1、北京大學(xué)第六醫(yī)院異地擴建工程施工方案（給排水工程） 編號：目 錄1編制依據(jù)31.1合同31.2施工圖31.3施工涉及的規(guī)范規(guī)程32.工程概況及工程特點42.1建筑工程概況42.2專業(yè)工程概況43.質(zhì)量方針、目標83.1質(zhì)量目標83.2質(zhì)量保證措施84.施工安排84.1施工項目及承包范圍84.2需土建配合的項目85.施工部署及任務(wù)安排95.1施工組織系統(tǒng)95.2項目部管理人員職責(zé)95.3施工人員安排116施工進度計劃127施工準備127.1技術(shù)準備127.2主要材料準備137.3機械準備工作147.4作業(yè)條件148主要項目施工做法及要求148.1預(yù)留預(yù)埋148.2 給水及生活熱水系統(tǒng)168.3中

2、水系統(tǒng)：258.4排水系統(tǒng)（含雨水）268.5消火栓系統(tǒng)288.6自動噴灑系統(tǒng)308.7衛(wèi)生潔具安裝328.8水泵房設(shè)備安裝339質(zhì)量驗收標準3410、主要施工管理措施3510.1技術(shù)管理措施3510.2質(zhì)量保證措施3610.3安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施3710.4節(jié)約措施3810.5成品保護措施3910.6環(huán)境保護與文明施工措施4010.7季節(jié)施工技術(shù)措施4010.8施工技術(shù)資料管理4111、主要經(jīng)濟技術(shù)指標4312、關(guān)鍵過程431編制依據(jù)1.1 合同合同名稱編號簽定日期北京大學(xué)第六醫(yī)院異地改擴建工程施工合同京第201508892015年12月15日1.2 施工圖圖紙類別圖紙名稱出圖日期給排水給

3、排水施工圖1.3 施工涉及的規(guī)范規(guī)程名稱編號建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）DBJ/T01-26-2003排水工程11BS4衛(wèi)生設(shè)備安裝09S304醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備安裝 09S303管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401管道支架及吊架03S402室內(nèi)消火栓安裝04S202建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB2-1、3-1防水套管02S404 氣體滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB50263-2007 2工程概況2.1建筑工程概況北京大學(xué)第六醫(yī)院異地改擴建項目為精神病專科醫(yī)院。擬建于北

4、京市昌平區(qū)西北部的中關(guān)村國際生命醫(yī)療園內(nèi)，項目用地位于園區(qū)中北部，北臨玉河南路（市政道路），西、南與生命醫(yī)療園園區(qū)規(guī)劃道路毗鄰，東部與園區(qū)業(yè)務(wù)配套服務(wù)設(shè)施用地相鄰。本項目總建筑面積33948 平米。其中：地上建筑面積 22567 平米，地下建筑面積 11381平米。主要包含門診病房樓、科研樓及其附屬站房。門診病房樓，總建筑面積 26209 平米，其中地上部分總面積 16828 平米，地下部分總面積 9381 平米，建筑高度35.6 平米，包含門診，醫(yī)技，病房，辦公，營養(yǎng)廚房及中心供應(yīng)。本樓地下共2層，地上共8層。科研樓，總建筑面積 7320 平米，其中地上部分總面積 5320 平米，地下部分總

5、面積2000 平米，建筑高度 23.9 m，包含實驗室、宿舍、辦公。本樓地下共2層，地上共5層。設(shè)計床位數(shù)為270床。設(shè)計門、急診量：810人。按照民防部門的要求，在門診病房樓地下二層設(shè)置平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為：急救醫(yī)院，建筑面積 4559 平米， 抗力等級5級，防化級別乙級；在科研樓地下二層設(shè)置平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為物資庫，建筑面積1000 平米， 抗力等級6級，防化級別丁級。建設(shè)單位：北京大學(xué)第六醫(yī)院設(shè)計單位：中國中元國際工程有限公司監(jiān)理單位：泛華建設(shè)集團有限公司施工單位：北京市第三建筑工程有限公司合同工期：560天，自2015年12月30日至2017年7月

6、31日2.2專業(yè)工程概況2.2.1給水系統(tǒng)概況：本工程周圍可利用的給水水資源為市政給水，市政供水壓力0.18Mpa，從生命園路接入一路DN200的給水管道，在項目用地內(nèi)形成給水供水環(huán)網(wǎng)，于引入管上設(shè)水表及倒流防止器，供應(yīng)院區(qū)內(nèi)所有建筑的生產(chǎn)、生活給水及各建筑的室內(nèi)外消防給水。門診病房樓及科研樓的室內(nèi)給水采用集中供應(yīng)，均設(shè)2個供水分區(qū)，地下二至二層由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，三層至八層為高區(qū)增壓給水系統(tǒng)。高區(qū)供水系統(tǒng)由水箱-變頻增壓設(shè)備增壓供應(yīng)。污水處理站、鍋爐房及門衛(wèi)等單層的附屬站房均由市政給水管網(wǎng)直接供應(yīng)。 2.2.2中水系統(tǒng)概況：本工程周圍可利用的中水水資源為市政中水，市政供水壓力0.18Mpa，

7、從生命園路接入一路DN100的中水管道，供應(yīng)范圍為院區(qū)及屋面綠化、地下車庫地面沖洗、澆灑道路和衛(wèi)生間沖廁等。院區(qū)綠化用水均采用微灌或滴灌式噴灑措施。在室外中水管上設(shè)置適量微灌或滴灌用閥門井。門診病房樓及科研樓的室內(nèi)中水供水分區(qū)同室內(nèi)給水系統(tǒng)，均分2個區(qū)，地下二至二層由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，三層至頂層為高區(qū)增壓給水系統(tǒng)。高區(qū)供水系統(tǒng)均由水箱-變頻增壓設(shè)備增壓供應(yīng)。2.2.3消火栓系統(tǒng)概況：1)因市政給水僅為1條DN200支狀供水管，本工程需考慮室外消防水量，并設(shè)置專用室外消防供水管網(wǎng)，于室外消防管網(wǎng)上設(shè)若干地下式室外消火栓。室外消防用水全部儲存在消防水池內(nèi)，消防水池、消防水泵房位于門診病房樓地下一層

8、，室外消火栓系統(tǒng)由消防水池、消防水泵、室外消防穩(wěn)壓設(shè)備、室外消防給水管網(wǎng)、室外消火栓等組成。低壓制供水。室內(nèi)消防用水全部儲存在消防水池內(nèi)，消防水池、消防水泵房位于門診病房樓地下一層，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由消防水池、消防水泵、屋頂水箱、屋頂穩(wěn)壓設(shè)備、消防給水管網(wǎng)、室內(nèi)消火栓、水泵接合器等組成。2)科研樓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量：15 L/s，系統(tǒng)壓力：0.70Mpa,門診病房樓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量：25 L/s，系統(tǒng)壓力：0.86Mpa,室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)豎向分1個區(qū)，在地下二層，地下一層及最高層成環(huán)。3) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由門診病房樓消防泵房內(nèi)的室內(nèi)消火栓給水泵供給, 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)2臺消防給水泵，

9、互為備用, 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)由屋頂水箱及穩(wěn)壓設(shè)備維持壓力。屋頂水箱及穩(wěn)壓設(shè)備設(shè)置在門診病房樓的八層屋頂消防水箱間,室內(nèi)消火栓穩(wěn)壓設(shè)備包含穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，配隔膜式穩(wěn)壓罐，水泵為雙電源供電。4）室內(nèi)消火栓：選用SN65型旋轉(zhuǎn)式不銹鋼消火栓，箱體采用一體式不銹鋼，箱體內(nèi)配置口徑 19mm 水槍，長 25m 及直徑 65的襯膠水龍帶，和長 25m及直徑 25 的消防膠管及卷盤、6mm 的水槍、信號按鈕等。栓口動壓超過 0.5 MPa 處的消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓 SNJ65 型。箱體采用帶滅火器箱的組合式消防柜，箱內(nèi)設(shè)置2具 MF/ABC5 型手提滅火器。5) 水泵接合器：設(shè)置2套DN150的

10、地下式水泵接合器，每套水泵接合器設(shè)計流量為 15 L/s。自動噴灑系統(tǒng)概況：1）本工程自動噴水滅火系統(tǒng)由門診病房樓地下一層消防水池和消防泵房內(nèi)的自動噴水給水泵供水，系統(tǒng)由消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備維持壓力，系統(tǒng)采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。科研樓地上按中危險I級設(shè)置，門診病房樓地上按中危險I級設(shè)置，大廳及中庭部分按危險I級設(shè)置，地下車庫按中危險II級設(shè)置。2）自動噴水滅火系統(tǒng)由門診病房樓消防泵房內(nèi)的自動噴水給水泵供給，設(shè)2臺消防給水泵，一用一備,配用雙電源低頻自動巡檢電控柜。系統(tǒng)由屋頂消防水箱間內(nèi)的穩(wěn)壓設(shè)備維持壓力。自動噴水系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備包含穩(wěn)壓泵2臺，一用一備，配隔膜式穩(wěn)壓罐,水泵為雙電源供電。3) 報警

