1、 中國石油四川石化煉化一體化項目 21/8萬噸/年丁辛醇裝置 文件名稱： 儀表安裝施工方案 文件編號：PSPC-PC-JCC-280-13-A.2-0001 目 錄1.概述11.1.工程簡介11.2.工程特點11.3.編制依據11.4.主要實物量22.施工工序33.施工準備44.儀表單體校驗54.1.總述54.2.壓力表與差壓表校驗54.3.壓力變送器、差壓變送器。64.4.雙法蘭液位變送器的校驗74.5.液位儀表校驗74.6.溫度檢測元件及其溫度變送器校驗74.7.調節閥試驗94.8.節流裝置檢驗94.9.流量儀表的檢驗94.10.可燃氣體探頭的檢驗105.電纜橋架安裝105.1.施工程序圖

2、105.2.安裝位置的定位劃線115.3.支架的制作安裝115.4.橋架組裝115.5.搬運吊裝115.6.就位組對116.機柜的安裝116.1.機柜安裝準備及安裝條件確認126.2.盤柜基礎型鋼安裝與調整126.3.盤柜就位安裝126.4.盤柜保護127.電纜敷設和接線127.1.電纜材料控制及出庫檢查137.2.電纜敷設138.現場儀表設備安裝148.1.總要求148.2.壓力、差壓變送器的安裝158.3.壓力表、雙金屬溫度計的安裝158.4.液位儀表（液位計-浮筒安裝-雙法蘭液位變送器）的安裝158.5.開關閥、調節閥、節流裝置的安裝158.6.熱電偶、電阻安裝158.7.流量儀表的安裝

3、168.8.分析儀表系統安裝178.9.就地盤和接線箱安裝178.10.儀表工藝連接178.11.供風管安裝和試壓吹掃188.12.伴熱管路安裝和試壓吹掃188.13.儀表保溫工程安裝程序189.儀表回路校驗及報警連鎖試驗189.1.總要求199.2.儀表回路校驗的準備199.3.檢測回路試驗199.4.控制回路。209.5.可燃氣體檢測、火焰檢測、煙霧探測回路。209.6.配合單機試運：209.7.系統調試209.8.安全聯鎖系統調試10.HSE和質量管理2110.1.建立安全保證體系2210.2.現場施工安全措施2210.3.質量檢驗計劃 2210.4.質量保證措施2211.應急預案241

4、1.1.應急組織機構及緊急集合點2411.2.應急聯系電話2411.3.應急事件報告（響應）程序2411.4.應急處理預案25附件一 工作安全性分析（JSA）報告附件二 自控儀表施工質量計劃附件三 自控儀表施工進度計劃附件四 自控儀表施工人力資源使用計劃表附件五 自控儀表施工校驗設備一覽表附件六 自控儀表施工主要施工機具和手段用料附件七 儀表墊片統計表1. 概述1.1. 簡介四川石化21/8萬噸/年丁辛醇裝置隸屬于生產六部管理。根據業主的框架協議，裝置的控制系統采用中央控制室與現場機柜室分離設置方式。現場機柜室設置在本裝置界區內，與中央控制室光纖通訊。我公司的施工范圍包括現場機柜間和裝置區。本

5、裝置內DCS系統采用橫河CS3000系統，SIS采用TRICON三重化工系統，氣體檢測器信號進入DCS系統，使用獨立的卡件。本裝置壓縮機由西門子公司提供控制系統，控制柜放置在現場機柜間，現場有就地操作盤。成套設備低壓火炬、真空單元、膜回收單元等由廠家負責現場儀表、接線箱及之間的接線并提供DCS組態資料。儲罐滲漏檢測系統由泰科熱控負責供貨并指導施工。21/8萬噸/年丁辛醇裝置具有易燃易爆的特點，現場儀表所處區域爆炸危險等級為級。施工時應按照相關施工規范進行施工。現場儀表施工計劃于2011年4月15日開始，2011年12月30日結束。1.2. 工程特點四川石化21/8萬噸/年丁辛醇裝置的現場儀表設

6、備類型多、數量大，控制電纜及電纜槽盒敷設安裝工作量大，儀表引壓管、儀表風管等敷設安裝技術要求高、難度大。儀表專業施工與土建、設備、鋼結構、工藝管道、機泵等專業的界面多、施工交叉多；儀表專業施工進度所受影響的因素多，不僅包括土建、設備、鋼結構、工藝管道、機泵專業的施工進度的影響，還受到材料設備的到貨情況的影響，造成儀表施工工期緊、時間短和任務重的施工的特點。因此，除加強本身施工管理，集中人力進行前期突擊施工外，還必須在四川石化的統一指揮下與各施工單位、各施工專業以及監理等建立制度化的聯系機制，確立統一的施工接點目標，使之相互密切配合，使工程能按時、按質、按量完成。1.3. 編制依據 工業自動化儀

7、表工程施工及驗收規范GB50093-2002 石油化工儀表工程施工技術規程SH/T3521-2007 石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 自動化儀表工程SY4205-2007 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96 XXXX設計單位提供的施工圖紙、隨機資料及有關技術資料 工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97） 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范（SH3501） 四川石化在工程建設管理平臺上頒布的儀表設備供貨、檢驗、施工、調試等方面的制度和規定。經四川石化批準的21/8萬噸/年丁辛醇裝置儀表安裝施工方案是儀表施工依據之一，是儀表工程

8、的指導性文件。1.4. 主要實物量序號實物量名稱規格描述單位數量備注1調節閥臺207開關閥臺362流量儀表各種流量儀表及變送器臺154 3溫度儀表熱電偶、雙金屬溫度計等臺4544壓力儀表壓力表及變送器臺3975分析小屋個16分析儀表可燃/有毒氣體檢測儀表、煙氣、在線流程、在線蒸汽壓分析儀臺27液位儀表浮筒、浮球、導波雷達、玻璃板液位計及變送器臺2178儀表壓力管線不銹鋼管米42509儀表伴熱管線不銹鋼管米56010儀表電纜保護管鍍鋅鋼管米750011儀表氣源管線不銹鋼管、鍍鋅碳鋼管米60012儀表接線箱不含隨機自帶接線箱個9813儀表槽盒主槽盒及分支小槽盒米1400014儀表盤柜、操作臺各系統

9、柜、控制柜面3015儀表閥門儀表引壓、伴熱、儀表風等用閥門個98516儀表電纜主電纜及分支電纜公里1392. 施工工序施工準備管道組成件出庫檢驗取源部件安裝 型鋼除銹、防腐盤柜基礎制作安裝除銹、防腐儀表單體調校和試驗支架制作安裝控制室交接支架預制安裝電纜槽盒安裝儀表盤、柜出庫檢查保護（溫）箱安裝現場儀表安裝接線箱（盒）安裝儀表盤、柜安裝儀表引壓管安裝分支槽盒及保護管安裝儀表盤、柜間電纜敷設氣源管線安裝儀表伴熱管安裝信號管安裝儀表電纜安裝吹掃、試壓、氣密導通、絕緣試驗二次防腐隔熱保溫綜合控制系統試驗回路調試及系統聯鎖配合單機試車、裝置試運行竣工驗收3. 施工準備3.1. 人力資源準備見附件四。3

10、.2. 施工圖紙會審已經完畢，寰球設計院已經落實了圖紙會審中的各項問題。圖紙會審記錄已經由成都丁辛醇項目部資料室妥善保管。3.3. 儀表設備及安裝輔材準備（設備、配件及材料出庫并開箱外觀檢查）3.3.1. 在業主、監理、物資供應部門、施工單位專業工程師在場情況下進行開箱檢查，檢查后應簽署檢查記錄。3.3.2. 設備開箱時，使用適當的工具，按層次、順序打開包裝。開箱時對以下項目進行外觀檢查： 包裝是否破損，有無積水，開箱后內包裝是否完好，防潮、防水、防震等措施是否失效等；3.3.3. 實物銘牌的型號、規格、材質、測量范圍、刻度盤等應符合設計及技術協議要求； 無變型、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷

