1、施工組織設計方案供應商提供的本項目施工組織設計方案至少應包括以下內容：施工總說明，施工進度計劃及工期保證措施，主要施工機械、設備，工程質量保證措施、安全生產、文明施工及環境保護措施，工作程序、方法等。1 施工總說明1.1 綜合說明我公司的宗旨，是完全以業主的長遠利益為出發點，結合我司多年的工程經驗及業主的具體要求，從系統之選擇、結構運作及管理等各方面作出全面的探討及評估，從而達到方案經濟合理、技術先進實用、以人為本的舒適性、運行管理的方便性、系統擴展和功能調整的靈活性及使用安全可靠的目標。工程概況工程名稱：施工單位：施工范圍：施工工期：注：如因施工現場不具備安裝條件，中標單位應積極與相關項目單

2、位配合，同單位共同確定進場時間。因此造成工程延期，經單位代表簽認后工期順延。但由此產生的倉儲費、利息支出、人員窩工等一切經濟損失由中標單位負擔。施工質量：達到國家質量驗收規范合格標準施工安全：實現本工程“0”事故的安全目標（2）工程設計：由甲方提供設計文本為依據，參考代理公司提供的信息與工程量清單，以下列相關規范及標準為設計依據：城鎮直埋供熱管道工程技術規程CJJ/81-1998建筑工程地質鉆探技術規范JGJ87-92；采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003空調系統技術條件GB10058空調系統試驗GB10059空調系統安裝驗收規范GB10060通風管道防腐、刷漆技術標準TB121

3、986通風空調機安裝技術標準TB122386空調箱安裝技術標準TB122486通風系統風口、散流器安裝技術標準TB122586通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96

4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005工業金屬管道設計規范GB50316-2000工業設備及管道絕熱工程設計規范GB50264-97壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275制冷設備、空氣分離設備安裝施工及驗收規范GB5027498建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB-50210-2001）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)建筑照明設計標準（GB50034-2004）智能建筑工程質量

5、驗收規范(GB503392003)建筑內部裝修防火施工及驗收規范（GB50354-2005）民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量(GB18582-2008)合成樹脂乳液內墻涂料(GB/T9756-2001)水溶性內墻涂料（JC/T423-1991）防火材料（GBT208-2000）綜合布線系統工程驗收規范（GB50312-2007）火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-2007）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法(GB9966.3

6、-88)天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法(GB9966.4-88)天然飾面石材試驗方法鏡面光澤度試驗方法(GB9966.5-88)施工現場安全樣板標準（由天津市安全管理站發布）建筑施工安全檢查標準JGJ59-99天津市建設工程施工現場管理規程（DB29-113-2004）天津市建設工程質量管理規定（市人大2003年第5號文件）天津市建設工程施工安全管理規定（市政府令2004年第71號）天津市建設工程施工現場文明施工管理標準（建質安20041511號）天津市建設工程施工現場臨建房屋標準建質安2005484號及國家、天津市現行的設計、施工驗收規范標準上述標準、規范及規程是本工程建設的最基本依據，

7、并未包括實際施工中所涉及的所有標準、規范及規程。所使用的標準、規范及規程均應為合同簽訂之日時的最新版本，施工過程中如有修訂，也應以修訂后的版本為準。2施工進度計劃及工期保證措施2.1施工總平面圖人員進場前及時與建設方及監理落實施工所必須的臨時設施，如現場管理地點、倉儲地點、用水用電等，保證按時開工。辦公室.小型貴重材料區.施工人員住宿區使用改造裝修后集裝箱易清潔.搭建快速.加工區和大型料具碼放區搭建平房,職工食堂白色彩板搭建.干凈快速。臨時設施和平面部置圖見下圖：2.2臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間庫房50臨近施工現場招標人指定日期（工期）內生活區30臨近施工現場招標人指定日期（工期

8、）內辦公區30臨近施工現場招標人指定日期（工期）內預制加工區100臨近施工現場招標人指定日期（工期）內總計210注：1.投標人應逐項填寫本表，指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。2.若本表不夠，可加附頁。2.3勞動力計劃該工程施工工期按45天時間考慮，高峰期為20人，根據現場情況在高峰期技術工人還可以適當調整人數。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備施工前期施工高峰期施工后期調試階段竣工驗收管道工046412電焊工023111起重工012100電工211111防腐保溫工021100調試工000010輔助工235312鈑金工012210共計414201366注：1.投標人應按所

9、列格式提交包括分包人在內的估計勞動力計劃表。2.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。2.4施工進度計劃本工程的進度計劃是根據現有圖紙，招標文件，結合我公司實際情況進行初步編制，開工日期以實際為準，工期順延。以后將根據施工圖紙作相應調整，并按實際工程進行進度做記錄，做比較、調整，以保證其的準確性、真實性和可行性。4.1 施工程序、4.2施工進度安排1.施工進度計劃安排本單位編制的進度計劃、資源的調配（勞動力、機具、設備、材料），本著優化配置和動態平衡原則，可視現場實際情況進行調整；項目經理部要緊緊依靠業主的領導，接受業主、設計院、監理部門的監督檢查，服從業主的統一部署，杜絕因我方原因影響其

10、他單位施工進度和工程總進度的現象。2.階段性施工根據工程進度要求，可分為四個階段：前期準備階段，施工階段，試運轉階段，工程收尾交工階段。3.前期準備階段主要是臨時設施建設，圖紙會審及技術交底，完善施工技術工作，制定設備/材料供應計劃，配合土建做好設備基礎驗收放線、通風空調現場實測等工作，同時調配使用機具、材料、人員的準備。4.施工階段在施工準備完善，水系統首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統試壓，冷媒系統首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統抽真空試壓，然后是管道設備安裝并與風系統和電系統碰頭；電系統首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設備及附件安裝，然后是

11、電纜/電線敷設和管道/設備/風管上安裝一、二次儀表；風系統風口安裝、設備附件保溫完，冷凍、冷凝水系統管道、設備附件保溫完，電系統校接線完，各專業基本達到試運條件。5.試運行階段風系統進行單機設備試運轉、風管送風進行風壓、風速、風量測試，電系統進行電氣測試、設備單體校調、控制回路調試；整個安裝工程單機試運轉合格后，可以全面進行聯動無負荷試車。6工程收尾交工階段本階段進行無負荷試車，然后進行制冷送風，最后驗收及整理交工資料。2.5計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖施工項目分項工程4.214.275.035.095.155.215.276.036.096.156.206.256.30末端系統施工設備到

12、貨設備吊裝設備主管道安裝設備支管路安裝管道系統壓力試驗管道系統保溫整體系統調試注：根據本項目的特殊性制定此施工進度表。施工項目分項工程4.214.275.035.095.155.215.276.036.096.156.206.256.30機房系統施工設備就位管路安裝管路壓力實驗管路保溫系統整體調試注：根據本項目的特殊性制定此施工進度表。2.6工期保證措施為確保工程如期完工，公司采取如下措施：(1)重視施工準備工作，不打無準備之仗。待中標范圍確定后，本公司將更科學、詳盡地制定施工組織設計，嚴格按照施工進度計劃表操作施工來控制工程工期。(2)均衡地有節奏地進行施工1)合理安排各階段的工作進度，最大

13、限度地組織各項工作的同步交叉作業；2)組織均衡施工。施工過程中，要保持適當的工作面，以便合理地組織各工種的工人在同一時間配合施工并連續作業；3)現場管理機構和作業隊伍要少而精，責任明確，各盡其職，提高勞動生產率；4)在勞動力使用上，講究實績，不怠工；5)在施工設備選用上，采用高檔的進口機械設備，力求創建省工；6)在施工方法上，實行立體交叉平行流水作業法，使多工種多工序相互穿插、緊密銜接、同時進行施工作業，以充分利用空間和爭取時間，盡量減少以至完全消除施工中的停歇現象，從而加快施工進度；7)實現施工管理規格化，施工方法規范化，施工技術措施科學化，最終按計劃進度完成施工任務。(3)有效地控制材料按

14、時供應，對保證工期起著不可忽略的作用。我公司擁有一個裝飾材料分公司，業務網絡廣泛、采購組織經驗豐富，對進口材料、設備的采購供應，特別對現時暢銷緊缺的進口材料及設備大批量供貨有切實保障措施。(4)建立健全組織措施，在各階段工期目標制定后，制定有關規章制度，落實人員控制責任。采用現代管理方法和手段，用PDCA的管理方法進行定期檢查或不定期抽查，檢查實際進度和計劃進度差異，及時分析、及時采取強制措施，確保實現總工期控制目標。3 主要施工機械、設備3.1擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1交流電焊機BX3-3004山東201

15、415良好2直流電焊機5KVA4山東201312.5良好3磨光機M125A4天津20140.5良好4套絲機TQ100-A4天津20131良好5切割機J3G2-4003天津20142良好6電錘GBH2-2415山東20130.251.25良好7小型貨車2T1陜西201450良好8烘干箱2424-14山東20133良好9電動試壓泵DSB-2.5B2天津20140.25良好10卷揚機TC104山東201115良好11氣割焊設備2天津2013良好12對講機摩托羅拉10天津2010良好13液壓彎管機2山東2012良好14管道坡口機SD10452山東2012良好15手電鉆9916C4山東2012良好16焊

