1、吊籃安裝施工方案目錄 一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)2四、吊籃布置方法4五、施工準(zhǔn)備5六、安裝程序6七、檢查調(diào)整11八、安裝注意事項(xiàng)14九、吊籃移位16十、交接、吊籃驗(yàn)收16十一、應(yīng)急預(yù)案17十二、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算19電動(dòng)吊籃施工方案一、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱班家村村居安置工程7#住宅樓2工程地址新村路以北，原山大道以東3工程簡(jiǎn)況長(zhǎng)43.2m，寬11.45m，高 m，建筑面積9427.74m24建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7總包單位8產(chǎn)權(quán)單位9安裝/使用單位10施工范圍外墻聚氨酯保溫11安裝位置住宅樓外墻，均勻合理布置，杜絕相互干擾12工 期計(jì)劃開工20

2、15年9月25日，竣工2015年11月25日13質(zhì) 量合格14安全文明杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。重大危險(xiǎn)源得到100的控制。水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塵、無(wú)污染、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100的控制，危險(xiǎn)化學(xué)品的購(gòu)買、存放、使用得到100控制，職工在特殊環(huán)境作業(yè)100配置健康安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“市級(jí)安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)要求。二、編制依據(jù)1）高處作業(yè)吊籃GB19155-20032）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20103）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ

3、59-2011）三、高處作業(yè)吊籃技術(shù)參數(shù)1、無(wú)錫小天鵝建筑機(jī)械有限公司ZLP系列高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長(zhǎng)寬高)最大組合長(zhǎng)度6m寬度0.76m前欄高0.9m/后欄高1.2m鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4*31SW+NF-8.3 最小破斷拉力：53KN額定升降速度911m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD6.30功 率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖型號(hào)LS30每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30 kN鎖繩角度38懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.1m1.7m1

4、.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.15m1.75m調(diào)節(jié)間距10cm質(zhì)量懸吊平臺(tái)（含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）480kg鋼平衡配重900kg懸掛機(jī)構(gòu)2*175kg不含配重整 機(jī)（除配重）1790kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器2、吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系吊籃型號(hào)配重(KG)安裝高度(M)前梁伸出長(zhǎng)度(M)前后支架間距(M)允許載重量鋼平臺(tái)鋁平臺(tái)ZLP6309001001.34.66306301.54.66306301.74.44806101201.34.66306301.54.66306301.74.44505801501.34.66306301.5

5、4.66306301.74.44205503、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、限位器、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、電氣箱、配重鐵、墜鐵等組成。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)必須按生產(chǎn)廠家指定型號(hào)使用。鋼絲繩使用過(guò)程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新

6、鋼絲繩。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)

7、一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。四、吊籃布置方法1）、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2）、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3）、由于屋頂

8、有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.5米，因此在高度大于1.5米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。五、施工準(zhǔn)備1）、人員組織各級(jí)人員的職能明確如下：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)

9、行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。吊籃安裝單位作業(yè)人員為趙存軍（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000313）、岳學(xué)永（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000314）、王淑俊（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000316）、李京文（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000317）、鄭學(xué)軍（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000165）、劉青松（高處作業(yè)吊籃安裝拆

10、卸工資格證書編號(hào)魯C062014000152）、王宗根（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000016）、李文博（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工資格證書編號(hào)魯C062014000023）。2）材料準(zhǔn)備：a、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。b、機(jī)械準(zhǔn)備使用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊起重機(jī)。懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物屋面，由塔機(jī)將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩、配重吊運(yùn)至屋面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。c、安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者3)技術(shù)準(zhǔn)備a、吊籃安裝方案審批完畢，各方簽署同意按此方案施工的書面文件。b、吊籃安裝安全技術(shù)交底各方簽字完畢。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行

11、交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。六、安裝程序一）、安裝流程1、吊藍(lán)安裝順序圖：2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程二）、組裝懸吊平臺(tái)選擇平整的地坪安裝場(chǎng)地，用底架、高、低欄桿分別把各基本節(jié)組裝并連接好，在兩端安裝好提升機(jī)安裝架，調(diào)整高、低欄桿，使他們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)的適當(dāng)位置掛上電氣控制箱。安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。懸吊平臺(tái)安裝圖三）、提升機(jī)安裝將提升機(jī)提起在其下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，其上端的手柄穿入安裝架上的擋板孔中，再在銷軸頭部孔內(nèi)

