1、 內裝修施工方案1.設計簡況1.施工內容本工程裝修范圍為粗裝修工程及非面客區(qū)域的裝修工程，精裝修工程由甲方指定分包單位進行施工。粗裝修工程包括：主樓非面客區(qū)域的地面墊層及后勤區(qū)域的樓梯裝修施工。非面客區(qū)域裝修工程包括：停車場、機房、辦公用房、后勤用房、廚房區(qū)域、配電室、設備機房、樓梯間、貨梯廳、儲物間、音像控制室、行政辦公區(qū)、宴會廳服務走廊、行政辦公走廊等。裝修材料的燃燒性能等級：地下疏散走道、廚房、庫房等裝修材料均采用A級，地下辦公空間、餐廳等公共活動房間除頂棚采用A級外，其他部位裝修材料采用不低于B1級。地上所有房間除頂棚采用A級外，其他部位裝修材料采用不低于B1級。消防泵房、配電室、通風

2、機房、空調機房的全部裝修材料應采用A級。裝修項目表樓地面細石混凝土地面、卷材聚氯乙烯地面、地磚地面、彩石混凝土地面、彈性墊層地毯地面、耐磨混凝土地面、水泥地面、瓷磚面全鋼活動地板踢腳水泥踢腳、不銹鋼踢腳、地磚踢腳、不銹鋼墻裙墻面礦棉吸聲板吸聲墻面、涂料墻面、瓷磚墻面、貼壁紙墻面、水泥砂漿墻面頂棚礦棉板吊頂（暗龍骨）、鋁方板吊頂、涂料頂棚、白水泥漿頂棚門窗防火卷簾門、卷簾窗、鋼質防火隔音門、鋼質防火門、木門、鋼質防火窗2.裝修施工中遵守的原則 2.1堅持樣板先行的原則，在各項裝修分項開始之前做出樣板，匯同甲方、監(jiān)理一起驗收，認同后再大面積施工。2.2裝修工程開始之前，統(tǒng)一用水準儀放出各層建筑標高

3、控制線，作為此后各項裝修工程的控制線。2.3每個特殊、復雜部位均仔細翻樣，畫出展開詳圖，經復核再實地彈線放樣，無誤后做出套板，按套板切割加工材料。2.4將所有房間的裝修情況進行匯總、整理，建立數(shù)據庫作為今后施工和質檢的依據。2.5作為有經驗的總包承包商，既堅持作好承包范圍的工作，又要承擔總包責任，對甲方指定分包商的工作進行嚴格監(jiān)督。2.施工安排2.1施工進度安排主樓粗裝修：2013年06月15日至2013年09月10日西區(qū)粗裝修：2013年08月20日至2013年10月10日東區(qū)粗裝修：2013年09月20日至2013年11月01日2.2裝修施工安排開工前做好施工人員及管理人員的部署工作，明確

4、劃分各工序工種的職責范圍，同時召開全體施工人員會議交待本工程的重點、難點的施工部位及有關工期、質量、防火安全，工地紀律和管理人員的分工等工作，讓所有人員明確自己的職責或所屬工序工種。根據施工圖紙和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，加強工期的計劃性，合理劃分施工區(qū)域，結合每個區(qū)域的工作量、各專業(yè)插入的時間節(jié)點和主體結構的施工安排，按工藝順序視工作面和現(xiàn)場實際條件組織分段流水插入裝修。在整個裝修過程中，我們將堅持樣板先行的原則。這樣既可以在樣板間中發(fā)現(xiàn)施工的問題，還可以提早與業(yè)主配合完成裝修材料訂貨，保證裝修中不因供貨問題而影響工期。我們將按總體施工進度安排在主樓鋼結構懸挑施工完成后

5、及新建結構未完成前即著手樣板施工。先與業(yè)主配合提早訂下主要裝修材料，此外對走道、各管井均先做樣板，確定后再大面積展開。施工順序：水、電、通風立管安裝水暖、電氣穿墻套管隔墻施工門窗框安裝墻面抹灰大面積地面清理部分房間廠家施工水暖管道、風管安裝地面墊層施工房間內墻面膩子、吊頂施工走道、地面施工墻面涂料樓梯間施工安裝門窗衛(wèi)生間地面防水墻面貼磚蓄水試驗衛(wèi)生間地面施工吊頂二次蓄水 設備安裝 水暖配件電專業(yè)穿線安裝燈具開關水、暖、風調試裝修清理測量放線、標高復驗、樣板間施工砌筑墻體施工：二次結構砌筑抹灰裝飾面層。樓地面施工：基層清理結合層細石砼墊層樓地面飾面層有防水要求的地面施工：基層清理找平層防水層保護

6、層結合層飾面層吊頂施工：吊桿龍骨飾面板總體流程：墻體地面頂棚精裝修3.施工準備3.1技術準備 認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。 以施工圖，施工規(guī)范，質量標準，操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。 計算分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機構，組織質量安全體系以及施工計劃。 3.2施工條件準備 結構工程施工的同時，檢查施工范圍內的現(xiàn)場情況，道路及現(xiàn)場內運輸?shù)葪l件，各專業(yè)前期施工完成情況確認施工條件。 裝飾現(xiàn)場運輸機械的選定及布置，室內裝飾工程的材料垂直運輸設備的合理配備將直接影響

7、整個修裝飾工程的工程管理，根據該工程工期短，質量要求高的特點，確定室內裝飾的材料垂直運輸機械為主樓西北側安裝的雙籠室外電梯，砂漿攪拌罐設在主樓與西區(qū)之間的地下室頂板處，平面位置詳附圖。本裝修工程施工采用租賃的組合式裝修架，高度可根據施工需要進行升降，作業(yè)面必須滿輔腳手板，并設置護欄，保證操作架的安全。4.主要項目施工方法4.1 墻面工程施工瓷磚墻面一、材料要求1瓷磚質量要求項目指標優(yōu)選品一等品合格品尺寸偏差（mm）長度或寬度0.50.81.0厚度+0.4 0.3厚度的8%開裂、夾層、釉裂不允許背面磕碰深度為磚厚的1/2不影響使用利邊、落臟、斑點、坯粉、波紋、棕眼、裂紋、圖案缺陷、正面磕碰距離磚