11、閥前的自動噴水供水主干管為DN200的環(huán)狀管網(wǎng)，報警閥后的自動噴水管為DN150DN25的支狀管網(wǎng)，自動噴水給水泵由報警閥處的壓力開關(guān)自動啟動，消防控制中心控制水泵的開啟。水流指示器指示樓層或防火分區(qū)的火災(zāi)信號。4) 所有公共場所，病房、診室、庫房、大廳、廚房、辦公室、走廊等處均設(shè)自動灑水噴頭，地下室無吊頂處采用直立式噴頭，動作溫度為68。其它有吊頂?shù)姆块g設(shè)吊頂式噴頭，動作溫度為68，醫(yī)療區(qū)采用快速響應(yīng)噴頭。廚房操作間、中心供應(yīng)消毒部位采用動作溫度為93的噴頭。5) 水泵接合器：設(shè)置3套DN150的地下式水泵接合器，每套水泵接合器設(shè)計流量為 15 L/s。2.2.5氣體消防系統(tǒng)概況：門診病房樓

12、變配電室、病案庫設(shè)置七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。氣體防護區(qū)維護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓不低于 1.2 kPa，防護區(qū)外墻上凈高 2/3 以上處設(shè)置自動消防泄壓閥。氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由中標設(shè)備廠商根據(jù)防護區(qū)體積參數(shù)和其產(chǎn)品參數(shù)進行二次設(shè)計和計算。2.2.6移動滅火器配置概況：1）科研樓：電氣設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備房間配置E類手提式滅火器；其它部位滅火器均按嚴重危險等級配置A類手提式滅火器。滅火器隨消火栓箱體設(shè)置，每個消火栓箱體下擺放不少于兩具 MF/ABC5 型手提式磷酸胺鹽干粉滅火器，超過保護距離時應(yīng)單獨增加滅火器的配置。2）門診病房樓：地下車庫按B類中危險等級配置式滅火器；電氣設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備房間配置E類中危險等級配置滅火

13、器；廚房按B、C類嚴重危險級配置滅火器，其它部位滅火器均按A類嚴重危險等級配置手提式滅火器。滅火器隨消火栓箱體設(shè)置，每個消火栓箱體下擺放不少于兩具 MF/ABC5 型手提式磷酸胺鹽干粉滅火器，超過最大保護距離時應(yīng)單獨增加滅火器的配置，地下車庫、各設(shè)備機房等處增設(shè) MF/ABC20 型推車式干粉滅火器。2.2.7生活熱水系統(tǒng)概況： 熱水供應(yīng)采用機械式同程循環(huán)系統(tǒng)，冷熱水同源。熱水系統(tǒng)的豎向分區(qū)同給水系統(tǒng)，設(shè)2個供水分區(qū)，地下二層至二層為低區(qū)；三層至八層為高區(qū)。高低區(qū)熱水換熱均采用半容積式水水型換熱器。并配熱水循環(huán)泵，水泵運行根據(jù)回水管水溫自動控制(低于50自動開啟)。供科研樓的熱水單獨設(shè)置熱水循

14、環(huán)泵回至換熱器。生活熱水采用全日制集中供水方式，集中熱水系統(tǒng)供應(yīng)范圍為：門診病房樓及科研樓。熱源主要為太陽能，輔助熱源為院區(qū)鍋爐房提供的85/60的熱水。太陽能熱水系統(tǒng)作為低區(qū)熱水的預(yù)熱用。在門診病房樓8層屋面布置真空管式太陽能集熱器，在門診病房樓地下熱水換熱站內(nèi)設(shè)2臺立式容積式水-水換熱器，間接換熱，并配太陽能熱水循環(huán)泵2臺，一用一備，機械循環(huán)。2.2.8空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)概況：門診病房樓設(shè)3臺循環(huán)水泵，兩用一備，每臺循環(huán)泵對應(yīng)一臺冷機，循環(huán)水泵出水管設(shè)緩閉止回閥，吸水管設(shè)Y形過濾器。在每臺冷機進出水管，每組冷卻塔進水管上設(shè)電動閥。冷卻塔風(fēng)機、冷卻循環(huán)水泵、電動閥均設(shè)就地檢修控制開關(guān)，在控制

15、中心設(shè)遠傳控制開關(guān)及運行狀態(tài)指示信號。在循環(huán)冷卻水泵進出水管、機組進出水管上設(shè)不銹鋼波紋管軟接頭，水泵出水管處設(shè)彈性支架或彈性吊架，水泵基礎(chǔ)設(shè)隔振器，采用超低噪聲型逆流型玻璃鋼機械通風(fēng)冷卻塔。冷卻塔設(shè)置在屋頂層，基礎(chǔ)設(shè)隔振器。2.2.9排水系統(tǒng)概況：1）室外排水：采用雨、污分流制，室內(nèi)生活排水采用污、廢分流制，其中含糞便污水排入室外化糞池、含油污水排入室外隔油池，高溫排水經(jīng)降溫池做預(yù)處理后，統(tǒng)一排入院區(qū)污水處理站，經(jīng)處理達標后排入市政排水管網(wǎng)。2）室內(nèi)排水：科研樓、門診病房樓室內(nèi)排水采用污、廢不完全分流制，病房部分污廢水分流排放，裙房部分污廢合流排水。地上各層排水直接排至室外，其中首層、二層單

16、獨排出室外、3-8層排水單獨接管排放。地下室用水點排水、地下設(shè)備機房廢水、地下廚房污水、地下室衛(wèi)生間污水等排水，均排入地下污水集水坑，經(jīng)潛污泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。地下室衛(wèi)生間排水設(shè)環(huán)形通氣管、地下污水集水坑設(shè)通氣管，通氣管出屋面。消防電梯井底排水排入消防排水集水坑，經(jīng)潛污泵提升后排至室外雨水排水管網(wǎng)。3）屋面排水：屋面雨水排水采用內(nèi)落管排至室外雨水管網(wǎng)，地下庭院、車道入口、地下庭院、地下車道雨水匯集到雨水集水池內(nèi)，由雨水提升泵排出室外。3.1質(zhì)量方針、目標3.1.1質(zhì)量等級：合格。3.1.2給排水分部工程質(zhì)量目標：所有分項工程質(zhì)量合格率100%。3.1.3安全文施管理目標：綠色文明施工紅牌

17、工地。3.1.4工期目標：560日歷天3.1.5消防目標：確保不發(fā)生火災(zāi)、火險事故。3.2質(zhì)量保證措施執(zhí)行華北標辦的施工圖集等國家規(guī)范、標準及圖紙設(shè)計要求。抓好全員質(zhì)量教育。堅持質(zhì)量檢查制度，定期召開質(zhì)量分析會。堅持材料設(shè)備進場檢驗制度。協(xié)調(diào)施工過程中的配合；做好質(zhì)量記錄；認真落實“三檢”制度和樣板間、樣板件制度；抓好質(zhì)量通病的防治；4、施工安排4.1施工項目及承包范圍本工程給排水工程總體包括：施工的項目為：給水系統(tǒng)中水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)自動噴灑系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排水系統(tǒng)4.2需土建配合的項目所有孔洞的預(yù)留預(yù)埋，總包范圍內(nèi)的分項工程均應(yīng)配合好總包土建結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋套管及孔

18、洞。施工前必須熟悉、理解土建及各專業(yè)的圖紙及做法，尤其要搞清土建的預(yù)留洞圖，明確土建需配合的項目范圍，如水暖管井，暗裝消火栓箱體及300以上（含300）的孔洞預(yù)留應(yīng)歸土建。土建預(yù)留圖中與水專業(yè)留洞有遺漏之處應(yīng)以書面形式標明規(guī)格、位置、標高、尺寸交給土建達到共識。同時水暖工人應(yīng)配合進行測量校核，避免遺漏或移位管道吊裝前墻、頂、地的成型處理。所有過結(jié)構(gòu)墻、板及二次結(jié)構(gòu)墻的管口的收口處理。所有落地設(shè)備砼基礎(chǔ)底座的制作。5施工部署及任務(wù)安排5.1施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理：曲國良技術(shù)負責(zé)人：洪兵綜合管理員 劉松 資料員 劉曉宇 工 長 劉曉宇工 長 羅 利 安全員 楊程遠 質(zhì)檢員 侯偉勝 專業(yè)施工隊伍5.2

19、項目部管理人員職責(zé)5.2.1項目經(jīng)理職責(zé)1）對項目部的全面工作負總責(zé)，負責(zé)對項目班子的組建、分工、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、管理。2）負責(zé)對工程項目施工進行有效管理與控制，確保工程實現(xiàn)既定目標。對項目部的施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理、行政管理、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量等全面負責(zé)。3）負責(zé)參加甲方、監(jiān)理、總包召開生產(chǎn)例會并保存會議紀要，落實工作。4）負責(zé)組織召開項目部工作會，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)，執(zhí)行上級各項規(guī)章制度和決定，明確各項工作分工。5）負責(zé)項目單位工程施工計劃和材料計劃編制和實施。6）負責(zé)對及時完整編制、收集，形成現(xiàn)場的施工技術(shù)資料的領(lǐng)導(dǎo)、督促、檢查,確保竣工資料按時完成。7）組織工程竣工驗收后的維修工作。8

