1、15萬噸/年雙酚A及6萬噸/年聚碳酸酯配套工程外圍配套電纜廊道加固土建施工措施編制：審核：HSE：批準：會簽：監理單位： 建設單位： 設計單位： 運保中心：目 錄1.工程概況12.編制依據13.主要施工設備及施工準備134.主要技術措施3195.雨季施工措施19206.應急預案20217.HSE措施21268.工作危險分析26281 工程概況 根據15萬噸/年雙酚A及6萬噸/年聚碳酸酯工程場平要求，需將化工三廠內原有電纜廊道地坪標高降至兩側場坪標高。施工內容為將原有舊管架基礎及鋼結構拆除，在舊基礎的位置上新建管架基礎及結構；同時對原有廊道上部結構被腐蝕的部分進行更換及加固。廊道內部有在用電纜，

2、向周邊的單位提供電力；施工期間處于雨季，易造成邊坡塌方，對原有舊結構穩定性造成影響。為滿足施工進度要求，同時保證施工人員安全及原有上部結構安全，特編制此方案。2 編制依據2.1設計圖紙及結構設計施工說明 2.2施工依據的規范和標準：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) 石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范（SH3510-2000）工程測量規范（GB50026-2007）2.2.7石油化工施工安全技術規程（SH35

3、05-1999）2.2.8北京市地方標準（DBJ01-51-2003）2.2.9工程建設交工技術文件規定 SH/T3503-20073主要施工設備及施工準備3.1.1主要施工機具、設備、材料序號名 稱單位數量序號名 稱單位數量1水準儀（DS3）臺110振搗棒根52經緯儀（J2）臺1 11木工電鋸臺23平板式振搗器臺212照明燈個54自卸翻斗車輛113三相電源線M 2005挖掘機輛114配電箱個36鋼筋切割機臺115滅火器個37鋼筋彎曲機臺116木方M3108手推車輛417草簾M28009鐵絲網120028塑料薄膜M28003.1.2人員配置序號工種名稱數量序號工種名稱數量1管理人員38安全員1

4、2技術員19 鋼筋工153施工員110架子工74測量員211木工85材料員112電工26資料員113混凝土工67質檢員114焊工2 備注：實際施工中各工種根據施工進度進行調整。3.1.3 項目組織機構施工進度計劃：詳見燕華公司總體施工進度計劃。3.2.工程總體施工順序及方案.工程總體施工順序：施工準備測量定位支護結構施工拆除原有管架柱上部鋼結構原有舊基礎拆除廊道下土方清運基礎土方開挖新建基礎施工土方回填上部鋼結構施工拆除支護結構。.土方工程：安排機械開挖基槽，人工配合清底。根據地質勘察報告此處基底為基巖，需安排石匠開鑿基巖。開鑿前應測定基巖頂標高，待監理單位確認后，方可開鑿。.鋼筋工程：加工、

5、制作主要在本公司鋼筋預制場集中加工成成品運至現場進行安裝。.模板工程：采用定型組合式鋼模板； .混凝土工程：采用商品混凝土。3.3施工技術準備圖紙會審組織施工人員認真熟悉圖紙，詳細了解圖紙各部分內容，合理安排好施工順序，結合具體情況發現問題及時解決。編制施工方案、進行技術交底根據基礎結構特征和現場實際情況，因地制宜地選擇安全有效、經濟合理、施工簡便的方法。施工方案經審批確定后，要把工程設計意圖、要求、特點和施工方案內容，在開工之前向所有參加施工的人員做詳細的交底，使所有施工人員在施工前作到心中有數。機具準備所有施工機具必須經進場報驗合格后方可進場，測量工具應在有效校驗期內。人員準備所有施工人員

6、要進行“三級”安全教育，合格后方可進場。特殊工種必須有職業資格證書，并經報驗審批合格后方可進行施工。材料準備工程用材料必須按照設計圖紙及規范要求檢驗合格，并經報驗審批合格后方可進廠用于施工。4.主要技術措施4.1.支護結構及邊坡加固.工程總體施工順序：施工準備測量定位支護結構土方開挖支護結構施工原有舊基礎拆除替換結構基槽土方開挖替換結構施工土方回填及余土外運。支護結構位置及做法見后附圖。.加固施工順序：根據監理單位要求，采用分段支護，分段施工新基礎的方法，同時結合主體工程施工進度，首先安排13，68及12軸基礎支護施工，待新結構安裝完畢后，再進行其余基礎的施工，施工步驟同上。2.邊坡加固.1.

