1、 恒地首府9#13#樓外裝修吊籃安拆及使用施工方案目 錄一、工程概況-3二、編制依據-3三、編制說明-3四、安裝位置-4五、吊籃結構簡圖與技術參數-7六、安裝前準備-9七、吊籃安裝架設工藝流程-91、分類及搬運-92、懸掛機構的組裝-103、工作平臺的組裝-114、接通電源-135、穿入鋼絲繩-136、調整試吊-137、架設中的質量保證和安全措施-148、移位和拆卸工藝流程-149、安裝、拆卸作業流程示意圖-1410、試運轉及日常使用-1611、常見故障及排除方法-1912、施工過程中的應急措施、操作規程及人員注意事項-2113、驗收-2313、人員組織和管理網絡-24一、工程概況1、總體簡介

2、 序號項目內容1工程名稱恒地首府項目一期9#-13#樓及地下車庫工程2工程地址泰安市東岳大街以南3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7施工總承包單位8施工主要分包單位水電、通訊、防水9資金來源甲方自籌10合同承包范圍土建、安裝工程11結算方式總包價加變更增減12合同工期660天13合同質量目標合格2、設計概況 建筑設計概況序號項目內容1建筑功能住宅樓、車庫2建筑特點超高層建筑，外立面造型復雜3建筑面積總建筑面積（m2）110000占地面積(m2)地下面積（m2）22911地上面積(m2)8650標準層建筑面積（m2）B單元：456.5；C單元：462.54建筑層數地上12#樓33層；9

3、/10/11#樓32層；13#樓24層地下2層5建筑層高地下部分層高（m）地下2層住宅儲藏室 3.15+2.85車庫地下1層 3.8m地上部分層高（m）首層9#、11#、12#住宅2.95；10#4.5+3.6；13#3.9標準層2.95躍層 2.95機房設備層4.556建筑高度0.00標高（m）室內外高差(m)基底標高（m）-10.850(車庫-9.4)最大基坑深度(m)-13.7檐口高度（m）建筑總高(m)9#樓95.05、10#樓98.95、11#樓96.65、12#樓98.05、13#樓71.97建筑平面橫軸編號縱軸編號橫軸距離（m）縱軸距離(m)8建筑防火建筑防火分類一類，耐火等級一

4、級9建筑節能外墻:45mm厚JC復合型保溫板；屋面：80mm厚擠塑聚苯板；倒置式屋面為100厚擠塑聚苯板10外裝修外墻裝修真石漆、干掛石材門窗工程外窗為鋁合金中空玻璃、鋼質防火門屋面工程不上人屋面上人屋面主入口鋼質門11內裝修頂棚戶內：膩子（無水房間）；涂料（公用部分）；清水（廚房、衛生間）地面水泥砂漿樓、地面（公共部分樓面為地面磚）內墻膩子：陽臺、室內無水防間；其它：水泥砂漿門窗工程戶門為鋼制甲級防火門樓梯1-3層樓梯間：地磚地面，其它為水泥砂漿地面 ，墻面為無機涂料。公用部分門廳、過道、前室等地面、墻面做法水泥砂漿地下室地面：細石混凝土、水泥砂漿地面墻面：防水砂漿墻面頂棚：40厚SPR礦物

5、噴涂保溫、噴面漆坡道：細石混凝土12防水工程地下車庫P6防水混凝土4+3mm厚SBS防水卷材屋面4mm厚SBS+40mm細石混凝土廚房1.5mm厚高分子防水涂料廁浴間1.5mm厚高分子防水涂料屋面防水等級一級各項經濟技術指標1合同工期總工期660日天。2工程質量目標結構工程質量目標爭創山東省“泰山杯”單位工程質量目標 合格3安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3以內。4施工現場管理目標創“山東省建筑工程安全文明樣板工地”5消防目標消除現場消防隱患，無任何消防事故發生6環保目標達到ISO14001國際環保認證的要求。7降低成本目標1%二、編制依據1、恒地首府一期9#13#樓施

6、工圖紙 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20163、高處作業吊籃GB191552003三、編制說明為保證現場安全、有序的施工作業，確保高空作業吊籃設備搭拆的可行性和安全性，特編制本施工方案。吊籃安裝完畢檢測合格后方可使用。四、吊籃安裝部位4.1吊籃安裝位置見下圖。吊籃布置平面圖五、吊籃結構簡圖及技術參數本工程使用ZLP630型用于施工作業。六、安裝前準備1、吊籃備貨：進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求，將所需吊籃設備整理好準備待發，以便可隨時運送至工地現場。2、現場準備：在吊籃安置現場之前，在吊籃安裝部位做好建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架等

