1、目錄一、編制依據1二、適用范圍1三、施工概況1四、施工組織84.1技術準備84.2機械及人員準備84.3施工現場準備94.4材料準備10五、施工計劃10六. 施工方案106.1 施工工藝流程106.2 施工操作要點116.3 測量放線及施工準備116.4 搭設墩身施工支架和工作平臺12腳手架搭設方案12盤梯及工作平臺搭設方案14腳手架穩固保護措施15搭設工藝15腳手架驗收176.5墩身鋼筋施工17材料及檢驗17鋼筋的存放17鋼筋加工制作17鋼筋安裝186.6 模板施工19模板試拼和整修19模板漆涂刷和清理20模板安裝20模板拆除22模板維護保養226.7混凝土施工22清水混凝土配合比及原材料2

2、2混凝土拌合及運輸23混凝土澆筑23混凝土養護及防護24混凝土缺陷處理257. 質量保證措施257.1質量組織機構257.2質量保證措施268. 安全措施288.1 安全保證機構288.2 安全保證措施299.文明施工及環境保護措施299.1 環保、文明施工組織機構309.2 環境保護、文明施工措施30墩身施工方案一、編制依據1、公路橋涵施工技術規范JTJ/TF50-20112、城鎮道路工程施工與質量驗收規范CJJ1-20083、城鎮橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-20084、建筑工程冬季施工規范JGJ104-975、大體積混凝土施工規范GB 50496-20096、清水混凝土施工指導手冊

3、（鄭州市市政建設中心）7、清水混凝土應用技術規程（JTJ169-2009）8、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）9、普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）10、公路工程施工工藝標準（橋涵）11、鄭州三環路快速化工程北三環施工組織設計12、本工程特點以及以往同類施工經驗。二、適用范圍本施工方案適用于鄭州三環線快速化工程北三環一標段（南陽路陳寨路）1-22聯所有墩身施工。三、施工概況北三環快速化工程全線高架橋采用雙幅形式，分南北兩向，1-22聯單幅橋梁寬度 13米，兩橋之間間距16.75米，北幅橋墩號為N0-N74，共長2328米；南幅橋墩號為S0-S75，共長2

4、319米，還包括A、B、F、H匝道第2聯；橋梁基礎采用鉆孔灌注樁基礎，下部結構橋墩采用花瓶墩接承臺的結構形式，共有墩臺181個。本工程橋梁墩身身采用獨柱墩、門架墩等結構型式的現澆鋼筋混凝土墩身，墩身混凝土強度標號為C40清水混凝土。由于鄭州市三環路快速化工程是鄭州市交通暢通工程的關鍵性項目，也鄭州市面向全國各地的窗口工程，故規定所有橋梁外露結構混凝土為清水混凝土。工程量為HRB335鋼筋 3313.49t， C40清水混凝土 9103.36m3，各墩身結構形式具體見下表：1-22聯墩身統計表墩號墩型墩高C40混凝土(m3)級鋼筋（mm）12162832合計N1G3441.063311.6391

5、.32241.611576.917521.4N2G2549.513867.4391.32241.79949.516449.9N3G1662.11492256153331059621412N4F1666.86305.2431.92978.912598.422314.4N5F27.581.17386.05431.92978.916824.427621.25N6F18.590.67871.3431.92978.914523.125805.2N7E5978.66344.2451.4311313109.923018.5N8F28.590.67818.4431.92978.91759428823.2N9F

6、18.590.67871.3431.92978.914523.125805.2N10E5978.66344.2451.4311313109.923018.5N11E1971.35974.1315.72173.812493.920957.5N12E28.567.85810.6315.72173.811597.019897.1N13E18.567.85810.5315.72173.812146.8520446.85N14E98.576.56843532.33648.314267.725291.3N15H18100.251365.6712285.3515057.386666.3935374.79N1

7、6I3821.062251.594339.386590.97N16A6843.793706.63277.952230.312137.418352.28N17I27.524.32304.11381.314311.56996.92N17A57.541.543517.49277.952230.310408.6716434.41N18A127.546.384302.08387.893035.6612062.8319788.46N19B47484261.3340.81823.412413.218838.7N20B37.550.86699.1340.751823.4510889.3519752.65N21

8、A7848.634481.29387.893035.6612321.5420226.38N22A2843.793706.63277.952230.312137.2518352.13N23A1843.793647.52277.952230.310168.6816324.45N24A7848.634481.29387.893035.6612321.5420226.38N25A18.546.043776.68277.952230.310427.3916712.32N26A28.546.043776.68277.952230.312396.1118681.04N27A18.546.043776.682

9、77.952230.310427.3916712.32N28A7953.134839.69387.893035.6612838.9621102.2N29A1948.293906.27277.952230.310686.117100.62N30A2948.293906.27277.952230.312654.8219069.34N31A1948.293906.27277.952230.310686.117100.62N32A109.563.815686.4435.012168.5814306.1722596.16N33A4948.293906.27277.952230.312654.821906

10、9.34N34D2948.14372.3248.41751.211540.717912.6N35D49.564.24443.2355.52507.915467.522774.1N36A29.550.544035.86277.952230.312913.5319457.64N37A19.550.544035.86277.952230.310944.8117488.92N38A7953.134839.69387.893035.6612838.9621102.2N39A2948.293906.27277.952230.312654.8219069.34N40A1948.293906.27277.95

11、2230.310686.117100.62N41A78.550.884660.5387.893035.6612580.2520664.3N42A18.546.043776.68277.952230.310427.3916712.32N43A28.546.043776.68277.952230.312396.1118681.04N44A18.546.043776.68277.952230.310427.3916712.32N45A7848.634481.29387.893035.6612321.5420226.38N46A1843.793647.1277.952230.310168.681632

12、4.03N47A2843.793706.63277.952230.312137.418352.28N48A17.541.543517.51277.952230.39909.9715935.73N49A77.546.384299.09387.893035.6612065.8319788.47N50B47484261.3340.81823.412413.218838.7N51B374810830.31022.35470.23183549157.8N52A12744.134122.9387.893035.6611804.1219350.57N53I2722.682183.524465.656649.