8、面1m處目測無可見缺陷-色差基本一致-吸水率 不大于21.0%彎曲強度 不小于平均值16Ma 厚度7.5mm時，平均值13Mpa耐急冷急熱性瓷磚面無裂紋2砂漿：DTA粘結砂漿，采用現(xiàn)場砂漿罐進行攪拌。二、主要工具、機具1手工工具開刀：鑲貼瓷磚撥縫用。木錘或橡皮錘、硬木拍板：鑲貼瓷磚敲擊拍實用。鐵鏟涂抹砂漿及嵌縫用。合金鏨、鋼鏨、小手錘 用于瓷磚手工切割，剔鑿用。2機具型材切割機用于切割各種型材。手電鋸主要用于混凝土、瓷磚切割。沖擊電鉆（電錘）：可對鋼制品、混凝土等進行沖孔。三、施工作業(yè)條件及準備1墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。2已完成了內隔墻，水電管線已安裝，

9、堵實抹平腳手架眼和管洞等。3門、窗扇，已按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）。4臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設好預埋件，位置要準確。5彈出墻面上+50cm水平控制線。6基層處理（1）光滑的基層表面已拉毛，其長度不宜大于8mm。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等已清洗干凈。（2）基層表面明顯凸凹處，應事先用DP-HR、DP-MR砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網。（3）為使基層能與找平層粘結牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿處理。（4）基層加氣混凝土砌塊清潔表面后刷界面劑一遍，并滿釘鍍鋅機織鋼筋網。四、施工操作工藝1施工操作順序（1

10、）施工順序：基層處理排磚彈線選磚、浸磚鑲貼瓷磚擦縫清理。（2）鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘大面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2操作要點（1）預排瓷磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。排磚時可用調整磚縫寬度的方法解決。室內鑲貼瓷磚，接縫寬度在11.5mm之間調整。在管線、燈具、衛(wèi)生設備支承等部位，應用整磚套割吻合，不用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。瓷磚的排列方法按“直線”排列。瓷磚的厚薄尺寸不一時，把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調節(jié)磚的厚薄。（2）彈線依

11、照室內標準水平線找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分留在最下一皮與地面連接處。（3）做灰餅、標志為了控制整個鑲貼瓷磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢瓷磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫鑲每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（4）浸磚和濕潤墻面瓷磚貼前應入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時方可粘貼，抹灰墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前34d濕潤，以避免吸走粘結砂漿中的水分。（5）樣板引路確定樣板墻，待樣板施工完畢，驗收合格后可盡享大面積鋪貼。五、鑲貼瓷磚1.配制粘結

12、砂漿采用DTA粘結砂漿，運至現(xiàn)場加入砂漿攪拌罐內進行攪拌，隨用隨拌。 2.大面鑲貼在瓷磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的瓷磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使瓷磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊；低于標志塊）時，取下瓷磚，重新抹滿刀灰鋪貼。然后依次按上法往上鋪貼。3.細部處理在有洗臉盆、鏡架、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預定尺寸和磚數(shù)排磚。4.勾縫：墻面瓷磚用DTG砂漿擦凈。用布將縫內的素漿擦勻。5.擦洗：勾縫后用抹布將磚面擦凈。六、質量標準（一）主控項目1

13、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄，性能檢測報告和復驗報告。2瓷磚粘貼工程的找平、防水 、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。3瓷磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。4滿粘法施工的瓷磚工程無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。（二）一般項目1瓷磚表面應平整、潔凈，色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。2陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3墻面突出物周圍的瓷磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼

14、臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4瓷磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗方法見下表：檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法內墻面磚立面垂直度2用2m垂直測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺陰陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查七、成品保護1拆操作架時，要注意不要碰壞墻面。2，殘留在門窗框上的水泥砂漿應及時清理干凈，門窗口處應設防護措施，門窗框應用塑料膜保護好，防止污染。3，提前做好水、電、通風、設備安裝作業(yè)工

15、作，以防止損壞墻面磚。4各抹灰層在凝固前，應防風、防水沖和振動，以保證各層粘結牢固及有足夠的強度。5防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染瓷磚墻面，施工人員注意不要在已做好的瓷磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。八、施工注意事項1施工前認真挑選瓷磚，剔出有缺陷的瓷磚。同一面墻上應用同一尺寸瓷磚。2，基層必須清干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。3粘貼前做好規(guī)矩，用釉面磚貼灰餅，劃出標準，陽角處要兩面抹直。4瓷磚使用前，必須用水浸泡不小于2h，取出晾干，方可粘貼。5瓷磚粘結砂漿過厚或過薄均易產生空鼓，厚度控制在5mm。粘貼瓷磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結密實牢固，

16、粘結不密實時，應取下重貼，冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。6每貼好一行瓷磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直。7勾縫或擦縫后，及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿、涂料等。礦棉吸音板墻面一、施工準備 1.材料12厚礦棉吸聲板及其配套膠粘劑，木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅松、白松樹種。木龍骨正面刨光，滿涂氟化鈉防腐劑。玻璃棉氈、玻璃布、建筑膠、鋁合金裝飾條、木壓條、氣釘。 2.工具：電錘、電鉆、木刨、鋸、刷子、錘子、氣釘槍。 3.作業(yè)條件3.1墻面防潮層已施工完畢，并經過驗收合格。3.2礦棉吸聲板及其相關的配套材料已進場并經過驗收合格。3

17、.3樣板間做完后，經檢查合格后，方可開始大面積施工。 二、施工步驟 1.工藝流程房間套方頂板排板彈線頂板礦棉板安裝墻體排板彈線墻體龍骨安裝 玻璃棉氈粘貼釘玻璃絲布釘墻體礦棉板裝飾條安裝踢腳安裝 2.套方：根據各房間的具體情況，對房間進行套方，根據套方結果進行頂板排板。 3.排板彈線3.1從門洞上口邊線開始分別向上向下排，拼縫上下對齊。 3.2從門洞口邊開始分別向兩側排，拼縫水平對齊，兩端不允許出現(xiàn)小于300的礦棉吸聲板。洞口上方板對稱排布，破板排在中間，不允許出現(xiàn)小于300的礦棉。3.3從陽角向陰角排，不允許出現(xiàn)小于300的礦棉吸聲板。 3.4非整板行應排在次要部位，如陰角處。 3.5如遇到突

