1、都勻市沙包堡辦事處觀瀾軒社區(qū)棚戶區(qū)改工程二期工程爆破工程安全專項施工方案編制人： 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 目 錄第一章 工程概況3一、 工程概況3二、 施工平面布置4三、 施工要求4四、 技術(shù)保證條件4第二章 編制依據(jù)4第三章 施工計劃4一、 施工進(jìn)度計劃4二、 材料與設(shè)備計劃4三、 施工目標(biāo)4四、 人員安排計劃4第四章 施工工藝技術(shù)4一、 工程地質(zhì)以及水文地質(zhì)條件4二、 施工準(zhǔn)備4三、 工藝流程4四、 施工工藝和方法4五、 光爆常見質(zhì)量事故的預(yù)防與處理4第五章 炸藥庫配送方式4第六章 爆破施工安全保證措施4一、 組織保障4二、 爆破安全管理措施4三、 應(yīng)

2、急預(yù)案4第七章 計算書及相關(guān)圖紙28一、 計算書錯誤！未定義書簽。第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進(jìn)行編寫】1、工程基本情況工程名稱都勻市沙包堡辦事處觀瀾軒社區(qū)棚戶區(qū)改工程地點都勻市建筑面積(m2)140000建筑高度(m)95總工期（天）570主體結(jié)構(gòu)框剪地上層數(shù)28地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)3其它主要層高(m)5.5米、3.4米2、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位都勻市城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司設(shè)計單位上海滬閔建筑設(shè)計院有限公司施工單位新六建設(shè)集團(tuán)有限公司貴州分公司監(jiān)理單位貴州永欣建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理彭明金總監(jiān)理工程師冉連華技術(shù)負(fù)責(zé)人田方專業(yè)監(jiān)理

3、工程師羅龍賢二、 施工平面布置三、 施工要求1、確保施工過程中人員安全，以及施工質(zhì)量可靠。2、地基處理進(jìn)度應(yīng)符合施工要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、 技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案。第二章 編制依據(jù)1、本工程相關(guān)圖紙以及地址勘察報告2、施工安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3、爆破安全規(guī)程GB672220034、民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范GB50089-20075、土方與爆破工程及驗收規(guī)范GBJ20183第三章 施工計劃一、 施工進(jìn)度計劃二、 材料與設(shè)備計劃1、主要材料：序號器材名稱單位數(shù)量1乳化炸藥kg200702硝銨炸藥kg200散裝藥3毫秒導(dǎo)爆管雷管發(fā)200MS4

4、MS94抗雜散電流電雷管或擊發(fā)針發(fā)3005導(dǎo)爆索m5002、設(shè)備計劃：序號施工機(jī)具型號數(shù)量備注1潛孔鉆10套2空壓機(jī)9m31臺3挖機(jī)PC2002臺4運輸車20T10輛三、 施工目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)(1) 工程實體質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和設(shè)計要求，其施工過程中工程質(zhì)量必須滿足以下要求：1) 按照驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗批，分項，分部工程施工質(zhì)量驗收合格率達(dá)到100%。2) 杜絕工程質(zhì)量等級事故。2、施工安全目標(biāo)(1) 杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全事故，消滅責(zé)任生產(chǎn)安全一般事故。(2) 杜絕因工程建設(shè)引起的責(zé)任較大以上事故。四、 人員安排計劃根據(jù)本工程情況，我方計劃投入以下人員：序號工種人數(shù)作業(yè)時間序號工種

5、人數(shù)作業(yè)時間1鉆工806：00-18：002泥工806：00-18：003司機(jī)806：00-18：004爆破工806：00-18：00第四章 施工工藝技術(shù)一、 工程地質(zhì)以及水文地質(zhì)條件【請根據(jù)地質(zhì)情況添加工程地質(zhì)以及水文地質(zhì)條件，圍堰平面布置區(qū)內(nèi)河床覆蓋層厚度、組成、及其下伏巖石的物理力學(xué)性質(zhì)、鉆孔柱狀圖、基巖等高線、地質(zhì)(1:2001:500)縱橫剖面(附基巖全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化、微風(fēng)化、地下水位線、軸線斷面的滲透剖面、及其有關(guān)特性)。】二、 施工準(zhǔn)備1、成立爆破指揮組指揮長全面負(fù)責(zé)指揮部的工作并對副指揮長工作進(jìn)行分工；確定個職能組的具體設(shè)置、人員配備及職責(zé)范圍。并組織專業(yè)爆破技術(shù)人員對爆

6、破設(shè)計圖紙進(jìn)行審查。2、施工通告(1) 爆破設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后，開工前1d3d應(yīng)在作業(yè)地點張貼施工通告。施工通告內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、業(yè)主單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、工程負(fù)責(zé)人、爆破作業(yè)時限等；(2) 裝藥前1d3d應(yīng)發(fā)布爆破通告，內(nèi)容包括：爆破地點、每次爆破起爆時間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)志、起爆信號等。爆破通告除以書面形式通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、周圍單位和居民外，還應(yīng)以布告形式進(jìn)行張貼；(3) 鄰近交通要道的爆破需進(jìn)行臨時交通管制時，應(yīng)預(yù)先申請并至少提前3d由交管部門會同公安部門發(fā)布爆破施工交通管制通知；(4) 爆破可能危及供水、排水、供電、供氣、通訊等線路以及運輸交通隧道時，爆破前都應(yīng)向有關(guān)單