13、17A5739.293387.93277.952230.39651.2615547.44N54I1722.682183.524488.356671.87A6739.293348.24277.952230.311619.9817476.47N55H27.594.631365.6711674.714318.396666.3934025.15N56E37.586.108714.23480.763314.7314387.1426896.86N57E47.586.108714.23408.803314.7317458.3429896.1N58E77.569.406425.62532.303648.291

14、3548.4424154.65N59E28.064.205646.85315.722173.7914871.0023007.36N60E18.064.205646.85315.722173.7911799.8019936.16N61E78.073.00664.10532.303648.2913908.1118752.8N62E47.586.108714.23408.803314.7317458.3429896.1N63E38.091.009015.83480.763314.7314778.3627589.68N64E78.576.506842.96532.303648.2914267.7825

15、291.33N65E19.071.305974.21315.722173.7912493.9020957.62N66E29.071.305974.21315.722173.7915565.1024028.82N67E19.071.305974.21315.722173.7912493.9020957.62N68E59.078.606344.16451.313113.0313109.8023018.3N69E29.071.305974.21315.722173.7915565.1024028.82N70E19.574.906192.44315.722173.7912840.9521522.9N7

16、1E59.582.106562.39451.313113.0313456.8423583.57N72E29.574.906192.44315.722173.7915912.1524594.1N73E19.574.906192.44315.722173.7912840.9521522.9N74E59.582.106562.39451.313113.0313456.8423583.57A17.225.122422.717305.29727.91A26.728.483092.197420.9410513.13A36.226.592894.137193.7810087.91A45.721.132023

17、.376737.38760.67A54.714.951519.85192.126711.92A63.511.761200.334737.85938.13B17.225.122422.717299.919722.62B26.728.483092.197420.9410513.13B36.226.592894.137193.7810087.91B45.721.132023.376732.018755.38B54.714.951519.84398.345918.14B63.511.761200.334074.155274.48S1G3441.063311.6391.32241.611576.9175

18、21.4S2G2549.513867.4391.32241.79949.516449.9S3G1662.11492256153331059621412S4F1666.86305.2431.92978.912598.422314.4S5F27.581.17386.05431.92978.916824.427621.25S6F18.590.67871.3431.92978.914523.125805.2S7E58.5756180.6451.4311312762.822507.8S8F28.590.67818.4431.92978.91759428823.2S9F38.590.67871.3431.

19、92978.914523.125805.2S10E5978.66344.2451.4311313109.923018.5S11E1971.35974.1315.72173.812493.920957.5S12E28.567.85810.6315.72173.811597.019897.1S13E18.567.85810.5315.72173.812146.8520446.85S14E98736664.2532.33648.31390824752.8S15H18100.251365.6712285.3515057.386666.3935374.79S16A6843.793706.63277.95

20、2230.312137.418352.28S16I1821.062251.594339.386590.97S17A57.541.543517.49277.952230.310408.6716434.41S17I27.524.32304.11381.314311.56996.92S18A127.546.384302.08387.893035.6612062.8319788.46S19B47484261.3340.81823.412413.218838.7S20B37.550.86699.1340.751823.4510889.3519752.65S21A7848.634481.29387.893

21、035.6612321.5420226.38S22A2843.793706.63277.952230.312137.2518352.13S23A1843.793647.52277.952230.310168.6816324.45S24A9848.634481.29387.893035.6612321.5420226.38S25A18.546.043776.68277.952230.310427.3916712.32S26A28.546.043776.68277.952230.312396.1118681.04S27A18.546.043776.68277.952230.310427.39167

22、12.32S28A7953.134839.69387.893035.6612838.9621102.2S29A1948.293906.27277.952230.310686.117100.62S30A2948.293906.27277.952230.312654.8219069.34S31A1948.293906.27277.952230.310686.117100.62S32D49.564.24443.2355.52507.915467.522774.1S33D2948.14372.3248.41751.211829.218201.1S34A4948.293906.27277.952230.

23、312654.8219069.34S35A101066.235834.15435.012168.5814583.8123021.55S36A11052.794165.46277.952230.311203.5217877.23S37A29.550.544035.86277.952230.312913.5319457.64S38A19.550.544035.86277.952230.310944.8117488.92S39A79.555.385018.88387.893035.6613097.6721540.10S40A19.550.544035.86277.952230.310944.8117

24、488.92S41A29.550.544035.86277.952230.312913.5319457.64S42A19.550.544035.86277.952230.310944.8117488.92S43A79.555.385018.88387.893035.6613097.6721540.10S44A29.550.544035.86277.952230.312913.5319457.64S45A19.550.544035.86277.952230.310944.8117488.92S46A79.555.385018.88387.893035.6613097.6721540.10S47A

25、1843.793647.1277.952230.310168.6816324.03S48A2948.293906.27277.952230.312654.8219069.34S49A1948.293906.27277.952230.312654.8219069.34S50A7953.133906.27277.952230.312654.8219069.34S51B47484261.3340.81823.412413.218838.70S52B374810830.31022.35470.23183549157.80S53A7953.133906.27277.952230.312654.82190

26、69.34S54A2948.293906.27277.952230.312654.8219069.34S55A1948.293906.27277.952230.312654.8219069.34S56A7953.133906.27277.952230.312654.8219069.34S57A29.048.293901.30277.952230.3012654.8319064.39S58A18.546.043781.64277.952230.3010427.4016717.29S59A98.550.884659.60387.893035.6612580.2520663.39S60A28.546

27、.043781.64277.952230.3010427.4016717.29S61A18.546.043781.64277.952230.3010427.4016717.29S62D48.557.004035.41355.502507.9314495.8721394.71S63D28.048.103955.83248.661751.2610933.2116888.96S64A47.541.543527.42277.952230.3011878.7017914.38S65A108.055.835243.09435.012168.5713473.2421319.91S66A18.043.7936

28、47.09277.952230.3010168.6916324.03S67A28.043.793706.62277.952230.3012137.4118352.28S68A18.043.793647.09277.952230.3010168.6916324.03S69A78.048.634481.29387.893035.6612321.5420226.37S70A28.043.793706.62277.952230.3012137.4118352.28S71A17.541.543512.54277.952230.309909.9815930.77S72A77.546.384302.0938

29、7.893035.6612062.8319788.47S73A27.541.543527.42277.952230.3011878.7017914.38S74A17.541.543512.54277.952230.309909.9815930.77S75A77.546.384302.09387.893035.6612062.8319788.47F17.225.122422.717305.29727.91F26.728.483092.197420.9410513.13F36.226.592894.137193.7810087.91F45.721.132023.376737.38760.67F54