16、條保溫筒GZ8-DH10天津2015良好17消防檢測儀器4天津2013良好18絕緣搖表500V4山東2013良好19轉速表數字式4山東2014良好20兆歐表數字式4天津2015良好21接地電阻測試儀4105數字式4天津2014良好22萬用表2000型4天津2013良好23千斤頂2t/5t/16t8天津2011良好24倒鏈10t/5t/2t16天津2013良好25空氣壓縮機PS401204山東2015良好26游標卡尺0.02mm/0-30010天津2013良好27千分尺0-25010天津2012良好28架梯6天津2012良好29噪聲計DSL-6604天津2012良好30水平尺8天津2010良好3

17、.2擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1絕緣搖表500V臺42轉速表數字式臺43兆歐表數字式臺44接地電阻測試儀4105數字式臺45萬用表2000型臺44 工程質量保證措施1、保證措施A、做好施工準備，做到邊準備邊施工，用較短的時間形成生產能力。B、依據編制的詳細的施工計劃，并根據現場的實際情況及時對施工計劃進行科學的調整，做到工序流程科學合理，銜接緊密，對現場施工起到真正的指導作用。C、與業主、設計單位、監理密切合作，嚴格按照施工組織總設計落實技術供應計劃，確保設備、圖紙按期交付，保證工程順利進行。D、建立控制目標體系，確定進度控制工作制

18、度，每月召開一次施工調度會，每周進行進度檢查和總結，每天在現場進行施工碰頭會，及時解決施工中的問題。E、全面貫徹我公司的質量保證體系，嚴格按既定程序進行施工，避免出現質量問題，保證施工順利進行。F、針對本工程特點，指定詳細的施工計劃管理考核辦法并實行責任制管理。加大施工計劃考核力度，對未能按期完成施工項目的部門按有關規定進行處理。2、項目管理措施我公司將在現場成立項目部，建立健全各項管理機構，理順內部關系，做到職責明確。我公司將在本項目工地建立全新的管理運作模式，根據公司的質保體系，建立和完善短小精悍，簡潔干練的運作體系，調動項目部各部門人員的積極性，做到責任、壓力、利益到位。公司將選派參加過

19、同類工程有豐富經驗的技術人員與熟練工人參加本工程的施工。采用先進的計算機管理軟件實現對本工程的施工管理、質量管理、經營管理和數據管理全方位的控制。施工進度計劃，施工人員供給，對工期實現提供保證措施。采用總體施工進度計劃與月、周、日計劃相結合的各級網絡進度計劃進行施工進度計劃的控制與管理。施工中將工作項目細化，制定詳細月、周計劃。對每一施工點進行定員定任務方法，確保計劃實現，對不能按時完成的任務采用適當加班趕工措施。正常延時加點，對施工總計劃進一步加以確保，對必要部位及關鍵地方可采用集中人力或加大人力進行突擊加班，確保工期實現。3、施工材料與機具保證措施項目部根據工程特點對材料供應及施工機械制定

20、詳細計劃，確保材料供應及時。材料供應計劃應考慮“先特殊后大眾”的原則，對特定材料或需要有一定供貨期的材料應及早定貨。我公司已在施工地建立了大批信譽良好的材料供應商網絡，確保材料的供應和質量。同時，根據工程施工計劃編制施工機械和工器具供應計劃，項目部設專人負責調度工程所需的機械和工器具，確保施工機械始終保持完好狀態，不因施工機械的故障而影響施工。4、施工工藝與方法改進根據該工程的施工特點，提出合理化建議，改進有關施工工藝，提高的施工效率。比如，電纜敷設安裝采用先進敷設工具等提高工效，可大大縮短工期。5、合理獎罰制度施工進行項目管理，按制度進行承包作業，對按期及提前工期有一定獎勵，而對不能按期完工

21、有處罰，使得施工人員的施工進度、質量與收入掛鉤，可大大提高員工積極性，以確保工期、質量目標的實現。6、施工順序合理安排根據施工單位要求幾個工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部項在時間、空間的充分利用與緊湊搭界，打好交叉作業仗，多開工作面，加快施工速度，從而縮短施工工期。7、安全文明施工我公司將指定合理的總平面布置方案，以確保施工現場布置合理，道路暢通，創造安全、文明的施工環境，保證工程有序進行。8、施工技術施工前繪制詳細施工圖，并由項目部組織有關技術人員熟悉圖紙，對圖紙進行會審并決絕圖紙中存在的問題。從拘束的角度，統一作戰方案，統一作戰思想，以避免施工中出現技術疏漏。我公司針對不同的施

22、工方案，并對方案從技術、經濟、工期、安全和質量的角度進行優化，確保施工安全、質量優良、從而提高勞動效率。9、臨時施工設施布置工程施工總平面布置將直接關系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現場施工順序合理進行，嚴格貫徹執行招標文件關于臨時工程的有關規定，并將按以下原則進行平面布置：嚴格按照業主在招標文件中所規定的臨設場地范圍進行規劃，綜合考慮，合理布置。在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內運輸，特別是二次倒運。充分考慮該工程的施工特點、項目管理、現場辦公條件等因素進行布置，施工總平面布置需考慮建委、環保等單位為對施工單位現場衛生和技術

23、要求，對材料、設備堆放、民房建筑、材料加工棚等臨時建筑設施做大量工作，確保周邊環境的保護。同時在建筑周圍鋪設明溝，用以防洪排水。材料房間、住房等地設置干式滅火器滿足防火要求。5 安全生產、文明施工及環境保護措施5.1安全生產措施1、安全組織機構質量是企業的生命，安全是施工的保證，為確保本程順利施工，建立項目部安全管理組織管理體系。項目經理經常親自組織檢查安全生產工作，保證安全體系的正常。項目經理項目總工各專業工長安全消防員治安員各專業施工小組2、安全技術措施2.1根據本公司程序文件和建筑施工安全檢查標準要求對各種料具設備和管道溝、檢查井等安全危險部位均掛牌明確標識，并按規定采取安全防護。管溝、

24、檢查井按工程進度分段設置統一制作的連續性保護板。2.2專業技術人中在編制施工方案的同時，詳細編制安全技術措施，并協同專職安全員編制分項工程安全技術交底，以及各種機具的安全操作規程，按程序文件要求發到各專業施工班組，產檢查實施，2.3施工負責人在安排每月計劃的同時，必須對本月施工的分項工程做到安全交底。2.4施工班組在每天安排施工任務的同時，組長及班組安全冊認真詳細做好安全交底，并有記錄。做到有章可循，有據可查。2.5供應采購人員對“三保品”的采購質量，必須達到國家安全標準。2.6項目經理及經營負責人，在“三保品”的采購上，從資金使用上給予支持，以確?！叭Ｆ贰钡氖褂?。2.7項目部必須堅持每月、

25、每周的綜合考評制度，特別是施工安全的考評工作要認真、扎實，力爭把安全事故隱患消滅在萌芽狀態，體現預防為主的方針。2.8特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕違章作業。2.9所有的工機在使用前必須進行認真檢查，確保安全，方可使用。對于機械設備要有專人操作，持證上崗，并且定期檢查維修，嚴禁帶病運行，嚴格遵守安全操作規程。2.10施工現場用電采用三相四線制，用電設備采用三級用電，兩級漏電保護，所有機電設備要做好接地和防雷保護，傳達室動部位要設安全保護罩。2.11施工電纜要埋地或架空鋪設，不準隨地亂敷，以免車輛碾壓破后發生觸電事故，地下埋設的電纜在周圍建筑物上，要有警示標志，防止挖土時挖斷。2.12施工電纜和

26、電線要加空布設時，不能綁在鋼管或其它鋼結構上，所有開關保險嚴禁用鋁絲或鋼絲代替。2.13電器設備必須接地接零并有避雷設施。禁止亂接，亂動電纜和電器設備。2.14所有電器開關、配電箱，應作標記，箱門配鎖，開關應由專人負責，檢查、維修人員必須是專業電工，維修時必須停電后再作業。2.15由于施工工期較短，為了提前完成任務，避免不了夜間施工，因此照明設施必須齊全。管道溝邊警示區每20m布置一個。2.16進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度，現場負責人對施工人中要做好工程介紹和現場安全教育。2.17生產班組必須堅持每天進行安全活動，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，不斷敲響安全警鐘，并做出記錄。3、安全保證規

27、定1確保安全目標的實現a杜絕業主工作人員人身傷害b杜絕施工死亡及重傷事故，輕傷率控制在6以下c杜絕未經許可人員進入“重要管轄區”，杜絕偷盜、杜絕火災事故。安全生產管理措施安全會議制度：每周一召開現場例會，總結上一周安全工作情況，分析可能出現安全隱患的原因，提出本周的安全重點；例會上應服從業主的決定，業主協調解決施工中出現的各種涉及安全的問題。參加該工程人員必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，層層建立崗位現任制，遵守國家和企業的安全操作規程，在任何情況下不得違章操作或違章指揮；現聲設專職安全檢查員，班組兼職安全員，施工人員在作業時思想集中，無操作證人員不得從事特殊工種作業。工程負責人要按規定對