7、位發(fā)出通知，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。3、施工現(xiàn)場的清理根據(jù)爆破施工組織設(shè)計文件要求和場地條件，對施工場地進(jìn)行規(guī)劃，并根據(jù)場地規(guī)劃要求開展施工現(xiàn)場清理與準(zhǔn)備工作。施工場地規(guī)劃內(nèi)容應(yīng)涉及：(1) 爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及其程序編排；爆破與清運需交叉循環(huán)作業(yè)時，應(yīng)制定減少施工作業(yè)相互干擾的措施；(2) 有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建（構(gòu)）筑物的拆除與處理方案；(3) 現(xiàn)場施工機(jī)械配置方案及其安全防護(hù)措施；(4) 夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)敷設(shè)方案，施工器材、機(jī)械維修場地布置；(5) 施工用爆破器材現(xiàn)場臨時保管、施工用藥包現(xiàn)場制作與臨時存放場所安排及其安全保衛(wèi)措施；(6) 施工現(xiàn)場安全警

8、戒崗哨、避炮防護(hù)設(shè)施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置；(7) 施工現(xiàn)場防洪與排水措施安排。4、通訊聯(lián)絡(luò)(1) 爆破指揮組與爆破施工現(xiàn)場、起爆站、警戒崗哨用手機(jī)和對講機(jī)保持通訊聯(lián)絡(luò)；(2) 通訊聯(lián)絡(luò)制度、聯(lián)絡(luò)方法應(yīng)由指揮長或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人決定。三、 工藝流程覆土挖除爆破孔測量、標(biāo)識鉆孔安放炸藥起爆系統(tǒng)線路敷設(shè)和起爆站設(shè)置安全警戒和人員撤離起爆土石方清理四、 施工工藝和方法根據(jù)本工程的實際情況結(jié)合相應(yīng)的理論，本工程采用光面爆炸法。1、平面布孔方式(1) 平面布孔形式均為梅花形布孔。打孔時炮孔可以適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整不得超過0.1米左右以保證爆破質(zhì)量。(2) 炮孔布置孔排距要均勻，最小抵抗線和炮根抵抗線要基本一致

9、。(3) 炮孔深度應(yīng)隨自然坡度調(diào)整一致，以有利于形成施工平臺。2、鉆孔(1) 鉆孔流程：清除浮碴平整地面測量放線安裝鉆機(jī)固定機(jī)架鉆孔開口位置處理鉆孔（鉆孔、鉆機(jī)修理等）(2) 對孔位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,打完孔后，將孔口用不透水的材料蓋好，并編上號碼，予以記錄。(3) 驗收的內(nèi)容包括炮孔的方向、傾角、孔位和孔深。在記錄中應(yīng)認(rèn)真寫明臺階名稱、排號，孔號，并將孔內(nèi)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象（偏離、堵孔、透孔、深度不夠等）標(biāo)注清楚。3、施工前一天，對所有炮孔進(jìn)行一次全面復(fù)核，計算出藥量、所需爆破器材，寫出爆破通知單式樣見下表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后關(guān)各有關(guān)單位，特別是要取通知炸藥庫并取得聯(lián)系，視庫存爆破器材情況，對所缺爆破器

10、材作適當(dāng)調(diào)整。4、裝藥、填塞和起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(1) 根據(jù)現(xiàn)場條件，全部裝70乳化炸藥和散裝硝銨炸藥。(2) 裝藥：1) 裝藥時注意事項：劃定警戒區(qū)，加強(qiáng)警戒；嚴(yán)禁在爆區(qū)吸煙；孔內(nèi)有水時要用高壓風(fēng)吹水；應(yīng)使用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍；2) 不應(yīng)投擲起爆藥包；3) 裝塑料導(dǎo)爆管起爆藥包時,應(yīng)注意以下幾個問題：a 端頭密封；b 防止過度拉伸；c 外觀檢查和測試。(3) 填塞工作填塞長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定，實際施工中填塞長度為炮孔深度的1/2。堵塞材料必須是粘土,禁止夾石塊。高壓線下方施工時，要采用密集炮孔法，即縮小孔排間，將炸藥裝在炮孔的下部，堵塞質(zhì)量要滿足要求，在水孔內(nèi)裝藥時應(yīng)防藥卷上浮，防止沖孔，應(yīng)清除積水后再

11、裝藥。填塞工作必須遵守下列規(guī)定：1) 保證填塞質(zhì)量。禁止使用無填塞爆破；2) 禁止使用易燃材料填塞炮孔；3) 填塞不得損壞起爆線路；4) 禁止直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。(4) 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計1) 起爆方法：塑料導(dǎo)爆管雷管起爆法，孔內(nèi)裝MS9雷管，孔間用MS4，排之間用MS5雷管聯(lián)接。2) 起爆系統(tǒng)的組成：起爆藥包、毫秒延時雷管。3) 擊發(fā)系統(tǒng)：采用非電擊發(fā)針直接擊發(fā)導(dǎo)爆管。 4) 起爆順序：同排相鄰炮孔之間的時間間隔設(shè)計為50或75ms，前后排炮孔之間的時間間隔為50ms。(5) 專人嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的聯(lián)結(jié)。施工時應(yīng)注意以下問題：1) 導(dǎo)爆管是不得打結(jié)的，力求順