30、.714.951519.85192.126711.92F63.511.761200.334737.85938.13H44.718.471757.156353.418110.56H53.511.761200.336244737.80045938.14H62.16.972128433564.00合計9103.36776890.087187784.4592438304.33420105063313484.88 四、施工組織4.1技術準備（1）審核圖紙：在分部總工程師的組織下對施工圖進行熟悉、了解并進行審核，確保圖紙準確無誤。（2）試驗準備：對施工用配合比進行驗證，對到場的原材料進行檢驗，檢測合格后方

31、能使用。（3）測量準備：根據設計圖紙提供的水準點和導線點進行施工前的測量準備工作，主要包括樁基中心線，承臺位置，高程的測量。（4）技術交底：施工前對施工班組進行施工、安全、環保、文明施工技術交底，技術交底形成記錄，并報監理部備案。針對承臺施工各工序，編制作業指導書并發放至施工班組。4.2機械及人員準備（1）施工機械準備表4-1 主要材料設備配置表序號名稱規格單位數量備 注1汽車吊25T輛62混凝土攪拌運輸車12m3臺6混凝土運輸澆筑設備3汽車泵46m臺24軟軸振搗器50臺145鋼筋切斷機CJ140臺4鋼筋制安設備6鋼筋彎曲機QJ40臺47鋼筋調直機CTJ44/14臺28交流電焊機BX1500臺

32、69對焊機U-100臺110平板車5T輛211工業吸塵器臺2基礎面清理12備用發電機150kw臺213全站儀TS06-2套1測量設備14模板鋼模板套1915模板漆kg100016鋼管架扣件式T9017扣件十字、一字、萬向個12000（2）人員準備墩身施工人員職能分配表1董克權項目經理負責墩身施工總體安排2張俊峰項目總工負責墩身施工技術和質量3李三民項目副經理負責墩身施工組織管理4張 印安全總監負責墩身施工安全管理5劉永峰調度室主任負責墩身施工機械及人員調配6康自領工程管理部部長墩身施工現場技術負責人7劉劍勇質量安全部部長墩身施工現場質量負責人8衛鵬試驗室副主任負責墩身施工試驗檢測工作9宋國福測

33、量隊隊長墩身施工現場測量負責人10張鵬鵬質量安全部副部長墩身施工安全工程師11梅偉現場技術員具體負責現場施工技術及質檢工作12曾劍現場技術員具體負責現場施工技術及質檢工作13張墨實驗員負責現場試驗取樣14馬智超安全員具體負責現場安全、文明施工15李換麗資料員負責質檢資料的填寫表4-2 勞動力配置計劃表序號工 種數 量（人）序號工 種數 量（人）1現場負責人67電工62技術員68模板工483司機109測量工54機械修理工210混凝土工365架子工3011安全員26鋼筋工60合 計1754.3施工現場準備 （1）施工場地：承臺已施工完畢，基坑進行回填，搭架子基礎范圍內已硬化處理；4.4材料準備墩身

34、施工模板、鋼筋等已進場，且經過檢測，具備使用條件；商品砼也已聯系好，可以隨時供應。五、施工計劃根據現場實際情況，為確保總工期，采取分段進場，分段開工的形式進行墩身施工，根據進場時間不同及現場實際情況把1-22聯、A、B、F、H匝道分為6個施工區段，各段施工計劃開始時間及完成時間具體見下表：序號施工區域計劃開工時間計劃完工時間備注1N1-N16聯2012.12.252013.3.052S1-S16聯2012.12.052013.2.203N17-N22聯2012.12.252013.2.10受中法原水管道影響4S17-S22聯2012.11.252013.1.255F、H匝道2012.12.30

35、2013.3.156A、B匝道2013.1.102013.3.20六. 施工方案6.1 施工工藝流程墩身清水混凝土施工藝流程見圖6-1所示。圖紙會審及設計交底制定施工方案及作業指導書向作業層進行技術交底模板加工鋼筋下料測量放線基礎鑿毛腳手架搭設鋼筋安裝墩柱模板安裝墩柱混凝土澆筑混凝土養護脫 模成品保護鋼筋加工檢驗批驗收模板試拼模板刨光整修涂刷脫模劑混凝土廠家確定混凝土試拌優化混凝土配合比混凝土生產圖6-1 墩身清水混凝土施工藝流程圖6.2 施工操作要點根據設計圖紙，墩身主要采用柱頂擴大的板式墩（也稱花瓶墩）。大部分橋梁墩身的墩帽和墩身尺寸比較統一，模板可多次循環利用。因此，墩身所使用的模板安排

36、在模板加工工廠制作成組合式定型鋼模板。墩身鋼筋在現場搭設的加工棚內制作成型，運至現場綁扎。為確保施工精度，墩身頂支座墊石混凝土預留為二期進行施工。墩身高度小于12m可采用一次立模澆筑到頂的方法，。墩身工程混凝土施工前先按設計墩身要求尺寸澆注試驗墩，以驗證墩身模板剛度、平整度和光潔度是否滿足清水混凝土施工要求，確定優化后的混凝土配合比和原材料是否能使混凝土保證色澤一致，混凝土振搗工藝、機械設備組合、人員組織方法等是否滿足施工需求。試驗墩經工程師檢驗合格后方可正式進行墩身施工。6.3 測量放線及施工準備在承臺表面測設墩身控制邊線及承臺頂面高程，經復核后，彈出墨線作為橋墩施工基準控制線。承臺混凝土終

37、凝后達到2.5Mpa強度后，人工鑿除承臺頂面與墩身連接處混凝土表面水泥砂漿及軟弱層，形成毛面，并用清水沖刷干凈。并將預先埋入承臺內的墩身鋼筋進行扳正、校直、清除附著在鋼筋上的水泥漿。墩身施工前，按設計盡寸要求對模板進行規劃設計，確定模板形式、分縫位置、分塊大小，并對模板剛度和穩定性進行驗算。對已進場鋼模板進行試拼、調整和刨光處理。墩身清水混凝土采用泵送混凝土，澆筑前對混凝土進行試拌，并優化混凝土配合比，原材料按規范要求確定后，不得隨意更改。6.4 搭設墩身施工支架和工作平臺6.4.1腳手架搭設方案墩身施工腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設，搭設高度10m以下的腳手架采用雙排外腳手架，腳手架立桿間排