11、； 端子、接頭、固定件等應完整，附件齊全，合格證及檢定證書齊備； 裝箱清單以及數量與設計要求一致。3.3.4. 設備材料出入庫：設備和材料經過上述程序后，利用吊車、卡車運到施工單位庫房，進行入庫存放，對于設備則有儀表檢驗人員進行性能測試，材料員做好設備、材料進出庫記錄，并且儀表設備的存放要注意防腐蝕和防潮。3.4 施工進度計劃準備見附件三3.5 施工機具的準備見附件五，附件六3.6文明施工的準備 現場施工作業場地面積狹小，作業空間緊湊，根據此種實際情況，計劃設置休息室1個用于作業班組休息，工機具房1個用于存放儀表施工用機具。儀表設備存放在丁辛醇預制場，儀表調試間設在四川石化基地高密度聚乙烯施工

12、現場。現場預制場地由鐵絲網彩鋼板圍好。無齒鋸、臺鉆等主要施工機具擺放在院內。施工材料要分門別類整齊擺放在院內。布置好儀表用臨時電源、生活用水等設施。施工廢料區設置在裝置區預制場，積攢一段時間后由項目部統一處理。裝置區內安放一個電焊機鐵皮房，內部安裝電源箱，安放電焊機等施工機具。3.7 HSE施工安全方案及應急預案的準備，質量檢驗計劃見附件一，附件二3.8 文檔管理的準備由項目部統一管理，儀表作業隊負責提供項目過程資料。4. 儀表單體校驗及校準4.1. 總述所有的儀表在安裝之前，應進行單體校驗及檢定/校準，儀表的檢定/校驗按四川石化有限責任公司計量器具分級管理規定執行。 用于公司貿易結算、安全防

13、護、環境監測并列入中華人民共和國強制檢定的工作計器具目錄的儀表。在安裝前3至4個月，由施工單位送經公司審核認定的計量檢定機構（如成都監督檢定測試院）進行檢定。生產廠家派技術人員到計量檢定機構配合檢定。未經計量檢定或經檢定不合格的不得安裝（本裝置無強檢儀表）。4.1.3 除上述以外的儀表可由有資質的機構進行校驗，不能開展校驗項目的儀表，可依托其它有資質的機構進行校驗，但須向業主提供相關的資質等資料。 開展校驗或檢定/校準的機構應向業主提供如下資料：.1 檢定/校準機構資質（授權范圍、檢定/校準項目表、執行相應的計量技術法規）。.2 檢定/校準人員資質（相關檢定/校準項目的計量檢定員證）。.3 校

14、驗或檢定/校準設備一覽表和檢定/校準合格證。.4 相關的校驗或檢定/校準實驗室環境條件等描述。 對沒有檢定/校準機構的儀表，應由生產廠家配合制定相關的比對或校驗規程，由公司批準實施。 校驗記錄要求數據準確，字跡清晰；出具的合格證、表格清單作為附件，均要符合現場校驗計劃和施工要求，校驗記錄、檢定合格證上均應注明檢定日期并有校驗人簽字。 經校驗合格的儀表粘貼合格證。不合格（品）應填寫不合格報告，并及時報告業主相關管理部門，采取補訂貨措施。現場變送器和智能變送器未經業主確認許可，禁止調整。4.1.8 設計文件規定或關鍵部位（安全聯鎖）的一次元件（儀表），如安全聯鎖的溫度測量元件和變送器需要進行熱電性

15、能試驗及標定時，可按照制造廠的校驗報告執行，不再單校。4.2. 壓力表與差壓表校驗4.2.1. 典型測試配置4.2.2. 校準程序 4.2.2.1. 按照配置圖連接儀表和測試設備。4.2.2.2. 在以下各點進行校準檢查： 升壓時：在滿刻度壓力的0%、25%、50%、75%、100%各點作校準檢查，然再以25%的幅度降低壓力； 降壓時：在滿刻度壓力的100%、75%、50%、25%、0%各點作校準檢查。4.2.2.3. 將所有讀數記錄在相應表格中。4.3. 壓力變送器、差壓變送器。4.3.1. 典型測試配置 4.3.2. 校準程序 4.3.2.1. 按照配置圖連接變送器和測試設備，4.3.2.

16、2. 向配置圖所示測試回路通電（24VDC）。4.3.2.3. 對照技術規范檢查并確認變送器的工作范圍。 4.3.2.4. 利用通訊裝置發送零位和范圍間距指令，檢查數字式萬用表的讀數。4.3.2.5. 進行以下各點的校準檢查： 升壓時：在滿范圍壓力的0%、25%、50%、75%、100%各點作校準檢查，再以25%的幅度降低壓力； 降壓時：在滿范圍壓力的100%、75%、50%、25%、0%各點作校準檢查。 4.4. 雙法蘭液位變送器的校驗 對于雙法蘭變送器，先將變送器的正、負壓室的連接法蘭放在同一平面上，要保持正、負壓室的連接法蘭高度差為一致； 試驗時，將變送器的正壓室連接法蘭連接到手搖泵、壓

17、力模塊和FLUKE過程校準儀上； 輸出端連接到FLUKE校準儀上，負壓室與大氣接通； 連接完畢后，校驗步驟及方法與壓力變送器校驗相同。 雙法蘭液位變送器在安裝完成后，須進行量程遷移工作。4.5. 液位儀表校驗 4.5.1. 浮筒液位計和其他液位計的校驗，采用水校法試驗，其步驟如下：4.5.1.1. 根據液位變送器的測量范圍介質的比重，計算水柱的高度。4.5.1.2. 將液位升到水柱高度范圍的0%、25%、50%、75%和100%并記錄讀數。4.5.1.3. 降低液位到水柱的高度范圍的100%、75%、50%、25%和0%并記錄讀數。4.5.1.4. 必要時，根據說明書進行調整，直到達到應有的精

18、度為止。4.5.1.5. 將校準結果填寫在相應的表格上，將水放干。4.6. 溫度檢測元件及其溫度變送器校驗4.6.1. 熱電偶（或熱電阻）測量元件一般只在常溫下進行檢測，不進行熱電性能試驗。其常溫下的檢測步驟如下4.6.1.1. 將熱電偶（或熱電阻）放置在常溫環境中，按下面的典型配置圖與過程校驗儀F744連接，4.6.1.2. 熱電偶（或熱電阻）與過程校驗儀F744典型連接：4.6.1.3. 在過程校驗儀F744選擇熱電偶或熱電阻的相應型號，檢查熱電偶或熱電阻所測量的環境溫度的示值，并與標準熱電偶測量的環境溫度進行比較不超過允許的誤差，則此熱電偶或熱電阻為合格。4.7. 調節閥試驗4.7.1.

19、 典型的測試配置4.7.2. 調節閥行程校準程序 4.7.2.1. 按照配置圖所示連接調節閥和試驗設備。4.7.2.2. 向調節閥提供額定壓力的空氣。4.7.2.3. 用FLUKE-741B向V/P定位器輸入12.00mADC的信號。調節閥的閥桿應處于行程中間的位置。4.7.2.4. 向定位器輸入4.00mADC的信號，閥桿應處于全開狀態的位置或全關閉狀態的位置。4.7.2.5. 向定位器輸入20.0mADC的信號，閥桿應處于全開狀態的位置或全閉狀態的位置。4.7.2.6. 重復上述第4)、5)兩步的操作，直到零點和滿量程范圍行程符合要求。4.7.2.7. 在以下不同各點進行閥量程試驗。以相對

20、于閥量程0%、25%、50%、75%、100%的各點升高驅動壓力，然后再以25%的幅度將驅動壓力繼續降低到閥行程的100%、75%、50%、25%、0%各點。4.7.2.8. 檢查閥行程的精確度和滯后誤差，以保證其符合要求。4.8. 節流裝置檢驗 首先檢查孔板的外觀是否有損傷，孔板把柄面向介質流向（+）的一面應標有位號、測量孔徑和厚度。然后用游標卡尺測量孔板的孔徑、外徑以及厚度大小，記錄檢驗結果。 4.9. 流量儀表的檢驗 流量儀表、流量元件均應有出廠合格證及檢驗合格報告，根據GBJ50093-2002和SH/T3521-2007的要求，對于出廠合格證、檢驗合格報告在有效期內時可不進行精度校驗