12、直。2) 導(dǎo)爆管不得對折1800，防止產(chǎn)生拒爆。3) 管壁破損不使用。較長的導(dǎo)爆管不得割下，以免異物入管。4) 不得用力拉導(dǎo)爆管，導(dǎo)致管徑拉細(xì)。5) 網(wǎng)路聯(lián)好經(jīng)檢查合格后，專人看護(hù)、專人警戒。6) 連接雷管安置方向：傳爆雷管聚能穴應(yīng)背向?qū)П艿膫鞅较颍瑢?dǎo)爆管簇聯(lián)在雷管周圍，應(yīng)留有約10cm長。5、光面爆破：(1) 為了保證有一個完整平順的巖面，隧道工程采用光面爆破，即在大量的巖石爆破后，留23排炮孔與光爆孔一起爆破后，形成一個平順和穩(wěn)定的面。孔打孔時應(yīng)立邊坡架，炮孔要求在同一個平面上。(2) 光面爆破孔間距為1.01.1m，采用控制光面爆破技術(shù)爆破以達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求。(3) 單孔裝藥量為取0

13、.180.2kg/m3，采用不耦合裝藥或間隔裝藥。炮孔內(nèi)炸藥之間由導(dǎo)爆索串連引爆，在主爆區(qū)起爆后再引爆。(4) 裝藥應(yīng)將炸藥用膠布綁在導(dǎo)爆索上，再聯(lián)同炸藥一起綁在竹片上，慢慢放入炮孔中，導(dǎo)爆索應(yīng)留出孔外，以便于網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。底部裝藥量不得小于1kg，用直徑32mm的乳化炸藥。(5) 導(dǎo)爆索聯(lián)接時搭接長度不得小15cm，兩根導(dǎo)爆索需要絞在一起，并用膠布包好，導(dǎo)爆索在地面的折角不得小于90度。五、 光爆常見質(zhì)量事故的預(yù)防與處理在隧道及地下工程掘進(jìn)中,常見的光爆質(zhì)量事故有啞炮、帶炮、沖天炮、“戴眼鏡”、“掛門簾”等。其中有的事故雖然對安全無威脅，但對施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響不容忽視。1、啞炮啞炮又稱瞎炮

14、、拒爆或盲炮，是指炮眼中的起爆藥包經(jīng)點火或通電后，雷管與炸藥全未起爆或雷管爆了而炸藥未爆的現(xiàn)象。如果雷管與部分炸藥爆了，但孔底尚有剩留未爆藥包，則稱為半爆或殘炮。啞炮與殘炮是掘進(jìn)中最經(jīng)常發(fā)生的一種爆破事故，必須采取措施竭力避免。這種事故一旦發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程仔細(xì)分析，找清原因，采取有效方法予以處理，否則不得在工作面進(jìn)行其他工序的工作。啞炮或殘炮產(chǎn)生的可能原因、處理方法及預(yù)防措施，可參考下表分析。處理啞炮時，禁止用壓縮空氣吹出炮泥、炸藥和雷管，禁止從拒爆的炮眼上拔出雷管。啞炮或殘炮的產(chǎn)生、處理與預(yù)防現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法預(yù)防措施眼底剩藥1、炸藥受潮2、有巖粉相隔，影響傳爆3、管道效應(yīng)影響，傳

15、爆中斷1、用水沖洗出炸藥；2、取出炸藥包1、有水或潮濕炮眼采取防水措施；2、裝藥前，吹掃干凈炮眼3、采取措施消減管道效應(yīng)的影響雷管爆了，而炸藥全未爆1、炸藥變質(zhì)或變潮；2、雷管起爆力不足或半爆；3、雷管與藥包脫離1、掏出炮泥，重新裝入起爆藥包起爆；2、散裝藥時，用水沖洗炮泥和炸藥，重新裝藥起爆1、嚴(yán)格檢驗炸藥與雷管，保證質(zhì)量；2、有水或漸濕炮眼采取防水措施；3、雷管與起爆藥包應(yīng)綁緊雷管與炸藥全未爆1、導(dǎo)火索與火雷管質(zhì)量不合格；2、火線雷管加工質(zhì)量不合格，如導(dǎo)火索切得不整齊，使火焰?zhèn)鞑坏嚼坠艿钠鸨帲蚶坠芘c導(dǎo)火索脫離；3、裝藥時導(dǎo)火索受潮；4、點火遺漏1、掏出炮泥，重新裝入起爆藥包起爆；2、裝