38、距1.2m，橫桿步距1.5m。搭設高度超過10m的腳手架采用三排外腳手架，腳手架立桿間排距1.2m，橫桿步距1.5m。腳手架里立桿距墩身邊線50cm，頂部工作小橫桿間距不大于0.75m。腳手架搭設前，要將施工范圍內地面整平夯實，與土質地面接觸的部位，要在夯實后采用10cm厚C20混凝土進行硬化處理，局部不能硬化部位腳手架立桿下鋪襯一層5cm厚的墊木。墩身腳手架須環柱進行搭設，互相拉接。在腳手架頂部工作小橫桿上滿鋪馬道板作為工作平臺，工作平臺周邊設高1.5m鋼管圍欄，鋼管圍欄立桿間距1.5m，水平向設三道橫桿，分布高度分別為50cm、100cm和150cm，圍欄底部設18cm高踢腳板，踢腳板外側

39、涂刷寬10cm 45傾斜黃黑警示漆。腳手架搭設簡圖如下圖所示：圖6-2 腳手架搭設剖面圖圖6-3 腳手架搭設立面圖6.4.2盤梯及工作平臺搭設方案每個墩身搭設上人坡道或施工盤梯一座。高度大于6m的腳手架，采用之字形盤梯。坡道或盤梯搭設在承臺長邊一側，并隨腳手架搭設施工采用鋼管自下而上同時搭設，盤梯鋼管立桿間排距、橫桿步距與主體腳手架一致，并通過橫桿腳手架鋼管可靠連接。盤梯單幅寬度0.750.9m，通道坡度為1：1.6，每3m設一個轉向平臺，寬度不小于斜道寬度。坡道兩側設鋼管護欄及木質踢腳板，欄桿高度為1.0m，并在0.6m處設置一道橫桿，擋腳板高度不小于180mm。坡道板采用5cm厚木板，木板

40、上每隔30cm設置一根防滑木條，木條厚度為5cm，板頭的凸棱處采用三角木填順。盤梯頂部與柱頂工作平臺相通，柱頂工作平臺是在腳手架頂部滿鋪竹笆形成用于通行、放置施工器具和進行混凝土澆筑施工的施工作業場地。作業平臺下腳手架小橫管加密布置，每塊竹笆通過3道10#鐵絲捆綁固定在腳手架小橫桿上。施工腳手架頂部工作平臺外圍及靠墩身側均設置防護欄桿。腳手架搭設時，其頂部內側及外側立桿高出墩身頂部至少1.2m，并在上部設置防護欄桿，欄桿四周懸掛安全警示牌。防護欄桿采用483.5mm鋼管，用扣件與立桿連接，欄桿的橫桿設置兩道，上桿離作業平臺高度1.2m以上，下桿離作業平臺高度0.50.6m。圖6-4 施工盤梯及

41、工作平臺搭設立面圖6.4.3腳手架穩固保護措施腳手架外排立桿斷面必須設置剪刀撐進行穩固。剪刀撐斜桿桿件采用6m規格鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋。外觀立面目測要求圖形大小一致，桿件挺直，交合高度一致。剪九撐斜桿設置的角度應與地面成4560夾角。縱向總距較長的腳手架立面，應取60夾角為宜。剪刀撐斜桿接長不采用對接扣件連接，應采用搭接連接。搭接距離不小于1m，并用兩只旋轉扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm。接長方向的桿件在被接長的桿件下方疊起。剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于15cm。腳手架外側面采用綠色密目安全網進行

42、全面圍擋，腳手架平面每三層設一道尼龍防拋安全網。工作平臺鋪竹笆，人行通道滿鋪5cm厚木板，通道側面設木質踢腳板。 6.4.5搭設工藝腳手架基礎施工完畢后，進行腳手架的整體搭設施工。搭設的標準是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內側連接牢固，平坦通順。施工腳手架根據立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿及剪刀撐。鋼管腳手架的施工程序為：里立桿外立桿小橫桿大橫桿安全網防護欄桿斜拉桿連墻桿竹笆密目網。腳手架施工過程中及時校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應作對稱設置。所有扣件的螺栓緊固力矩應保持在

43、4065nm范圍內。同時要求要求扣件的開口處（即螺栓的擰合處）朝外。里立桿、里大橫桿的對接扣件閉合口朝墻內側方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架外側方向。避免在操作中鉤掛作業人員衣褲，釀成事故。腳手架搭設各階段施工方法如下：（1）立桿每根立桿底部設置底座或墊板，墊板采用5cm厚木板。腳手架下部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于50cm。起步立桿先豎里

44、立桿、后豎外立桿程序設立。里立桿保持與建筑物500mm凈空距離。平行里立桿向外伸展1200mm1500mm凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設計規格，等距離設里外立桿。立桿豎起后，應有臨時的拉結或斜撐保護，切勿單獨操作，引起腳手架倒塌傷人。立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10c

45、m。立桿頂端高出墩身頂部不小于1.5m，以便在頂部搭設防護欄桿。（2）縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側；縱向水平桿接長采用對接扣件連接也可采用搭接；對接、搭接應符合下列規定：縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。使用木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。(3)橫向水平桿橫向水平桿的構造要求：主節點處

46、必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距的1/2；當使用木腳手板時，橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。(4)剪刀撐 施工腳手架搭設時，腳手架四周外側立面均設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數為57根，寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在4560之間。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接要求與立桿搭接要求相同。剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于15cm。（5）腳手板腳手

47、板的設置應符合下列規定：作業層腳手板應滿鋪、鋪穩，順腳手架走向設置，不得垂直腳手架設置。木腳手板設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴禁傾翻。腳手板鋪設采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取13cm15cm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于30cm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于20cm，其伸出橫向水平桿的長度不小于10cm。作業層端部腳手板探頭長度取15cm，其板長兩端均應與支承桿可靠的固定。（6）安全網腳手架第一步完成后，應同時完成安全網鋪設。全網分為立

48、網和平網，平網兩步設一層，立網在腳手架外側全封閉設置。安全網與大橫桿、小橫桿牢固連接。搭設過程中及時鋪設工作平臺竹笆，并分別用10#鉛絲單根雙圈綁于小橫桿上。6.4.6腳手架驗收腳手架施工完畢后，由施工負責人召集技術、質檢、安監、搭設班組四方人員，攜帶扭矩扳手，進行外觀和實測檢驗，檢驗合格后由質檢部門下發“腳手架搭設驗收合格牌”。腳手架驗收合格后方可投入使用。6.5墩身鋼筋施工6.5.1材料及檢驗 所有進場鋼筋都必須具有出廠質量證明書和試驗報告單，進場鋼筋應按不同的鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批抽取試樣進行力學性能檢驗試驗、可焊性試驗、機械連接工藝性能試驗，合格后方能允許使用。6.5.2

