1、 冬季施工方案年冬期即將到來，為搞好在建工程的冬季施工，特制定公司冬季施工方案冬季施工分部分項工程主要有：土方工程、鋼筋砼工程、樓地面工程、砌體工程、抹灰工程、裝飾、裝修工程、防水工程，水電安裝工程、鋼結構工程等。一、冬期施工準備 (一)、冬期施工起止時間： 當冬天到來時，如連續5d的日平均氣溫穩定在5以下；則此5d的第一天為進入冬季施工的初月；當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。 日平均氣溫是一天內2、8、14和20時等4次，在地面上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的室外氣溫觀測結果的平均值。 根據歷年的氣象資料和陜西地區氣候特征，冬季施工

2、起止日期為：十一月十五日至來年三月十五日。北京，河南地區應根據當地氣候特征確定冬季施工日期，各項目部應充分做好技術、物資，現場準備。 (二)、組織措施 1、項目部設專人負責接收各工程所在地氣象站近期和當天的天氣預報，當遇有寒流突然襲擊時，及時向項目部報告，使項目部提前采取緊急措施做好預防工作。 2、結合項目法施工管理，各項目部應成立冬季施工管理小組，根據公司冬施安排要求，結合各工程的施工特點和地理環境，統籌安排、規范管理、提前準備、具體落實各項冬施措施，并設專人(指計量員)負責收集和監聽氣象信息，為合理施工提供直接數據。 3、項目部應加強計劃安排，根據施工進度計劃提前安排有關設備、材料、能源和

3、工具就位；不適合冬季施工要求的分部分項工程，及時向設計、建設、監理單位提出可行的施工措施或暫緩施工的要求。 4、項目部的生產副經理按冬季施方案、各項經濟指標及技術措施，認真組織施工，做好現場的各項管理工作。技術負責人全面負責工程的技術管理工作，質量檢查員(計量員)、安全員按照冬期施工方案、技術措施做好工地冬期施工的安全、質量、技術等管理工作。定期組織各分段施工人員進行冬期施工的安全、質量、技術培訓、學習、切實提高專業技能和思想意識。 5、項目經理協調安排好項目部各部門的分工，確保分工明確、協調同步、責任落實。 6、項目部機管員要認真做好有關冬期機械設備的使用、保養、維修，機械設備做好防凍保護。

4、 7、根據施工分項的特點和氣溫升降的規律，結合保溫條件靈活安排施工作業的操作工序和作息時間：早準備、遲開工、早收工，力爭在晚上氣溫驟降之前該作業內容已有足夠的抗凍害強度或能力。 (三)、技術準備 1、公司工程工程管理部督促檢查項目部根據工程實際、工程特點編制適合本工程施工環境且針對性強的各有關分項工程冬季施工措施，建立冬季施工質量檢查管理制度，并嚴格貫徹執行。 2、項目部技術負責人，根據施工圖與驗收規范、冬季施工方案和施工進度安排的需要，進行分部、分項工程施工技術交底和安全交底，建立班前冬施措施交底制度。 3、各項目部組織計量員、測溫保溫人員、質量檢查人員等學習工作范圍內的有關知識，明確職責、

5、掌握相關技能后方準上崗工作。 4、分別設負責測溫、配合比、保溫、機械設備保養等分項工作的專職人員，切實配合項目管理人員將冬施重點工作落實到位。 5、做好冬季施工配合比管理、外加劑摻量復驗等工作，確保地基與基礎、主體、裝飾等分部工程的質量。 6、技術資料員做好冬施技術、安全、質量資料的收集整理工作。 (四)、物資準備 結合工程冬季施工項目，首先設專用資金從經濟上保證有足夠的經濟能力采取各項措施；其次材料部門提前采購各種保溫材料及相關物資；第三加強冬施物資管理工作。 (五)、現場準備 1、根據冬季施工實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。 2、施工現場搭建鍋爐房或開水房，攪拌站四周應封

6、閉以防風雪，裸露管道應保溫，對各種加熱材料、設備要檢查其安全可靠性，同時采取冬期保溫措施。 3、工地的臨時性供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作，及時清理易燃易爆和有毒物資，規范現場存放，加強現場檢查，規范現場定位、定置管理，嚴格按文明工地要求和冬施要求規范現場。 4、施工道路合理鋪設、保持車流暢通、有防滑措施。 (六)、安全與防火 1、大雪后工作前必需將架子上的積雪清掃干凈，以防跌滑；并檢驗馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。 2、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。 3、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。 4、現場火源要加強管理；使

7、用天然氣、煤氣時要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。 5、電源開關控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理。 6、線路布設合理、拉接規范，嚴禁亂拉亂接，杜絕電線超負荷運行。 7、施工現場應有安全與防水措施、并配備足量消防器材。 二、冬施管理 (一)、冬期施工的測溫和保溫工作管理 1、冬期施工測溫管理工作各施工現場要在入冬前建立測溫制度，對現場天氣溫度、澆筑砼及抹面砂漿等溫度進行觀測，在技術負責人領導下并指定專人負責測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據要真實可靠。 測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，并整理歸檔。每天、每施工段測溫后，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負

8、責人審閱簽字，技術員定期將各工程測溫記錄歸入技術檔案，以存備查。 2、冬期施工保溫工作管理 水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。 暫設工程水暖供熱管道，必須在入冬前做好保溫防凍措施，保證冬期施工時能正常供水供熱。 冬期施工中進行裝修的工程，應及早做好門窗、施工洞、樓梯和電梯口外用電梯進料口等處的封閉保溫。 保溫材料進場后，應合理堆放遮蓋，一般應遠離用火源，防止 1、防凍組份是防凍劑的核心成雪水浸泡，周轉使用時每次應及時整理晾曬。 (二)、冬施砼試塊管理 冬施中砼試塊強度為拆模和確定養護期限提供直接依據，在制作砼試塊時，應按施工規范中的有關規定進行。冬施每批試塊組數應比正常溫多兩組，此兩組

9、試塊應在施工部位同條件養護。其中一組用于檢驗砼受凍前的強度，確定砼養護期限或用于檢驗拆模強度；另一組可用于檢驗同條件養護28天再轉入標養28天的強度值。(三) 防凍劑及外加劑常用防凍劑及其性能分，由它來保證混凝土中液相水的存在，常見種類見表1。 常見防凍劑組份表 表1序號名 稱化學式序號名 稱化學式1食 鹽NaCl6硝酸鈣 Ca(NO3)22氯化鈣 CaCl27碳酸鉀 K2C033亞硝酸鈉NaNO28尿 素 (NH2)2CO4硝酸鈉NaNO39氨 水 NH4OH5乙酸鈉 NH3COONA10甲 醇CH3OH由于大多數抗凍劑都配制成復合劑形式，有效地利用了各種外加劑的優點。具體摻量根據實驗室配比

