1、目 錄一、工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2編制依據(jù)1二、施工部署22.1施工準(zhǔn)備22.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置42.3流水段的劃分及施工順序4三、主要施工工藝和技術(shù)措施53.1底板鋼筋工程53.2底板模板工程5模板及支撐形式5底板及承臺(tái)磚胎膜的施工5導(dǎo)墻模板的施工6后澆帶快易收口模板的施工6集水坑、電梯井坑處模板的施工6高低跨處的模板施工83.2.7 柱（墻）下承臺(tái)模板8模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施83.3底板混凝土工程10混凝土工程概況10混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作10混凝土的澆筑13混凝土的質(zhì)量控制措施14四、大體積混凝土的計(jì)算及技術(shù)措施164.1從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施164.2從原料方面采取技術(shù)措

2、施164.3從施工方面采取技術(shù)措施174.4從養(yǎng)護(hù)測(cè)溫上采取技術(shù)措施174.5熱工計(jì)算：184.6從理論上計(jì)算混凝土的內(nèi)外溫差及控制裂縫194.7養(yǎng)護(hù)方式的確定20五、質(zhì)量保證措施235.1質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組235.2質(zhì)量檢查程序235.3底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)24六、安全保證措施246.1加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念246.2安全生產(chǎn)的具體措施246.3混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施25七、文明施工和環(huán)保措施257.1文明施工257.2環(huán)保措施26附圖26一、 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱北京百度大廈工程建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位功能簡(jiǎn)述辦公樓建筑占地面積36737總建筑面積91500地下建筑面積

3、325000.00絕對(duì)標(biāo)高47.00m本工程上部結(jié)構(gòu)根據(jù)建筑功能劃分為三個(gè)單體：A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。A區(qū)、C區(qū)主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，B區(qū)為連體結(jié)構(gòu)。每個(gè)單體為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，局部大跨部分設(shè)置鋼桁架，局部有預(yù)應(yīng)力大梁。地基為自然地基，基礎(chǔ)形式為變厚度筏板，抗震設(shè)防烈度8度。本工程為一類建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室防水等級(jí)級(jí)。基礎(chǔ)底板標(biāo)高詳見下表，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35/S12，底板與承臺(tái)鋼筋直徑最大為32，最小為f8。基礎(chǔ)底板標(biāo)高位置一覽表序號(hào)基礎(chǔ)頂標(biāo)高（m）底板或承臺(tái)厚度（mm）基礎(chǔ)底標(biāo)高（m）1-11.300700/1300-12.000/-12.6002-

4、9.500600-10.100700-10.2003-9.0001100-10.1001300-10.3001.2編制依據(jù)1、 北京百度大廈工程施工合同文本2、中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的工程設(shè)計(jì)圖紙3、北京百度大廈工程圖紙會(huì)審記錄及有關(guān)設(shè)計(jì)洽商變更記錄4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ50204-2002）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB50119-2003)7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 (JGJ51-2002)8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95)9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)10

5、、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92)11、混凝土結(jié)構(gòu)施工平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (03G101-12)12、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ52-92）13、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ53-92）14、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 （DBJ/T01-26-2003）二、 施工部署2.1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過(guò)程中做到有據(jù)可依；施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對(duì)比，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做

6、到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出；收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、勞務(wù)分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)勞務(wù)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底（技術(shù)部參與并作問(wèn)題解答）；勞務(wù)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備底板施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量作用1塔吊3材料的垂直運(yùn)輸2混凝土地泵3混凝土澆筑3布料機(jī)3混凝土澆筑4混凝土運(yùn)輸車60混凝土運(yùn)輸5振搗棒5040混凝土振搗6振搗棒3020混凝土振搗7鋼筋切斷機(jī)6鋼筋切斷8鋼筋彎曲機(jī)6鋼筋成型9砂輪切割機(jī)6鋼筋切斷10直螺紋套絲機(jī)30鋼筋連接3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種數(shù)量工作范圍1鋼筋工300底板鋼筋的加工與綁

7、扎2混凝土工60底板混凝土的澆筑3木工150底板模板的加工及支設(shè)4砌筑工60磚胎膜的砌筑4抹灰工60磚胎膜的抹灰5架子工50配合其它工種搭設(shè)架子6起重工12底板施工物資的運(yùn)輸7力工50簡(jiǎn)單物料的運(yùn)輸4、施工材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板施工材料統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量用途1鋼 筋f832t3250底板鋼筋工程（包括插筋）2中鋼模600mm1200mm600mm1500mmM21200導(dǎo)墻模板集水坑、電梯井坑和高低跨側(cè)壁模板3木模100mm1500mmM2300導(dǎo)墻模板集水坑、電梯井坑和高低跨側(cè)壁模板4頁(yè)巖磚53mm115mm240mm塊37萬(wàn)底板磚胎模5鋼 管F48t30底板模板支設(shè)6木 方1

