1、電氣儀表工程安裝施工方案目錄1電氣施工工序流程圖22電氣主要施工方法33自動(dòng)化儀表施工工序流程144自動(dòng)化儀表施工施工方法155火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工工序流程246火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方法257調(diào)試工程281 電氣施工工序流程圖2 電氣主要施工方法1、電氣設(shè)備的吊運(yùn)（1）電氣設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，其擺放位置不得妨礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的場地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時(shí)其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，采取防止設(shè)備傾翻的措施。（2）吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下進(jìn)行。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可結(jié)好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包

2、纏后吊卸。吊裝前，確認(rèn)吊機(jī)性能，保證吊運(yùn)作業(yè)在機(jī)械安全作業(yè)范圍內(nèi)工作。（3）設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運(yùn)到安裝位置。2、電氣設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安（1）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實(shí)際尺寸來確定，其防腐涂料的種類，面漆色標(biāo)和干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標(biāo)及高度等按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，則采用水準(zhǔn)儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。1420/1550總降壓變電所新增高壓柜，停電前采取安全措施，安裝好設(shè)備基礎(chǔ)型鋼，為停電拼裝柜體作好準(zhǔn)備

3、。3、室內(nèi)盤（柜）安裝（1）高壓柜的安裝：如下圖所示。高壓柜安裝示意圖（2）低壓柜的安裝：如下圖所示。低壓柜安裝示意圖4、橋式起重機(jī)電氣設(shè)備安裝（1）起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；設(shè)備的安裝部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。（3）行程限位開關(guān)的安裝要確保其動(dòng)作后，能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并能使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的停止位置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）當(dāng)起重機(jī)采用橡膠絕緣的電纜（電線）配線時(shí)，其芯線全部外套絕緣管保護(hù)。（5）車間安全滑觸線安裝搭設(shè)懸吊式腳手架施工，考慮到本次工程安全滑觸線設(shè)計(jì)容量較大（1000A），安裝要求在接頭部位涂裝導(dǎo)電脂，提高接觸性能。5、電氣傳動(dòng)控制檢測

4、器件安裝各種傳感器、限位開關(guān)、編碼器等電氣傳動(dòng)控制檢測器件的安裝要滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)條件的要求并配合機(jī)械專業(yè)施工；其固定要牢靠，接線要正確。6、電力變壓器安裝（1）變壓器基礎(chǔ)軌道安裝要根據(jù)變壓器輪距，確定基礎(chǔ)軌道的軌距。軌道安裝應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流向有1%1.5%升高坡度。（2）電力變壓器的器身檢查：按設(shè)備制造廠的技術(shù)文件及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。（3）電力變壓器本體及附件安裝變壓器安裝前必須對器身整體密封性能和外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即報(bào)告并配合處理。7、照明器具的安裝（1）燈具的型號(hào)規(guī)格、安裝位置和固定方法要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場實(shí)際條件。燈具

5、安裝牢固、美觀。（2）安裝在操作室、電氣室等處頂棚上的吸頂燈、嵌入式燈具、施工時(shí)與土建專業(yè)密切配合并確保矩形燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差控制在5mm以內(nèi)。8、電纜橋架的安裝（1）施工前，應(yīng)對照施工圖，清查電纜橋架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，尤其是橋架的防護(hù)層有無剝落，橋架是否存在明顯變形，等等，確認(rèn)無問題后方可著手安裝。（2）安裝時(shí)，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。（3）電纜橋架的吊架，或貼墻、溝、隧道壁安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm時(shí)，宜用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直。調(diào)節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵（與支架型鋼的種類一致）。（4）橋架的連接當(dāng)采用連接板

6、用螺栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由橋架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固；當(dāng)采用焊接連接時(shí)，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求且有防止變形的措施。（5）直線段的鋼制電纜橋架超過30m時(shí)，或者當(dāng)橋架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫）的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如下圖所示。.普通伸縮逢作法 特殊伸縮逢作法（6）電纜橋架伸縮逢的設(shè)置當(dāng)電纜橋架采用焊接的方法在托臂上固定時(shí)，焊接點(diǎn)應(yīng)在橋架的內(nèi)側(cè)。（7）電纜橋架安裝的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。（8）電纜橋架及其支托架應(yīng)可靠接地，其方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