10、和外加劑使用說明 2、早強組份用來促進水泥的早期硬化，常見種類見表2 早強劑配方參考表 表2早強劑名稱使用摻量占水泥重量適 用 范 圍使 用 效 果氯化鈣2低溫或常溫硬化7d強度與不摻者對比約可提高2040%。硫酸鈉12低溫硬化7d強度可提高2834硫酸鉀0.52低溫或常溫硬化7d強度可提高2040三乙醇胺0.05常溫硬化35d可達設計強度的70三乙丙醇胺硫酸亞鐵0. 030.5常溫硬化37d可達設計強度的70硫酸鈉亞硝酸鈉34低溫硬化在5條件下，28d可達設計三乙醇胺硫酸鈉亞硝酸鈉0. 0336低溫硬化在10條件下，12月可達強度的70。硫酸鈉庶糖一鈣2005常溫硬化35d可達設計強度的70

11、3、減水組份用來減少拌合水量，從而降低混凝土中的含水量，提高混凝土的密實度和抗凍害能力，減水組份宜選用萘系高效減水劑。 4、在選擇防凍劑配方時，可以取混凝土自澆筑之時起5晝夜內的預計平均氣溫，作為硬化溫度(防凍劑的規定溫度)來選擇防凍劑配方。防凍劑配方參考表 表3硬化溫度(0)配 方 %10亞硝酸鈉(13.4)硫酸鈉(2)FDN(0.75) 亞硝酸鈉(6.1)硝酸鈉(9.7)硫酸鈉(2)FDN0.75尿素(7.3)硝酸鈉(8.5)硫酸鈉(2)FDN(0.75) 5亞硝酸鈉(6.9)硫酸鈉(2)FDN(0.75) FDN0.75 尿素(7.3)硝酸鈉(8.5)硫酸鈉(2)FDN(0.75) 0亞

12、硝酸鈉(3.2)硫酸鈉(2)木鈣(0.25) 尿素(4.4)硫酸鈉(2)木鈣(0.25) 食鹽(4.4)硫酸鈉(2)木鈣(0.25) 5、若選用各建材廠生產的復合型外加劑時，必須經實驗室驗證其實用效果，在驗證合格，且各種資料齊全的情況下，嚴格按使用說明進行實用操作，并做好使用記錄。 6、摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列條件下采用： 對裝飾工程有特殊要求的建筑物(例如涂料墻面的抹灰砂漿)。 使用濕度大于80的建筑物。 配筋、預埋件無可靠防腐處理措施的砌體。 接近高壓電線的建筑物。 經常處于地下水位變化范圍內，以及在地下水位下未設防水層的結構。 7、在下列情況下，不得在鋼筋砼中摻用氯鹽： 在高濕度環境

13、中使用的結構(空氣相對濕度大于80)。 處于水位升降部位的結構。 露天結構或經常受水淋的結構。 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋件而無防護措施的結構。 與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構。 使用過程中經常處于環境溫度為60以上的結構。 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構。 薄壁結構、中或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構。 電解車間和直接靠近直流電源的結構；直接靠近高壓電源的結構；預應力砼結構。 (素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3。) (四)、冬期施工外加劑的管理工作 1、冬期攪拌砼和砂漿使用的外加劑配制與摻加應設專人負責，認真做好記錄。 2、外加劑溶液

14、應事先配成標準濃度溶液，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置，標志明顯，不得混淆，每配一批溶液，最少應滿足一天的使用量。 3、外加劑使用時要經常用比重計測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。 外加劑濃度測定和拌和要求如下： 時間要求每日班前一次，上午十時一次，下午班前一次。下午三時一次，共測定4次，負責該工作人員要嚴格把關。 4、亞硝酸鈉是一種有毒物品，其存放保管和溶液配制及包裝袋回收要有專人負責，施工現場盡量少用亞硝酸鹽。5、根據各項目實際情況，優先選用正規廠家生產的各類外加劑，嚴格按產品使用說明操作。 三、土方工程 (一)、一般規定： 1、土方工程的冬期施工，施工前應做好準備工作，

15、并應連續施工。 2、冬期施工時，運輸道路、施工現場應采取防滑和防火措施。 3、土在冬季因遭受凍結變得堅硬，挖掘困難，回填時亦不易壓實，施工費用比常溫期高，所以土方工程的冬季施工，必須在經濟及技術條件下認為合理時，方可進行。 (二)、土壤的防凍與保溫 1、計劃在冬季施工的土方工程，最好在上凍前開挖土方，若不具備條件，則可采取各種措施進行防凍，盡量避免凍土的破碎和開挖。各項目部冬季施工時，要綜合考慮土凍結的規律，施工時周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續不斷的施工。 2、預定冬季施工的土方工程，土的防凍工作必須在入冬前進行。大面積防凍時具體可采用地面耕松耙平防凍法：在指定的施工地段，進入寒冷之

16、前，將地面耕起2530cm并耙平。這樣耕松的土方中，有許多充滿空氣的孔隙，這些孔隙可降低土層的導熱性。 小面積防凍時，可以采用隔熱材料防凍法：直接用刨花或爐渣來覆蓋。 (三)、凍土挖掘 1、在沒有保溫防凍條件或土已經凍結時，土方開挖的施工方法是先破碎凍土，然后挖掘。凍土厚度不大于25cm，可用中等動力的普通挖掘機開挖；但在場地狹窄或不適宜用機械開挖的地方，可用人工開挖，常用的工具有鎬等。對于凍土層較厚，開挖面積較大的土方工程，可使用爆破法。 2、土方開挖完畢、或完成了一段落，如必須暫停一段時期，若在一天以內，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已挖完的基土凍結；如間歇時間稍長，則應在

17、地基上留一層土暫不挖除，或覆以其它保溫材料。 3、在挖方上邊棄置凍土時，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上棄土堆的高度。 (四)、土方回填 1、由于土凍結后在回填過程中不易壓實或夯實，解凍后就會造成大量的下沉，故室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的含量不得超過10，管溝底或管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填；位于有路面的道路和人行道范圍內平整場地的填方，可用含凍土塊的填料填筑，凍土含量不得超過15，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時凍土塊應分散開，并逐層夯實。 2、在入冬以前，將挖土堆積一處進行保溫

18、覆蓋，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出回填。 3、土方施工時考慮挖方和填方的平衡，即用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。 4、在冬季進行回填土時，可在保證基底不遭受凍結的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續回填。 5、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。 6、為確保回填土質量，對一些重大工程項目，必要時可用砂土進行回填；一般項目可通過減少每層鋪填厚度、增加壓實遍數等來保證質量。 7、對有凍脹土上的地梁、樁基的承臺等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、砂子等松散材料。 8、常見凍害及注意事項 建筑物受凍土造成的凍害有兩種：一是凍脹土破壞，一

19、是融沉破壞，故需在施工中注意以下幾點： 施工期間要切實做好排水工作，新開工程其地下水位較高的，制定排水防凍措施，土方開挖后，坑底可能集水或透水，必須將坑底積水全部排出，并盡可能降低地下水位，不得在凍土層上施工墊層。不能使用過濕的土或凍土回填，以免增加基地土含水量及沉陷影響，竣工后要做好地面排水，使用期間也不應使地面積水。 灰土施工所用土壤不得含有凍塊，各種拌合材料應采取隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯，并及時覆蓋的施工措施。 挖土放坡應按規定進行，嚴防由于坡度太陡產生凍融塌方。 已完成的建筑如不能及時交付使用，應采取保溫措施加以維護。 四、地基與基礎工程 （一）、一般規定 1、冬期進行地基與基礎施工的工