8、0mm10mmm316導(dǎo)墻模板支設(shè)7混凝土C35/S12m312540底板混凝土工程8鋼板止水帶（3mm厚）300mm寬m1150外墻導(dǎo)墻9遇水膨脹止水條20mm30mmm760底板、外墻后澆帶10塑料布2m寬m232000混凝土養(yǎng)護(hù)2.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的總體布置，地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置3臺(tái)塔吊，在底板施工前安裝、驗(yàn)收完畢?，F(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)分別設(shè)置1#、2#、3#塔吊（其中2#塔吊設(shè)置在基坑中間部位，1#、3#塔吊設(shè)置在基坑兩端），塔吊型號(hào)均為ST70/30，臂長(zhǎng)70米，最大吊重12.0t，臂端吊重3.0t?，F(xiàn)場(chǎng)在常備混凝土地泵3臺(tái)。基礎(chǔ)底板施工階段平面布置詳見附圖1。2

9、.3流水段的劃分及施工順序流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過(guò)合理的流水段劃分，能夠確保各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、模板、混凝土、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、混凝土輸送泵等）的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。由于本工程底板中設(shè)有收縮后澆帶，從而把底板分為12塊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并考慮保證混凝土的澆筑質(zhì)量，將底板施工分為三個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)又劃分若干個(gè)流水段，詳見附圖2。A區(qū)分為4段：A-1、A-2、A-3、A-4B區(qū)分為4段：B-1、B-2、B-3、B-4C區(qū)

10、分為4段：C-1、C-2、C-3、C-4A、B、C區(qū)域分別由三個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)進(jìn)行施工。 各流水段混凝土方量統(tǒng)計(jì)表 單位：m3流水段A-1A-2A-3A-4合計(jì)混凝土方量662118159110083579流水段B-1B-2B-3B-4混凝土方量11051027173515855452流水段C-1C-2C-3C-4混凝土方量115165611335693509三、 主要施工工藝和技術(shù)措施3.1底板鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋施工詳見“鋼筋施工方案”。3.2底板模板工程3.2.1模板及支撐形式模板及其支撐形式一覽表施工部位模板形式支撐形式底板外側(cè)磚胎膜回填土導(dǎo)墻模板木模板鋼管支撐后澆帶快易收口網(wǎng)模板集水坑

11、、電梯井坑木?；蛑袖撃Ｅc小鋼模組拼內(nèi)部鋼管支撐高低跨部位中鋼模與小鋼模組拼設(shè)置地錨、拉錨鋼筋，單側(cè)鋼管支撐3.2.2底板及承臺(tái)磚胎膜的施工底板外側(cè)砌筑240mm厚頁(yè)巖磚磚胎膜，砌至底板頂標(biāo)高的位置，內(nèi)側(cè)抹灰，然后進(jìn)行防水及防水保護(hù)層的施工，底板混凝土澆筑時(shí)磚胎膜作為底板的外模，用木方和鋼管支撐在護(hù)壁上，詳見基礎(chǔ)底板磚胎模與回填土施工方案。中庭及天井部位的墻體外側(cè)亦采用砌筑的磚胎模作為模板，詳見磚胎模及回填土施工方案。3.2.3導(dǎo)墻模板的施工底板上的導(dǎo)墻隨底板一同澆筑，其模板采用木模板，鋼管及鋼筋支撐。外部采用鋼管支撐在護(hù)壁，另一側(cè)采用鋼筋作為背楞及斜撐（焊接在上鐵上），詳見附圖3。導(dǎo)墻的高度統(tǒng)

12、一為底板上表面標(biāo)高向上300mm。3.2.4后澆帶快易收口模板的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在后澆帶處使用快易收口網(wǎng)模板，快易收口模板采用SM035型，厚度為0.35mm0.40mm，寬度為450mm，長(zhǎng)度為2500mm、2200mm或定制。凹形后澆帶的快易收模板安裝如下圖示意，兩端用于混凝土分界的模板同鋼筋綁扎牢固。施工中應(yīng)注意：快易收模板帶肋一側(cè)朝向先澆筑混凝土的方向；接縫搭接不得小于 150mm；快易收口網(wǎng)模板450mm范圍內(nèi)采用人工振搗，必須保證密實(shí)度；混凝土泌水及時(shí)清除，避免順模板流下；后澆帶混凝土澆筑前加設(shè)截面2030mm的BW遇水膨脹止水條。后澆帶模板支設(shè)詳見附圖4。后澆帶在施工前應(yīng)進(jìn)行保

