1、電廠“上大壓小”工程方形煤倉樁基工程施工方案0.1編制依據(jù)1）業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙資料及技術(shù)說明；2）本項(xiàng)目巖土工程勘察資料；3）本單位工程建筑施工場地現(xiàn)場實(shí)際情況；4）本單位工程試樁兼工程樁施工情況。0.2編制原則本施工方案編制內(nèi)容融合了針對本工程特點(diǎn)制定的施工技術(shù)質(zhì)量措施、現(xiàn)場施工管理措施、管理體系等，是綜合的施工工藝指導(dǎo)文件和現(xiàn)場管理指導(dǎo)文件。1 工程概況1.1工程地質(zhì)概況方形煤倉區(qū)域地層土層主要為第四系沖積、坡殘積成因粘性土（Q4al，Q3dl+el）。基巖類型主要為泥質(zhì)砂巖，局部為三疊系灰?guī)r（T1y、T1h），地質(zhì)基巖面起伏較大，且有微發(fā)育的溶洞。根據(jù)地勘資料，方形煤倉區(qū)域持力

2、層為10-3層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖與11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r，非溶洞區(qū)域進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r1.5m，非溶洞區(qū)域進(jìn)入10-3中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖3m；若已進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r則應(yīng)再進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r1.5m；溶洞區(qū)域應(yīng)打穿頂部基巖，穿過溶洞之后再進(jìn)入11-3層1m。1.2主要工程實(shí)物量本單位工程共有1000mm鉆孔灌注樁1044根，設(shè)計(jì)參考樁長為24m39.5m。1.3設(shè)計(jì)簡介（1）本單位工程樁基設(shè)計(jì)等級為甲級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。（2）0.00m相當(dāng)于85國家高程標(biāo)高4.65m。（3）1000mm鉆孔灌注樁，單樁豎向承載力特征值為5000kN。（4）灌注樁實(shí)際樁長以全斷面進(jìn)入持力

3、層深度控制。（5）為保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，超灌高度不小于1m。2目標(biāo)和指標(biāo)2.1工期目標(biāo)本單位工程擬定于2013年8月1日開工，計(jì)劃2013年9月30日施工完成，總工期60天。其余滿足業(yè)主工程里程碑進(jìn)度。2.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到華能國際電力股份公司華能國際電力股份公司火電工程建設(shè)考核標(biāo)準(zhǔn)要求，并為華能長興電廠“上大壓小”工程創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程提供必備條件。按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程合格率要求達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到97%以上。樁基工程不得有類、類樁；主體結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備基礎(chǔ)的沉降符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)人員零傷亡、現(xiàn)場零火災(zāi)、違章零容忍。不發(fā)生人

4、身重傷及以上事故；不發(fā)生重要設(shè)備、材料損毀事故；不發(fā)生質(zhì)量隱患造成影響機(jī)組長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的事故；不發(fā)生建、構(gòu)筑物、施工機(jī)械、設(shè)施坍塌事故；不發(fā)生因基建影響安全生產(chǎn)的事故；不發(fā)生一般火災(zāi)事故；不發(fā)生交通責(zé)任事故；不發(fā)生環(huán)境污染與破壞事故；不發(fā)生危及電網(wǎng)安全運(yùn)行的事故；嚴(yán)格控制各類習(xí)慣性違章。2.4環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)確保“基建達(dá)標(biāo)”工地。遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，在施工中做好環(huán)境保護(hù)工作，達(dá)到國家和地區(qū)對環(huán)保的要求。防止燃油、污水、垃圾或其他有害物質(zhì)對環(huán)境的污染；防止粉塵和有害氣體對大氣的污染；防止施工噪聲對環(huán)境的影響等。同時(shí)還要加強(qiáng)對施工人員的教育與管理，自覺保護(hù)各類自然資源。3

5、施工準(zhǔn)備3.1施工現(xiàn)場布置本著滿足施工、便于管理、文明規(guī)范、符合業(yè)主要求的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃與布置。3.1.1施工臨時(shí)道路 方形煤倉區(qū)域場地環(huán)形道路已鋪好，滿足現(xiàn)場材料運(yùn)輸，保證了車輛、機(jī)械設(shè)備順利到達(dá)現(xiàn)場施工區(qū)域。環(huán)形道路通往現(xiàn)場臨時(shí)道路擬采用道渣鋪筑，分層壓實(shí)。施工臨時(shí)便道見平面布置圖。3.1.2施工場地處理及現(xiàn)場排水（1）樁基施工前，對施工區(qū)域場地進(jìn)行實(shí)地勘察并進(jìn)行翻挖平整。施工現(xiàn)場坡度不應(yīng)大于1%，地基承載力不得小于85KN/m2。（2）本工程場地原狀土軟弱、土質(zhì)條件較差，施工現(xiàn)場地表排水便顯得尤為重要，必須及時(shí)排除地表積水，以降低地表土體含水率、提高場地地表抗壓強(qiáng)度。措施內(nèi)容

6、包括：1）在施工現(xiàn)場內(nèi)開挖排水溝，其布置位置以不影響場內(nèi)進(jìn)出通道和不影響施工為原則，設(shè)置集水井。在施工區(qū)域場地附近設(shè)置沉淀池，對場地內(nèi)排出的雨水進(jìn)行沉淀處理。2）專人負(fù)責(zé)排水系統(tǒng)的修整維護(hù)工作，保持施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，及時(shí)將場地的地表積水排出，保持場地干燥無積水。3）為防止大雨、暴雨對施工場地的影響，在施工現(xiàn)場配備足夠的抽水泵，將施工區(qū)域內(nèi)的積水及時(shí)強(qiáng)排到業(yè)主指定的排水溝排出。3.1.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用水目前施工用水管道已鋪設(shè)在環(huán)形道路外側(cè)以便供應(yīng)灌注樁施工。3.1.4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電 （1）根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃，通過臨時(shí)用電計(jì)算，現(xiàn)場施工用電量高峰需求計(jì)劃為1000KW。（2）臨時(shí)用電采