21、，但應通電或通氣檢查各部件工作是否正常，電遠傳轉換器則應作模擬試驗；當合格證及校驗合格報告超過有效期時，則應重新進行計量標定，標定工作由業主負責，施工單位配合。4.10. 可燃氣體探頭的檢驗 安裝前只做外觀檢查，其性能檢查待系統安裝及接線完畢與控制盤一起做。4.11 在線分析儀表的校驗 由供應商（集成商）檢驗，施工單位配合，供應商（集成商）提供校驗、調試報告。5. 電纜橋架安裝5.1. 施工程序圖電纜橋架開箱檢查 安裝位置定位劃線 支架制作安裝地面組裝搬運吊裝就位組裝校正固定電纜敷設 質量檢查、蓋橋架蓋板 安裝質量檢查、驗收重點檢查：電纜橋架接地，分支與總橋架的對接等，施工完畢后，安裝橋架蓋板

22、。5.2. 安裝位置的定位劃線橋架的走向、方位和標高,在施工圖中,均有詳細的標注,施工時必須嚴格遵守,以免與工藝管道的施工發生碰撞。因此，在橋架就位安裝前，應對其安裝位置進行定位劃線，以加快橋架準確、安全的就位，以避免不必要的碰撞，損傷電纜橋架。劃線時采用拉線、彈線以及手工劃線的方式。5.3. 支架的制作安裝 根據施工圖，橋架基本上安裝在主管廊的鋼結構上面，只有個別地方由于跨度太大時，才需要制作支架；制作支架時支架的用料和結構形式根據現場具體情況進行制作，原則上以整齊、美觀、牢固為主，且不影響其他專業施工。現場制作支架的除銹防腐,按除銹防腐和涂料管理及有關的規定執行。5.4. 橋架組裝由于在橋

23、架的安裝過程中，存在有彎頭、三通等或安裝時找不到合適的組合式橋架時，難免要對橋架進行切割制作，在制作時必須根據現場實測尺寸進行切割，切割手段只能使用機械方式,嚴禁使用火焊或電焊切割，所有切割部分要進行適當的清理、拋光，除去尖角。橋架切割處要刷紅丹底漆和鋅粉面漆各二道,為了減少在高空作業的工作量,各種連接件與橋體的連接, 應在地面進行，連接時用螺栓連接固定的螺母、墊片必須在橋架的外側。對于玻璃鋼槽盒應根據廠商提供的要求和規范進行操作。在搬運切割和鉆孔過程中要特別小心輕拿輕放，防止開裂。5.5. 搬運吊裝橋架組裝完畢現場堆放地點,按就近堆放的原則,同時又不影響其它專業的施工；現場搬運采用人工或三輪

24、車方式,運抵就位地點,然后用麻繩綁扎可靠,依靠在管架上的作業人員一根一根地拉升橋架；同時也可以分段采用吊車吊放到管廊處（在管廊條件比較好的地方），然后再用人工進行擺放、就位。5.6. 就位組對橋架組對時,所使用的連接件必須按廠商要求進行，直通橋架連接一般使用直通連接件,但每隔約50米,需使用一次擴充連接件進行連接，彎頭處的連接則使用彎通連接件來連接，連接必須牢靠。6. 機柜的安裝6.1. 機柜安裝準備及安裝條件確認6.1.1. 根據施工圖和現場條件確認機柜的安裝位置和安裝高度。6.1.2. 現場土建或鋼結構工作已完成（包括裝修、型鋼基礎等），接地系統已經安裝，接地電阻已復測并符合要求。6.1.

25、3. 檢測機柜及控制盤基礎型鋼的安裝尺寸，對型鋼上的凹凸缺陷進行精心的焊補打磨，確保其平直度符合控制盤安裝的要求，同時基礎型鋼表面要完成防銹漆和面漆。上述工作盡可能在預制場進行，盡量避免在現場動用電焊和火焊。6.2. 盤柜基礎型鋼安裝與調整盤柜底座找平時，也可使用自制連通管式水平儀測量。用一根扎2mm左右的塑膠管，長度按實際需要確定，兩端各裝一段300-500mm長的玻璃管，管內充水，充水時要將塑膠管內的空氣排除干凈。使用時軟管不得有折死或壓癟的現象，以保證管內水流暢通。使用時兩端玻璃管緊靠標尺(如500mm鋼板尺)上，以其一端固定在基準標高位置(以高出盤底座平面300mm或400mm為宜)，

26、另一端標尺始終緊靠盤底座表面被測點，待基準點標尺固定讀數后再觀察被測點標尺。若被測點標尺讀數大于基準標尺，則被測點低于基準面，應增加墊鐵高度，反之，應減少墊鐵高度，降低標高；使用連通管水平儀時，兩端讀數位置應統一，一般應讀玻璃管中水柱的凹液面，測量標尺和玻璃管應保持垂直尺端要靠緊底座表面。6.3. 盤柜就位安裝6.3.1. 在進盤柜時通道要鋪設膠皮和木板，以免進盤柜時被鋼結構和地面損傷；進盤柜過程中應平穩，盤柜在通過狹窄處時應特別留意，避免人員和盤柜表面油漆的損傷。6.3.2. 就位后用拉繩、吊鉛錘、水平尺的方法來確定盤柜的垂直度和平直度，在安裝中調整垂直度和平直度，保證符合規范要求。6.3.

27、3. 依據接線圖和儀表說明書，進行盤柜與DCS系統的電源線、信號線的連接，這部分的工作必須與DCS廠商密切聯系；按DCS廠商和設計的指導進行接線。6.4. 盤柜保護系統安裝接線完畢后要做好防塵等保護措施，保持機柜室內清潔。7. 電纜敷設和接線電纜盤電纜通斷、絕緣測試實際敷設長度測量和圖紙給出的每盤電纜長度對照電纜切割和標注主電纜、分支電纜及補償導線敷設整理、掛牌、標記固定和接線通斷、絕緣測試7.1. 電纜材料控制及出庫檢查7.1.1. 對接收到的所有電纜進行檢查核對，確保沒有機械損傷，如有損傷或不合格，應做記錄并立即報告業主相應的管理部門。7.1.2. 核對每隔一定間距標在電纜上的電纜數據（生

28、產廠家、規格、電壓標定值和絕緣類型）。7.1.3. 電纜應在敷設之前在電纜盤上進行測試。所有電纜都按以下步驟測試：確保兆歐表有由認可的測試機構簽發的有效證明。將兆歐表電壓選定在規定的電纜電壓等級上或者遵照生產廠家和設計的要求。7.1.4. 測試結果應由現場儀表工程師和質檢員簽字并記錄在表格上。測試完成之后，將電纜存放于安全處，避免機械損傷，電纜兩端應加帽或密封以防潮，敷設之前仍在電纜盤上存放。7.2. 電纜敷設7.2.1. 主電纜敷設前應對敷設長度進行實測，其實際長度與設計長度應一致.然后按電纜配盤表敷設，并根據現場情況合理安排的敷設順序，避免主電纜在匯線槽內有較多的交叉。7.2.2. 電纜不

29、得有中間接頭，若因設計位置變更或電纜供貨長度有限等原因必須有中間接頭時，事前應征得有關方面的同意認可，并有完善的解決措施。7.2.3. 電纜敷設完畢，電纜在匯線槽內應排列整齊，并用扎帶進行綁扎固定。并掛永久性電纜標志牌，做好標記號，及時填寫電纜敷設記錄和絕緣電阻復測記錄，確認無誤后，盡快安裝電纜槽蓋板，以避免電纜損傷。 7.2.4. 現場條件暫不具備接線條件的電纜在終端應先做密封處理。7.2.5. 端子板接線進行時，多芯主電纜中的芯線直接接在端子上時,應在盤柜內對多芯電纜使用支架固定。7.2.6. 儀表布線要求排列整齊、美觀、余量適度。芯線必須捆扎整齊，并留有一定的余量，余量以弧形的方式放在機

30、柜端子排的匯線槽內或接線箱內。給端子排配線時，應從最頂部的端子開始。即最頂部端子所接芯線放在匯線槽最里側，最下面端子所接芯線放在匯線槽最外側，這樣能避免芯線在匯線槽內的交叉，為以后維護時查找芯線提供方便。主電纜兩端的備用芯線均應接在備用端子上。 7.2.7. 儀表接線要求多股絞合的芯線必須壓接線端子，單股芯線不用壓接線端子，但必須采用相應方法固定芯線標號，壓接牢固。回路正負極所接芯線的顏色通常根據到貨的電纜芯線顏色確定，以色標統一、便于查線區分為原則。7.2.8. 儀表屏蔽要求保持良好的電氣連續性，并在主控室一側單端接地。設計有特殊要求除外。室內電纜的屏蔽接地應按照設計圖紙確定接地點。7.2.