49、鋼筋的存放鋼筋在運輸和存放過程中，應避免銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉庫棚內，露天堆放時應墊高、覆蓋。鋼筋應儲存于高于地面0.3m以上的平臺、墊木或其他支承上，并應保護其不因暴露于大氣而產生銹蝕。鋼筋應用于工程時，應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。6.5.3鋼筋加工制作（1）鋼筋下料前，要核對鋼筋規格、等級及加工數量，要按照設計要求和鋼筋長度配料。下料后要對半成品鋼筋分類、分墩臺存放，并掛牌標明其使用部位和數量、編號等。（2）受力鋼筋彎制、末端彎鉤及箍筋末端彎鉤，其形狀和長度均應符合設計圖紙要求，箍筋末端設置135彎鉤。箍筋彎鉤的彎曲直徑應大于被箍主鋼筋的直徑，且HRB33

50、5鋼筋不得小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直段長度不得小于箍筋直徑的10倍。（3）鋼筋的下料及加工在鋼筋加工廠內進行，根據鋼加廠技術員所下發的鋼筋下料單統一加工鋼筋。鋼筋在下料時，如果有污物和銹斑，應先進行除銹和去污；鋼筋應平直，無彎折。（4）墩身鋼筋主筋在加工廠連接可采用套絲連接，鋼筋連接必須嚴格按照規范要求進行施工。（5）鋼筋加工質量標準見表6-1。表6-1 鋼筋加工允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法檢查方法范圍點數受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10按每工作日同一類型鋼筋、統一加工設備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折20箍筋內凈尺寸(mm)56.5.4鋼筋安裝（1）腳手架搭設完

51、畢，檢驗合格后，依據設計圖紙進行鋼筋綁扎。墩身鋼筋主筋凈保護層厚度不小于7cm，箍筋凈保護層厚度不小于6cm。（2）現場鋼筋采用焊接時，應采用搭接焊或綁條焊形式。兩連接鋼筋軸線應一致，焊接長度雙面焊不小于5d，單面焊10d。焊縫高度應等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度應等于或大于0.7d，并不得小于8mm。（3）從事鋼筋焊接的焊工必須經考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順、無裂紋、夾渣和較大的焊瘤等缺陷。（4）在同一根鋼筋上應少設接頭，鋼筋接頭應設在受力較小區段，不宜設在構件的最大彎矩處。在任一焊接接頭長度區段（35d

52、長度范圍內，但不得小于500mm）內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）鋼筋安裝嚴格按設計圖紙給定的間距及位置設置，橋墩墩身主筋伸入承臺底并與承臺底鋼筋連接在一起。箍筋采用閉合式，其末端做成135彎鉤，相鄰箍筋的彎鉤接頭，沿墩身高度方向交錯布置。（6）橋墩鋼筋采用現場人工安裝，主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫現象。綁扎好的鋼筋骨架外側安放混凝土保護層墊塊控制鋼筋保護層厚度，墊塊與鋼筋綁扎牢固、梅花形布置，每平米不少于4個。墩身頂部鋼筋綁扎時，墩頂

53、鋼筋及支座墊石混凝土鋼筋暫留混凝土下料孔，待混凝土澆筑至墩頂部位時，及時剩余鋼筋綁扎加固完成，然后澆筑剩余混凝土。（7）鋼筋成型安裝質量標準見表6-2。表6-2 鋼筋成型和安裝允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋間距兩排以上排距5每個構筑物或每個構件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點基礎、墩臺、墩身20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距105連續量取5個間距，其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量，兩端和中間各一處高、寬或直徑53彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎1010沿模板周邊檢查，用鋼尺

54、量梁、柱、樁56.6 模板施工6.6.1模板試拼和整修（1）嚴格按照設計圖紙結構形式進行鋼模板定做，并選擇專業廠家進行加工。對于同一類型的模板，每套周轉利用5次左右，對墩型只有3個以下的，為保證墩身外觀質量，也要專門制作成套的鋼模板。（2）橋墩身鋼模板進場后應選擇較為平坦的場地進行試拼，試拼模板底部需采用鋼板或木楔進行找平。（3）模板拼裝好后，對模板進行一次全面檢查。對模板存在的錯臺、并縫不嚴、面板結疤、法蘭板不直、螺栓孔位不對照等缺陷進行登記。對模板缺陷采用頂調、角磨機打磨、刨光機刨光、增加定位銷等方式進行處理，直到符合模板質量驗收要求。（4）模板所有缺陷處理完成后，對模板進行編號標識。使用

55、前對模板表面采用刨光機進行一次全面打磨刨光，將模板面上的浮銹、氧化層處理掉，直至露出鋼材的金屬光澤。（5）模板制作允許偏差見表6-3。表6-3 模板制作允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數模板的長度和寬度0，-1每個構筑物或每個和構件4用鋼尺量肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長寬方向的孔0.6板面局部不平1.04用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度1.01用水準儀和拉線量6.6.2模板漆涂刷和清理（1）橋墩模板采用專業加工廠制作定型無對拉拉桿整體鋼模，面板厚不小于6mm。

56、 鋼模板經現場試拼、調整、除銹刨光后，涂刷模板漆作為脫模界面劑。（2）鋼模板除銹刨光后應盡快進行模板漆涂刷。作業場所應進行臨時圍護、具備防雨、防塵條件。為保證涂刷前模板表面干燥，應選在天氣晴朗的下午進行，涂刷前用干抹布將模板表面灰塵、浮銹擦拭干凈。（3）模板漆采用羊毛刷進行涂刷，要求涂刷均勻、無流墜、一遍即可，模板第一次涂刷厚度可稍厚一些。模板漆表干一般30min左右，24h后實干。實干前不可淋雨，實干后即可進行混凝土澆筑。模板漆第一次使用后，如無破損，進行簡單擦拭清理即可重復使用。（4）周轉一定次數后，如無法滿足再次脫模情況下，可采用刨光機除去舊漆，在刨光機打磨不干凈時可使用配套脫漆劑。一般