7、和規(guī)范規(guī)定。9、電氣配管（1）機(jī)組配管應(yīng)不妨礙機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和檢修；管子的固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。（2）電氣配管用管材,應(yīng)視不同場所按設(shè)計(jì)規(guī)定采用鋼管或硬質(zhì)PVC管；鋼管管路中須作撓性連接之處則采用以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用金屬軟管連接部件。（3）對采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。（4）設(shè)置在戶外的電纜管在電纜穿入之后，其管口采用防水膠泥等封堵材料封堵嚴(yán)密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直徑且不小于40mm。（5）靠近熱源的管子，接線盒及拉線箱等均采取用石棉繩（板）包纏（

8、隔離）等隔熱措施。（6）管路的支持點(diǎn)管路的支持點(diǎn)應(yīng)均勻；管卡與管口、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150500mm。10、銅母線的安裝（1）銅母線的制作制作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查內(nèi)容主要是銅母線的規(guī)格，表面光潔度，母線繞彎應(yīng)采用冷彎不得進(jìn)行熱彎。母線鉆孔應(yīng)保證精度。（2）銅母線的安裝母線施工順序：以變壓器母線安裝為例，先安裝支架檢查無誤后，安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別引向變壓器及相關(guān)柜。母線與母線，母線與銅端子等連接，其接觸面必須搪錫并加導(dǎo)電膏；其連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求，母線安裝時(shí)，絕緣子不應(yīng)受力，絕

9、緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。母線的螺栓連接處，母線與電器連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷相漆，長度應(yīng)為母線的寬度但不應(yīng)小于50mm。11、電纜的敷設(shè)及接線（1）電纜敷設(shè)敷設(shè)方法動(dòng)力電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試檢查，合格后可進(jìn)行敷設(shè)。采用放纜輥敷設(shè)，為保證電纜不受損傷，電纜敷設(shè)時(shí)的牽引力盡量采用人力牽引，當(dāng)必須采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)事先根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計(jì)算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機(jī)械后方可實(shí)施機(jī)械牽引；機(jī)械牽引的速度不宜超過15m/min，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其牽引速度應(yīng)適當(dāng)放慢。電纜

10、沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：電纜的敷設(shè)路由按設(shè)計(jì)規(guī)定；同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層；控制電纜在橋架上不宜超過3層；交流單芯電力電纜當(dāng)按緊貼的正三角形在橋架上排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁扎帶扎牢；電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。電纜進(jìn)出橋架和電纜管部位，應(yīng)注意電纜的保護(hù)。（2）電纜接線電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對其型號(hào)規(guī)格，確認(rèn)正確無誤后即可進(jìn)行整理，并固定或綁扎整齊。（3）電纜終端頭的制作高壓電纜頭的制作，應(yīng)根據(jù)電纜的型號(hào)規(guī)格及安裝場所采用繞包式，硅橡膠預(yù)制式、熱收縮型、瓷套管式等方式制作；1kV及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。端

11、子的壓接及標(biāo)識(shí)（相序、線號(hào)）方法如下圖所示。電纜芯線端子的壓接與標(biāo)識(shí)方法盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線的排列、芯線標(biāo)識(shí)（號(hào)箍）的正確套法，如下圖所示。. 柜內(nèi)電纜排列 . 電纜芯線號(hào)箍的正確套法電氣設(shè)備內(nèi)配線示意圖12、防雷與接地系統(tǒng)的施工（1）防雷廠房防雷：接閃器和防雷引下線按設(shè)計(jì)施工。如利用金屬屋面和廠房鋼柱作接閃器和防雷引下線，則應(yīng)作可靠的電氣連接，且與廠房接地系統(tǒng)連成一個(gè)整體。接地電阻小于等于4歐姆。13、接地系統(tǒng)的施工（1）接地體安裝本工程利用基樁做接地體還是單獨(dú)做接地體，按設(shè)計(jì)要求做。（2）接地干線的連接扁鋼接地干線的連接應(yīng)符合施工規(guī)范要求采用焊接時(shí)，其搭接長度和焊接的棱邊數(shù)按施工規(guī)范規(guī)