7、，準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。3、電源和安全設施：我項目部就該吊籃提供專用三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源，位于頂層樓面，并設專用規范化電箱。并在吊籃安裝作業范圍內設置維護和警示標志。4、設備進場：按合同約定將吊籃設備裝運至現場，搬運到指定的位置，再進行現場條件驗收，符合要求后組織人員進場。5、人員進場：按實際施工要求各崗位人員全部到位，分別在底層和各架設樓層安置施工人員。七、吊籃安裝架設工藝流程1、 分類及搬運選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括：前支座2個，后支座2個，調節座4個

8、，上支柱2個，前梁2根，中梁2根，后梁2根，吊頭2個，攀繩2副，后拉攀2個，旋紐扣2個，配重壓塊36個，鋼絲繩4根，限位塊2個。工作平臺部件包括：欄底3個，高欄片3片，低欄片3片，封頭安裝架2個，安全鎖2把，提升機2臺，電器箱1支，重錘2個。2、 懸掛機構的組裝2.1搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。2.2安裝調節座。將調節座插入前、后支座中。并根據女兒墻的高度做初步調整，裝入兩顆M14110的固定螺栓。2.3安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節座的“U”型槽中，外伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M14130的螺栓。2.4安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700

9、mm（重合3個孔位），裝入兩顆M14110的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M14110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調節座的“U”型槽中，裝入1顆M14130的螺栓。2.5安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M14130的螺栓。2.6安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆M14140的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成一個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。2.7安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其勾住加強繩的扁環，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上，拉近加強繩并裝入

10、1顆M14130的螺栓。2.8擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其他螺栓。2.9按照2.1至2.8的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）2.10懸掛機構定位。將支架伸出墻面約2501200mm不等，伸處墻面依據現場實際情況而定。兩個支架懸掛端頭的間距6100mm（比工作平臺的長度長約100mm）。2.11放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M850的螺栓。2.12裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個“U”型繩夾頭，“U”型開口必須朝向鋼絲繩尾端的對側。2.13安裝限位塊。

11、將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。3、 工作平臺的組裝3.1擺放欄底。將三個欄底按“一字型”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。3.2安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置撞去M865的固定用螺栓。3.3以相同方法鑲入其他欄片。3.4連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。3.5連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12130的螺栓。3.6安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12130的螺栓。3.7以同樣的方式安裝另一個封頭架。3.

12、8安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內。將“L”型掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其勾住欄桿。3.9安裝安全鎖。使安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”型夾板中，滾輪端朝向工作平臺內。3.10安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內，并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10100的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。3.11安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接插件時，首先對準凹凸定位口，再慢慢旋緊。4、 接通電源4.1將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。4.2檢查可靠后

13、接通主電源。5、 穿入鋼絲繩5.1穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內）、封頭架滾輪、進入提升機內，并用力插緊。5.2調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。5.3穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。5.4穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。5.5按照5.1-5.4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6、 調整試吊6.1根據穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況，關閉電源后調換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。6.2調試人員站在地面，握住手柄開關，將工作平臺提升

14、約1000mm再放回地面，如此反復試吊3次，觀察有無異常。6.3將2個重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與底面相距約20cm。7、 架設中的質量保證和安全措施7.1進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。7.2鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。7.3吊籃操作人員均持證上崗。7.4嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執行。7.5交付使用前必須進行安全技術交底，制定切實的安全操作規程。7.6吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌。7.7做好租賃施工期內的善后服務、維修保養工作。7.8安全鎖確保在有限標定期內使用，施工期內超期應及時送檢。8、 移位和

15、拆卸工藝流程8.1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。8.2在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。8.3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必須進行零部件的核驗，并簽字認可。9、 安裝、拆卸作業流程示意圖10、 試運轉及日常使用10.1檢查及調整10.1.1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內，接通電源。10.1.2檢查接線是否正確

16、。電源電壓必須在380V5%范圍內，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關好電器箱門，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。10.1.3穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F象，若有異常。應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩

17、產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1m處調平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。10.1.4多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。10.2試運轉吊籃使用必須單獨配備安全繩，并將其單獨固定在工作區上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好下顎帶，同時系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上，否則，禁止在吊籃內施工。同時操作工人進出吊籃作業，一定要小心謹慎，進出吊籃雙手先要抓住可靠的墻體或者物件，出吊籃進入樓內后再解開安全帶；進入吊籃首次先把安全帯掛好，然后檢查吊籃狀況后方可開