7、用TNS系統(tǒng)。施工前，根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場電源接入點(diǎn)，在現(xiàn)場臨時(shí)配電房總箱內(nèi)引出多路輸電電纜，每路分別接到分配電箱。電纜采用支架架設(shè)，過路段埋地。用電計(jì)量采用電表，所有電表安裝前送到有關(guān)檢測單位檢測合格并得到業(yè)主的認(rèn)可后方可使用。3.2項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)預(yù)算員 陳 娟施工員 沈劍華質(zhì)量員 何玉海材料員 倪錫祥安全員 賀林機(jī)管員 王 瑋施工作業(yè)班組技術(shù)員 周 威綜合管理 鄭 敏項(xiàng)目副經(jīng)理裴治軍項(xiàng)目總工邵君項(xiàng) 目 經(jīng) 理高志浩3.3勞動(dòng)力需求計(jì)劃根據(jù)施工內(nèi)容及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行各作業(yè)班組的組建，各施工作業(yè)班組主要以本公司自有人員為組合基礎(chǔ)，在所有班組內(nèi)選配一批有經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)、年輕化的人員參與施工。所有人員在

8、上崗前均應(yīng)對其按本工程的施工要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場施工。從事高處、高溫的作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事該項(xiàng)工作，并定期接受身體復(fù)查。從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。為滿足工程施工要求，各相關(guān)施工班組的投入應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)場，及時(shí)參與工程的施工工作。配備相應(yīng)數(shù)量的樁基施工作業(yè)人員，人力安排計(jì)劃見下表。工 種人員投入量（人）工 種人員投入量（人）旋挖機(jī)司機(jī)16普工8沖擊鉆操作手10挖機(jī)司機(jī)18吊車司機(jī)20電 工3樁 工75修理工5電焊工20測量工8合 計(jì)183人3.4機(jī)械物資準(zhǔn)備3.4.1 物資準(zhǔn)備(1）按施工總進(jìn)度計(jì)劃的部署要求，編制詳細(xì)

9、的材料進(jìn)場計(jì)劃，并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度作相應(yīng)的調(diào)整。(2)工程所用主要原材料、半成品、購配件、設(shè)備等產(chǎn)品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。不得使用國家明令禁止和淘汰的建筑材料和建筑設(shè)備。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。(3)材料進(jìn)場后應(yīng)滿足施工流程總體部署要求堆放整齊并符合搬運(yùn)及消防要求。材料員對進(jìn)場物資進(jìn)行登記建帳,并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。質(zhì)量員依據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對不符合要求的材料要進(jìn)行標(biāo)記，責(zé)令其退場。(4）材料進(jìn)場應(yīng)同時(shí)附有產(chǎn)品合格證書或質(zhì)保書。所有材料的合格證書、質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告等有關(guān)資料應(yīng)由材料員

10、及時(shí)收集并交由資料員整理并歸檔保。(5）建立健全材料試驗(yàn)制度，按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)。抽檢合格后方可使用。材料的管理要符合業(yè)主對工程物資管理的要求。同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋，每批重量不大于60t，做一組拉伸冷彎和重量偏差試驗(yàn)。每根樁留置一組混凝土標(biāo)樣試塊。3.4.2 機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃用于本單位工程的主要施工機(jī)械裝備及試驗(yàn)儀器一覽表序號機(jī)械裝備（試驗(yàn)儀器）名稱型 號規(guī) 格數(shù) 量國 別產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率備注1旋挖鉆機(jī)1802808臺中國2011年2沖擊鉆5中國2011年3挖土機(jī)2208臺日本2011年4汽車吊QY258臺中國2009年5履帶吊50t2日本2008年6全站儀索佳SET

11、5102臺瑞士2008年7水準(zhǔn)儀S34臺中國2008年8電焊機(jī)BX50010臺中國2008年32KW9清水泵15個(gè)中國2011年3KW10泥漿泵15個(gè)中國2010年22KW11比重計(jì)2套中國2012年12坍落度桶4個(gè)中國2012年4 主要施工方案及質(zhì)量措施 4.1 旋挖鉆機(jī)施工方案4.1.1工藝流程及施工準(zhǔn)備旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見下圖。測量放樣鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒筒測量復(fù)核制備泥漿、孔內(nèi)注漿鉆孔作業(yè)清孔成孔驗(yàn)收下放鋼筋籠導(dǎo)管安放二次清孔水下灌注混凝土鋼筋籠制作、運(yùn)輸商品混凝土測量混凝土液面高度4.1.1.1施工場地準(zhǔn)備(1) 施工前應(yīng)做好場地平整工作。對于不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地