13、護(hù)，以防雜物及水的落入，保護(hù)措施如下：后澆帶兩側(cè)各砌筑兩皮灰砂磚，上加12mm厚多層板覆蓋，詳見附圖5。3.2.5集水坑、電梯井坑處模板的施工電梯井坑和集水井坑處模板采用木?；蛑袖撃０寮靶′撃０褰M拼，用鋼管作為背楞及支撐，支設(shè)時(shí)用鋼管固定在地錨上，電梯井坑、集水坑的安裝及支撐詳見附圖6，其混凝土澆筑順序詳見附圖7。底板集水坑、電梯井、洗消污水集水坑坑規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 單位mm施工區(qū)域流水段號(hào)集水坑電梯井洗消污水坑集水坑編號(hào)規(guī)格編號(hào)部位規(guī)格A區(qū)A-13#200015001800A-22#2000150018001#核心筒JK/129009001000JK/239009001000A-34#2000

14、15001800A-41#3000150028002#核心筒B區(qū)B-111#200015001800G/1718（2個(gè)）600600600B-2G/1213（2個(gè)）600600600B-310#4000145020004#核心筒12#220015001800B-45#2500170020003#核心筒6#2200150018007#2000150018008#2500170020009#300017002000C區(qū)C-115#2000150018006#核心筒JK/27289009001000JK/28299009001000C-214#200015001800C-316#2000150018

15、005#核心筒17#20001500180018#300015002800C-413#200015001800 注：集水坑共計(jì)18個(gè)，電梯井共計(jì)6個(gè)，洗消污水坑8個(gè)。3.2.6高低跨處的模板施工本工程變厚筏板基礎(chǔ)存在很多高低跨的部位，尤其是B區(qū)與A區(qū)及C區(qū)交界的部位。高跨頂板底標(biāo)高分別為9.5m、9.0m、11.3m），高低跨部位在同一個(gè)施工段內(nèi)的，須同時(shí)澆筑混凝土。高低跨側(cè)壁為單側(cè)支模，模板采用中鋼模與小鋼模的組拼模板，背雙根鋼管背愣，利用拉筋拉接在附加筋上，使用鋼管斜撐支撐在地錨鋼筋上。詳見附圖8。3.2.7 柱（墻）下承臺(tái)模板本工程獨(dú)立柱及核心筒墻體下設(shè)計(jì)有承臺(tái)，柱（墻）下承臺(tái)高度從50

16、0mm到700mm不等，其混凝土與基礎(chǔ)底板一并澆筑。500700mm承臺(tái)模板采用木模板、鋼筋或鋼管支撐；1300mm承臺(tái)采用組拼鋼模板，12螺栓對(duì)拉，鋼管作為背楞及支撐，支撐斜撐在地錨鋼筋上。詳見附圖9。3.2.7模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1、 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1墻、梁、柱軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高5拉線和尺量檢查3墻、柱截面尺寸2尺量檢查4相鄰兩板面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度22m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鐵件中心線位移2尺量檢查7預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量外露長(zhǎng)度+5，08預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，09插筋中心線位移5尺量

17、外露長(zhǎng)度+10，02、模板質(zhì)量控制措施1)模板進(jìn)場(chǎng)后，表面刷脫模劑來(lái)保證模板的質(zhì)量，脫模劑應(yīng)均勻，以防止脫模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，經(jīng)過(guò)裁剪的多層板必須做封邊處理，加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。2)在安裝模板時(shí)，首先要彈好線，模板隨線走，便于接縫，按設(shè)計(jì)支撐和緊固，安裝好模板后，要吊線檢查模板的垂直度。3)在混凝土施工前在模板上彈線及立標(biāo)志桿以保證澆筑混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板和對(duì)模板進(jìn)行修復(fù)，清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。4)模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起，墊塊一旦松動(dòng)或脫落，鋼筋保護(hù)層和鋼筋都會(huì)受到影響。5)模板之間的縫隙要嚴(yán)密，縫隙太

18、大時(shí)，用海綿條塞堵，謹(jǐn)防漏漿，致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來(lái)困難和隱患。6）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r可采用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻與底板的接槎處的密實(shí)性。7)模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱澆筑，振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。3.3底板混凝土工程3.3.1混凝土工程概況 本工程底板、承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35/S12抗?jié)B混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)3臺(tái)地泵及3臺(tái)布料桿完成底板、承臺(tái)混凝土的澆筑作業(yè)，為保證大體