20、）做好與協(xié)作單位的關(guān)系配合工作，積極配合分公司經(jīng)理承攬后續(xù)工程任務(wù)。9）領(lǐng)導(dǎo)項目部完成好上級交辦的其他各項工作任務(wù)。技術(shù)負責(zé)人職責(zé)1）全面負責(zé)本專業(yè)的技術(shù)工作。2）監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)員工作。5.2.3工長職責(zé)1）認真學(xué)習(xí)執(zhí)行施工圖紙，驗收規(guī)范，質(zhì)量標準和上級確定的技術(shù)措施。審查施工圖紙，參加圖紙會審和設(shè)計交底。2）編制單位工程施工組織設(shè)計和季節(jié)性施工措施，編制材料計劃。3）負責(zé)辦理技術(shù)洽商和設(shè)計變更手續(xù)。4）按設(shè)計圖紙、規(guī)范和施組要求在施工前負責(zé)向工長或班長進行技術(shù)交底，提出保證質(zhì)量、節(jié)約材料、安全施工等方面的措施和要求。5）經(jīng)常深入現(xiàn)場具體指導(dǎo)，及時解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題，認真填寫施工日志，及時

21、做好質(zhì)量管理、檢查、評定工作。6）負責(zé)所擔(dān)任工程的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查、月報、工程量審核和任務(wù)書、工程質(zhì)量等級簽認工作及工程質(zhì)量獎罰工作。7）參加結(jié)構(gòu)工程驗收、設(shè)計驗收和竣工驗收，并提供保證資料，繪制竣工圖，移交竣工資料。8）積極做好工程技術(shù)審核工作，確保工程按圖施工。9）收集提供本工程技術(shù)資料并及時歸檔，積極配合分公司及上級部門技術(shù)資料的檢查。10）對進場的材料、設(shè)備及半成品，應(yīng)對其規(guī)格、型號、質(zhì)量進行全面檢查。11）對本專業(yè)施工生產(chǎn)及現(xiàn)場安全文明施工負直接管理責(zé)任。12）熟悉施工圖紙、了解工程設(shè)計、質(zhì)量要求及細部做法。13）熟悉施工組織設(shè)計,負責(zé)安排生產(chǎn)部署、施工順序、施工方法。 14）負責(zé)每

22、月按時下達施工任務(wù)書，包括技術(shù)、定額、操作方法、安全生產(chǎn)等。15）負責(zé)檢查外施隊操作前的準備工作，包括工作面、施工機具、材料等準備工作。16）經(jīng)常深入現(xiàn)場具體指導(dǎo)，及時解決施工中存在的問題，認真填寫施工日志。17）參與對質(zhì)量事故的分析，對不按圖施工和違章作業(yè)現(xiàn)象有權(quán)制止。18）參加技術(shù)革新工作，積極推廣先進施工經(jīng)驗。19）參與進行分項工程驗收，對提出意見及時整改。5.2.4材料員職責(zé)1）負責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理。2）遵守物資管理制度。根據(jù)定額領(lǐng)料，保證材料供應(yīng)。3）材料資料齊全有效，做到帳、卡、物相符。加強倉庫的材料管理，做好材料養(yǎng)護工作。4）重視現(xiàn)場管理，避免材料的浪費、丟失。5）做好材料的清

23、場工作，充分利用剩余材料。6）加強廢舊材料回收利用，降低材料成本。5.2.5安全員職責(zé)1）全面負責(zé)項目部的安全生產(chǎn)文明施工管理和勞動保護工作。2）負責(zé)制定項目部安全生產(chǎn)計劃，編制安全技術(shù)交底，并負責(zé)落實和督促。3）深入施工現(xiàn)場，按規(guī)定、規(guī)范檢查，對違規(guī)違章行為，要及時制止、批評教育、提出整改意見，按規(guī)定執(zhí)行處罰，對重大隱患和情節(jié)嚴重的有權(quán)提出停止作業(yè)。對安全工作上存在的嚴重問題或嚴重事故隱患要及時向上級匯報解決。4）負責(zé)對外埠隊安全員的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。5）負責(zé)對全體職工、民工的安全生產(chǎn)、特殊工種宣傳教育和考試工作。6）參加工傷事故的調(diào)查和處理工作。 7）負責(zé)分公司勞保用品和個人防護用品的發(fā)放。

24、8）負責(zé)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，搞好安全生產(chǎn)評比、表彰工作。9）負責(zé)建立健全施工現(xiàn)場安全管理資料臺帳。5.3施工人員安排工種結(jié) 構(gòu) 配 合水暖工安裝階段水暖工安裝階段焊工安裝階段壯工維修保駕給排水4人16人3人6人2人施工人員用工手續(xù)齊全，焊工應(yīng)持有焊工證，技工不少于總?cè)藬?shù)的70%。施工中使用外施人員應(yīng)符合下列要求：1 勞動力安排要根據(jù)工程量的多少進行,做到不誤土建進度。同時土建應(yīng)提供滿足相應(yīng)工序施工的作業(yè)面。2施工人員要經(jīng)過培訓(xùn),要持相應(yīng)的上崗證。6施工進度計劃6.1工期控制措施 開工前，項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)施工員充分熟悉施工圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工進度總體

25、計劃，各專業(yè)要按施工總體計劃編制詳盡的專業(yè)施工進度計劃，結(jié)合月、旬施工計劃指導(dǎo)施工生產(chǎn)，確保工程有組織、有秩序地順利實施。 項目部實行每周工程例會制度，統(tǒng)計工程進度，對有拖后的項目，利用智能項目管理系統(tǒng)及時進行調(diào)整，控制關(guān)鍵線路，從而保證總工期目標的實現(xiàn)。 選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好，并且具有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，保證工程的質(zhì)量和工期。 加強材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?施工員要根據(jù)施工進度計劃，提前提出設(shè)備、材料的進場計劃，以便業(yè)主和供應(yīng)提前做好訂貨準備。本工程施工面寬，必要時可組織更多的人員和施工機具進行流水施工，縮短

26、施工時間，確保工期。7施工準備7.1技術(shù)準備7.1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應(yīng)互相對照，施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。7.1.2施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標

27、準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。7.1.3技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用國標、行業(yè)或北京市標準、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。7.1.4參照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、空調(diào)施工、給排水及消防施工中的管道走向，坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，地下一層及泵房，管道密集與電氣、空調(diào)有交叉應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。7.1.5依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。7.1.6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)

28、的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。7.1.7對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。所有測量工具儀表均經(jīng)法定單位進行檢定合格并在有效期內(nèi)使用。7.1.8繪制主要外加工件的加工草圖。7.2主要材料準備施工前做出詳細的材料計劃，根據(jù)施工進度提前制定主要設(shè)備、材料的加工訂貨計劃及進場時間。建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有有效的中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。各類管材應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)證明文件。各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件、絕熱、保溫材料等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報告。自動噴灑系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，噴頭的規(guī)格、類型、動作

29、溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫材料進場時應(yīng)對其技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢，如保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。主要設(shè)備材料進場計劃表序號材料的加工訂貨計劃進場時間1套管用料（焊管、鋼板）進場2016年4月15日2衛(wèi)生潔具、管材、閥部件、設(shè)備的考察確認2016年10月15日3地下層干管材料進場2016年10月30日4立管材料進場2016年11月30日5消防干管材料進場2016年12月15日6各支路材料進場2016年12月30日7消火栓箱進場2017年2月8衛(wèi)生潔具進場2017年4月9泵房設(shè)備進場2017年2月7.3機械準備工作主要施工機具計劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機臺42套絲機臺4

30、3臺 鉆臺24電 錘臺65氣 焊套46砂輪鋸臺47.4作業(yè)條件7.4.1已安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時，有低壓照明燈。7.4.2其他專業(yè)施工部位已達到給排水專業(yè)分部工程的作業(yè)條件。8主要項目施工做法及要求8.1預(yù)留預(yù)埋8.1.1.穿屋面頂板排水管道加剛性防水套管I型。剛性防水套管安裝前，穿墻管與翼環(huán)周邊滿焊，并在混凝土澆筑前就位。各種管道穿內(nèi)、外墻、過梁和沉降縫時，需加大2#套管，沉降縫兩側(cè)加柔性軟管。各種管道穿現(xiàn)澆樓板時應(yīng)按圖預(yù)留孔洞，為施工中注意未標注標高的管道盡量貼板底安裝，遇有風(fēng)道橋架繞行，遇有其他管道時按小管讓大管，有壓讓無壓原則施工。剛性