12、應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)實(shí)處理，達(dá)不到強(qiáng)度要求必須墊鋼板，雨季施工應(yīng)做好排水措施。(2) 在建筑物舊址或雜填土地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鉆探并將探明在樁位處的舊基礎(chǔ)、石塊、廢棄障礙物挖掉或采取其他處理措施。(3) 對于和施工場地相鄰的施工管線、危房等采取相應(yīng)的隔離和保護(hù)措施。4.1.1.2 施工測量網(wǎng)的設(shè)置在施工場地根據(jù)場地情況合理布設(shè)測量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)志及保護(hù)架，測量控制點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核。 4.1.1.3泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場樁位的布置，選擇合適的位置開挖泥漿池，用于泥漿循環(huán)，除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越

13、土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，施工中多余的泥漿應(yīng)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)，嚴(yán)禁隨處排放。由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，施工現(xiàn)場需制備一定數(shù)量的泥漿，同時(shí)為了保證施工場地的干燥及泥漿循環(huán)利用，需進(jìn)行泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃，并根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置泥漿池的距離、容積，以滿足施工要求。4.1.1.4鋼筋籠的制作(1)鋼筋籠根據(jù)9米長（如上部空間不滿足要求，則根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整）定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長度，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。(3)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注1鋼筋籠直徑10主筋外徑2鋼筋籠長度1003主筋間距10主

14、筋中心直線距4箍筋間距205保護(hù)層10主筋外徑起算(4)為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠螺旋筋上，每隔3米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置3只。在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣。(5)鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）35d，在同一截面上接頭不大于50。(6)焊縫要求：本工程主筋采用10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足以下要求：序號項(xiàng) 目允 許 范 圍備 注1長 度10d單面焊2寬 度0.7d3高 度0.3d(7)鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須50焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固.焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣。本工序的重點(diǎn)為：鋼筋

15、籠制作必須在平臺上制作，必須保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；運(yùn)輸過程中保證籠身不變形；鋼筋籠制作時(shí)籠身必須平直；上下節(jié)鋼筋籠搭接位置預(yù)留鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.1.1.5鋼筋籠安放(1)鋼筋籠分節(jié)形成，下放前要報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識。(3)為保證鋼筋籠的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測定焊接吊筋長度。(4)鋼筋籠吊放后允許的偏差：序號項(xiàng) 目單 位允許范圍1鋼筋籠標(biāo)高cm102鋼筋籠中心位置mm10(5)鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用鉆機(jī)自身吊裝方法下籠，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，

16、應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中軸線重合，然后吊放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定。本工序的重點(diǎn)為：鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞空孔壁：吊筋應(yīng)牢固，以免鋼筋籠墜落；吊筋的長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測標(biāo)高計(jì)算而定，確保籠頂標(biāo)高正確。4.1.2護(hù)筒的選擇護(hù)筒選折直徑100cm、12mm厚鋼板制成。為防止護(hù)筒頂部受壓變形，應(yīng)在護(hù)筒頂部加焊一圈加強(qiáng)箍。護(hù)筒長度應(yīng)根據(jù)孔口位置土層情況進(jìn)行確定。4.1.3鉆桿及鉆具選擇本工程樁基數(shù)量大，工期緊。所采用鉆孔灌注樁均入巖1.5m以上（泥質(zhì)砂巖入巖3m），施工難度較大，故選折具有強(qiáng)行加壓功能的機(jī)鎖式鉆桿和嵌巖筒鉆配合鉆進(jìn)。4.1.4導(dǎo)管的選擇

17、1、導(dǎo)管直徑應(yīng)選擇300mm，壁厚6mm的無縫鋼管。導(dǎo)管單節(jié)長度配有0.5m、1m、2m、3m、4m等幾種。 2、導(dǎo)管使用前進(jìn)行拼裝打壓，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，法蘭盤是否有變形、密封不嚴(yán)等情況，試水壓力為0.61.0Mpa。合格的導(dǎo)管方能投入使用。4.2測量放樣樁位放樣偏差必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，定好樁位后，在鉆機(jī)就位前定好樁位控制點(diǎn)。4.3鉆機(jī)就位首先做好場地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直。開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平，調(diào)整好桅桿的垂直度，鉆斗底部中心對準(zhǔn)樁位后即可開鉆。根據(jù)護(hù)筒長度控制鉆進(jìn)深度，根據(jù)護(hù)筒直徑進(jìn)行擴(kuò)孔。4.4

18、護(hù)筒的埋設(shè)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)重新定好樁位中心點(diǎn)，護(hù)筒中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)調(diào)整重合后，即可下護(hù)筒。下護(hù)筒的同時(shí)需用水平尺對護(hù)筒的垂直度進(jìn)行控制，埋設(shè)好后，經(jīng)測量復(fù)核后，下達(dá)開工單，方可開鉆。4.5鉆進(jìn)成孔鉆孔前必須檢查，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。鉆孔過程中要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)液面高度始終不低于護(hù)筒底面。根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層

19、要注意在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺的控制。在使用旋挖斗時(shí)依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會(huì)導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生；過少會(huì)延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低效益。嵌巖施工基于巖石破碎機(jī)理，全斷面入巖后，用嵌巖筒鉆鉆進(jìn)，對孔內(nèi)巖芯圓周進(jìn)行松動(dòng)，增加巖層自由面，以降低其應(yīng)力水平，使之有利于整體取出（見附圖），提高其工作效率。2#汽機(jī)379樁完整巖心具體施工工藝流程：淤泥軟弱土層用雙開門鉆+截齒撈沙斗鉆進(jìn)至強(qiáng)風(fēng)化巖層。到了強(qiáng)風(fēng)化巖層更換鉆頭采用“巖心鉆頭”穿過強(qiáng)風(fēng)化巖層，鉆至中風(fēng)化巖層，及時(shí)的通知現(xiàn)場設(shè)計(jì)工代和監(jiān)理