18、出的卡件、電盒應整板套割吻合，不得用非整板隨意拼湊鑲貼。 根據排板的原則及套方結果，進行頂板排板并彈線。 4.粘貼礦棉吸聲板安裝板材前應選配修整，使厚度、尺寸、邊棱整齊一致。每塊板安裝前應進行預裝，然后在預裝部位刷膠，根據頂板彈線進行礦棉吸聲板的粘貼。要求對縫平整、順直，接縫嚴密。礦棉吸聲板的粘貼采用相配套的膠粘劑按點框粘接方式進行。5.墻體排板彈線根據排板的原則，在墻上放出龍骨中心線及邊線，龍骨標準距離為雙向中心間距600mm。其他按實際排板尺寸進行龍骨安裝。水平龍骨離地面30mm起步。 6.龍骨安裝在墻上龍骨中心線的交點用電鉆打眼，將提前加工并刷好氟化鈉防腐劑直徑略大于鉆孔的木塞敲入孔內。

19、在龍骨相應位置上用電鉆打眼后，用鋼釘將龍骨釘于墻上。龍骨安裝前應將龍骨正面刨光，并且要按照套方的結果對龍骨的厚度進行加工，加工完后的龍骨要滿涂氟化鈉防腐劑。墻體陽角處的龍骨安裝如下圖。 7.粘貼玻璃棉氈將玻璃棉氈用建筑膠點粘結于木龍骨檔內，玻璃棉氈應鋪平整并粘接牢固。 8.粘玻璃布在玻璃棉氈上層緊貼玻璃棉氈封一層玻璃布，玻璃布應繃緊粘貼于木龍骨檔內。 9.安裝墻體礦棉板按照礦棉吸聲板的排板，將 12厚礦棉吸聲板用氣釘釘于龍骨上，氣釘距礦棉吸聲板邊10mm，間距30mm。 10.裝飾條安裝待整間礦棉吸聲板安裝完成后，在墻體的陽角上用膠結料粘貼鋁合金條裝飾條。在頂板與墻體形成的陰角部位安裝木壓條。

20、先將木壓條刷漆，然后用氣釘固定木壓條，氣釘間距30mm。四、質量標準1.龍骨木材、礦棉吸聲板的材質、品種、規(guī)格、樣式，應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。 2.龍骨應順直，無彎曲、變形、劈裂現(xiàn)象，龍骨固定牢固，無松動，位置正確。 3.礦棉吸聲板表面應平整、潔凈，無污染、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，顏色一致，且安裝牢固。 4.礦棉吸聲板應接縫嚴密，整齊平直。 5.壓條應寬窄一致，整齊平直，壓條與板接縫嚴密。 6.突出的卡件、電盒應整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7.允許偏差五、成品保護1.施工時應加強對墻面防水層的保護，不得隨意破壞、污染防水層。 2.加強對地面的保護，粘貼礦棉吸聲板時，地面上

21、滿鋪彩條布。使用操作平臺時，支腿用布條進行包裹。 3.門框及風機、風管等設備要加強保護，不得碰壞，嚴禁污染。 4.礦棉吸聲板施工完畢后，要對房間進行封閉，并派專人巡視，防止人為破壞。六、安全與環(huán)保 1.施工時應使用專用門式裝修架。 2.嚴禁在施工現(xiàn)場抽煙，隨地大小便。 3.所使用的建筑膠、防腐劑及礦棉吸聲板必須符合環(huán)保要求。 4.加強管理，規(guī)范用電。 5.施工過程中剩余的廢料要及時收集，放到指定位置。 壁紙墻面一、基層處理施工內容：清理基層，刮膩子找平，刷底漆等。混凝土墻面根據原基層質量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮 12 道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；抹灰墻面，可滿刮大白膩子 12 遍找平

22、、磨光，且不可磨破灰皮。提前計算好粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張墻面壁紙鋪貼的位置線。二、裱糊施工1.裁墻紙 確認墻紙型號正確無誤且同為一個批號，按卷號順序排列。開箱后查找施工說明書并查看是否有調頭張貼及直接水平對花、錯位對花、任意對花的說明。 先要確定花紋的方向，分清上下。以地腳線的頂端為起點，用鋼卷尺量出墻身的高度。應按墻面的高度和拼花的要求來裁取，一般要比實際高度長10cm，以便上下修正，有明顯拼花圖案的需拼接張貼的墻紙，最好在裁切時，先拼花后再裁切，同時在紙背標明方向、順序和橫向做拼接標記。如果圖案的單元比較大，裁切時一定要留出一個圖案的單元長度。按產品的箱號、卷號順序裁切。 2.

23、調膠及刷膠 調配膠液時，先在桶中倒入規(guī)定數(shù)量的涼水，慢慢加入墻紙膠粉，同一個方向攪勻，不要結塊，調好后須過二十分鐘，方可使用。 用一支竹筷子垂直插入膠液中，筷子不倒即可認為粘度合適。無紡紙基產品把膠直接涂刷在墻面上，其他墻紙膠液要均勻刷在墻紙的被面，有條件的情況下，可以使用涂膠機器進行涂膠，涂膠后讓墻紙折疊兩邊壓合悶放，施工前讓膠液充分滲透基紙，以達到充分軟化基紙的目的，一般須3-10分鐘左右，所有墻紙的浸膠時間必須一致。基紙的厚度與克重不同，軟化時間也不同，基紙越厚，軟化時間越長。 3.墻紙粘帖 （1）確定第一張墻紙的位置，一般從墻邊的陰角開始施工，并在墻上畫上鉛垂線（距離墻邊約一張墻紙的寬

24、度）。同一房間不要兩處以上同時施工。（2）將墻紙貼到墻面后，需用墻紙專用壓輥按同一個方向滾動將氣泡趕出，切勿用力將漿液從紙帶邊緣擠出而溢到墻紙表面，靠近屋頂及地面部分用刮板輕刮，將氣泡趕出使墻紙緊貼墻面，同時將多余的墻紙裁下。 （3）不得使用刮板在墻紙上進行大面積刮壓，以免損壞墻紙表面或將部分膠液從墻紙的邊緣擠出而溢到墻紙表面上，從而造成墻紙粘貼不牢、接縫部位開裂及臟污等現(xiàn)象。（4）兩幅墻紙的邊緣接縫部位需用斜面接縫壓輥進行輥壓，以使墻紙粘貼牢固，接縫不會開裂。如不慎將膠液溢到墻紙表面，務必及時用濕毛巾或潮濕海綿徹底清除墻紙上多余的膠水，切勿來回涂抹，否則墻紙干透后會留下一條白色痕跡。 （5）