31、防水套管必須做隱檢記錄，預(yù)留孔洞及普通預(yù)埋管件做預(yù)檢記錄，均報監(jiān)理驗收。剛性穿墻防水套管安裝圖8.1.2 所有預(yù)埋剛套管均不得與土建結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，應(yīng)在套管上焊拉筋后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，同時套管內(nèi)應(yīng)填苯板防止堵塞。預(yù)留洞必須由專人負責(zé)在結(jié)構(gòu)綁扎完底筋時就做好預(yù)埋，專人負責(zé)配合土建打砼時不能移位，打完砼在混凝土凝固前必須及時拔出套管，清理干凈涂抹機油留待下次使用。管道穿地下室外墻體及水池壁等處采用柔性防水套管，參照防水套管(02S404)。柔性防水套管管道安裝時混凝土強度不低于設(shè)計強度的70%。固定支架與土建結(jié)構(gòu)必須整體結(jié)合牢固，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與土體結(jié)合牢固定支架的混凝土強度沒有達到設(shè)計標號時，不得與柔性

32、防水套管管道固定。柔性防水套管管道組對各工序應(yīng)嚴格按照管線焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，特別是組對時的間隙和錯邊量，管口組對時不允許錘擊，局部的微量錯邊可以采用鐵錘墊鋼板進行校正，錯邊大需校正時應(yīng)在組對前采用專用工具校正，嚴禁在定位焊或根焊后校正錯邊量。達不到規(guī)范要求，不允許焊接。柔性防水套管安裝圖8.2 給水、生活熱水系統(tǒng) 8.2.1.工藝流程：8.2.2施工做法及要求：1）1.室內(nèi)給水管、熱水管(含太陽能集熱管)：采用S304薄壁不銹鋼管。管徑DN100時，采用螺紋卡粘，管徑DN100采用承插氬弧焊連接。埋墻及埋地不銹鋼管采用帶覆塑保護層的不銹鋼管材。采用與連接方式相配套的密封圈、管材規(guī)格、

33、管材配件等，具體執(zhí)行建筑給水金屬管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 154-2011。系統(tǒng)工作壓力 0.8 MPa。2）人防工程內(nèi)給水熱水管：采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN80時，采用絲接，管徑DN80時采用溝槽連接。系統(tǒng)工作壓力 0.6MPa。3）管井及吊頂內(nèi)的給排水管橫管、立管，做防結(jié)露保溫，采用耐火等級B1級的橡塑保溫材料，厚度15mm。地下1層車道入口周圍15米范圍內(nèi)的給排水及消防管，做防凍保溫，采用耐火等級B1級的橡塑保溫材料，厚度40mm，并配置電伴熱保溫。8.2.3薄壁不銹鋼管安裝施工做法： 1）室內(nèi)給水管、熱水管：采用S304薄壁不銹鋼管。管徑DN100時，采用螺紋卡粘，管徑DN100采用承

34、插氬弧焊連接。1) 不銹鋼管環(huán)壓式連接安裝工藝1-環(huán)壓式管件2-密封圈3-不銹鋼管D-不銹鋼管外徑LO-單卡壓式管件承口長度Dw-不銹鋼管內(nèi)徑圖2-3-1 環(huán)壓式連接示意圖不銹鋼環(huán)壓式管件端口部分有環(huán)狀U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時，用專用環(huán)壓工具使U形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管、管件承插部位壓成六角形，見圖2-3-1。環(huán)壓式安裝過程見表2-3-2。表2-3-2 薄壁不銹鋼管環(huán)壓式安裝過程表序號安裝示意圖安裝過程描述1畫線 使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管道插入長度，避免脫管。2切斷管道 使用切管設(shè)備切斷管道，為避免刺傷封圈，請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。3去毛為避免刺傷封圈，

35、請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。4放橡膠圈5插入管道 將管道筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰壞橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。6封壓 把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。7確認封壓尺寸 用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。8.2.4鋼塑復(fù)合管，絲扣連接施工做法： 鋼塑復(fù)合管管件連接：1）鋼塑復(fù)合管管件連接見下圖：鋼塑復(fù)合管管件連接2）鋼塑復(fù)合管管件連接步驟如下圖：鋼塑復(fù)合管管件連接步驟圖例施工做法及要求截管1、 截管宜使用鋸床，不得使用砂輪切割；當使用盤踞切割時，應(yīng)使用專用盤片。2、當采用手工鋸截

36、管時，其斷面應(yīng)垂直于管軸心。套絲1、套絲應(yīng)采用自動套絲機。2、套絲機應(yīng)用潤滑油進行潤滑。3、套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。4、檢查絲扣應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。管端清理加工1、用細銼將金屬管端的毛邊修光。2、應(yīng)采用棉布碎筆毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。3、襯塑管應(yīng)用專用鉸刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。管道接合1、管端、管螺紋清理干凈后，應(yīng)進行防腐、密封處理，防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用色筆管壁上標記擰入深度，用手把管件上緊后，再用管扳手和管鉗按照下表的規(guī)定擰緊。2管道連

37、接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。3、管與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部分應(yīng)涂防銹密封膠。標準旋入牙數(shù)及標準緊固扭矩表公稱直徑旋入螺紋牙扭矩N.m管鉗規(guī)格（mm）施加的力（KN）長度（mm）牙數(shù)DN32177.07.51204500.35DN40187.07.51506000.30DN50209.09.52006000.40DN702310.010.52509000.35DN802711.512.03009000.408.2.5鋼塑復(fù)合管，溝槽連接施工做法：1）鋼塑復(fù)合管溝槽管件連接：特點圖示特點說明剛性標準的帶溝槽的鋼管、管配件和閥門采用

38、標準的接頭就可取得管路的剛性，其獨特的設(shè)計可使管子正向夾緊，以抵抗扭力和彎曲載荷。撓性溝槽式接頭管道連接系統(tǒng)能適應(yīng)管道的膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計中采取這類特型的優(yōu)點。可減少或防止震動，吸收膨脹和收縮。減振，降噪其基本設(shè)計方案包括有獨立的帶槽管道，用橡膠圈進行密封，依靠接頭外殼來聯(lián)成一體，這樣就減少了噪音和震動的傳遞，導(dǎo)致震動衰減，并使整套系統(tǒng)得到有效地保護便于拆裝只要拆開兩付接頭（共四支螺栓），就可對管道系統(tǒng)進行清潔、維修，以及作系統(tǒng)擴展或變更。自動約束接頭接頭的外殼突出部分嵌在管道四周的溝槽內(nèi)之后，就提供了明顯的壓力約束和末斷載荷能力，可以經(jīng)得起管道的各項運動。調(diào)整簡便這種帶槽的管道系

39、統(tǒng)，在其螺栓鎖緊之前允許管道、閥門、管件或接頭做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校宜對準，這種配置就可消除某些對準誤差，并避免法蘭安裝時出現(xiàn)“雙孔化”，在固定位置上進行配合也就相當方便。2）機具要求管道溝槽連接需要采用專用的開孔機和滾槽機。名稱開孔機滾槽機圖示說明開孔機是用孔芯鉆頭裝夾到鉆床的鉆夾頭中，固定鋼管進行打孔的。該設(shè)備簡單實用，固定鋼管牢緊不松動，當管路系統(tǒng)需要安裝機械三通、四通時，使用該機可打出理想的孔洞來。滾槽機是專對鋼管、不銹鋼管進行滾動壓槽的專用工具。它使用液壓泵將不同規(guī)格的軋輥在管道末端緩慢下壓滾動壓出符合連接尺寸的溝槽。這種方法壓出來的溝槽管內(nèi)外壁光滑，原有的鍍鋅層也不會破壞，且不會破

40、壞涂塑層。3）機器的使用（1）滾槽機應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量，如機器不平，可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止；（2）根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲進行調(diào)整水平；（3）根據(jù)管子的大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)。如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位；（4）壓輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否居中，如不居中要進行適當調(diào)節(jié)。4） 加工組合流程（1）溝槽連接加工成型加工成型套入密封圈卡入接頭（2）機械三通、四通安裝管道開孔去毛刺檢查洞口毛刺將聯(lián)接器裝入孔洞上潤滑劑上

41、潤滑劑用扳手上緊螺栓連接下體5）溝槽連接還應(yīng)符合下列要求（1）選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準溝槽式管接頭CJ/T1562001的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合相關(guān)國家標準。（2）溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、空洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、空洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。（3）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。（4）溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。（5）機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。（6）配水干管（立

42、管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭和異徑三通。（7）長管段吊架距離參照下表的規(guī)定。序號管徑吊架最大間距（m）1DN20DN252.42DN32 DN503.03DN65 DN1003.04 DN125DN2003.08.2.6給水管道支吊架安裝：1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。2）水平安裝的管道支吊架應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁的側(cè)面或樓板；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在各層的1.5米處設(shè)固定支架。3）在直管段部分，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼

43、吊架用膨脹螺栓固定在砼梁側(cè)面、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。4）鋼管管道支架的最大間距：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300 支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511128.2.7閥門安裝：1) 閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求，給水管DN50mm采用銅截止閥，DN50采用閘閥、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。2) 所有閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗，數(shù)量為每批的10，主管路閥門為100，合格后方可安裝，

44、不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。3)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。4)閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作,同一房間或同一位置安裝高度應(yīng)一致, 暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門或檢修口。8.2.8管道的試壓：1)管道安裝完畢，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。2)室內(nèi)給水管道試壓按GB50242-2002要求進行。工作壓力的1.5倍，但不小于0.6 MP

45、a,給水試壓為0.7 MPa，在試驗壓力下觀察10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力0.45 MPa進行檢查，不滲不漏。3）水壓試驗合格，并經(jīng)監(jiān)理認可后，由專業(yè)工長向土建工長辦理交接后，方可進行隱蔽。8.2.9沖洗防腐：管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。 熱浸鍍鋅鋼管扣連接處及鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹脂防銹漆兩遍，管外壁刷規(guī)定顏色的面漆二遍，暗裝在墻體管槽內(nèi)的薄壁不銹鋼管應(yīng)做附塑防腐處理。8.3中水系統(tǒng)：8.3.1工藝流程：施工做法及要求：1）同于給水管道 。2）中水

46、管道外壁應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定涂色和標識。中水管間隔2-3m，刷淺綠色色環(huán)二道。拖布池龍頭需加鎖，并注明“中水”，防止誤用。閥門、取水口均有明顯的中水標識。 8.4排水系統(tǒng)（含雨水）8.4.1工藝流程：8.4.2施工作法與要求： 1）污水托、吊管道安裝：安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時堵頭。2）污水立管安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，應(yīng)按位置畫好標記，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立

47、管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部進行連接，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。3）生活排水管采用柔性機制排水鑄鐵管(RC或W型)，承插式法蘭連接，雙面45橡膠密封。衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，應(yīng)采用90斜三通。排水管道的橫管與立管連接，采用45斜三通或45斜四通和順水三通或順水

48、四通，排水立管與排出管端部的連接，采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于四倍管徑的90彎頭。立管根部必須設(shè)可靠支架。污水立管設(shè)檢查口，檢查口距地面1.0m。4）污水泵的出水管采用熱浸鍍鋅鋼管絲接，管徑DN100溝槽卡箍連接。潛水排污泵的選型應(yīng)符合設(shè)計提供的技術(shù)參數(shù)，采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥和污水專用球形止回閥，公稱壓力0.6 MPa。5）雨水管出水管采用熱浸鍍鋅鋼管絲接,DN100溝槽管件連接。在底層設(shè)檢查口。檢查口的做法DN100使用機械三通加堵，絲堵均為DN80。虹吸雨水系統(tǒng)管材為HDPE管，熱熔連接。6）室內(nèi)吊頂?shù)呐潘茏龇澜Y(jié)露保溫，采用耐火等級B1級的橡塑保溫材料，厚度15mm。地下1層車道

49、入口周圍15米范圍內(nèi)的給排水及消防管，做防凍保溫，采用耐火等級B1級的橡塑保溫材料，厚度40mm，并配置電伴熱保溫。7）固定支架： (1)同一房間或同一位置立管管卡應(yīng)安裝在同一高度，距地1.5米，樓層不高于4米立管可安裝1個固定件，高于4米安裝2個固定件(2)水平管道支架的任意兩個柔性連接頭之間必須有支吊架，一般應(yīng)設(shè)置在距接口不大于750mm處。支架間距不大于2m：管徑DN100，并且吊點安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時，可采用脹栓生根；管徑DN125或無可靠吊點時，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；管徑DN125或無可靠吊點時，可采用型鋼預(yù)埋件生根。8）排水管道穿地下室外墻為柔性防水套管，屋面時應(yīng)

50、加剛性防水套管，穿室內(nèi)承重墻應(yīng)設(shè)鋼套管。9）排水管道均采用標準坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.035i=0.025i=0.015i=0.01010）地漏及存水彎水封高度不小于50mm，衛(wèi)生間地漏篦子采用不銹鋼制品，地漏篦子表面低于該處地面不少于10mm。11）排水管道灌水及閉水試驗：(1)灌水試驗：排水管道分層做灌水試驗。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。(2)閉水試驗：室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗，注水高度由水平排水管注滿至最上部雨水斗，在60分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。(3)壓力排水管道，做通水試驗，通水前集水

51、坑清理干凈。12）通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，通球率必須達到100，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。13）排水管道刷漆：(1)在涂刷底漆前必須清除表面灰塵污垢銹斑等污，涂刷油漆厚度均勻不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。(2)鍍鋅鋼管外刷銀粉兩道。鑄鐵管埋地時，外部刷二道石油瀝青防腐。 14）排污泵安裝：(1)水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷。(2)水泵試運轉(zhuǎn)，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，閥門及止回閥應(yīng)靈活。軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。(3)污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈，底部應(yīng)平整；污水坑內(nèi)

52、有防水要求的，污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進行，安裝時應(yīng)注意不要破壞防水層。(4)自藕式裝置導(dǎo)軌安裝應(yīng)垂直于污水池底板平面。(5)安裝污水泵時，應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時保證電源線的絕緣良好。(6)安裝在集水坑內(nèi)的管道及金屬構(gòu)件表面均應(yīng)刷瀝青漆二道。8.5消火栓系統(tǒng) 8.5.1 工藝流程：8.5.2施工作法與要求： 1）消火栓管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN80采用螺紋連接，DN100采用溝槽式連接。2）立管明裝，穿樓板按要求應(yīng)設(shè)置大2#管徑的外套管。3）管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜，支架的設(shè)置同于給水做法。 4）消火栓箱體要符合設(shè)計要求

53、產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱分明裝和暗裝兩種，結(jié)構(gòu)配合時一定要事先與土建核實好。5）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口高度1.1m，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。6）消防水泵安裝：(1)水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。(2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊

54、在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。(3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。水泵機組無減震，進出口加橡膠軟接頭，埋地1.6m,出地面200mm，進出口閥門為明桿閘閥，出口加止回閥、泄壓閥，進口管道與泵法蘭連接，采用上偏心變徑。7）高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗，滿水靜置24h小時后觀察不滲不漏。8）水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。消防水泵

55、接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、泄水閥、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng)。接合器的進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m。9）消防管道試壓，采用1.4MPa保持2小時無明顯滲漏，試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上壓后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。10）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，水

56、質(zhì)達到無污濁物清澈為合格。11）消火栓管道先刷防銹漆兩道，明裝管道應(yīng)刷紅色油漆。地下車庫電伴熱施工應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖，保溫后間距2-3米刷紅色色環(huán)一道。12）消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗。先檢測屋頂試驗消火栓的流量和壓力（充實水柱），需達到設(shè)計及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓做試射，要滿足兩股充實水柱能同時到達，消火栓應(yīng)到達的最遠點的能力。13）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。8.6自動噴灑

57、系統(tǒng)8.6.1 工藝流程：8.6.2 施工做法與要求：1）自噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅管絲接，管徑DN100溝槽卡箍連接。所有公共場所，病房、診室、庫房、大廳、廚房、辦公室、走廊等處均設(shè)自動灑水噴頭，有吊頂?shù)姆块g設(shè)吊頂式噴頭，動作溫度為68，醫(yī)療區(qū)采用快速響應(yīng)噴頭。廚房操作間、中心供應(yīng)消毒部位采用動作溫度為93的噴頭。有吊頂?shù)膰婎^與土建配合時注意吊頂?shù)姆指魣D，噴頭必須是橫向、豎向均成直線。直立型噴頭的濺水盤距樓板下皮或風(fēng)道下皮100mm。2）地下車庫和無吊頂房間采用直立式噴頭，動作溫度為68。當風(fēng)道寬度1200mm時，風(fēng)道下面增設(shè)噴頭，直立型噴頭的濺水盤距風(fēng)道下皮100mm。3）每個報警閥組控制的最不利

58、點設(shè)置末端試水裝置。其排水就近接至衛(wèi)生間或設(shè)備機房。4）地下一層車庫及地下室無吊頂，噴灑頭向上。地下1層車道入口周圍15米范圍內(nèi)的給排水及消防管，做防凍保溫，采用耐火等級B1級的橡塑保溫材料，厚度40mm，并配置電伴熱保溫。5）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并清除管內(nèi)雜物，安裝中斷時其敞口及時封堵。管道變徑不得使用補芯，一律使用異徑接頭。橫向管道安裝宜設(shè)0.002的坡度。6）管道支架、吊架防晃支架的形式參見03S402管道支架及吊架的相關(guān)標準和規(guī)定（溝槽連接應(yīng)滿足溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151-2003的要求），支吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，一般規(guī)定是支吊架與噴頭之間的距離不小于3