28、施工生產的安全責任制全面貫徹落實，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關記錄；施工工長編制安全技術措施，并書面向班組施工人員交底，簽字應齊全；施工班組每日進行實效安全教育并有安全活動記錄。進入施工現場應按作業規定正確穿戴防護用品，施工現場各種孔洞、危險場所都要設置圍欄、蓋板及安全技術標志，夜間要設紅燈示警；各種防護措施、警告標志等未經施工負責人批準，不得移動或拆除。施式現場周轉要及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故，下班后及時清理好現場，做到料清腳下干凈。不得將有隱患的機械設備帶入或存放在施工現場，對施工機械實行“安全操作規程”掛牌制度，防止設備事故或機

29、械傷害。搬運吊裝貴重設備時應有安全措施。施工必然會遭遇高溫多雨、大風的氣候，要隨時注意天氣預報，合理安排工作時間，作好現場施工人員防暑降溫和勞動保護工作。實行安全獎懲制，使安全同效益分配掛鉤。4、臨時用電安全措施1.接地方式按JGJ46-88執行，采用TN-S保護系統，接地電阻不大于4歐姆，接地體采用鍍鋅角鋼505或鍍鋅鋼管G50埋設；各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼和金屬支架均應采用導線可靠接零。2.照明/動力分支電源箱應根據電氣設備負荷特性裝設漏電保護裝置，停止使用的箱、盤應立即切斷電源，箱門上鎖；開關箱應嚴密、完整、無損，開關箱上有明顯的保護接零線，開關、熔絲要與設備相匹配。3.室外

30、照明線路按規范布線和裝設燈具，特殊場所應按規范使用安全照明電源；室外照明燈具不應低于2.5M/220V，室內燈頭距地面不低于2M，過低時必須做接地處理；移動式手提電燈的電壓不得超過36V，潮濕場所的工作電壓不得超過24V。4.施工現場用電機械實行“一機一閘”制。5.正在施焊地10米以內，不準堆放易燃、易爆物品，所有電/氣焊工必須持證上崗。6.使用電動工具和設備時應在空載情況下啟動，操作人員應戴上絕緣手套穿上絕緣膠鞋，電動工具和設備發生鼓掌時，應及時進行修理；一般場所應選用II類手持式電動工具，并裝設動作電流不超過15MA、額定漏電時間不超過0.1秒的漏電保護器；在露天、潮濕場或金屬構架上操作必

31、須選用II類手持式電動工具，嚴禁使用I類手持區電動工具；手持區電動工具必須做定期檢查，以保證靈敏可靠。5、消防管理措施1建立健全現場消防組織，設立專職消防檢查人員，定期定時進行現場巡回檢查，在施工班組中建立兼職義務消防員，對專（兼）職消防人員定期進行消防專業知識與技能的培訓與演練，加強防火宣傳，增強防火意識。2嚴格執行現場用火制度，自覺接受上級消防部門的檢查，項目部應按規定向消防部門辦理“管治區動火許可證”，經批準后方可在現場內動火施工；電焊/汽焊施工時，由焊工隨身攜帶足夠的二氧化碳滅火器和放火石棉板。3倉庫和易燃場周圍要配備足夠的消防滅火器材并確保其有效，對于易燃材料應集中進行管理，每日均有

32、人值班并執行24小時值班制度。4嚴格遵守業主消防規章制度和有關規定。5.2文明施工措施2.1組織措施項目經理部組織創建文明工地領導小組，由6人組成，項目經理任組長，設副組長1人，組員4人。創建文明工地領導小組積極開展創建活動，組織職工進行職業道德思想教育與質量安全技術教育，大力提倡職工文明與衛生，樹立項目部全體員工良好的精神風貌。文明工地領導小組經常與現場監督員、建設單位、監理單位、市“創建文明工地領導小組”保持密切聯系，及時了解信息、意見，把握上級領導來現場檢查指導作為學習機會，以學習經驗、開拓視野，提高項目部創建文明工地的整體水平。保持與有關部門的密切聯系，及時聽取各種意見及建議，及時采取

33、有力的防止環境污染措施。2.2管理措施2.2.1施工現場規范化2.2.1.1大門大門的設計按照企業相關形象識別系統設計，統一、美觀、清晰。采用鋼質封閉大門，門扇畫以企業標志；進門處放置“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合作！”等精美不銹鋼文明標牌。2.2.1.2建筑物圍護建筑物四周設1.2m高的鋼管圍護欄,護欄按標準用油漆涂刷成醒目標志。2.2.1.3門衛制定門衛制度，建立工地進出人員登記。進入工地大門的右側設置門衛，嚴格履行門衛制度，對工地進出人員進行嚴格管理，協助項目部保安科做好安保工作。2.2.2場容場貌制定材料堆放制度及各班組的施工場地落手清制度與區域包干制度。2.2.2.1道路及排

34、水對道路以色標標明，嚴禁物料隨便侵占道路。在施工現場的排水組織中，利用場內的排水管網在辦公室前設置排水明溝，將工地內廢水排入陰井中，項目部派專人對排水管網定時檢查、疏通，保證有效、有組織的排水。2.2.2.2生活區和辦公區生活區按業主指定安置，做到整潔美觀。2.2.2.3生產區及材料堆放生產區要保證整潔、有序、安全。材料堆放原則是：整齊合理堆放，既保證使用的方便，又保證現場的整潔美觀，既保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質量和“先進先用”。必須按現場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規格堆放整齊、清潔。2.2.2.4施工現場落手清強調“落手清”工作的意義，加強職工“落手清”意識，建立

35、落手清制度和施工現場分區域責任制，由專人管理負責；各區域包干到班組，做到現場清潔、衛生、整齊。2.2.3標識標牌標識、標牌由公司統一管理，按照公司相關規范要求制作與設置。2.2.3.1八牌二圖公司簡介工程概況十項安全技術措施安全生產六大紀律防火須知項目管理網絡圖施工現場平面布置圖施工進度計劃表“警鐘長鳴”牌工地衛生須知以上圖牌均按企業相關規范要求制作與設置。2.2.3.2施工區域安全標志醒目安全標志有：當心觸電、必須戴好安全帽、嚴禁煙火、禁止通行、當心吊物、必須系安全帶、當心落物、安全通道等，分別懸掛于相應位置。2.2.3.3設備一機二牌本工程所用的所有機械設備均做到一機二牌制，（即操作規程牌

36、與驗收合格牌），配置一機、一保、一閘、一箱、一鎖。在箱內側設置線路布局圖。2.2.3.4文明標語在進入工地大門，設置有“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合作！”；“進入施工現場請戴好安全帽”等精美不銹鋼文明標牌。2.2.3.5施工人員掛牌上崗項目部所有管理人員（包括項目經理）和一線職工（包括后勤）均持證上崗。上崗證由公司按相關規范要求統一制作、發放。2.2.3.6安全帽分色管理管理人員深黃色；班組長淺黃色；一般職工白色；特殊工種紅色；5.3環境保護措施本著“堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區、人居和施工環境的不斷改善”這一環境理念，我公司將根據ISO14000環境管理體系標準，把“預防、控

37、制、監督和監測”這一環境管理基本思想貫穿于整個施工生產過程中，以“預防”為核心，以“控制”為手段，通過“監督”和“監測”不斷發現問題，約束自身行為，調節自身活動，為實施環境改善取得依據。環境保護管理的思路是：識別環境因素確定環境目標、指標培訓、提高意識和能力建立環保組織機構編制環境管理方案環保運行控制監督與監測持續改進針對本工程特點，開工伊始，首先考慮施工過程中將要出現的各種環境因素（主要是水、氣、聲、渣）及其會造成的影響，針對其對環境的影響程度，確定環境保護目標、指標，編制環境管理方案。項目經理部成立環境保護領導小組，項目經理為第一責任人，公司相關職能部門定期檢查、監督和指導，保證管理方案的

38、貫徹落實。3.1環境管理體系我公司環境管理體系運行模式將企業的活動分為四個階段：規劃（PLAN）、實施（DO）、檢驗（CHECK）、改進（ACTION）。體系運行模式詳見下頁圖示。通過ISO14000環境管理體系的運行，我公司創造了良好的社會效益和環境效應，最大程度上降低了施工對環境的影響。根據多年的施工經驗，我們向業主承諾：我公司完全有能力處理好與市容、市政、環衛等部門的各種協調配合關系，不因上述問題影響工程施工進度。環境管理體系的PDCA循環模式圖3.2環境保護措施（1）環境保護包括控制污水、廢水及有害氣體的排放，噪聲、灰塵的防治，本工程的采取的具體措施如下：（2）廢水排放根據排水管網的布

39、置和最大允許流量，選擇合適的排放口位置和排放方式。（3）在開工前完成現場排水和廢水處理設施建設，做到現場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質達標。（4）現場油漆、油料的儲存、使用、保管由專人負責，防止污染。（5）對易產生粉塵、揚塵的作業面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。（6）盡量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對電焊光弧采取隔離措施。（7）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。（8）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。（9）剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時