16、入聚能藥包進(jìn)行殉爆起爆；3、由于聯(lián)線錯誤或不良的電爆網(wǎng)路，可重新聯(lián)線起爆；4、距啞炮至少0.3米處另鉆平行炮眼裝藥起爆；1嚴(yán)格檢驗起爆材料，保證質(zhì)量。2火雷管起爆時：保證火線雷管加工質(zhì)量；裝藥時將導(dǎo)火索靠向眼壁禁止用炮棍猛沖；點火時沉著認(rèn)真避免遺漏；（嚴(yán)格按技術(shù)交底要求設(shè)置點火頭個數(shù)）非電爆破雷管拒爆1、卡口環(huán)固定不合格；2、導(dǎo)爆管兩頭藥粉脫落；3、導(dǎo)爆管壁破裂距啞炮至少0.3米處另鉆平行炮眼裝藥起爆；1、卡扣環(huán)固定不能過緊或過松，過松容易被噴掉；過緊不容易傳火；2、作炮時，應(yīng)及時將剪下的導(dǎo)爆管一段封口，另一端采取防止藥粉脫落的措施；3、不使用管壁破裂的導(dǎo)爆管2、帶炮工作面上先起爆的炮眼爆破后

17、，把鄰近炮眼的導(dǎo)火索、雷管或藥包帶出炮眼，叫做帶炮。帶炮現(xiàn)象可能僅眼口部分的裝藥被拋出，而眼內(nèi)留有殘藥；也可能出現(xiàn)整個炮眼裝藥因先爆炮眼的爆破而崩壞。產(chǎn)生帶炮的原因是：炮眼布置過密，眼距過小；需要堵塞的炮眼堵塞不嚴(yán)實。此外，當(dāng)延發(fā)間隔時間較長、采用正向起爆（尤其起爆藥包放在眼口第一個藥包位置時）及巖石節(jié)理裂隙發(fā)育等情況下，均會增加產(chǎn)生帶炮的可能性。帶炮的出現(xiàn)除對工作質(zhì)量有影響外，更重要的是被帶出的爆破材料（尤其雷管）混雜在巖渣中，給爆破后清理工作面、裝巖工作等的安全帶來很大威脅。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有帶炮現(xiàn)象時，應(yīng)對工作面進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清除掉未爆炸的爆破材料，對于可能壓在巖渣堆底下的雷管、炸藥等，應(yīng)在

18、裝巖過程中留心發(fā)現(xiàn)，決不能粗心大意。帶炮的預(yù)防措施，主要是合理確定眼距和提高堵塞質(zhì)量，采用反向起爆可以減少帶炮現(xiàn)象。3、沖天炮炮眼中裝藥起爆后，未能將周圍巖石崩落，而僅僅將堵塞物推出眼外，這種現(xiàn)象叫做沖天炮（或空槍）。沖天炮的產(chǎn)生原因可能是：需要堵塞的炮眼堵塞不嚴(yán)實，炮眼布置過稀，抵抗線過大，斜眼掏槽眼與工作面夾角過大，掏槽失敗造成其它炮眼工作條件惡化，如直眼掏槽時炮眼被“擠死”，裝藥量過少，點火順序不對，或因?qū)Щ鹚魅妓俨环€(wěn)定，造成起爆順序混亂等。產(chǎn)生沖天炮后，一般都根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行補炮。如果原炮眼未崩壞，可重新裝藥爆破之，如由于掏槽失敗致使其他炮眼產(chǎn)生沖天炮時，在掏槽眼補炮后，仍可利用原

19、輔助眼，周邊眼進(jìn)行裝藥爆破。產(chǎn)生沖天炮不僅浪費了大量爆破材料，而且還將增加鉆眼工作量，降低掘進(jìn)速度。因此，應(yīng)針對上述原因，采取相應(yīng)預(yù)防措施，主要是合理布置炮眼、正確確定爆破參數(shù)和提高堵塞質(zhì)量等。4、“帶眼鏡”掏槽眼爆破后，工作面表層巖石未崩落，僅在內(nèi)部造成破碎槽洞（即爆里不爆外），這種現(xiàn)象叫做“帶眼鏡”。主要是炮眼裝藥長度不夠和眼距不當(dāng)造成的。因為掏槽眼（指裝藥眼）的爆破作用方向主要是指向空心眼，則炮眼裝藥部分易于爆開巖石，而堵塞部分過長后，爆炸應(yīng)力波強(qiáng)度不足使巖石破碎未發(fā)展到工作面。因此，避免“帶眼鏡”現(xiàn)象的發(fā)生，主要是根據(jù)工作面巖石性質(zhì)的不同，正確確定好裝藥長度和炮眼間距。在產(chǎn)生“帶眼鏡”

