.7質(zhì)量檢測計(jì)劃序號檢測物品檢測內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測數(shù)量檢驗(yàn)方法責(zé)任人檢測日期1低壓配電柜垂直度偏差頂部高差柜間間隙GB50303

40、-2002100%鋼卷尺吊線球塞尺葉鳳鳴2014.62電纜頭絕緣性GB50303-2002100%500M搖表葉鳳鳴2014.63燈具、開關(guān)、插座絕緣性外表GB50303-2002100%500M搖表觀察法葉鳳鳴2014.64電纜敷設(shè)外表及標(biāo)牌GB50303-2002100%觀察法葉鳳鳴2014.65電阻儀接地的可靠性ZC2913-1地阻儀（數(shù)據(jù)證明）5.8交工記錄清單詳見附錄（一）八、施工部署8.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（電氣安裝）項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 焊接工程師質(zhì)量員材料員內(nèi)業(yè)員預(yù)算員安全員電氣施工員電工班班組 圖1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖8.2管理職責(zé)設(shè)計(jì)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：合同管理和履行；施工信息管理；施

41、工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的管理；現(xiàn)場文明施工管理；資金管理；組織協(xié)調(diào)等項(xiàng)目的全面管理工作。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理；技術(shù)培訓(xùn)；“四新”技術(shù)運(yùn)用；開展“QC”活動。（4）焊接工程師：主管焊接技術(shù)及其檢驗(yàn)、返口、報(bào)（送）檢、組織接受檢驗(yàn)。（5）施工員：控制分部工程質(zhì)量；編制施工方案、措施；制定作業(yè)指導(dǎo)書；控制分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度；控制安全；控制消耗；編制資源需求計(jì)劃；CAN管理信息系統(tǒng)的錄入。（6）材料員：材料采購，進(jìn)貨檢驗(yàn)，物質(zhì)保管，物質(zhì)發(fā)放。（7）質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，進(jìn)行質(zhì)量控制，檢測和記錄。（8）安全員：貫徹安全法規(guī)，落實(shí)安全措施，制止不安全行為，建立安全生產(chǎn)記錄和臺帳

42、，管理施工環(huán)境，勞動保護(hù)，入場安全教育。8.3、施工主要機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1臺鉆6-18臺22磁力電鉆30臺23半自動切割機(jī)CG1-30臺64臺式砂輪機(jī)300臺25沖擊電錘12-24把86電動磨光機(jī)100-150把67手持電轉(zhuǎn)13把48手拉葫蘆2噸個(gè)29木榔頭10P把610圓銼=8把1011平銼L=350把1012梅花扳手12-14把1013梅花扳手14-17把814梅花扳手17-19把615梅花扳手19-22把616呆扳手12-14把817呆扳手14-17把1018呆扳手17-19把619呆扳手19-22把620活動扳手L=300把821針型接線端子壓線鉗把422分體式液壓鉗630T套223手動液壓鉗230T套424液壓彎管器15-50臺225手動彎管器臺8DN20 4個(gè)、DN15 DN25各2個(gè)26儀表用管子割刀14*2把427熱風(fēng)槍2kw把68.4施工主要計(jì)量器具一覽表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1鐵水平1/1000把42鋼卷尺5m把203鋼盤尺50m把 44兆歐表500V個(gè)35數(shù)字萬用表YDM9103個(gè) 66地阻儀ZC2913-1個(gè)27塞尺把48游標(biāo)卡尺300mm把49力矩扳手把410鉗形電流表個(gè)48.5、人力需求人數(shù) 25 10 5 3.20 4.10 4.30 7.10 九、施工進(jìn)度計(jì)劃.