20、進(jìn)行全斷面判定，并按設(shè)計(jì)要求保證嵌巖進(jìn)入持力層深度。更換鉆頭，繼續(xù)采用“截齒撈沙斗”清理孔底的碎石巖渣及淤泥。4.6清孔、成孔驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理判定的中風(fēng)化全斷面，非溶洞區(qū)域進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r1.5m，非溶洞區(qū)域進(jìn)入10-3中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖3m；若已進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r則應(yīng)再進(jìn)入11-3層中風(fēng)化石灰?guī)r1.5m；溶洞區(qū)域應(yīng)打穿頂部基巖，穿過溶洞之后再進(jìn)入11-3層1m方可成孔，清孔采用筒鉆反復(fù)撈取沉渣，直到其厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。待監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可下鋼筋籠。 4.7鋼筋籠的吊放（1）多節(jié)鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)將鋼筋籠逐步接長后再放入孔內(nèi)。利用先插入孔內(nèi)的鋼筋籠上部架立筋將籠體固定在護(hù)筒

21、上，再利用吊裝機(jī)械將上節(jié)鋼筋籠吊住進(jìn)行兩節(jié)鋼筋籠的綁扎和對接。對接合格后下放鋼筋籠，下放過程中嚴(yán)禁鋼筋籠碰觸孔壁。由于本工程樁長比較短，擬采用單節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠下放過程如下圖所示。（2）鋼筋籠對接焊接要求同一截面搭接不得超過50%；搭接焊搭接長度大于10d（單面焊）或5d(雙面焊)，d為鋼筋直徑。4.8導(dǎo)管安放鋼筋籠吊放后，按照計(jì)算后的深度，逐節(jié)下放導(dǎo)管。下放導(dǎo)管時(shí)接口部位必須安裝好密封圈，必須將接口擰緊。保證導(dǎo)管底口距孔底30-50cm的距離。安放過程如下圖所示。 下放鋼筋籠 導(dǎo)管安放4.9二次清孔當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次測量沉渣厚度，沉渣厚度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用正

22、循環(huán)壓漿法即可取得很好的效果。二次清孔如下頁圖示。孔底沉渣不得大于3cm。4.10水下灌注混凝土 1、澆注過程控制清孔完畢后，由導(dǎo)管上部塞入隔水塞，塞入深度以臨近水為準(zhǔn)，當(dāng)儲料斗內(nèi)的混凝土儲量滿足剪栓后首次灌注時(shí)，即保證導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時(shí)，即可剪栓和開啟料倉門。隨著不斷地灌注，孔內(nèi)混凝土面的上升，隨時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端必須保證埋入管外的混凝土面以下23m。為了保證混凝土連續(xù)灌注，導(dǎo)管不脫離混凝土面，且有一定的埋置深度，要求詳細(xì)計(jì)算混凝土灌注料斗、儲料斗及導(dǎo)管的體積，并根據(jù)不同的成樁孔徑，以此推算每次上拔的高度，避免和禁止導(dǎo)管脫離混凝土面和混凝土灌注的中斷。第一次混凝土

23、的灌注量必須滿足底端能埋入混凝土中0.81.2m(按上限考慮)的要求。第二次混凝土的灌注量(即以后各次)必須滿足導(dǎo)管底端能埋入23m的要求，任何情況下不得少于1m的要求。第一次(以后各次)的提管高度不大于3m，保證導(dǎo)管底端至少埋入混凝土面以下1m以上，不得產(chǎn)生斷樁。在任何情況下，導(dǎo)管的埋深不得大于6m。為消除沉渣影響，保證樁頂灌注質(zhì)量，混凝土的灌注應(yīng)比樁頂控制標(biāo)高高出50-100cm。灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫混凝土灌注記錄。水下混凝土必須連續(xù)灌注施工，每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 二次清孔 灌注混凝土2、混

24、凝土首灌量的計(jì)算工式 vd2/4（h1h2）d2/4h1 v灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） d樁孔直徑（m），取d0.8m h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取h10.3m h2導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取h21.0md導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d0.3m圖：首灌量導(dǎo)管埋深示意圖4.2 沖孔灌注樁施工方案本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，北部局部地帶存在溶洞，溶洞區(qū)域應(yīng)打穿頂部基巖，穿過溶洞之后再進(jìn)入11-3層1m。施工難度較大，我司決定配備5臺沖孔灌注樁機(jī)，在北部溶洞區(qū)域采取沖孔的方式進(jìn)行成孔。 沖孔灌注樁成樁方法與上述旋挖鉆機(jī)類似，主要區(qū)別在于成孔的方法。因此，只對成孔方法進(jìn)行描述。1）開孔階段：成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心

25、，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開始時(shí)用小沖程密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加片石，砂礫石和粘土泥漿護(hù)壁，孔深不足34m時(shí)，不宜撈渣，應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔壁。撈渣筒的直徑宜選擇樁孔直徑50%70%。2）鉆進(jìn)過程：孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，每鉆進(jìn)0.51.0m應(yīng)撈渣一次，每次撈渣45筒為宜。在卵石、漂石層進(jìn)尺小于5cm/h，在松散地層進(jìn)尺小于15cm/h時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象。3）每次撈渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52.0m。4）終孔條件：溶洞區(qū)域應(yīng)打穿頂部基巖，穿過溶洞之后再進(jìn)入11-