7、因施工期處于雨季，應對基槽邊坡進行臨時加固。根據土質情況選擇對開挖基槽邊坡部分進行加固（依據外漏土質判斷，14軸外漏土質為基巖無需進行），加固長度約為100m，高度詳見設計圖紙。在其邊坡上使用風鎬鉆直徑為16mm的孔，間距500mm，雙向布置，孔深1.0m。待鉆孔完成后載入直徑為12mm的螺紋鋼筋，使用CGM灌漿料固定。.2.待鋼筋固定后，在其表面敷設絲徑為1.5mm，15*15目鍍鋅鐵絲網2層，邊坡外側增設200mm厚C30細石混凝土層，保證基槽邊坡穩固；同時在地面靠近邊坡處設置擋水壩，高度為300mm，防止水流沖刷邊坡。.3.軸原有基礎暫時不拆除，待 、軸新基礎施工完成后，安裝桁架前，為防

8、止處原有廊道節點發生變形，在兩管架柱中施工臨時基礎，基礎做法為：基礎埋深同原有舊管架基礎，在原有舊基礎上鉆孔，孔深見附圖，孔徑為鋼筋直徑22的孔，使用CGM灌漿料固定；完成后，綁扎鋼筋，施工臨時基礎。基礎類型根據原有基礎形式進行選擇下圖中做法進行施工，基礎頂部設置通長埋件，埋件做法同臨時支護做法中的埋件。支護結構土方開挖及支護：.1.原有廊道下土方開挖：距原有舊基礎2.3m，寬度為5.0m處的土方使用機械清除，在開挖過程中應安排專人對原有結構是否發生偏移進行監護，如發生偏移應進行停止施工，采取加固措施后，方可進行施工；再開挖過程中如碰到原有舊基礎應立即停止施工，通知技術人員采用加大支護結構與舊

9、管廊基礎的距離等措施。.2. 為防止靠近舊管架處基槽土方滑移，開挖過程中應采用挫臺式施工。挫臺長度根據現場實際情況進行調整。待第一層土方開挖完成后，在基槽邊坡外側加設寬度為200mm C30混凝土的混凝土墻，在基槽側面栽入12150的鋼筋，深度500；立筋為210150。待混凝土墻施工完畢后，再按照下圖所示形式進行施工。.3. 支護基礎需座在基巖上，以滿足承載力的需求。基巖較淺處，則應保證基礎埋深。開挖至基巖后，如遇到基底基巖高差較大的情況，應按照基巖最低點處標高進行找平。.4.基礎開挖基巖后，應通知技術人員進行驗槽，符合要求應及時澆筑墊層.5.基礎施工完成后，及時進行土方回填工作。.支護結構

10、墊層施工.1基底驗槽合格后進行C15砼墊層施工，.2振搗前釘好水平控制樁，并在墊層內沿環梁尺寸線位置兩側預埋18短鋼筋，根據需要可作為加固模板的立桿支撐點。.3鋼筋安裝前，必須在墊層上先放樣，在墊層上按照設計圖紙的要求準確彈出環向鋼筋、立筋以及地腳螺栓的位置。4.2.測量工程4.2.1根據施工測量規范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，同時對所選用的測量儀器進行檢校，使其精度滿足測量施工要求。4.2.2高程控制測量所選用的儀器為DS1和DS3水準儀，圖根水準測量采用DS1水準儀，碎步水準測量采用DS3水準儀。平面控制測量所選用的儀器為GTS-332N全站儀及J2經緯儀。標高測控：應在所有外圍軸

11、線陽角交接處設置標高控制點，在基礎施工結束后，將標高控制點分別引測至基礎外側，并用紅漆標識。水準觀測中應作到：儀器和前后視標尺盡量在一條直線上，儀器的兩腳與水準線路平行，另一腳置于線路的兩側；在同一測站觀測時，不得兩次調整儀器焦距；每一測站的往返測，測站數應為偶數，否則要進行標尺零點差改正，由往測轉向返測時，兩根標尺應互換位置，并重新整置儀器；經緯儀觀測水平角時應做到：盡量減少儀器的對中、照準誤差和調焦誤差的影響；測角時儀器不能受陽光照射，氣泡置中不得超過1格；測角應在通視良好、成像清晰的有利時刻進行；基礎超深混凝土澆筑完后，根據坐標樁在墊層上放出基礎中心線、輪廓線，并彈墨線標明，作為綁鋼筋、

12、支模板的依據；在基礎拆模后應及時在基礎柱頭部位用墨斗彈出基礎中心線及“-100”線。4.3.土方開挖4.3.1本工程土方開挖方式為采用機械開挖，人工配合清理基槽； 4.3.2土方開挖前應辦理動土證，不得擅自施工。4.3.3土方開挖施工前及時與車間相關人員聯系，確定地下是否有在用的管線，電纜等及其走向。確認后人工挖探溝，將地下管線及電纜等露出，聯系相關人員進行確認，是否可以拆除，拆除方法，拆除物如何處置。4.3.4基槽開挖過程中，應預留200-300mm浮土，待驗槽前在組織人員清底，不得超挖。4.3.5基礎驗槽工作完成后，應及時進行墊層混凝土澆筑工作；如不能進行施工，應檢查基槽是否被雨水浸泡，如