25、開關盒或其他墻面上凸起的裝飾物，應先斷電后摘下來，施工完成整理好后再裝上。最后切除邊部多余的墻紙。 （6）膠面墻紙施工室溫建議最好在18左右，過冷或過熱都會影響施工質量，張貼后干燥前，避免過堂風急劇通風干燥。三、注意事項1.大面積裱糊時，應先做樣板間，根據使用的材料和裱糊的部位，統(tǒng)一操作要領。裱糊壁紙后的墻面，不得隨意開洞，以免產生后補的“補丁”效果。2.裱糊墻面的另一面如果是濕度較大的房間，要考慮水分或水蒸汽對墻壁的影響，所以，要采取必要的防潮措施。3.在潮濕季節(jié)，裱糊后白天應開窗透氣，夜晚應關閉門窗，防止潮氣侵入。如房間通風不夠，壁紙表面易產生黑色霉斑。4.未交工前，做好陰陽角保護，防止磕

26、碰掉角情況發(fā)生。4.2門窗安裝 木門制作與安裝工程一、材料要求1.木門框扇的木材類別，木材等級、含水率和質量應符合設計要求和規(guī)定。并有出廠質量合格證。2.人造木板的質量和甲醛含量應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，產品并應有性能檢測報告和出廠質量合格證。3.防火、防腐、防蛀、防潮等處理劑及膠粘劑的質量和性能應符合設計要求和GB50325-2001規(guī)范及其它有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。4.木門制作在成品或半成品加工車間進行，制作機具、工具、作業(yè)條件及制作操作工藝按照工廠成品或半成品制作相關流程。安裝材料要求5.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥。6.石灰膏：優(yōu)等生灰塊，經淋水熟化1520d，過濾。7.聚氨

27、酯發(fā)泡填縫劑、罐裝（壓射）、不自然、不助燃。8.小五金配件及鐵釘，其型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，并有產品合格證和說明書。二、主要機具、工具1.主要機具：手電鉆、電刨、電鋸、經緯儀、水準儀等。2.主要工具：大號螺釘旋具、鋸、刨、水平尺、斧頭、羊角錘、木工三角尺、吊線墜、墨斗、鋼卷尺等。三、施工操作工藝（一）檢查預留洞口后安裝門框1.主體結構完工后，復查洞口尺寸、標高及預埋木磚位置。2.按洞口門型號，將門框對號入位。（地面墊層施工前安裝木門框）3.將門框用木楔臨時固定在洞口內的相應位置。4.門框所立位置，均在裝飾完成后的建筑墻體中軸線上。5.門框的鋸口線，應調整到與地面建筑標高相一致。用水平尺

28、校正框子冒頭的水平度；用吊線錘校正門框正、側面垂直度，并檢查門框表面的平整度。最后調整木楔楔緊框子。6.門框用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘子應沖入木框內12mm，每塊木磚要釘兩處。7.門框固定牢固后，其框與墻體的縫隙，采用麻刀灰將縫填實。（二）門扇的安裝1.量出樘口凈尺寸，并考慮按規(guī)范規(guī)定的留縫寬度。確定門扇高、寬尺寸，先畫出門扇中間縫隙的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，再上下邊畫線，按線刨去多余部分。門扇為雙扇時，應先將高低縫疊合好，并以開啟方向的右扇壓左扇。2.門扇的下冒頭，與地面表面接觸，其留縫寬度，應符合規(guī)范規(guī)定。3.試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合

29、頁的位置線，剔槽裝合頁。（三）木門小五金安裝1.合頁距門上下端宜取立梃高度的1/10，并應避開上下冒頭。2.五金配件安裝應用木螺釘固定，使用木螺釘時，先用手錘打入全長的1/3，接著用螺釘旋具擰入。硬木應鉆2/3深度的孔，孔徑應略小于木螺釘直徑。3.門鎖不安裝在冒頭與立梃的結合處。4.門拉手距地面宜為0.91.05m。5.門插銷位于拉手下邊。6.門開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門碰頭。7.小五金安裝齊全、位置適宜，固定可靠。四、質量標準（一）主控項目1、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查、檢查成品的產品合格證。2、木門框的安裝必須牢固

30、。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計標要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3、必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。4、木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。五、成品保護1、木門安裝過程中，對門應采取防水防潮措施，及時做木門底漆。2、安裝木門時，不得損壞門和小五金；也不得損壞室內其它成品。3、門安裝后，門口嚴禁作物料通道。六、施工注意事項1、安裝門框時，應按墻面抹灰層面或裝飾面的沖筋面拉通線與框面上

31、下校平，避免產生高低差。2、變形或扭曲的門框，嚴禁使用。3、門框鋸口線應與地面建筑標高線用儀器校準，不得出現(xiàn)標高差。4、框子每邊的木磚數(shù)量，應按設計規(guī)定預埋。2m高度以內的門框，每邊不小于3塊木磚；2m高以上的門框，每邊木磚的間距不得大于1m。木磚須做防腐。5、安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺釘嚴禁一次打入，釘入深度不得超過釘長的1/3。 防火門安裝工程一、產品、材料要求1. 防火門產品的規(guī)格防火門應按設計規(guī)定訂購。其產品及與產品配套的小五金，必須有出廠質量合格證和國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測防火性能檢測報告。防火門玻璃采用來件膠防火玻璃、防火門安裝的防火門防火門鎖必須為防火鎖并有國

32、家檢測證明。2.其他材料膨脹螺栓、射釘、水泥砂漿、巖棉、膨脹條、防火玻璃、閉合器、焊條、連接鐵件、蓋封板、密封條（不燃性材料）等。材料和產品質量選用優(yōu)等品。安裝在防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件的熔融溫度不得低于950。二、主要機具、工具1.主要機具：電焊機、沖擊鉆、射釘槍、絲錐等。2.主要工具：鋼卷尺、鐵水平、角尺、撬棍、線墜、靠尺、木楔、墨斗、手錘等。三、作業(yè)條件1. 防火門的洞口尺寸經檢查符合設計要求。2. 洞口內預埋在基體上的鐵件其位置和數(shù)量符合設計規(guī)定。3. 防火門及各種小五金和零件質量符合國家標準、行業(yè)標準規(guī)定，并按設計要求選用。4.待裝的防火門有缺陷的，已進行校正、復修，無翹曲

33、、變形、脫焊和漏刷防腐防火涂料等缺陷。5搭設了安裝防火門的腳手架，準備了安裝機具。6墻面抹灰和地面工程抹面亦已基本完成。四、施工操作工藝1彈線按設計圖規(guī)定的洞口尺寸，標高和開啟方向，彈出防火門窗框安裝位置線。2立框子先拆除門框下部的固定板，框口埋入樓地面（地面建筑標高）以下20 mm，用細石混凝土嵌填。然后將框子裝入洞口的門框位置線上，用木楔初步固定門框。門框的正、側面垂直度校正合格后，固定木楔，門框鐵角，門框鐵角與預埋鐵件焊牢。如果洞口沒有預埋鐵件時，則應按門框安裝位置線，在門框鐵角的相應位置鉆12膨脹螺栓孔，裝入膨脹螺栓，門框校正合格固定后，門框鐵角與膨脹螺栓焊接牢固。最后，框子與砌體之間