31、9. 電纜接線完成后，每根電纜要進行芯線標識，通斷測試和絕緣測試。8. 現場儀表設備安裝8.1. 總要求8.1.1. 所有現場儀表的安裝要嚴格遵守相關的施工文件和規范，同時還要遵守廠商的特殊要求。儀表安裝前須按照設計圖紙核對位號、型號、規格及材質。核對儀表過程接口是否與工藝管道、設備相符。8.1.2. 儀表設備的安裝高度（由表中心至地面或操作面）應符合規范或圖紙要求，顯示儀表應朝向便于觀察的方向。8.1.3. 所有在線儀表、閥門及測量元件，由儀表部門負責校驗，管道負責安裝。在壓力測試和管線、設備吹掃時應將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。8.1.4. 儀表防爆接線箱應根據現場的具體實際情況來確定其

32、安裝位置，其安裝位置既要容易接近、方便維護、不影響通道，又要排列整齊，滿足儀表的功能要求；儀表接線箱的標高按設計圖高度進行施工。8.1.5. 儀表設備支架應牢固可靠，支架應作防腐處理。8.1.6. 儀表成品保護措施8.1.7. 儀表墊片的管理要求加強儀表臨時墊片的管理，是為杜絕發生儀表臨時墊片做正式墊片使用的情況。對能夠現場目測儀表墊片的情況，由四川石化組織監理、總包單位和儀表維修單位，對照施工單位的墊片管理記錄，逐臺儀表現場核實，正式墊片使用信息保留在“儀表正式墊片安裝情況確認統計表”內。對不能夠現場目測儀表墊片的情況，由四川石化生產部組織，設備檢修部、監理、總包單位和儀表維修單位參加，根據

33、管道專業的安裝進度，對照施工單位管道專業的墊片管理記錄，逐臺儀表現場核實，墊片使用信息保留在“儀表正式墊片安裝情況確認統計表”內。8.2. 壓力、差壓變送器的安裝8.2.1. 變送器的安裝時，著重考慮變送器指示表的高度、閥組和排放閥的可操作性，首先安裝一臺作為樣板，請監理和業主代表進行評價決定，多方達成一致意見后再進行大批量的制作。8.3. 壓力表、雙金屬溫度計的安裝這類就地指示儀表的安裝容易，但其安裝地點分散，其安裝位置單靠儀表圖紙查找困難。因此，在工藝管道的預制和安裝過程中，應與管道專業密切配合，盡量在管線施工時同步進行這些儀表管嘴的安裝，并按照帶控制點的工藝流程逐一進行檢查，以防遺漏。由

34、于這類儀表在現場容易被損壞，應在整個裝置施工到收尾階段才集中進行安裝。8.4. 液位儀表（液位計-浮筒安裝-雙法蘭液位變送器）的安裝浮筒、玻璃液位計都應垂直安裝，液位指示處在便于觀察的方向，特別對浮筒與設備的連接法蘭要進行檢查，其垂直度誤差要在2mm之內，設備的法蘭間距和垂直度不合格要進行返修；差壓液位變送器安裝高度應低于液面下部取口 。8.5. 開關閥、調節閥的安裝 1、開關閥、調節閥到貨接收及檢查；2、開關閥、調節閥耐壓強度試驗及行程校驗；3、控制閥等安裝程序：（1）根據開關閥、調節閥實物，制作聯通短接（吹掃短管）；（2）開關閥、調節閥到現場，預安裝；電纜和氣源管線的預制；（3）開關閥、調

35、節閥拆下，安裝聯通短接（吹掃短管）；（4）開關閥、調節閥保護；將拆下的開關閥、調節閥返庫。若開關閥、調節閥返庫存在諸多實際困難，各施工單位可按照如下辦法執行：在臨時區域建立封閉的倉儲空間，開關閥、調節閥保存在原運輸箱內，做好電纜口、氣源口、法蘭連接端口等接口的封堵，有專人負責看管，報四川石化備案，四川石化不定期組織監理、總包單位等進行檢查。若開關閥、調節閥安裝在2層及以上平臺，則制定成品保護措施，落實責任人，報業主備案。（5）四川石化確認掃線是否結束，是否復位開關閥、調節閥。4、掃線結束；復位開關閥、調節閥。氣源管線或控制電纜安裝。5、開關閥、調節閥回路調試。其它事項：聯通短接（吹掃短管）上標

36、注儀表位號；開關閥、調節閥的流向應符合流程要求；四川石化確認掃線結束，在復位開關閥、調節閥。開關閥、調節閥的耐壓強度試驗，規范要求試驗壓力是公稱壓力的1.5倍，各施工單位要嚴格按照規范執行。如果由于控制閥口徑、公稱壓力等原因，受現場實際條件的限制，執行規范存在實際的困難，由施工單位提出，四川石化協調解決。 8.6. 熱電偶、電阻安裝8.6.1. 工藝設備上的熱電偶、熱電阻安裝：熱電偶、熱電阻在工藝設備上的接口為法蘭方式，工藝設備到達工地后，應盡快組織人力檢查、核對法蘭的規格、壓力等級、螺栓孔是否符合要求。本裝置使用的爐管表面熱電偶，在與爐管焊接時應注意焊條的使用（由焊接工程師指導）。并由專業焊

37、工焊接，確保焊接質量。8.6.2. 工藝管道上的熱電偶、熱電阻安裝：熱電偶、熱電阻在工藝管道上的接口為法蘭接口，法蘭和短管應由管道專業進行焊接。儀表人員應檢查法蘭的規格及短管長度保證熱電偶、熱電阻的插入深度符合設計的規定；并向管道人員講清楚法蘭在管道上的焊接方位要求，特別是在并排管道處，以保證熱電偶、熱電阻有足夠的安裝空間。重點檢查：插入深度是否合適8.7. 流量儀表（含節流裝置）的安裝8.7.1. 流量儀表安裝基本要求流量儀表等的安裝程序1、根據流量儀表實物，制作聯通短接（吹掃短管）；2、流量儀表到現場，預安裝；3、流量儀表拆下，安裝聯通短接（吹掃短管）；4、流量儀表保護，流量儀表返庫；待吹

38、掃結束，四川石化確認后再將流量儀表復位。吹掃短管上標注流量儀表位號。8.7.1.1. 對于所有在線式流量儀表，其前后直管段必須符合設計、規范要求；流量儀表的流向必須與管道的流向一致；8.7.1.2. 對于體積較大、較重的流量儀表需要在流量儀表兩端安裝法蘭以外的管道上進行支撐固定。8.7.2. 轉子流量計安裝：轉子流量計必須安裝在無振動的垂直管道上，介質流向應由下而上，流量計的垂直度也必須符合設計、規范要求。8.7.3. 渦街流量計的安裝：渦街流量計應安裝在無振動的水平管道上，前后直管段應敷設相關規范及廠家文件的要求。8.7.4. 電磁流量計的安裝8.7.4.1. 電磁流量計可安裝在水平管道上或

39、垂直管道上，安裝在垂直管道上時，介質流向應自下而上。8.7.4.2. 電磁流量計外殼、被測介質及管道三者連成等電位，并有良好的接地。8.7.5. 質量流量計安裝：質量流量計應安裝在水平管道上或垂直管道上；根據管道介質的不同（介質為液體；介質為氣體或介質為蒸汽），其安裝應參照廠家文件相關要求確定其安裝方位；8.7.6. 靶式流量計的靶心必須定位在管道中心。8.7.7. 阿牛巴（或德爾塔巴）流量計安裝應滿足以下要求：8.7.7.1. 阿牛巴（或德爾塔巴）流量計的安裝法蘭安裝平面到管道的中心的距離應嚴格安裝廠家文件的規定，焊接短管及法蘭時，應先進行試安裝根據儀表的實際尺寸進行焊接或安裝；8.7.7.