20、程，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。 2、建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物。地面積水，并應平整場地與道路。冬期及時清除積雪，春融期做好排水。 3、對建筑物施工控制坐標點，水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹，融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。 （二）、地基處理 1、重錘夯實地基的施工，應在地基土不凍結的狀態下進行。并可采取逐段開挖，逐段夯實方法施工。在開挖時宜預留土層厚度，待施工夯前再挖除增留部分。對已凍結地基施夯前應采用解凍方法，待地基土解凍后方可施夯。 2、不應將凍結基土或回填的凍土或回填的凍土塊夯入基礎的持力層。 3

21、、在粘性土或粉土的地基上進行強夯，宜在被夯土層表面鋪設粗顆粒材料，并應及時清除粘結在錘底上土料。 4、冬期施工應及時推填夯坑并平整場地，其推填料不得有冰雪及其他雜物。 （三）、淺埋基礎 1、淺埋基礎施工時，同一建筑物的基礎應座落在同一類凍脹性土層上，不得座落在一部分有凍土層另一部分無凍土層的情況。 2、各部位基礎施工時應同時進行，不得在同一建筑中一部分基礎進行施工，一部分未施工而使地基遭到晾曬。基礎施工畢，應及時回填基側土。 （四）、樁基礎 1、在已凍結的地基土上施工擠土樁時，當凍土層厚度超過0.5m時，凍土層宜采用鉆孔引樁（沉管）工藝，鉆孔直徑應小于樁徑50mm。也可采用挖出凍土或局部融化凍

22、土等措施進行樁基礎施工。 2、混凝土灌注樁的冬期施工，其成孔應按下列要求進行： 長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用錐形鉆頭并鑲焊合金刀片。鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位。鉆成的樁孔應及時覆蓋保護。 泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工，泥漿溫度不得低5，并不得摻氯鹽防凍劑。 人工挖孔其孔口應保溫，孔內應做好通風。 錘擊（振動）套管成孔，應制定保證相鄰樁身混凝土質量的施工順序。提拔套管時應及時清除管壁上的泥土防止凍結在管壁上。當成孔施工有間歇時，宜將套管埋入樁孔中。 3、混凝土灌注樁的混凝土施工應符合下列要求： 混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應按本方案有關規定執行。混凝土填入孔的

23、溫度不應低于5。沉管灌注樁混凝土填入土孔的溫度應根據熱工計算確定。 初冬或深冬季節在凍脹和強凍脹土地基上施工的灌注樁，應采取防止或減少小樁身與凍土之間產生切向凍脹力的防護措施。地基土在冬期處于凍結狀態下進行樁基靜荷載試驗時，應將試樁周圍的凍土融化或挖除。在負溫下試驗時，試樁四周地表土和錨樁梁支座均應做保溫防凍處理。其它樁基應跟具實際情況制定可行方案。 五、砌筑工程 砌體工程的冬季施工方案，主要有外加劑法、凍結法等，由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以增長，砌體不會發生沉降變形，施工工藝簡單，因此冬季砌體施工以外加劑為主；對保溫、絕緣、裝飾等方面有特殊要求工程，可采用凍結法或其他施工方法。 1、

24、冬期施工所用材料應符合下列規定： 砌筑前，應清除塊材表面污物、冰霜等。遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。 石灰膏和粘土膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于5mm的凍結塊。 冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿。 拌合砂漿時，加熱后水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防止出現假凝現象。 冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加，可通過增加石灰膏來解決和易性。 在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，不宜對磚澆水；在氣溫高于5條件下砌筑時應隨澆水濕潤隨用。 采用凍結法砌筑時，砂漿使用最低溫度應符合表4規

25、定 凍結法砌筑時砂漿最低溫度() 表4室外空氣溫度砂漿最低溫度01010112515低于2520 2、水的加熱方法： 當有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱和砂堆，直接通汽，需注意砂的含水率的變化，無供汽條件時，則利用水箱燒水。水、砂漿的溫度應經常檢查，一個小時不少于一次，溫度計停留在砂內的時間不應少于3min，水內時間不應少于1min。 3、采用以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失： 砂漿的攪拌應在采暖的房間或保溫棚進行，環境溫度不可低于5；砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內)，不可積存和二次倒運。 冬季施工時應將攪拌機就近設置在施工處附近，減少運距；攪拌時間適當延長，不少于3mi

26、n，以保證砂漿拌合料均勻、充分、顏色一致為準。 砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不宜超過15min或20min。砌磚宜采用“三一砌法”；即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。對于房屋轉角處和內外墻交接處的灰縫應特別注意砌合，砌筑時應采用一順一丁砌筑法。鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，厚度也不可小于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性，墻砌體應在一個工作段的范圍內，砌筑至一個施工層的高度，不得間斷。每天砌筑高度和臨時間斷處的高度差均不宜大于1.2m。當不設沉降縫的砌體，其分段處的高度差不得大于4m，間斷處的砌體應作成階

27、梯式，并埋設6拉結筋，間距不超過8皮磚，伸入兩端不小于1m，接槎時應仔細清除冰雪和已經凍結的砂漿。 4、冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。 5、混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護墻不宜冬期施工。 6、留置在砌體中的洞口和溝槽等，宜在解凍前填砌完畢。 7、砌筑完的砌體在解凍前，應清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載。 8、冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。 9、砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求

28、外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊。 10、外加劑 冬期砌筑采用外加劑法時，可使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿。氯鹽應以氯化鈉為主。當氣溫低于-15時，也可與氯化鈣復合使用。氯鹽摻量應按下表選用。氯鹽外加劑摻量(占用水重量) 表5氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫10-11-15-16-20-21-25氯化鈉(單鹽)磚、砌塊357-砌 石4710-復鹽氯化鈉磚、砌塊-57氯化鈣-23 砌筑時砂漿溫度不應低于5。當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高1級。 在氯鹽砂漿中摻加微沫劑時，應先加氯鹽溶液后加微沫劑溶液。 外加劑溶液應設專人配制，并

29、應先配制成規定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。 采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。 氯鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。 摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列情況下采用： 1)對裝飾工程有特殊要求的建筑物； 2)使用濕度大于80%的建筑物； 3)配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體； 4)接近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等)； 5)經常處于地下水位變化范圍內，以及在地下未設防水層的結構。 六、鋼筋工程 (一)、一般規定 1、在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結構構件，其主要受

30、力鋼筋可選用、級熱軋鋼筋，熱處理級鋼筋、熱處理鋼筋、高強度圓形鋼絲、鋼鉸線及冷拔低碳鋼絲。 2、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。 3、在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生顯著變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。 (二)、鋼筋負溫冷拉和冷彎 1、鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于15。 2、鋼筋負溫冷拉方法采用控制應力法或控制冷拉率法，用作預應力混凝土的預應力鋼筋，宜采用控制應力方法；鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。3、鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定。測定同爐

31、批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合表5。測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力 表6項 次鋼筋級別冷拉應力(N/mm2)1級d12mm3102級d25mm480d2840mm4603級5304級730 4、在負溫下采用控制冷拉率方法拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同。5、在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。在常溫下其力學性能試驗結果應符合表6的規定。冷拉鋼筋的力學性能 表7項目鋼筋級別真徑(mm)屈服點(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率10(%)冷彎不小于彎曲角度彎曲直徑1冷拉1級12280370111803d2冷拉級2515051010903d2840430490