19、積的施工質(zhì)量，分流水段連續(xù)澆筑施工，以達(dá)到混凝土剛性自防水要求。3.3.2混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作1、混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝、終凝時(shí)間、外加劑摻量以及澆筑時(shí)間等。 2、施工人員配備充分，施工機(jī)械配備齊全并已檢查合格。 3、責(zé)任工程師根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。4、對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件檢查完畢并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土。5、應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的措施：（1）為防備在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，在混凝土攪拌站設(shè)置一臺(tái)發(fā)電機(jī)備用。（2）為防止在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)大雨現(xiàn)象，混

20、凝土澆筑前一天要密切關(guān)注天氣變化。（3）為防止混凝土澆筑受交通影響嚴(yán)重，施工前確定多條混凝土運(yùn)輸路線，在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。（4）中實(shí)混凝土攪拌站混凝土運(yùn)輸路線：1）常規(guī)路線公司四環(huán)上萬(wàn)泉河橋上地北區(qū)；公司五環(huán)路上地出口向北上地北區(qū)2）備用路線公司香泉環(huán)島廂紅旗黑山戶路上地北區(qū)3）應(yīng)急路線公司中關(guān)村一橋左轉(zhuǎn)清華西門廂白旗上地北區(qū)（4）大成混凝土攪拌站混凝土運(yùn)輸路線：1）常規(guī)路線沙河鎮(zhèn)政府路莊橋八達(dá)嶺輔道西二旗北路上地西路上地信息產(chǎn)業(yè)基地2）備用路線沙河鎮(zhèn)政府路莊橋八達(dá)嶺輔道辛莊橋北清路航天城

21、唐家?guī)X路上地西路上地信息產(chǎn)業(yè)基地3）應(yīng)急路線沙河鎮(zhèn)政府路莊橋八達(dá)嶺高速4）為避免混凝土澆筑過(guò)程中因堵泵拆裝泵管而對(duì)綁好鋼筋的底板（但在本次澆筑中并不澆筑）造成污染，要在此鋼筋網(wǎng)片上鋪蓋一層塑料布。6、地泵就位時(shí)，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)；泵管鋪設(shè)在鋼管支設(shè)的架子上，在泵送混凝土前先用同配比的水泥砂漿或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。7、地泵數(shù)量及混凝土罐車數(shù)量計(jì)算式中： Nb混凝土地泵臺(tái)數(shù)；Qh每小時(shí)混凝土的計(jì)劃澆筑量（m3/h）；Qmax地泵額定最大輸送量（m3/h）；-地泵工作效率系數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在澆筑區(qū)域基坑上設(shè)

22、置三臺(tái)地泵（其中一臺(tái)備用），對(duì)于方量較大的流水段采用三臺(tái)地泵一起澆筑，保證達(dá)到每小時(shí)混凝土的計(jì)劃澆筑量60m3/h，最大一塊底板（B-3段1735m）控制在24小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。假定在用地泵澆筑混凝土?xí)r罐車從進(jìn)場(chǎng)到退場(chǎng)時(shí)間為15分鐘，澆筑混凝土?xí)r用6分鐘，混凝土攪拌站距離工地平均為15km，按照罐車容量為6m3計(jì)算。Qg= Qmaxa1h=800.850.7=47.6 m3/hQg每臺(tái)混凝土地泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；a1配管條件系數(shù)，可取0.8-0.9；-地泵工作效率系數(shù)。式中 ：Ng混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；Qg每臺(tái)混凝土地泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；V攪拌運(yùn)輸車容量（m3）；L-攪拌

23、運(yùn)輸車往返一次的行程距離（km）；s攪拌運(yùn)輸車平均車速（km/h）；T每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間，包括裝料、卸料、停歇、沖洗。根據(jù)上面計(jì)算，為保證每小時(shí)混凝土的計(jì)劃澆筑量60m3/h，考慮交通堵塞的情況，對(duì)于每臺(tái)混凝土地泵的混凝土供應(yīng)至少應(yīng)準(zhǔn)備15輛混凝土罐車?；炷潦┕っ骷?xì)表序號(hào)段號(hào)混凝土方量(m3)澆筑工具持續(xù)時(shí)間(h)罐車數(shù)量1A-1662地泵（2臺(tái)）11.03302A-21181地泵（2臺(tái)）19.68303A-3591地泵（2臺(tái)）9.85304A-41008地泵（2臺(tái)）16.8307B-11105地泵（2臺(tái)）18.42308B-21027地泵（2臺(tái)）17.12309B-31735