26、3層1m方可報(bào)設(shè)計(jì)工代和監(jiān)理確認(rèn)成孔。4.3季節(jié)性施工方案（1）雨天施工原則為了在雨天能夠繼續(xù)進(jìn)行施工，并保證其進(jìn)度、質(zhì)量、安全，必須采取措施來保證施工的順利進(jìn)行。雨期施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施，保持排水設(shè)施完好，溝渠暢通，確保雨期正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、物資落實(shí)、汛期施工做到有備無患。雨季施工總的原則是“做好排水，減少積水”。雨季施工目標(biāo)“小雨、中雨施工不間斷，大雨過后可立即施工”。（2）雨季施工組織準(zhǔn)備為了保證在雨季施工期間，在遇大雨、暴雨等惡劣天氣時(shí)，能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，

27、成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）雨季施工材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注1水泵 臺 52鐵鍬 只 103手推車 輛 34防水電纜 米2005編制袋 個(gè) 2006水帶米300（4）雨季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，檢查排水設(shè)備，確保排水設(shè)備完好，以保證能在較短的時(shí)間排出積水。2）檢查現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備的狀態(tài)，避免下雨時(shí)受淹。漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，雨期定期檢查。在雨季到來之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防漏電、防雷擊等措施，管好、用好施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。3）對露天放置的機(jī)電設(shè)備要防雨、防潮，所有機(jī)電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制

28、度。4）對各種機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路等進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)生下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即停工處理。5）施工現(xiàn)場的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。6）加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時(shí)整改。（5）雨季施工質(zhì)量保證措施1）雨天時(shí)如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。2）砼澆筑前，必須事先注意天氣情況。砼澆搗前應(yīng)了解2-3d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨。必須做好防雨措施，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。3）如雨中施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整砼坍落度等方法。加強(qiáng)計(jì)量測試工作，及時(shí)準(zhǔn)確地測定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量。（6）雨季施工安全保證措

29、施1）雨季前對于現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。2）現(xiàn)場電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損，不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。3）現(xiàn)場臨時(shí)電源應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，不符合要求的及時(shí)整改。4）雷雨時(shí)工人不要走近樁機(jī)區(qū)域，人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并聯(lián)系醫(yī)護(hù)人員采取搶救措施。5）在雨期到來之前應(yīng)對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨時(shí)施工用電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，檢查是否存在漏電、接地、防雷擊等安全隱患。6）電纜線的敷設(shè)、各種機(jī)具的漏電保護(hù)、接地措施等均應(yīng)符合要求且有效可靠。7）

30、大雨來臨前，必須清理外架上的用具和其它物件。8）防汛搶險(xiǎn)器材不得挪做它用。9）電焊工在潮濕部位作業(yè)時(shí)，加墊絕緣板并設(shè)監(jiān)護(hù)人。10）遇有雷雨或其它惡劣氣候時(shí)停止吊裝及露天作業(yè)。4.4樁基施工常見質(zhì)量通病防治技術(shù)措施（1）護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿防治技術(shù)措施現(xiàn)象：護(hù)筒外壁冒水，護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔外漏漿的現(xiàn)象。一旦漏漿，護(hù)筒內(nèi)承壓水頭高并得不到保障，易引發(fā)坍孔，也會(huì)造成護(hù)筒傾斜、位移及周圍地面下沉。防治措施：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周填土要分層夯實(shí)，土質(zhì)選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩痢Ｗo(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，埋置深度以進(jìn)入原土1m以上為宜，并在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填粘土，分層回填夯實(shí)，以達(dá)到最佳密實(shí)度。起落鉆頭要注意對中

31、，避免碰撞護(hù)筒。有鉆孔漏漿情況時(shí)，可增加護(hù)筒沉埋深度，加大泥漿比重。施工中，嚴(yán)格控制好護(hù)筒內(nèi)水位，水頭過高易從護(hù)筒底腳處產(chǎn)生空孔現(xiàn)象，水頭過低又會(huì)減弱孔內(nèi)的水壓外滲護(hù)壁作用，甚至產(chǎn)生“反滲”現(xiàn)象。（2）塌孔防治技術(shù)措施現(xiàn)象：在鉆孔過程中，如果鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，就表示已坍孔。此時(shí)，出渣顯著增加而不見鉆頭進(jìn)尺，但鉆孔負(fù)荷顯著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，鉆孔便無法正常進(jìn)行，易造成掉鉆、埋鉆事故。防治措施：根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度，確保孔內(nèi)外水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。清孔時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆

32、除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔部位不深時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填密實(shí)重新鉆孔。（3）鉆孔偏斜防治技術(shù)措施現(xiàn)象：鉆孔垂直度不符合要求，出現(xiàn)灌注樁施工時(shí)鋼筋籠難吊入。防治措施：安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。4）縮孔防治技術(shù)措施現(xiàn)象：產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑現(xiàn)象稱為縮

33、孔。縮孔會(huì)產(chǎn)生鋼筋籠的砼保護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。產(chǎn)生縮孔主要原因有：鉆頭嚴(yán)重磨損；鉆進(jìn)地層中的軟塑土遇水膨脹后使孔徑縮小。防治措施：經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率較小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。采用鉆具上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。5施工進(jìn)度管理5.1施工進(jìn)度計(jì)劃、施工流程及其說明本單位工程安排8臺旋挖機(jī)，按2.5根/臺機(jī)*天；外加5臺沖擊鉆，按2根/5臺機(jī)*天。每天施工完成22套樁，共計(jì)1044/22=48天，綜合施工考慮，總工期控制在60天內(nèi)。本工程計(jì)劃2013年08月01日開工，2013年9月30日完工，計(jì)劃總工期60日歷天。施工流程詳見附圖。5.2項(xiàng)目進(jìn)度