59、00mm，與末端噴頭之間的距離不大于750mm。管道支吊架之間的距離公稱直（mm）253240507080100125150200距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5當管徑大于或等于DN50時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個。管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)大2#的鋼套管，穿人防預(yù)埋密閉套管，套管內(nèi)均采用不燃燒材料堵塞密實。7）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。噴頭安裝時應(yīng)使用專用扳手，不得對噴頭進行拆裝改動，并嚴禁給噴頭附加任何涂層。8）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進

60、行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，距室內(nèi)地面高度為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測位置。排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。9）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，其規(guī)格型號符合設(shè)計要求，信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。10）管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗，預(yù)作用噴水滅

61、火系統(tǒng)還應(yīng)有氣壓試驗。水壓強度試驗壓力為1.4MPa,測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低頭，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄露且壓力降不應(yīng)大于0.05 MPa。水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時無泄露。氣壓嚴密性試驗壓力為0.28 MPa，且穩(wěn)壓24小時壓力降不大于0.01 MPa。管網(wǎng)沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗完畢及時復(fù)位。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物的過濾器及管段應(yīng)進行清理。管網(wǎng)應(yīng)連續(xù)沖洗，水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，當出口處水的顏色、透明度與入口處的水的顏色基本一致時，沖洗方可

62、結(jié)束。11）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以下條件：(1)消防水池、穩(wěn)壓水箱已儲備設(shè)計要求的水量。(2)系統(tǒng)供電正常。(3)消防水泵及穩(wěn)壓泵正常運行。(4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)已充滿水，預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求，閥門開啟及電動閥的開啟停車均正常無泄露。(5)與系統(tǒng)配套的自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。12）明裝管道外刷銀粉兩道，扣連接處及鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹脂防銹漆兩遍。色標做法為間隔2-3米做加紅紅色色環(huán)兩道。8.7衛(wèi)生潔具安裝8.7.1本工程所有的衛(wèi)生潔具選型以甲方意見確定，執(zhí)行CJ/T 164-2014中要求的節(jié)水型衛(wèi)生器具的標準。其中手術(shù)室刷手龍頭采用恒溫混水器，小便斗采用紅外感應(yīng)沖洗閥，

63、蹲便器采用腳踏式自閉沖洗閥，淋浴器采用單柄混調(diào)開關(guān)，診室、手術(shù)室、醫(yī)護辦公室、檢驗配方及無菌室等處洗手盆采用感應(yīng)龍頭。感應(yīng)沖洗器、腳踏式龍頭的安裝參照醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備安裝(09S303)或衛(wèi)生設(shè)備安裝(09S304)，坐式大便器采用3/5升兩檔沖洗水箱。辦公樓部分洗手盆采用陶瓷片等密封性能良好耐用的水嘴。結(jié)構(gòu)配合前應(yīng)與甲方及監(jiān)理提前確定好衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號，依據(jù)所需用樣本保證。8.7.2衛(wèi)生器具安裝按照華北標辦91SB2圖冊有關(guān)要求施工。給排水管道甩口坐標標高安裝時準確無誤。8.7.3管道的甩口、標高、坐標、尺寸應(yīng)保證安裝時準確無誤，在防水及裝修前應(yīng)及時校對，同時各敞口處必須做好臨時封堵措施。8

64、.7.4衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面，支架要著實穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩油灰填實。感應(yīng)式小便器為暗裝，在結(jié)構(gòu)配合時應(yīng)及時按照其尺寸做好預(yù)留預(yù)埋。大便器為腳踏式，膠皮碗大小兩頭均采用喉箍箍緊，膠皮碗及沖洗彎頭四周填干沙，排水口與便器接頭處用油灰填實并抹光。8.7.5凡固定衛(wèi)生潔具的螺母、螺栓、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。8.7.6連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)固定。與墻面、地面及臺板接觸處，周圍均應(yīng)用玻璃膠嵌縫。8.7.8與排水管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。管道與樓板的結(jié)合部應(yīng)采取牢固可靠的防

65、滲防漏措施。8.7.9衛(wèi)生器具支架安裝必須平整、牢固、器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好漆面。8.7.10所有衛(wèi)生器具交工前都應(yīng)做通水試驗和100%的滿水試驗，水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為滿水試驗合格。通水試驗給排水暢通為合格。8.8水泵房設(shè)備安裝生活水箱及變頻給水設(shè)備設(shè)在門診病房樓地下一層生活水泵房內(nèi)，供應(yīng)樓內(nèi)衛(wèi)生間盥洗用水，中水水箱及變頻給水設(shè)備設(shè)在地下中水泵房內(nèi)，供應(yīng)樓內(nèi)衛(wèi)生間沖廁用水及車庫用水。消火栓泵、噴淋泵設(shè)于門診病房樓地下一層，出水管按圖紙要求。給水設(shè)備應(yīng)由變頻控制柜、閥門、管路、儀表等組成,圖紙表達不詳之處

66、以生產(chǎn)廠家在滿足設(shè)計要求參數(shù)為依據(jù)提供成套設(shè)備。8.8.1工藝流程8.8.2施工做法與要求：1）熟悉掌握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說明書等技術(shù)文件。2）檢驗土建施工時預(yù)留的孔洞、溝槽及預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求。基礎(chǔ)尺寸、砼強度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定。3）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號、配管的接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。4) 水泵單機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵控制柜安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗無誤。5) 根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道，距墻、頂

67、及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。6)設(shè)備基礎(chǔ)必須按實際到場的設(shè)備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進行施工，設(shè)備基礎(chǔ)的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外，還應(yīng)根據(jù)連接設(shè)備的進出水管道的標高、附屬裝置的使用要求來確定。7)設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行預(yù)檢，合格后方可進行安裝。8)采用基礎(chǔ)減震的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計要求放置減震器，把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)一致，并找直找正。9)在設(shè)備基礎(chǔ)上畫上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置的記號。成排設(shè)備中心線或內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。10)水泵整機可用人抬或架設(shè)三腳架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位，用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合。預(yù)埋有

68、預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵上。預(yù)埋了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上的全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出，填滿比基礎(chǔ)混凝土強度大一號的細石混凝土并搗實，使得地腳螺栓最終與基礎(chǔ)連為一體。11）所有與設(shè)備連接的管道均應(yīng)設(shè)置獨立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減震要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減震效果。設(shè)備機房內(nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當加強，必要部位應(yīng)設(shè)固定支架。12）水泵安裝調(diào)試完畢后投入使用前，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)。（1）緊固螺栓、各固定連接部位不得有松動,轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（2）管道連接應(yīng)牢固無滲漏，止回閥啟閉靈

69、活，排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常無急速變動或跳動現(xiàn)象。（3）各潤滑點的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80。（4）檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。（5）運行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進行，不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)。（6）水泵在額定工況點連續(xù)試運行時間不小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。9、質(zhì)量驗收標準9.1.工程嚴格執(zhí)行建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（91SB1-1）2005、（91SB2-1）2005、（91S

70、B3-1）2005中的有關(guān)規(guī)范規(guī)定和要求。9.2.原材料驗收標準如下表所示：材料名稱驗收標準備注襯塑復(fù)合鋼管CJ/T136-2007鍍鋅鋼管GB/T3091-2008UPVC排水塑料管GB/T5836.2-2006鋼制法蘭管件GB/T17185-2012槽鋼Q/12BJ4987-2003油漆GB50325-200110、主要施工管理措施10.1技術(shù)管理措施10.1.1目標：1）保證施工過程符合技術(shù)規(guī)范的要求,工作有序,工程受控。2）使工程建立在先進的技術(shù)基礎(chǔ)之上,從而保證工程質(zhì)量的水平在此基礎(chǔ)上有所提高。3）充分發(fā)揮設(shè)備工作潛力,充分發(fā)揮材料性能,完善勞動組織,提高勞動生產(chǎn)率,完成計劃任務(wù),降

71、低工程成本,提高經(jīng)濟效益。4）不斷更新和開發(fā)新技術(shù),促進技術(shù)現(xiàn)代化。10.1.2主要任務(wù)：1）正確貫徹國家的技術(shù)政策和上級技術(shù)工作的決定,堅決執(zhí)行國標、部標、市標、行標、企標等有關(guān)規(guī)定。2）科學(xué)的組織各項技術(shù)工作，建立良好的技術(shù)秩序，保證生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)范的要求，促進企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展與更新，使技術(shù)與經(jīng)濟達到辯證統(tǒng)一。3）組織形式：技術(shù)管理工作由總工程師全面負責(zé)，技術(shù)、經(jīng)濟、生產(chǎn)等部門共同參加，協(xié)調(diào)作業(yè)，使技術(shù)經(jīng)濟達到最佳效果。4）技術(shù)管理制度：(1)技術(shù)責(zé)任制：實行三級技術(shù)責(zé)任制，即總工程師、部門主管、各部門專業(yè)人員。總工程師負責(zé)全面協(xié)調(diào)，負全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；部門主管負責(zé)本部門全面技術(shù)工