40、清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。（10）對于生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用于回填；施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理、清運。（11）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除“長明燈、長流水”現象；當設備空轉一定時間應能自動斷電。2、施工環境貫徹執行國家和地方環境保護法規，并教育職工自覺遵守環保、環境衛生管理條例，做文明職工。切實落實門前“三包”環境保潔責任制，嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。棄碴場要求布置合理，土方開挖時的淤泥按規定堆放，并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。

41、生活區和生產區要求“硬地化”，污水及時引流到處理地點，以免對周圍的農田和居民生活區造成污染。水質污染措施：地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質，對所有燃料、油和顏料等可能污染環境的材料應保持在合適的容器中，并放在指定的地點以免意外泄漏。噪聲控制措施：嚴格按照中華人民共和國噪聲標準GB11252390有關噪聲的要求、規定執行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。固定設備與挖土運土機械，產生噪聲的部件還可部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時維修，降低噪聲。必要時，應在工地邊界或比較固定的產生噪聲的動力機械設備附近的修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設備合

42、理分布，應盡量避免集中在一個地方運行。3、粉塵減少措施宣傳的貫徹落實中華人民共和國空氣質量標準GB30951996保斑點在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標準。經常使用有場內施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中，可能產生粉塵的材料應加以適當處理，并應安裝固定噴管系統，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。運輸的敞蓬車配備兩側和尾部擋板，可能產生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側和尾部擋板至少30mm，以減少揚塵。文明環保保證體系見下圖：文明環保保證體系項目經理部各級領導制定環境保護技術措施生活后勤衛生管理施工現場文明保護施工現場管理嚴格執行國家、地區、行業環境保護的法規、規章制度生活后勤衛生管理遵守文明施工規

43、定生活后勤區域分隔，食水符合標準，排水暢通，有消毒、防塵、防腐措施遵守文明施工規定制定有效的防沼空氣、水源、噪聲污染的措施污水廢水須經處理后再排放，垃圾棄至指定地點施工現場處立標牌材料分類堆放整齊6施工程序、方法6.1質量、工期、安全生產目標我司由主管領導會同有關人員，對該工程現場進行認真踏勘，對施工圖紙進行了認真學習、理解和研究。針對本工程建設項目的特點，對工程質量、施工工期、施工現場的安全、文明施工制訂了總體實施目標。1.1質量目標完全響應招標文件要求，達到招標文件要求的國家施工規范合格標準。在施工中結合工程實際，遵照質量保證體系模式，加強內部管理，嚴格執行工藝標準，規范施工行為，運用質量

44、控制手段，確保施工過程的每一個環節、每一道工序都在受控狀態之下，為創優奠定堅實的基礎。為了確保工程在竣工時一次通過施工、建設、監理、設計、勘察單位與質量監督站的核驗，按主控項目及一般項目控制，主控項目必須按設計圖紙、施工規范、強制性標準組織施工，以加強施工過程中的質量控制，確保各分部、分項工程達到既定的質量目標。1.2工期目標尋求工期提前，為業主早日使用本工程打好基礎，屆時工完場清，完成質量核驗，交付業主。我司對該工程的工序所需用的工期做了明確的劃分，為使工期目標的順利實施，特制訂如下組織措施：組織調配精干隊伍，本著該工程項目工期目標，發揮自身優勢，精心組織、科學施工，在計劃工期內確?？⒐ぁＡ?/p>

45、爭提前竣工。強化組織管理機構，選派有豐富專業經驗的管理人員，技術人員參加，按項目管理實行項目經理負責制，加強領導，使施工進度始終處于受控狀態，嚴格執行工程進度計劃，確保工期要求。加強施工準備工作，做好生產要素的合理配置，嚴格執行施工規范和施工組織設計。每周召開生產調度會，解決存在的問題，確?？偰繕说膶崿F。集中力量、搶攻重點、難關，充分發揮工程技術人員和工人技師的作用，嚴格按進度計劃施工。調動全體員工的積極性，效益工資與質量、進度、安全生產掛鉤。做好各種技術準備，隨時解決施工中出現的問題，保證在施工作業中有作業計劃及作業指導書，服務到現場、管理人員24小時值班，深入作業層，跟班管理，對影響施工進

46、度的各種問題做到早發現早解決，把問題消滅在萌芽之中。1.3安全生產目標爭創市級安全文明達標工地，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。安全事故頻率降低在2以內，杜絕火災事故和機械事故的發生。認真貫徹執行中華人民共和國安全生產法及建設工程安全生產管理條例。6.2施工組織及部署2.1施工總體部署施工組織安排為了在規定的工期中完成上述工程，單位的領導必須高度重視，加強勞動力組織，配足施工用機械，落實物資供應，嚴格施工工序質量，周密組織施工，確保在總工期內完工。施工隊伍組成及任務劃分根據本工程項目及現場情況，為了統一管理，我單位將成立一個施工項目部，下設一個專業施工隊負責設備安裝及調試；施工區、段劃分根據

47、本工程特點和工期安排，項目部下設一個施工隊，對本工程組織精心快速施工。工作。2.2施工部署的原則管理人員與施工隊伍：項目部由具有豐富施工經驗的管理人員組成。施工隊伍調集具有類似工程施工經驗的專業隊伍。施工組織：采用先進的組織管理技術，統籌計劃，合理安排，分段、分工序平行流水作業，保證業主要求的工期。配備性能良好的機械設備，編制合理的施工程序，充分發揮機械設備的生產能力。質量控制：進一步推進全面質量管理，嚴格按照ISO9001：2000標準質量管理體系進行質量程序控制，對施工現場實施動態管理，上道工序必須為下道工序服務，質量實行質檢員一票否決制。2.3施工現場總平面規劃按照統一規劃、精打細算，充

48、分利用當地資源，節約用地、考慮環境保護等因素進行平面布置，修建臨時設施。施工平面須按照張掖市有關規定布置，并符合城市衛生及安全管理要求，便于文明施工。2.4臨時設施施工道路施工道路兩邊必須設置警示牌及施工人員通道，兩邊用防護欄遮擋，嚴禁非施工人員進入。施工現場辦公室為了加強現場施工管理，項目部各部門辦公室必須統一安排在現場。現場材料及工具堆放設施現場小型工具和材料我方將現場建倉集中保管。設置現場材料堆放場地，集中統一布置，配備安全保衛人員，區域由業主單位現場劃分規定。2.5施工臨時用電計劃施工臨時用電主要為機械設備、電動工具、臨時照明、警示燈等用電。電源具體接入點由施工單位向建設單位現場協商解

49、決。距施工現場10m之內由施工單位進行臨時用電線路敷設。并設置電表，便于同業主結算，有利于節約用電和計劃用電。6.3施工準備工作3.1熟悉、審查圖紙及有關資料進行圖紙會審，審查設計圖紙和資料是否齊全，是否符合國家有關政策、標準及有關規定的要求；圖紙本身相互之間有無錯誤和矛盾，圖紙和說明是否一致；設計要求參照執行的施工及驗收標準、規程是否齊全、合理。進行設計交底，施工人員領會設計意圖，掌握設計技術要求及設計要求的施工標準、規程。熟悉各施工單位的進度情況及各專業施工的交叉作業,工藝布置情況,以便及早做好協調工作。3.2物資供應準備組織施工技術人員提前編制施工預算，落實自供材料采購計劃，選擇物資供應

50、商，確保材料的供應。由建設單位提供的材料物資，我公司將嚴格根據ISO9001：2000質量體系的要求進行進貨驗收，確保使用到工程上的物資材料符合質量要求。我公司自供的材料，材料供應商將從我公司合格分承包方供應名冊選擇。如名冊中沒有，公司供應科將邀請業主、監理一同考察其供貨能力、產品質量、信譽等，確保自供材料的質量。3.3內、外部關系的協調根據現場安排，管理人員提前進入施工現場，熟悉施工現場和周圍環境。與周邊住戶、生產單位進行溝通協商解決施工過程中與其生產的不便和矛盾，確保順利施工。6.4機房設備安裝1、熱泵機組的安裝1.1熱泵機組的卸貨、運輸、驗收與存放設備供貨商在設備裝運日期之前，以傳真形式

51、將合同號、設備名稱、數量、包裝件數、體積、毛重和到貨的日期通知施工單位。施工單位應根據相關信息編制相應的設備吊裝、運輸、存放方案。熱泵機組卸貨1)設備運輸一般采用汽運方式，運至施工單位規定的卸貨地點。2)施工單位應檢查設備的堆放方式是否符合制造商要求，設備外包裝是否完好無損失，如符合要求就及時組織卸貨。，3)設備采用50t吊車進行卸車。4)設備吊裝時，應由專業起重工負責，采取合理穩妥的吊運技術措施。特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設備的本體。5)搬運機組和下一步的安裝工作，需要準備搬運工具和安裝施工工具，還需要注意開封后帶包裝底座的機

52、器及搬運過程中的安全問題。出于對機組的保護和安全性，建議將包裝與機組一起搬入，即使在特殊的情況下不允許這樣做，也不要拆除紙箱，以防在搬運過程中引起松動或脫落。機組的到場驗收設備開箱時，應在建設單位和設備供貨商、監理等有關人員參加下，根據裝箱清單，對機組及附件進行全面檢查，并確認完整無損，各種配件齊全完好，作出書面簽收。記錄內容包括：箱號、箱數及包裝情況；設備的名稱、型號和規格；裝箱清單、設備技術文件資料及專用工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。現場開箱檢驗時，如發現設備有任何損壞、缺陷、短少，或不符合合同中規定的質量標準和規范時，賣方應于7天內補齊。熱泵機組運輸熱泵

