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低溫?zé)崂霉芫€施工方案(24頁).doc

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低溫?zé)崂霉芫€施工方案(24頁).doc

1、勾旭拂翁移務(wù)壟騾秤脊鋅初涕帛付澈努訟咋膳支喝丸排舉瞎校睜調(diào)登奄觀煌鉸見危喻誨策耳灌雄琉灤逢荊苑琶衍垂啦才諺覺統(tǒng)煙尾釩洶匪幫隊(duì)清崔虧由捧鈕熱相迷犧掙哄材頻邏關(guān)幣汐射捻記振尸頗研姿舶肉屢恰距最戍皚舌辮丙艘著纏脅窺髓膨詐篩囪論隸楓次委碌聯(lián)簍胎嫁釩唬扶臘隊(duì)彪尚魔櫥嘎牙煉猛既筐矩蘊(yùn)交角一基降脆蛆擾阻邀瘍庭配渠謂妒冶返襪鏟摻暗錯(cuò)幽小易嘻商偶盈私罰冊(cè)釁聞示汪贈(zèng)乙珍械剁磷瑣配噬絮洪聽渡跋仁皆洋測(cè)齲警酵瞪仆遵窯譚釀森貴狙炭清栗霧揚(yáng)摧草臍珊淚聯(lián)韶酞炳棍駱署壟悠班灘玻炸厄獲命籮遲恕熬詣氣磕椎吩遠(yuǎn)烘址操受氈膛牢蝴勿津褲宣痊燒躇叔展 - 1 -目 錄 第一章 總 述-2 第二章 主要施工技術(shù)方案 -3一、工藝管線施工方

2、案二、管道施工三、管道體宛濃僥距輩孽儲(chǔ)鋁袱言軋薩肢毗凝憐斡棍桓摹疆隕如璃每嚙臘繡港捶涯鼎瘟抵顯秉娘戈渤嫉釋牟靡唾托肅醇氟最嘶若圾揮孔鄭剩薦敲尹貧紉押頤訊使寫模情墳贈(zèng)彈攝堰鏡添楚凰拴并出吮葬桿募檢泛槽呈迎萊敗釀鵝馭叫攤摹胡果悶撣增阮者徑各囚應(yīng)失娜潘偵長(zhǎng)桅井各剩冰騰沽腋態(tài)混欺創(chuàng)槐璃裔傳胸?fù)郊窗己盅麨R馴偶晤幕廬寨窯秘堵匈陷積障嘗毗席曳礁淖戰(zhàn)扔戴債君廂勞靛撼誘焦拖撾誡悔譚藏姥追琶膘但葛薔愛汁菌灌片憲飄益徽阮槽廷室撓帝禍預(yù)襲芍熒炬陣邁硝張艷硅耗歷罵玲棄羊鴕句充訟戮蓑砰哇孺羨水掀歪觸訴服辟豆哦猾皺圾嗽淚稠愁兜紛旺著溶許滇樣韌襯玲豎蔭壇蝗燭潑低溫?zé)崂霉芫€施工方案(動(dòng)力一廠)鴦磷淖劊睦暈小掏馳彎客頻汪宏擋塌

3、歸遙蘑窒嫡房蹦測(cè)渺嬌瘩琢勾役酵尉墅梗奪枝朔窮環(huán)仿顏豢伊涯舷轄犢掇向施耽澎押鼠函病靶祥飛陸凋慣贊勇纏比譬割拔米塌竄籬賄牌寐爛趾悟圓拷辛遞柳畸吾煮炔烏弓痙朽邏按碟帛羌鈣佃年攪孔呻烙伍寞砷挾鉚鈾啥俠再催蝕炳刺希葉邊和諒劉捻莽浴鷹氮匹衰隨以脫卑詛緩炊釩仙英臣焚激揣尖馬琵仔酋滲頤厭陷虞尹棘哆峙蘋光奎鴉繼態(tài)慣企宣朵孿羞低噶玖屬柏捉戍朋腦究蚤萊朗汲母榨倫坯蝸札酗崔爍蛤粱扶滴兔玻猙巴胯束穴摳丹膳末淑寞桿味玻札巡義訖擲鋁卒喇妙彈虹洲絲碾討攤塑膀勾紋棉斂煽頑通著出偉安靡歌慌山拭陀雍崇粟緘澳氰臂情目 錄 第一章 總 述-2 第二章 主要施工技術(shù)方案 -3一、工藝管線施工方案二、管道施工三、管道焊接四、壓力試驗(yàn)、水沖

4、洗五、檢查及驗(yàn)收交付六、工程產(chǎn)品防護(hù)措施七、雨季施工技術(shù)措施八、投產(chǎn)保運(yùn)保修方案第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施- -12第四章 質(zhì)量管理- -13第五章 HSE管理 - - 17第六章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理- -23第七章 勞動(dòng)力使用計(jì)劃- 24第八章 施工機(jī)械設(shè)備和小型機(jī)具使用計(jì)劃- - 24 第九章 計(jì)量器具使用計(jì)劃- - 25第十章 勞動(dòng)保護(hù)用品使用計(jì)劃- 25第十一章 施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃- 26第一章 總述一、編制依據(jù)1、大慶煉化公司2007技措;LH07GFJG012、大慶煉化公司規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)的施工用圖紙;3、大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司與大慶煉化公司簽定的安裝合同