12、定。絕緣電線接地干線的連接：先用銅質(zhì)接地螺栓連接器連接后，再以絕緣帶包扎起來。如下圖所示絕緣電線接地線的連接電氣鋼管、設(shè)備的接地：按下圖所示的方法施工。按規(guī)范規(guī)定應(yīng)接地的電氣設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。盤箱柜，電機(jī)等電氣設(shè)備及電纜橋架主接地點(diǎn)應(yīng)在核對接地?zé)o誤后貼接地標(biāo)志。電氣設(shè)施的接地做法示意圖3 自動(dòng)化儀表施工工序流程本工程的施工工序流程，如下圖所示。4 自動(dòng)化儀表施工施工方法1、儀表設(shè)備驗(yàn)收儀表設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場，必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，應(yīng)檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)相符合；檢查設(shè)備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損，檢查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收，如數(shù)登記

13、。2、儀表盤（柜）和操作臺(tái)安裝基礎(chǔ)型鋼安裝：如下圖所示。3、標(biāo)高及水平度的控制安裝方法：在圖紙規(guī)定的位置放線定位，用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)測定基礎(chǔ)型鋼的標(biāo)高，用調(diào)節(jié)鐵在預(yù)埋鐵件上調(diào)節(jié)基礎(chǔ)型鋼的水平高度，然后焊接固定。4、儀表盤（柜）和操作臺(tái)安裝儀表盤（柜、操作臺(tái)）與儀表盤（柜、操作臺(tái)）、儀表盤（柜、操作臺(tái)）與基礎(chǔ)型鋼連接，均采用鍍鋅螺栓連接固定，如下圖所示。儀表盤（柜）或操作臺(tái)與基礎(chǔ)型鋼的連接固定電氣室和操作室一般設(shè)有高于混凝土地坪的防靜電活動(dòng)地板，因此，儀表盤（柜）和操作臺(tái)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)升高，使基礎(chǔ)型鋼上表面略高于活動(dòng)地板的上表面，以利于盤（柜）和操作臺(tái)門的自由開閉。5、儀表箱安裝儀表箱，一般有落地和掛壁

14、兩種形式，其安裝示例，如下圖所示。儀表箱安裝示例圖6、變送器安裝變送器，包括壓力/差壓變送器，根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護(hù)箱安裝和無保護(hù)箱安裝。無保護(hù)箱的安裝示例，如下圖所示。變送器安裝示例圖7、溫度儀表安裝（1）溫度測量，采用熱電偶、熱電阻和輻射高溫計(jì)等溫度儀表。（2）溫度取源部件在安裝前先用機(jī)械加工的方法在測量點(diǎn)開孔，然后焊接固定。（3）固定安裝式熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋或法蘭安裝方式，安裝示例如下圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)測量的要求。A.螺紋式 B.法蘭式螺紋和法蘭式熱電偶（熱電阻）安裝示例圖8、流量儀表及調(diào)節(jié)（控制）閥安裝節(jié)流裝置、流量計(jì)等流量儀表及調(diào)節(jié)（控制）閥一般由管道專

15、業(yè)安裝，其安裝示例，如下圖所示。電磁流量計(jì)的安裝，應(yīng)注意設(shè)備的等電位接地。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室流量孔板安裝示例圖電磁流量計(jì)安裝示例圖10、儀表管路敷設(shè)（1）儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）儀表管路一般采用等邊角鋼支架、“U”型螺栓或“”型管卡支撐和固定。（3）水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合下圖的規(guī)定。水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位要求（4）儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時(shí)，其連接方式應(yīng)采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)儀表管路沿水平方

16、向敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，設(shè)有1:101:100的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。（5）儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲接或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。（6）儀表管道的壓力試驗(yàn)，應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格；儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)

17、計(jì)壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。儀表管路的壓力試驗(yàn)示例圖，如下圖所示。儀表管路的壓力試驗(yàn)示例圖（7）儀表管路安裝完畢，應(yīng)吹掃干凈。儀表管路吹掃示例圖，如下圖所示。儀表管路吹掃示例圖（8）根據(jù)不同測量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原則上是與被測介質(zhì)工藝管道或設(shè)備的色標(biāo)相同。儀表管路油漆的涂刷，應(yīng)在管路吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。（9）對于水、蒸汽等測量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進(jìn)行伴熱、保溫或絕熱，其伴熱方式和所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)采用電伴熱時(shí)，在敷設(shè)電熱線前應(yīng)檢查其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng)不于1兆歐，芯線的裸露部分應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱，尚應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。儀表管路的伴熱保