34、的間隙1：2水泥砂漿或C25細石混凝土填嵌密實。澆水養(yǎng)護。3.門洞口粉刷門框周嵌縫水泥砂漿或混凝土凝固達到設計強度后，即可進行洞口和墻體抹灰，抹灰時，抹灰層不得掩埋門框，應與框子貼墻面平齊。4.安裝門扇及附件門扇就位后，將門扇裝入門框內，檢查門扇的垂直、平整度和縫隙，應符合設計要求和產品說明書后，安裝五金配件。安裝在防火門扇上的合頁，不得使用雙向彈簧，單扇門安裝閉合器。門扇背火面上縫、側縫及中縫處必須蓋蓋封板，并裝設閉合器和順序器。門框密封槽槽內應嵌裝不燃性能材料制成的密封條。 門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，松緊適度，無反彈現(xiàn)象，自動關閉必須靈敏。五、質量標準（一）主控項目1. 防

35、火門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。2. 防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3.帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火門，其機械裝置自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。4. 防火門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5. 防火門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足

36、要求和防火門的各項性能要求。驗收方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。（二）一般項目1防火門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。2、防火門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。3、防火門安裝允許偏差和檢驗方法應符合附圖表5-10-7的規(guī)定。六、成品保護1.防火門在搬運和安裝過程中，應有防護裝置，并避免碰撞。2防火門裝箱應運至安裝位置，然后開箱檢查。3.電焊工必須持有有效期內的上崗證作業(yè)，以保證防火門的安裝質量。4. 防火門安裝后，尚未交付使用前，要有專人管理，并有保護設施。七、施工注意事項 1.鋼制防火門門框，應采用“Z”型鐵腳與預埋鐵件電焊焊接。 2.

37、門框與墻體間的縫隙用1：2水泥砂漿或C25細石混凝土填嵌，其砂漿和混凝土的稠度要嚴加控制。一般手握能捏出水泥漿為好。填嵌時要搓成條，在塞入縫隙中并用大小不一的鋼筋棒仔細搗實，然后掛濕麻袋或濕草簾養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 3.防火門門框、扇要放在托架上運輸、起吊，不得將抬杠穿入門框內抬運。已變形的門框扇，不得使用。如需要使用時，須經專業(yè)人員矯正后再用。卷簾門一、產品和材料要求1.產品：根據設計要求選用。產品應有出廠質量合格證和使用說明書，卷簾門預埋件設置位置按設計要求。2.其他材料：膨脹螺栓、螺釘、預埋鐵件、電焊條等。二、主要機具、工具1主要機具：手電鋸、電焊機、射釘槍等。2主要工具：電工用具

38、、吊線墜、灰線袋、角尺、水平尺等。三、作業(yè)條件1按設計型號、查閱產品說明書和電器原理圖；檢查產品材質和表面處理及零附件，并測量產品各部件基本尺寸。2檢查卷簾洞口尺寸、導軌、支架的預埋鐵件位置和數(shù)量與圖紙相符，并已將預埋鐵件表面清理干凈。3已準備好卷簾門安裝機具和安裝材料。4已準備好安裝卷簾門安裝的簡易腳手架。四、施工操作工藝施工工藝順序手動卷簾門：定位、放線安裝卷筒安裝手動機構簾板與卷筒連接安裝導軌試運轉安裝防護罩。電動卷簾門：定位、放線安裝卷筒安裝電機、減速器安裝電氣控制系統(tǒng)空載試車簾板與卷筒連接安裝導軌安裝水幕噴淋系統(tǒng)試運轉安裝防護罩。1.定位放線卷簾門安裝方式，在洞口安裝、洞外安裝、洞中

39、安裝三種。即卷簾門裝在門洞內，簾片可向外側卷起；卷簾門裝在門洞外，簾片向外卷起和卷簾門裝在門洞中，簾片可向內側卷起。結構施工時按照產品說明書要求預埋鐵件。因此定位放線時，應根據設計要求彈出兩導軌垂直線及卷筒中心線并測量洞口標高。定位放線后，應檢查實際預埋鐵件的數(shù)量、位置與圖紙核對。2.安裝卷筒安裝卷筒時，應使卷筒軸保持水平，并使卷筒與導軌之間距離兩端保持一致，卷筒臨時固定后進行檢查，調整、校正合格后，與支架預埋鐵件用電焊焊牢。卷筒安裝后應轉動靈活。3簾板安裝簾板事先裝配好，再安裝在卷筒上。門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反。4.安裝導軌按圖紙規(guī)定位置線找直、吊正軌道，保證軌道槽口尺寸準確，上

40、下一致，使導軌在同一垂直平面上，然后用連接件與墻體上的預埋鐵件焊牢。5.安裝水幕噴淋系統(tǒng)防火卷簾門應安裝水幕噴淋系統(tǒng)。水幕噴淋系統(tǒng)，應與總控制系統(tǒng)聯(lián)結。安裝后，應使用。6試運轉先手動試運行，再用電動機其閉數(shù)次，調整至無卡住、阻帶及異常噪聲等現(xiàn)象為合格。7.安裝卷筒防護罩卷筒上的防護罩可做成方形或半圓形。由產品供應方提供。保護罩的尺寸大小，應與門的寬度和門簾板卷起后的直徑相適應，保證卷筒將門簾板卷滿后與防護罩有一定空隙，不發(fā)生相互碰撞，經檢查合格后，將防護罩與預埋鐵件焊牢。五、質量標準（一）主控項目1、金屬卷簾門的質量和各性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。金

41、屬卷簾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3、帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的金屬卷簾門，其機械裝置自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察4、防火門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬卷簾門的配件齊全，位置正確，安裝牢固，功能應滿足要求和金屬卷簾門的各項性能要求。驗收方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。