57、用刷子將脫漆劑均勻涂刷在舊漆膜表面，停留一定時間約5-10分鐘，舊漆膜開始起皺、膨脹、松軟，待大部分漆膜起皺、松軟后，即用刮板或鏟刀將漆皮刮起清除。然后用水沖洗、擦干，再用洗潔精擦洗。正確的擦洗方法是：一手拿著浸有洗潔精的抹布，另一手拿干凈的干布塊；用浸有洗潔精布擦洗表面后立即用干布將表面擦干，這樣才能將表面的蠟質和污物擦凈，確保重涂附著力。6.6.3模板安裝（1）墩身橫系梁底模采用18mm厚專用橋梁膠合板模板，其余均采用鋼模板。墩身鋼模板分塊聯接采用螺栓連接，下部采用錨固螺栓固定在承臺上，上部用拉緊器斜拉固定。（2）墩身模板安裝應根據模板試拼標定的編號，自下而上逐層安裝。在安裝前應對墩身軸線

58、和標高進行復核，經復核無誤后，用吊車輔助人工立模，各塊模板采用螺栓連接，使模板形成整體，隨后采用模板外部設置的拉桿對拉加固。在模板底部設膨脹螺栓或在墩身外預埋鋼筋頭對模板進行定位固定。（2）模板接縫處貼雙面膠止漿，雙面膠不能有斷開現象，接頭處不能用手撕開，須使用刀片切開。在模板安裝過程中，每安裝一節模板，及時對模板采用垂線對模板垂直度進行校正。模板安裝完成后，用纜繩將鋼模板固定，利用全站儀校正鋼模板垂直度。（3）模板存放、運輸、吊裝過程，應采取方木支墊、毛氈包裹防護等措施保護模板面板，避免碰損模板表面清水混凝土模板漆。（4）為保證模板的豎向穩定性，防澆筑混凝土時模板傾斜，模板采用四周設纜風繩固

59、定。墩身高度小于12m時，在模板頂部設四道纜風繩分四個方向固定在地面混凝土錨墩上；墩身高度大于12m時，在模板2/3高度處增設四道纜風繩進行固定。 （5）作業人員必須站在腳手架內側作業，作業面滿鋪腳手板。模板與腳手架之間應相互獨立，以免在腳手架上人工操作時引起模板變形。（6）模板底部與承臺面接觸部位采用高標號水泥砂漿精確找平封堵，防止混凝土澆筑時漿液流失出現爛根及麻面現象。（7）模板安裝后，用全站儀和尺子檢驗，以確定位置和幾何尺寸是否正確，是否滿足設計圖紙要求，接縫是否嚴密，是否有錯臺，進行垂直度檢查，確定是否傾斜，對其節點聯系、內外支撐、拉桿、縱橫向穩定性、傾斜度、鋼筋和預埋件進行檢查，經監

60、理檢查合格簽字后方可澆混凝土。（8）在澆注混凝土過程中，安排專人負責模板監測，如發現模板在澆注混凝土的過程中有超出允許偏差的可能性及時進行糾正，確保模板穩定性。（9）模板安裝允許偏差見表6-4。表6-4 模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數相鄰模板拼縫高低差鋼模板1每個構件4用鋼板尺和塞尺量相鄰模板拼縫間隙鋼模板14用塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺H/500，且不大于202用經緯儀或垂線和鋼尺量模內尺寸墩、臺+5、-83用鋼尺量，長、寬、高各1點軸線偏位墩、臺102用經緯儀測量，縱、橫各1點側向彎曲柱L/1000，且不大于101沿側模全場拉線

61、，用鋼尺量支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000，且不大于303用經緯儀測量拱架高程+20，-103用水準儀測量6.6.4模板拆除（1）墩身側模在混凝土強度能保證結構棱角不損傷時方可拆除，一般要求混凝土強度為2.5MPa及以上。橫系梁的承重模板應在混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆除。（2）模板拆除時，采用汽車吊配合人工進行拆除，模板、支架的拆除遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。（3）拆除模板、支架時，不得猛烈敲打、強拉、硬撬和拋扔。模板、支架拆除后，應維護整理，分類妥善存放。（4）冬期施工時，拆模時混凝土與環境的溫差不得大于15。（5）模板拆除時，作業人員要站在腳手架上作業，作業面滿鋪腳

62、手板。不得直接攀爬模板或腳手架作業。汽車吊盡可能將模板吊垂直再脫離墩身混凝土，避免模板突然脫離，擺動對腳手架造成撞擊；在起吊過程中要緩慢，避免模板上部的各構件刮住腳手架。6.6.5模板維護保養鋼模板拆卸后，要立即進行清理、維修和保養等，并在合適的地方堆放整齊，輕搬輕放，嚴禁亂堆亂放。澆筑混凝土前，必須將模板表面污物打磨、清理干凈，模板表面不應有鐵銹、污垢，鋼模背后不得不有干混凝土、泥土等雜物。鋼模板的周轉次數應嚴格控制，一般周轉3次后應進行全面檢修、拋光打磨。6.7混凝土施工6.7.1清水混凝土配合比及原材料（1）墩身清水混凝土配合比考慮清水混凝土耐久性要求，墩身混凝土最大水灰比為0.5，最小

63、水泥用為320kg/m3，混凝土中最大氯離子含量為0.15%，最大堿含量為3kg/m3。在材料和澆筑方法允許的條件下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。采用泵送混凝土時控制混凝土坍落度一般為160180mm，同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間68h。（2）清水混凝土原材料的控制措施水泥：首選硅酸鹽水泥，要求確定生產廠商、定強度等級、定批號，最好能做到同一熟料。粗骨料（碎石）：選用強度高、525mm粒徑、連續級配好、同顏色、含泥量小于0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產地、定規格、定顏色。細骨料（砂子）：選用中粗河砂，細度模數2.5以上，含泥量小于2%，不得含有雜物，要

64、求定產地、定砂子細度模數、定顏色。粉煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強度，宜選用級粉煤灰以上的產品，要求定供應廠商、定細度，且不得含有任何雜物。外加劑：可采用普通型減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的原材料經監理取樣復試合格后，應立即進行封樣，以后進場的每批來料均與封樣進行對比，發現有明顯色差的不得使用。6.7.2混凝土拌合及運輸（1）清水混凝土生產過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調整用水量。（3）攪拌站質檢員必須嚴把混凝土質量關，監控好混凝土出場坍落度和溫度，檢查每車混凝土