18、溫示例，如下圖所示。儀表管路蒸汽伴熱保溫示例圖5 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工工序流程6 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方法1、配管施工本工程配管采用鍍鋅鋼管材料。施工與電氣相同。2、電纜及雙絞線敷設(shè)電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）電纜終端與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。（2）電纜終端頭采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度0以上，相對濕度70以下完成。電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均良好接地，接地線采用軟銅扁線，其截面不小于10mm2。 3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的安裝（

19、1）火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備的安裝按施工圖規(guī)定的安裝位置和安裝方式先裝好基礎(chǔ)型鋼或支架。設(shè)備在基礎(chǔ)型鋼上的固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。安裝高度：壁掛式設(shè)備底邊離地1.5m；落地式設(shè)備底邊應(yīng)高出地面100200mm。設(shè)備安裝的實(shí)測偏差：應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。（2）點(diǎn)式探測器的安裝點(diǎn)式探測器的安裝宜與電氣照明器具的安裝統(tǒng)籌考慮和同步施工，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對火災(zāi)探測器的影響，并使兩者的布局更趨合理和美觀。探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有摭擋物；探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，且不得安裝在梁的下沿面上。點(diǎn)式探測器至空調(diào)送風(fēng)機(jī)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5

20、m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，應(yīng)居中布置，其間距為：感溫型10m，感煙型15m。探測器要水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不得大于45。探測器上確認(rèn)燈的方向應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。（3）手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕是供生產(chǎn)廠巡視人員發(fā)現(xiàn)初起災(zāi)情或探測器失靈時(shí)使用。安裝的位置與高度按施工圖規(guī)定，裝于室外的報(bào)警按鈕應(yīng)有防雨措施。 （4）施工時(shí)的控制要點(diǎn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的材料應(yīng)是非燃性或阻燃型材料。配線時(shí)電纜芯線或電線的顏色應(yīng)按用途加以區(qū)分，如“+”線為紅色、“-”線為藍(lán)色等；導(dǎo)線應(yīng)留有100200mm富裕長度。控制器的主電

21、源引入線，應(yīng)直按與消防電源連接，嚴(yán)禁使用插頭。7 調(diào)試工程1、電氣調(diào)試調(diào)試的工作安排本工程調(diào)試工作機(jī)組數(shù)量多、工程量大、施工工期短已引起我們的高度重視。調(diào)試工作是設(shè)備經(jīng)安裝到運(yùn)轉(zhuǎn)、投產(chǎn)的最后一道檢驗(yàn)關(guān)口，所以一定要嚴(yán)格把好關(guān)，把最好質(zhì)量的工程留給生產(chǎn)廠，這是我們的一慣宗旨、是百年大計(jì)。根據(jù)調(diào)試專業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合本工程的具體情況考慮，在電氣專業(yè)的調(diào)試中，采取專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制。在確保施工進(jìn)度的前提下，通力協(xié)作，局部調(diào)整。前提只有一個(gè)，保證質(zhì)量，確保工期。同時(shí)為了最終取得調(diào)試工作的圓滿勝利，我們準(zhǔn)備從以下幾個(gè)方面開展工作：（1）調(diào)試工作及早介入調(diào)試人員及早作好施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好調(diào)試用的儀器、儀表、各種工