13、被雨水浸泡，應將表層被水泡的土清至老土層后方可進行基礎墊層施工。4.4.土方回填4.4.1回填土施工順序：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收4.4.2填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。4.4.3檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施.4.4.4夯實工具及方法根據回填土料的性質確定，當回填土料為粘性土時宜采用碾壓及強夯等方式壓實，當回填土料為砂石等非粘性土時宜采用振動夯壓實。4.4.5回填土應分層鋪攤

14、。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm；振動夯不大于400mm，每層鋪攤后，隨之耙平。4.4.6基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。4.4.7回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。4.4.8 填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。4.5.鋼筋工程. 鋼筋安裝前，必須在墊層上先放

15、樣，在墊層上按照設計圖紙的要求準確鋼筋、立筋以及地腳螺栓的位置.鋼筋的加工應按施工順序、分階段完成；鋼筋制作、儲存，設置標牌，并按批分類進行堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號分類分區放置；.鋼筋加工前按現行國家標準GB1499等的規定，抽取試件做力學性能檢驗，檢查產品合格證和復檢報告，并根據有關規定做第三方見證試驗。.鋼筋下料時嚴格按照設計要求和規范固定加工，其鋼筋的規格/型號、數量、間距、搭接位置、搭接長度、錨固長度嚴格按照要求下料加工。鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。.當鋼筋發生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢

16、驗。.受力鋼筋彎鉤和彎折應符合下列規定：.1. HPB235級鋼筋末端應做180彎鉤，其彎鉤內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。.2. 當設計無要求時鋼筋末端需做135彎鉤時，HPB335級、HPB40級鋼筋的彎鉤內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分不小于設計要求。.3.鋼筋做不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。.4. 除焊接封閉環式箍筋外，箍筋末端均應彎鉤。型式符合設計要求，設計無要求時應符合下列規定：.5.彎折角度為135。.6.彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。.鋼筋加工的形狀尺寸應符合設計要求，其允許偏差如下：受力鋼筋順

17、長方向全長的凈尺寸10mm；彎起鋼筋的彎折位置20mm，箍筋內凈尺寸5mm。. 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理材料代用手續。. 澆筑混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：.1 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等； .2. 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等； .3. 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；.4將基礎墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。.5.保護層控制應采用保護層墊塊。保護層墊塊采用花崗巖墊塊，墊塊厚度同設計要求的保護層厚度，綁扎固定在主筋上。.6.基礎鋼筋綁扎的允許偏差應符合下表規定。項目允許偏差（m

18、m）檢查方法綁扎網眼長、寬10鋼尺檢查網眼的尺寸20鋼尺量連續3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5鋼尺檢查保護層厚度10鋼尺量連續3檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋數量20鋼尺量連續3檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，-0鋼尺和賽尺檢查綁扎缺口、松扣數量不超過扣數的10%，且不應集中鋼尺和賽尺檢查檢查數量：在同一檢驗批內，獨立基礎應抽查構件數量的10%，且不少于3件；筏板基礎可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。4.6.模板工程4.6.1.模板及其支架必須有足夠的強

19、度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施；對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。4.6.2.裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。4.6.3.地腳螺栓固定：地腳螺栓采用在木方上鉆孔固定。木方長度同基礎界面尺寸，間距參見設計圖紙中螺栓布置尺寸。在木方中部使用鉆頭鉆孔，孔徑=螺栓直徑+4mm。螺栓使用18鋼筋與主筋焊接防止螺栓位置發生偏移。4.6.4.模板的接縫不應漏漿，在澆注混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。4.6.5.模板應清理

20、干凈并涂刷隔離劑，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處，不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。4.6.6.澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4.6.7.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定。項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋螺栓中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置3外露長度+10，0插 筋中心線位置5預 留 洞中心線位置10外露長度+10，0尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 4.6.8.現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢

21、查底模上表面標高5水準尺或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎-10，+5鋼尺檢查柱、墻、梁+21，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰模板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和賽尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.6.9.模板拆除要求：側模混凝土強度應能保證其表面及棱角不受；底模及其支架拆除時混凝土強度符合規范規定；模板拆除應逐塊拆除即先裝的后拆、后裝的先拆，拆除后的模板及時涂刷隔離劑并碼放整齊。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱

22、、殼8758100懸臂構件-1004.7.腳手架工程4.7.1.建筑物工程施工中的腳手架、鋼筋、模板、混凝土澆筑、人員及工機具等重力荷載均通過腳手架作用于回填土，因此必須保證回填土質量，以免產生不均勻沉降，發生危險并影響上部結構質量。4.7.2.腳手架搭設順序為：鋪設墊板擺放掃地桿逐根樹立立桿，與掃地桿扣緊安裝第一步橫桿第二步橫桿加設臨時斜撐桿三步四步橫桿加設剪刀撐。4.8.混凝土工程4.8.1.為保證混凝土質量并加快施工進度，本工程混凝土采用商品混凝土。4.8.2.在混凝土澆筑前要會同有關單位對模板、鋼筋進行聯檢，并填寫隱蔽記錄；4.8.3.混凝土施工前要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩定性，

23、模板內的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞要予以封嚴；檢查安全措施、勞動力配備是否妥當，施工機具是否準備充足并進行試運轉，并且要保證施工期間水、電、照明不中斷，現場設有專職技工隨時檢修，確保滿足混凝土連續澆筑要求；4.8.4.混凝土運到澆筑地點如有離析必須進行二次攪拌，混凝土從卸料運輸到泵送完畢時間不得超過1.5小時，用混凝土攪拌運輸車的運送時間必須控制在1小時以內，泵送時間控制在45分鐘以內；泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作；4.8.5.混凝土澆筑前宜先對模板、鋼筋、基材等表面進行灑水潤濕處理，但不得有積水。4.8.6.澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其

24、間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。4.8.7.混凝土試塊在基地攪拌站設專人制作，每100m3同配比混凝土取樣不少于一組，并取其30%試塊進行見證試驗。4.8.8.混凝土澆筑工作完成后，應及時使用塑料布進行覆蓋。4.9.基礎二次灌漿4.9.1.本工程設備基礎二次灌漿材料根據設計圖紙要求全部采用C35細石混凝土。4.9.2.設備基礎需要灌漿的部位進行鑿毛處理后交付給安裝單位進行設備安裝。4.9.3.基礎二次灌漿前應由設備安裝單位下達二次灌漿作業通知書。4.9.4.基礎二次灌漿前一

25、天用水將基礎表面潤濕，二次灌漿時不得有積水；灌漿料施工前將施工部位清理干凈，灌漿料摻合料比例及攪拌要求嚴格按照說明書施工。4.9.5.基礎二次灌漿完成后應及時進行覆蓋保濕養護，養護時間不小于12天。4.10.質量保證措施4.10.1.質量保證體系機構圖4.10.2工序檢查驗收流程圖施工單位對已完工工序自檢合格提交中間驗收申請單監理工程師檢查合格在申請單上簽字交付下道工序施工整改不合格4.10.3.隱蔽工程驗收程序流程圖施工單位填寫隱蔽記錄并報檢監理工程師檢查合格的隱蔽記錄上簽字進行下道工序施工不符合要求退回施工單位進行處理，重新報檢監理工程師檢查4.10.4.質量控制停檢點4.10.4.1.工

26、程質量控制點序號工程質量控制點等級表號備注一、土方工程1工程定位（高程）測量B必查2地基驗槽（坑）B天然地基升為A3檢查回填土壓實密度B4施工全過程控制C二、鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證書及材料實驗報告B必查2審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B必查4地基驗槽（坑）B天然地基升為A5基礎復測B6檢查鋼筋綁扎質量B7檢查預埋地腳螺栓B8檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B9隱蔽工程檢查B必查10施工全過程控制C4.11.質量病預防措施：.鋼筋工程鋼筋綁扎工程質量管理點設置工程項目班組目標分部項目管理點設置規范標準對策措施檢查方法鋼筋綁扎工程鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距

27、、錨固長度、接頭設置符合設計及規范要求鋼筋的品種和質量鋼筋出廠合格證、化驗單及復試報告必須符合設計要求和有關標準規定1.加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識2.認真執行工藝標準。3.嚴格按技術交底4.嚴格按照圖紙和配料單施工1.按施工規范規定和設計要求2.用尺量。3.做物理性能試驗和化學分析鋼筋位移卡牢固定1.施工前檢查基層和上道工序的質量。2.對工具經常檢測和調整。3.施工前應預先彈線4.施工過程中采取加固和定位措施5.加強工序間的自檢和交接檢尺量搭接長度嚴格按配料單下料均不小于規定值彎鉤角度朝向應正確尺量和觀察（用鋼卷尺）.模板工程質量管理點設置工程項目班組目標分部項目

28、管理點設置工藝標準允許偏差（mm）對策措施檢查方法模板工程安裝與拆除表面平整垂直良好截面準確標高無誤軸線位移模板底口偏移51、施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否準確2.及時更換有缺陷的模板，并予以修復3.加強工序自檢4、加強材料進出場管理及現場保養5、聯結件扣緊不松動6、支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用用盒尺引測檢查截面尺寸板面變形，支撐牢固+4-5盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢+5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不穩3用2m靠尺檢查平整度小板板面平整度，組裝大面平整度5用2m靠尺或用塞尺檢查.混凝土工程的質量控制與管理工程項目班組目標分部