42、（二）一般項目1、金屬卷簾門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。2、金屬卷簾門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。 檢驗方法：觀察。六、成品保護1、卷簾門在搬運和安裝過程中，應有防護裝置，并避免碰撞。2、卷簾門裝箱應運至安裝位置，然后開箱檢查。3、電焊工必須持有有效期內的上崗證作業(yè)，以保證防火門的安裝質量。4、卷簾門安裝后，尚未交付使用前，要有專人管理，并有保護設施。七、施工注意事項1、卷簾門簾板有正反，不得裝反。2、安裝導軌的卷簾門，軌道找直、吊正軌道，保證軌道槽口尺寸準確，上下一致，使導軌在同一垂直平面上。4.3頂棚施工礦棉吸音板吊頂一、主要施工方法1.礦棉吸音板吊頂工藝流程基層清理 彈線

43、安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝次龍骨 隱蔽檢查安裝礦棉吸音板成品保護分項驗收。 2.施工技術措施1）彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2）安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋刷防銹漆。吊桿采用直徑為10的鋼筋制作，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預埋件焊接（如吊點與予埋件不符，則采用膨脹螺栓法固定吊筋），下端套絲后與吊桿連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3）安裝主龍骨：采用U型龍骨CB3812，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。（A）安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據規(guī)范要求吊頂起拱，隨時檢查龍骨的平整度。安裝次龍骨：次

44、龍骨采用HB2020龍骨，龍骨間距300mm，在次龍骨安裝完畢安裝邊龍骨：與墻體連接采用12至16沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔，在鉆孔位置打入直徑大于孔的木楔，并將木楔表面與墻削平，然后用自攻絲把邊龍骨與木楔連接固定，固定間距300mm。在燈具和風口位置的周邊加設“H”型龍骨。4）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，對龍骨安裝進行隱蔽檢查，合格后進入下道工序。5）安裝礦棉吸音板：礦棉吸音板直接搭到龍骨上，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。二、成品保護1.骨架及罩面板安裝應保護各種管線，吊桿不允許固定在其它設備上。2.罩面板安裝完后，上面不宜放置其它材料，以防止變形。3.已裝完的骨架不

45、允許上人踩踏，其它工種嚴禁吊掛于輕鋼骨架上。4.罩面板安裝必須在頂棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。三、質量標準要求飾面平整，色澤一致，收口收邊嚴密平順方正。打卡大小要均勻一致，留風口位置要位居礦棉吸音板中間，且整體協(xié)調一致。（一）主控項目1.罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。2.輕鋼骨架的吊桿，龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。3.罩面板應無脫層、翹曲、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。鋁方板吊頂一、材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊筋等。二、機具準備沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線，墨斗等。三、作業(yè)條件1.安裝完頂棚內的各種管

46、線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。2.頂棚罩面板安裝前，應作完墻地濕作業(yè)工程項目。3.搭好頂棚施工操作平臺架子。4.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。四、施工工藝1.工藝流程基層彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝金屬飾面板清理 2.彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。3.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝

47、用10膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內。4.安裝主龍骨：主龍骨選用U型CB3012輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。5.安裝次龍骨：次龍骨選用T型TB2332輕鋼龍骨，間距600mm，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6.安裝橫撐：橫撐選用TB2326輕鋼龍骨，間距600mm。7.安裝金屬板：金屬板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，并順著翻邊部位順序將

48、方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。8.清理：金屬板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。五、質量要求（一）主控項目 1.吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2.飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。3.飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的23。4.吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。5.明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 （二）一般項目1.飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有

49、翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。2.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3.金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質龍骨應平整、順直，無劈裂。4.吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。六、成品保護1.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2.裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3.吊頂龍

50、骨上禁止鋪設機電管道、線路。4.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5.為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6.設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。7.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。4.4樓地面工程鋪地磚工程一、施工工藝流程基層清理集料砼墊層（防水涂料施工）20厚DS干拌砂漿找平層彈線找規(guī)矩，彈鋪

51、磚的控制線鋪磚（粘結層采用DTA粘結砂漿）拔縫、修整勾縫養(yǎng)護。二、操作工藝1.基層處理：將基層表面上的灰塵及雜物清理干凈。2.灑水潤濕：在清理干凈的基層上用噴壺將樓地面基層均勻灑水一遍。3.裝檔：根據標筋的標高，用木抹子將已拌和的砂漿裝鋪在標筋之間，用木抹子攤平鋪實，小木杠刮平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用鋁合金靠尺橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高是否正確。4.彈鋪磚控制線:在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應為房間內分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。門口處不應有非整磚。縫寬根據業(yè)主及

52、設計要求確定。根據已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出控制線。5.鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，施工人員不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。鋪砌時，磚背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到水泥找平層上，磚邊略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密堅實。6.拔縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格平整度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。7.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度為3mm，要求縫內砂漿密實、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清除、擦

53、凈。8.擦縫：在鋪實修整好的磚縫用DTG水泥漿進行擦縫，用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥砂漿擦凈。面層鋪設后表面應覆蓋潤濕，養(yǎng)護時間不應少于7天。 9.有防水要求的房間在做完防水后再進行20厚DS干拌砂漿找平層施工。三、質量標準（一）主控項目1.面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢查方法：觀察檢查和檢查材質合格證文件及檢測報告。2.面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢查方法：用小錘輕擊檢查。（二）一般項目1.磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢查方法：觀察檢查。2.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計

54、要求，邊角整齊、光滑。檢查方法：觀察和用鋼尺檢查。3.踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢查方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。（三）磚面層的允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法地磚面層1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度2用鋼尺檢查細石混凝土地面工程一、材料要求采用商品混凝土進行地面墊層的澆筑施工，混凝土標號為C20細石混凝土。二、施工準備1.作業(yè)條件施工完的結構辦理完驗收手續(xù)。內墻面四周彈好50水平線。內門口（框）立完并釘好保護鐵皮或木

55、板。裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴。夜間作業(yè)時，應設置照明以保證操作的需要。2.主要機具運輸小車，小水桶，半截桶，掃帚，2M靠尺，鐵滾子，木抹子，平鍬，鋼絲刷，鑿子，錘子，低壓照明燈等設備及工具。3.材料準備1）進場材料有相關材質合格證明文件、檢測報告及配合比通知單。2）采用商品混凝土。三、操作工藝1.工藝流程：彈50水平線基層清理灑水濕潤貼灰餅、沖筋鋪設混凝土找平養(yǎng)護2.基層清理：把粘結在混凝土基層表面的雜物砂漿塊等應清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，如表面有油污，應用510濃度的火堿溶液清理干凈。3.灑水濕潤：在抹面層施工前一天對基層進行灑水濕潤。4.貼灰餅、沖筋貼灰餅：根據已彈出的