22、機(jī)具。責(zé)任工程師盡早熟悉資料圖紙，了解施工現(xiàn)場，編寫好施工方案，為全面展開施工做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。在安裝階段，調(diào)試人員盡可能提前進(jìn)入現(xiàn)場，核對已經(jīng)安裝設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、位置，了解工藝設(shè)備的功能及動(dòng)作情況, 有條件的可以進(jìn)行絕緣檢查，及早發(fā)現(xiàn)有問題設(shè)備，及早進(jìn)行處理。（2）周密安排協(xié)調(diào)施工工程中參加調(diào)試工作的人員安排和進(jìn)度計(jì)劃已在本方案中相關(guān)部分進(jìn)行了闡述。在整個(gè)調(diào)試工作中，電氣專業(yè)、儀表專業(yè)二大專業(yè)齊頭并進(jìn)。電氣專業(yè)將按照高低壓供配電、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)化控制這個(gè)順序進(jìn)行；儀表專業(yè)將按照先單體后系統(tǒng)、逐步推開的方針進(jìn)行；按各專業(yè)的特點(diǎn)，科學(xué)安排，合理穿插，按項(xiàng)目部統(tǒng)一計(jì)劃安排進(jìn)度。具體方法要求見本方

23、案后面的專業(yè)方案部分。（3）堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試到位調(diào)試工作質(zhì)量的好壞關(guān)系著生產(chǎn)設(shè)備能否安全、長期、穩(wěn)定運(yùn)行，是工程順利投產(chǎn)的最后一道關(guān)口，必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）中的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備制造廠、引進(jìn)設(shè)備廠家的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等。一旦發(fā)生問題應(yīng)該本著協(xié)商的原則，與現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、外方專家友好協(xié)商，求得一致看法，目的是確保工程質(zhì)量。所有參加調(diào)試的人員，需經(jīng)有針對性的強(qiáng)化培訓(xùn)，有的放 矢，提高效率，確保工程質(zhì)量。同時(shí)要虛心接受外方技術(shù)人員的指導(dǎo)，與業(yè)主的工程技術(shù)人員密切合作，共同完成調(diào)試工作。調(diào)試人員所作的試驗(yàn)必

24、須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，試驗(yàn)結(jié)束要及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)，才能作為有效的調(diào)試記錄進(jìn)入檔案。保證作到所有靜態(tài)試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)記錄不漏項(xiàng)，項(xiàng)項(xiàng)做到位，數(shù)據(jù)經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)。（4）各方合作，搞好聯(lián)試聯(lián)試是重中之重，是檢查調(diào)試工作質(zhì)量的關(guān)鍵一步。無論是無負(fù)荷聯(lián)試，還是熱負(fù)荷試車，雖然主體單位不同，但都要互相協(xié)作，共同努力才能完成這項(xiàng)任務(wù)。試車中作到做試驗(yàn)不漏項(xiàng)，項(xiàng)項(xiàng)有結(jié)論。熱負(fù)荷聯(lián)試，雖然以業(yè)主為主進(jìn)行，但我們一定主動(dòng)協(xié)助，全力配合，堅(jiān)守試車崗位，做到有令即行，無令禁動(dòng)。配合業(yè)主保質(zhì)保量地作好負(fù)荷聯(lián)試工作。2、供配電系統(tǒng)的調(diào)試供配電調(diào)試流程圖3、供配電設(shè)備安裝情況檢查（1）以設(shè)計(jì)院出的施工

25、圖為準(zhǔn)，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。（2）檢查電氣柜、屏盤的安裝位置及外觀有無損傷、附件是否齊全。（3）電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號(hào)、編號(hào)是否正確，聯(lián)結(jié)是否牢固。（4）接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計(jì)要求制作安裝。4、直流電源調(diào)試（1）準(zhǔn)備臨時(shí)交流電源，對直流控制柜進(jìn)行功能檢查。（2）檢查正負(fù)極對地絕緣電阻。5、高壓開關(guān)柜試驗(yàn)（1）測量絕緣電阻。（2）測量斷路器每相導(dǎo)電回路的接觸電阻。（3）測量斷路器的分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。（4）高壓斷路器操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作試驗(yàn)。（5）測量斷路器三相觸頭分、合閘的同期性和分、合閘時(shí)間。（6）電流互感器一、二次繞組之間和對地的絕緣電阻測定。（7）檢