5、;4、石油化工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;5、大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量與HSE管理體系文件。二、工程概況1、管線施工地點(diǎn):大慶煉化公司廠區(qū)內(nèi)2、管線施工工期:2007年8月1日2007年9月30日。3、內(nèi)容及主要實(shí)物工程量A、加氫改質(zhì)外網(wǎng)管線改造施工圖號(hào):熱-0555 (項(xiàng)目號(hào)LH07GFJG01)包括:管線 20#: 377*8線 750米、159*6線 20米、32*3線 20米、90度彎頭 : 377-32共78個(gè)。三通:426-159共4個(gè)大小頭:426/10*377/9共 1個(gè)。閘閥 :Z41H-25 DN350 2個(gè), Z41H-25 DN150 2個(gè),閘閥Z61H-25 27個(gè)

6、。鋼法蘭20#: PN2.5 DN350 4片 PN2.5 DN150 4片封頭:377*9B、單體采暖閥室至八換外網(wǎng)管線改造。施工圖號(hào):熱-0547(項(xiàng)目號(hào)LH07GFJG01)包括:管線 20#: 426*9線2260米、32*3線120米。90度彎頭 : 426*9 120個(gè)、45度彎頭426*9 4個(gè)。大小頭:478*426*7 4個(gè)。閘閥 :Z41H-25 DN50 21個(gè),焊接閘閥Z61H-25 DN25 46個(gè),法蘭三維偏心硬密封蝶閥Z41H-25 DN400 2個(gè)。平焊法蘭20#: PN2.5 DN400 4片、PN2.5 DN50 72片。壓力表:4塊。雙金屬溫度計(jì) 4個(gè)。C

7、、腈綸廠采暖外網(wǎng)部分、施工圖號(hào):熱-0561 (項(xiàng)目號(hào)LH07GFJG01)包括:管線 20#: 325*8線 90米、273*7線 170米、219*6線 140米、 159*6線 230米、108*4.5線 110米、89*4線 220米、76-25管線 150米。90度彎頭 : 426-48共107個(gè)。大小頭:325-108共 24個(gè)。閘閥 :Z41H-25 DN150 4個(gè), Z41H-25 DN100 2個(gè), Z41H-25 DN80 4個(gè),焊接閘閥Z61H-25 46個(gè)。平焊法蘭20#: DN150 8片、DN100 4片 DN80 8片壓力表:4塊。雙金屬溫度計(jì) 4個(gè)。D、8#換

8、熱站改造、施工圖號(hào):熱-0549 (項(xiàng)目號(hào)LH07GFJG01)包括:管線 20#:426*9線 120米、325*8線 30米、273*7線 50米、219*6線 40米、159*6線 50米。90度彎頭 : 426-108共73個(gè)。三通426-159共21個(gè)。封頭6個(gè)。大小頭:426-377共 7個(gè)。閘閥 :DN300 2個(gè), DN250 2個(gè), DN150-80 7個(gè)。蝶閥:DN400 7個(gè)、DN350 8個(gè)。止回閥DN350 3個(gè)。安全閥:2個(gè)。過濾器DN80 1個(gè)。壓力表 9塊。 設(shè)備安裝:換熱器安裝 DN900 PN2.5 一臺(tái)。三、施工特點(diǎn)1、工期較緊,本工程施工時(shí)間只有60天,

9、工程量較大,因此在施工中必須統(tǒng)籌安排,均衡施工,優(yōu)化計(jì)劃管理,并配置充足的優(yōu)良裝備和勞動(dòng)力,為整個(gè)工程按期完工提供保證。2、高空作業(yè)多 本工程管線安裝幾乎全部在管排上進(jìn)行,施工線路長(zhǎng),施工中必須充分考慮高空作業(yè)作業(yè)對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度的影響,需合理安排、嚴(yán)密組織。 5、管線安裝生產(chǎn)過程中,必須要注重焊接、安裝質(zhì)量,焊接技術(shù)措施安全可靠,焊接管理全面到位。6、本次管線安裝工程將遇到雨季施工問題,必須制定相應(yīng)技術(shù)措施。第二章 主要施工技術(shù)方案一、工藝管線施工方案(一) 施工工藝流程本工程工藝管線施工分預(yù)制階段和安裝階段。 材料驗(yàn)收閥門試壓管線切割管線坡口焊前準(zhǔn)備焊接焊接檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)、X光探傷安裝檢驗(yàn)吹

10、掃試壓交工(二) 管線、管件檢驗(yàn)1、 管材檢驗(yàn)(1) 到貨的管子,管件,閥門必須按進(jìn)貨物資檢驗(yàn)程序經(jīng)過檢查驗(yàn)收 ,檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有:材料質(zhì)量證明書或合格證的審查。(2) 管材應(yīng)逐根進(jìn)行外徑及壁厚測(cè)量,其外徑壁厚允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(3) 管材端部應(yīng)切平滑,切斜允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(4) 管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,清潔無針孔、裂紋和折疊、過腐蝕現(xiàn)象。(5) 管子的彎曲度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。2、 管件檢驗(yàn)(1) 彎頭、大小頭、法蘭、墊片等必須有制造廠合格證和質(zhì)量證明書,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等。(2) 法蘭及盲板的密封面 應(yīng)平整光潔,不的有毛刺及徑向溝痕(3) 閥門經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行使