53、機組運輸注意事項如下：1)設備水平運輸時，一定要小心謹慎，嚴防出現顛簸、傾翻現象，設備不得橫放、倒置等，防止發生傷人、損傷設備現象。2)設備吊至樓面后，需迅速將設備轉移走，以便提供吊裝場地進行下一臺設備的吊裝。由于設備運至室內，已不可能采用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重和體積較大，必須在設備底部敷設軌道，以便進行設備的就位安裝。選擇沿設備安裝位置方向采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結構柱及設備基礎作錨點，同時設置電動卷揚機及導向滑輪，通過起動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上；然后采用千斤頂將設備抬升，撤除運輸底座及滾杠，最

54、終完成設備就位設備就位安裝程序如下：1)清理施工現場及沿軸線敷設軌道。2)利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點。3)在設備底座與水平運輸軌道間，設置運輸底排及滾杠。4)將電動卷揚機與設備可靠連接，拴節點最好選擇吊點，如有困難應選擇設備的可受力點。5)起動牽引機械，將設備水平運輸到設備基礎上(見圖82)。牽引速度不易過快要保證設備平穩前進。圖82熱泵機組運輸方式6)通過千斤頂將設備安裝就位，并拆除施工機具。熱泵機組應由遠到近逐臺安裝。存放設備存放時的注意事項如下：1)水源熱泵到場驗收后，應置于安全、干凈、無腐蝕、無塵染的地方，防止機組受到意外的砸傷、水浸、保溫材料受損或偷盜等現象發生。2)如果機組需

55、要暫時存放于室外，應注意保護機組免受臟物、雨的侵蝕，以及其他動物或人為的破壞，并注意不可破壞機組表面的保護薄膜。3)當機組運輸到現場而安裝條件不具備時，應嚴格按照制造商倉儲要求進行保管。1.2熱泵杌組安裝設備安裝應當由具有相關資格的人員實施，嚴格按照設計工程師的要求和相應的國家標準執行，并參照制造商的設備安裝要求。最終的調試和平衡應當有具有相關資質的監理單位參與，必要時承包商可以請設備制造商代表參與協調。機組安裝的前提條件機組安裝前應當具備以下條件：1)熱泵機房土建施工已完畢。2)設備的基礎已按設計要求施工完畢。3)熱泵機房的排水設施基本形成，具備一定的排水能力。4)熱泵機房有足夠的施工照明用

56、電負荷和臨時水設施。5)熱泵機房具有良好的通風條件和通風設施。機組安裝施工工藝流程機組安裝施工的工藝流程見圖83基礎檢查在機組安裝前，應對基礎進行復查?；炷粱A的強度必須符合要求，基礎表面平整，不得有凹陷、蜂窩、麻面、空鼓等缺陷?；A的大小、位置、標高應符合設計要求。地腳螺栓的規格、位置、露頭應符合設計或機組和水泵機組安裝要求，不得有偏差，否則應重新施工基礎。對于有減振要求的基礎，應符合設計要求。同時應將基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。設備定位的基準面、線，或對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合表81的規定。當設備技術文件無規定時，設備的找正、調平測量位置，

57、宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導向面；保持傳動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上水平或鉛垂的主要輪廓面。找正、調平設備用的墊鐵應符合設備技術文件的規定。無規定者應符合：每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵；在能放穩和不影響灌漿的情況下，墊鐵組應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500-1000mm；設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。熱泵機組就位安裝安裝前，先根據平面設計圖進行放樣畫線，確定機組中心線的位置；然后進行設備的基礎處理。設備基礎達到施工規范要求后，方可進行設備的就位安裝。(1)機組二次運輸熱泵機房具備安裝條件，鋪設

58、如圖84所示的水平運輸軌道，將熱泵機組由臨時存放倉庫運至熱泵機房安裝平臺。(2)機組起吊機組起吊的方法，根據機組重量大小，可采用機房內設置的永久起重設備(如手動單梁起重機等)，或臨時設置的起重設備(如三角架葫蘆等)；起吊機組時，起吊鋼絲繩應系在機組體上，不能系在軸承及軸承座上，以免損壞機組。(3)機組落座將機組底座置于基礎上，套上地腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置，使它與設計位置一致；然后進行地腳螺栓二次灌漿；養護了一段時間后再進行后續操作。底座與基礎之間一般應加墊鐵。在安裝墊鐵時，應保證每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵(每組墊鐵控制在三塊以內，且把最厚的放在下面，最薄的放在中間)；每一組墊鐵的

59、面積應能夠承受設備的負荷；墊鐵組的放置應整齊、平穩、接觸良好，墊鐵間點焊。落下設備，調整墊鐵，使設備底盤水平，且墊鐵均已壓實。(4)測定底座水平度使用精度為0.05mmm的方形水平尺，在底座的加工面上進行測量，使其縱向(軸向)、橫向(機組和水泵進出口方向)允許誤差均不大于0.1/1000mm。調整墊鐵符合水平要求后，將地腳螺栓擰緊。墊鐵應露出設備底座底面外緣，墊鐵組伸人設備底座底面的長度應超過地腳螺栓孑L；要求每一墊鐵組均應被壓緊，然后將每一墊鐵組的各墊鐵片相互焊接成整體。若機組應進行減振安裝時，必須按照設計要求安置減振器或減振墊。機組找平后進行地腳螺栓的澆灌，待強度達到75以上時，擰緊地腳螺

60、栓。接著再檢查機組的水平度是否達到1Momm，如達不到要求，則需調整機組的水平度，使其符合規定。(5)機組附件安裝最后進行機組的管道安裝及附屬設備材料安裝。安裝過程中及安裝結束后，檢查管道連接接口和接縫。6.5配套設備的就位安裝配套設備包括冷卻水泵，配套設備的安裝根據總體工程進度、施工安排進行。施工方法和要求按照設備說明書和專業作業指導書進行。2.1水泵的安裝水泵就位前應作下列復查及應注意事項：（1）基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；（2）水泵不應有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；（3）盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音；（4）出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

61、確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規定進行。水泵的找平與找正：(1)水泵的找平應符合下列要求：a離心泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。b小型整體安裝的泵不應有明顯的偏斜。(2)水泵找正應符合下列要求：泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。水泵管路安裝應符合下列要求：.1管子內部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；.4管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管線或采取必要措

62、施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；.5管路的配置應按設計資料進行復檢。水泵的試運轉:.1泵試運行前，應作下列檢查：1）原動機的轉向應符合泵的轉向；2）各緊固件連接部位不應松動；3）潤滑油脂的規格、質量、數量應符合水泵技術文件的規定；有預潤滑要求的部位應按水泵技術文件的規定進行預潤滑；4）潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持通暢；5）安全、保護裝置應靈敏、可靠；6）盤車應靈活、正常；7）泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體；8）泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：a.入口閥門全開；b.

63、出口閥門離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）；c.離心泵不應在出口閥全閉的情況下長時運轉；也不應在性能曲線中駝峰處運轉。.2泵的啟動和停止應按設備技術文件的規定進行。.3泵在設計負荷下連續運轉不應小于兩小時，且應符合下列要求：1)附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等要求符合設備技術文件的規定；2)運轉中不應有不正常的聲音；3)各靜密封部位不應滲漏；4)各緊固連接部位不應松動；5)滾動軸承的溫度不應高于75，滑動軸承的溫度不應高于70；6)填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的滲漏（每分鐘不超過1020滴）；機械密封的滲漏量不宜大于10mL/h（每分鐘三滴

64、）；7)電動機的電流不應超過額定值；8)泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；9)振動應符合設備技術文件規定；如無規定而又需測振動時，應符合下列要求（用手提振動儀測量）；轉速（r/min）375375600750100015003000600012000振幅不超過（mm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.02.5試運轉結束后，應作好下列工作1)關閉泵的出入口閥門和附屬系統閥門；2)輸送易結晶、凝固、沉淀等介質的泵，停泵后應及時用清水或其它介質沖洗泵和管路，防止堵塞；3)放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂；4)如長時間停泵，應采取必要措施，防止設備沾污，銹蝕和損壞。6

65、.6機房內管道安裝工程施工方案1、系統說明機房內所有管道以及空調水系統中的所有管道按管徑DN50時采用無縫鋼管，焊接，管徑DN50時采用絲接；2、施工程序焊接管道加工及敷設安裝施工準備材料檢驗沖洗試驗檢驗支吊架安裝制冷機房設備就位找平找正設備配管閥門、儀表安裝水壓試驗水沖洗報業主及監理單位驗收管道刷底漆管道絕熱保溫刷調和漆，畫色環，箭頭流向標志。3、材料檢驗3.1檢驗要求管子、管件、閥門等材料必須具有制造廠的質量證明書或合格證。管子、管件、閥門在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號和定購單代號。管子、管件、閥門在使用前進行外觀檢查，其表面要求如下：a.無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；b