40、2. 阿牛巴（或德爾塔巴）流量計有四個孔的一側應迎著被測介質的流動方向；8.7.7.3. 阿牛巴（或德爾塔巴）取源部件的軸線應與管道軸線垂直相交；8.7.7.4. 阿牛巴（或德爾塔巴）流量計兩側直管段長度應符合規范要求或廠家說明。8.8. 分析儀表系統安裝8.8.1. 分析儀表采樣管線的安裝：分析采樣系統的管線為奧氏體不銹鋼，一般采用卡套連接，應盡量減少卡套使用數量，以免增加過多的泄露監測點，安裝前應仔細進行管路清洗和保護，并按照設計和廠家文件進行管路安裝保證試樣的正確流向及處理。8.8.2. 分析儀表安裝必須依據廠家及設計文件進行安裝。8.9. 就地盤和接線箱安裝8.9.1. 根據施工圖和現

41、場條件確認就地盤/接線箱的安裝位置和安裝高度。8.9.2. 安裝、固定就地盤/接線箱時，應為電纜進線及操作人員留出足夠的空間，方便操作。8.9.3. 安裝過程中應保證其安裝的水平及垂直度，并進行自檢、填寫自檢記錄，由質檢員檢查安裝質量復查。8.10. 儀表工藝連接8.10.1. 儀表工藝連接工序圖管材出庫檢驗、鋼管除銹防腐，凈化風吹掃支架制作安裝配管檢查和驗收試壓吹掃8.10.2. 導壓管安裝必須嚴格按照接線圖進行施工，所用的管配件的規格、型號、壓力等級、材質等參數均應符合設計要求，如有疑問應由設計澄清，無原設計單位出具設計變更，一律不得修改和代用。8.10.3. 對閥門及帶壓容器設備應經強度

42、及氣密性試驗合格，并有試驗記錄。導壓管敷設前使管子及部件內外表面清潔干凈；從事導壓管路焊接作業的焊工均應持有有效合格證書。8.10.4. 導壓管在滿足測量要求的條件下應盡量短。水平敷設之導壓管應與水平面成1：50到1：100的坡度，其坡度方向應保證能排除管里的氣體或液體要求;不銹鋼管不應與其他材料直接接觸，應有隔離措施。8.10.5. 導壓管線安裝完畢均進行試壓，試驗壓力應根據管線設計壓力要求，符合規范要求，試壓合格后作好試驗記錄。8.10.6. 按工藝系統要求隨同工藝系統一起做氣密性或真空度試驗。8.11. 供風管安裝和試壓吹掃8.11.1. 采用鍍鋅鋼管從規定的儀表風總管引至各儀表用戶附近

43、，再采用不銹鋼管敷設至各用風點。8.11.2. 支管均從總管頂部引出，從工藝總管引出處應加切斷閥和活接頭。鍍鋅管均用螺紋連接，配管應整齊美觀、末端和集液處應安裝排污閥。不銹鋼管應盡量集中敷設，并用合適的支撐架加以綁扎和保護。8.11.3. 在分組配管時嚴格按圖紙分配用風點，以保證供風量。8.11.4. 供風管安裝完畢后采用空氣或惰性氣體進行試壓和吹掃，試驗壓力符合要求，試驗合格后作好試驗記錄。8.12. 伴熱管路安裝和試壓吹掃8.12.1. 伴熱管路的材質和規格應符合設計要求。8.12.2. 儀表管路的走向和儀表管路的伴熱方式以圖紙為準。8.12.3. 伴熱管在導壓管完成后進行施工；絕熱工程在

44、管道試壓、儀表調校和焊口檢查合格后進行施工。8.12.4. 伴熱回路采用單獨的截止閥和疏水器或以圖紙為準。8.12.5. 伴熱管安裝完后進行水壓試驗，試驗壓力符合規范（標準號：GB50093-2002）要求。8.13. 儀表保溫工程安裝程序8.13.1. 定點廠產品（制品）的隔熱保溫符合國家定型產品（制品）的規定要求。8.13.2. 熱媒管路保溫選擇保溫材料制品的技術特性符合設計圖紙及有關規范要求。8.13.3. 儀表安裝工程的保溫施工既安裝、試驗合格后進行。8.13.4. 保溫層敷設成實物形狀，以及保證敷設厚度，確保保溫效果。8.13.5. 保溫的外保護層統一采用鍍鋅鐵皮，下料、制作成搭接式

45、制件（品）后敷設安裝。外保護層安裝后呈實物形狀，緊貼保溫層，外防腐防潮可靠，外表面整潔美觀。9. 儀表回路校驗及報警連鎖試驗9.1. 總要求9.1.1. 遵守四川石化的相關要求。9.1.2. DCS控制系統、PDS、ESD等系統必須在廠商的指導下進行試驗和調試。9.1.3. 回路試驗的目的是保證全部安裝的儀表功能正確，儀表回路的試驗是一個完整系統試驗，在回路試驗時，應檢查相關的報警及聯鎖功能。9.1.4. 回路試驗至少由兩人操作，一人在控制室，一人在現場，并給他們提供足夠的通訊工具。回路實驗必須有業主及現場監理在現場見證。9.2. 儀表回路校驗的準備9.2.1. 在儀表回路校驗前，確保具有全部

46、回路圖，每個點都由測試組或安裝組根據要求進行單體動作一遍,為儀表回路校驗準備。9.2.2. 根據回路圖，驗證回路單元內各設備，檢查儀表的單體校驗和壓力試驗情況；9.2.3. 試驗前，應檢查儀表設備的電源和氣源，特別要注意：確保調節閥和切斷閥的供風壓力與儀表規格表和銘牌一致。9.2.4. 按生產廠說明書檢查電氣回路電壓及極性,測量回路阻抗和匹配；9.3. 檢測回路試驗9.3.1. 使用過程校驗儀在變送器端子模擬變送器輸出信號。9.3.2. 信號設定在零點,檢查回路單元的零點。9.3.3. 信號從0%到100%，每檔增加25%，記錄各回路單元對應的讀數。9.3.4. 如果任何一個回路單元沒有試驗，

47、則應按出廠說明書，斷開并重校。9.3.5. 改變從現場儀表端送來的信號，檢查報警或聯鎖停車功能。9.3.6. 如熱電阻溫度指示回路按圖7進行接線圖7 熱電阻溫度指示回路試驗接線圖9.3.7. 將檢查結果填寫在相應的表格上，并簽字。9.4. 控制回路。9.4.1. 控制回路的測量變量應按上述方法試驗。9.4.2. 控制功能設定在手動，使閥門行程從零開始，每次增加25%，直到100%為止。9.4.3. 檢查控制閥或氣動閘閥的運行情況，確保平穩運行和滿行程，此時閥門定位器或其他配套儀表都應“在線”。9.4.4. 如果控制閥的行程不正確，則應按說明書的要求對控制閥重新進行校驗。9.4.5. 向調節器輸

48、入一個相當于輸入量程50%的信號，調節器設定點應調到50%,將開關從手動轉到自動,檢查轉換功能，當不能實現平穩轉換，則按廠家說明書進行調整，使之達到正常的自手動切換功能。9.4.6. 當檢查成功完成后,應將檢查結果填寫在相應的表格上,并簽字。9.5. 可燃氣體檢測、火焰檢測、煙霧探測回路。9.5.1. 試驗用標準氣樣應有生產廠家提供。9.5.2. 用清潔的壓縮空氣吹掃檢測器探頭。9.5.3. 校準監視器零點。9.5.4. 從現場探測器處注入標準氣樣，核對監視器的指示值，9.5.5. 示值誤差超過要求時，根據說明書要求進行量程和零點反復調整，直至符合要求。9.5.6. 設置好報警值，注入標準氣樣