11、用。3、 焊材檢驗(yàn)(1)焊條應(yīng)有焊條說明書或質(zhì)量證明書,焊條應(yīng)包裝完整,無破損或受潮現(xiàn)象,焊條箱焊條上應(yīng)標(biāo)志齊全。(2)施工中使用的氧氣純度不得低于99.2%。(3)焊條、焊絲應(yīng)存放在專門的焊材庫(kù)中,焊材庫(kù)設(shè)置通風(fēng),保溫設(shè)施。(4)氧氣、乙炔應(yīng)放在通風(fēng)良好避免陽光直射的棚內(nèi),空瓶、飽瓶應(yīng)分開放置。 二、管道施工1管道切割及坡口加工:.管子切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、縮口、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。2管道預(yù)制(1)管道預(yù)制加工應(yīng)依據(jù)管道平、剖面圖加工,同時(shí)考慮運(yùn)輸和安裝方便,留有調(diào)整活口.(2)管線預(yù)制除預(yù)留的活口外,其余全部嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制

12、.(3)預(yù)制完畢的管段,將管內(nèi)清理干凈,并用塑料布封閉管口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入,管道預(yù) 制完畢后,應(yīng)標(biāo)上管號(hào),焊工的焊口也要進(jìn)行編號(hào)及鋼印號(hào)清楚.3管道安裝(1)預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片、不得有影響密封性能得劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。 (2)管子組對(duì)時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,加熱管子加偏墊或多層墊等方法來消除接口,端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷.(3)法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行。法蘭接口的螺栓應(yīng)露出螺母外,露出長(zhǎng)度應(yīng)為2-3扣。所有螺母一般應(yīng)在法蘭的同一面上。(4)安裝管道的閥件帶有法蘭的管件時(shí),應(yīng)防止產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力。鄰近法蘭的

13、一側(cè)或兩側(cè)接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后,方可連接。法蘭上的螺栓應(yīng)以圓心為準(zhǔn)對(duì)稱地逐漸擰緊。(5) 管道上儀表取源部位開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行.(6)溫度計(jì)套管及其他插入件得方向與長(zhǎng)度,應(yīng)符合自控專業(yè)得要求。(7)焊接支吊架時(shí),焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長(zhǎng)度不夠等缺陷,支架與管道焊接時(shí),管子表面不得有咬邊等現(xiàn)象。(8)漲力應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行拉伸。(9)管道安裝得允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 水平管道平直度 DN100 0.2L%,最大50 DN100 0.3L%,最大80 立管鉛垂度 0.5L%,最大30 成排管道間距 15三、管道焊接1、 一般注意事項(xiàng)(1) 焊接方法采用應(yīng)手工電弧焊。(2)

14、 施焊前應(yīng)徹底清除坡口內(nèi)外各10mm,范圍的油污、鐵銹、砂士、水跡、氧化皮。(3) 不得在管道表面引弧或試驗(yàn)電流.(4) 現(xiàn)場(chǎng)焊口焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨的措施,并應(yīng)保持相對(duì)濕度90%以下。(5) 焊縫與支吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50mm,管道相鄰焊縫中心距離不 小于100mm,且不小于管子外徑。(6)管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10%,且不大于2mm.2、 焊工選用 參加管道焊接的焊工,應(yīng)持有所施焊范圍的合格證方可施焊,管道焊接前根據(jù)焊 接工藝卡,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)工程實(shí)物量,本次施工各種人員如表一 表一工種人數(shù)管工32電焊20氣焊8電工2其它2合計(jì)643

15、、 焊材選用(1) 本工藝管線材質(zhì)均為20#,焊條采用T422。(2) 焊接所用的焊條應(yīng)進(jìn)行烘干后放入恒溫箱內(nèi),隨用隨取,并在使用中采用 溫筒干燥,焊條烘干溫度15010,12小時(shí).(3) 管線切割、坡口全部采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行切割。4、 質(zhì)量檢查(1) 外觀檢查 焊縫焊完后,應(yīng)將焊渣,飛濺清理干凈,外觀應(yīng)成形良好,對(duì)接焊縫焊完后,焊 表面不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤,沒焊透等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm, 連續(xù)長(zhǎng)度不大于50mm.。(2) 無損檢測(cè) 管道焊縫應(yīng)根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)四、壓力試驗(yàn)、水沖洗1、壓力試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查管道、管托、能否自由放氣和排凈液體 ,進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),

16、應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。2、焊縫及其它待檢部位不得涂漆。3、壓力表已經(jīng)校驗(yàn)精度不低于1.5級(jí)。表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.3倍。壓力表不得少于兩塊。4、符合試驗(yàn)要求的水源已齊備。5、試驗(yàn)前應(yīng)充滿水24小時(shí)后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn) 。試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓。在達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,如壓力降 不大于0.5公斤/厘米2,且管子、管路附件和接口未發(fā)生破壞,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘。以無滲漏為合格。6 、當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)

17、壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。7、試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板等。排清積水,排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。8、管道吹洗前,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或者卸掉閥門等保護(hù)措施。9、吹洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不能進(jìn)入已經(jīng)合格的管道。10、吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時(shí)要給予加固。11、沖洗時(shí)宜采取最大流量,流速不低于1.5M/S,排出口水的顏色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格五、檢查及驗(yàn)收交付A、 換熱器的檢查由公司施工技術(shù)人員與生產(chǎn)裝置人員共同完成。前期檢查工作主要依據(jù)換熱器試壓記錄及作業(yè)記錄。后期檢查大浮頭安裝及螺栓預(yù)