12、插好鎖銷，扳平彈簧環(huán)。四）、安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖的下部的托座插入提升機(jī)安裝架支座孔上部的兩塊支座之間，用螺栓連接好。限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。五)、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。前、后座下加墊200寬50厚木板，防止破壞屋面已完成工序。將伸縮架放入支架內(nèi)，根據(jù)施工的需要調(diào)整好伸縮架的高度，然后用螺栓固定。把前、后梁分別插入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再將前后梁穿入伸縮架。在前梁上的鋼絲繩懸掛架下方的兩根銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強(qiáng)鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全繩的適當(dāng)部位初裝好限位塊。根

13、據(jù)施工需要，調(diào)節(jié)好前梁伸出長(zhǎng)度，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不要歪斜），然后用螺栓緊固好。調(diào)整好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三梁在同一條直線上。另外，在三根梁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其水平高度不得大于10cm，且只允許前高后低。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過(guò)上支柱與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩，一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋轉(zhuǎn)4-5扣，使它有一定的預(yù)緊力（前梁端部上翹約3cm）。鋼絲繩安裝圖把配重塊平均套在兩支后支架的穿桿上，穿上防失螺栓。把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸掛平臺(tái)停放處。六）電纜線的連接和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)

14、向的調(diào)整電纜線的連接：把七根電源電纜的各相導(dǎo)線接入電氣控制箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的接線柱上，再把電動(dòng)機(jī)連接電纜一端的插頭和控制按鈕的插頭在認(rèn)準(zhǔn)方向后分別插入電氣控制箱底部?jī)蛇吅椭虚g的插座內(nèi)，扣好搭扣。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整：接通380V電源，將萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向需要調(diào)整電機(jī)一側(cè)，先按啟動(dòng)按鈕，再按控制按鈕“上”，此時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，若不對(duì)，則可打開電動(dòng)機(jī)接線盒將三根電源線中的任意兩根對(duì)調(diào)節(jié)好。把萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣方式調(diào)整好另一只電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。七）懸挑平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)的連接提升器穿繩：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)

15、，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩頭轉(zhuǎn)換一個(gè)角度穿入，啟動(dòng)上行按鈕，把鋼絲繩全部穿完。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過(guò)程操作。安全鎖穿繩：先將懸吊平臺(tái)上升到安全鎖擺臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在它們下端的適當(dāng)位部位掛好重錘。重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。七、檢查調(diào)整一)通電前后檢查通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。 1、通電前檢查及

16、要求：電源應(yīng)是380v三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無(wú)松動(dòng)或虛緊。吊籃施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱

17、開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按上電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)是電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。二）檢查和調(diào)整步驟1、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明

18、顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕，使懸吊平臺(tái)的高(或低)端下降(或上升)，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地68米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過(guò)程中檢查：提升機(jī)是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜；提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用

19、下自動(dòng)滑降，至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺(tái)停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。在滑降過(guò)程中檢查：手動(dòng)滑降過(guò)程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；手動(dòng)滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動(dòng)滑降是否有失速(正常滑降速度14米分)現(xiàn)象。2、3兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)生異聲、噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱、有冒煙或焦味，二提升機(jī)上升不一致，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大、過(guò)小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙=0.50.6毫米(見圖九)，且四周間隙應(yīng)均

20、勻。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機(jī)仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開提升機(jī)檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進(jìn)行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。4、提升懸吊臺(tái)至最高施工位置，在提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢

21、標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。5、限位塊的安裝安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷。6、吊籃在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過(guò)程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隙時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具、使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。7、安全鎖試驗(yàn)。首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1m處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)

22、要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。8、空載試運(yùn)行，啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)在距地面2m的行程中做上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音；其他各部分均無(wú)異常。9、載荷試驗(yàn)。 試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使高處作業(yè)吊籃達(dá)到額定載荷（包括試驗(yàn)人員重量）。 在懸吊平臺(tái)垂直面無(wú)障礙的情況下，啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)上升觸到超高限位器止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺(tái)自動(dòng)停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺(tái)下降至距地面1m處停機(jī)、關(guān)閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。 在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高到小于2m處，兩人同

23、時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。八、安裝注意事項(xiàng)1、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺(tái)的間距相等，其誤差在兩懸掛機(jī)構(gòu)間距大于懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)距離時(shí)不大于10cm，以免影響安全鎖的使用。2、前梁伸出長(zhǎng)度一般控制在0.71.7m，前后支架之間的距離應(yīng)放至最大，所在配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支架的穿管上，并穿上防失螺栓或鎖止。3、鋼絲繩端部根據(jù)GB5976-2006鋼絲繩夾標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)定方式緊固。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)、U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2