20、后，一般采用補鉆炮眼進(jìn)行爆破，以便把未爆開部分崩落。5、“掛門簾”掛門簾是指在光面爆破中，周邊眼眼口部位的抵抗線巖石未爆掉，而形成的一種現(xiàn)象。主要原因是周邊眼的炸藥過于集中在眼底，沒有裝藥的炮孔段太長、光爆層太薄、節(jié)理裂隙影響或巖石過于破碎等等。產(chǎn)生這一現(xiàn)象后，一般可另裝藥將其爆掉。預(yù)防“掛門簾”的措施，可根據(jù)石質(zhì)選擇合適的抵抗線；盡量采用小直徑連續(xù)裝藥等等。6、巖壁留有半邊孔的超、欠挖巖壁留有半邊孔痕，但又有超欠挖現(xiàn)象。這主要是周邊眼沒有開在輪廓線上或眼孔與輪廓線的夾角過大。應(yīng)嚴(yán)格按要求穿孔，才可避免。7、口部欠挖底部超挖炮孔口部欠挖，底部超挖，主要原因是周邊眼離輪廓線太遠(yuǎn)，孔角過大或底部藥

21、量過多。預(yù)防措施：除嚴(yán)格按要求鉆孔外，還應(yīng)控制裝藥量。8、未留半邊眼孔的超欠挖巖壁未留半邊眼孔的超欠挖現(xiàn)象，主要是周邊眼、二圈眼的裝藥量過大、光面層太薄或石質(zhì)太碎等等。預(yù)防時，應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，合理選擇抵抗線厚度。9、兩相鄰半邊孔中間的超欠挖當(dāng)兩相鄰半邊孔中間有巖壁欠挖現(xiàn)象時，主要是周邊眼間距過大或周邊眼抵抗線過小。只要將眼距及抵抗線這兩個光爆參數(shù)選擇合理，這種現(xiàn)象就可以避免。第五章 炸藥配送方式 本工程采用爆破公司專車定額配送，提前一天上報第二天炸藥和雷管等用量，并由爆破員專人簽收并保管，如當(dāng)天未用完，由爆破員送回爆破公司。第六章 爆破施工安全保證措施一、 組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保

22、護(hù)體系二、 爆破安全管理措施1、安全實施規(guī)程(1) 基本規(guī)定爆破工作人員，必須身體健康，按培訓(xùn)程序?qū)嵤┡嘤?xùn)，通過考試合格，取得爆破員作業(yè)證、監(jiān)炮員作業(yè)證、運輸作業(yè)證并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。所有爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。對爆破器材的申購運輸、貯存、保管和使用都必須按照中華人民共和國民用爆破物品管理條例執(zhí)行。采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。2、爆破器材的采購與搬運、貯存和保管爆破器材的采購必須按公司采購程序?qū)嵤┛刂啤１破鞑膶儆谝兹肌⒁妆ｋU品，搬運和保管必須按搬運、貯存、防護(hù)和交付程序?qū)嵤┛刂啤?1) 庫房設(shè)計施工要求庫房應(yīng)為

23、平房，窯洞等結(jié)構(gòu)堅固的建筑物，設(shè)計與施工符合國家有關(guān)設(shè)施施工規(guī)范，并進(jìn)行質(zhì)量驗收。庫房必須通風(fēng)良好，并有防潮濕設(shè)施。庫房必須有足夠的防火器材和接地，且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。庫房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放，嚴(yán)防老鼠及有害動物，若有發(fā)現(xiàn)及時消滅。庫房周圍應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，配有防雷接地和照明。不同爆破器材應(yīng)分別堆放，雷管和炸藥不得存于同一庫。庫房貯存量應(yīng)小于允許量，庫房與庫房，庫房與保護(hù)對象的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫房周圍應(yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，應(yīng)配有防雷接地裝置。(2) 運輸與裝卸運輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。裝運爆破器材司機(jī)必須遵守道路交通規(guī)則，非押運人員不準(zhǔn)乘車。運輸車輛應(yīng)

24、有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標(biāo)志。車箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。搬運作業(yè)宜在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。(3) 爆破器材管理人員規(guī)定為確保安全對采購進(jìn)貨爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清點，作好驗收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時，及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實、處理。對每次進(jìn)庫材料必須檢查說明書并進(jìn)行必要的試驗，試驗規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對已加工好的各種不同批材料不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。

25、嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度填寫交接登記表。當(dāng)面查清物和賬目，嚴(yán)禁涂改和撕頁。否則應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任。剪下導(dǎo)火索、導(dǎo)爆縈線等，清點數(shù)量順方向盤好作好標(biāo)記放回原處。爆破器材應(yīng)按規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)小于5m，垛與垛之間寬度為0.70.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙，炸藥堆垛高度小于1.6m，并且不同的品種、批號分別堆放。爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利于搬運和通風(fēng)檢查。為防止混用，應(yīng)在爆破器材堆放場所進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容包括：名稱、產(chǎn)地、廠

26、標(biāo)、批號、生產(chǎn)日期、試驗方法、結(jié)果等。管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的驗收，發(fā)放及統(tǒng)計制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。3、爆破器材的加工(1) 炸藥的干燥粉碎有硝銨美炸藥加工各種規(guī)格的藥卷時，要根據(jù)炮孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行，加工要保證質(zhì)量，嚴(yán)禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi)，以免影響爆力。粉碎結(jié)塊的銷銨美炸藥，只許用木器碾壓，嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。炸藥拆箱應(yīng)在庫外，確認(rèn)安全地方進(jìn)行，開箱時嚴(yán)禁敲打。處理防水炸藥時，一定要認(rèn)真細(xì)致的檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應(yīng)立即處理，以達(dá)到防水。散落在地面上的炸藥，要及時清掃干凈，并分別集中妥善處理，以免踩踏，撞擊引起爆炸。藥卷封蠟或瀝青及石蠟的混合材料時溫度應(yīng)控制在