72、作，負部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各部門專業(yè)人員負責(zé)具體技術(shù)工作，負具體作業(yè)責(zé)任。(2)圖紙會審及設(shè)計變更制度：圖紙會審首先由我方技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)聯(lián)合對圖紙進行內(nèi)部預(yù)審，對圖紙的問題進行共同核實、研究、整理歸類，然后由建設(shè)單位或委托監(jiān)理組織主持設(shè)計單位及我方有關(guān)人員參加的圖紙會審和設(shè)計交底。(3)技術(shù)交底制度：技術(shù)交底層層進行，凡主要工程項目，以及采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的工程，由技術(shù)負責(zé)人向有關(guān)職能部門人員交底，職能部門人員向操作人員交底。(4)材料檢驗制度：材料檢驗由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，材料，技術(shù)，質(zhì)量等部門組成檢驗組，嚴格遵守水電技質(zhì)字（2006）第13號質(zhì)量計劃管理辦法第6.2條之規(guī)定，確保

73、進場材料質(zhì)量。(5)技術(shù)復(fù)核制度：對重要的影響全工程的技術(shù)工作進行復(fù)核，以免發(fā)生重大差錯，技術(shù)復(fù)核制度在不同人員之間進行，復(fù)核完畢后，報主管審批，方能實施。(6)工程驗收制度：在進入下一道工序之前,應(yīng)先自檢，后交接檢，由質(zhì)量部門對前道工序進行驗收，確保質(zhì)量后方可進行下道工序。(7)技術(shù)檔案制度：從工程準備開始，由專業(yè)的技術(shù)檔案人員以建筑工程資料管理規(guī)程為依據(jù),建立工程技術(shù)檔案，匯集整理有關(guān)資料，工程竣工后，向檔案館和建設(shè)單位移交有關(guān)工程資料。(8)標準化：施工中，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，以此為標準，對每一個施工細節(jié)進行控制。(9)技術(shù)革新：由技術(shù)、經(jīng)濟、生產(chǎn)等部門成立技術(shù)攻關(guān)組，充

74、分利用國內(nèi)外有關(guān)先進技術(shù)，新成果，新工藝，新材料，開展技術(shù)革新研究，力保減少施工損耗，降低工程成本。10.2質(zhì)量保證措施10.2.1施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊，結(jié)合本方案要求明確做法。10.2.2要與土建專業(yè)密切配合，土建的建筑結(jié)構(gòu)圖與給排水專業(yè)圖有不交圈的地方，及時協(xié)商解決辦理洽商。10.2.3每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底，對每項檢驗批嚴格把關(guān)，不能盲目施工。10.2.4各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時按時上報。10.2.5堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工

75、應(yīng)做樣板間、樣板項，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工。10.2.6一定要貫徹操作者對質(zhì)量全面負責(zé)的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎(chǔ)上。10.2.7質(zhì)檢人員要堅持質(zhì)量評定標準。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量。10.2.8管路安裝時，應(yīng)考慮避開其他專業(yè)的管道，以防各專業(yè)相互交叉打架。10.2.9施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標、標高要隨時進行復(fù)查，凡超出偏差的應(yīng)及時修復(fù)；對所有管道的設(shè)備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴。10.2.10工長在編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用。10.2.11材料、設(shè)備的

76、加工訂貨要嚴把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進行生產(chǎn)；對進場的設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進行檢查驗收，并收集產(chǎn)品合格證，達不到質(zhì)量標準的應(yīng)提出更換，經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格，才可以進行安裝。10.2.12班組使用的各種機具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，達到機具的完好率和利用率的要求。10.2.13為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，配管工程應(yīng)采取以下管路防堵預(yù)防措施。1）檢查管材質(zhì)量，應(yīng)管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用。2）暗配管管路不得外露，水泥沙漿保護層不應(yīng)小

77、于15mm。10.2.14主要質(zhì)量控制點：預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、泵房、衛(wèi)生潔具安裝、消防噴淋。10.3安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施10.3.1認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。10.3.2進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，要戴安全帽，嚴禁吸煙。10.3.3每日施工前，組長或施工負責(zé)員要根據(jù)當天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項工作均應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工。10.3.4施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標志。10.3.5電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項：1）電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并

78、持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。2）施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火。3）在隱蔽部位（如頂棚、夾層內(nèi)等）使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去。4）電焊機設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器。5）電焊機一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好。6）焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上。7）氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)

79、齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應(yīng)符合安全要求。8）在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。9）成立義務(wù)消防隊并設(shè)專人負責(zé)。10）冬季焊接最好在上午進行，以防不測。10.3.6高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。10.3.7沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改，進入吊頂內(nèi)工作上龍骨時，應(yīng)在主龍骨上架跳板，且跳板兩頭要系牢。10.3.8使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電

80、保護裝置，進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應(yīng)按期檢測，及時保養(yǎng)，使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。10.3.9砂輪必須裝設(shè)不小于180的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪。10.3.10局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應(yīng)超過36V，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12V。10.3.11搬運料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)，動作一致，車運料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載。10.3.12使用電爐子要有批準手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或

81、接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好。10.3.13工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協(xié)助施工班組落實具體的安全消防技術(shù)措施。10.3.14冬、夏季節(jié)施工。必須認真執(zhí)行公司頒發(fā)的“冬、雨季施工措施”，并有項目部編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底，組織實施。10.4節(jié)約措施10.4.1 建立項目成本核算體系1）實行工程成本核算制及責(zé)任承包制，包工期、包質(zhì)量、包材料消耗、包人工消耗、包管理費用，制定相應(yīng)的獎罰措施，調(diào)動各級人員的積

82、極性。2）施工前對工程項目進行成本管理，運用定量分析和定性分析對未來成本做出科學(xué)估計，進行預(yù)控，合理組織施工。10.4.2 管理節(jié)約措施1）合理規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，減少二次般運，節(jié)省人工。2）根據(jù)材料用量計劃、用料時間，選擇合格的材料供應(yīng)方，確保材料質(zhì)高價低，按時進場。3）建立材料用量臺帳，根據(jù)消耗定額，限額領(lǐng)料，項目部集中管理，做到當日領(lǐng)料當日用完，減少浪費。10.4.3施工技術(shù)節(jié)約措施1）認真會審圖紙，制定合理的施工方案，明確質(zhì)量標準，減少返工浪費。2）科學(xué)劃分施工段，合理安排生產(chǎn)，提高進度，減少窩工現(xiàn)象。10.5成品保護措施10.5.1工長應(yīng)對該工程的成品保護工作全面負責(zé)，負有直接責(zé)任，應(yīng)

83、結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護交底。10.5.2工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責(zé)，操作時，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關(guān)成品保護的規(guī)定。10.5.3水管、部件及各種設(shè)備應(yīng)在平整、無積水的場地上碼放，下部設(shè)有墊托，并有防雨措施。10.5.4水管、部件及各種設(shè)備在裝卸、運輸和安裝工程中輕拿輕放，以免損壞成品。10.5.5設(shè)備系統(tǒng)接口前應(yīng)認真檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，確定無異物后方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，應(yīng)有專人保護，防止損壞，丟失零部件。10.5.6保溫材料應(yīng)根據(jù)施工進度情況，按施工情況分批運至現(xiàn)場，現(xiàn)場存放應(yīng)遮蔽，并與地面架空，

84、特別是吸水性強的材料應(yīng)做好放水措施，合理用料盡量節(jié)約材料，收工時未用的材料，應(yīng)及時整理或堆放在不影響施工的地方，防止丟失或損失。10.5.7保溫施工時應(yīng)遵循合理的施工順序，確保施工完的保溫層不被破壞，與其他工種交叉作業(yè)時，注意共同保護好成品。10.5.8要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合相關(guān)專業(yè)進度，不顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)；10.5.9設(shè)備安裝階段采取掛牌制，任務(wù)落實到個人，防止臟物污染和砸碰損壞，結(jié)合現(xiàn)場情況制定保護措施。10.5.10搬運、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。10.5.11要貫徹生產(chǎn)者對成品負責(zé)的原則和精神，要關(guān)心和愛護自己與他人的

85、勞動成果，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。10.5.12保護建筑內(nèi)各個工種的施工成品人人有責(zé)；全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養(yǎng)成文明施工習(xí)慣的同時，要堅決與盜竊、破壞施工成品的現(xiàn)象作斗爭。10.6環(huán)境保護與文明施工措施10.6.1加強環(huán)保意識，普及環(huán)保知識，教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞。10.6.2注意保護環(huán)境，加強材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。施工現(xiàn)場采取合理的施工工藝，注意節(jié)約用水，增強大家的節(jié)水意識。10.6.4努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染。10.6.5夜間施焊時盡可能采取遮擋措施，防止弧光擾民；10.6.6施工完畢，清理場地務(wù)必徹底，避免垃圾遍

