1、 惠濟(jì)區(qū)木馬村城中村改造一期安置區(qū)1#樓及地下車(chē)庫(kù)冬季施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、冬施布署1四、冬施準(zhǔn)備工作1五、冬施主要施工方法3六、冬施質(zhì)量保證措施 7七、生活、辦公區(qū)冬施要求14八、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求15九、冬施安全與消防要求16冬期施工方案一、編制依據(jù) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-2002(2011版） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011 施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況 冬期施工概況：主要是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

2、，蒸壓加氣塊砌體，還包括地下室外墻的防水施工以及室外回填。三、冬季施工布署當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，必須采取冬期施工措施，當(dāng)日最低氣溫低于0時(shí)也按冬施對(duì)待。冬期混凝土施工，采取在混凝土拌合物中填加防凍劑，利用混凝土的水化熱、模板的保溫、覆蓋保溫材料和在外部加熱的方法加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)等措施，確保冬期施工混凝土質(zhì)量。由于整個(gè)冬期混凝土工程量較大，因此混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫是工作的重點(diǎn)，準(zhǔn)備采用樓層內(nèi)加溫法。四、冬施準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。對(duì)圖紙中較難保溫的部位作出有效的處理。1.2

3、根據(jù)規(guī)范要求和鄭州市冬天的氣溫情況，本工程冬施采用綜合蓄熱及樓層內(nèi)加溫法施工。混凝土采用商砼，墻、柱保溫：用麻袋包裹，避開(kāi)雨雪天氣及最冷的天氣，樓體作業(yè)層四周外架立面內(nèi)側(cè)封2道彩條布阻風(fēng)；頂板：在砼表面先鋪一層塑料布并在其上覆蓋麻袋，頂板下根據(jù)溫度變化情況，準(zhǔn)備10-20個(gè)火爐子，隨時(shí)加熱保溫。1.3測(cè)溫工作（1）測(cè)溫準(zhǔn)備：工地設(shè)百葉箱及U型溫度計(jì)，混凝土測(cè)溫采用普通溫度計(jì)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫時(shí)應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)埋入鐵皮管以便于施測(cè)；從12月1日開(kāi)始每天安排專(zhuān)人(設(shè)兩名技術(shù)管理人員并各帶一名工人分黑白兩班負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作)做好記錄并做溫度曲線圖。（2）測(cè)溫孔的設(shè)置1）測(cè)溫孔的設(shè)置應(yīng)選擇溫度變化較大，容

4、易散失熱量，構(gòu)件易于受凍結(jié)的部位設(shè)置。2）現(xiàn)澆混凝土樓板:孔深60 mm，測(cè)孔垂直于板面。3）墻:孔深150mm靠外墻外側(cè)放置，側(cè)孔垂直于頂板板面。 4）現(xiàn)澆混凝土墻體:孔深150mm，靠外側(cè)設(shè)置，側(cè)孔垂直于墻面。1.4冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)作冬施方案交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求。工長(zhǎng)應(yīng)寫(xiě)詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。2、材料準(zhǔn)備 主要物資準(zhǔn)備冬施物資計(jì)劃表類(lèi) 別數(shù) 量用 途麻袋2000 m2頂板及墻體砼、門(mén)窗洞口的封閉塑料薄膜7000 m2頂板砼澆筑完成后覆蓋用普通溫

5、度計(jì)10支混凝土入模溫度、測(cè)溫、作業(yè)面大氣溫度值測(cè)定U形溫度計(jì)1支現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度最高、最低值測(cè)定水泥養(yǎng)護(hù)劑500kg柱、梁、墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)彩條布300m掛于作業(yè)樓層四周外架立面，用于擋風(fēng)3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力需要量一覽表序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)1瓦工207放線工52鋼筋工208試驗(yàn)工13砼工159測(cè)溫人員24木工3810其他105普工206架子工15五、冬施主要施工方法 1、鋼筋工程1）鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷。本工程豎向鋼筋A(yù)12-A18采用電渣壓力焊連接。2）冰雪天采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，砼澆灌前，應(yīng)清除（如存在）鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用