32、4d3冷拉級255005708905d28406d4冷拉級257008356905d28406d6、當溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。 (三)、鋼筋負溫連接： 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外進行焊接，應搭設操作防護棚，其環境溫度不宜低于20；風力超過3級時應有擋風措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 1、負溫閃光對焊 負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊，端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。 負溫閃光焊與常溫閃光焊接相比，應加強以下措施： 調伸長度增加1

33、020%，以利于增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能； 變壓器級數應降低12級，以能保證閃光順利進行為準； 在閃光過程開始以前。可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中的速度適當減慢； 預熱時的接觸壓力適當提高，預熱間歇時間適當增長。 鋼筋負溫閃光對焊的參數，在施焊時可根據焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術水平靈活采用。對于IV級鋼筋焊件質量較難保證的，焊后可進行通電熱處理。 2、負溫自動電渣壓力焊 負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需作適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣

34、過程的穩定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接參數可參考下表。鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接參數 表8鋼筋直徑(mm)焊接溫度()焊接電流(A)通電時間(S)渣池電壓(V)12正溫 1020250350350450550650121315253516正溫 10 20300400400500600700161719254020正溫 10 203504504505506507502

35、02123254522正溫 10 20400550500650700850222325254625正溫 10 20450600550700800900252729255028正溫 10 2050065060075090010003032342560在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼延長5min，方可打渣。 3、負溫電弧焊 當鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態。 負溫電弧焊焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在

36、構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。 為防止接頭熱量影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條焊或搭接焊時，第一焊縫先從中間成弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方引弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控制溫施焊，層間溫度控制在150350之間，以起到暖冷作用。 幫條焊時應將條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條焊與搭接的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。 坡口焊時縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好，焊接過程應經常除渣，為防止接頭過熱宜采用幾

37、個接頭輪流施焊。 、級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭性能。 七、混凝土工程 混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和具體施工條件出發，在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下，選擇各工程適宜的冬季施工措施。 (一)、一般規定 1、冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規定： 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%。 2、混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號

38、。最小水泥用量不應小于300Kg/m3，水灰比不應大于0.6。 使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優先采用蒸汽養護。 注：大體積混凝土的最小水泥用量，應根據實際情況決定； 強度等級不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制； 本規程所稱水灰比，普通混凝土系指水與水泥(包括外摻混合材)重量之比；輕骨料混凝土系指水泥的凈水灰比(水不包括骨料1h吸水量，水泥不包括摻加的混合材)。 3、在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量無水狀態計算不得超過水泥重量的1%。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實。 在下列鋼筋混凝土結構中不得摻用氯鹽； 、在高濕度空氣環境使用的結構； 、處于水位升降部位結構； 、

39、露天結構或經常受水淋的結構； 、與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構； 、使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構； 、直接靠近直流電源的結構； 、直接靠近高壓電源(發電站、變電所)的結構； 、預應力混凝土結構。 4、當采用素混凝土時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。 5、摻用防凍劑混凝土的養護應符合下列規定： 、在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋； 、混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施； 、摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小于3.5N/mm2； 、當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15時，應對

40、混凝土表面采用保溫材料覆蓋養護。 6、混凝土試件的留置除應符合規范的規定外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養護試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。 7、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。 (二)、普通混凝土的拌制 1、混凝土拌合溫度可按下列公式計算： T00.92(MceMsaTsaMgTg)4.2Tw(MwWsaMsaWgMg)C1(WsaMsaTsaWgMgTg)C2(WsaMsaWgMg)4.2Mw0.9(MceMsaMg)公式1 注：To混凝土拌合物溫度()

41、； Mw、Mce、Msa、Mg水、水泥、砂、石的用量(Kg) Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度() Wse、Wg砂、石的含水率(%) C1、C2水的比熱容KJ/(Kg、K)及溶解熱(KJ/Kg) 當骨料溫度0時，C14.2，C20 0時，C12.1，C23352、混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱的不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。若水溫超80以上時，應先投入骨料和水最后才投入水泥。拌合水及骨料的最高溫度 表9水 泥 種 類拌合水骨料標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號大于525號的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥60403、水和骨料應根據工地具體

42、情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。 4、骨料必須清潔、不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。 5、拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；如外加劑為液體，使用時應先配制成一定濃度溶液，然后根據使用需求，用該濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器內，不得混淆。每班使用的外加劑溶液盡量一次配成。 6、施工時嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除，可以優先選用高效減水劑來控制水灰比。 7、拌制摻有外加劑的混凝土時，

43、其攪拌時間不得少于3min。 8、攪拌機的設置應考慮運距短和攪拌設備有防風保溫設施，控制混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。 (三)、混凝土的運輸和澆筑 1、混凝土拌合物出機溫度可按下列公式計算： T1T00.16(T0Ti)公式1 注：T1混凝土拌合物出機溫度()； Ti攪拌棚內溫度()。 2、冬季施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，可采取下列措施： 正確選擇設置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線； 正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料； 盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。 3、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝

44、運拌合物的容器應有保溫措施。 4、分層澆筑厚大砼結構時，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規定溫度，且不得低于2。 5、混凝土拌合物經運輸到澆筑地點入模時其溫度可按下列公式計算： T2T1(aTt0.032n)(T1Ta)公式2 注：T2混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度()； Tt混凝土拌合物經運輸到澆筑時的時間(h)； n混凝土拌合物轉運次數； Ta混凝土拌合物運輸時環境溫度()； a溫度損失系數(h-1)： 當用混凝土攪拌車輸送時，a0.25； 當用開敞式小型自卸汽時，a0.30； 當用手推車時，a0.50。 (四)、負溫混凝土 1、將拌合水預先加熱，必要時砂子也加

45、熱，使經過攪拌后的混凝土出機時具有一定溫度。在拌合物中加入適量外加劑，混凝土澆筑后不再加熱，僅作保護性覆蓋以防風雪侵襲。混凝土終凝前，其本身溫度即已降至0，并迅速與環境氣溫相平衡，混凝土就在負溫中硬化。 2、外加劑通常由防凍組份、早強組份和減水組份復合而成，各工程具體采用外加劑可參考第二部分介紹的或其他品種。 3、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時溫度按下列計算： CcMcT2CfMfTfCsMsTs T3 公式3 CcMcCfMfCsMs 注：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響、混凝土成型完成時的溫度()； Cc、Cf、Cs砼、模板、鋼筋的比熱容KJ/(Kg.K)： 砼取KJ/(Kg.K)

46、； 鋼材取0.48KJ/(Kg.K)； Mc每立方米混凝土重量(Kg)； Mf、Ms每立方米砼接觸的模板、鋼筋重量(Kg)； Tf、Ts模板、鋼筋溫度，未預熱者可采用當時的環境氣溫()。 4、負溫混凝土施工應注意以下幾點： 負溫砼應優先選用425或425號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，尤其應優先選用早強快硬水泥，嚴禁使用高鋁水泥。 防凍劑應先溶解于水，配制成溶液，然后投入攪拌。配制硫酸鈉溶液的水溫應保持3050，濃度不宜大于20，如溫度降低而發生結晶沉淀時，應在事先與較多量的載體(如粉煤灰)混拌均勻，方可使用。如受潮結塊，應磨碎并通過0.63mm的篩后方可使用。 負溫混凝土的坍落度，應嚴格