34、管理措施5.2.1一般規(guī)定1）建立組織管理體系，落實(shí)項(xiàng)目部管理人員的崗位職責(zé)。2）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度的控制。3）根據(jù)樁基工程施工進(jìn)度安排，確定施工過程中的階段性目標(biāo)。4）每天開一次施工碰頭會(huì)，對質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料等發(fā)生的問題進(jìn)行匯總、分析、協(xié)調(diào)、解決。5）每天對施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每周、旬、月編制進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表。6）開工前要組織好施工機(jī)械的進(jìn)場和人員的培訓(xùn)工作。5.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施1）工程開工前，根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，編制周、旬、月的施工進(jìn)度計(jì)劃，保證項(xiàng)目施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制資源供應(yīng)計(jì)劃，包括物資供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃等。加強(qiáng)

35、計(jì)劃性管理，控制進(jìn)場時(shí)間表。3）項(xiàng)目部每天定期召開施工碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃（如材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等），以保證施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。4）施工中每天及時(shí)在計(jì)劃圖上跟蹤標(biāo)注實(shí)際施工進(jìn)度，并跟蹤記載施工過程的進(jìn)展情況、現(xiàn)場發(fā)生的各種情況和干擾因素的排除情況等。5.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整1）項(xiàng)目部定期組織工程進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況和重大(關(guān)鍵)工程節(jié)點(diǎn)達(dá)標(biāo)情況的檢查，進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對比，對進(jìn)度控制情況適宜性進(jìn)行評審。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行受到干擾或出現(xiàn)工程進(jìn)度偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，并及時(shí)采取調(diào)控措施，排除干擾因素，對有可能造成拖期的潛在影響因素，及

36、時(shí)采取應(yīng)對措施提前予以解決，確保工程施工按計(jì)劃有序進(jìn)行。2）結(jié)合施工實(shí)際情況不斷優(yōu)化施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格控制網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。由于不可預(yù)見因素引起施工條件變化導(dǎo)致工程進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整，應(yīng)征得業(yè)主方的同意。6職業(yè)健康安全環(huán)保管理6.1職業(yè)健康安全管理制度（1）建立職業(yè)健康安全責(zé)任制建立橫向到邊、縱向到底的項(xiàng)目職業(yè)健康安全責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為職業(yè)健康安全第一責(zé)任人，設(shè)立HSE管理部，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目職業(yè)健康管理工作。項(xiàng)目部各部門直至班組職責(zé)明確，落實(shí)到人。（2）建立職業(yè)健康安全技術(shù)交底制度1）工程項(xiàng)目開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行職業(yè)健康技術(shù)交底，并填寫安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全技術(shù)（措施）交底記錄，該交底履

37、行簽字確認(rèn)手續(xù)。2）分部（分項(xiàng)）工程正式作業(yè)前，施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)督促施工員向施工生產(chǎn)班組長、現(xiàn)場安全員進(jìn)行職業(yè)健康措施交底，并填寫安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全技術(shù)（措施）交底記錄，該交底履行簽字確認(rèn)手續(xù)。3）每日施工生產(chǎn)作業(yè)前，班組長向組員進(jìn)行職業(yè)健康交底，接受交底人在班組交底記錄本上簽字確認(rèn)交底內(nèi)容。班前安全交底不能以布置施工生產(chǎn)任務(wù)替代。4）編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí)，必須編制職業(yè)健康安全技術(shù)措施并進(jìn)行交底討論，職業(yè)健康技術(shù)措施必須符合實(shí)際且針對性強(qiáng)。（3）建立職業(yè)健康安全教育制度1）新入廠職工必須進(jìn)行三級安全教育和考核，并形成書面記錄。未經(jīng)安全教育或考核未通過的不得上崗作業(yè)。2）作業(yè)班組進(jìn)場前

38、，根據(jù)本工程特點(diǎn)對其進(jìn)行職業(yè)健康教育并履行簽字手續(xù)，其內(nèi)容主要為職業(yè)健康安全生產(chǎn)規(guī)章制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點(diǎn)、事故案例及本工程中的重要危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素、控制方案及緊急情況的響應(yīng)和處理等。3）注重對施工生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性職業(yè)健康安全教育，教育要履行簽字手續(xù)。部署每周安全計(jì)劃，不定期的進(jìn)行總結(jié)。（4）建立職業(yè)健康安全檢查制度1）項(xiàng)目部每半月組織一次職業(yè)健康安全聯(lián)合檢查。2）項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常職業(yè)健康安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查。檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。3）班組兼職安全員、班組長在施工過程中隨時(shí)對職業(yè)健康安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。（4）建立職業(yè)

39、健康安全獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部制定職業(yè)健康安全獎(jiǎng)罰規(guī)定，對職業(yè)健康安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著的有功人員給予嘉獎(jiǎng)；對職業(yè)健康安全不符合要求的責(zé)任人、班組進(jìn)行處罰。 6.2職業(yè)健康安全管理措施（1）安全標(biāo)志的懸掛與使用1）項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，按照安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008有關(guān)規(guī)定于作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域部位懸掛安全警示標(biāo)牌。2）施工現(xiàn)場及周圍的懸崖、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作他用。3）安全警示標(biāo)牌應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)管理，作業(yè)條件變化或