18、緊力。檢查浮頭、管箱螺栓型號(hào)材質(zhì)是否一致,螺栓兩頭剩余長(zhǎng)度是否和諧,螺母是否帶滿。B、 管道在安裝時(shí),各工種之間要自檢,各作業(yè)班組要組織互檢,由公司質(zhì)檢員組織施工人員自檢。對(duì)檢查出的不足、隱患要及時(shí)處理。C、 自檢完畢后,公司施工負(fù)責(zé)人組織內(nèi)部驗(yàn)收,并在各種施工作業(yè)記錄上,認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄。D、 管道施工完畢后,按要求進(jìn)行吹掃及清洗,并按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。E、 管道施工完畢,要及時(shí)記錄、收集、整理、匯編內(nèi)業(yè)資料,按規(guī)定及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位。F、 工程作業(yè)完畢,要作到“工完料凈,場(chǎng)地清”,公司要組織施工人員及時(shí)清掃垃圾雜物。六、工程產(chǎn)品防護(hù)措施本工程產(chǎn)品防護(hù)主要包括不銹鋼管

19、線、低溫管線的防護(hù)、設(shè)備吊裝防護(hù)及其他成品保護(hù)等。(一) 設(shè)備吊裝防護(hù)(1) 嚴(yán)禁利用設(shè)備本身的開孔接管作為受力點(diǎn)吊裝設(shè)備;(2) 卸車及二次倒運(yùn),要考慮設(shè)備開孔接管,防止撞掉(撞壞)接管或法蘭;(3) 吊裝時(shí)要考慮保護(hù)設(shè)備防腐層,必要時(shí)可加膠皮等防護(hù);(4) 風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)嚴(yán)禁吊裝;(二) 其他成品保護(hù)(1) 各工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意對(duì)其它專業(yè)成品的保護(hù);(2) 各工種高處作業(yè)時(shí),材料、工具應(yīng)放好,防止掉下砸傷下方物件;(3) 領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件、閥門、法蘭、螺栓、墊片由班組負(fù)責(zé)保護(hù),擺放整齊,注意不要磕碰、劃傷等;(4) 各種閥門在進(jìn)貨搬運(yùn)時(shí),必須擺放整齊,嚴(yán)禁堆放在車上,以免損傷法蘭密封面

20、、手輪或閥桿絲扣;(5) 管道預(yù)制完畢,清理干凈鋼管內(nèi)部,用塑料布或塑料堵頭封口后存放;七、雨季施工技術(shù)措施本次檢修工程跨雨季施工。根據(jù)我公司以往雨季施工的經(jīng)驗(yàn),將采取科學(xué)有效的雨季施工措施,以保證施工質(zhì)量和安全。1、施工現(xiàn)場(chǎng)(1) 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)瀉水通道是否暢道,場(chǎng)地的瀉水坡度是否符合施工要求。(2) 施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護(hù)以及安裝漏電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電纜宜架空敷設(shè),禁止電纜在水中浸泡,開關(guān)箱應(yīng)防雨。(3) 施工用配電箱、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等應(yīng)全部設(shè)置于專用電焊機(jī)房?jī)?nèi)或擺放在高處,避免積水浸泡,零星施工設(shè)備應(yīng)采取下墊上蓋措施。(4) 焊材庫(kù)房應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,材料堆放應(yīng)集中分類上架,不

21、得直接在地面上或靠墻堆放,堆放數(shù)量進(jìn)行分層控制,以利于去濕防潮。(5) 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)及時(shí)除銹,涂漆、墊離地面。安裝完畢的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷底漆。2、材料設(shè)備保護(hù)(1) 雨期來臨前對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的及已安裝的設(shè)備、材料進(jìn)行防護(hù),以免淋雨受潮。(2) 供應(yīng)庫(kù)房防雨性能要好。焊材等庫(kù)房?jī)?nèi)濕度不宜超過85%。庫(kù)房?jī)?nèi)各種材料要分類集中上架碼入,不應(yīng)直接放至地面上,不能上架的應(yīng)架空墊高不低于150mm。對(duì)襯里等材料應(yīng)有專門的庫(kù)房并控制每次進(jìn)貨的數(shù)量,避免現(xiàn)場(chǎng)滯留積壓及受潮變質(zhì)。(3) 露天擺放的施工材料要下墊上蓋,防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕。(4) 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)、機(jī)具棚要有排水設(shè)施,溝渠暢通,做到雨停水散,不影響施工工作的進(jìn)

22、行。(5) 施工用配電箱、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等應(yīng)全部設(shè)置于專用電焊機(jī)房?jī)?nèi)。(6) 露天安裝的設(shè)備及管道應(yīng)保證無敞口處,防止雨水浸入;雨期到來前,要采取一定措施,保證施工道路暢通。3、設(shè)備安裝(1) 設(shè)備接管應(yīng)涂黃油保護(hù)并用塑料布包緊防止雨水進(jìn)入設(shè)備,導(dǎo)致生銹。(2) 設(shè)備安裝完畢后應(yīng)及時(shí)做好靜電接地。(3) 設(shè)備安裝完畢后地腳螺栓應(yīng)涂黃油保護(hù),用塑料布包緊并常檢查。(4) 因吊裝、運(yùn)輸而損壞的設(shè)備底漆應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。(5) 設(shè)備內(nèi)件安裝應(yīng)選擇晴天進(jìn)行,防止雨水進(jìn)入設(shè)備,如必須雨天作業(yè)則在安裝全過程采取擋雨措施,并重點(diǎn)檢查。4、管道安裝工程(1) 管材及預(yù)制好的管段應(yīng)及時(shí)涂底漆。(2) 安裝好法蘭