47、控制在13cm之間；砼攪合物的出機溫度不宜低于10，澆筑成型后的溫度不宜低于5，在有條件時，應盡量提高砼的溫度，并盡量延長砼在成型后保持正溫的時間。 混凝土澆筑后，其裸露表面應立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。如構件的表面系數大于18，而硬化溫度又在8以下時，構件澆筑后還須用保溫材料圍護1d，以延長其保持正溫的時間。 當環境溫度下降使負溫混凝土的本身溫度低于防凍劑的規定的溫度時，此時砼的抗壓強度不得低于3.5N/mm2。否則應立即采取保溫或加熱措施。 防凍劑在使用前，應對其質量進行系統檢驗。防凍劑的配方確定以后，在施工過程中要對外加劑進行抽樣檢查。用于鋼筋砼中的外加劑，更應經常抽查其氯離子含量

48、。 各種外加劑要分別包裝堆放，醒目標注避免混淆和散失，有毒品更應加強保管，以免發生意外事故。 (五)、混凝土的蓄熱方法養護 1、混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度：公式4 T=ne 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度：公式5 其中、為綜合參數，按下式計算： 公式6 公式7Vce.c. T3Tma 公式8 注：T、Tm、Tma砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度、平均溫度、平均氣溫()； t砼蓄熱養護開始到任一時刻t的時間(h)； T3砼成型完成時的溫度() Pc砼的質量密度(Kg/m3)； Mce每立方米砼的水泥用量(Kg/m3)； Qce、Vce水泥水化的

49、累積最終放熱量(KJ/Kg)、速度系數(h-1)； W、M透風系數、結構表面系數(m-1)； e、K自然對數底(e2.72)、結構圍護層的總傳熱系數KJ/(m2hk)當需要計算混凝土蓄熱養護冷卻至0的時間時，可根據公式4采用逐次逼近的方法進行計算。當蓄熱養護條件滿足/T1.5，且KM50時，也可按下式直接計算： 1 t0 1n 公式9 Vce Tma 2、混凝土的蓄熱法養護 施工時將混凝土的組成材料進行加熱然后攪拌，在經過運輸、振搗且仍具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。保溫層敷設后要注意防潮和防止透風，利用預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化

50、，當混凝土溫度降至0時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求；對于物件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，新澆砼與已硬化混凝土連接處，為避免熱量損失，必要時就采取局部加熱措施。混凝土澆筑后應嚴格執行冬季施工測量制度，如發現砼溫度下降過大或遇寒流襲擊，應立即采取補加保溫或加熱等措施，以保證砼工程質量。 3、采用組合鋼模板時，宜采用整裝整拆方案。當混凝土強度達到1.2N/mm2后，可使側模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續養護到拆模。 (六)、混凝土工程的質量檢查 1、混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，尚應檢查以下項目： 外加劑的質量和摻量； 水和骨料的加熱溫度； 混凝土在出機時、澆筑

51、后和硬化過程中的溫度； 混凝土溫度降至0時的強度，負溫混凝土則為低于外加劑規定溫度時的強度。 2、水、骨料和混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量四次； 3、混凝土溫度的測量： 冬期施工測溫的項目與次數應符合表10規定：混凝土冬期施工測溫項目和次數 表10測 溫 項 目測 溫 次 數室外氣溫及環境溫度 每晝夜不少于4次,此外還需測最高、最低氣溫 攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度 每一工作班不少于4次 4、混凝土的溫度測量，應按下列規定進行： 全部測溫孔、點均應編號，繪制布置圖，測量結果要寫入正式記錄； 測溫孔、點均應設在

52、有代表性的結構部位和溫度變化大的易冷卻部位，測溫孔的深度距砼表面或距底面為1015cm，或板、墻厚的1/2。 在測溫時，應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應放置3min以上，方可讀數。 5、測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數時要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數，后讀大數，記錄后再復驗一次，以免誤讀。 6、測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現澆混土溫度過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。 7、在混凝土施工

53、過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，試件的留置應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。每次取樣應同時制作三組試件。一組在20標準條件下養護至28d試壓，一組與構件在同條件下養護在混凝土溫度降至0時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍界強度，一組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，若其強度大于28d的強度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將28d的強度作為評定依據。 八、屋面工程 (一)、一般規定 1、冬季施工屋面工程，應選擇風和日麗的天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設置活動的擋風裝置。 2、屋面各層施工前，應將基層上的積雪、

54、冰雪和雜物清理干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊。 3、屋面防水施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位。凡節點部位均應加鋪一層附加層。 4、在施工中有交叉作業時，應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道、設備或預埋件，應在防水施工之前安裝完畢并做防水處理。 5、屋面基層在平整、順直、干燥的條件下，方可進行防水層施工。 屋面防水層完工后，不得在其上鑿眼打洞，以及堆放施工機具或尖硬物等，并應按國家現行標準屋面工程技術規范(GB50207)要求進行驗收。 (二)、保溫層施工 1、冬期施工采用的屋面保溫材料應符合

55、設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。 2、干鋪的保溫層可在負溫度下施工，采用瀝青膠結整體保溫板和板狀保溫層應在氣溫不低于10時施工，采用水泥、爐渣、蛭石或乳化瀝青膠結整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫低于上述要求，應采取保溫、防凍措施。 3、采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。 4、干鋪的板狀保溫材料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。 5、雪天或五級風以上天氣不得施工。 (三)、找平層施工 1、水泥砂漿找平層施工應符合下列規定 制作水泥

56、砂漿時應依據氣溫和養護溫度要求摻入防凍劑，其摻量應由試驗確定。 當采用氯化鈉防凍劑時宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥，砂漿強度不應低于3.5N/mm2，施工溫度不應低于7。氯化鈉摻量應按表11采用。氯化鈉摻量(占水重量) 表11項 目施工時室外氣溫()023567用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357 2、瀝青砂漿找平層施工應符合下列規定： 采用瀝青砂漿作找平層時，基層應干燥、平整、冰層或積雪。基層應先滿涂冷底子油12道，待冷底子油干燥后，方可作找平層。 瀝青砂漿施工溫度應符合表12規定瀝青砂漿施工溫度() 表12施工時室外氣溫攪拌溫度鋪設溫度流壓完畢溫度5(140

57、170)(90120)60510(160180)(110130)40 施工應采取分段流水作業和保溫等措施。 鋪設瀝青砂漿時按所放的坡度線采取分段流水作業和保溫措施，鋪抹厚度不應小于15mm(天溝、屋面突出物的根部50mm范圍內不小于25mm)，虛鋪砂漿的厚度應為實際厚度的1.31.4倍。3、找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。當分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。4、分格縫應留設在板端處，其縱橫最大間距采用水泥砂漿時不應大于6m，采用瀝青砂漿時，不應大于4m，找平層表面宜平整，平整度不應超過5mm，也不得有酥松起砂，起皮現象。 (四)防水層及隔氣層施工