40、標(biāo)牌損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。（2）保證機(jī)械使用安全的技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場使用的特種設(shè)備必須具有有效期內(nèi)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用證。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核，持有有效的安全操作證及特殊工種操作證。項(xiàng)目部應(yīng)建立特種設(shè)備及操作人員臺帳。2）項(xiàng)目部應(yīng)重視在用特種設(shè)備的安全使用。在進(jìn)場前對特種設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可出廠。機(jī)管員在現(xiàn)場對在用特種設(shè)備的安全作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行定期檢查并建立臺帳。3）樁機(jī)、吊機(jī)組裝、拆卸應(yīng)編制專項(xiàng)方案，且必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線（樁機(jī)頂部距高壓線凈空距離7m以上）或障礙物，組裝、拆卸的過程中應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4）樁基施工過程中，施工人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)5m以外

41、的安全處。30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員靠近。6）施工場地必須滿足承載力的要求，保證樁機(jī)行走、施工過程中的安全。7）非機(jī)械人員不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。每套樁機(jī)設(shè)備必須配備干粉滅火器和安全帶。9）施工完的樁坑及時(shí)回填，避免人員掉進(jìn)坑洞。（3）保證臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1）臨時(shí)用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用品。建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。2）電纜布置時(shí)，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣墊，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線），電纜離地0.5m以上。通過道路時(shí)應(yīng)采用保護(hù)套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，且不得小于100mm。3）采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)

42、，不作他用，接地電阻4。做好外線的安全防護(hù)。動(dòng)力、照明線路分路設(shè)置。分配電箱與開關(guān)箱的距離30m，設(shè)置在干燥、通風(fēng)、易于維修處，露天電箱應(yīng)設(shè)固定防雨蓬。4）配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保。每臺電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須一機(jī)一閘，采用兩級漏電保護(hù)。分配電箱與開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能。漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用、校核。5）選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制。6）潮濕場所選用防水防塵燈。室外燈具距地

43、大于3m，照明燈具金屬外殼須作保護(hù)接零，嚴(yán)禁使用電爐等電加熱器，嚴(yán)禁亂拉電線，做好兩級漏電保護(hù)。（4）保證消防安全的技術(shù)措施1）經(jīng)常對員工進(jìn)行消防宣傳教育，提高全體員工的消防安全意識，達(dá)到“四懂”（懂火災(zāi)的危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂逃生知識）、“四會(huì)”（會(huì)使用消防器材，會(huì)處理險(xiǎn)肇事故，會(huì)報(bào)警，會(huì)組織逃生）。2）項(xiàng)目部必須建立消防組織體系，落實(shí)責(zé)任人，定期開展消防安全活動(dòng)，并做好消防安全活動(dòng)記錄。3）禁止違章動(dòng)火作業(yè)。需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，按消防安全管理規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火管理，實(shí)行動(dòng)火審批和監(jiān)護(hù)制度，按規(guī)定辦理動(dòng)火證，落實(shí)防火安全措施后，方可動(dòng)火作業(yè)。在易燃、易爆區(qū)周圍動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)

44、時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。4）倉庫、宿舍、加工場地及重要設(shè)備旁應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對現(xiàn)場消防的準(zhǔn)備工作、實(shí)施情況進(jìn)行自查自糾，并填寫安全、環(huán)保檢查記錄表。違反規(guī)定按施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全、環(huán)境及消防管理違章查處管理規(guī)定處理。5）如需運(yùn)輸油料等易燃易爆物品，必須采取相應(yīng)的搬運(yùn)措施，并防止混裝、遺灑、泄漏。6）項(xiàng)目部對采購的物資嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，按安全技術(shù)說明書（MSDS）的要求，采取嚴(yán)格的隔離封閉和防砸、防雨、防火、防曬措施，專人專庫保管，配備消防器材，設(shè)置禁令和危險(xiǎn)品標(biāo)識，保持安全距離，并控制存量。7）根據(jù)易燃、易爆、油品及化學(xué)危險(xiǎn)品的種類和數(shù)量，

45、按照有關(guān)消防管理規(guī)定，現(xiàn)場配備足夠品種和數(shù)量的消防、滅火和清理器具。消防水帶、滅火器、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。8）油料、危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生遺灑和泄漏，現(xiàn)場應(yīng)立即清理干凈，減少對環(huán)境的污染。9）現(xiàn)場使用各類易燃、易爆、油品及化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5m以上的安全距離，距明火(電焊)須保證10m以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安全裝置。10）氧氣帶、乙炔帶必須完好無損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。11）在油庫、木工間及易燃、易爆物品倉庫等易燃、易爆場所嚴(yán)禁吸煙，設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)

46、志，并采取相應(yīng)的防火措施。（5）保證員工職業(yè)健康的技術(shù)措施1）應(yīng)給員工配備合格的勞防用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男约岸绦渖弦禄蚨萄澾M(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）有絕緣要求的手套、鞋等，應(yīng)做好絕緣檢查，按規(guī)定定期更換。3）可能有火星、鐵屑等雜物飛濺傷害的工種，必須佩戴防沖擊護(hù)目鏡。4）粉塵濃度較大的作業(yè)區(qū)域，必須帶防塵用具（如防塵口罩、防塵面具等）。5）高處作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)使用雙肩、雙鉤安全帶。每日作業(yè)前認(rèn)真檢查安全帶等勞防用品的完好程度。安全帶、安全帽的檢查執(zhí)行“個(gè)人使用、集中檢查、誰檢查