6、熱空氣處理；綁扎完后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序。2、模板工程2.1柱、墻體模板： 模板外側(cè)包裹麻袋保溫，拆模后繼續(xù)用麻袋包裹進(jìn)行保溫，防止砼過(guò)快冷卻。對(duì)邊、棱角部位增大保溫厚度。 作業(yè)層外圈四周在外架部位立面封2道彩條布，每道高1.5米，用于擋風(fēng)。2.2頂板模板頂板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層麻袋，下層房間內(nèi)門(mén)窗洞口處采用彩條布包裹防火草簾封嚴(yán)，房間內(nèi)在混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)就用爐子加熱，利于混凝土早期強(qiáng)度的增加。爐子要有專(zhuān)人24小時(shí)看管，防止火災(zāi)。模板拆除時(shí)砼必須達(dá)到該部位混凝土同條件抗壓強(qiáng)度的75%。2.3砼拆模頂板模板、梁底模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除，側(cè)模板

7、在砼澆筑成型48小時(shí)后方可拆除，并應(yīng)及時(shí)加保溫材料保溫，所有模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，必須以同條件試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。3、混凝土工程 3.1本工程采用商品混凝土：（1）商品混凝土攪拌站現(xiàn)選用的商品混凝土公司，具有二級(jí)資質(zhì)。（2）要求廠家供應(yīng)的商品混凝土入模溫度不低于15，混凝土由商品混凝土廠家用汽車(chē)輸送罐到澆筑地。（3）要求廠家供應(yīng)的混凝土加入非氯酸鹽類(lèi)具有-15作用的復(fù)合型防凍劑，使用的防凍劑均應(yīng)提前征得我方同意并提供鄭州市準(zhǔn)用證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)室外溫度低于-15時(shí)，對(duì)防凍劑應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00-下午17：00進(jìn)行混凝土的澆筑。（4）要求廠家供應(yīng)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間斷時(shí)間不能

8、超過(guò)30分鐘。（5）要求廠家供應(yīng)的混凝土必須使用不低于PO32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比為0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率不小于38%-45%。坍落度：墻體、柱為180mm,底板和頂板為160mm,允許偏差為20mm。混凝土入模溫度不低于15。3.2混凝土的澆筑3.2.1混凝土入模前，應(yīng)把模內(nèi)及鋼筋上冰雪、雜物清除干凈。3.2.2墻板混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度為400，泵送混凝土布料點(diǎn)應(yīng)均勻布置，應(yīng)準(zhǔn)備好測(cè)量厚度的標(biāo)尺桿及手把燈。3.2.3混凝土的養(yǎng)護(hù)：頂板混凝土澆筑后，上表面應(yīng)用塑料薄膜及麻袋覆蓋，墻體混凝土拆模后表面涂刷抗凍型養(yǎng)護(hù)液，防止混凝土脫水

9、。對(duì)已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)，四周窗口采用棉氈封擋，必要時(shí)內(nèi)生火爐加熱。3.2.4混凝土的測(cè)溫：混凝土入模溫度每工作班4次。測(cè)溫孔采用鐵皮管下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm，內(nèi)加防凍液50mm，上口用聚苯堵嚴(yán)。當(dāng)溫度降到0之前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4N/mm2（臨界強(qiáng)度）。混凝土澆筑時(shí)要求每?jī)尚r(shí)測(cè)一次混凝土入模溫度，待混凝土成型后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作，混凝土升溫階段每2小時(shí)測(cè)溫一次，降溫階段每8小時(shí)測(cè)溫一次，在此期間還應(yīng)對(duì)大氣溫度每日進(jìn)行測(cè)量。 3.2.5冬期施工混凝土試件留置：混凝土試件除按規(guī)定留置外，應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件（現(xiàn)場(chǎng)焊制鋼筋籠放置試塊，置于樓層作業(yè)面），

10、一組用于檢查臨界強(qiáng)度，一組用于檢查冬季轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。另工地設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護(hù)室設(shè)置噴霧加濕裝置。3.2.6溫度裂縫的控制：預(yù)拌混凝土施工時(shí)要嚴(yán)格控制配合比及澆筑溫度，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。4、地下防水工程4.1應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，雪天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。4.2找平層應(yīng)做到干燥、平整，有積雪、殘留冰霜雜物等應(yīng)清掃干凈，當(dāng)工期緊時(shí)應(yīng)使用噴燈將找平層烤干。4.3嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工，主要注重穿墻管、施工縫、陰陽(yáng)角等處的節(jié)點(diǎn)。具體見(jiàn)防水施工方案。4.4考慮到防水施工時(shí)，基坑內(nèi)鋪有大量保溫材料，溶劑型