27、不超過70，浸泡時間應(yīng)控制在48s（溫度高時間短，溫度低時間長）。水膠炸藥加工之前，若發(fā)現(xiàn)藥卷變軟，淌水，藥水分離等現(xiàn)象，應(yīng)做試驗、確無問題才許加工。(2) 火花起爆藥包加工火炮剪導(dǎo)火索時，應(yīng)首先弄清是否同廠、同批。若非同廠、同批，要先做燃速試驗，根據(jù)燃速確定長度，異廠異批不準(zhǔn)混合使用。以防燃速不同發(fā)生事故。剪割時要細(xì)心操作，不準(zhǔn)剪成馬蹄型或過分扭傷，以免影響燃速或不著火出現(xiàn)瞎炮。剪好的導(dǎo)火索每十根一把，順方向盤好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。導(dǎo)火索與雷管聯(lián)接時，必須在專用加工房內(nèi)操作，房內(nèi)不準(zhǔn)有金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)火索插入火藥管之前，先將管內(nèi)雜物倒干凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯

28、造成接觸不良，并嚴(yán)禁用嘴吹。導(dǎo)火索插入紙殼火雷管時須用膠布將導(dǎo)火索、火雷管相連處纏牢，插入金屬殼管時，要用緊口雷管鉗子把雷管口同導(dǎo)火索卡緊，嚴(yán)禁用鉗子夾雷管要害部位，嚴(yán)禁以牙代鉗。火雷管插后包纏膠帶時，手指應(yīng)輕微頂?shù)焦芪玻藻a脫節(jié)造成瞎炮。綁好雷管的導(dǎo)火索插入藥卷時要用適當(dāng)?shù)慕壴€，藥卷上繞線不小于四圈，導(dǎo)火線上不小于三圈，并要均勻以防背運時藥卷脫落，繞線時不許過分轉(zhuǎn)動炬脖予以免綁扎處受傷浸蠟后不過火。藥卷過硬時，要用手指將藥卷捻松，然后慢慢將管插入，嚴(yán)禁硬插。插管完畢時，必須嚴(yán)格清查導(dǎo)火索與雷管使用量是否相符，以防丟管踏響傷人。(3) 電力起爆藥包用爆破電橋檢查電管之前，首先檢查電橋是否完好

29、，干電池盒子是否擰緊，無異常情況方可測管。選擇電雷管時，其電阻誤差應(yīng)不大于0.25。檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個）在無炸藥，無他人的單獨房間內(nèi)單個檢測，檢測時必須有安全措施。在插入電雷管時，先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入，并在綁扎時注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。接線時電雷管線嚴(yán)禁補鉗子夾得太重，以免損傷腳線。(4) 加工品的保管與標(biāo)識爆破器材的加工應(yīng)在加工房加工，如無條件時也應(yīng)確認(rèn)安全的地方進(jìn)行加工。加工時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，按安全操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)禁硬打、硬插。加工好的藥包應(yīng)堆放整齊，做好標(biāo)識，內(nèi)容包括：藥包種類、加工時間以及導(dǎo)火索、雷管、炸藥的

30、名稱、產(chǎn)地、廠標(biāo)、批號、生產(chǎn)日期以及試驗情況等作好記錄。4、爆破作業(yè)(1) 爆破準(zhǔn)備工作：為保證開挖尺寸滿足要求，保證基礎(chǔ)開挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或藥壺爆破法必須通過專門試驗證明可行和制定補充規(guī)定并經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計，并報主管部；重要的爆破設(shè)計，應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計要求進(jìn)行。在制定爆破設(shè)計的同時，必須制定安全技術(shù)措施。施工時應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。爆破施工必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒其他人員有次序的進(jìn)行撤退。施工前或施工中應(yīng)受要求進(jìn)行爆破試驗和爆破監(jiān)測，

31、按規(guī)范要示執(zhí)行爆破試驗和爆破監(jiān)測成果具有代表性、科學(xué)性和先進(jìn)性，用于爆破設(shè)計、修改設(shè)計和指導(dǎo)施工。設(shè)計邊坡輪廓面開挖，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破方法。預(yù)裂爆破和光面爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要示：高度較大的永久和半永久邊坡應(yīng)分合級開挖。基礎(chǔ)巖石開挖應(yīng)主要采用分層的梯段爆破方法，梯段爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要求。緊領(lǐng)水平建基面，應(yīng)采用預(yù)留巖體保護(hù)層并對其進(jìn)行分層爆破的開挖方法若采用其他開挖方式必須通過試驗證明可行。在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下開挖應(yīng)另行確定相應(yīng)的開挖方法。(2) 裝藥與堵塞炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設(shè)計要求。一般由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和