26、查電流互感器的極性和變比，應(yīng)符合銘牌標(biāo)示的變比值。（8）電壓互感器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查和變比測試，變比應(yīng)符合銘牌標(biāo)示值。（9）對高壓斷路器和互感器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。6、電力變壓器試驗(yàn)（1）絕緣電阻測試、吸收比測試。（2）變比測試，誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）極性試驗(yàn)，應(yīng)符合銘牌標(biāo)識(shí)。（4）變壓器交流耐壓試驗(yàn)。（5）保護(hù)繼電器單體試驗(yàn)（6）對系統(tǒng)中所有保護(hù)繼電器都應(yīng)按資料或規(guī)范進(jìn)行單體試驗(yàn)。（7）所有的繼電器試驗(yàn)應(yīng)作好試驗(yàn)記錄，并作出結(jié)論。（8）對合格的繼電器按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行整定，并作好整定標(biāo)記。7、高壓電力電纜試驗(yàn)（1）確認(rèn)所有高壓電纜連接正確，尤其是多根單芯電纜。（2）并同時(shí)確認(rèn)電纜兩端的A、B、C

27、相接線應(yīng)一致。（3）測量電纜的絕緣電阻。高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行直流泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)前、后均應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測定。8、高壓系統(tǒng)空操作試驗(yàn)（1）系統(tǒng)空操作試驗(yàn)是對系統(tǒng)控制回路、保護(hù)回路、聯(lián)鎖回路及信號(hào)回路進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作檢查。（2）檢查前首先應(yīng)對操作電源電壓、極性（相序）進(jìn)行檢查確認(rèn)。（3）試驗(yàn)應(yīng)在充分確認(rèn)供電回路已斷開，在任何情況下都不會(huì)造成誤送電時(shí)方可進(jìn)行。（4）對各控制程序及保護(hù)裝置應(yīng)反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作檢查，確保其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。10、低壓配電盤調(diào)試（1）首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。（2）對盤中一、二次回路進(jìn)行絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng)0.5M。（3）盤中保護(hù)繼電器應(yīng)進(jìn)行單元試驗(yàn)及

28、整定。（4）盤上指示儀表應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)、合格。）（5系統(tǒng)接地檢查應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。11、低壓試送電檢查（1）低壓試送電是在已具備送電條件的前提下進(jìn)行的。（2）低壓試送電的目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)一、二次接線無誤。（3）經(jīng)過低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運(yùn)行。12、受電運(yùn)行（1）變壓器受電應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行五次沖擊合閘，每次間隔5分鐘。第五次合閘后正常運(yùn)行。（2）對供配電系統(tǒng)中的所有電壓、電流、相序進(jìn)行確認(rèn)和記錄。13、交流恒速傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試（1）電氣傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試流程，見下圖。普通交流恒速電機(jī)傳動(dòng)裝置的調(diào)試內(nèi)容如下。電氣傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試流程圖14、設(shè)備一般檢查（1）根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、

29、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）對各設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查，盡早暴露問題，以便及時(shí)處理。（3）電纜線路校對（4）按照電氣原理圖進(jìn)行校線，確保接線準(zhǔn)確無誤。（5）檢查各接地線應(yīng)接觸良好符合要求，按系統(tǒng)分開。15、電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)（1）絕緣電阻測試，吸收比測試。（2）測量繞組的直流電阻。16、控制系統(tǒng)空操作試驗(yàn)（1）在斷開系統(tǒng)中各主回路的前提下，按照控制原理圖及工藝要求對系統(tǒng)控制回路、保護(hù)回路、信號(hào)回路及聯(lián)鎖回路進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作檢查。（2）與機(jī)械人員一起確認(rèn)在任何情況下都不會(huì)造成機(jī)械誤動(dòng)作。（3）對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、線路開閉器及接近開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作檢查和位置預(yù)設(shè)定。（4）對各控制程序、保護(hù)裝置反復(fù)進(jìn)行操作及

30、動(dòng)作檢查，確保動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。17、電機(jī)M單試（1）確認(rèn)電機(jī)軸端接手與機(jī)械脫開，且在運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)造成機(jī)械誤動(dòng)作。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合機(jī)械要求。振動(dòng)、噪音、溫升符合要求。（3）測定電機(jī)空載電流，并作好記錄。電機(jī)空轉(zhuǎn)應(yīng)為2小時(shí)，以便確認(rèn)電機(jī)溫升及軸承溫升情況。如機(jī)械無法與電機(jī)分開，也可以直接帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，詳見下述。（4）帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)械人員指揮下及有關(guān)人員協(xié)同配合下進(jìn)行，試前應(yīng)確認(rèn)機(jī)械已達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)條件方可進(jìn)行。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)測試、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求。20、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試（1）單體設(shè)備檢測根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及火災(zāi)報(bào)警設(shè)備的功能說明書，核對現(xiàn)場安