58、項 目質 量 標 準固體含量（%）9465拉伸強度（N/mm2）1.650.5斷裂延伸率（%）300400低溫柔性-30彎折無裂縫-20彎折無裂縫不透水性動水壓0.3MPa,30min不滲透動水壓0.3MPa,30min不滲透 冬季施工的屋面防水層采用卷材時，可采用熱熔法和冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應低于-10，冷粘法施工溫度不宜低于-5。當采用涂料做屋面防水層應使用溶劑型涂料，施工溫度不應低于-5。 1、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定： 涂刷基層處理劑宜使用快揮發的溶劑配制，涂刷后應干燥10h及以上，干燥后應及時鋪貼。 在水落口、管子根、煙囪等容易發生滲漏的薄弱部位，應在距中心200mm范圍

59、內涂刷一遍溶劑型涂料（聚氨脂涂料等），使干燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。 熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。當坡度小于3%時，卷材與屋脊應平行鋪貼；坡度大于15%時卷材與屋脊垂直鋪貼。坡度為3%15%時，可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層和卷材，噴燈（或熱噴槍）距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。 卷材搭接應按設計規定，當設計無規定時橫向搭接寬度宜為120mm，縱向搭接寬度宜為100mm。搭接時應采用噴燈（熱噴槍）加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈（或熱噴槍）均勻細致地密封。 平面與立面相連

60、接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現象。 卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。 2、冷粘法施工應符合下列要求： 涂布基層處理時應將聚氨脂涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5:3的比例配合攪拌均勻，然后均勻涂在基層表面上，干燥時間不應少于10h。 采用聚氨脂涂料做附加層處理時，應將聚氨脂甲料和乙料按1：1.5的比例配合攪拌均勻，再均勻涂刷在陰角、水落口和通氣口根部的周圍，涂刷邊緣與中心的距離不應小于200mm，厚度不應小于1.5mm，并應在固化36h以后，方能進行下一工序施工。

61、鋪貼立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用滿粘法。膠粘劑應均勻涂刷在基層或卷材底面，并根據其性能，控制涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。 鋪貼的卷材應平整順直粘結牢固，不得有皺折。搭接尺寸應準確，并應輥壓排除卷材下面的空氣。 卷材鋪好壓粘后，應及時處理搭接部位。并應采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據專用膠粘劑的性能，應控制涂刷與粘合間隔時間，排除空氣、輥壓粘結牢固。 接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。 3、涂膜屋面防水施工應選用合成高分子防水涂料（溶劑型），其涂料及胎體增強材料的物理性能應符合表13和表14要求。 涂料貯運環境溫度不宜低0，并應避免碰撞。保管環境

62、應干燥，通風并遠離火源。合成高分子防水涂料的物理性能 表13項 目質 量 標 準固體含量（%）9465拉伸強度（N/mm2）1.650.5斷裂延伸率（%）300400低溫柔性-30彎折無裂縫-20彎折無裂縫不透水性動水壓0.3MPa,30min不滲透動水壓0.3MPa,30min不滲透注：類為反應固化型防水涂料，類為揮發固化型防水涂料胎體增強材料的物理性能 表14項 目性 能 要 求拉力（N/50mm）縱向1504590橫向1003550延伸率不小（）縱向10203橫向20253外 觀均勻、無團狀、平整無折皺注：類為聚脂無紡布，類為化纖無紡布，類為玻璃纖維布 。 5、隔氣層可采用氣密性好的單層

63、卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材時，可用花鋪法施工，卷材搭接寬度不應小于80mm；采用防水涂料時，宜選用溶劑型涂料。隔氣層施工的溫度不應低于-5 九、裝飾工程 (一)一般規定 1、用凍結法砌筑的墻、室外抹灰應待其完全解凍后施工；室內抹灰應待抹灰的一面解凍深度不小于墻厚的一半時，方可施工。不得采用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。 2、安排室內抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內封閉保溫。 3、冬期室內裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電器取暖。若采用火爐取暖，應采取預防煤氣中毒的措施，防止煙塵污染，并應在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。 4、室內抹灰的養護溫度，不應低于5

64、。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養護，并應通風換氣。 5、冬期抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內應摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應由試驗確定。 6、室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質匹配，其摻量和使用效果應通過試驗確定。 7、外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴寒季節施工，當需要安排施工時，宜采用摻外加劑法施工，合理安排操作時間，確保在晚上降溫之前砂漿已達到抵抗凍害的強度要求。 8、冬期室內貼壁紙，施工地點溫度不應低于5。 (二)抹灰工程 1、在進行室內抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，

65、施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應低于5。 2、砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環境溫度不低于5。 3、室內抹灰工程結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。 4、室外抹灰采用冷作法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內可摻入CaCL2、NaCl、NaNO2等防凍劑。 5、含氯鹽的防凍劑不得用于高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內。 6、氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合的砂漿中，但不得摻

66、入高鋁水泥砂漿內。砂漿內氯化鈉摻量應符合建筑工程冬期施工規程。 防凍劑應由專人配制和使用，配制時可先配制20濃度的標準溶液，然后根據氣溫再配制成使用濃度溶液。 7、抹灰基層表面有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。 8、當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。 (三)飾面工程 1、冬期室內飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應設有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用摻外加劑法施工，施工操作宜選擇風和日麗的天氣進行，溫度不應低于5；操作時合理安排操作時間，即白天早準備、遲開工、早收工，嚴格操作程序和方法，保證

67、砂漿或水泥漿有足夠的時間在氣溫驟降之前凝固，有抵抗凍害的足夠強度或能力。 2、冬季施工外墻飾面石材應根據當地氣溫條件及吸水率要求選材。安裝前可根據塊材大小，在結構施工時預埋設一定數量的錨固件。采用螺栓固定的干作業法施工，錨固螺栓應做防水、防銹處理。 3、釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2溫熱鹽水中浸泡2h，并晾干后方可使用。 4、室內涂料冬季施工時，應在采暖條件下進行，外窗應封閉、室內溫度保持均衡、不得突然變化。 （四）門窗工程 1、門窗安裝前，應根據圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形尺寸及平整度檢查校正，合格后方可安裝；及時檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符合應予以糾

68、正。 2、門窗的存放、運輸應符合下列規定： 門窗應在室內堅直排放，并用木墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放，室內應清潔、干燥、通風； 塑料窗應存放在設有靠架的室內，并與熱源隔開，以免受熱變形； 門窗露天存放時，應采取措施避免日曬和雨雪； 鋁合金、綠色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 3、門窗安裝過程中，應注意以下幾點： 不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞； 吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩的著力點，以免門窗表面擦傷； 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等

69、，以保護表面質量。 （五）、油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程 1、油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，其最低環境溫度不應低于5遇有大風、雨、雪時應停止施工。 2、冬期刷調合漆時，應在其內加入調合漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水，施工時應排除煙氣和潮氣，防止失光和發粘不干。 3、室外刷漿應保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15左右。 4、裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%。施工中當室內溫度高于20，且相對濕度大于80%時，應開窗換氣，防止壁紙皺折起泡。 5、玻璃工程冬期施工時，應將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等