24、地泵（3臺(tái)）19.284510B-41585地泵（3臺(tái)）17.614516C-11151地泵（2臺(tái)）19.183017C-2656地泵（2臺(tái)）10933018C-31133地泵（2臺(tái)）18.883019C-4569地泵（2臺(tái)）9.4830注：每次澆筑均有一臺(tái)地泵備用。3.3.3混凝土的澆筑1、 混凝土澆筑順序三個(gè)區(qū)域混凝土澆筑分別由南通建總的三個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，三個(gè)施工隊(duì)伍各共用三臺(tái)混凝土地泵、三臺(tái)布料桿，每區(qū)每個(gè)流水段澆筑一次。底板、承臺(tái)澆筑順序詳見附圖10附圖15。2、 澆筑方式及要求底板、承臺(tái)混凝土采用分層分段澆筑的方法，混凝土每層澆筑厚度不得大于500mm（澆筑厚度用分層皮數(shù)桿進(jìn)

25、行控制，皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長(zhǎng)木方制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷），并在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度，當(dāng)混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到側(cè)壁的下部澆筑混凝土?；炷翝仓娤聢D。3、 振搗方式及要求插入式振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)采用“行列式”均勻布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗混凝土的移動(dòng)間距為50cm，振

26、搗器與模板的距離不應(yīng)大于15cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般為20S-30S。分層澆筑時(shí)，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm，以消除兩層間的接縫。4、 后澆帶處混凝土的澆筑：底板收縮后澆帶在底板混凝土澆筑完成兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑，底板沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工完成且結(jié)構(gòu)整體沉降趨于穩(wěn)定時(shí)（沉降量1.5mm/月）開始澆筑，底板后澆帶部位的混凝土等級(jí)為C40/S12，摻加微膨脹劑。5、 養(yǎng)護(hù)方式及要求類別養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）大體積混凝土（1.1m、1.3m厚及承臺(tái)部分）覆蓋養(yǎng)護(hù)（一層塑料

27、布）、蓄水養(yǎng)護(hù)14普通底板（0.6m、0.7m）澆水養(yǎng)護(hù)146、 混凝土試驗(yàn)：在底板混凝土施工階段，每拌制100盤且不超過(guò)100 m3的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當(dāng)配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3時(shí)，每200m3為取樣單位，每取樣單位取五組試塊（每組3塊），其中三組為3d、7d、28d強(qiáng)度試塊，另兩組為同條件試塊；抗?jié)B試塊以每500m3混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6塊。3.3.4混凝土的質(zhì)量控制措施1、 混凝土工程允許偏差及檢查方法混凝土工程允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高33

28、表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直度3拉線、尺量5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻5，36預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量7預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度5，02、為確保本工程混凝土的質(zhì)量得到有效保證，對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各種強(qiáng)度等級(jí)的配合比設(shè)計(jì)、各種原材料來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)，到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過(guò)程全程進(jìn)行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實(shí)到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土。3、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比的混凝土在進(jìn)場(chǎng)前要將配合比呈交給經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。4、進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。5、

29、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)，在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理；嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)在混凝土中加水；混凝土出場(chǎng)4小時(shí)后，沒能澆筑，退回廠家。6、外加劑和摻合料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。7、在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。8、大體積混凝土的施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。9、大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，終凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。 10、在電梯井坑、集水井坑處應(yīng)注意在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)從模板兩側(cè)對(duì)稱部位同時(shí)下料，振搗時(shí)振搗棒

30、斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。11、底板標(biāo)高的控制：在底板的墻、柱插筋上用紅油漆標(biāo)注+0.5m線，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過(guò)程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。四、大體積混凝土的計(jì)算及技術(shù)措施本工程的基礎(chǔ)底板局部厚度為1100mm、1300mm及承臺(tái)部分，屬于大體積混凝土施工，混凝土的裂縫控制是大體積混凝土施工成敗的關(guān)鍵所在，因此為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，在控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面采取一系列的技術(shù)措施。4.1從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施1、明確底板、承臺(tái)混

31、凝土的最大水灰比為0.45，能夠有效控制混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生。2、明確底板、承臺(tái)混凝土中的最大氯離子含量為0.03%，最大堿含量為2.8Kg/m3，能夠有效的控制氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕作用和堿骨料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性和對(duì)鋼筋保護(hù)的有效性。4.2從原料方面采取技術(shù)措施1、水泥選用P.O42.5琉璃河普通硅酸鹽水泥，廠家必須提供水泥出廠合格證。同時(shí)為確保本工程混凝土的質(zhì)量得到有效保證，需對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各種強(qiáng)度等級(jí)的配合比設(shè)計(jì)、各種原材料來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)，到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過(guò)程全程進(jìn)行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實(shí)到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土。2、外加劑：在混凝土中