29、項目管理點設置規范標準對策措施檢查方法普通混凝土工程無蜂窩、麻面、爛根、露筋、夾渣蜂窩振搗梁、柱上一處不大于100mm1、應分層搗固，掌握每點的振搗時間2.在鋼筋密集處，可采用豆石混凝土澆筑，應選配適當的石子3.預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振4.澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻5.為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋6.在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗7、模板拼縫必須嚴密，鋼木結合部分須處理妥善尺量外露石子面積及深度孔洞下料振搗無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度露筋保

30、護層厚度振搗無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度位移混凝土的澆灌振搗允許偏差值在515mm間1.模板固定要牢固2.位置線要彈準確，認真將吊線找直，及時調整誤差3.模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，并應檢查、核對，以防施工過程中發生位移4.門洞口模板及各種預埋件位置應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固5、防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預埋件，門洞口兩側混凝土對移均勻進行澆筑和振搗6.振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落7.澆筑混凝土板時，應彩平板式振動器振搗8.混凝土澆筑后應及時進行覆蓋。9、模板應有足夠

31、的強度、剛度和穩定性10、柱模板外面應設置柱固箍11、混凝土澆筑前，應仔細檢查模板尺寸和位置是否準確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發現問題及時處理12、混凝土一次下料不得過多13、不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密14、減少放線誤差，及時校正并調整15、加強支撐尺量檢查平整度振搗、養護框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或經緯儀或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為52mm標高振搗允許偏差值為10mm5雨季施工5.1成立以項目經理為首的“防汛領導小組”，組織防汛搶救隊，制定防汛計劃和緊急預防措施，組織演習、訓練，逐

32、級落實責任制，責任落實到人，結合公司防汛工作安排好雨施的各項工作。雨施領導小組如下：組長：陳文春副組長：李金明 組員：史樹強 梁立新 張文華 穆振宇 劉煒 甄殿閣 李歌今5.2雨季時要建立防汛值班制度，及時掌握汛情。5.3|項目經理部要準備好防汛器材和防汛用料，如塑料布、編織袋、潛水泵等，并存放在便于取用的地方。5.4雨季施工到來之前對施工現場、材料堆放場地、庫房、工棚、電焊機棚及辦公室周圍的排水溝進行檢查，保證其暢通并具有足夠的排水能力；沒有排水溝的必須在雨季到來之前做好。5.5雨季施工時要對現場用電進行嚴格管理，應做到以下幾個方面：5.5.1 電纜線宜架空敷設，并保證絕緣性能良好，禁止電纜

33、在雨水中浸泡；5.5.2開關箱、電焊機棚及工具棚等必須按規定做好接地、接零，所有用電設備必須有良好的接地、接零，并安裝有漏電保護器；5.5.3施工用的配電箱、開關箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等應加防雨罩。對現場用電要設有專職安全員進行檢查，每周組織一次專項檢查。5.6雨季施工時應盡量縮短開挖和回填的時間間隔；5.7在雨季來臨之前在裝置區內設置排水溝，基坑周圍設置土堰防止地表水流入基坑；5.8開挖的基坑和基槽應適當增大放坡系數，以減小雨水對邊坡的沖洗；5.9雨期施工保證現場運輸道路暢通。道路邊排水溝，要保證暢通。在低洼積水應設置涵管，以利泄水。5.10雨期開挖溝槽應注意邊坡的穩定性。必要時可適當放

34、緩邊坡或設置支撐，施工過程中應加強對邊坡和支撐的檢查。6.應急預案考慮到施工中可能出現的危險狀況，為控制和遏制事故，防止事故擴大到附近的其它設施，以減少傷害，要由項目部經理組織成立項目部應急指揮部。應急指揮部設在施工現場，由應急指揮部負責日常應急管理工作，掌握險情發生情況并組織應急處理。6.1.應急組織和管理6.1.2.總指揮：陳文春6.1.3.副總指揮：李金明6.1.4.組員： 史樹強 梁立新 張文華 穆振宇 劉煒 甄殿閣 李歌今6.2.人員職責6.2.1.總指揮負責全面組織應急處理，對下一級的應急處理予以指導和協助；6.2.2.副總指揮負責協調組織處理緊急情況；6.2.3.組員負責本區域的