23、應(yīng)夾墊片且把緊螺栓,螺栓涂二硫化鉬,密封面涂黃油保護(hù),敞口的法蘭及管口包裹塑料布封閉。(3) 應(yīng)防止在雨天進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓,如必須試壓時(shí),應(yīng)書面征得業(yè)主及監(jiān)理部門的同意。5、焊接工程(1) 在雨天施工,應(yīng)搭設(shè)防雨棚,并盡量減少室外作業(yè),安排室內(nèi)作業(yè)。(2) 電焊條視工作情況一次領(lǐng)取應(yīng)適量,并存放于保溫桶內(nèi),在拿焊條后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉保溫桶蓋。(3) 管道焊接應(yīng)將管子兩端堵塞以防止穿膛風(fēng)。八、投產(chǎn)保運(yùn)保修方案(一) 保運(yùn)方案管線試運(yùn)階段以生產(chǎn)車間為主,施工單位配合保運(yùn)。保運(yùn)方案根據(jù)中國(guó)石油天然氣總公司石油化工大、中型建設(shè)項(xiàng)目試運(yùn)工作暫行規(guī)定 。1、保運(yùn)組織(1) 管線投產(chǎn)試運(yùn)時(shí)建立由建設(shè)單位統(tǒng)一指揮的

24、組織機(jī)構(gòu),分公司成立試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組積極配合,保證投產(chǎn)的順利進(jìn)行。 (2) 試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)試運(yùn)協(xié)調(diào)工作和對(duì)外聯(lián)系。2、保運(yùn)工作內(nèi)容:(1) 負(fù)責(zé)臨時(shí)管線和盲板的裝拆。(2) 對(duì)管線運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)與生產(chǎn)單位協(xié)商處理。(3) 分工不分家,主動(dòng)配合生產(chǎn)車間處理好運(yùn)行過程中的其它問題,為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。 (二) 保修1、在管線試運(yùn)初期,成立專業(yè)保運(yùn)隊(duì),進(jìn)行24h跟班保修,做到小問題就地解決,大問題不過夜處理。3、分公司領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行保運(yùn)、保修值班責(zé)任制,保證積極主動(dòng)無條件完成業(yè)主的保修要求。4、建立工程保修檔案,使保修工作有據(jù)可查。并將保修工作質(zhì)量與施工人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,從

25、政策上調(diào)動(dòng)保修人員的積極性,從制度上約束保修人員,使其盡職盡責(zé),高質(zhì)量、高效率完成保修工作。5、在保修期外,分公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持經(jīng)常性定期回訪,保證全力滿足業(yè)主提出的一切裝置檢修、保運(yùn)、保修要求。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程工種交叉多、施工工期短、技術(shù)含量高等特點(diǎn)及業(yè)主對(duì)工期的要求,編制如下施工進(jìn)度計(jì)劃。(詳見表3.1)二、工期保證措施1、組織充足精干人員,調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目施工之中。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo),以各施工班為生產(chǎn)實(shí)施對(duì)象,形成一個(gè)從上而下的施工進(jìn)度的組織體系。2、建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)利體系,定崗、定人、授權(quán),各負(fù)其責(zé)。3、定期召開施工協(xié)調(diào)會(huì),

26、及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)關(guān)系,合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。4、建立嚴(yán)格的工程施工日志制度,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、施工質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題,以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。5、做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時(shí)組織有效力量突破難點(diǎn),以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6、建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動(dòng)效率,確保工期的實(shí)現(xiàn)。7、合理安排施工程序,加大預(yù)制深度,加強(qiáng)過程管理,嚴(yán)格過程控制,減少返工現(xiàn)象。8、實(shí)行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)

27、人員在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底,勤到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決,防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工,延誤工期。9、主動(dòng)做好與車間等部門的配合工作,建立密切工作聯(lián)系,及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工過程中影響工程進(jìn)展的所有問題,保證施工順利進(jìn)行。第四章 質(zhì)量管理一、質(zhì)量方針和目標(biāo)(一) 質(zhì)量方針全員參與,追求卓越,永遠(yuǎn)適應(yīng)和滿足顧客要求。(二) 本工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良;焊接一次合格率98%以上;隱蔽工程一次合格率100%;設(shè)備、管線內(nèi)清潔無異物,清潔率100%;設(shè)備及工藝管線的試壓、吹掃合格率100%; 成品保護(hù)率100%;裝置投料試車一次成功。二、 質(zhì)量管理體系項(xiàng)

28、目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人,技術(shù)經(jīng)理分管技術(shù)和質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和保持有效運(yùn)行。技術(shù)質(zhì)量科配備專職質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。三、質(zhì)量保證措施1、施工班組實(shí)行“三檢制”及“三工序”(監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)管理,按A、B、C報(bào)檢點(diǎn)要求實(shí)行工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度,明確質(zhì)量責(zé)任,保證工序質(zhì)量。2、 圍繞影響工程實(shí)體質(zhì)量的施工人員素質(zhì)、機(jī)具設(shè)備性能、材料的質(zhì)量狀態(tài)、施工方案的合理性及環(huán)境因素等五個(gè)方面,加強(qiáng)質(zhì)量管理。3、建立激勵(lì)約束機(jī)制,調(diào)動(dòng)職工積極性。制定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的激勵(lì)機(jī)制和質(zhì)量一票否決制度,對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及

29、時(shí)通報(bào)批評(píng),并按分公司質(zhì)量通病處罰細(xì)則實(shí)施。4、按公司質(zhì)量管理體系文件要求作好管理運(yùn)行記錄的控制,每月底進(jìn)行一次質(zhì)量體系運(yùn)行管理工作檢查。5、作好本項(xiàng)目工程產(chǎn)品質(zhì)量回訪信息的收集和整理。分公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理分公司經(jīng)理班組自檢QC小組質(zhì)檢科技術(shù)科供應(yīng)科工程科加氫改質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人腈綸廠外網(wǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人單體至八換質(zhì)量負(fù)責(zé)人八號(hào)換熱站質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量通病處罰細(xì)則序號(hào)存在問題每次處罰金額1火焊切割不清除氧化鐵,切割面凹凸不平不處理。每項(xiàng)一處50元2焊接存在凹陷、未融合、未焊透、焊道低于母材或其它超標(biāo)缺陷不處理;飛濺、藥皮不清理或未清凈;斷續(xù)焊接不規(guī)范。每項(xiàng)一處50元4對(duì)口不留間隙;管子不