32、記錄。深孔爆破，爆孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。藥卷不能沖擊或拋擲入也，深孔裝藥可用帶鉤的提強(qiáng)將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。堵塞物應(yīng)用土壤，細(xì)砂或其它混合物，禁止使用塊及可燃的材料。在條件允許時可用水為堵塞材料，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞的爆破方法。裝藥和堵塞過程中均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)火索、導(dǎo)燃索、連接電線等，以防發(fā)生事故。嚴(yán)禁邊打扎邊裝藥。裝藥堵塞作業(yè)時應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。(3) 警戒爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安警界線，警界線的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。在規(guī)定時間內(nèi)

33、非爆破人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按計劃撤至安全地點，如無法轉(zhuǎn)移 ，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起爆。在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級（含五級）以上大風(fēng)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)攜帶不絕緣的手電筒，對報話機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流大于30A和可能產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時宜采用非電起爆。放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅固牢靠。如需人工點炮撤退道路不得有障礙物并具備擅離條件。放炮時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，用對報話機(jī)先與各安全哨的取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人車船及機(jī)械設(shè)備/或采取保護(hù)措施，各自報告

34、爆破負(fù)責(zé)人方可點炮，若有問題及時匯報爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。(4) 起爆1) 火花起爆孔深超過4m時，禁止用火花起爆。炮孔的孔排距較密時，導(dǎo)火索的外露部分不得超過1.0m以防止導(dǎo)火索互相交鍺而產(chǎn)生起火現(xiàn)象。一人連續(xù)單個點火的火炮不得超過10個并應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指揮下，作好分散及擅離工作。當(dāng)音響信號響后全部人員必須立刻撤出炮區(qū)，迅速到安全地點掩蔽。禁止用火柴、香煙和打火機(jī)點燃導(dǎo)火索，必須使用得或?qū)Ｓ命c火工具點燃導(dǎo)火索。2) 電力起爆用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。同一網(wǎng)路中各支線（組）電陰應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必須量測電阻，測定計算的電阻值相差不得超過5%。網(wǎng)路中的支線區(qū)域線和母線彼

35、止聯(lián)接之前各處的兩端應(yīng)短路絕緣。電力直爆宜使用專用的起爆器，或使用有手柄的閘刀形狀箱子應(yīng)上鎖，并指定專人聯(lián)線合同。供給每個電雷管的實際電流應(yīng)大于準(zhǔn)爆電流。網(wǎng)路中全部導(dǎo)線必須絕緣。有水時應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣子布包好，兩條線拱接口禁止重疊，至少應(yīng)錯開10cm。測量電阻只許使用經(jīng)過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其它電氣儀表進(jìn)行量測。給電后若發(fā)生拒爆，必須立即切斷母線電源，鎖上電源開關(guān)箱進(jìn)行檢查。檢查時，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進(jìn)行。3) 導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷

36、。網(wǎng)路中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用滲油措施，或使用塑料皮復(fù)導(dǎo)爆索。用導(dǎo)數(shù)量級管起爆時必須有設(shè)計起爆網(wǎng)絡(luò)，并進(jìn)行傳爆試驗。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)的妝頭。網(wǎng)絡(luò)連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m，敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。防止沖擊和損壞。一個8號傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根，層數(shù)不宜超過三層。只有確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接正確，與爆破無關(guān)人中員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。應(yīng)遵守廠家出廠說明的規(guī)定進(jìn)行使用。(5) 銷毀對已變質(zhì)或過期失效的

37、爆破器材，應(yīng)及時清理出庫，報告領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀。1) 爆破材料銷毀方法：a 硝銨炸藥可以采用水溶，爆炸等方法。b 膠質(zhì)炸藥只準(zhǔn)采用爆破法。c 雷管銷毀只準(zhǔn)采用爆破法。d 導(dǎo)火索只準(zhǔn)采用燃燒法。e 導(dǎo)火索只準(zhǔn)采用燃燒法。f 導(dǎo)燃索采用爆破法。2) 銷毀工作應(yīng)做好以下事項：a 銷毀工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，單位領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員，以及公安保衛(wèi)人員參加，并指令有經(jīng)驗的人員進(jìn)行銷毀。b 銷毀爆破器材應(yīng)選擇在天氣較好的白天進(jìn)行，禁止在暴風(fēng)雨、大雪天和風(fēng)向不定的天氣或夜晚進(jìn)行。c 銷毀前，對所用器材、起爆材料、地址及安全設(shè)備等，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，以確保銷毀前，必須在銷毀地區(qū)設(shè)置安全警戒人員，禁止一切無

38、關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險區(qū)。d 一切報廢的爆破器材應(yīng)防止在陽光下曝曬。e 銷毀過清理場地時，必須在場地冷卻后進(jìn)行并確保銷毀完全徹底。5、安全保障措施(1) 嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行施工，爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破從業(yè)資格的人員實施。根據(jù)爆破前編制的爆破施工組織設(shè)計上確定的具體爆破方法、爆破順序、裝藥量、點火或連線方法、警戒安全措施等組織方案實施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無關(guān)的人員，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。(2) 裝藥、充填，裝藥前必須對炮孔進(jìn)行清理和驗收。使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。在擴(kuò)壺爆破時，每次擴(kuò)壺裝藥的