35、緊急情況并及時向上級匯報事故處理情況。6.3.聯系方式6.3.1.總 指 揮：6.3.2.副總指揮：5.3.3.燕化鳳凰醫院急救中心 地址：燕山迎風街15號 電話：1206.3.4.燕山火警報警中心 地址：燕山燕東路12號 電話： 1196.3.5.燕山公安交通隊 地址：燕山北莊 電話：1226.3.6.燕山公安報警中心 地址：燕山迎風大街 電話：1106.4.應急管理內容6.4.1.施工腳手架倒塌等；6.4.2.食物中毒；6.4.3.施工電氣作業的觸電事故；6.4.4.油品、物料及有毒有害介質泄露；6.5.應急培訓和演練：6.5.1.項目應急指揮部要組織應急預案的培訓和演練，在施工前至少要進

36、行1次，確保有關人員都熟悉、了解應急預案，對預案是否被全面檢驗進行確認，找出不足和缺陷，并及時進行必要的修改以適應應急管理的需要。6.5.2.本項目應急指揮部組織相關人員，對應急預案的實施效果進行跟蹤驗證和評價，檢查中石化及燕山石化公司現場施工部所采用的措施是否有效，對應急預案、應急處理程序進行必要的修改，并及時將修改結果通知有關人員或重新組織培訓演練。6.6.應急響應6.6.1.緊急狀態發現者應迅速向本項目部應急指揮部報告，應急指揮部按應急處理程序立即進行應急處理，同時向上級有關部門報告。6.6.2.事故現場如發生人員傷亡，必須對傷者進行必要的緊急處理，并迅速送到附近的急救中心搶救。6.6.

37、3.現場所有的施工人員必須停止用火、用電作業，并按指揮人員的安排有組織地撤到安全地區。6.6.4.及時通知相關部門對現場進行封鎖和處理。6.7.事故應急反應管理程序事故調查分析處理上報本公司和當地上級主管機關清理現場制定恢復施工措施事故現場人員及時報告，并進行初期搶救項目經理組織緊急施救（火災事故報當地消防隊）傷者急救、疏散人群、保護現場7.HSE措施7.1.HSE管理體系7.2.環境保護及文明施工7.2.1.施工現場要文明施工，保持干凈整潔；與當地人民建立良好關系，遵守當地政府規定。7.2.2.保護飲用水源免受施工活動造成的污染。7.2.3.施工車輛、施工機械在施工現場控制音量，以防擾民。7

38、.2.4.加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，保證定期灑水，盡量減小揚塵出現。7.2.5.產生的廢棄物運輸時，嚴禁遺灑，并派專人及時清掃。7.3.施工作業過程的HSE管理7.3.1.施工作業前的HSE管理7.3.1.1.進行施工方案的技術交底，熟悉現場，確認安全技術措施是否落實到位，熟悉作業過程中的安全、環保注意事項，執行本項目部的HSE交底管理規定；7.3.1.2.檢查施工工具、機械設備的性能確認其完好；7.3.1.3.辦理特殊作業許可手續，執行中石化及燕山石化公司的作業許可管理規定；7.3.1.4.配備必要的勞動防護用品，執行中石化及燕山石化公司的進入施工現場安全著裝管理規定并進行檢

39、查；7.3.1.5.每天施工作業前，施工班組必須進行班前講話，做到三交一清（交施工任務、交作業環境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況），并做好記錄，執行中石化及燕山石化公司的班前會管理規定。7.3.2.施工作業過程中的HSE管理7.3.2.1.動土作業遵守中石化及燕山石化公司的土石方作業管理規定；7.3.2.2.施工用電作業應遵守中石化及燕山石化公司的施工用電管理規定；7.3.2.3.施工用火作業應遵守中石化及燕山石化公司的施工用火管理規定；7.3.2.4.高處作業、多層交叉作業應遵守中石化及燕山石化公司的高處作業管理規定；7.3.2.5.起重作業遵守中石化及燕山石化公司的起重作業管理

40、規定；7.3.2.6.施工作業中所用化學、危險品應遵守中石化及燕山石化公司的危險物品管理規定；7.3.2.7.揚塵和噪聲管理執行中石化及燕山石化公司的揚塵和噪聲控制管理規定；7.3.2.8.作業過程環境保護遵守中石化及燕山石化公司的環境保護管理規定；7.3.2.9.使用吊籃遵守中石化及燕山石化公司的吊籃管理規定；7.3.2.10.氧氣、乙炔、氬氣、氮氣、石油液化氣瓶的使用和存放必須符合中石化及燕山石化公司的鋼制氣瓶安全管理規定；7.3.2.11.車輛和駕駛員管理執行中石化及燕山石化公司的車輛管理規定。7.3.2.12.施工作業人員在施工現場禁止賭博、嚴禁吵鬧和斗毆、禁止奔跑（緊急情況時除外）、