70、材料運到有采暖設備的室內，操作地點環境溫度不應低于5。 十、鋼結構工程 (一)、鋼結構施工基本要求： 1、在負溫度下安裝結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。 2、鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具應和土建施工單位使用的鋼尺、量具應用同一精度級別，及時進行檢定。并制定土建結構和鋼結構有不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。 3、在負溫度下焊接頭的板厚大于40mm時，節點的約束力較大，且當承受板厚方向的拉力作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現層狀撕裂。 4、在負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提

71、下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。 5、堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定烘焙，烘焙合格后，存放在80100烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫下焊條外露超過2h的應重新烘焙。 焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫下使用時焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。 6、在負溫下施工的鋼材，應符合負溫條件各項物理指標。高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。 7、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料，符合要求后方

72、能使用。 (二)、鋼結構制作應符合以下規定： 1、鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響；焊接收縮量和壓縮變形量必須和鋼材在負溫產生的收縮變形量相協調。 2、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20，低合金鋼工作地點溫度低于-15時不得剪切、沖孔；普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16；低合金結構鋼工作地點溫度低于-12時不得進行冷矯正和冷彎曲。負溫下要對邊緣加工的零件、重要結構的焊縫坡口，應用機械加工或自動切割加工。 3、構件組裝必須按工藝規定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮量宜由試驗確定；零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹

73、、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。4、在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，故單條焊縫的兩端必須設置與母材材質相同的引弧板和熄弧板，嚴禁在母材上引弧。 5、負溫下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫由下往上，逐層堆焊，為防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定繼續施焊。 6、在負溫下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。 7、在負溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的23

74、倍范圍內，立即進行熱處理，加熱溫度150300，保持12h。焊縫焊完后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻。 8、在負溫制作的鋼構件進行檢查驗時，其外形尺寸考慮當時溫度的影響，等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫按3050%超聲抽樣檢查。不合格的焊縫應鏟除重焊。在低于0鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。 (三)、鋼結構安裝須加強以下幾點： 1、冬季運輸堆存鋼結構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實、無流水，地面無結凍。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。 2、鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚需根據負溫條件對

75、構件質量進行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質量時，必須在安裝前進行修理，矯正至符合設計要求。 3、綁扎、起吊鋼構件的鋼索和構件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時，要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。 4、在負溫下安裝構件，要編制構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安排，平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝，一層構件安裝、校正、栓接，并預留焊接縫收縮量后，平面上從結構中心開始向四周對稱擴

76、展焊接。 5、構件上有積雪、結冰、結露等，安裝時應清除干凈，但不得損傷涂層。 6、柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正，然后立即進行永久固定，當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構安全。 7、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面應干凈，不得有積雪、結冰、并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。 8、栓釘焊接前，應根據負溫值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定。 十一、安裝工程 1、凡竣工工程室內不通暖，不進入正常使用時，衛生設備試水后，其內積水應放凈。 2、水泥捻口時，應盡量在正溫下操作。當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用溫水拌合水泥漿，并隨拌隨用。捻好的口應及

77、時覆蓋保溫。 3、塑料管應覆蓋或在室內存放，以免受凍。 4、冬期完工的室內給排水工程，應在室內采暖正常后，方可進行試驗和使用。水壓試驗應在環境溫度不低于5時進行；低于5時，必須采用防凍措施，并將水壓試驗用水加熱至適當的溫度。 5、鋼管的焊接宜在室內進行，如必須在室外焊接時，其最低溫度不宜低于-20，且有防風擋雪措施，焊后的接頭和焊口嚴禁立即碰到冰雪。 6、冬期安裝的鍋爐，試壓前防止鍋爐表面結露。試驗合格后，必須將水排凈，排污閥打開。 7、冬季保溫防腐施工時嚴禁煙火或在其上電焊。 十二、混凝土構件安裝工程 （一）、構件的堆放及運輸 1、混凝土構件的運輸及堆放前應將運輸車輛、構件、墊木及堆放地的積

78、雪、結冰清除干凈，堆放場地應平整、堅實。 2、每個構件在滿足剛度、承載力條件下，盡量減少支承點數量。 3、構件堆放時，如支點二個及以上時。應考慮土壤的凍脹和融化下沉影響，采取可靠措施后方準予堆放。 4、在回填凍土并經一般壓實的場地上堆放構件時，當構件重疊堆放時間長，應根據構件重量，盡量減少重疊層數，底層構件支墊與地面接觸面積應適當的加大。在凍土融化之前應采取防止凍土融化下沉使構件產生變形和破壞的措施。 5、構件運輸時其混凝土強度，當設計無具體規定時，不應小于混凝土設計強度標準值的75%。在運輸車上的支點設置應按設計要求確定。對于重疊運輸的構件，應與運輸車固定并防止滑移。 （二）、構件的吊裝 1

79、、吊車行走或桅桿移動的場地應平整，并應采取防滑措施，起吊的支撐點地基必須堅實。 2、地錨應具有穩定性，回填凍土的重量應符合設計要求，活動地錨應設防滑措施。 3、構件在正式起吊前，應先松動、后起吊。 4、凡使用滑行法起吊的構件，應采取控制定向滑行的措施。并防止偏離滑行方向。 （三）、構件的連接與校正 混凝土柱、屋架及框架冬期安裝，在陽光照射下校正時，應計入溫差的影響，各固定支撐校正后，應立即固定。 十三、越冬工程維護 對于按采暖設計而冬季不能采暖的新建工程，跨年度施工的在建工程，以及停建、緩建工程，在入冬前均應進行越冬維護。在制定越冬維護措施之前要認真檢查核對有關工程地質、水文資料、當地氣溫資料

80、等，以及地基土的凍脹特征和最大凍結深度。 (一)、在建工程越冬維護 1、凍脹土地區建造房屋基礎時，應按設計要求做好防凍害處理。當設計無要求時，應采取以下措施： 當采用獨立式基礎或樁基時，基礎梁下部應掏空處理，強凍脹性土可預留200mm，弱凍脹性土預留100150mm，空隙兩側用立磚擋土回填； 當采用毛石砌筑基礎或短樁基礎時，應考慮凍脹影響。可在基礎側壁回填厚度為150200mm的混砂、爐渣或貼一層油紙，深度為8001200mm； 淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料保護。 2、設備基礎、獨立杯口基礎、框架基礎、支墩、地下溝道以及地梁等越冬工程，均不得在已凍結的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應

81、進行維護。 3、支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后若不能拆除時，支點應采取保溫防凍脹措施。 4、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護；供水、供熱系統試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的殘余存積水排凈。 5、地下室、地下水池在入冬前應按設計要求進行越冬維護，當無設計要求時應采取以下措施： 基礎及外壁側面回填土應填至設計標高，若不具備回填條件時，應填松土或爐渣進行保溫。 內部殘存水應排凈，底板應用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。 (二)、停、緩建工程 1、冬季停、緩建工程應停在下列位置 磚混結構應停在基礎上部地梁位置

82、、樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置； 現澆混凝土框架應停在施工縫位置； 混凝土水池底部應按施工縫要求確定，并應有止水設施。 2、已開挖的基坑(槽)不宜挖至設計標高，預留200300mm，越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。 3、混凝土工程停、緩建時，混凝土應有足夠的強度： 越冬期間不承受外力的結構構件，在入冬前混凝土強度不得低于抗凍臨界強度； 裝配式結構構件的整澆接頭，混凝土強度不得低于設計強度標準值70%； 預應力混凝土結構強度不得低于砼設計強度標準的75%；后張法預應力混凝土孔道灌漿應在正溫下進行。灌注的水泥漿或砂漿強度不應低于20N/mm2。 4、各類緩、停建的基礎工程，頂面均應