11、基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作，操作時(shí)必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。4.5室外環(huán)境溫度在5 以上時(shí)，對(duì)地下室外墻防水卷材采用冷粘法滿粘。當(dāng)室外環(huán)境溫度低于5時(shí)，暫不施工。4.6防水卷材的存放：應(yīng)預(yù)先存放于臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，隨用隨取。5、回填工程在1月下旬，我方擬對(duì)該樓地下部分基槽做回填處理。本工程基坑邊坡與建筑較窄，擬定用素土回填。6、水電工程6.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)敷設(shè)水管保溫：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)上水水管、消防管等用相應(yīng)規(guī)格巖棉瓦（或用草繩捆綁，外抹混合灰）；自來(lái)水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進(jìn)行保溫；臨時(shí)泵房、水箱用麻袋保溫。6.2水暖、電氣工程：在冬期不進(jìn)行濕作業(yè)，故而不須采用保溫措施。但在焊接

12、時(shí)應(yīng)注意，不得在-10以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過(guò)四級(jí)應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進(jìn)行。六、冬施質(zhì)量保證措施 1、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。1.1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0。1.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。1.3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10。1.4、冬期焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接

13、觸冰雪。1.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。冬期負(fù)溫條件下焊接鋼筋，在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-10，風(fēng)力超過(guò)3 級(jí)以上時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。柱筋采用電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)避開(kāi)雨雪天氣，負(fù)溫下應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng)23分鐘，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)6-8 分鐘，方可敲渣。所有焊接應(yīng)有試焊，檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。負(fù)溫閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，采用預(yù)熱閃光焊

14、，端面不平整時(shí)，采用閃光冷卻預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊采取如下措施：調(diào)伸長(zhǎng)度增加1020，增大加熱范圍，增加儲(chǔ)備熱量，降低冷卻速度，改善接頭性能，變壓器級(jí)數(shù)降低12級(jí)，以保證閃光順利進(jìn)行為準(zhǔn)。在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可以將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行，燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢，預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇適當(dāng)延長(zhǎng)。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的

15、70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。2.2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。2.2.3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝

16、土澆注需要的加熱溫度。2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。2.2.7、砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。2.2.8、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5

17、倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。2.2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短

18、運(yùn)輸時(shí)間。2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車(chē)，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車(chē)，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼澆筑2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混

19、凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。 3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6）混凝土采用機(jī)械搗

20、固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用樓層內(nèi)加溫法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。本工程采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。 冬期混凝土施工養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，既采用混凝土的水化熱、模板的保溫、填加防凍劑和覆蓋保溫材料的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，冬期施工時(shí)所覆蓋的材料采用塑料薄膜和瀝青礦棉氈進(jìn)行混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，一方面降低混凝土水化熱散失的速率，另一方面減少混凝土水分的散失。混凝土澆筑完畢后應(yīng)立即組織專(zhuān)人進(jìn)行混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)采用一層塑料薄膜和3cm瀝青礦棉氈進(jìn)行覆蓋保溫，墻體保溫采用立掛瀝青礦棉氈進(jìn)行保溫，保溫養(yǎng)護(hù)情況

21、應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況及混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況加以控制、決定。但不得少于14 天，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)砼表面溫度與大氣平均氣溫差小于5時(shí)方可拆除保溫層。2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.

22、1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。3、砌體工程冬季施工保證措施3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保

23、證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過(guò)熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5。3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5，攪拌時(shí)間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過(guò)稱(chēng)計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。3.2.4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不

24、超過(guò)20m），可以避免積存，無(wú)須倒運(yùn)。3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。3.3、砌體養(yǎng)護(hù)所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。檢測(cè)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。七、生活、辦公區(qū)冬施要求 1.冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長(zhǎng)不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口

25、寬不小于5cm，每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。 2.每日熄燈前設(shè)專(zhuān)人封火，燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤(pán)、爐蓋扣嚴(yán);如爐盤(pán)、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴(yán),以防煤氣滲漏。 3.取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來(lái)的東北方向。4.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。5.封火時(shí)清出的沒(méi)有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。6.進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件

26、發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。7.宿舍、辦公室、庫(kù)房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。八、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內(nèi)）2、各種車(chē)輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車(chē)速。3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既

27、有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4、冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車(chē)前檢查確認(rèn)車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車(chē)單作業(yè)票制度。九、冬施安全與消防要求冬施前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細(xì)技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。9.1安全措施9.1.1腳手架上的冰雪要及時(shí)清理干凈。9.1.2六級(jí)以上風(fēng)雪天塔吊應(yīng)停止作業(yè)。9.1.3洞口、臨邊防護(hù)1.5m1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋

28、板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護(hù)門(mén)，電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。9.1.4高處作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并必須進(jìn)行體格檢查。施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時(shí)，

29、必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。高處作業(yè)所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或 變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)必須經(jīng)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。在建筑物首層四周設(shè)6m寬水平安全網(wǎng)，每隔四層還應(yīng)固定一道3m寬的安全網(wǎng)，水平網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且外邊沿明顯高于內(nèi)邊沿。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的

30、腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。9.1.5腳手架作業(yè)防護(hù)鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鋼絲和其它材料綁扎。結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不超過(guò)4m，水平距離不超過(guò)6m。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)。操作面外層設(shè)兩道護(hù)身欄和一

31、道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1.2m。9.2消防措施1）在進(jìn)入冬期施工前對(duì)工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。2）對(duì)職工進(jìn)行安全，消防教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施，建立安全消防責(zé)任制，并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。3）進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)對(duì)冬期施工中使用的設(shè)備，熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。4）嚴(yán)格用火審批制度，使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門(mén)審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內(nèi)有效。5）做好消防水源及器材的保溫工做，使之具有良好的使用狀

32、態(tài)。6）現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，電源開(kāi)關(guān)，控制箱等要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。7）施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。8）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)存放，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)使用，不準(zhǔn)積存易燃可燃材料。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理，對(duì)于用的易燃品要及時(shí)清理。9）安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。10）冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門(mén)提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。11）施工中使用

33、化學(xué)易燃品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。12）非得施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在工程內(nèi)住宿。13）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，木材堆場(chǎng)及加工棚設(shè)消防栓，周?chē)?m內(nèi)不得存放任何物品。14）設(shè)置消防豎管，管徑為100mm，并隨樓層的升高，每隔一層設(shè)一處消防栓口，配備水龍帶。15）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。16）樓內(nèi)取暖設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，爐口不能冒出火焰，室內(nèi)每一施工段設(shè)不少于2個(gè)滅火器，并按施組要求配置消防水管及消火栓。室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開(kāi)用火證。9.3冬季文明施工

34、保證措施9.3.1保證體系嚴(yán)格執(zhí)行鄭州市施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部制定環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則，建立健全環(huán)保體系 9.3.2保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“十牌二圖”，在施工總平面上注冊(cè)工程名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占?jí)合腊踩O(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環(huán)保管理?xiàng)l例，制定獎(jiǎng)懲制度，并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識(shí)，不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場(chǎng)處理。現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)文明施工工作。（3）防揚(yáng)塵措施由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

35、及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時(shí)灑鹽水，保證道路有車(chē)輛通行時(shí)不揚(yáng)塵且無(wú)水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車(chē)輛并與之簽訂協(xié)議： A：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)速放慢，防止揚(yáng)塵。 B：嚴(yán)禁超載，且車(chē)廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。C：外租車(chē)輛必須接受環(huán)保部門(mén)及施工單位的檢查D：禁止車(chē)輛帶泥上路。E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施，減少揚(yáng)塵。運(yùn)土車(chē)輛裝載不得過(guò)滿，車(chē)幫頂部土設(shè)專(zhuān)人拍實(shí)，加以覆蓋，嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級(jí)風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行噴灑，避免揚(yáng)塵。（4）防止水污染措施 現(xiàn)場(chǎng)所有油

36、料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫(kù)內(nèi)，以防油料滲入地下。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排，隔油池定期清掏。（5）防止施工噪聲污染措施對(duì)施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 （6）施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開(kāi)，嚴(yán)防擾民。現(xiàn)場(chǎng)溝槽欄桿統(tǒng)一采用48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時(shí)聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)，及時(shí)糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。（備注）綜合蓄熱法摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱以及水泥水化放熱，并采取適當(dāng)保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0以前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。蓄熱法混凝土澆筑后，利用原材料加熱以及水泥水化放熱，并采取適當(dāng)保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0以前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法在混凝土中摻入防凍劑，使其在負(fù)溫條件下能夠不斷硬化，在混凝土溫度降到防凍劑規(guī)定溫度前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。起始養(yǎng)護(hù)溫度混凝土澆注結(jié)束，表面覆蓋保溫材料完成后的起始溫度。