39、時間間隔必須大于15 分鐘，預(yù)防炮眼溫度太高導(dǎo)致早爆。除裸露爆破外，任何爆破都必須進(jìn)行藥室充填，堵塞前應(yīng)對裝藥質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護(hù)電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網(wǎng)路和線路。隧道內(nèi)各工種交叉作業(yè)，施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)宜盡量減少，放炮時間應(yīng)有明確規(guī)定，為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時間不宜過長。(3) 設(shè)立警戒線爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到；在重要地段爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，撤走危險區(qū)內(nèi)所有人、畜；孔樁爆破時，應(yīng)在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。(4) 點火、連線、起爆1)

40、 采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行，而且必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材點火，嚴(yán)禁明火點炮。單個點火時，一個人連續(xù)點火的根數(shù)不得超過5 根，導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。如一人點炮超過5 根或多人點炮時，應(yīng)先點燃計時導(dǎo)火索，計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3，當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點完與否，所有爆破工作人員必須撤離工作里。2) 為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。3) 用點雷管起爆時，電雷管必須逐個導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前必須測全線路的總電阻值

41、，總電阻值與實際計算值的誤差必須小于5%，否則禁止連接。大型爆破必須采用復(fù)式起爆線路。4) 采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行爆破安全規(guī)程GB6722-2003的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明；起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。5) 爆破檢查爆破后必須經(jīng)過15 分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，再確認(rèn)爆破地點安全與否，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，經(jīng)爆破指揮班長同意，發(fā)出解除警戒信號后，其他工作人員方可進(jìn)入爆破地點工作

42、。6) 盲炮處理盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理。爆破器材屬于危險品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場建立符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的炸藥庫，建立爆破器材集中收發(fā)制度，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)料，按工作量發(fā)料；每天下班前進(jìn)行爆破器材進(jìn)行清點，施工現(xiàn)場當(dāng)天沒有使用完的爆破器材應(yīng)及時上交炸藥庫保管，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。三、 應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，

43、為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人

44、員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對

45、傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：彭明金 手機(jī)：安全員：陳光樹 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：田方 手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)

46、中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第七章 計算書及相關(guān)圖紙一、 計算書控制爆破計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工計算手冊江正榮編著 2、路橋施工計算手冊周水興編著 一、控制爆破計算單孔裝炸藥量計算依據(jù)建筑施工手冊炮孔深度L(m)1.2爆源距R(m)20最小抵抗線W(m)0.25質(zhì)點振動速度的安全值v(cm/s)5爆破系數(shù)P0.35介質(zhì)系數(shù)K160臨空系數(shù)K1衰減系數(shù)近距離 2.0 爆破混凝土結(jié)構(gòu)時，單個炮孔裝藥量 q1(g)為： q1 = KPL =10.351.2 = 0.42g 一次爆破的控制炸藥量 Q(kg)為： Q=

47、R3(v/K1)3/=203(5/60)3/2 = 192.45kg 二、控制爆破常用參數(shù)列表 路橋施工計算手冊 周水興 何兆益 鄒毅松等編著表 3-28 控制爆破常用參數(shù)巖體情況開挖部位工程跨度（m）周邊炮眼爆破參數(shù)炮眼直徑（mm）炮眼間距（mm）最小抵抗線（m）巖石環(huán)厚度（m）炮眼密度系數(shù)裝藥集中度kg/m光面眼預(yù)裂眼光面爆破預(yù)裂爆破光面爆破預(yù)裂爆破整體穩(wěn)定性好，中等硬度到堅硬拱部535456007004505500.50.70.50.61.01.10.90.920.200.300.200.25535457008004505500.70.90.50.60.91.00.90.920.200.

48、250.200.25邊墻35456007005006000.60.70.550.650.91.00.90.920.200.250.200.25整體穩(wěn)定性一般或欠佳，中硬到堅硬拱部535456007004005000.60.80.50.550.91.00.80.90.200.250.150.20535457008004505500.81.00.50.60.80.90.90.920.150.200.150.20邊墻35456007005006000.70.80.50.60.80.91.00.200.250.150.20節(jié)理裂隙發(fā)育破碎帶巖石較松軟拱部535454006004004500.70.90

49、.50.550.60.80.80.820.120.180.100.15535455007004505500.81.00.50.60.50.70.90.920.120.180.100.15邊墻35455007005006000.70.90.50.650.70.80.921.00.150.200.100.15 三、控制爆破炮眼計算坑道斷面積s(m2)5單位炸藥消耗量q(kg/m3)0.52巖石堅固系數(shù)f8炮眼裝填系數(shù)0.55全斷面開挖系數(shù)k1.8炸藥每米長度的重量(kg/m)1.25巖石體積V(m3)2.5 1、炮眼數(shù)量計算 全斷面開挖時炮眼數(shù)量： N=k(fs)1/2 = 1.8(85)1/2 = 11 臺階或分布開挖時炮眼數(shù)量： N= (qs)/() = 0.525/(0.551.25) = 4 2、每一循環(huán)計算爆破裝藥量為： Q =qV = 0.522.5 = 1.3kg