41、必須遵守現場規定和安全條例、禁止擁有、使用和出售白酒和毒品以及在受酒精或毒品作用狀態下進入現場和堆場、禁止亂動安全設備、禁止辱罵和攻擊性行為、嚴禁故意損壞或亂用現場的設施、必須遵守保安規程、現場和堆場安全告示。7.3.2.14.施工作業嚴格執行“十不準”、“十二個必辦”，全面貫徹落實以我為主，做好“十防”、“八要”，確保“三不傷害”，做到施工全過程的安全管理；7.3.2.15.HSE監督員蹲點，項目HSE監督員管片、項目HSE經理負責全面的管理方法，做到每日安全巡查不斷，重點部位重點監護，隨時發現問題隨時處理解決問題，保證事故隱患的及時整改；7.3.2.16.在施工過程中，各類施工人員必須接受

42、安全管理人員的檢查，服從HSE監督員的調度指揮；7.3.2.17.施工作業過程中，施工作業人員對違章指揮或違反HSE管理規定，且可能造成人身傷害、設備損壞的如下施工作業，有權拒絕施工，并應及時向施工負責人或HSE管理部門反映；7.3.2.18.其它施工作業的管理，應按SH3505-1999石油化工施工安全技術規程和規程、規定執行；7.3.3.施工作業后的HSE管理7.3.3.1.按照本項目部現場文明施工管理規定的要求，做到工完、料凈、場地清，當日工作當日畢。7.3.3.2.清理作業區域，打掃衛生，清理、回收機具，關好工具房、休息室和辦公室門門，關閉電源、水源和氣源。7.3.3.3.現場值班保衛

43、人員要及時上崗檢查和巡邏，發現問題及時上報和處理。7.3.3.4.現場的照明要符合中石化及燕山石化公司的施工用電管理規定的要求。7.4.施工機具裝備的使用和維修7.4.1.對工程施工機具裝備進行定期檢查、檢驗和維護，確保機具裝備性能完好可靠，以滿足施工生產HSE的需要。施工機具裝備的管理內容7.4.2.施工機具裝備實行專人專用、專人管理，有持證操作要求的機具裝備必須持證操作管理；7.4.3.特種設備需經特種設備檢測機構檢驗合格后方可使用；7.4.4.施工機具裝備操作人員要做到“三懂、四會”必要的要經過培訓后上崗操作。7.4.5.施工用電設備和電動工具，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘保護”的

44、制度規定；7.4.6.施工機具裝備操作人員，必須嚴格按照操作規程進行操作，并及時填寫設備運轉記錄；7.4.7.施工機具裝備具體使用管理按中石化及燕山石化公司的設備使用管理規定執行和落實。7.4.8.施工機具裝備保養和維修按中石化及燕山石化公司的設備維護管理規定執行和落實。7.4.8.施工機具裝備報廢管理，按中石化及燕山石化公司的設備報廢管理規定執行和落實。7.5.HSE風險控制措施7.5.1.現場防觸電風險控制措施7.5.1.1.現場夜間照明電線及燈具，高度按實際需要布設且不應低于2.5m，使用的燈具應為防爆型并要遠離易燃易爆物品；7.5.1.2.現場施工機械設備及電動工具要設置漏電保護器，每

45、機單獨設置不得共用。接地線要用截面不小于25mm2的多股橡皮軟導線和專用線夾，不得使用裸線，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路，同一供電網不允許有的接地、有的接零，且不得搭接于裝置區內的現有設施；7.5.1.3.所有的電線電纜要有足夠的容量，且不破不損不漏電，特殊地段要架空或埋地予以保護，埋地時要作明顯的標記和標志；7.5.1.4.電箱安裝應垂直并固定在一定的高度，而且應有可靠的防雨防潮措施，供電線路應按三相五線制，設備外殼應有可靠的接地裝置；7.5.1.5.嚴格用電制度，施工單位應配有專職電工、合格的配電箱，如需用電應事先與電工聯系。嚴禁擅自亂拉亂接電源，嚴禁使用電爐。7.5.2.現場防火風險控

46、制措施7.5.2.1.施工現場確定專職現場防火員，責任到人；7.5.2.2.對用火操作中引起火花的應有控制措施。動火施工前先將施工場地范圍內的干草樹葉等易燃物清理干凈，動火部位采用石棉布、鐵絲網和白鐵皮圍護封擋。在用火操作結束離開現場前，要對作業面進行一次安全檢查，熄滅，清除火源熔渣，消除隱患；7.5.2.3.施工過程中，一旦發現有可疑的易燃、易爆、劇毒物品（包括氣體）發生跑、冒、滴、漏現象，要立即停止施工，進行聯系檢驗，排除危險后方可施工；7.5.2.4.現場臨設要滿足安全防火要求的有關規定，避免使用易燃物品搭設，設有良好的安全防火設施，配有足夠的消防器材。施工現場危險區應有醒目的禁煙、禁火