83、彈出軸線，標注標高后，用爐渣或松土回填保護。 5、不能起吊的預制構件，應彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應涂刷防腐油漆進行保護。 6、有沉降要求的建筑物和構筑物，應會同有關部門做好沉降觀測記錄。 7、現澆混凝土框架越冬時，當裸露時間較長，除按設計要求留設伸縮縫外，還應根據建筑物長度和溫差考慮留設后澆縫。后澆縫的位置，應與設計單位研究確定，后澆縫伸出的鋼筋應進行保護，待復工后經檢查合格后方準澆筑混凝土。 8、屋面工程越冬采取下列維護措施： 在已完的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉暖復工時，經檢查認定該層卷材沒有起泡、破裂、折皺等質量缺陷時，方可在其上繼續鋪貼上層卷材。 在已完的基層

84、上，無法做卷材防水時，如基層為水泥砂漿，可在其上刷一道冷底子油，涂一層熱瀝青瑪蹄脂做臨時防水，但雪后應及時清除積雪，當氣溫轉暖后，經檢查認定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質量缺陷時，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。 9、停、緩建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超出允許限值時，應分析原因提出處理方案，經設計、建設、監理單位商定后方可復工。 十四、機械設備使用管理 (一)、冬季機械設備使用前的準備工作： 1、做好機械設備的燃料、潤滑油及防凍材料供應工作。 2、按需要準備好機械設備的予熱防寒工作，如停放機械的房和水、油，予熱用的鍋爐、噴燈、發動機保溫

85、套、起動電瓶、防滑鏈條、操作工和保修人員的防寒用品等，并由專人進行檢查。 3、冬期使用的機械，入冬前要進行一次換季保養。 4、必須增設防火設施，做好防火工作。 5、機械設備使用和修理用的加水管道、滅火器、消防水桶都要采用保溫措施，以防結冰和凍裂。 6、做好機械設備的保溫工作，能夠進室內的機械設備盡量移進室內，并做好室內的取暖工作，不能移進室內的設備，應搭設停機棚，對大型露天存放的機械設備，應停放于避風處，加蓋蓬布。 (二)、冬季使用機械設備應注意的事項： 1、發動機發動時： 發動前必須加開水予熱，然后用搖手柄先搖發動機，轉動10余轉，再以馬達帶動發動機轉動1530秒鐘左右，待機油表有壓力后再行

86、發動，禁止用機械硬拖或硬頂的方法。嚴寒期露天停放機械除機油和冷卻液予熱外，為了容易發動，可先用噴燈燒熱進氣管后再發動。 發動機起動后，嚴禁立即轟油門，應先慢速空轉1020分鐘后，再加大油門，逐步增加轉速。 2、機械在使用中： 行使的機車禁用最高速度，在積雪和冰層的道路上及較窄的地方嚴禁快速行駛，上下坡和急轉彎時，避免使用急剎車，司機要全神貫注地操作，杜絕疲勞駕駛和違章作業。 應保持輪胎的正常氣壓，不要過高或過低，必要時應裝防滑鏈。 操作人員應隨時注意機油壓力和水溫是否正常，并嚴格禁止在溫度過高時立即加冷水。 空壓機的輸氣管應根據情況采取保溫措施，防止氣管凍壞。 各種機械設備應避免在水內或水量高

87、的稀泥內工作或經過，不可避免時應在停機后加以清理擦干，以免機械內積存水多，次日凍結或凍壞機件。 3、機械設備使用后： 用水冷卻的機械設備應按規定放水，并于熄火后，放出油箱和過濾器內沉積的水分和沉淀的臟物。露天停放的機械設備排氣管向上者應注意防護，以免雨雪順排氣管流入機件內凍裂機件。 水泵停止使用前應將進水管提出水面，繼續運轉幾分鐘，排盡泵件內的積水。 混凝土攪拌機和灰漿攪拌機停止運轉后，必須將筒腔內攪拌物倒出，并用清水沖洗干凈。同時必須將水箱和水泵內存水全部放出。 空氣壓縮機停止運轉后，應將儲氣罐內的積水放出，以防凍裂。 露天使用的起重機、卷揚機制動器必須遮蓋完好，以免霜雪落上發生打滑現象。

88、以內燃機為動力的機械設備，停止運轉后，應將燃油加滿，以免水蒸氣在油箱內凝結。 對各種機械設備停運后，應放于地面干燥處，不要放在潮濕的地面上，以防行走部分被泥凍住。 (三)、冬季機械設備管理 1、各項目部及有機械設備的單位，應切實貫徹冬施措施，落實責任，對暫未固定操作工或者班組共同設備要指派專人負責，掛上負責人名牌。 2、對于不按規定措施操作或者因責任不明發生的損壞設備事故，對責任者要給予一定的處罰。 3、機動科將在適當的時候組織冬季設備安全大檢查，對于貫徹措施不力或責任不能落實的要追究主管領導責任。 十五、安全與防火 1、各項目部應對職工進行冬期施工的安全教育，加強冬施工期間安全管理，提高安全

89、意識，并制訂切實可行的冬期施工安全措施。 2、上下人樓道要及時清掃積雪、冰塊，并設有防滑措施，外腳手架要經常加固檢查。 3、從事高空作業的人員要嚴格遵守高空作業操作規程，戴好安全帽，系好安全帶，衣著要靈便暖和。 4、大風雪時禁止高空作業。風雪后必須將架子上霜雪清掃干凈，并嚴格檢查斜道、平臺、架子、卷揚塔、電氣設備和線路，發現問題及時處理。 5、冬期砼所用的亞硝酸鈉(NaN02)等外加劑是有毒物品，對其存放、溶液配制、原袋(瓶)回收等要有專人負責，不得隨意亂動亂拿。 6、嚴禁在配制外加劑溶液的室內進食，防止外加劑溶液特別是亞硝酸鈉落在皮膚上和食物內。 7、冬期施工各種車輛還要做好防滑工作，以免發

90、生事故。 8、冬期施工期間，辦公室宿舍內用爐子采暖的地方，要做好防止煤氣中毒等工作，嚴禁使用電爐取暖或做飯，防止電線過熱引起火災。 9、宿舍內使用電熱毯取暖應統一接線，嚴禁室內亂接亂拉現象，嚴禁使用自制電熱毯。制定統一用電制度，遵守宿舍公約，確保冬施完全。 10、現場要搞好文明施工，及時清理易燃物品，特別是木工加工棚等。草簾要遠離施工點堆放整齊，嚴禁在有汽油、易燃物品的地方用火、吸煙。 11、水源與消火栓要提前搞好保溫工作，防止凍結，防火相應設施應派專人負責，并設醒目的標牌標志。 12、加強現場安全管理工作和隊伍，做到防墜落、防煤毒、防火災、防觸電、防凍裂、防盜等同重要、同步驟安排預防。 本方案未盡事宜，應嚴格按照規范及國家有關規定執行。