49、，檢查聲光報警是否符合要求。9.5.7. 填寫試驗報告。9.5.8. 對于火焰和煙霧探測回路，可模擬用煙霧和火焰進行校準，檢查聲光報警是否符合要求9.6. 配合單機試運：9.6.1. 單機試運時，儀表要派人參加，試運過程中有問題的儀表要重新試驗，漏點及時處理。9.7. 系統調試9.7.1. 確認系統安裝完成后，在廠家的指導下或按照產品說明書的要求進行各個系統的功能調試。系統調試前，應按照不同的系統分別準備系統調試文件包，該文件包至少應包括：機械完工檢查報告、電纜絕緣和連續性試驗報告、電氣連接回路圖、接線圖、廠家說明書、試驗記錄表格等。系統試驗須有業主代表和監理見證，試驗成功后，須業主代表和監理

50、在試驗記錄表上簽字認可。9.7.2. 施工人員必須校驗建筑物和成套機組的火焰、可燃氣體的探測器，要模擬進行系統調試，此項工作必須有業主儀表檢驗和安全人員協調完成。9.7.3. 壓縮機組聯動試車時，檢查各跳閘停車點，高位油箱液位、機組本體振動、位移過大，溫度過高、壓力過大，超速、正反向等停車聯鎖試驗要一一完成，不能有漏項。9.7.4. DCS、ESD以及成套機組的PDS系統要進行模擬試驗，作好各種全廠停車，單元停車關閉等試驗，并反復檢查各停車點的參數是否符合設計要求。98 聯鎖調試 配合生產部對安全聯鎖進行開車前的確認，執行四川石化的要求。10. HSE和質量管理 由于儀表的有效施工工期較短，施

51、工相對集中，勞動強度大，且儀表施工多集中在酷夏，交叉作業，高空作業較多，因此儀表施工的安全就顯得尤為重要，為清除隱患，杜絕危險事故的發生，應采用如下安全技術措施：10.1. 建立安全保證體系 儀表隊隊長姜明催化儀表技術負責人張亮班組專職安全員張聚寶儀表施工班組項目部QHSE經理趙德勝項目部專職安全員馬月彬10.2. 現場施工安全措施制定和細化工作安全性分析(JSA)，具體分析和措施參見附件一:工作安全性分析（JSA）報告。10.2.1. 根據項目HSE要求,嚴格遵守HSE體系所規定的各項要求，嚴格執行建設單位和公司有關安全的各項規定。10.2.2. 建立儀表施工安全管理網，隊長、專業隊安全員要

52、以身作則，嚴格把關，堅決杜絕人身事故的發生。10.2.3. 做好班前安全講話與記錄，施工中要互相督促。10.2.4. 凡進入現場人員必須著裝整齊，配戴好保護用品。10.2.5. 使用操作電氣設備，嚴格執行電氣設備安全操作規程。10.3. 質量檢驗計劃見附件二10.4. 質量保證措施本方案的質量評定標準遵守石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 自動化儀表工程SY4205-2007 ,并用其規定的表格進行分項工程質量評定。10.4.1. 建立質量保證體系，嚴格執行儀表專業質量計劃，參見附二儀表專業質量計劃專業隊長姜明儀表專業責任人張亮材料專業責任人方振榮班組專職質檢員：陳永和項目質保工程師池吉峰專職

53、質檢員陳永和施 工 班 組自控儀表專業質量保證體系10.4.2. 儀表隊長及項目質保工程師職責：10.4.2.1. 負責組織項目質量策劃，保證公司質量管理體系文件在項目的實施，保證項目質量目標的完成。10.4.2.2. 負責制定各職能部門的職責和權限，建立項目質量獎懲機制，并結合各種質量檢查結果進行獎罰。10.4.2.3. 負責組織、協調項目部內、外部資源，確保項目質量計劃的執行獲得必需的資源，保證資源的投入和分配向質量傾斜；組織定期的質量大檢查和實施質量的過程控制。10.4.2.4. 負責建立項目部內部溝通機制，保證內部信息的暢通，以便快速、準確地決策；10.4.3. 儀表技術負責人職責10

54、.4.3.1. 認真做好施工準備，精心組織合理安排勞動力和施工用具。10.4.3.2. 施工前技術員要對班組進行詳細的施工技術交底。10.4.3.3. 對施工中的難點以及關鍵工序，技術員要親自指導班組施工 ，嚴把每道工序的質量關。10.4.3.4. 對已施工完成的工序，按照國家有關質量標準進行檢查驗收，合格后才可進入下道施工工序。10.4.3.5. 具體實施定期質量檢查，發現質量問題及時整改。10.4.4. 材料專業負責人職責10.4.4.1. 按照質量職責分配表的要求，負責所主責過程（采購控制）的質量策劃，參與主要相關過程（顧客提供產品、標識、產品防護、產品監測、不合格品控制、數據分析）的質

55、量策劃。負責本部門的質量目標、崗位質量職責分配、受控文件清單、質量記錄清單、質量持續改進的策劃。10.4.4.2. 負責采購過程的策劃和控制，按規定評價采購供方，按公司程序文件和相關管理文件實施采購，執行項目進貨產品（包括采購產品和顧客提供產品）驗收及檢驗計劃，保證進貨產品的質量。11. 應急預案11.1. 應急組織機構及緊急集合點根據成都丁辛醇項目部現有的行政建制，成了應急事件領導小組，成員如下：組 長：姜明 639749；副組長：張聚寶 639754；成 員：張亮 615322 劉釗 639430工程現場緊急集合點設置在項目部辦公區西側空地。發生應急事件后，參加施工人員按照程序進行有關處置

56、后，應立即到達緊急集合點集合，由應急領導小組副組長清點人數，組長對下一步工作做出具體安排。11.2. 應急聯系電話四川石化消防電話：119 四川石化應急電話：028-8372 2146四川石化救助站153 4817 8120 人民醫院急救中心：028-8387 1755應急司機：63975411.3. 應急事件報告（響應）程序11.3.1. 應急事件報告（響應程序）見下圖：當事人直接報告消防、醫療部門應急事件當事人報告現場HSE人員或隊長HSE人員或隊長報告應急領導小組領導小組在有必要時報告上級或政府部門處理（響應）處理（響應）處理（響應）11.3.2. 應急預案的啟動在以下應急狀態下，應由應

57、急領導小組組長下達應急指令，并啟動應急預案；11.4. 應急處理預案11.4.1. 事故應急救援步驟11.4.1.1. 如重大事故。首先發現緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯絡有關人員（緊急時立刻報警、打救助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發出救援請求實施應急救援、上報有關部門、保護事故現場等善后處理；11.4.1.2. 一般傷害事故。首先發現者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯絡有關人員實施應急救援、保護事故現場等事故調查處理。11.4.2. 高空墜落、物體打擊和機械傷害的應急預案11.4.2.1. 出現高空墜落或意外傷害時，應拔打120急救電話，通知醫院搶救，在周圍環境不危及生命條件下，

58、一般不要輕易隨便搬動傷員，由醫療救護人員移運傷員。對傷情穩定，估計轉運途中不會加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用交通工具轉移到附近的醫療單位急救。11.4.2.2. 當從高空墜落或物體打擊導致輕傷事故，使本人工作中斷時，負傷人員或最先發現的人應立即報告班長，班長應立即報告HSE檢查員和施工隊領導。對輕傷者，應采用項目部配備的紅花油、碘酒或止痛膏、創可貼進行治療，必要時，送醫院檢查。11.4.2.3. 當從高空墜落或物體打擊導致重傷、死亡事故時，應積極救護受傷者，將其送往最近的醫院，并通知項目部領導和HSE監督員，迅速采取措施防止事故蔓延擴大。11.4.2.4. 認真保護事故現場，不得破壞與事