47、標志。7.5.3.其它風險控制7.5.3.1.進入施工現場的施工人員要接受安全教育，電工、機械操作工、電焊工、氣焊工、架子工起重工等特種作業人員必須持證上崗作業；7.5.3.2.施工前劃定施工作業區域，施工作業點要設安全維護欄、掛安全標志牌，并設置報警器和防爆型警示燈。7.5.3.3.過溝槽、通道要設置渡橋和欄桿。7.5.3.4.做好工地物品的防盜工作，現場材料、設備進出必須履行收發領用手續，并安排專人值班；8 .工作危險分析危害識別及風險分析表施工單位：北京燕華建筑安裝工程有限責任公司作業區域：雙酚A及聚碳酸酯項目施工現場 工作任務：土建施工分析人員及崗位：史樹強 技術員審核人：李金明序號工

48、作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LSR建議采取的風險控制措施發生頻率管理措施勝任程度控制措施1辦理各種作業票證未辦理車輛通行證違反管理規定曾經發生每次檢查，有施工車輛管理規定，嚴格執行勝任進入現場，門衛嚴格執行出入制度安全人員嚴格把關同時對違規行為予以相應處罰。236施工車輛配好防火帽，保證車況良好，合格的駕駛員，辦妥車輛通行證后方可進廠未辦理人員通行證違反管理規定曾經發生相關部門簽字，有外來人員管理規定，嚴格執行勝任進入現場，門衛嚴格執行出入制度236進行HSE教育后，辦理人員通行證2測量放線人員絆倒人身傷害曾經發生每次檢查，有土石方作業管理規定，嚴格執行勝任檢查現

49、場環境236檢查場地是否有雜物，確認后方可施工3 基槽開挖邊坡塌方埋人人身傷害曾經發生每次檢查，有土石方作業管理規定，嚴格執行勝任放坡、基坑支護、降水等技術措施2510基槽兩側按規定放坡，或加設基坑支護措施，確認后施工原有設施坍塌損傷設備人身傷害延誤工期偶爾發生每次檢查，有土石方作業管理規定，嚴格執行勝任放坡、基坑支護、降水等技術措施155基槽兩側按規定放坡，或加設基坑支護措施，確認后施工人員中毒人身傷害曾經發生每次檢查，有受限空間作業管理規定，嚴格執行勝任現場監測、專項檢查2510現場監測，確認合格后施工物料泄露火災人身傷害曾經發生每次檢查，有受限空間作業管理規定，嚴格執行勝任現場監測、專項

50、檢查2510現場監測，確認合格后施工電源漏電傷人人身傷害曾經發生每次檢查，有施工用電管理規定，嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查2510檢查電源線外皮是否破損，確認合格后使用機械傷害人身傷害曾經發生每次檢查，有土石方作業管理規定，嚴格執行勝任檢查機械運行情況236檢查人員資質和設備完好情況，確認合格后施工危害識別及風險分析表施工單位：北京燕華建筑安裝工程有限責任公司作業區域：雙酚A及聚碳酸酯項目施工現場工作任務：土建施工分析人員及崗位：史樹強 技術員審核人：李金明序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LSR建議采取的風險控制措施發生頻率管理措施勝任程度控制措施4

51、施工腳手架倒塌人身傷害曾經發生每次檢查，有腳手架作業管理規定，嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查236檢查人員資質、現場地基情況和材料完好情況，確認合格后施工墜落人身傷害曾經發生每次檢查，有腳手架作業管理規定，嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查236檢查人員資質、腳手架搭設、防護設施和材料完好情況，確認合格后施工5鋼筋施工機械傷害人身傷害曾經發生每次檢查，有設備使用管理規定嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查236檢查設備的完好情況和施工人員的勞保防護情況，落實安全防護措施倒塌人身傷害曾經發生執行方案和規范要求，合理施工勝任檢查規范和方案落實情況236嚴格執行施工規范和方案規定

52、的施工要求，合理安排施工工序，加強現場檢查鋼筋焊接引起火災火災曾經發生落實現場消防管理和防火措施勝任現場監測、專項檢查236嚴格落實現場消防措施，現場監測，確認合格后施工6模板施工傾倒人身傷害曾經發生每次檢查，嚴格執行施工方案和操作規程勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查236檢查加固情況和材料完好情況，確認合格后施工7混凝土施工電源漏電傷人人身傷害曾經發生每次檢查，有施工用電管理規定，嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查2510檢查電源線外皮是否破損，確認合格后使用8現場文明施工野蠻施工現場雜亂經常發生每次檢查，有施工現場文明施工管理規定，嚴格執行勝任日常檢查、定期檢查、專項檢查326施工現場四通一平；材料碼放整齊、規范；廢料、垃圾專人清理，施工環境整潔有序，文明施工有檢查、考核和記錄。