32、摻入適量的AN10-2泵送劑，可達(dá)到減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的，并在不增加拌合用水量的條件下增大了混凝土的坍落度，增加了混凝土流動(dòng)性，從而獲得良好的可泵性。3、摻加料：混凝土中摻入一定數(shù)量的級(jí)粉煤灰，不僅能夠代替部分水泥，填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的水化反映，提高混凝土的密實(shí)度，改善混凝土的界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的餓耐久性與強(qiáng)度，還能增強(qiáng)水泥漿體的流動(dòng)性，改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。摻加粉煤灰要嚴(yán)格執(zhí)行用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）和北京市混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程（DBJ01-10-93）。4、粗、細(xì)骨料：本工

33、程混凝土中采用525mm級(jí)配的碎卵石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，砂采用潔凈、級(jí)配良好的低堿活性中砂，砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。5、基礎(chǔ)底板、承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35/S12抗?jié)B混凝土，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求，確定的混凝土參考配合比為：水泥290 kg/m3，水165kg/m3,砂776kg/m3，石1071kg/m3，AN3000高效減水劑8.17kg/m3，砂率42%，粉煤灰摻合料76kg/m3，施工時(shí)可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要對(duì)其含水率、含砂石率進(jìn)行微調(diào)。4.3從施工方面采取技術(shù)措施1、由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車和地泵，確保底板各施工段能一

34、次連續(xù)澆筑完畢。2、同一流水段的底板混凝土澆筑必須由同一家混凝土攪拌站提供混凝土。3、由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。4、底板、承臺(tái)混凝土的施工時(shí)逢初秋，晝夜溫差變化較大，為控制混凝土的入模溫度，盡量選擇在氣溫較低的夜間施工，當(dāng)施工作業(yè)延續(xù)至白天時(shí)，在混凝土運(yùn)輸車的卸料處和混凝土泵管表面采用草袋子進(jìn)行覆蓋，避免陽(yáng)光直射。5、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度為18020mm，現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)

35、偏差及時(shí)調(diào)整。6、混凝土澆筑過(guò)程中要控制好混凝土的澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫；做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理，提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。7、為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉降而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土的密實(shí)性，在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土二次振搗，注意二次振搗的時(shí)機(jī)，要使得在振搗棒拔出后混凝土仍能自行閉合而不在混凝土中留下孔洞。8、混凝土澆筑過(guò)程中堅(jiān)持采用三次抹壓成型工藝：即澆筑振搗成型后進(jìn)行第一次抹壓，待混凝土收水并開始初凝時(shí)（可以踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第二次抹壓，使面層充分密實(shí)并與底部結(jié)合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成表面裂縫；在混凝

36、土初凝后終凝前，使用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，封閉其吸水裂縫，最好達(dá)到收光的效果。整個(gè)抹壓過(guò)程應(yīng)在混凝土終凝前完成。4.4從養(yǎng)護(hù)測(cè)溫上采取技術(shù)措施1、保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是降低大體積混凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗壓強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。2、在混凝土抹壓完成后即可進(jìn)行塑料布養(yǎng)護(hù)（由于只是承臺(tái)部分進(jìn)行覆蓋，可在塑料布上加設(shè)一圈頁(yè)巖磚壓邊），并根據(jù)測(cè)溫記錄，及時(shí)采取掀或加蓋草袋的辦法進(jìn)行散熱或保溫，控制混凝土的內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，混凝

37、土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，升溫階段保濕養(yǎng)護(hù)，降溫階段保溫養(yǎng)護(hù)。3、在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，時(shí)刻注意天氣情況，如遇氣溫驟降（如下雨）應(yīng)及時(shí)增加保溫層厚度 。4、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，本工程采用JDC-2建筑電子測(cè)溫儀（或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)表面和混凝土中心兩個(gè)溫度，測(cè)溫點(diǎn)的平面布置詳見附圖16、17。測(cè)溫點(diǎn)的布置原則：方便觀測(cè)，不干擾其它項(xiàng)目的施工，選擇有代表性的位置，能夠全面真實(shí)的反映塊體內(nèi)部溫度分布狀況。在混凝土升溫階段每2h測(cè)一次，降溫階段每4h測(cè)一次，后期每6h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)量大氣溫度，混凝土內(nèi)外溫差、沉降

38、梯度及環(huán)境溫度測(cè)量每晝夜不少于2次?；炷羶?nèi)外溫度要按要求測(cè)溫，控制內(nèi)外溫差。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)灑水或增加保溫覆蓋層厚度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25。 在養(yǎng)護(hù)階段，注意對(duì)保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。4.5熱工計(jì)算：4.5.1混凝土拌合物溫度： =29.64.5.2拌合物出機(jī)溫度T1=T0-0.16（T0-TI）=29.6-0.16（29.6-30）=29.7T1-混凝土拌合物出機(jī)溫度Ti-攪拌樓內(nèi)的溫度（30）T0-混凝土拌合物的溫度4.5.3混凝土運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度。 =29.7-（0.250.750.0322）（29.