66、.沒有超過壁厚負偏差的銹蝕及凹陷；c.金屬管道及管道組件應有材質標記，并采用光譜分析復驗其關鍵合金成份，對于外觀檢查有懷疑的應取樣進行化學成份的復驗。3.2閥門檢驗外觀檢查a.閥門必須具有出廠合格證和制造廠的銘牌,銘牌上應注明公稱壓力,公稱通徑,工作溫度和工作介質。b.鑄件應表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷。c.鍛制加工表面應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。d.閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉時不得有卡塞現象，閥桿的全開和全閉位置應相符合，主要零件不得有嚴重缺陷。閥門試驗a.低壓閥門應從同制造廠、同規格、同型號中抽查10進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽20，如

67、仍有不合格則應逐個檢查，對于屬劇毒、可燃介質管道系統的閥門應100進行強度和嚴密性試驗。b.閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行。c.除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，嚴密性試驗一般按公稱壓力進行。在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍的工作壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格，保壓時間為5分鐘。d.對焊閥門的嚴密性試驗應單獨進行，強度試驗一般可在系統試驗時進行。e.嚴密性試驗不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗。f.試驗合格的閥門，應及時排凈內部積水。密封面應涂防銹油（需脫脂除外），關閉閥門，封閉出入口，并填寫試驗記錄，如有不合格則需逐個檢查，試驗合格的閥門在閥體上做出標識。g.閥門的傳動裝置和

68、操作機構應進行檢查。要求動作靈活可靠，無卡澀現象。h.安全閥在安裝前應按設計要求進行調試。其調試要求如下：1)調試安全閥要求制作專用胎具，并保證胎具的清潔，防止胎具內的贓物進入安全閥密封口。2)介質為氣體的安全閥調試介質采用氮氣，介質為液體的安全閥調試介質為新鮮水，除設計有特殊要求外。3)所有安全閥均按設計給定的起跳壓力和回座壓力進行調試，起跳壓力允許偏差為：當壓力小于0.48MPa時為13；當起跳壓力大于0.48MPa時為設定壓力的3。4)安全閥的起跳次數不得少于3次。5)安全閥調試必須在日方代表和甲方代表監督下進行。6)閥門檢驗或安全閥調試時，甲方代表在現場共同確認。3.3管件的檢驗彎頭、

69、異徑管、三通、法蘭、補償器及緊固件須進行檢查其尺寸、材質、型號及識別號，驗收后應填寫記錄。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應完整，無損傷。凸凹面應能自動嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。墊片不能有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。4、管道加工4.1管道加工管子切割1)管道加工前對每根管子內部必須進行清理，具體措施按下列要求進行。a.公稱通徑200550mm的管道，可用弧形板夾破布拖掃，或將管子直立，同時以木錘敲打管壁，使管內的鐵銹及污物徹底清理出來；b.公稱通徑50200mm的管道，可用綁有破布、毛刷或鋼絲刷的鐵絲在管內反復拖拉，直至干凈；c.公稱通徑小于50mm的管道，宜

70、用壓縮空氣吹凈；2)管道加工開始時，管工必須吃透圖紙，確定管子、管件材質，核對好尺寸，開始下料。3)鍍鋅管和直徑小于等于2的中低壓碳鋼管，應用機械方法切割。4)大口徑碳鋼管，宜用機械切割。若用氧乙炔焰切割,必須將熱影響區打磨掉至少1.5mm。5)管子切割后切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口。熔渣、氧化鐵、鐵屑應予以清除干凈。開孔1)開孔應在管段未成型前或相互組對之前進行，以便除凈由于開孔而落入管內的切削物和熔渣等。2)在管線上開大于1孔時，碳鋼用氧乙炔焰，不銹鋼用等離子或氬弧切割開孔，開孔后必須將熱影響區磨去2mm。3)在管線上開小于等于1孔時，必須采用機械鉆眼。4)管道開孔應

71、盡量在管道預制時進行，如果在安裝后開孔，開孔后必須及時將管內雜物用空氣吹掃干凈或用布托凈。組對要求1)管子組對前檢查坡口的質量、尺寸、角度應符合要求，內外表面不得有裂紋、夾渣、污垢及鐵銹等缺陷。2)組對前應用手工或機械清理坡口內外表面，在20mm范圍內不得有油漆、銹、毛刺等污物，其方法碳鋼可用角向磨光機、鋼銼等，不銹鋼和鈦材可用丙酮、不銹鋼絲刷等。3)對于焊接管要注意縱向焊縫并標出，以便與開孔位置錯開，相鄰兩管縱焊縫應相隔180，有可能的地方焊縫最小間距150mm。5、管道敷設安裝5.1管道安裝管道附件及閥門已經檢驗合格，并具有所需的技術證件。管子、管件、閥門、墊片等已按設計要求進行核對，其材

72、質、規格、型號無誤，管道預制質量符合要求。管道安裝前應完成的有關工作如探傷、熱處理、清洗、脫脂等已進行完畢，并符合要求。管子、管段、管件、閥門等內部已清理干凈，不留污物或雜物。管道安裝的坡度，按圖紙標注的要求進行?？装宸ㄌm焊接的內部，應修磨平整光滑。管道安裝工作如遇中斷，應及時用塑料管帽封閉敞開的管口，復工安裝相連的管道時，應對前期安裝的管道內部進行檢查，確認管內無問題后，再進行安裝。管道的安裝一般先大管，后小管；先高壓管，后低壓管；先不銹鋼、合金鋼管，后碳素鋼管的順序進行。管道安裝前應進行內部清理，清理工作可根據管內的清潔要求及管徑的大小，分別采用人工清掃、弧形板拖掃、綁有破布、毛刷等的鐵絲

73、在管內反復拖拉及壓縮空氣吹凈等方法。管道安裝時應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時應保持平行，其偏差符合要求。法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入。與設備連接的第一道法蘭應加臨時盲板隔離，嚴禁臟物進入設備。盲板應有明顯標記，專人負責安裝與拆除。管道安裝尺寸的偏差，不應超過要求。管道連接時，不得采用強力對口、加熱管子、加置偏墊或多層墊片等方法來消除接口端面的過量間隙、偏差、錯口與不同心度等缺陷，當發現這些缺陷時，應檢查相鄰或相關管段的尺寸及管架，然后對產生缺陷的部位進行返修和校正。管道上儀表接點的開孔焊接應在管道安裝

74、前進行。管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。所有管道、部件安裝前內部應無渣屑焊珠、污物和夾雜物，管道安裝前，需用壓縮空氣吹掃。1500Lb及以上管件的密封面及密封墊要仔細檢查，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。氣流輸送安裝坡口要求按單線圖標注的進行。5.2閥門安裝閥門安裝前應檢查填料函，填料應充實，其壓蓋螺栓須有足夠的調節裕量。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝；焊接式閥門在焊接時不應關閉，若是承插焊的端頭應留有1.62mm的間隙，防止過熱變形。對焊閥門與管道連接的焊縫宜采用氬弧打底，防止焊接時污染閥門。安裝閥門前應按設計要求核對型號，并按閥門的指示標記及介質流向，確保其安裝方

75、向正確。水平管道上的閥門，其閥桿一般宜安裝在上半周范圍內。閥門安裝后，應對其操作機構和傳動裝置進行調整試驗，使之動作可靠、開關靈活、指示準確。運搬、存放閥門應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。吊裝閥門嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。大型閥門安裝前，應預先安好有關的支架，不得將閥門的重量附加在設備或管道上。5.3支吊架安裝管道支吊架應按設計要求安裝，并應保證其材質的正確，支吊架標準圖已將各部件詳細標明。支吊架的座標偏差不得超過10mm，標高不宜有正偏差，負偏差也不應超過10mm。管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架的位置按圖上標注的進行。支吊架安裝應平整牢固，與管子接觸良好。導向支架或滑

76、動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。保溫層不得防礙熱位移。支吊架的安裝焊縫應滿焊，不得有漏焊、欠焊和裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現象。管道安裝不宜使用臨時支吊架，如必須設置時，應有明顯的標記，其位置不得與正式管架沖突，管道安裝完畢后，應及時拆除。管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支吊架的型式、材質和位置。有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支吊架進行檢查和調整。6、管道焊接6.1焊前準備人員資質參加管道焊接的焊工應根據自己現有的合格項目承擔適合自己的材質、管徑和壁厚的管道焊接任務，無證焊工禁止上崗作業。6.2焊材的領用和發放管道焊接所用焊材嚴格按照焊材

77、領用限額卡制度執行,同時要求焊條頭的回收數量與領取的焊條數量相一致,否則焊條庫保管員有權拒絕發放焊條。焊工領取的焊條必須已按所要求的溫度和時間進行了烘烤，且烘烤和保溫程序均符合上墻規定的要求，焊工領取焊條必須攜帶保溫筒，否則不允許為其發放焊條。6.3坡口開制及清理焊接坡口型式和尺寸執行有關規定。坡口加工宜采用機械方法，碳鋼管的坡口加工，也可以采用氧乙炔焰等方法，但必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處修磨平整。不等厚接頭的對中應以內壁平齊為標準，若對中后內或外錯邊超過1.6mm，都要求開制過渡坡口，坡度為1:3。6.4焊接工藝施工準備1)母材應有制造廠的質量合格證明文件、檢驗報告