59、故有關的物體、痕跡、狀態，為搶救受傷者需要移動某物體時，必須做好現場標志、拍照。電話向業主和公司通報事故發生的原因、經過等。11.4.2.5. 事故處理后,恢復生產,結束應急程序11.4.3. 有限空間作業防中毒、窒息應急預案11.4.3.1. 有限空間作業必須有足夠通風設施, 進入前做好檢測有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度并說明有效時限。11.4.3.2. 有限空間作業人員作業前應檢查安全措施是否符合要求，并按規定穿戴好勞保服、防護器具、熟悉應急預案、掌握報警聯絡方式。當施工人員在有限空間作業時出現暈眩、頭痛、反胃、嘔吐、意識不清等癥狀，監護人員應立即通知應急領導小組,并采用人工

60、急救的辦法進行施救。施救前,要先做好自身的防護措施,以確保自己的安全。如穿戴適當防護裝備，人員采取支持互助小組方式進行救援。將患者移至新鮮空氣處，立即請人幫忙打電話求救，若意識不清將患者置于復蘇姿勢，不可喂食，檢查呼吸維持呼吸道暢通,若呼吸停止由受過訓練之人員施以人工呼吸，若心跳停止時，應立即施以心肺復蘇術(CPR)，或給予氧氣，立即送醫院并告知醫療人員曾接觸此物質。11.4.3.3. 在有限空間作業發現中毒和窒息情況，監護人員應立即向管理人和班長報告，組織搶救時，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業空間，盡可能切斷發生源，將中毒者撤至空氣新鮮處，并送醫院搶救，在轉送途中要堅持繼續搶救，對呼

61、吸困難者應予輸氧，對粘膜損傷者應及時用生理鹽水沖洗患處。11.4.4. 中暑應急預案11.4.4.1. 立即將病人移到通風、陰涼、干燥的地方，如走廊、樹陰下。11.4.4.2. 讓病人仰臥，解開衣扣，脫去或松開衣服。如衣服被汗水濕透，應更換干衣服，同時開電扇或開空調，以盡快散熱。11.4.4.3. 盡快冷卻體溫，降至38度以下。具體做法有用涼濕毛巾冷敷頭部、腋下以及腹股溝等處；用溫水或酒精擦拭全身； 11.4.4.4. 意識清醒的病人或經過降溫清醒的病人可飲服綠豆湯、淡鹽水等解暑。11.4.4.5. 還可服用人丹和藿香正氣水。11.4.4.6. 對于重癥中暑病人，要立即撥打120電話，求助醫務

62、人員緊急救治。附件一 工作安全性分析（JSA）報告工作安全性分析（JSA）報告 JSA編號：項目經理部/施工單位：中國石油四川石化公司21/8萬噸/年丁辛醇裝置提交日期：版次：工作描述：儀表電纜保護管、風管安裝修訂人：簽名： 日期：工作（作業）位置：21/8萬噸/年丁辛醇裝置現場審核人：簽名： 日期：JSA準備人： 張聚寶PC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：直梯、人字梯、氣焊工具、電焊機、套絲機、切割機、臺鉆、鍍鋅鋼管監理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1管子切割切割機傷害戴防護眼鏡，防飛濺傷害。操作人員不能站切割機正面，

63、防止砂輪片崩裂傷害。2套絲扣套絲機傷害緊好袖口，不使用紗織手套以免卷入機械，不能在機械轉動時清理鐵屑盤。3支架制作臺鉆傷害緊好袖口，不使用紗織手套以免卷入機械，不能在臺鉆工作時清理鐵屑。4支架安裝墜物傷害、高空墜落氧氣乙炔瓶按規定放置，在拖拉火焊膠帶、電焊把線時注意不要刮落作業平臺的工具或材料。支架組對焊接時要抓緊支架，抓支架的手要采取防湯措施，糾正支架水平、垂直度時，以防敲打脫落要一只手抓支架一只手敲打。正確系掛安全帶。5管子安裝綁扎不牢，爆開傷害用專業方法綁扎鋼管，作業下方要有專人看護，不讓人員穿過,不能重疊作業。6墜物傷害、高空墜落按規定戴好個人勞保用品，高空系好安全帶，工作面下方不能有

64、人施工或行人。使用直梯要有人扶持。注：當你接受并了解該項JSA工作安全性分析報告內容后，請在下面簽名確認你已經了解你工作過程中存在的安全隱患及能按照制定的風險控制措施進行作業。接受人簽名：工作安全性分析（JSA）報告 JSA編號：項目經理部/施工單位：中國石油四川石化公司21/8萬噸/年丁辛醇裝置提交日期：版次：0工作描述：儀表槽架安裝修訂人： 簽名： 日期：工作（作業）位置： 21/8萬噸/年丁辛醇裝置現場審核人： 簽名： 日期：JSA準備人：張聚寶PC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：吊車、氣焊工具、電焊工具、角鋼監理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的

65、HSE危險預防、控制措施執行人1槽架分段組裝壓傷、砸傷搬運、移動槽架時統一指揮齊心協力，同時用力抬，同時放，避免局部受力傷人。2槽架吊裝墜落傷人、碰撞傷人由專業人綁扎，專業人指揮，吊臂下禁止站人3支架安裝墜物傷害氧氣乙炔瓶要按規定放置，在拖拉火焊膠帶、電焊把線過程中注意不要帶落作業平臺的工具或材料。支架組對焊接時要抓緊支架，抓支架的手要采取防湯措施，糾正支架水平、垂直度時，以防敲打脫落要一只手抓支架一只手敲打。4槽架組對就位高空墜落戴好防護用品，系好符合要求的安全帶，使用工具放在不易碰落的地方，檢查腳手架搭設質量是否符合規定要求。移動槽架時不要碰落工作面的工具或材料。注：當你接受并了解該項JS

66、A工作安全性分析報告內容后，請在下面簽名確認你已經了解你工作過程中存在的安全隱患及能按照制定的風險控制措施進行作業。接受人簽名：工作安全性分析（JSA）報告 JSA編號：項目經理部/施工單位：中國石油四川石化公司21/8萬噸/年丁辛醇裝置提交日期：版次：0工作描述：測量管線安裝修訂人： 簽名： 日期：工作（作業）位置：21/8萬噸/年丁辛醇裝置現場審核人： 簽名： 日期：JSA準備人：張聚寶PC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：人字梯、直梯、氣焊、電焊、磨光機、鋼管角鋼監理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1鋼管下料磨光機傷害

67、穿戴勞保用品、戴防護眼鏡、正確使用磨光機，磨光機電源要用符合規定的電纜2火焊煨彎燙傷戴手套，互相提醒不要觸摸剛煨彎的管子，剛煨彎的管子要放到不容易觸碰的地方3管線安裝墜物傷害、高空墜落按規定穿戴勞保用品，系好安全帶，該搭腳手架的一定要搭設腳手架。空中用氣焊吹割的管頭要用東西盛住，用人字梯、直梯要綁扎固定或專人扶持。4支架安裝墜物傷害氧氣乙炔瓶要按規定放置，在拖拉火焊膠帶、電焊把線過程中注意不要帶落作業平臺的工具或材料。糾正支架水平、垂直度時，以防敲打脫落，要一只手抓支架一只手敲打。注：當你接受并了解該項JSA工作安全性分析報告內容后，請在下面簽名確認你已經了解你工作過程中存在的安全隱患及能按照

68、制定的風險控制措施進行作業。接受人簽字：工作安全性分析（JSA）報告 JSA編號：項目經理部/施工單位：中國石油四川石化公司21/8萬噸/年丁辛醇裝置提交日期：版次：0工作描述：儀表電纜敷設修訂人：簽名： 日期：工作（作業）位置：21/8萬噸/年丁辛醇裝置現場審核人：簽名： 日期：JSA準備人：張聚寶PC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：人字梯、支梯、導鏈、吊車監理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1作業前召開安全會N/A1.1 確保所有人員熟悉電纜敷設作業相關的程序文件；1.2 在作業前召開參加人員的安全會議；1.3 保存記