31、裝的煙感知器、溫度感知器、手動(dòng)報(bào)警按扭、警鈴、總控制器等單體設(shè)備的安裝情況有無缺損，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全。檢查設(shè)備的線路連接情況，各種感知器、按扭的地址是否正常，并對線路絕緣進(jìn)行檢查。要求絕緣電阻在20兆歐以上。設(shè)備、線路都正常后，向主機(jī)送電，并使蓄電池充電。然后裝入軟件，并讓它正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來。通過操作面板，對各個(gè)單體設(shè)備的功能進(jìn)行確認(rèn)。用煙霧發(fā)生器逐點(diǎn)對煙感知器進(jìn)行功能檢查，同時(shí)在主機(jī)上進(jìn)行地址確認(rèn)，并檢查聯(lián)動(dòng)功能。包括燈光信號(hào)、警鈴聲等，并在總控制器上也予以確認(rèn)。同時(shí)，檢查打印記錄。同樣的道理，用溫度加熱器逐點(diǎn)對溫差感知器、定溫感知器等溫感設(shè)備進(jìn)行功能檢查，并在打印機(jī)上檢查打印記錄

32、。用手動(dòng)方式逐點(diǎn)進(jìn)行報(bào)警按扭的功能檢查，在主機(jī)上確認(rèn)，包括地址、燈光信號(hào)、聲音等的檢查，并在打印機(jī)上確認(rèn)打印記錄。在做上述煙感知器、溫度感知器、手動(dòng)按扭等功能檢查的同時(shí)要對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。通過核對地址、主機(jī)上的燈光顯示、相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)以及空調(diào)、通風(fēng)停機(jī)、防火門關(guān)閉等連瑣情況來確認(rèn)應(yīng)用軟件的編制是否達(dá)到現(xiàn)場使用的要求。21、自動(dòng)化儀表調(diào)試（1）儀表調(diào)試的施工順序本工程自動(dòng)化儀表調(diào)試的施工順序，見下圖。儀表調(diào)試施工順序圖（2）常規(guī)儀表的調(diào)試常規(guī)儀表的調(diào)試要領(lǐng)消化并熟悉儀表的專用資料，掌握各儀表的性能及調(diào)試技巧、要領(lǐng)。正確選擇校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗(yàn)工況的試驗(yàn)條件。根據(jù)儀表使

33、用說明書的要求對被調(diào)試儀表進(jìn)行調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)，包括功能試驗(yàn)、示值刻度試驗(yàn)、輸出信號(hào)試驗(yàn)、報(bào)警功能試驗(yàn)、輔助特性試驗(yàn)、附加功能試驗(yàn)等，并進(jìn)行狀態(tài)調(diào)試，所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的試驗(yàn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求的精度及品質(zhì)功能要求。單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，線性刻度通常取量程的0%、25%、50%、75%、100%（或0%、20%、40%、60%、80%、100%），非線性刻度視實(shí)際情況取有代表性的刻度點(diǎn)。根據(jù)工藝系統(tǒng)的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)的整定，運(yùn)行儀表系統(tǒng)。預(yù)校驗(yàn)檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號(hào)，重新進(jìn)行包裝并適于運(yùn)輸及存放，以備現(xiàn)場安裝。（3）現(xiàn)場壓力、溫度指示表對被校現(xiàn)場壓

34、力、溫度指示表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。進(jìn)行表面刻度的精度試驗(yàn)及穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范要求。全數(shù)進(jìn)行報(bào)警刻度精度試驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行報(bào)警點(diǎn)整定。（4）流量儀表對被校流量儀表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。隨流量儀表成套的法蘭、接地環(huán)及安裝件、密封件應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。通常情況下流量儀表的檢測部分不進(jìn)行精度檢測試驗(yàn)，僅作常規(guī)目視檢查，但檢測變送器應(yīng)進(jìn)行精度及功能檢測試驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)及各項(xiàng)調(diào)整，使流量檢測變送器滿足本工程的設(shè)計(jì)使用要求。對儀表附帶的特殊功能進(jìn)行檢查調(diào)整，并整定到本系統(tǒng)要求的狀態(tài)。流量儀表投入運(yùn)行前應(yīng)按設(shè)計(jì)及設(shè)備說明書對安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，滿足相應(yīng)的直管段及安裝