78、等。2)焊材應按設計規定選用。3)母材、焊接材料的化學成分和機械性能應符合現行國家標準。4)施焊前應具備焊接工藝評定作業指導書5)直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小150mm時，不應小于管子外徑。6)焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。7)潮濕的焊件應進行烘干。8)管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合下面規定：管道組對內壁錯邊量表1-1管道材質內壁錯邊量鋼管(Q235B)不宜超過壁厚的10%，有不大于2mm9)不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。10)不等徑管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過表1-1的

79、規定或外壁錯邊量大于3mm時應進行修整。11)在焊接和處理過程中，應將焊件墊置牢固。12)當對螺紋接頭采用密封焊時，外露螺紋應全部密封。13)需預拉伸或預墳縮的管道焊口，組對時使用的工具應待整個焊口焊接及熱處理完畢，并經焊接檢驗合格后方可拆除。14)在焊縫附近明顯處，應有焊工鋼印代號標志。15)不合格的焊接部位，應根據可靠的補焊措施進行返修，同一部位的返修次數不宜超過兩次。16)焊接參數：焊接電流為I=40D2.5焊條焊接電流為100A3.2焊條焊接電流為128A4.0焊條焊接電流為162A施工時,壁厚大于4mm以上的管材，應采用多層焊，不能一次成形。壁厚4-8mm為兩遍成活；8mm以上為三遍

80、成活。檢驗1)外觀檢驗焊縫表面質量檢查前，應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材圓過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣2-3mm，其它檢查項目及合格標準應符合以下規定：a.不允許有表面裂紋，表面氣孔、表面灰渣，溶合性飛濺。b.咬邊深度小于0.5，長度焊縫總長10%。c.表面加高1+0.20縫寬且5。d.表面凹陷深度0.5長度焊縫總長10%。e.接頭坡口錯位0.25厚度，且5。2)隨施工進程對焊口點進行注明，并畫圖標注；記錄焊口的檢驗情況。7、管道系統試驗7.1試驗前的準備管道安裝完畢后，應按設計規定對規定進行強度試驗和

81、嚴密性試驗。管道強度試驗宜在清洗之前進行。管道安裝完畢后系統試驗前，編制“試驗塊”資料包，會同設計、業主/監理及施工單位按“試驗塊”對管道進行聯合檢查確認，確認合格后方可進行試壓，檢查的項目如下：a.管道系統全部施工完畢，一切檢查工作結束并合格，資料完整，并符合設計和有關規定；b.支吊架安裝正確齊全；c.焊接工作已全部完成，并經檢查、檢驗合格；d.焊縫及其它應檢查的部位，不得涂漆或絕熱。在系統清洗時需要敲打的管道，不得先行鋪設絕熱層；e.試驗用的臨時加固措施符合要求，安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯、記錄完善；f.試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應經校驗并合格，精度不低于1.5級，量程為最

82、大被測壓力的1.52倍，表數不少于兩塊；g.試壓時應有經確認的試驗系統流程圖及批準的試壓工藝卡；h.試驗前應將不能參與試驗的其它系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。如泵、壓縮機、安全閥、過濾器等應隔離或拆除。加置盲板或臨時管節，并將該部位做明顯標記和記錄。7.2試驗過程試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。系統試驗合格后，試驗介質一般宜在室外的適當地點（試驗流程圖中標注）排放，排放時應注意人身及建筑物的安全。試驗完畢后，應及時拆除所有盲板，核對記錄，并填寫“設備管道試驗記錄”。7.3壓力試驗壓力試驗應以潔凈水進行。系統注水時應將空氣排凈。液壓試驗壓力應按設計規定的值進行。液

83、壓試驗宜在環境溫度5以上進行，否則應將試驗介質加溫并保持在：碳素鋼管道5，合金鋼管道15以上。液壓強度試驗升壓應緩慢，達到試驗壓力后穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無泄漏、目測無變形為合格。液壓試驗合格后應緩慢降壓，當最高壓力降至表壓為零時，應及時打開進氣口，嚴禁系統造成負壓。8、系統沖洗試驗合格后，須對系統反復沖洗，直至排出水中不夾帶雜質，且水色不渾濁為合格，沖洗前，先除支過濾器的濾網，沖洗完后再裝上沖洗管路時，水流不得流經所有設備，安裝完畢后應由安裝建設設計單位及設備廠參加包括單機調試,系統測定與調整自控與綜合調試。6.7系統調試調試對于驗證設備的安裝正確

84、與否及運行是否可靠是非常重要的。調試時，要實施機組在所有工作模式、聯動模式和緊急模式下的功能試驗，以確保機組正常運行且性能良好。核實安裝程序正確，確保安裝符合相關設計文件、規范、說明書和制造商的安裝手冊。1、調試前準備(1)成立調試組織機構調試組織機構見圖86。(2)明確崗位職責1)調試指揮小組職責包括：檢查調試前的準備工作的落實情況，簽發起動和停車命令；聽取各值班班長的試運轉報告，協調各專業間的調試工作；組織處理調試中的重大問題，組織落實各項指令及及時反饋信息。2)調試值班人員職責包括：嚴格執行操作規程和安全規程，認真進行操作；監視設備運行情況，發現問題及時向專業負責人匯報；如實、全面、準確

85、、清晰的填寫調試值班記錄；在專業負責人的指揮下實施運行中的檢修。3)調試紀律主要是：服從命令聽從指揮；精神集中、堅守崗位；嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。4)調試交接班制度的主要內容包括：值班人員提前15min進入現場，在專業人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去；交班人員必須詳細地介紹運行情況和運行記錄，專業負責人除自己交接班外，還需檢查專業內其他人員的交接情況；交班過程中發現設備的故障，交班人員應協助接班人員排除故障。(3)制定調試方案調試方案應當明確調試內容和目的、調試的順序、調試注意要點及應急措施。2、調試的主要內容2.1空調水系統調試1)室內空調水管道按GBJ24219

86、82采暖與衛生工程施工及驗收規范進行施工完畢后，工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗。2)水沖洗的排放管必須接人可靠通暢的排水管網，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應小于被沖管截面的60。3)管道系統的沖洗應在管道試壓合格后、調試運行前進行。水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于15m/s流速進行。4)系統注滿水后，關閉熱泵主機進出口的閥門，打開旁通管路，起動水泵沖洗。當設計無規定時，則以出口的水色和透明度，與人口處的透明度目測一致為合格。5)沖洗合格，關閉旁通管路閥門，打開熱泵主機進出口的閥門，起動空調水系統的循環水泵連續運行8h，將水系統的流量、揚程調整至設計最佳值。2.2熱泵主

87、機的調試主機調試前應首先確定調試標準。調試前應對系統注滿水，對整個水系統進行管路清洗。清洗時應把所有與機組連接的閥門關閉，打開排氣閥和旁通閥，然后進行沖洗；沖洗完后應打開排水閥，排出污水及雜質，如此循環2-3次，直到水質變清、變凈。管路沖洗完后，應把與機組連接的閥全部打開，關閉所有的旁通閥，才能開起循環水泵或其他輔助設備。1)制冷劑充注。必要的話，應按照機組制造說明書來測試和調整制冷劑充注量。許多新機組在出廠前已經經過制冷劑充注和測試，因此不需要調整。對所安裝的特定型號的設備，應取得制造商有關其制冷劑充注的指導和說明。制冷劑充注量應隨機組型號不同而改變。通過用蒸發器過熱或者過冷的方法(或同類方

88、法)，與設備說明書的相關內容對應起來，驗證制冷劑充注。注意：低的環境溫度會降低壓頭，導致在并不必要的情況下添加制冷劑。這樣就易導致過大的壓頭而減小容量、降低效率和縮短設備壽命。2)熱泵機組檢查。熱泵機組的檢查主要包括：檢查機組的受損情況和腐蝕情況；檢查管道連接和電氣連接的規格、安裝和運轉；檢查指定點的柔性短管、導管和管道的連接，檢查特定設備和附件的安裝；冷凍機油的規格和油面高度應符合隨機文件規定，油泵運轉正常，油壓保持0.150.3MPa(表壓)；測試前安裝過濾器，禁止在沒有過濾器的情況下運行機組；檢查循環水系統管路運行壓力是否正常；嚴格遵照制造商的安全警告和建議。3)熱泵機組的調試。機組調試

89、時，應檢查機組振動是否正常及有無異常噪聲、漏水、漏制冷劑等現象。在熱泵機組運轉的情況下，必須注意冷卻水的調整，檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻水泵是否達到要求的壓力，直至調節到合乎要求為止。冷卻水的調試工作一定要認真、仔細，反復多次調整到冷卻水的流量為最佳流量。對于大型螺桿式熱泵機組，壓縮機起動前先加熱潤滑油，油溫不得低于25，油壓應高于排氣壓力01503MPa；濾油器前后壓差不得大于01MPa；機組吸氣壓力不得低于0.05MPa，排氣壓力不得高于1.6MPa。系統正常運轉不得少于8h試運轉正常后，必須先停止制冷機，油泵(螺桿式制冷壓縮機在主機停車后尚需要繼續供油2min)，再停冷凍水泵、冷卻水