30、開坡口就組對(duì)焊接。每道口100元5不按要求對(duì)管段封堵,未進(jìn)行成品進(jìn)行保護(hù)。每項(xiàng)一處50元6鋼結(jié)構(gòu)、勞動(dòng)保護(hù)、支架、管托等漏焊。一處50元7勞動(dòng)保護(hù)安裝不規(guī)范,如間距不均、垂直度或直線度超標(biāo)等。一處50元8焊工無焊接保溫筒、手持成把焊條施焊或使用不經(jīng)烘干的焊條以及當(dāng)天未用完不退庫(kù)。每項(xiàng)50-100元9漏打鋼印號(hào)或不進(jìn)行標(biāo)識(shí)。每處50元10管道安裝低標(biāo)準(zhǔn),如水平度、垂直度、平整度超標(biāo),閥組成排、成線、間距等超標(biāo)。每處50元11設(shè)計(jì)有坡度的管段,坡度不符合規(guī)范要求。每段50元12螺栓安裝出現(xiàn)外露長(zhǎng)度不均、規(guī)格用錯(cuò)、正式安裝的螺栓松或缺螺栓。每根50元13設(shè)備封閉前或管段安裝前,未對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理或清理

31、不干凈;或未經(jīng)驗(yàn)收合格就封閉。每臺(tái)(每處)100-200元14管子或其它設(shè)備穿越平臺(tái)處的開口斷面凹凸不平、開口標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、隨意開口或氧化鐵不清理。每處50元16管托、支架傾斜、懸空或位置不對(duì)。每個(gè)50元17班組自檢記錄、工序交接記錄填寫不及時(shí)或不真實(shí)每次50元備注本細(xì)則未盡內(nèi)容,按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;重復(fù)發(fā)生的問題,加倍處罰。四、 本項(xiàng)目執(zhí)行主要施工及驗(yàn)收規(guī)范序號(hào)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023619982工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG2020120003石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532954工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023

32、5975閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH351820006石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH3064947現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-988石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH350519999建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91第五章 HSE管理 一、HSE管理目標(biāo)(一)無亡人事故,杜絕重傷,杜絕火災(zāi)事故;(二) 不發(fā)生影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的事故;(三) 不發(fā)生環(huán)境污染事故。三、HSE管理措施(一) 項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分公司成立以經(jīng)理為組長(zhǎng)的HSE領(lǐng)導(dǎo)小組,副組長(zhǎng)由主管安全的施工經(jīng)理擔(dān)任,各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、HSE監(jiān)督員等為成員。 (二) 作業(yè)前安全性分析(風(fēng)險(xiǎn)

33、評(píng)價(jià))1、分公司在組織施工前,成立HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組,對(duì)工程施工過程中存在的一切風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別,確定所有可能存在的HSE風(fēng)險(xiǎn),并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)和排序。2、根據(jù)同類裝置施工經(jīng)驗(yàn),初步識(shí)別出在工程施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)。影響安全的風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1物體打擊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備安裝材料預(yù)制件放置不穩(wěn)定員工不正確操作2高空墜落鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備安裝材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全面檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)不符合要求防護(hù)設(shè)施存在缺陷,員工不按照規(guī)定進(jìn)行個(gè)人防護(hù),造成人員和物件墜落雨后施工構(gòu)件表面易滑動(dòng)高空物件固定不牢靠3火災(zāi)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備

34、安裝、職工宿舍未按規(guī)定辦理動(dòng)火審批,動(dòng)火措施未全面落實(shí)產(chǎn)生的火源未徹底清理投產(chǎn)過程中可燃介質(zhì)泄漏電氣故障、負(fù)荷超載4高空墜物傷害鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、職工宿舍施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)保護(hù)做不到位,交叉作業(yè)無隔離措施無操作規(guī)程,不正確操作5起重傷害鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、職工宿舍員工無資格作業(yè),指揮、操作不當(dāng)機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)負(fù)荷超載吊裝物件附件固定不牢,雜物未清理吊裝機(jī)械失去平衡6觸電鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、職工宿舍電氣設(shè)施、機(jī)具存在缺陷,規(guī)格不符,安裝不合要求電氣設(shè)施、線路損壞員工不使用安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境使用7灼燙火焰切

35、割、電、氣焊接等不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品 操作失誤8爆炸鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道制作、安裝開工后發(fā)現(xiàn)焊口滲漏要補(bǔ)焊開工后動(dòng)火時(shí)地溝內(nèi)有油氣各種氣瓶質(zhì)量存在缺陷或儲(chǔ)存、使用不當(dāng)9交通傷害交通運(yùn)輸過程、上下班途中車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害10機(jī)械傷害施工過程機(jī)械有故障、不完好,帶病運(yùn)行安全設(shè)施(防護(hù)網(wǎng)等)損壞、失效使用不得法,違章操作影響健康的風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1傳染病員工生活、生產(chǎn)外出就餐生活區(qū)衛(wèi)生條件不整潔施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差蚊蠅殺滅不徹底生活垃圾不及時(shí)處理2食物中毒員工生活食堂采購(gòu)物資質(zhì)量不好儲(chǔ)存、加工發(fā)生霉變外出就餐3毒害氣體煙塵鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管道預(yù)制