56、墊層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高為墊層標高。沖筋：面積較大的房間為保證墊層的平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土墊層厚度的標準。有地漏的房間要在地漏四周做出0.5的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土。5.鋪設混凝土鋪設C20細石混凝土，隨打隨抹平。在澆灌混凝土前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要做到隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥砂漿風干導致空鼓。6.振搗：用鐵鍬鋪混凝土厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確保混

57、凝土密實。7.找平抹面：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的用同配合比的混凝土補平，待墊層振搗面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過篩），用2m長水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平（操作時均要從房間內往外退著走）。8.抹面層、壓光：當有防水、防潮要求時，混凝土墊層表面要壓光。當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與水泥混凝土漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平

58、，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。9.養(yǎng)護：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人，房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進入。四、質量控制1.因基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉、刷凈，鋪墊層前沒灑水濕潤。粗骨料粒徑大于墊層厚度的2/3或砂子含泥量大于3，均可造成墊層空鼓開裂。施工前應徹底清理基層雜物，剔除干凈水泥漿皮，適當灑水濕潤，如表面有油污，應用510濃度的火堿溶液清理干凈。并嚴格控制石子的粒徑大小和砂子的含泥量。2.混凝

59、土強度的控制：嚴格要求商混廠家，檢查混凝土配合比單。3.縱、橫縮縫的控制：縱、橫縮縫的留置必須嚴格按照本施工工藝設置。4.振搗及搓平的控制：在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。用平板震動器往返、縱橫振搗，做到不漏振、不過振，墊層面不露石、不起砂；振搗完成后，用2m長木刮杠由房間內向外退著找平隨即用木抹子搓平。并做到隨抹隨量，以此保證墊層的整體平整度。5.養(yǎng)護控制：在養(yǎng)護工序中，應控制混凝土處于有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具備必要的強度和耐久性。6.冬期施工，如溫度過低將影響墊層質量，故環(huán)境溫度應不低于5，并且注意在地面表面加保溫材料保溫養(yǎng)護。五、質量標準混凝

60、土地面允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度10用2靠尺和契形塞尺檢查2標 高10用水準儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺查4厚度個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查六、成品保護1.混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2.地面上鋪設的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應設保護措施。3.出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。4.養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。卷材聚氯乙烯地面基層清理彈線找規(guī)矩配兌膠結劑PVC卷材清理刷膠粘貼地面滾壓1.基層處理：水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、

61、密實、潔凈、無油脂及其它雜物，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。如有麻面宜用水泥膩子修補，補后再涂刷一道乳液水，使其增加整體強度。2.彈線找規(guī)矩：在房間長、寬方向彈十字中心線（或彈對角斜線），彈的墨線要細而清楚。如卷材的規(guī)格與房間長、寬尺寸不成等模數(shù)時，應沿地面四周彈出加條邊線。3.配兌膠粘劑：配料前由專人負責對材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑中有變色、雜質、過期等現(xiàn)象時不得使用。膠液使用時要隨拌隨用，存放間隔不應大于1h，在拌合、運輸、儲存時應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液變色。4.卷材的清擦：為保證粘接牢固，刷膠前，對拆去包裝的卷材背面，應用干凈的擦布進行清擦，將卷材后面的粉

62、塵及滑石粉等清凈，以保證粘結效果。5.刷膠：刷一道薄而均勻地結合層底膠。6.地面塑料卷材鋪貼：事先按照計劃好的卷材鋪貼方向及房間的尺寸裁料，按照鋪貼的順序編號。刷膠鋪貼時將卷材的一邊，對準所彈的尺寸線，用壓輥壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。粘貼后，縫隙如需焊接，一般需經48h后方可施焊。應采取熱空氣焊，空氣壓力將相鄰的塑料邊緣切成V字型槽，焊條宜采用等邊三角形或圓形截面，表面平整光潔，無氣眼、節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致，焊條成分應與被焊板相同。7.擦光上蠟：鋪貼好的塑料地面后，用墩布擦干凈，晾干，然后用白布包裹已配置好的上光軟蠟，滿涂12遍（重量配比為：軟蠟：汽油=100:2030），另摻1%

63、2%同底板同顏色的顏料。稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。8.塑料地面允許偏差值及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度2.02m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直度2.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度-用鋼尺檢查全鋼活動地板一、工藝流程基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層清擦和打蠟二、基層處理活動地板面層的金屬支架應支撐在現(xiàn)澆砼基層上，基層表面平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前認真清擦干凈，必要時根據設計要求，在基層表面刷清漆。三、找中、套方、分格、彈

64、線首先測量房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間時矩形時，用方尺測量相鄰的墻體是否垂直，如相互不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動地板時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。依據已測量好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動地板的板塊模數(shù)時，依據已彈好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻體上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的專業(yè)管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。四、安裝支座和橫梁組件檢查復核已彈在四周墻體上的標高控制線，

65、確定安裝基準點，然后按照基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一整體后，應用水準儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌環(huán)氧樹脂，應連接牢固。宜可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。五、鋪設活動地板面層根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮確定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜，管線已經過檢查驗收，并辦完隱

66、檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁，切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。活動地板面層鋪完后，面層承載力不應小于7.5Mpa，其體積電阻宜為A級板；1.01051.0108；B級板：1.01051.01010六、擦洗和打蠟當活動地板面層全部鋪完，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或肥皂水用布擦凈晾干后，用棉絲

67、抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其它專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。七、活動地板允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度2用2m拖線板和楔形塞尺檢查2縫格平直2.5拉5m線（不足5m拉通線），尺量檢查3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查4.5內墻抹灰工程施工順序基層處理 規(guī)方 澆水潤濕 標準灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養(yǎng)護抹灰前進行全面檢查墻面垂直度、平整度，遇有混凝土墻面處用DP-HR砂漿進行甩毛，然后對墻面進行澆水濕潤。在

68、墻面陰陽角處上下吊垂直，抹標準灰餅，灰餅約5cm見方，然后根據灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面灰餅，然后掛上通線，并根據小線位置1.2-1.5m上下加若干標準灰餅，待灰稍干后在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行抹灰。抹底層砂漿：抹灰施工順序為由下向上抹灰，基層為混凝土墻的用DP-MR砂漿，基層為加氣混凝土墻的用DP-HR砂漿。底層灰每層厚度控制在4mm，待底灰7-8成干后再抹第二遍灰。各分層與充筋抹平，并用大杠刮平、找直。抹面層砂漿：基層為混凝土墻的用CP-MR砂漿，基層為加氣混凝土墻的用CP-HR砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻

69、面洇濕，然后抹面層砂漿，面層砂漿厚度為2mm。最后用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。質量要求項 目允許偏差立面垂直3mm表面平整2mm陰、陽角垂直2mm4.6涂料墻面、涂料頂棚工程材料要求（1）涂料：乳膠漆、膠粘劑、清油、合成樹脂溶液、聚醋酸乙烯乳液等。選用涂料時，優(yōu)先選用綠色環(huán)保涂料；應有出廠合格證、技術性能檢測報告、產品說明書。涂料的種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。（2）其它材料：耐水膩子、白水泥、大白粉、石膏粉、滑石粉等，符合國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準。（

70、3）膩子：所用的膩子必須有相應的涂料配套，滿足耐水性要求，并適合于水泥砂槳、混合砂槳抹灰基面。膩子的粘結強度符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（4）室內裝修所采用涂料、膠粘劑、水性處理劑，其苯、游離甲苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDI）、總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）的含量，符合民有建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)定，采用取聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑。主要機具（1）主要機具：高壓無氣噴涂設備。（2）主要工具：鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶、濾漆篩（籮）、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、棕刷和圓盤打磨器等。作業(yè)條件（1）涂刷乳液型涂料時，基層抹灰面含水率不得大于10%。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道

71、、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補平。（3）門窗扇已安裝完，并涂刷完油漆及安裝完玻璃。機械噴涂涂料前，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。（4）大面積施工前先做好樣板（間），經有關質量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織進行大面積施工。（5）施工現(xiàn)場溫度宜在535之間，并注意防塵，作業(yè)環(huán)境應通風良好，周圍環(huán)境比較干燥。施工操作工藝（1）內墻（頂）面層涂料飾乳膠漆的工藝流程為：基層處理填補縫隙、局部刮膩子磨平滿刮膩子磨平噴刷第一遍乳膠漆噴刷第二遍乳膠漆噴刷第三遍乳膠漆。（2）基層處理：將墻面（頂棚）上的灰渣雜物等清理干凈，用笤帚將墻面（頂棚）浮灰、塵土等掃凈。對于

72、泛堿、析鹽的基層先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆。（3）修補膩子：用配好的耐水膩子，將墻面、窗口角等磕碰破損處，麻面、裂縫、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處打磨平整。（4）滿刮膩子：用橡膠刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要改的干凈利落。待滿刮膩子干燥后，用砂紙將墻面上的膩子殘渣、斑跡等打磨平整、磨光，然后將墻面清掃干凈。（5）噴刷第一遍乳膠漆（大面積處采用機噴涂料，小面積處采用手刷涂料）：先將墻（頂）面仔細清掃干凈，用布將墻（頂）面粉塵擦凈。施涂每面墻面的順序宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進

73、行，不得亂涂刷，以防漏涂或噴刷地厚，噴刷不均勻等。小面積用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稱釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待得補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。（6）噴刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，噴涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。（7）噴刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，避免出現(xiàn)接搓明顯而再另行處理。質量標準（1）主控項目a.涂飾工程所用涂料

74、的品種、型號和性能應符合設計要求。b.涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。c.涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。d.涂飾工程的基層處理應符合質量驗收的基本要求。（2）一般項目一般項目應分別符合下表，并要求涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。涂飾質量標準見下表：項次項 目普 通 涂 飾高 級 涂 飾1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度2mm1mm成品保護（1）涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂飾質量。（2）在涂刷墻（頂）面層涂料時

75、，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。（3）最后一遍涂料噴刷完工后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光可光澤不足。（4）涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面層涂料。（5）涂刷完的墻（頂）面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻（頂）面上亂寫亂畫而造成污染。施工應注意事項（1）涂飾工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。（2）涂刷時注意不要漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多，以免產生透底現(xiàn)象。（3）涂刷時要上下順刷，后一排毛緊接前一排筆，若時間間隔稍長，

76、就容易看出明顯接槎。因此，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。（4）乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大，使得刷紋明顯。（5）涂刷帶色的乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。6.文明安全施工措施移動式操作平臺臺面滿鋪木板，四周按臨邊作業(yè)要求設防護欄桿、并安登高爬梯。使用架梯時，梯子與地面夾角60度70度為宜。嚴禁兩人同站在同一個梯子上作業(yè)。采用高凳時不應站在端頭板上作業(yè)，以防跌落。梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜，梯子底部綁防滑墊；人字梯夾角60為宜，兩梯間要拉牢。在吊頂作業(yè)時，

77、應搭設馬道，非上人吊頂嚴禁上人。吊頂工程的操作架搭設應符合建筑工地安全施工標準。安裝人員，應經安全培訓，考核合格后發(fā)證，持證上崗。進入現(xiàn)場作業(yè)，應戴安全帽。對施工操作人員進行安全教育，并進行書面交底，使之對所使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。施工中應遵守操作規(guī)程。廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。現(xiàn)場注意防火、防毒。刨花、碎木塊，應及時清除出施工現(xiàn)場，以防發(fā)生火災。施工現(xiàn)場嚴禁設涂料材料倉庫。涂料倉庫應有足夠的消防設施。施工現(xiàn)場必須工完場清，清掃時應灑水，不得揚塵。有噪聲的電動工具應在規(guī)定的時間內施工，防止噪聲污染、擾民。高空操作時應注意物體墜落傷人。安裝飾

78、面板時，施工人員應戴手套，以防污染板面及保護皮膚。施工時室內應保持良好通風，但不宜過堂風。涂料作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設施，如防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應設專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。不得在有焊接作業(yè)下邊進行涂料施工，以防發(fā)生火災。每天收工后應盡量不剩涂料材料，剩余涂料不準亂倒，應收集后集中處理。涂料使用后，應及時封閉存放。廢料應及時從室內清出并處理。6.2機電設備安全作業(yè)現(xiàn)場臨時用電設專人管理，不得有長流水、長明燈，電線不允許架設在鋼管腳手上。電器機具必須專人負責，電動機必須有安全可靠的接地裝置，電器機具必須設置安全防護裝置。電動機具定期檢驗、保養(yǎng)。手電鉆等電動工具，應安裝漏電保安器，以確保安全。手持電動工具要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA，額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。手持電動工具仍在轉動時，嚴禁隨便放置。每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多用。嚴禁用銅線當保險絲用。砂輪機應使用單項開關，砂輪應裝不大于180的防護罩和牢固的工作托架。使用電焊機時，對一次線和二次線均須保護，二次線側的焊柄不準露銅，應保證絕緣良好。