24、1/3直徑。鋼絲繩繩夾安裝示意圖4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。5、全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝孔內(nèi)的銷軸上的彈簧環(huán)必須墊平。6、兩只電動(dòng)機(jī)連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認(rèn)清方向后再插入電氣控制箱底部對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插以免損壞。7、插入電氣控制箱的電源必須要有零線和地線，外殼接地必須可靠。8、在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。9、多余的鋼絲繩要理順，圈起后綁扎好，懸離地面約200mm，防止損傷。10、重錘必須全部分別掛在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的下端。11、吊籃安裝拆卸作業(yè)時(shí)，必須劃分施

25、工區(qū)域、排除作業(yè)障礙，設(shè)專職安全員管理，非施工人員不得入內(nèi)。 12、在建筑物屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時(shí)，作業(yè)人員與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場(chǎng)地狹小時(shí)必須采取防墜落措施。13、懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物外挑檐邊緣。懸掛機(jī)構(gòu)宜采用剛性連接方式進(jìn)行拉結(jié)固定。14、懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長(zhǎng)度的2%。前梁外伸長(zhǎng)度必須符合本吊籃使用說(shuō)明書要求。15、配重件應(yīng)可靠地安裝在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合本吊籃使用說(shuō)明書要求。16、安裝時(shí)鋼絲繩必須沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。17、懸掛機(jī)構(gòu)前支

26、架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。18、安裝任何形式的懸挑機(jī)構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力，均應(yīng)符合建筑物結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對(duì)建筑物和其他設(shè)施造成破換和不良影響。19、懸掛機(jī)構(gòu)前后支架的間距，應(yīng)能隨建筑物外形變化進(jìn)行調(diào)整。九、吊籃移位1、將懸吊平臺(tái)停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞，并將懸吊平臺(tái)移至所需位置。2、移動(dòng)前支架到所需位置。3、移動(dòng)后支架到所需位置。4、調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。5、調(diào)整緊固懸掛機(jī)構(gòu)。6、檢查驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)投入使用。十、交接、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線

27、路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。十一、應(yīng)急預(yù)案在施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后來(lái)取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或

28、排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失。1、施工中突然斷電施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)。切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來(lái)電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長(zhǎng)對(duì)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過(guò)附近窗口撤離高處作業(yè)吊籃。此時(shí)千萬(wàn)不能圖省事，貿(mào)然跨過(guò)懸吊平臺(tái)護(hù)攔鉆入附近窗口離開高處作業(yè)吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。2、在平臺(tái)升降過(guò)程中松開按鈕后不

29、能停止高處作業(yè)吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺(tái)向上或向下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無(wú)法停止平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后來(lái)用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地。必須請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。3、在上升或下降過(guò)程中平臺(tái)縱向傾斜角度過(guò)大當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺(tái)單機(jī)運(yùn)行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回雙機(jī)運(yùn)行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)需進(jìn)

30、行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器間隙使之符合電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書的要求，然后再檢測(cè)兩端提升機(jī)的同步性能。若差異過(guò)大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)，選擇一對(duì)同步性能較好的電動(dòng)機(jī)配對(duì)使用。使用防傾斜式安全鎖的高處作業(yè)吊籃，在下降過(guò)程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，使懸吊平臺(tái)凋平后，便可自動(dòng)解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，而且，輕則造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，重則切斷機(jī)內(nèi)

31、鋼絲繩，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)段人亡。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺(tái)吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺(tái)完好的提升機(jī)并升至懸吊平臺(tái)，置換故障提升機(jī)。再將該端懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復(fù)到懸垂位置。然后將平臺(tái)升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機(jī)解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)，必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下

32、事故隱患。5、一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩當(dāng)一端工作鋼絲繩由于意外破斷，懸吊平臺(tái)傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排險(xiǎn)措施。特別注意：在排險(xiǎn)過(guò)程中動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾，致使安全鎖失效造成事故。6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失效，平臺(tái)單點(diǎn)懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺(tái)傾翻甚至直立時(shí)，操作人員切莫驚慌失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺(tái)上便于蹬踏之處，無(wú)安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺(tái)上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人

33、員都應(yīng)注意：動(dòng)作不可過(guò)猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡快采取最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序的迸行施救。如果附近另有高處作業(yè)吊籃，盡快將其移至離事故高處作業(yè)吊籃最近的位置，在確認(rèn)新裝高處作業(yè)吊籃安裝無(wú)誤、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（避免忙中出錯(cuò)，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺(tái)到達(dá)事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情。也可采取其它切實(shí)可行的措施排除險(xiǎn)情。十二、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過(guò)程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說(shuō)明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說(shuō)明書，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300+630=1106kg。 穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。