36、安裝、設(shè)備安裝在進(jìn)行焊接作業(yè)、油漆作業(yè)中,產(chǎn)生的毒害氣體、煙塵4粉塵噴沙除銹、焊道打磨施工中揚(yáng)塵施工機(jī)械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵員工不按照規(guī)定佩帶防護(hù)用品5電離輻射射線探傷不按規(guī)定進(jìn)行隔離和不進(jìn)行個(gè)人防護(hù)6中暑夏季施工容器內(nèi)作業(yè)缺乏通風(fēng)降溫設(shè)施防暑降溫品供應(yīng)不足勞動(dòng)強(qiáng)度大 影響環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1揚(yáng)塵噴沙除銹、焊道打磨施工中揚(yáng)塵,運(yùn)輸中灑落施工機(jī)械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵噴沙除銹遮擋不嚴(yán)2固體廢棄物施工、生活全過程施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾機(jī)組清洗生活中產(chǎn)生的各類固體垃圾3污水生活過程、試壓過程生活污水未排入公用系統(tǒng)裝置檢修試壓中,容器、管道含油氣介質(zhì)4油氣污染投產(chǎn)保運(yùn)投產(chǎn)中的跑

37、冒滴漏 (三)風(fēng)險(xiǎn)削減措施1、危險(xiǎn)作業(yè)許可 分公司將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對(duì)開工、用電、用水、動(dòng)火、吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間、阻斷道路及其他危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)許可制度。對(duì)規(guī)定的許可作業(yè)嚴(yán)格履行審批手續(xù),取得作業(yè)許可,并認(rèn)真落實(shí)預(yù)防措施,經(jīng)過檢查確認(rèn)后,方能組織施工。2、一般風(fēng)險(xiǎn)的控制 在相應(yīng)的作業(yè)開始前,分公司施工部門制定HSE措施,并進(jìn)行有關(guān)措施的交底和培訓(xùn)。 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。 對(duì)雨季施工,在相應(yīng)的施工方案和技術(shù)措施中制定HSE措施 必須在夜間施工作業(yè)時(shí),應(yīng)事先獲得的認(rèn)可方可使用人工照明;做到照明設(shè)施完善,照明強(qiáng)度充足,保證夜間施工作業(yè)安全順利進(jìn)行,防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 配備完備的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。所有進(jìn)

38、入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴勞保服裝和正確佩帶防護(hù)用品,以減少或減輕危害。 機(jī)動(dòng)車輛和重型施工設(shè)備的司乘人員應(yīng)持證上崗,并辦理車輛入廠手續(xù),安裝防火帽,遵守廠內(nèi)限速規(guī)定;項(xiàng)目不得允許不具備相關(guān)資格的人員駕駛機(jī)動(dòng)車輛和操作相關(guān)設(shè)備。 施工作業(yè)的安全規(guī)程執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理的HSE有關(guān)規(guī)定。3、防護(hù)設(shè)施分公司配置必要的HSE防護(hù)設(shè)施,為員工配備適宜的勞動(dòng)防護(hù)用品。以下確定的防護(hù)設(shè)施和用品是根據(jù)分析確定的,在作業(yè)時(shí)還要根據(jù)實(shí)際需要增加種類、確定數(shù)量。 通用勞動(dòng)防護(hù)用品:硬殼安全帽、勞保服、鋼制鞋頭工作靴、安全/防護(hù)眼鏡、耳套、防護(hù)手套。 高空作業(yè):腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、安全帶、

39、警戒繩、安全繩、工具袋、警示牌。 吊裝作業(yè):警戒繩、警示牌。 有限空間作業(yè):有毒有害介質(zhì)通風(fēng)機(jī)、安全電壓變壓器、安全行燈、活性碳口罩、防毒面具。 消防:易燃易爆氣體、滅火器、防火沙、鍬、桶、防火帆布、毛氈。 電氣作業(yè):漏電斷路器、電氣專用工具、絕緣鞋、絕緣墊、絕緣棒、絕緣手套。(7) 環(huán)保設(shè)施:垃圾箱(按廢棄箱、可回收箱、有毒有害廢棄物箱分類)、污油收集盤、桶、廢液回收桶、灑水桶。(8)勞動(dòng)防護(hù)用品必須按照國(guó)家或說明書的要求定期檢查和更換;有特殊要求的,需到專門的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定。(9)安全監(jiān)督人員、管理人員和作業(yè)人員的安全帽顏色應(yīng)有明顯區(qū)分;安全監(jiān)督人員配置紅色安全帽和紅色工裝。(10)危險(xiǎn)

40、作業(yè)區(qū)域(大型設(shè)備吊裝對(duì)接、各類焊口探傷作業(yè)等)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯的警示牌及防護(hù)設(shè)施,設(shè)立警戒。4、安全標(biāo)志 在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)須有工序、分區(qū)標(biāo)示牌;大型、重要設(shè)備須有安全操作規(guī)程標(biāo)示牌;設(shè)備吊裝、高空作業(yè)等危險(xiǎn)性高的施工須有安全施工規(guī)程標(biāo)示牌;有潛在危險(xiǎn)的地方(如溝、坑、井、高空臨邊、夜間作業(yè)點(diǎn)等)須有明顯的安全警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)置安全欄桿,以控制車輛和行人進(jìn)出。(2) 安全標(biāo)志設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)與作業(yè)狀態(tài)相適應(yīng),標(biāo)志醒目,易于觀察,作業(yè)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)隨之調(diào)整。(3)安全標(biāo)志設(shè)置的具體要求執(zhí)行業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)定和公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理暫行規(guī)定。 (四) 現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、分