65、拌合物的性能符合要求后，方準混凝土出場。（4）混凝土采用罐車運輸，汽車泵泵送入模。運至現場后要查看混凝土出料記錄，嚴格執行混凝土現場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，坍落度超出允許范圍的混凝土嚴禁使用。混凝土自拌和至入模澆筑間隔時間最大不得超過3h。（5）嚴格執行確定的澆筑方案，控制混凝土供應均勻、充足，滿足現場澆筑速度要求，大方量混凝土澆筑前，必須核查備用方案或措施，確保現場水、電、原材料供應和混凝土生產、運輸連續穩定，嚴禁出現混凝土供應不均勻或突然中斷，形成施工冷縫。（6）混凝土運輸過程中宜以24r/min的轉速攪拌。當攪拌運輸車到達澆筑現場時，應高速旋轉2030s后再

66、將混凝土喂入泵車受料斗。6.7.3混凝土澆筑（1）墩身鋼筋、模板安裝經監理驗收合格后，可進行混凝土澆筑。墩身與承臺施工應盡可能連續進行，縮短墩身與承臺之間澆筑混凝土的時間間隔，間歇期不宜大于10d。（2）墩身采用汽車泵泵送澆筑時，可將墩身頂部中間位置的鋼筋松開，以便泵管伸入，泵管下至柱底或在管口加設尼龍布溜筒。澆筑前應先在接縫面鋪一層23cm厚的高一標號水泥砂漿，以保證新舊混凝土面接合良好。澆筑過程嚴格控制下料的高度，下料口至混凝土嚴格控制在50cm以內，防止澆筑飛濺起的灰漿對未灌注部位模板面造成污染。（3）混凝土澆筑時，兩側墩身對稱均衡澆筑。每側墩身連續澆筑2層后，移至另一側，嚴禁同一側墩身

67、混凝土連續澆筑高度過高。兩側墩身均澆筑至橫系梁部位后，系梁與墩身同步整體統一分層澆筑直至澆筑完成。（4）混凝土分層澆筑，施工時采用標尺桿控制每次下料分層厚度在40cm以內。澆筑過程連續進行，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑、振實。（5）橋墩混凝土澆筑，采用長軸式插入式振搗器振搗。每個墩身設置2個振搗手，輪流替換振搗。振搗方法要求正確，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板，不得漏振和過振。（6）嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度不小于10cm，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，50型振搗棒振搗移動間距不大于40cm。振搗時注意快插慢抽，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振搗

68、均勻，汽泡充分上浮消散。振搗時間以開始混凝土翻漿、不再下沉、表面不出現氣泡為止，一般為2030s左右。（7）為減少表面氣泡，可采用二次振搗法，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，墩身頂層一般要在0.5h后進行第二次振搗。（6）施工時盡量減少暴露的工作面，作好防風、防曬、防凍、防雨施工措施，澆筑完成后立即安排人員對墩身頂面抹平收光。混凝土養護及防護（1）養護期間重點加強混凝土的濕度和溫度控制。常溫下混凝土澆筑完成后，混凝土暴露面覆蓋一層塑料薄膜及毛氈灑水養護。收面壓光期間進行臨時覆蓋，盡量減少表面混凝土的暴露時間，防止表面水分蒸發。（2）濕養護時，混凝土澆筑完畢終凝后，

69、在墩頂每個墩身上部安放1m3的塑料水桶，采用滴漏方式對混凝土進行養護。（3）墩身側面拆模后，立即采用兩層塑料薄膜（一層薄一層厚）對墩身等部位包裹，接縫部位采用膠帶粘接密封，在塑料膜外部包裹一層綠色密目安全網，并采用塑料包裝帶扎緊。（4）墩身混凝土澆筑完成后，滴水養護時間不得少于28天。塑料膜及密目安全網包裹時間直至上部結構全部施工完成。混凝土缺陷處理盡管采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水、模板的漏漿和混凝土自身的含氣量較大，其表面局部可能會產生一些小的氣泡、孔眼、砂線等缺陷。拆模后應清除混凝土表面浮漿和松動砂子，采用相同品種、相同強度等級水泥、粉煤灰按一定比例拌制成水泥修復、批嵌缺陷部位

70、，等水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面均勻打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無色差。七. 質量保證措施7.1質量組織機構成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的質量管理組織機構，明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，將經濟效益與質量掛鉤。項目經理部設測量隊和現場試驗組，配備具有豐富經驗的檢測人員及先進的測試儀器，配合質檢人員和監理工程師進行施工質量控制。明確專職質檢人員，項目經理部設工質量安全部部，配部長1人，每作業隊設專職質檢員1人；每班組設兼職質檢人員1人。 質量保證組織機構圖 項目經理（董克權）項目總工程師（張俊峰）生產經理（楚紀峰）QC小組（韓亞軍）物資設備部（胥

71、永雙）質量安全部（劉建勇）工程管理部（康自領）施工工段、廠隊作業人員7.2質量保證措施（1）建立各級技術人員的崗位責任制，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守施工報檢程序，施工工序完成后要先自檢，然后報監理工程師檢驗，檢驗合格后報質監站進行復檢。（2）做好施工前的技術準備工作，逐級進行書面及口頭技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準。（3）抓好技術資料管理，施工過程要做好詳細記錄，認真填寫工程日志、施工記錄。（4） 制定工藝標準，實行標準化作業，使墩身施工按工藝標準進行。（5）實行工程質量承包責任制，強化施工過程中的監督檢查。（6）做到質量管理規范化、制度化。堅持做到定期質量檢

72、查，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優懲劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經常性的質量監督工作，及時解決施工中存在的質量問題。(7)推行全面質量管理，廣泛開展“QC小組”活動，堅持“三檢制”，做好各階段質量控制，確保工程質量穩步達到目標。(8)工程測量按規范實施，控制網點妥善保護、定期復測檢查，確保測量精度。（9）每一道檢驗批一次驗收合格，一次驗收合格率100%。（10）施工工序嚴格控制，各道施工工序質量控制要點如下模板模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載；保證結構尺寸的正確。在澆

73、筑混凝土前，應對模板及支架進行驗收。模板安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷清水混凝土脫模劑（模板漆）。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。調整合格后的模板，要在上口四角用纜風繩拉緊定位，必要時，在中部可增設纜風繩拉結點。鋼筋從事鋼筋焊接的操作人員必須經考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能檢驗，合格后方能正式生產。澆筑混凝土前，應對鋼筋品種、規格、數量、位置、間距、保護層厚度、鋼筋的連接方式、接頭位置等進行檢查。鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放。鋼筋綁扎時應將綁扎點