86、地的情況發(fā)生。10.6.7現(xiàn)場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施，確保外運途中不造成遺撒、揚塵。 10.7季節(jié)施工技術(shù)措施10.7.1季節(jié)施技術(shù)措施：1）給排水安裝工程季節(jié)施工在焊接質(zhì)量的控制上，嚴禁室外帶雨雪作業(yè)。2）油漆防腐工作，禁止在冬雨季室外冒風(fēng)雨雪進行。3）給排水管件閥件及設(shè)備露天存放時，應(yīng)有防雨雪措施，嚴防雨水浸泡。4）保溫材料應(yīng)及時覆蓋，應(yīng)采取防止雨雪措施。存放場地應(yīng)保持干燥。保溫材料必須具有阻燃性、耐久性，應(yīng)符合消防要求的合格產(chǎn)品。采暖燃料必須符合環(huán)保要求。5）凡不能通暖和保持正常溫度的環(huán)境，各種管線、設(shè)備等試水后須把其內(nèi)部及存水彎中的水放凈，防止凍裂管線。10.7.2季節(jié)施工安全、消

87、防、環(huán)保技術(shù)措施1）現(xiàn)場配電箱、電閘箱等要采取防雨雪、防潮、防淹等措施，外殼要做好接地保護。2）季節(jié)施工前應(yīng)全面檢查，做好防滑加固工作，特別是腳手架，安裝應(yīng)規(guī)范、牢固。不宜使用鋼筋或竹膠板做防滑條，斜面馬道不宜使用鋼腳手板。3）高層、高空施工作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男η蟠┍阊b，所有高空作業(yè)人員必須系好安全帶。4）給排水安裝作業(yè)時，必須穿戴絕緣鞋。5）大風(fēng)、大雨雪后由工長組織要對各類腳手架進行檢查，并做好記錄，經(jīng)項目經(jīng)理確認后方可繼續(xù)使用。6）用電設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查和測試靈敏性和有效性，并做好檢查記錄。7）現(xiàn)場所有的易燃、易爆物品的存放保管，應(yīng)符合防火要求，

88、應(yīng)配備足夠的消防器材。8）施行電氣焊及其他明火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行用火申請制度，必須設(shè)專人看火并配備消防滅火器材，作業(yè)前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，作業(yè)完畢后要仔細檢查有無遺留火種。9）加強辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)的環(huán)保管理工作，嚴格按照公司環(huán)保管理規(guī)定的有關(guān)要求執(zhí)行。10）嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做好消防保衛(wèi)、安全、衛(wèi)生防護工作，防止傳染疾病和食物中毒，確保季節(jié)施工安全、經(jīng)濟、按計劃完成。10.8施工技術(shù)資料管理10.8.1技術(shù)交底：施工員應(yīng)按各施工項目向施工班組做詳細的施工技術(shù)交底，確定具體作法，提出質(zhì)量保證措施，制定樣板項目、樣板間的作法和要求等；填寫“技術(shù)交底記錄”表格，交底雙方簽認后留

89、檔。10.8.2安全消防交底：施工員要按分項工程，根據(jù)建筑的特點，施工的對象、班組的狀態(tài)有針對性做好安全消防的文字交底，并協(xié)助班組落實具體的施工安全消防技術(shù)措施。10.8.3材料設(shè)備質(zhì)量檢驗：施工員和材料員要把好材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)；用于給排水施工的主要材料設(shè)備必須有生產(chǎn)單位提供的出廠質(zhì)量合格證書；安裝和調(diào)試用的各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時應(yīng)在有效期內(nèi)。10.8.4工程洽商：辦理工程洽商要堅持符合規(guī)范要求，不提高建筑標準、對其他專業(yè)設(shè)計無影響的原則；要堅持有變必洽，先洽后干，不盲目施工的原則。必須辦理的工程洽商，要將變更的原因、變更的項目及變更的內(nèi)容寫清楚，涉及工程量變化的還應(yīng)將材料設(shè)備的名稱、

90、規(guī)格、數(shù)量寫明；技術(shù)性洽商、經(jīng)濟洽商應(yīng)分開辦理，技術(shù)性洽商應(yīng)有設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位和建設(shè)單位四方代表簽認（設(shè)計單位如委托監(jiān)理單位辦理簽認，應(yīng)有書面委托書），經(jīng)濟性洽商可由施工單位、監(jiān)理單位與建設(shè)單位三方代表簽認；洽商變更的內(nèi)容應(yīng)及時用碳素繪圖筆反映在圖紙上并加蓋竣工圖章。變更較多或不宜在原施工圖紙上修改補充表示清楚的，應(yīng)重新繪制。10.8.5預(yù)檢記錄：施工員要加強現(xiàn)場巡視，督促班組嚴格按圖施工做好預(yù)檢工作以防患于未然；預(yù)檢內(nèi)容包括：管道預(yù)留孔洞的尺寸、位置、標高等，管道預(yù)埋套管的規(guī)格、型式、尺寸、位置、標高等。10.8.6隱檢記錄：隱蔽工程要按進度，分層分部位檢查并由建設(shè)（監(jiān)理）單位、

91、設(shè)計單位、專職質(zhì)檢員與技術(shù)負責(zé)人、施工員共同驗收，共同簽字。無上述手續(xù)不得進行下道工序施工。隱檢項目包括：1）直埋于地下或結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)于溝槽、管井、不進人吊頂內(nèi)的給水、排水、雨水、消防管道和相關(guān)設(shè)備，以及有防水要求的套管。檢查管材、管件、閥門、設(shè)備的材質(zhì)與型號、安裝位置、標高、坡度。防水套管的定位及尺寸，管道連接作法及質(zhì)量，附件使用，支架固定，以及是否已按照設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定完成強度嚴密性、沖洗等試驗。2）有絕熱防腐要求的給水、排水、消防、噴淋管道和相關(guān)設(shè)備：檢查絕熱方式、絕熱材料的材質(zhì)與規(guī)范、絕熱管道與支吊架之間的防結(jié)露措施、防腐處理材料及做法等。3）埋地管道，所在部位進行回填之前，應(yīng)

92、進行隱檢：檢查安裝位置、標高、坡度，支架做法等。10.8.7質(zhì)量檢查記錄：每個月技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)檢員、施工員和班組代表要對本月的施工項目進行普查并抽點檢驗，如實填寫質(zhì)檢表備案。10.8.8強度嚴密性試驗記錄和通球試驗記錄。室內(nèi)外輸送各種介質(zhì)的承壓管道、設(shè)備在安裝完畢后，進行隱敝前，應(yīng)進行嚴密性試驗。室內(nèi)排水水平干管、主立管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行灌水、通球試驗。10.8.9設(shè)備單機試運行情況記錄：給水系統(tǒng)設(shè)備、機械排水系統(tǒng)設(shè)備、消防系統(tǒng)設(shè)備、在安裝完畢后，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)，并做好記錄。10.8.10竣工圖紙：竣工圖紙應(yīng)完整無缺損、清潔無污染。凡有洽商變更之處，均應(yīng)以碳素筆跡標注醒目；驗收前，竣工圖原

93、標題附近要加蓋竣工圖章且簽字齊全。10.8.11竣工后施工員要邀同甲方做消防系統(tǒng)實驗，其動作程序、使用功能符合圖紙要求，及時辦理驗收手續(xù)后留檔備查。10.8.12其他需要保存的資料：1）各種給排水設(shè)備的出廠合格證、說明書。2）樣板間、樣板項目的檢查記錄。3）施工中補充的技術(shù)交底和新工藝交底等。10.8.13資料整理工作：施工員應(yīng)按照北京市地方標準“建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ 01-51-2003”及公司“技術(shù)資料管理制度”的要求，及時認真地辦理和積累各項工程技術(shù)資料，并按時間順序排號編碼；各項技術(shù)資料的內(nèi)容均應(yīng)真實可靠并力求文字準確、語言通暢、字跡清楚、不涂改、簽字齊全、圖面整潔；全部工程

94、技術(shù)資料技術(shù)負責(zé)人均應(yīng)審核并簽字。11主要經(jīng)濟技術(shù)指標10.1.為更好節(jié)約項目成本，做好材料再利用，具體措施如下所示：10.1.1.利用管道安裝時剩余短管再加工成穿墻用普通套管。此工程約使用各種規(guī)格的套管1000個，按照每個套管10元計算，此項可節(jié)約工程成本10000元.12關(guān)鍵過程12.1.本工程關(guān)鍵工序分別為：外墻防水套管、人防通風(fēng)套管、UPVC排水伸縮節(jié)安裝，關(guān)鍵工序相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書附后。12.1.1.關(guān)鍵過程：外墻防水套管安裝采取通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范(GB50738-2011) 進行質(zhì)量控制，由劉曉宇負責(zé)施工過程控制，專業(yè)質(zhì)檢員侯偉勝負責(zé)檢驗；12.1.2.關(guān)鍵過程：人防通風(fēng)套管安裝采取建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 進行質(zhì)量控制，由羅利負責(zé)施工過程控制，專業(yè)質(zhì)檢員侯偉勝負責(zé)檢驗；12.1.3.關(guān)鍵過程：UPVC排水伸縮節(jié)安裝采取建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 進行質(zhì)量控制，由劉曉宇負責(zé)施工過程控制，專業(yè)質(zhì)檢員侯偉勝負責(zé)檢驗；