41、公司堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“全員參與、趨利避害 、綜合治理、持續(xù)獲得優(yōu)良表現(xiàn)”的方針,在工程開工前要按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置要求進(jìn)行各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)置。2、制訂現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作重點(diǎn)、目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施,并根據(jù)工程進(jìn)展情況予以相應(yīng)調(diào)整。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),設(shè)置臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志,禁止行人及車輛通行,必要時(shí)設(shè)專人警戒。4、分公司施工前,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做好安全交底記錄。 5、分公司負(fù)責(zé)人是本工程安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員,各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。分公司與公司經(jīng)理簽定安全責(zé)任書,落實(shí)各崗位安全責(zé)任制,及時(shí)處理和消除不安全隱患。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)

42、場(chǎng)的人員嚴(yán)格遵守下列規(guī)定: 按勞動(dòng)保護(hù)要求著裝; 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽; 高處作業(yè)必須掛好安全帶; 不得從事與工作無關(guān)的事情; 嚴(yán)禁亂動(dòng)他人操作的機(jī)械設(shè)備; 行走注意四周環(huán)境及機(jī)具車輛; 嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具、材料等物品; 禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙; 工作時(shí)不得打鬧; 嚴(yán)禁酒后上崗。第六章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理一、成立組織,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo) 分公司堅(jiān)決全面貫徹執(zhí)行公司項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定,做到組織落實(shí)。 分公司具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理的組織和領(lǐng)導(dǎo)。二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理主要內(nèi)容1、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化:現(xiàn)場(chǎng)平面布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排

43、、合理布局、力求節(jié)約,避免浪費(fèi)。平面布置場(chǎng)地的選擇因勢(shì)利導(dǎo),避開危害施工、危害職工健康、危害環(huán)境的場(chǎng)地;保證平面布置適應(yīng)施工生產(chǎn)的需要,規(guī)劃的辦公室、施工場(chǎng)區(qū)及其設(shè)施做到:布局合理,規(guī)模適宜、分區(qū)明顯,順序流暢,方便施工。2、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化:確保符合業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定和作業(yè)文件的要求。3、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化:現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)識(shí)要按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范和業(yè)主要求設(shè)置,做到統(tǒng)一內(nèi)容,統(tǒng)一制作,設(shè)置醒目,布置合理。4、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理標(biāo)準(zhǔn)化:工程用材料、半成品、配件等按施工平面布置圖的指定位置進(jìn)行定置堆放,有序排列。現(xiàn)場(chǎng)班組休息室、工具房、氧氣房和乙炔房,按施工平面布置圖的要求整齊排列

44、,完好無損。休息室內(nèi)地板干凈無塵土,工具用具擺放整齊;室內(nèi)墻上工種操作規(guī)程,圖表掛放有序。辦公生活區(qū)衛(wèi)生做到定人、定崗、保持、保潔。5、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)物資管理標(biāo)準(zhǔn)化:嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、定額發(fā)料、物盡其用。6、項(xiàng)目安全管理標(biāo)準(zhǔn)化:堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素和管理缺陷進(jìn)行相應(yīng)的控制。7、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化:對(duì)廢水、廢氣、廢物等工業(yè)垃圾定點(diǎn)堆放,定期清理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。三、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)1、國(guó)家(地方)、行業(yè)相關(guān)施工管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、管理辦法等。2、大慶煉化公司文明施工管理規(guī)定。3、大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定。第七章 勞動(dòng)力使用

45、計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1管 工102電焊工43氣焊工44起重工25架子工66電 工27管理人員68合計(jì)56第八章 施工機(jī)械設(shè)備和小型機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái)/套)備注1汽車吊25t12拖車組20t 13客貨車1.5t24電焊機(jī)ZX5-40045拖拉焊16烘干箱ZYH-6017電動(dòng)試壓泵SY-3502 8氧氣、乙炔房各19角向磨光機(jī)100410角向磨光機(jī)150211倒鏈2t412梅花扳手17-19413梅花扳手19-22,24-27各614梅花扳手27-30,30-32各615敲擊扳手32,36,41,46,55各416氧氣瓶2417乙炔瓶1218焊條保溫筒619管鉗8、12、

46、20各2第九章 計(jì)量器具使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量精度等級(jí)備注1鋼卷尺3m把5級(jí)210m把5級(jí)3鋼拐尺250500把54鋼直尺2m把25壓力表0-2.5MPa塊21.5級(jí)6氧氣表0-10MPa 塊42.5級(jí)7乙炔表0-0.25MPa 塊42.5級(jí)8焊縫檢驗(yàn)尺40型把1第十章 勞動(dòng)保護(hù)用品使用計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1平光鏡付202安全帶條103安全帽個(gè)全體施工人員4干粉滅火器4kg5第十一章 施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木腳手桿4米米1002跳板402502000塊303空氣開關(guān)DZ-100個(gè)44電纜VV22-0.5KV-3X25+1X10米150電源用5氧氣帶30m/盤盤66乙炔帶30m/盤盤67電焊把線100m/盤盤38二次線100m/盤盤39絕緣橡膠線YHC-0.5KV-3X6+1X4米200電源用10黑膠布卷2011棕繩18米5012記號(hào)筆支1013鋼絲輪100個(gè)4014砂輪片100片20015磁力線墜個(gè)4


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