74、的扎絲扣和扎絲尾部按倒，以免翹起的扎絲在混凝土表面出現銹斑。混凝土混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。運輸過程中應確保混凝土不發生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過多等現象。當運至現場的混凝土發生離析現象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。加強混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度檢查。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并保證使其均勻密實。當工地晝夜平均氣溫連續3天低于+5或最低氣溫低于3時，應采取冬期施工保溫措施。濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分

75、濕潤，但不得有積水。混凝土表面應密實平整、外觀色澤一致，在自然光下，4m處肉眼看不到明顯色差。不得有蜂窩、麻面、砂線、冷縫和表面損傷。1m2范圍內氣泡面積不大天3cm2，最大氣泡直徑不大于3mm。（11）墩身質量質量標準除模板、支架、混凝土及鋼筋須符合城市橋梁施工標準外，墩身的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 現澆混凝土墩臺允許偏差項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢查方法和頻率混凝土強度（Mpa）在合格標準內范圍點數按附錄D檢查墩臺身尺寸長+15,0每個墩臺或每個節段2用鋼尺量厚+10，-84用鋼尺量，每側上下各1點頂面高程104用水準儀測量軸線偏位（mm）154用經緯儀測量，縱橫各2點墻面

76、垂直度0.25%H，且不大于252用經緯儀測量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量節段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預埋件位置5每件4經緯儀放線，用鋼尺量八. 安全措施8.1 安全保證機構成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的安全管理組織機構，項目經理是安全生產的第一責任人，安全為了生產，生產必須安全；其應對項目施工安全負全面責任。明確各級安全職責，管生產必須管安全，建立嚴格的考核制度，將經濟效益與安全掛鉤。設置安全總監1人、設置專職安全員3人，每班組設兼職質檢人員1人。安全組織機構圖項目經理（董克權）項目總工程師（張俊峰）安全總監（張 印）工程管理部（康自領）質量安全環保部（劉建勇）生

77、產調度室（劉永峰）專職安全工程師（張鵬鵬）施工工段、廠隊作業人員8.2 安全保證措施1）建立各級人員安全生產責任制度,明確各級人員的安全責任,狠抓制度落實、責任落實，定期檢查安全落實情況，嚴格執行考評制度和獎懲制度。2）在各施工區、道路及生活區設置足夠的照明系統；在可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物上均應設置接地或避雷裝置，并定期檢查。（3）施工作業時，施工人員必須佩帶安全帽、系安全帶。高處作業中使用的機械設備、工具和電氣設施等，應在施工前經檢查并確認其完好后，方可投入使用。（4）高處施工作業設置必要的安全防護設施，當施工過程中發現防護設置有缺陷或隱患時，應采取措施及時解決；當危及作業人

78、員的人身安全時，應立即停止施工進行處理。（5）在施工腳手架內部設置旋轉樓梯，作為施工人員上下的通道。當墩身較高時，為防止在較大風力或其他外力作用傾倒，在墩身模板兩側各設置纜風繩。（6）大雨、大雪、大霧、高溫、大風（六級及以上）天氣，較高模板安裝應停止施工，恢復施工前應對作業面進行清理，做好防滑工作。（7）鋼模板在施工及混凝土澆筑過程中應隨時檢查有無傾斜、松扣、崩扣現象，要及時進行修復合格后，方可使用。（8）模板、鋼筋安裝時，必須事先調查周圍有無電力管線等危險源，應對其采取防護措施后方可施工，搭設過程中注意避免觸電傷害。（9）模板的拆除，必須按照自上而下按步進行，嚴禁向下拋擲。拆除全過程中，必須

79、專人擔任指揮和監護，已拆下的材料，必須及時清理，運至指定地點碼放。（10）吊裝作業，起重機支腿基礎必須牢固穩定，旋轉范圍高壓線等障礙，杜絕超限位吊運。起重操作人員及指揮人員必須持證上崗。吊車作業半徑范圍內不得進行其他作業。九.文明施工及環境保護措施9.1 環保、文明施工組織機構為實現升級文明施工工地的目標，成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的環保、文明施工組織機構，確保環境保護和文明施工。質量安全部設置兼職文明施工環保員，施工班組也設立兼職文明施工環保員，維持現場文明施工。文明施工環保組織機構圖 項目經理（董克權）項目總工程師（張俊峰）生產經理（楚紀峰）質量安全環保部（張鵬鵬）生產調度室（

80、劉永峰）物資設備部（胥永雙）工程管理部（康自領）兼職文明施工環保員馬智超工段兼職文明施工環保員9.2 環境保護、文明施工措施1）施工區域進行圍擋封閉2）施工高峰期設專人指揮交通，確保施工區交通運輸暢通有序。3）現場各種材料要按規格、品牌及批次和規范要求進行存放，并按照物資管理程序進行明確標識，使之井然有序，一目了然。4）職工統一著裝，佩戴胸牌。5）對易起塵土的部位施工時，在施工前和施工中先灑水消塵；對不宜采用灑水的部位采用圍、蓋或隔離的方式，使粉塵排放符合環保規定。6）基坑開挖棄土采用自卸汽車運至指定的棄土場，嚴禁亂倒，污染環境。（1）不得任意取、棄土，未經有關部門批準不得隨意砍伐或改變工程沿

81、線附近區域的植被與綠化。（2）加強機械設備的維修保養，保證機械設備的完好率，確保施工噪聲達到施工環保標準要求。（3）施工現場合理安排噪音較大的機械作業時間，盡量避免在夜間進行產生環境噪音污染大的施工作業。（4）主要運輸道路進行固化，配備灑水車，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；土方施工現場安排專人進行灑水，防止粉塵飛揚；作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（5）在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統確保達標排放。施工機械設備定期進行維護保養，盡量避免因設備老化，作業時排放過量濃煙或有害氣體而污染空氣。對不符合尾氣排放標準的機械設備，不得使用。（7）施工場地和運輸道路經常灑水，盡可能減少灰塵對生產人員和周邊環境污染。（8）對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。（9）職工統一著裝，佩戴胸牌，現場各種材料要按規格、品牌及批次和規范要求進行存放，并按照物資管理程序進行明確標識。（10）施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程。（11）隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔。做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標志醒目。（12）施工圍擋內每隔50m放置垃圾桶，收集煙盒、廢飲料瓶等生活垃圾。（13）圍擋出口設置洗車臺，杜絕污泥上路。