35、位置要求，保證流量儀表的檢測部分完全充水，接地完整且良好可靠。（5）變送器對被校變送器進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。隨表的安裝件、消耗件、備件應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。在對變送器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，視壓力信號(hào)范圍采用標(biāo)準(zhǔn)活塞計(jì)、水加壓泵、手握式加壓泵（配套專用壓力模塊）分別對壓力、差壓變送器進(jìn)行模擬加壓試驗(yàn)，并用合格的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測變送器的輸出信號(hào)，調(diào)校變送器使其滿足精度要求。（6）溫度檢測裝置在工藝過程溫度控制系統(tǒng)中，均視現(xiàn)場情況分別安裝有熱電偶、熱電阻及紅外線輻射高溫計(jì)進(jìn)行溫度檢測。（7）液位、流量及壓力開關(guān)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)液位、流量及壓力開關(guān)的型號(hào)、規(guī)格及相適應(yīng)的動(dòng)作范圍。根據(jù)使用說明書調(diào)整液位、流量及

36、壓力開關(guān)的相關(guān)設(shè)定。對壓力開關(guān)通常應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作壓力值的整定（注意報(bào)警類型、動(dòng)作點(diǎn)及動(dòng)作滯環(huán)寬度的配合）；對流量開關(guān)在有試驗(yàn)條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作值整定，因流量開關(guān)使用時(shí)視現(xiàn)場情況不同而不同，通常只作與設(shè)計(jì)要求相符的定性粗整定；對液位開關(guān)應(yīng)進(jìn)行相對應(yīng)的液位動(dòng)作值整定，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對其它輔助功能進(jìn)行檢查確認(rèn)，使其滿足要求。（8）液位儀表根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)液位儀表的型號(hào)、規(guī)格及相適應(yīng)的量程范圍，配套變送器應(yīng)與檢測頭的量程規(guī)格相符。壓力傳感式液位變送器在完成參數(shù)設(shè)置后還需要對測量傳感線的實(shí)際長度進(jìn)行精確定位以滿足測量精度要求。對變送器的輸出信號(hào)及附加功能進(jìn)行設(shè)定并確認(rèn)。使用智能通訊器對變送器

37、進(jìn)行遠(yuǎn)方通訊試驗(yàn)。（9）氣動(dòng)及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場安裝完成的調(diào)節(jié)閥應(yīng)無表面機(jī)械損傷，電線管、氣源管走向合理，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口方向符合工藝介質(zhì)流向。當(dāng)現(xiàn)場氣源具備時(shí)即可對氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行單體試驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)作前通常需要與機(jī)械專業(yè)配合確認(rèn)閥的動(dòng)作狀態(tài)及關(guān)閉狀態(tài)，若是一體式的，動(dòng)作前須作好防超范圍轉(zhuǎn)動(dòng)的措施，分體式的運(yùn)動(dòng)角度確定后，單獨(dú)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)，最后再聯(lián)接上閥整體作動(dòng)作檢查。先手動(dòng)全行程檢查閥芯運(yùn)動(dòng)有無卡滯，完全正常后即可用電信號(hào)模擬試驗(yàn)檢查閥的動(dòng)作行程和線性精度，特別注意檢查電/氣閥門定位器的轉(zhuǎn)換精度及穩(wěn)定性。對氣動(dòng)切斷閥，應(yīng)檢查切斷閥在切斷狀態(tài)時(shí)的關(guān)斷嚴(yán)密性、全行程動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作方式及到位極限的動(dòng)作可靠性。調(diào)試時(shí)應(yīng)核對調(diào)節(jié)閥的正反動(dòng)作特性，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足調(diào)節(jié)需要。動(dòng)作滿足精度和設(shè)計(jì)要求后，需對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的止擋進(jìn)行鎖定，力矩開關(guān)進(jìn)行整定，并反復(fù)試驗(yàn)，確保可靠、有效。