47、誰負(fù)責(zé)”的辦法，每日上班前由各班班組長負(fù)責(zé)檢查本班組每位員工安全帶、安全帽的配備情況，填寫勞防用品檢查記錄表。6）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴符合防砸、防刺、防滑等要求的勞保鞋。7）建立項(xiàng)目部的應(yīng)急救援預(yù)案，如發(fā)生員工受傷害事件，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救護(hù)。（6）應(yīng)急救援預(yù)案針對本單位工程特點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)際。項(xiàng)目部制訂多項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（見附件），包括以下幾類：a）火災(zāi)；b）食物中毒；c）高空墜落，d）機(jī)械傷害；e）物體打擊；f）觸電。應(yīng)急預(yù)案程序見下圖。7環(huán)境管理7.1環(huán)境管理的一般規(guī)定（1）根據(jù)防治揚(yáng)塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施，在施工作業(yè)中認(rèn)真組織實(shí)施，使施工現(xiàn)場對環(huán)境的影響和破壞

48、最小化。建立環(huán)境保護(hù)管理體系，分工明確，責(zé)任到人并定期對防治揚(yáng)塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護(hù)管理工作進(jìn)行檢查。（2）施工現(xiàn)場有專人保潔，采取覆蓋、固化、灑水等有效措施，做到不泥濘、不揚(yáng)塵。（3）施工垃圾清運(yùn)必須采用封閉式垃圾道或封閉式容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒。施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，禁止焚燒垃圾。（4）進(jìn)出施工現(xiàn)場的土方、渣土和施工垃圾的運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛必須采取措施防止灑落。（5）施工的樁機(jī)要盡可能設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)，以減少噪聲污染。7.2文明施工7.2.1現(xiàn)場場容場貌的管理（1）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備布置應(yīng)按總平面布置圖規(guī)劃布置，并隨施工的不同階段及時(shí)合理調(diào)整現(xiàn)場臨時(shí)布置。（2）建立施工

49、場地排水系統(tǒng)、道路系統(tǒng)。（3）施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉隔離。在施工現(xiàn)場，施工區(qū)與非施工區(qū)必須分隔，工地顯目處設(shè)置標(biāo)示牌以及安全宣傳標(biāo)語和警告牌。管理人員和施工人員需佩卡上崗。利用工地簡報(bào)等形式宣傳標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展精神文明建設(shè)。（4）施工現(xiàn)場及辦公區(qū)實(shí)行保潔制度，安排專職衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，分區(qū)管理，明確職責(zé)，保持臨建設(shè)施、施工場地和進(jìn)入施工區(qū)道路的清潔。（5）施工區(qū)內(nèi)道路不得隨意挖斷、堆放器材、亂停放車輛，如因施工需要斷路、斷水、停電，事先征得監(jiān)理及現(xiàn)場管理人員同意后實(shí)施，并限期恢復(fù)。（6）鉆孔灌注樁產(chǎn)生的泥漿采用泥漿車及時(shí)清運(yùn)。現(xiàn)場施工的樁坑、樁洞采用土及時(shí)進(jìn)行回填密實(shí)。（7）施工現(xiàn)場道路保持暢通，做到平整

50、、無積水。工地沿線居民的出入道路保持暢通。7.2.2現(xiàn)場材料堆放的管理 （1）施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊，生活設(shè)施清潔，周邊環(huán)境要美化、文明。（2）在合適的位置布置加工場和倉庫等。做到材料分類插掛牌，標(biāo)識記載齊全、正確，牌、物、帳三者相符。7.2.3現(xiàn)場衛(wèi)生保潔管理（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行國家與地方政府的環(huán)境保護(hù)政策、法律、法規(guī)。（2）必須與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)和治安消防協(xié)議書、文明施工協(xié)議書。（3）現(xiàn)場衛(wèi)生保潔管理納入總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實(shí)門前衛(wèi)生責(zé)任制。（4）施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)休息亭和茶水桶，做到有水加蓋，有消毒設(shè)備。（5）工地設(shè)置廁所，落實(shí)專人管理、清運(yùn)，保持清潔無害。（6）工地

51、設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn)，配備必備的藥品。（7）落實(shí)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境保潔，不因施工而影響環(huán)境衛(wèi)生。尤其是現(xiàn)場以外道路的保潔要做好，不能污染路面。（8）現(xiàn)場垃圾須隨時(shí)處理、外運(yùn)，處理以前，應(yīng)對垃圾集中加以遮擋。完工后，臨時(shí)道路施工用的建筑垃圾也必須清除外運(yùn)。（9）施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定控制噪音、揚(yáng)塵、積水等，并采取防污染、防泥漿外溢的措施。8引用標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文8.1引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2011版）；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分（2009版）；電力建設(shè)安全工程規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠（DL/T5009.1-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-20

52、11）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）；鋼筋混凝土用鋼 第一部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）；鋼筋混凝土用鋼 第二部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程（DL/T5024-2005）；本工程業(yè)主及設(shè)計(jì)提出的其

53、他需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。8.2強(qiáng)制性條文（1）電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠（DL/T5009.1-2002）全文。（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5.1.4 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m2 必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。 表5.1.4 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁

54、基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20500mm1001503干成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+501100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。5.1.5 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的

55、1，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)不少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）9.4.2 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）5.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.1 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB

56、 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。（5）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）1.0.3 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持

57、有焊工考試合格證，才能上崗操作。3.0.5 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書； 焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.1.3 在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。5.1.7 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求： 1 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2； 2 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。 當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時(shí)，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合

58、格。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試作。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí) ，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 注： 當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。 9附圖