90、泵。試運轉結束后，應拆檢和清理濾油器、濾網、干燥劑，必要時更換潤滑油。拆檢完畢后，將有關裝置調整到準備起動狀態。當竣工條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷、熱源的試運轉。調試開機關機順序見圖87和圖88。4)調試的項目。在機組調試時，應檢查機組的電源是否正常；檢查機組的制冷劑情況；檢查壓縮機的油位；檢查機組螺栓固定情況。測試機組的過熱度和過冷度是否正常。檢查冷凍水循環回路。檢查制冷劑是否含有水分。檢查系統是否存在泄漏點。檢查蒸發器、冷凝器及壓縮機加熱器是否正常。檢查調整各個調節器的設定值是否正常。開機調試機組，直至系統正常運行。制冷系統的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測試與調整，要求各項技術參數

91、應符合有關技術文件的規定。5)調試完畢，編寫調試報告。報告內容應當包括：熱泵主機電氣設備與線路的檢查測試；熱泵主機調試各項技術參數(制冷劑高、低壓，油溫等)；水系統的循環壓力，供回水溫度；其他相關資料等。2.3調試的常見問題及原因1)熱泵主機空調側的循環水溫度達不到調試溫度：檢查熱泵主機運行模式是否正確；熱泵主機壓縮機運行是否正常；熱泵主機設定參數是否正確；外部管路切換系統，閥門開啟關閉是否正確，兩個獨立水系統是否存在混水。2)系統檢測用壓力表讀數不穩：檢測系統水是否注滿，如不滿，則進行補水；管路水系統存在空氣，打開手動排空閥進行排氣；檢查過濾器是否出現堵塞，如是，應及時進行清洗。3)熱泵機組

92、出現突然關機卸載：檢查電源、線路、電氣系統元器件是否正常；根據熱泵機組微機顯示的故障代碼，分析故障原因。4)熱泵機組流量保護：循環水泵運行是否正常；系統循環水運行壓力是否正常；流量開關是否工作正常。5)熱泵機組高壓保護：檢查循環水泵是否按規定臺數開啟；冷凝器進出口閥門是否正常開啟。冷凝器進口過濾器堵塞，流量偏小。6)熱泵機組低壓保護：蒸發器出口閥門未全部打開，蒸發器流速過慢；冷凍水回水溫度設置過低。主機制冷劑偏少。、7)熱泵機組冷凍保護：蒸發器流量偏?。粺嵩此M主機溫度過低；主機設定保護溫度過高。8)熱泵機組過載保護：空調系統負荷遠大于設備裝機容量。6.8防腐保溫工程施工方案管道支、吊、托架必

93、須設置于保溫層的外部，并鑲墊木具體形式和位置由安裝單位根據現場情況確定。1、防腐工程施工1.1噴刷底漆前，表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油漆等必須清楚干凈。油漆牌號、品種及噴刷層數、標記必須符合設計要求或施工規范規定，并有合格證書。1.2漆膜附著牢固、光滑、均勻、顏色一致，無漏刷、剝落、起泡、皺紋、摻雜、生銹等缺陷。部件油漆后各活動部件保持靈活，松緊適度。1.3支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設計要求，色澤一致，無漏刷。不污染風（管）道、設備、支撐面。2、保溫工程施工2.1保溫工程應在風道、部件、設備質量檢查合格后進行。制冷系統的保溫應在系統試驗及充注制冷劑、檢漏合格、防腐處理后進行。2.2隔熱層的

94、施工：隔熱、保溫材料應選用不燃型、產塵少的材料，并作好防潮隔氣層，保溫層應連續、不間斷、無孔洞漏缺等并緊貼風管、密封、無松弛的現象；保溫層外表應光滑、平整，便于打掃衛生。隔熱板的縱、橫向接縫應錯開，粘貼后應進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應均勻貼緊，捆扎時不得破壞隔熱層。為了美觀規整，矩形風道四角應加金屬護角。3、質量要求3.1保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求，并有合格證。電加熱器及其前后800mm范圍內的風道隔熱層必須用非燃燒材料。3.2隔熱層嚴禁選用未加工過的散材。采用粘結材料必須粘結牢固，拼縫均勻整齊，并用粘結材料填嵌飽滿、密實、平整、一致，縱縫應錯開。采用卷材的應緊貼表

95、面，包扎牢固，松緊適度。閥門、法蘭及其它可拆卸部件兩側必須留有空隙，在以相同的隔熱材料填補整齊。保溫層兩端部和收頭處，必須作封閉處理。3.3水管、風道與空調設備的接頭處以及產生凝結水的地方，必須保溫良好，嚴密無縫隙。制冷管道保溫層外應作防潮層，防潮層應緊密牢固地粘貼在隔熱、層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度符合施工規范5060mm的要求，搭接均勻整齊，外形美觀。防潮層應封閉良好，不得有虛粘、氣泡、折皺、裂縫等缺陷。3.4保護層應松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。薄金屬板保護層應順水流方向搭接，寬度適宜，均勻一致，接口平整，牢固可靠，外形美觀。4、防腐工程的質量評定4.1抽查數量：按系統內水平、垂

96、直管段，五段以上各抽查一段，五段以上各抽查兩段。部件抽查10%，但不少于三件。支、吊、托架按抽查管段檢查。4.2檢查內容：噴刷底漆前，表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油漆等必須清楚干凈。油漆牌號、品種及噴刷層數、標記必須符合設計要求或施工規范規定，并有合格證書。漆膜附著牢固、光滑、均勻、顏色一致，無漏刷、剝落、起泡、皺紋、摻雜、生銹等缺陷。部件油漆后各活動部件保持靈活，松緊適度。支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設計要求，色澤一致，無漏刷。不污染風（管）道、設備、支撐面。6.9風機盤管等設備的安裝1、工藝流程預檢電機檢查試轉表冷器水壓檢驗放線吊架制安風機盤管安裝連接配管檢驗2、操作工藝2.1風機盤管在安

97、裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。2.2風機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。2.3風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。2.4根據設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。2.5臥式吊裝風機盤管，用4支10的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平正。2.6用水平尺檢查風機盤管的水平度，并調整吊桿螺絲調水平，風機盤管水管應有排水坡度。2.7冷凍水管與風機盤管連接采用風機盤管專用軟管，軟管長度不大于300mm。凝結水管采用軟性

98、連接，軟管長度不大于300mm，材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。2.8風機盤管與冷凍水管，應在管道系統沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。2.9暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。3、成品保護3.1風機盤管運至現場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。3.2風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。6.10空調系統調試通風與空調系統組裝完成之后，必須進行調試，目的是檢驗設計和施工的效果能否達到使用功能的要求。調試是安裝工程的一項很重要的工作。（1）施工準備

99、1、儀器儀表要求及主要儀表工具：1.1通風與空調系統調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。1.2嚴格執行計量法，不準在調試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經檢定不合格的計量儀器儀表。1.3必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規定的操作步驟進行測試。1.4綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被測對象的級別。1.5搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮防污穢等。2、作業條件2.1通風空調系統必須安裝完畢，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量

100、檢驗評定標準的要求，才能進行運轉和調試。2.2通風空調系統運轉所需用的水、電等，應具備使用條件，現場清理干凈。2.3運轉調試之前做好下列工作準備：應有運轉調試方案，內容包括調試目的要求，時間進度計劃，調試項目，程序和采取的方法等；按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格；熟悉通風空調系統的全部設計資料，計算的狀態參數，領會設計意圖，掌握風管系統、冷源和熱源系統、電系統的工作原理；風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥、造風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的工作狀態位置。（2）操作工藝1、準備工作：1.1熟悉空調系統設計圖紙和有關技術文件，室內、外空氣計算參數，風量、冷熱負荷等，弄清送（回）風系統

101、、供冷和供熱系統、自動調節系統的全過程。1.2繪制通風空調系統和水系統的透視示意圖。1.3調試人員會同設計、施工和建設單位深入現場，查清空調系統安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修改完。1.4準備好調試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。2、通風空調系統運轉前的檢查；2.1核對風機盤管、電動機、水泵的型號、規格是否與設計相符。2.2檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯軸器是否找正。2.3檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規定。2.4

102、檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。2.5風機盤管啟動可連續運轉，運轉應不少于兩個小時。2.6通風空調設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格后，方可進行系統聯動試運轉，并不少于8h時。2.7配合制冷設備廠家進行空調水系統的單機試運轉，管道沖洗干凈之前系統水不能進水系統設備。單機試運轉符合設計和施工驗收規范后方可進行系統調試。3、通風空調系統調試：A、通過單機試運轉后，各個單機試運轉均合格后，進行系統的綜合調試。B、先開啟空調水系統，確保水系統運行正常；其間須有設備廠家的配合。C、空調水系統運行正常后，逐臺逐層開啟風機盤管，開啟空調風系統。D、最終進行綜合調試；E、空調系統連續運轉時間，一般舒適性空調系統不得少于8h。F、綜合調試的結論，設計參數包括室內溫度、機組運行參數、空調供回水溫度、風量、風速包括設備的電氣指標等均須達到設計要求的范圍。G、空調系統帶負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。H、資料整理編制交工調試報告。