18、始作業。10.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住。再將轉換開關撥至一側。使懸吊平臺產生傾斜。當懸吊平臺傾斜到3-8時（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40-100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）10.2.3空載試驗：懸吊平臺上下運行3-5次，每次行程3-5m，全過程升降平穩，提升機無異常聲響。電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，

19、懸吊平臺應能停止上升。10.2.4手動滑降檢查：懸吊平臺上升3-5m后停住，將電機風罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。10.2.5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。10.2.6額定載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在3-5m的行程中升降，至少3次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。10.3日常使用10.3.1使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象；

20、懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常。鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠，無漏電現象。10.3.2通電檢查：請按前述10.2.2條、10.2.3條、10.2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。10.3.3配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應保持完好。10.3.4運行中，懸吊平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時

21、將懸吊平臺調平。10.3.5當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關時。懸吊平臺應能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，懸吊平臺下降。11、 常見故障及排除方法懸吊平臺靜止時下滑原因分析：1電機電磁制動器失靈。2摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。排除方法：1、 更換電磁制動器。2、 調小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。懸吊平臺升降時停不住1、 交流接觸器主觸點未脫開。2、 控制按鈕損壞。原因分析：1、 按下“急?！笔箲业跗脚_停住，更換接觸器。2、 先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕。懸吊平臺不能升降原因分析：1、 漏電斷路器跳開。2、 電源缺相。排除方法：1、

22、 查明有無漏電，采取相應措施排除。2、 檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通控制線路失靈原因分析：1、 控制變壓器損壞。2、 熱繼電器斷開或損壞。3、 熔斷絲或接觸器損壞。4、 插件接觸不良。排除方法：1、 更換變壓器2、 等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器3、 更換熔斷絲或接觸器4、 檢查并插緊插件或更換懸吊平臺傾斜原因分析：1、 電機電磁制動器靈敏度差異。2、 離心限速器彈簧松弛。3、 電動機轉速差異，提升機拽繩差異排除方法：1、 調整電機電磁制動器的間隙2、 更換離心限速器彈簧3、 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機懸吊平臺內載荷不勻調整懸吊平臺載荷12、 施工

23、過程中的應急措施12.1施工前必須對建筑物的立面、屋頂及周圍環境進行詳細了解，并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志。12.2在雷雨、大風、大霧、-10C以下、+38C以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業；嚴禁夜間操作使用吊籃。12.3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥；必須經培訓合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩戴安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧，務必精力集中；嚴禁酒后使用吊籃。12.4施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超載運行；嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行；吊籃電氣控制箱

24、內不得另外布線，以防事故。12.5在吊籃升降過程中至少應有2名人員負責操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。12.6施工或吊籃運行中發生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，應由吊籃操作人員按規定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。12.7每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢查，并在距地面1m左右將吊籃上下升降數次，確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。12.8每次離開吊籃前，應關閉電源、蓋好電控箱。并對安全鎖

25、、提升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除，以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子做好固定避免欄體隨風晃蕩。12.9如涉及電焊作業，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時，提升機上下兩端2m鋼絲繩應用防火材料遮蓋。12.10應急處理方法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開1-2m可止滑并通知維修人員12.11 ZLP型電動吊籃安全操作規程1)使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培

26、訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。3)吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。4)在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。5)工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6)提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7)檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏

27、可靠。8)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9)試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。10)吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11)每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。12)每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下

28、降裝置安全落地。13)上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。14)吊籃任一部位發現故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15)雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。16)施工單位應按建筑施工安全規范劃出安全區，架設安全網。12.12 吊籃操作人員注意事項1)吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。2)過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業。3)操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4)操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業。5)作業人員發現事故隱患或者不安全因

29、素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。6)對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。7)懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8)禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9)不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。10)懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。11)在懸吊平臺內進行電焊作業時，應采取適當的保護措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當接地線用。12)懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。13)嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。14)在安全鋼絲繩繃緊狀態下才可向上或向下運行。15)在機械出現故障與停電時，操作人員必須經過

30、吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。16)作業人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。17)作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。13、驗收我公司安裝人員負責對吊籃進行安裝與調試，并填好安裝交接單。指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求；配重的重量是否符合要求。（ZLP630型：900KG）懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2。前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關系表）電器控制系統有無安全保護裝置、電纜有無破損。安全鎖是否靈敏可靠、提升機系統是否可靠。14、人員組織和管理網絡吊籃裝卸移位人員項目負責人任世景 技術負責人秦收奇 質檢員張國超 申詩紅施工員佘子朝 史振勇安全員 拜守榮 呂平安