39、7-26）=29.24T1-混凝土拌合物出機(jī)溫度T2-混凝土運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度-混凝土運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間（0.75h）n-混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)（2）Ta-混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（26）4.5.4 混凝土入模溫度Tj= T2+（Tq- T2）*（ A 1+ A 2+ A 3+A n）澆注過(guò)程中A=0.003，為澆注時(shí)間(以15min計(jì))Tj=29.24+（26-29.24）*（0.032+0.003*15）=28.99Tq-室外最高氣溫264.6從理論上計(jì)算混凝土的內(nèi)外溫差及控制裂縫根據(jù)本工程底板特點(diǎn)，對(duì)1100mm、1300mm厚底板進(jìn)行熱功計(jì)算。由于在養(yǎng)護(hù)階段混凝土中心溫度一般在澆筑后34天

40、內(nèi)為最高，因此取混凝土澆筑后3天來(lái)驗(yàn)算底板大體積混凝土裂縫，要求混凝土內(nèi)外溫差不大于25C。底板為C35/S12抗?jié)B混凝土，取定每立方混凝土中水泥含量322kg，9月份施工平均氣溫為20，混凝土澆筑溫度平均控制在28.99。 最終絕熱溫升式中：Tmax混凝土的最終絕熱溫升；W-每立方米混凝土水泥用量；Q-每千克水泥水化熱量（kJ/kg），取375。c-混凝土的比熱，取0.97 (kJ/kg.K);-混凝土的質(zhì)量密度，取2400 kg/m3; 不同的底板厚度、不同的齡期的降溫系數(shù)值混凝土塊體的實(shí)際溫升,受到混凝土塊體厚度變化的影響，因此與絕熱溫升有一定的差異。經(jīng)查表得：不同齡期和底板厚度的值 齡

41、期厚度3d6d9d12d15d21d1.1m0.3020.2700.1610.1040.0461.3m0.4340.3400.2280.1460.0980.052 各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度式中：Tj-混凝土入模溫度（28.99）Tmax-混凝土最終絕熱溫升值（51.87）Tmax -混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/max齡期(d)369121521Tmax1.1m44.6542.9937.3434.3831.3828.991.3m51.5046.6340.8236.5634.0731.69由上表可知，混凝土3d左右內(nèi)部溫度較高，則驗(yàn)算3d混凝土溫差。4.7養(yǎng)護(hù)方式的確

42、定Tb=Tmax-20=51.50-20=31.5（Tb為混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差）。經(jīng)過(guò)上述驗(yàn)算，混凝土內(nèi)部中心溫度在3天內(nèi)上升比較快，3天基本達(dá)到溫度最高峰值，雖然3天后混凝土繼續(xù)水化產(chǎn)生熱量，但由于散熱的疊加效應(yīng)，溫度呈緩慢下降趨勢(shì)；根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際供應(yīng)混凝土?xí)r，如果混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)規(guī)定值25，可對(duì)基礎(chǔ)底板進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，如內(nèi)外溫差超過(guò)25，對(duì)大體積混凝土采取蓄水養(yǎng)護(hù)措施，如果混凝土內(nèi)外溫差在25-30之間，養(yǎng)護(hù)水層厚度為5-8cm，如果混凝土內(nèi)外溫差在30以上，養(yǎng)護(hù)水層厚度為10-15cm，依據(jù)當(dāng)時(shí)混凝土內(nèi)外溫差靈活確定。 各齡期混凝土收縮變形值式中：-齡期t時(shí)混凝土的收縮變形值；

43、-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.2410-4常數(shù)e=2.718；M1、M2、M3Mn-各種不同條件下的修正系數(shù)；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.01.01.01.211.01.091.251.51.00.81.978各齡期混凝土收縮變形值如下表齡期（d）36912151821（10-5）1.893.735.527.258.9310.5612.14 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 式中：y(t)不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值?；炷辆€膨脹系數(shù)取110-5/各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期（d）369121521Ty(t)1.893.735.527.258.9312.