69、錄。2作業準備機械傷害、物體傷害、觸電2.1 正確配戴個人防護用品；2.2 檢查施工電源電纜，電纜埋地或懸空，電氣設備絕緣良好，測量其絕緣電阻不低于1M。2.3 作業前對設備進行檢查，電氣設備絕緣良好，機殼接地良好，確保設備工況良好；2.4 腳手架必須經腳手架主管檢查，并懸掛腳手架搭設合格證標牌后方可使用，梯子必須有效的安裝色標識，且使用前經過主管的檢查；3電纜盤移位碰傷、壓傷吊車由專業人員指揮、起重臂下嚴禁站人。電纜盤翻動時要同心協力，互相提醒，并站在同一方向往前翻動。4導鏈吊裝壓傷檢查鋼絲繩、導鏈質量及負載能力5電纜敷設高空、刮倒高空人員系好安全戴，高空拐彎處施工人員要站在電纜的外側，以免

70、刮倒。高空垂直往上拉的電纜要搭好腳手架和護欄。使用人字梯、直梯要綁扎固定或專人扶持。注：當你接受并了解該項JSA工作安全性分析報告內容后，請在下面簽名確認你已經了解你工作過程中存在的安全隱患及能按照制定的風險控制措施進行作業。接受人簽字：參 加 作 業 人 員 簽 名 表序號姓名工種序號姓名工種序號姓名工種111212122231323414245152561626717278182891929102030附件二 自控儀表施工質量計劃CP6CC 自控儀表施工質量計劃 合同號： 項目21/8萬噸/年丁辛醇裝置專業: 儀表內 容: 儀表施工前期準備階段文件編號：日期：編制人：陳永和批準人：版本：0

71、檢驗與測試計劃代碼： “H” 停檢點 “W” 見證點 “S”監督點 “R” 文件審批 “C” 提交證明文件 A1-100%檢查或A2-抽查編號活動檢查內容檢查使用的規范、標準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人施工隊(班組)cp6cc監理業主政府部門1圖紙、文件審核核對設備、材料規格品種和流程GB 50093-2002施工圖圖紙會審記錄A1A1A1/CA1S2施工技術文件施工程序、保證措施、質量標準、審批1 儀表規格表、設計說明施工方案A1A1/RA1/CA1S3材料/設備驗收規格型號、品種數量、材質證件儀表規格表、設計說明材料驗收報告登記表A1A1A1/CS4安裝基礎驗收基礎位置、標高、水平度GB

72、50093-2002儀表盤柜安裝報告、質量評定報告A1/CA1A1/CS5預埋接地、保護管埋設位置GB 50093-2002陷蔽工程記錄A1/CHA1/CW6儀表盤、柜安裝水平度、直線度、間隙GB 50093-2002盤柜安裝報告A1/CW/A1A1/CS7儀表單校核實儀表起始點及其精度、平穩度儀表規格表、說明書各種儀表調試報告A1/CA2A1/CS8儀表盤查線及盤裝儀表安裝按設計圖對盤內接線進行核查無誤、按圖進行盤內儀表安裝項目接線圖、說明書、操作手冊查線、接線報告A1/CA1A2S9一次儀表裝箱配管儀表型號正確、安裝牢固、配管嚴密、合理儀表配管圖、材料表儀表安裝檢查記錄A1/CA1A1S1

73、0導壓管安裝、試壓流程、坡度、試驗壓力、介質GB 50093-2002管路安裝報告、試壓記錄A1/CHA1/C/HS11電纜槽架安裝走向、平整度、連接可靠性、開口合理GB 50093-2002電纜槽架安裝報告A1/CSSS12電纜鋪設及絕緣檢查排列間距、彎曲半徑、導通標記、絕緣電阻GB 50093-2002電纜絕緣測試報告A1/CWA2/CW13儀表接線接線正確可靠、標記清晰、絕緣合格、排列分隔合理接線圖、說明書電纜安裝報告A1/CSSS14接地及防爆防爆等級、接口處理、接地正確可靠GB 50093-2002設計規定儀表接地安裝報告A1/CWA2/CSS15儀表安裝、回路檢查核對儀表位號、檢查

74、儀表、配件、線管的使用是否符合設計要求GB 50093-2002儀表規格表、設計說明綜合控制系統測試記錄A1/CA1W/A2W16儀表盤送電檢查元器件和接線可靠性儀表回路圖、邏輯圖GB 50093-2002綜合控制系統測試記錄A1/CH/RH/CW17儀表聯校回路聯動、聯鎖報警GB 50093-2002儀表回路圖、邏輯圖報警聯鎖試驗記錄A1/CA1W/A2W19交接驗收交、竣工資料、質量評定、辦理驗收、交接文件文控程序儀表安裝、試驗報告、施工記錄等交工資料CR /A1R/CRR附件三 自控儀表施工進度計劃附件四：序號工種名稱4月5月6月7月8月9月10月11月12月1-1516-301-151

75、6-311-1516-301-1516-311-1516-311-1516-301-1516-311-1516-301-1516-30一間接人力1項目負責人1111111111111111112儀表工程師1111222222222222223QC工程師1111111111111111114安全員1111111111111111115材料設備員222222222222222222二直接人力1儀表安裝工991215152020252530303030202015102儀表調試工0003334444555544443電/氣焊工1111111111111111114起重工011111111111111

76、111合計71717242828343439394545454533332823附件五：校驗設備一覽表 序號設 備 名 稱規 格 型 號數 量1福祿克儀表過程校驗儀FLUKE741B3 套2中英文電子線號印字機LW-350AMAX日本產，附色帶內齒塑料管2 臺3干式恒溫槽DBC-6501 臺4干式恒溫槽DBC-1501 臺5頻率發生器1070型(美國TRANSMATION INC.產)1 臺6旋轉式電阻箱09999.9,0.1級1 臺7萬用表數字式,4 1/2位10 臺8活塞式壓力計060MPA 0.2級1 臺9小型空壓機0.8MPA 以上1 臺10兆歐表500V,50M 250V, 50M各

77、1 臺11標準壓力表 0.4級 (兩套) 0.1級00.1MPA； 00.16MPA；00.4MPA；01MPA；-0.10.1MPA；01.0MPA；01.6MPA；02.5MPA；06.0MPA；010.0MPA,各1 臺12氣動定值器QFH-603 臺13現場手持儀表校驗儀420MA輸出6 臺14直流穩壓電源24VDC 250W1 臺15微型交流調壓器0-250VAC可調,50W1 臺16游標卡尺0-30MM2 把17內徑千分尺2把18智能手操器(編程器)注:由智能變送器廠商提供1 臺附件六： 主要施工機具和手段用料序號 名 稱規 格 型 號數 量1對講機10 臺2沖擊鉆及手電鉆6 臺3

78、電動套絲機內附各種型號板牙(NPT或管螺紋)兩套3 臺4切割機3 臺5電焊機5臺6火焊工具5套7手動液壓開孔器 內附各種型號模具兩套4臺8磨光機6臺9管子割刀10把10微型壓線鉗10把11雙頭梅花板手整套式（各型號）4套12雙頭呆板手整套式5套13各式活動扳手12” 14” 16 18各10把14管鉗10 14 18各 10 把15臺鉆配各式鉆頭2臺16收縮梯6 把17人字梯6 把18吊錘5個19鋼直角尺5把20鋼板尺5把21內六角板手微型整套式8 套22軟柄一字螺絲刀刀口3-4MM，L=150MM左右20把23軟柄十字螺絲刀刀口3-4MM，L=150MM左右20把24皮卷尺50M或100M6個25手持彎管器彎6，8，10管子各5把26電工工具50 套27手動試壓泵0-60MPa以上4 臺28塑料電纜扎帶L=100MM，150MM各2000根29塑料電纜扎帶L=200MM，300MM各2000 根30線鼻（接線端子）針形（穿1.5MM2 電纜,帶塑料護套）各4000 個31塑料電纜標記牌3000個32銅接線端子8MM2 4MM2 16MM2 各80個33鋼制水平尺12 把34臺鉗，虎鉗各3 臺35生料帶100 卷36防銹漆200公斤附件七 儀表正式墊片使用情況確認統計表序號儀表位號是否安裝正式墊片施工單位確認人總包單位確認人監理單位確認人重慶川儀確認人四川石化確認人備注1 2