44、14 各齡期混凝土最大綜合溫度 式中：Tj混凝土澆筑溫度，取定29 T（t）齡期t的絕熱溫升 Ty（t）齡期T時(shí)的收縮當(dāng)量溫差 Tq混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，取平均氣溫20混凝土最大綜合溫差齡期（d）369121521T45.2243.8141.7340.6340.6540.26 混凝土各齡期彈性模量式中：E0混凝土最終彈性模量（Mpa），C35取定E03.15104 N/mm2混凝土各齡期彈性模量（N/mm2）齡期（d）369121521E（t）（104）0.751.311.752.082.332.67 外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算式中：E（t）各齡期混凝土彈性模量混凝土線膨脹系數(shù) 110

45、-5/T(t)各齡期混凝土最大綜合溫差混凝土泊松比，取定0.15 Rk外約束系數(shù),取定0.35Sh(t) 各齡期混凝土松弛系數(shù)混凝土松弛系數(shù)如下表齡期(d)369121521Sh(t)0.1860.2080.2140.2150.2330.301外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力(N/mm2)齡期(d)3691215210.2600.4910.6430.7480.9081.332 驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，把混凝土澆筑后的15d作為混凝土開裂的危險(xiǎn)期進(jìn)行驗(yàn)算。 （抗裂度驗(yàn)算）式中：fct=1.65Mpa （28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值），同條件齡期15天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的75%）為1.650.

46、75=1.24MPa（抗裂度滿足要求）五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保底板混凝土的順利澆筑，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部專門成立底板混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。總指揮：關(guān)躍建組長(zhǎng)：繆軍組員：余鵬、詹必雄、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部各相關(guān)責(zé)任師，勞務(wù)分包管理人員。5.2質(zhì)量檢查程序?qū)z班組長(zhǎng)自檢下道工序一道工序作完 合格 合格 不 合 格5.3底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)1、底板軸線、承臺(tái)、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。2、底板、承臺(tái)鋼筋的機(jī)械連接。3、底板、承臺(tái)、電梯井模板的安裝與支撐。4、底板下鐵保護(hù)層防裂控制。5、底板大體積混凝土裂縫的控制（關(guān)鍵）。6、混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)。六、安全保證措施6.1

47、加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 1、工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育，考試合格后方能上崗。 2、做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3、堅(jiān)持周一的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。4、在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的安全交底，履行簽字。5、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。6、經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。6.2安全生產(chǎn)的具體措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。2、在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底

48、，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施，并明確責(zé)任人是誰(shuí)。3、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。 5、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。 6、混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。 7、各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。8、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高

49、度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。9、現(xiàn)場(chǎng)各種易燃材料要分區(qū)專庫(kù)存放，現(xiàn)場(chǎng)各種消防器材齊備，性能良好。10、施工用電電線必須有絕緣保護(hù)層，嚴(yán)禁將裸露的電線掛在鋼筋上，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拽電線。11、加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。6.3混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施1、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或

50、管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。七、文明施工和環(huán)保措施7.1文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌。標(biāo)牌要標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位、項(xiàng)目法人、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和開竣工日期。2、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。并符合基坑使用條件的要求，確?；又ёo(hù)安全可靠。3、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、施工道路要有專

51、人負(fù)責(zé)清掃。4、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。5、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要佩戴統(tǒng)一的出入證。6、各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。7、運(yùn)輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)用水將下料斗及車身沖洗干凈（場(chǎng)內(nèi)設(shè)有洗車池和洗泵池）。 8、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。7.2環(huán)保措施1、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。3、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車

52、池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。4、根據(jù)平面布置圖，施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路鋪設(shè)200mm厚C10混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。周圍材料堆場(chǎng)鋪設(shè)級(jí)配砂石，既能保證排水暢通，又能防止揚(yáng)塵。5、本工程混凝土內(nèi)所摻加的外加劑和摻合料均選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品，無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類、低氯低堿等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響，并經(jīng)過(guò)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，為合格產(chǎn)品。 6、工程中材料的使用均應(yīng)滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）的要求。附圖附圖1 地下結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖2 底板施工流水段劃分圖附圖3 導(dǎo)墻模板圖附圖4 后澆帶模板支設(shè)示意圖附圖5 后澆帶圍護(hù)示意圖附圖6 集水坑及電梯廳模板支設(shè)示意圖附圖7 電梯井坑、集水坑混凝土澆筑示意圖附圖8 高低跨部位模板支設(shè)示意圖附圖9 承臺(tái)部位模板支設(shè)示意圖附圖10-15 基礎(chǔ)底板混凝土泵送施工圖附圖16 基礎(chǔ)底板測(cè)溫孔布置平面圖（1-15軸）附圖17 基礎(chǔ)底板測(cè)溫孔布置平面圖（15-30軸）